Karbantartási stratégiák hatása a termelékenységre

Karbantartási stratégiák hatása a termelékenységre Karbantartás?! Hatékonyság?! Császi László Festo AM Kft. Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 1

KARBANTARTÁS?! HATÉKONYSÁG?! Megválaszolandó kérdések: 1. Mit értünk karbantartás alatt? (Történeti áttekintés) 2. Szükséges-e? 3. Mennyibe kerülhet? 4. Hogyan mérjük? 5. Milyen legyen? 6. Milyen eredmény várható? Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 2

1. A karbantartás története ( Igazak-e a tudományos elméletek?) Hibáig üzemelés TMK (merev ciklusidő) Diagnosztika Megbízhatóság alapú karbantartás TPM? Melyiket válasszuk? Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 3

Vevőorientált gyártás feltételei A maximális vevői megelégedettség eléréséhez egy korszerű termelési rendszer kialakítása szükséges. A korszerű gyártás elengedhetetlen feltétele a hatékony, gyors átfogó karbantartási rendszer kifejlesztése. Minőségellenőrzés a munkafolyamatokba integrálva Jól képzett rugalmas munkaerő Cél: a maximális berendezés-hatékonyság elérése Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 4

Rugalmas gyártási rendszer A rugalmas gyártási rendszer célja, olyan termelés kialakítása ahol a gyártmánypalettából minden terméket a lehető legrövidebb idő alatt képes előállítani. Mindig rendelkezésre álló termelő berendezések Rövid átfutási idő és flexibilis gyártórendszer csak akkor valósítható meg ha a nem tervezett állásidőt minimalizálni tudjuk. Nulla hibás gyártás A nulla hibás gyártás célja a gyengébb minőség, selejt és utómunkák megszüntetése. A hibák időbeni felismerése és kiszűrése, még mielőtt ezeknek a hatását a vevő érzékelné. Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 5

Rugalmas gyártási rendszer A rugalmas gyártási rendszer célja, olyan termelés kialakítása ahol a gyártmánypalettából minden terméket a lehető legrövidebb idő alatt képes előállítani. Rövid átállási idő Rugalmas jól képzett munkaerő Megrendelés állománnyal arányos munkaidő Anyagáramlással összehangolt üzemeltetés Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 6

Mindig rendelkezésre álló termelő berendezések Rövid átfutási idő és flexibilis gyártórendszer csak akkor valósítható meg ha a nem tervezett állásidőt minimalizálni tudjuk. Állandó javulási folyamat Karbantartott termelés Karbantartási program Dolgozók képzése Megelőző karbantartás Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 7

Nulla hibás gyártás A nulla hibás gyártás célja a gyengébb minőség, selejt és utómunkák megszüntetése. A hibák időbeni felismerése és kiszűrése, még mielőtt ezeknek a hatását a vevő érzékelné. FMEA - hiba-lehetőség és hiba-hatás elemzés A bolond biztos termelés (Poka Yoke) Integrált minőségellenőrzés Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 8

Veszteségforrások a termelésben Eszközök leállás, géphiba selejt, utómunka hosszú átszerelési idő alacsony hatásfokú gépek Környezet energiaveszteség anyagveszteség magas raktárkészletek rossz munkaelőlészítés hosszú várakozási idő ritka ellenőrzés célszerűtlen tervezés hibás magatartás vezetési hibák motiváció hiánya nem megfelelő képzettség nem megfelelő képesség Ember A veszteségek és s a pazarlás megszüntet ntetése a karbantartott termelés legfontosabb feladata! Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 9

Melyek a követelmények a karbantartott gyártásnál? Csökkentése a. nem tervezett állásidőnek. átszerelési és beállítási időknek. minőségveszteségnek (selejt, utómunka) Követelmény a.. termelésben dolgozók felelősségtudata. a termelés és a karbantartó munkatársak együttműködése. kommunikáció a funkciók között Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 10

A karbantartott termelés stratégiája TPM Az előírások helyett az EMBER a fontos! Maximális berendezés hatékonyság Folyamatos javító szándékú ötletek a rendszer hatékonyságának növelése érdekében Hibaforrások feltárása Tervezett karbantartás Oktatás, tréningek Autonóm karbantartás Megelőző karbantartás A karbantartás a gép beszerzésének előkészületeivel kezdődik. Olyan gépet gyártassunk le, vagy vegyünk, amely... Ha megvettük úgy üzemeltessük, hogy 5S program: szelektálás takarítás tisztaság rend fegyelem Tapasztalatok alapján összeállított karbantartási terv, melynek kialakítása és végrehajtása a karbantartásért felelős terület feladata. Szakmai továbbképzések Team trainingek Speciális képzések az új technológiákkal és berendezésekkel kapcsolatban. A gépkezelők bevonása kisebb karbantartási munkákba.(7 lépcsőfok) Nagyobb felelősség a hatékonyabb termelés érdekében. Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 11

Karbantartás stratégiájának meghatározása( vezetés) Karbantartási mix összeállítása (közösen) Külső, belső karbantartás aránya, Autonóm és megelőző karbantartás aránya Stratégiai Fontos Egyéb berendezések meghatározása Tervszerűség Megelőző, állapotfüggő Váratlan, várt Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 12

Termelőgépek hatékonyságának összetevői Rendelkezésre állás: tud- e a gép termelni. vagy nem? Teljesítőképesség: a lehető legnagyobb tempóban termel-e? Minőség: megfelelő minőségű, eladható termék hagyja el a gépet? Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 13

Berendezés hatékonyság a veszteségek tükrében Teljes rendelkezésre álló idő 365 x 24 óra Tervezett működési idő Tervezett leállások Tényleges működési idő Hasznos üzemidő Teljesítményesés Leállások Géphibák Átállások Karbantartás Felújítás, Üzemszünet Tényleges hatékonyság Hibás gyártás Selejt Utómunka Csökkentet sebesség Akadások Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 14

A karbantartás hatékonyságának egy mérési lehetősége: A karbantartási tevékenység minőségének jó mércéje az általános berendezés-hatékonyság (OEE Overall Equipment Effectiveness) mutatója >=85% >=90% >=95 % >=99% Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 15

Példák az OEE kiszámítására Egy napi két műszakban termelő berendezés adatai 960 min - 260 min - 60 min = 640 min bruttó üzemidő géphibák átszerelés nettó üzemidő legyártott darabszám 8411 db selejt 62 db tervezett ciklusidő 4 sec Rendelkezésre állás = Teljesítmény faktor = Minőségi faktor = O.E.E. = vagy O.E.E. = 640 x 100 960 1/15 x 8411 x 100 640 (8411-62) x 100 8411 66,67 x 87,61 x 99,26 100 x 100 1/15 x (8411-62) x 100 960 = 66,67 % = 87,61 % = 99,26 % = 57,98 % = 57,98 % Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 16

2. Szükséges a karbantartás? A keserű tapasztalatok után mondhatjuk ma már, IGEN. Ennek ellenére nincs mindenhol. Ez lehet stratégiai vagy más okból. Az egyre nagyobb értékű berendezéseket egyre intenzívebben használjuk, melyeknek nagyon megbízhatóknak kell lenniük. Ezt csak a karbantartással, gondozással érhetjük el A kérdés csak az milyen karbantartásunk lesz, vagy van? A Válasz, amilyet szeretnénk, amilyet készítünk, amilyenre pénzünk van. A karbantartási MIX-nek meghatározó jelentősége van. Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 17

3. Mennyibe kerülhet? Nézőpont kérdése. Controlling, gazdasági vezetés szerint túl sokba. TMK - Csak ennyi? Vannak nemzetközi adatok, ökölszabályok. 1. Az árbevétel 3-10-12 %-a. 2. A befektetett eszközök új beszerzési értékének5-10 %-a. 3. A foglalkoztatott létszám 2-6 %-a. Bármely, az elvégzett vagy el nem végzett, karbantartás költsége jelentős! Ezért tervezettnek, hatékonynak és mérhetőnek kell lennie. Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 18

4. A hatékonyság mérése ( Pénz adtunk ki rá, eredményt kell hoznia) OEE-A gép hatékonyságát méri. Megmutatja, hogy a munkaidő hányad részében termelünk eladható terméket. ( Magyarország 40-50%, világszínvonal 80-85%) Problémája: nemcsak a karbantartástól függ. A meghibásodások miatti gépleállások száma, időtartama időegység alatt. A meghibásodások miatti gépleállások száma, időtartama/munkaidő. TMK reakció idők: - a hibabejelentés és az elhárítás megkezdése között eltelt idő, - a hibabejelentés és a a gép újbóli működése közötti idő, A javítási ráfordítások gépenként, összesen, illetve ezek összehasonlítása az egymást követő időközönként. Leállást okozó és leállást nem okozó hibák száma, illetve aránya, stb. Sokféle lehet, CSAK LEGYEN! Mérni, csak a megszervezett, létező karbantartás esetén tudunk! MÉRJÜNK! ÉRTÉKELJÜNK! VÁLTOZTASSUNK! Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 19

5. Milyen legyen a karbantartásunk? Minden gépre, berendezésre egyformán vonatkozó.? Csak külső, csak belső? Diagnosztizáljunk? Csak a gyártó előírásait kövessük, vagy induljunk ki a saját tapasztalatainkból? Autonóm vagy karbantartói karbantartás?.. A válsz, LEGYEN! A fentiek valamilyen keveréke, egy MIX legyen. Legyen karbantartási stratégiánk, mixünk, tervünk legyenek előírásaink, legyen EMBERKÖZPONTÚ, KÖZÖSEN KIALAKÍTOTT, tehát a SAJÁTUNK LEGYEN! Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 20

6. Várható eredmények A váratlan meghibásodások száma, a kiesett munkaidő csökken (1500 h/hó-500h/hó) A rendelkezésre állás, ezzel az OEE nő /40-80%/; (Első év:40-50%-ról, 50-60%-ra, 20-25%!) A TMK feladata átalakul. Rohamcsapatból tervszerűen dolgozó, szélesebb feladatkört ellátó szervezett csapat lesz. Megbízható, kézben tartható termelés, amelyben nem válságmenedzserekre, szervezőkre, rendszert építőkre van szükség. Tisztább, áttekinthetőbb munkahelyek. Megjavult emberi viszonyok. Meghosszabbodott élettartam. Csökkenő kiadások.( Először lényeges növekedés, aztán csökkenés). Növekvő profit! Növekvő bérek!? Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 21

Jó munkahelyi légkör Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 22

Tisztább munkahely Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 23

Nem rohamcsapat! Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 24

A váratlan meghibásodások száma és a kieső munkaidő csökken 70 60 50 40 30 20 2006 2007 10 0 TRAUB kisesztergák MIKRON körasztalos automaták TRAUB nagyesztergák Tokm.esztergák, 2-orsós OKUMA MS Flex-Line CHIRON CNC fúró megm. központ CHIRON Mosó COIVER, MAFAC, CSEH-ek, ULTRAHANGOS Hosszesztergák STAR Kromatozó berendezés MS Standard-Line INDEX Porszóró berendezés Automata raktárberendezések Tamponnyomógépek CNC fúró megm. központ BROTHER Targoncák Kivitelezési műhely REGIE Anyagmozgató Felületkikészítő üzemek (FK) Forgácsoló üzemek (MAGY) REGIE Ép.gépeszet Anyagelőkészítő gépek Daruk Kézi sorjázó REGIE Élező Daraboló gépek Marók FNGJ, HOLZWART Szerszám előkészítő berendezések Brékerező CNC fúró (MS Beistellmaschine) BROTHER TEL Raktári berendezések TPM Tisztító Trovalizáló RÖSLER, TROVAL Üzemzavarok száma Műszaki hely megnevezése Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 25

A váratlan meghibásodások száma és a kieső munkaidő csökken 35 30 SAP2007 SAP+T-cédula2007 SAP 2006 25 20 15 10 5 0 MIKRON 8 TNS-2 CHIRON-4 TNS-5 TNS-3 TNC 65 TNC 42 TNK 28 INDEX V200T MIKRON 10 CHIRON-7 STAR-2 MIKRON 12 OKUMA-3 CHIRON-8 CHIRON-5 OKUMA-1 BROTHER TC-32-2 BROTHER TC-32-1 OKUMA-2 CHIRON-1 OKUMA-5 CHIRON-9 STAR-1 Kromátozó OKUMA-4 TNC 42(LNS) Porszóró BROTHER Beégető kemence STAR-3 Automata raktárber. OKUMA-6 Hibák száma Műszaki objektumok megnevezése Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 26

Konklúzió Mutasd meg a karbantartásod, megmondom ki vagy. TPM-Total Productive Maintanance/Management = Teljeskörű Hatékony Karbantartás = Termelékenység Központú Karbantartás = Karbantartott Termelés / Karbantartott Vezetés?! Festo Didactic Hargitai TPM-Klub 12.11.2007 27