Intelligens termelésmenedzsment. a Leanért. Bóna Péter - Com-Forth Kft ápr. 8.

Átírás

1 Intelligens termelésmenedzsment megoldások a Leanért Bóna Péter - Com-Forth Kft ápr. 8. LEAN FÓRUM 2010

2 Agenda Néhány szó a Com-Forth Kft.-ről Intelligens termelésmenedzsment megoldások a Lean-ért Proficy Plant Applications Efficiency (OEE) Proficy Troubleshooter Proficy Scheduler Proficy Workflow

3 Trend Erősödő versenyhelyzet Olcsón, jól és gyorsan kell termelni Kihívás: a termelékenységet a költségek egyidejű csökkentése mellett kell növelni Lean Manufacturing, Six Sigma, stb. Újabb beruházás helyett a termelékenység (OEE) növelése Visszahívások számának csökkentése és a kapcsolódó költségek minimalizálása 3

4 A megoldás A megoldás kulcsa a termelési adatokból nyert információra épülő, megalapozott gazdasági döntésekben rejlik. Az 1988-ban alapított COM-FORTH Kft ezt az információt, azaz adatokból tudást nyújt Önöknek. 4

5 A GE Intelligent Platforms és a COM-FORTH Disztribútor 1990 óta Korábban GE Fanuc, Intellution Több százezer installálás világszerte (több ezer Magyarországon) 10+ Rendszerintegrátor (V.A.R) Applikációk minden iparágban 5

6 Referenciáink Autóipari beszállítók Alcoa Poppe GE GE Lighting Nagykanizsa (52 SCADA Node) ZENON (GE Water) GE Lighting (Kína) Bányászat, fémipar DUNAFERR és mások Energia Paksi Atomerőmű Vértesi, Mátrai Erőművek Élelmiszer és ital Amstel Gyógyszeripar Richter, CHINOIN, TEVA Olaj és Gáz MOL Nyrt 6

7 A Proficy szoftvercsomag Dobozos szoftver Konfigurálható Egyszerűen használható, karbantartható és módosítható az egyéni alkalmazásoktól eltérően Integrált rendszer HMI/SCADA, Historian, MES, ERP, stb.

8 A Proficy struktúra 8

9 A Proficy struktúra Adatgyűjtés historikus adattárház Időbélyeg, eseményvezérelt adatok, modellek Intelligens HMI/SCADA MES menedzsment információs rendszer Hatékonyság (OEE) állásidők, selejtek, stb. Minőség szabványoknak való megfelelés Termék- és termeléskövetés Batch analízis ERP rendszerrel integrálás (SAP, Oracle, stb.) Valós idejű adatok a rendelésekhez, előrejelzésekhez Valós idejű riportok, KPI mutatók

10 Proficy Efficiency A termelés követése és a hatékonyság monitorozása Állásidő, selejtek, darabszámok, OEE (Overall Equipment Effectiveness) és egyéb események követése valós időben nem papír alapon A termelés történetének elemzése, a problémák és hibák okainak megoldása Adatok elemzése gépenként, termékenként, operátoronként, műszakonként, stb. Események és okok összefüggéseinek vizsgálata a historikus adatok alapján Valós idejű döntések támogatása (nem csak műszak végén) Webes vagy Excel alapú riportok

11 Az Efficiency a gyakorlatban

12 A termelt mennyiség alakulása

13 Alarmok megjelenítése

14 Állásidő okok megjelenítése

15 Hogyan támogatja a Leant? Hogyan támogatja a Leant?

16 Az elemzés és a valós idejű beavatkozások segítségével Kevesebb leállás Rövidebb átállások Kevesebb selejt Magasabb OEE 16

17 Proficy Troubleshooter és Cause+ Az intelligens Historian és HMI/SCADA

18 Hogyan használjuk az adatainkat? Adat Tárolás Elemzés Akció Process Historian Trouble shooter Cause+

19 A folyamatokban keletkező problémák Hibák okainak elemzése (ne legyen szórás!) Nem lineáris modell, tény és cél adatok, trendek Hiba okok trendje Aktuális parancsok Mi van, ha analízis Input trendek Input-Output kapcsolatelemzés

20 Hogyan támogatja a Leant? Hogyan támogatja a Leant?

21 Hagyományos megközelítés Kihívás: azonnali beavatkozás lehetőségének megteremtése Hátrányok elemzők, mérnökök alkalmazása bonyolult riportok emberi beavatkozás Beavatkozás

22 Hagyományos megközelítés Jelek Elemzés Akció Esemény Disztribúció Hatások Magas költségek Hosszú időt vesz igénybe Szubjektív Problémák Változó eredmények A bizalom hiánya Lean/Six Sigma?

23 A fejlődés első lépései: az adatok automatikus átalakítása információvá Jelek Akció Elemzés Akció Hatások Esemény Esemény Hatások? Disztribúció Hogyan? HMI/SCADA megjelenítés Proficy Historian MES rendszerek (Plant Apps, Efficiency) Manuális elemző eszközök (Excel, MiniTab, etc). Eredmények: Alacsonyabb költségek Rövidebb idő alatt

24 A valós idejű analízis megteremtése Jelek Elemzés Akció Disztribúció Esemény Hatások Előnyök: Automatikus esemény utáni elemzést nyújt valós időben manuális folyamatok csökkentése Proficy Cause+ kevesebb képzés szükséges tudás megosztása

25 Valós idejű disztribúció okokkal Jelek Elemzés Action Gyorsabb célzottabb reakciókat lehetővé. és tesz EseményDisztribúció Hatások Előnyök gyorsabb hibaelhárítás kevesebb képzés szükséges Proficy Cause+ Élő kapcsolat tudás megosztása javuló termékminőség

26 Aktív hibaelkerülés Jelek Akció Előzetes riasztó üzenetekkel az események elkerülése! Proficy Cause+ Esemény Hatások Élő kapcsolat Előnyök hibák elkerülése jobb minőség alacsonyabb karbantartási költségek

27 Proficy Scheduler

28 A Proficy szoftvercsalád

29 Mi a Proficy Scheduler? Egy interaktív, vizuális eszköz Kinek segít? A termeléstervezőknek Miben segít? Dinamikusabb és hatékonyabb termelés-ütemezést létrehozni és fenntartani az erőforrások és eszközök kapacitása alapján Miért jó ez? Gyors és megalapozott döntéseket tesz lehetővé

30 Mit nyújt a Proficy Scheduler? Integrált nézetet biztosít az üzem termeléstervéről és erőforrásairól, ami lehetővé teszi a felhasználók számára az ütemezésben bekövetkezett változtatások (szállítási határidők, erőforrások, stb.) optimalizálását.

31 Ön mit kaphat a Schedulertől? Átlátható erőforrások és tevékenységek dinamikus ütemezés segítségével Azonnali reagálás a termelésben időközben fellépő változásokra Gyors és pontos válaszadás a vevők igényeire (határidők, módosítások) A szűk keresztmetszetek és anyaghiányok előrejelzése, ezáltal elkerülése

32 Hogyan támogatja a Leant? Hogyan támogatja a Leant?

33 Mit lehet így megtakarítani? Megtérülés A tapasztalat szerint Átfutási idő Kb. 30%-kal rövidebb Hatékonyság Kb. 20%-kal hatékonyabb A tervezéssel eltöltött idő Kb. 50%-kal kevesebb A változtatásokra való reakció idő Lejárat napjának megfelelés Szűkös erőforrásból adódó problémák Érvénytelen tervek Anyaghiány Napok helyett percek alatt 100% időben, vagy hamarabb Előre azonosítva és kezelve (mielőtt bekövetkezne a probléma) Kiküszöbölve Előre azonosítva és kezelve

34 ProficyWorkflow

35 A Workflow a gyakorlatban

36 Mit nyújt a Proficy Workflow? Digitalizálja a munkafolyamatokat (minden operátor szakértő!) Integrált rendszer egy egész üzemre, vállalatra Kapcsolódhat más, üzemi szintű eszközökhöz (SCADA, PLC, MES) Összehangolja a vállalat összes munkafolyamatát Feleljen meg könnyedén az előírásoknak a munkafolyamatok rögzítésével és követésével 36

37 Hogyan támogatja a Leant? Hogyan támogatja a Leant?

38 Standardizált folyamatok Kevesebb hibalehetőség Rövidebb tanulási folyamat Kevesebb variáció, jobb minőség Kivételek és problémák gyors kezelése Egységes rendszer vállalati szinten

39 Köszönöm a figyelmet! pbona@comforth.hu