TPM a nagyjavítások szolgálatában

Átírás

1 TPM a nagyjavítások szolgálatában I. Nagyjavítási konferencia Péczely György Ügyvezető A.A. Stádium Kft. gyorgy.peczely@astadium.hu

2 Tartalom TPM meghatározása (félreértések eloszlatása) Hogyan segíti a TPM a nagyjavításokat Autonóm karbantartás Karbantartás fejlesztés Berendezés fejlesztés Tréning motiváció Eredmények Összefoglaló 2

3 TPM definíció 3

4 A TPM CÉLJA 4

5 A TPM célja Nippon Densonál 60-as évek: a minőség fejlődése előtt leküzdhetetlennek látszó akadály áll: az eszközpark megbízhatatlansága. (2) Fejleszteni kell a megbízhatóságot TPM célja: Az eszközpark hatékony működésének biztosítása 5

6 KARBANTARTÁSI STRATÉGIÁK, P-F GÖRBE (7) 6

7 7

8 KÖLTSÉGEK ÉS KÖVETKEZMÉNYEK 8

9 TPM felismerése - szüntessük meg a nyikorgást, és így elkerüljük a robbanást Akut Krónikus zz...zzz.. zz...zzz.. BANG Minél korábbi a karbantartási beavatkozás (megelőzés), annál kisebb a zz...zzz.. költségvonzat (ésszerűség határain belül nincs általánosan érvényes szabály) zz...zzz.. 9

10 TPM = FOKOZOTT TÖNKREMENETEL MEGELŐZÉSE 10

11 Hogyan segíti a megelőzés (TPM) a nagyjavításokat Fokozott tönkremenetel megelőzése Nagyjavításkor csökkenő feladatmennyiség Több erőforrás jut a kiemelt feladatokra (túlterheltség csökken) 11

12 KARBANTARTÁS ÉS TPM 12

13 Megelőzés a TPM-ben HOGYAN? Alapelv: A berendezés életének minden szakaszában tehetünk a hibák megelőzéséért Tervezési szakasz Igény megfogalmazása Gépkoncepció/gépkonstrukció kialakítása Tervezés Gép legyártása Üzembe helyezés, próbafutások Berendezés-fejlesztés Karbantartás-fejlesztés Üzemeltetési szakasz Üzemelés (közben átállások, átszerelések) Javítások meghibásodások esetén Ütemezett karbantartások (Merev ciklusú karbantartás) Fejlesztések, módosítások Felújítás(ok) Selejtezés Autonóm karbantartás 13

14 Berendezés-fejlesztés Megelőzés a TPM-ben Tervezési szakasz 1. Termékfejlesztés 2. Olyan berendezést vegyünk, amilyenre szükség van 3. Berendezések kialakítása, gyártása 4. Berendezések telepítése 5. Indulás, próbaüzem 6. Üzemeltetés 7. Visszacsatolás a tervezésnek (gépgyártó) 14

15 Berendezés-fejlesztés Megelőzés a TPM-ben Fejlesztések, módosítások, felújítások Ez a gyár életének legrosszabb állapotában ma van Férgek Karbantartás megelőzés 15

16

17 A gépek karbantartási igényének csökkentése Egyszerű pneumatikus megoldás Bonyolult, karbantartásigényes szerkezet 17

18 Karbantartás-fejlesztés Megelőzés a TPM-ben Ütemezett karbantartás Karbantartási mix kialakítása Minden eszköz minden részéhez az optimális karbantartási stratégia alkalmazása Egyszerűsített RCM elemzés Eredeti TPM vs. mai TPM 18

19 Karbantartás-fejlesztés Megelőzés a TPM-ben Javítások Alapelv: Egy meghibásodást akkor javítottunk ki, ha ugyanaz a jelenség, ugyanolyan ok-okozati folyamat mentén soha többet nem fordul elő. Mérőszámok Adatgyűjtés Adatelemzés 19

20 Karbantartás-fejlesztés Megelőzés a TPM-ben Javítások Üzem: Gépkezelő: Karbantartó: Csoportvezető: Gépkezelő nyilatkozata: (jelenlegi megállapítások, korábbi észrevételek) Műszakvezető nyilatkozata: Karbantartó észrevételei: Körülmények leírása: Lehetséges hiba okok, előzmények: Javítás módjának meghatározása:, Gépkezelő Karbantartó Sorszám: Berendezés, főegység megnevezése: Műszakvezető: Karbantartó: Meghibásodás ideje: (dátum, óra:perc) Karb.-Sz /2014 Műszakvezető Karbantartó Felhasznált anyagok, alkatrészek: Megtett intézkedések: Szakszerviz igénybe vétele (I/N): Karbantartási / Operátori utasítás módosításának szükségessége (I/N): Visszatérő hiba (I/N)? Elvégzendő feladatok meghatározása: Csoportvezető Ha Igen, megnevezése: Ha Igen, leírása: Felelős neve, beosztása határidő aláírás 20

21 Autonóm karbantartás Megelőzés a TPM-ben -Üzemelés (közben átállások, átszerelések) Gép ápolása, gondozása - szemlélet Helyes kezelés (oktatás) Ki a felelős? Bejárások, inspekciós rendszer T-cédulás rendszer (hibaelőjelek jelzése, megoldása) Egyszerűbb karbantartási munkák átvétele, képzés 21

22 Autonóm karbantartás Sorszám Művelet azonosítója Megelőzés a TPM-ben -Üzemelés BEAVATKOZÁS MENETE : (közben átállások, átszerelések) Az excentritás az alsó és felső fejek egymáshoz viszonyított, rossz pozíciójából alakul ki, illetve a testcső és szívócső általi ütésből, ovális mozgásából. Először meg kell szüntetni a szívócső vagy a testcső ovális, nem körkrös forgását. Ez az alsó és felső fejen található harang vizsgálatával kezdődik. Megfelelően meg van e húzva, nincs e lelazulva. Sok esetben csupán ennyi a probléma. Ha a helyzet nem javul és továbbra is üt a testcső vagy a szívócső, Munkaváltozatok akkor tovább kell lépni. A következő a pofák vizsgálata, tisztítása vagy cseréje. Egység idő Elsőnek tisztítani kell a pofákat, azomban ha a probléma tovább fent áll, cserélni Készítette: Dátum: kell a fejet, a fejezet alapján. Amikor már nem ütnek a fejek, Végzi: illetve körkörös mozgást ír le, a szívócső és a tescső is, jöhet a központozás. Formázó átállítás és szállítószalag Szerelő pozícióban leengedése az alsó fejet meg kell emelni, az erre a célra kialakított Szeletelőgép beállítás, tűzés, speciális szerszám (szeletelés segítségével. megkezdése??) Helyezzünk szívócsövet a felső fejbe, testcsövet az alsó fejbe. Áram visszakapcsolása A szívócső középpontjának a testcső középpontjával kell egybe esnie, Csomagológép előlnézetből beállítás és oldalnézetből is. Ha nem teljes a középpont, akkor a felső fejen Soroló kell beállítás állítani, a burkolat eltávolításával, majd a három imbusz csavar fellazításával. A felső fej átmérőjéből, felújított már használt fej esetén, le van esztergálva, új fej esetén le kell esztergáltatni 1mm-t. Csak így állítható. Fej átmérőjét lásd a H1A-CSOV-BA-007/001. Fogópofa Munkaváltozatok Részleg/csoport: Pozíció: Ütemidő (s): Részleg/csoport: Pozíció: Ütemidő (s): Egység idő Készítette: Dátum: Külső Belső Görgetett Személy Tevékenység/művelet megnevezése: Végzi: Megjegyzés/hasznos információ/eszköz: Tevékenység/művelet megnevezése: Megjegyzés/hasznos információ/eszköz: 1. ember 2. ember Vannak műveletek, amit áram nélkül Címkecsere és áramtalanítás nem lehet végezni. Biztonsági kör Sütőfej átállítás Nyomtató beállítás Ellenőrzések Soroló beállítás Bizerba és fémdetektor beállítás Pórbadetektálás Dolgozó: Dolgozó séta: Detektáló 1.7 Művelet azonosító: Soroló Anyag mozgás: Hossz -vágó Minőség ellenőrzés: Cím kéző Keresztvágó Pályaszakasz 1.4 Sorszám Jelmagyarázat: 2.3 Művelet azonosítója Alapanyag: Sütőfej Késztermék: Szállítószalag Berendezés: Formázó Alsó-fólia adagoló Fejnyitó A.A. Stádium Diagnosztikai és Alsó Menedzsment fej Kft Tároló/ puffer: 2.1 Szeletelő 2.2 Külső Selejt tároló: Belső Görgetett Személy Felső fej 22 Fogópofa

23 TPM ÉS EMBER 23

24 Tréning motiváció Az eddig elmondottakhoz kell az ember Oktatás Motiváció PR tevékenység 24

25 Kiket vonjunk be? Kocka modell Tréning motiváció Siker = f(szakmaiság, rendszer, humán tényező) A siker mértéke = Térfogat = Sz * R * H Humán tényező Szakmaiság

26 A TPM BEVEZETÉSE 26

27 Nakajima 5 pillére TPM Autonóm karbantartás Tervszerű karbantartási program Berendezés-fejlesztés Oktatás és tréning Veszteségforrások visszaszorítása Rend/Tisztaság/Fegyelmezettség (5 S) Vállalati kultúra/minőség 27

28 TPM bevezetési főterv Feladat Magas-szintű műveleti leírás készítése y y y y y 1.1 Munkafolyamatok feltérképezése (folyamatelemek, emberi és anyag mozgás) z z 1.2 Magas-szintű műveleti leírás 1-es verzió elkészítése z z 1.3 Magas-szintű műveleti leírás 1-es verzió fölülvizsgálat, 2-es verzió elkészítés (csapat feladat), digitalizáció z z 2 Szabvány munkautasítások készítése 3 Stabil berendezéspark Stabil tudásbázis 2.1 Munkafolyamatok felmérése (elemi lépések, ciklusidők) z z 2.2 Szabvány munkautasítás 1-es verzió elkészítése z z y y y y y y y y 2.3 Szabvány munkautasítás 1-es verzió fölülvizsgálat, 2-es verzió elkészítés (csapat feladat), digitalizáció z z z z Magas-szintű műveleti utasítások és szavbány munkautasítások oktatása y y y y 4 Kompetencia mátrix készítése - a műveleti és munkautasítások alapján 5 Képzési terv összeállítása Stabilitás 6 Folyamatos képzések a képzési terv alapján y y y y y 11.3 KTU oktatása z z 12 Rendszeres karbantartási auditok (heti, havi) y y y y y y y y y 13 T-cédulás rendszer kialakítása és működtetése A.A. Stádium Diagnosztikai és y Menedzsment y y y y y ykft. y y- y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y 7 Rendszeres munkafolyamat auditok (heti, kétheti, havi) y y y y y y y y y 8 Berendezés állapot feltérképezése (KT - féreg és hibagyűjtés) y 9 KT-n feltárt hibák és férgek elhárítása y y y y y y y y y y y y y 10 Sztenderd gépkezelői karbantartási utasítások összeállítása (TV-lap) y y y y y y y y 10.1 TU, KU 1-s verzió elkészítése / GEMBA z 10.2 TU, KU, 1-s verzió fölülvizsgálat, 2-es verzió elkészítés (csapat feladat), digitalizáció z z 10.3 TU, KU, 2-es verzióhoz EPL piszkozat elkészítése / GEMBA z 10.4 TU, KU, 2-es verzióhoz EPL digitalizálása z z 10.5 TU, KU, EPL Oktatása z z 10.6 TU, KU, EPL audit beemelése a rendszeres munkafolyamat auditokba z z z z 11 Sztenderd karbantartási utasítások összeállítása y y y y y 11.1 KTU 1-es verzió elkészítése z 11.2 KTU, 1-es verzió fölülvizsgálat, 2-es verzió elkészítés (csapat feladat), digitalizáció z z Lean Bevezetés: GANTT diagram (hetek)

29 Jellemző eredmények Karbantartási feladatmennyiség csökken (legjobb eredmény: 40 %) Karbantartási munka hatékonysága nő Eszközpark megbízhatósága növekszik Elkötelezett dolgozók tulajdonosi érzet/szemlélet 29

30 Összefoglalás TPM és nagyjavítások A nagyjavítások időszaka mindig túlterhelt Csökkenthető a feladatmennyiség Ehhez szükséges a megelőzés (TPM) A berendezés működésének minden fázisára ad ajánlásokat, módszereket Szemléletmód Működik (például itt a BorsodChemben) 30

31 Köszönöm a megtisztelő figyelmet! Kérdések? Péczely György Ügyvezető A.A. Stádium Kft. gyorgy.peczely@astadium.hu