8. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal 8.1 Hámozó lefejtő marás (pontossági fogmarás) Mindig simító megmunkálást jelent Kéregkeményített vagy edzett fogazatok is megmunkálhatók Kinematikailag azonos a hagyományos lefejtőmarással Jó termelékenység, jóval nagyobb, mint köszörülésnél Pontosság jó: IT 6-8 Ráhagyás 0,1-0,3 mm Szerszám: keményfém lapkás, lefejtő fogmaró nagy negatív homlokszöggel!! A negatív 30 o biztosítja Kis forgácsvastagság Kis deformáció Kis hőképződés Jó R a (0,8-6,3 m) Gondos előmunkálás!! Műszaki előfeltételek: Munkadarabok gondos előmunkálása Megfelelő gépválasztás Pontos készülékezés Előmunkálás: Csak a fogoldalon legyen forgácsolás Az előfogazáshoz speciális marót használnak (Protuberanz maró) Gép: kellően merev. maró léptetésre legyen lehetőség diagonális marást kell alkalmazni (kopás)
8.2 Foghántolás Nemesített kerekekhez Csoportkerekek kisebbik kerekéhez Szokás még: Cementálás hántolás nagyfrekvenciás edzés Éles szélű barázdákkal ellátott felületű fogaskerékkel (szerszámmal) történő összejáratás Szerszám: hántolóléc vagy hántolókerék (egyenes vagy ferdefogú) 10-12 o -os kitérő tengelyek Összegördülés + tengely irányú mozgás Homlokszög=0 o fogirányra merőleges fogak esetén Homlokoldallal párhuzamos fogaknál a homlokszög nem 0 hátszög=0 o!!!! Forgácsolás a csúszási viszonyok következtében Nagyon kis ráhagyás 0,025-0,05 mm Csökkenti a profilhibát és az alaposztás hibát Összegzett osztáshiba és az ütés nem javul Nagyon termelékeny néhány sec. Van kiegészítő mozgás is A munkadarab csúcsok között A szerszámot nekinyomjuk A szerszám forgatja a munkadarabot A hántoló eljárás módjai Gép: foghántoló gép párhuzamos diagonál Pontosság IT 5-7 Ra 0,8-0,02 um merőleges haránt
8.3 Fogazatok jellegzetes hőkezelései A furat és a fogazat deformációt szenved Cementálás (+edzés = betétedzés) C = max. 0,2 % ezt visszük fel kb 0,8%-ra Rétegvastagság. 0,5-1,5 mm Nitridálás Gázban vagy sófürdőben Indukciós edzés Csak a fogfelületet 8.4 Kiegészítő fogazatmegmunkálások 9. Fogazatok megmunkálása határozatlan élgeometriájú szerszámokkal Foggömbölyítés (célgépek) fogsarkítás Homlokél letörés Sorjázás foglekerekítés 9.1 Fogköszörülés profilos tárcsakoronggal Köszörülés egy koronggal Problémák: A korong kopásával a fog vastagodik Korongszabályozás nehézkes Pontatlan
Köszörülés két koronggal Kedvezőbb, mert a korong a palásttal forgácsol Köszörűkorong érintkezése a munkadarabbal A szakaszon kedvezőtlen a szögtartományban kedvezőbb köszörülési feltételek vannak. Axiális: egyenletes kopás, nagy hő Radiális: egyenletlen kopás, kisebb hőfejlődés Profilozó korongog szabályozása 9.2 Lefejtő fogköszörülés 9.2.1 Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles)
Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles) Mozgásciklus Korong: egyenes profilú, kettős kúpos Korongszabályozás könnyű Közepes pontosság Közepes termelékenység Ferde fogazathoz is alkalmas Bal profil köszörülése B1-A2 Túlfutás és visszaút (kb 5 löket) Jobb profil köszörülése B2-A1 Kigördülés + osztás Begördülés + ráfutás Bal profil köszörülése 9.2.2 Lefejtő fogköszörülés, Maag eljárás A korong független a modultól Kis érintkezési hossz (pontszerű) Korongszabályozás minden 2 sec-ban Alacsony hőmérséklet Kis termelékenység Nagy pontosság Bonyolult gép Ra =0,8-0,01 m IT 3-6
Maag fogköszörülés mozgásviszonyai 0 o -os Maag fogköszörülés mozgásviszonyai 9.2.3 Lefejtő fogköszörülés csigakoronggal, Reishauer termelékenyebb A korongok nincsenek bedöntve Nem azonos fogárokban dolgoznak Az alsó pontok összekötője érinti az alapkört
Szerszám: trapézprofilú csigakorong A szabályozás ideje eléri a főidőt Szerszám és mdb között kötött kinematikai kapcsolat van Nagyon termelékeny Legkevésbé pontos