05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Átírás

1 Y Forgácsolástechnológia alapjai 05 Külső hengeres felületek megmunkálása r. ikó Balázs r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1

2 Y Külső hengeres felületek Sima hengeres felületek: pl. csapszeg zonos tengelyű hengeres felületek: pl. lépcsőstengely Párhuzamos tengelyű hengeres felületek: pl. forgattyús tengely Összekötő felület vagy átmeneti geometria: pl. bordástengely r. ikó B. 3 lőgyártmányok pontossága Y Húzott R a 1,6 12, Hengerelt R a 3, Öntött R a 6, Kovácsolt R a 6,3-12, r. ikó B. 4 2

3 lőkészítő műveletek Y arabolás Oldalazás Központ jelölés Központfúrás Bábhely esztergálása r. ikó B. 5 arabolás Rúdanyag esetén (hengerelt, húzott) le kell darabolni az előgyártmányt. Y Fűrészelés Leszúrás (eszterga) Lángvágás r. ikó B. 6 3

4 Oldalazás z oldalazás célja a véglapok tengelyre merőleges helyzetének biztosítása. Y 1. Központfúrás előtt a központfúró helyzetének biztosítására. 2. Homlok élen való központosítás esetén. 3. Sorozat és tömeggyártás esetén a tengelyirányú helyzet meghatározáshoz. lkalmazható eljárások: 1. Csúcseszterga 2. Véglapmaró-központfúró gépen r. ikó B. 7 Központ jelölés Célja a központ helyének kijelölése. Y sztergán végzett központfúrás esetén nem szükséges. Csak bonyolult, több tengelyű alkatrészek esetén alkalmazzák. r. ikó B. 8 4

5 Központfúrás központfurat a tengelyvonal kijelölésére szolgáló segédbázis. központfurat szabványos (Sz 3999, Sz 6518, N 333) Y r. ikó B. 9 Központfurat Központfúró Y Szabályozás: sztergakés Köszörülés Követelmények: előírásos kúpszög központos elhelyezkedés azonos mélység r. ikó B. 10 5

6 Bábhely esztergálás l/d > 12 tengelyek bábbal való megtámasztása esetén a báb helyét megfelelő pontossággal és felületi érdességgel, több nagyoló és simító fogással kell elkészíteni. öbb bábhely esetén a tengely végei felöl haladunk a közepe felé. Y r. ikó B. 11 unkadarab felfogása Y Cél: központosítás Csúcsok között okmány (és csúcs) Síktárcsa Szorítóhüvely sztergatüske r. ikó B. 12 6

7 Felfogás csúcsok között Bázis: központfurat Legpontosabb módszer megmunkálás során nem változik bázisváltási hibák minimálisak Y r. ikó B. 13 Felfogás csúcsok között Állócsúcs (n max =500 1/ford) Fél állócsúcs (oldalazáshoz) Keményfém betétes csúcs Univerzális forgócsúcs (kevésbé pontos helyzet meghatározás, kopott csúcs rezgésveszély) Y r. ikó B. 14 7

8 enesztés menesztés feladata a nyomatékátvitel. Nem akadályozhatja a megmunkálást. Y Homlokmenesztő sztergaszív és menesztőtárcsa r. ikó B. 15 Befogás tokmányba Legáltalánosabb. yorsabb, de pontatlanabb mint csúcsok között. erevebb, nagyobb nyomaték vihető át. Y r. ikó B. 16 8

9 Befogás tokmányba Nagyoló megmunkálásoknál kemény pofa Simító megmunkálásoknál az átmérőnek megfelelően felesztergált puhapofa. Puhapofa felesztergálása mindig feszített állapotban. Y r. ikó B. 17 Befogás tokmányba l/d<3 esetén nem szükséges csúccsal támasztani 3<l/d<12 csúccsal meg kell támasztani l/d > 12 báb alkalmazása szükséges Y r. ikó B. 18 9

10 Y szterga báb l/d > 12 tengelyek esetén a munkadarabot célszerű megtámasztani. Állóbáb: a gépágyhoz rögzítve ozgóbáb: a szánhoz rögzítve echanikus / Hidraulikus r. ikó B. 19 Y Öntvény hidraulikus bábbal megtámasztva r. ikó B

11 Y r. ikó B. 21 Y Felfogás síktárcsán Nem tengelyszimmetrikus darabok felfogására pofák függetlenül állítható, nem központosítanak központosságot ki kell mérni, hosszadalmas Szorítás ájolás Kiegyensúlyozás r. ikó B

12 ndextokmány öbb tengelyű alkatész megmunkálás során forgatni lehet Speciális pofa tervezése ±90 Y r. ikó B. 23 Speciális pofa Y r. ikó B

13 Y Szorítóhüvely Kis átmérőjű, pontos darabok megfogására. Behúzó és kitoló szorítás. echanikus / Hidraulikus utomatizálható Sorozatgyártás r. ikó B. 25 sztergatüske Y Vékonyfalú, átmenő furatú alkatrészek megfogására. Nem deformálja darabot. Lehetővé teszi a teljes hossz menti megmunkálást. r. ikó B

14 Y Nagyolás nagyolás célja a ráhagyás eltávolítása. Célszerű a nagyolást minél kevesebb fogással elvégezni. Nagyoló esztergálás Rotációs marás r. ikó B. 27 Nagyoló esztergálás Y Forgó munkadarab, álló szerszám lőnagyolás: öntött, kovácsolt előgyártmány esetén a durva kéreg eltávolítása. Nagyolás: simítást megelőző megmunkálások 11-13, Ra>12,5. örekedni kell a minél kevesebb fogásra. Lépcsős tengelyek esetén meg kell határozni a fogásmegosztás módját. r. ikó B

15 Rotációs marás Főmozgás: szerszám ellékmozgás: munkadarab Y Bonyolult szerszám r. ikó B. 29 Y r. ikó B

16 Y r. ikó B. 31 Y r. ikó B

17 Örvénylő marás ermelékeny eljárás pontosságot a munkadarab és a szerszám fordulatszáma határozza meg. Y r. ikó B. 33 Simítás simítás célja a pontos alak, méret és felületi minőség elkészítése. Nagy munkadarabok esetén külön műveletben, más gépen végezzük. Y Simító esztergálás Palástköszörülés r. ikó B

18 Simító esztergálás Kis fogásmélység, kis előtolás, nagy sebesség 8-10, Ra 1,6 Y r. ikó B. 35 Y Palástköszörülés 6-8, Ra 0,2-1,6 Csúcsok között / csúcs nélkül Hosszelőtolás / beszúró Befogás: tokmány+ csúcs, 2 csúcs r. ikó B

19 Y r. ikó B. 37 Csúcs nélküli köszörülés Y Hosszú, váll nélküli munkaarabok áteresztő (hosszelőtolásos) köszörülése. Vállas munkadarabok beszúró köszörülése. r. ikó B

20 Felületi érdesség gyártási eljárások Y r. ikó B. 39 Felületi érdesség gyártási eljárások Y r. ikó B

21 Felületi érdesség gyártási eljárások Y r. ikó B. 41 Felkészülést segítő kérdések Y 1. ilyen formában jelenhet meg külső hengeres felület gépipari alkatrészeken? 2. ilyen előkészítő műveleteket kell végrehajtani tengely jellegű alkatrész gyártása esetén? 3. i a központfurat szerepe? 4. ilyen készülékek használhatók tengely jellegű alkatrészek megmunkálása során? 5. i a báb, milyen fajtái vannak? 6. Hogyan rögzíthető vékony falú furatos alkatrész? 7. ilyen eljárásokkal nagyolható egy palástfelület? 8. ilyen eljárásokkal 7 minőségnél pontosabb palástfelületet készíteni? r. ikó B

22 Feladat Y 80 mm hosszú, 40 mm átmérőjű nagyolt palástfelületet kell előállítanunk 60 mm átmérőjű előgyártmányból 400/1000 esztergagépen. forgácsolási sebesség 90 m/min, az előtolás 0.5 mm, a fogásmélység 3 mm, a beállítható fordulatszámok: ,5-33,5 1/min. Készítsen vázlatot a mozgásciklusról! ennyi a megmunkálás ideje? 80 mm hosszú, 38 mm átmérőjű simított palástfelületet kell készítenünk 400/1000 esztergagépen. forgácsolási sebesség 125 m/min, az elvárt felületi érdesség Ra 1,6 μm, a kés csúcssugara 0,4 mm, a beállítható fordulatszámok: ,5-33,5 1/min. Készítsen vázlatot a mozgásciklusról! ennyi a megmunkálás ideje? r. ikó B. 43 Videók Y luminium tengely esztergálása: Nagy méretű alkatrész esztergálása: eljes tengelymegmunkálás esztergaközponton: engely köszörülése: Csúcsnélküli köszörülés: r. ikó B