Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék. Tervezési feladat. Komplex tervezés. Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ
|
|
- Aurél Dobos
- 8 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék Tervezési feladat Komplex tervezés Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ 1
2 Tartalomjegyzék: 1.Az alkatrész geometriai modellje 2.Az alkatrész megmunkálásának ábrás műveleti sorrendterv (1. számú melléklet ) 3.Az alkatrész NC esztergagépen két befogásban történő készre munkálásához szükséges aaaagyártási dokumentációja,mely tartalmazza: a felfogási tervet műveletelemek sorrendjét és a hozzátartozó ráhagyási alakzatot, műveleti utasítást és szerszámtervet EEN-400 esztergagépre CNC vezérlőprogramot HUNOR-721 vezérlésre 4. Az alkatrész megmunkálásának modellezése az UGS NX5 tervezőprogram segítségével 5. A forgácsolási folyamat modellezése FEM módszerrel (Advant Edge) 6. Az alkatrész ellenőrzéséhez mérési terv készítése 7. Mellékletek 2
3 1. Az alkatrész geometriai modellje: 3
4 3. Az alkatrész NC esztergagépen két befogásban történő készre munkálásához szükséges gyártási dokumentációja: Alkatrészrajz: 24 6,3 ( ) 12, x45 8 ø 52 ø 40 ø 30 1,6 1x45 25 ø 20 ø 24 M36x1 ø 38 1x45 1 R3 2x ,5 Előgyártmány: ø 20 ø
5 1. művelet (esztergálás A oldalon) NC programja Felfogási terv: Ez egy koordináta terv, ami az alkatrész megmunkálás utáni állapotát mutatja be. Nullpontnak az ütköztetett felületen a középpontot választottam, ez a homlokfelület egy pontja, és ehhez viszonyítottan adom meg az alkatrész méreteit (koordinált méretmegadás). Befogás módja: Ø60 felületen ~25 mm hosszon, a véglapon ütköztetve Befogás eszköze: Ø200 tokmány 3 1x45 1x45 W=M ø 30 ø 40 ø 52 1x Műveletelem sorrendterv (fogásleválasztási terv): Oldalazás 2. Nagyoló hosszesztergálás 3. Nagyoló furatesztergálás 4. Simító hosszesztergálás 5. Simító furatesztergálás 4 2 5
6 Műveleti utasítás: Sorszám Műveletelem V S F D T megnevezése [m/min] [ford/min] [mm/ford] [mm] N Megjegyzés 1. Oldalazás Nagyoló T ,2 hosszesztergálás 1,5 030 (N065-N090) 3. Nagyoló furatesztergálás T , Simító T hosszesztergálás 090 0,1 0,5 Simító T furatesztergálás 115 CNC program: Szerszámgép: EEN-400 Vezérlés: HUNOR PNC-721 N005 G50 F.2 T101 M3 M12 M96 V90 N010 G60 X1 Z.1 N015 G40 X61 Z86 N020 G71 X19 Z82.5 H19 D1.5 N025 G40 X60 Z83 N030 G72 X38 D1.5 FR65 N035 G40 X150 Z150 N040 G60 X-1 Z.1 N045 G50 F.15 T202 V70 X19 Z83 N050 G70 X30 Z59.5 H59.5 D1.5 N055 G42 X150 Z150 N060 G60 X0 Z0 N065 G57 F.1 T101 M41 V110 X30 Z82.5 N070 G1 X40 B-1 N075 G1 Z58.5 N080 G1 X52 B-1 N085 G1 Z46.5 N090 G1 X62 N095 G40 X150 Z150 N100 G57 T202 M42 V80 X32 Z82.5 6
7 N105 G1 X30 A45 N110 G1 Z59.5 N115 G1 X19 N120 G42 X150 Z150 P2 7
8 2. művelet (esztergálás B oldalon) NC programja Felfogási terv: Ez egy koordináta terv, ami az alkatrész megmunkálás utáni állapotát mutatja be. Nullpontnak az ütköztetett felületen a középpontot választottam, ez a homlokfelület egy pontja, és ehhez viszonyítottan adom meg az alkatrész méreteit (koordinált méretmegadás). Befogás módja: Ø40 felületen, a homloklapon ütköztetve Befogás eszköze: Ø200 tokmány x45 8 W=M ø 24 M36x1 ø 38 1x45 1 R3 2x45 80 Műveletelem sorrendterv (fogásleválasztási terv): Oldalazás 2. Nagyoló hosszesztergálás 3. Nagyoló furatesztergálás 4. Simító hosszesztergálás 5. Simító furatesztergálás 6. Beszúrás 7. Menetvágás 8
9 Műveleti utasítás: Sorszám Műveletelem V S F D T megnevezése [m/min] [ford/min] [mm/ford] [mm] N Megjegyzés 1. Oldalazás Nagyoló T ,2 hosszesztergálás 1,5 030 (N065-N095) 3. Nagyoló furatesztergálás T , (N105-N125) Simító T hosszesztergálás 095 0,1 0,5 Simító T furatesztergálás Beszúrás T , Menetvágás T Q=6 fogás CNC program: Szerszámgép: EEN-400 Vezérlés: HUNOR PNC-721 N005 G50 F.2 T101 M3 M12 M96 V90 N010 G60 X1 Z.1 N015 G40 X61 Z59 N020 G71 X19 Z56 H19 D1.5 N025 G40 X60 Z56.5 N030 G72 X32 D1.5 FR65 N035 G40 X150 Z150 N040 G60 X-1 Z.1 N045 G50 F.15 T202 V70 X19 Z56.5 N050 G72 X28 D1.5 FR105 N055 G42 X150 Z150 N060 G60 X0 Z0 N065 G57 F.1 T101 M41 V110 X28 Z56 N070 G1 X36 B-2 N075 G1 Z34 N080 G1 X38 N085 G1 Z11 A-8 B3 N090 G1 X50 N095 G1 X54 A-45 9
10 N100 G40 X150 Z150 N105 G57 T202 M42 V80 X28 Z56 N110 G1 X24 A45 N115 G1 Z24 N120 G1 X19 N125 G42 X150 Z150 N130 G55 F.08 T303 M40 V40 X36.5 Z34 N135 G1 X34 N140 G1 X36.5 F.2 W.5 N145 G41 X150 Z150 N150 G51 F1 S530 T404 M95 X36 Z58 N155 G80 Z35.5 Q6 E-1 N160 G40 X150 Z150 P2 10
11 Szerszámterv: Szerszám Szerszámtartó Betétszerszám Forgácsoló lapka T101 SZIM SCLCR 2020 K12 T202 SZIM S16R-PTFNR11 T303 SZIM ISO 7 (DIN 4981) T404 SZIM CCMM TTX (P10-P20) TNMG TTX (P10-P20) D5 (DIN 4950) P TTX (P10-P20) 11
12 4. Az alkatrész megmunkálásának modellezése az UGS NX5 tervezőprogram segítségével. Az 1. pontban megrajzolt 3D-s modellt használjuk alapul a megmunkálás megtervezéséhez. Az NX-ben átváltunk Manufacturing modulba, ahol beállítjuk, hogy esztergálási műveletet (turning) kívánunk elkészíteni. Ez alapján a program kialakítja a művelet elvégzéséhez szükséges ikonsort a képernyő 12
13 Először célszerű a szerszámokat létrehozni, amikre a művelet elvégzése során szükségünk van. Ehhez a Crete Tool ikont használjuk, aminek megnyomása után egy ablakból tudjuk kiválasztani a szerszámot, aminek nevet is itt adhatunk. Ezután lehetőségünk van a szerszám jellemző paramétereinek beállítására. A Tool menüpont alatt a lapka tulajdonságait, a Holder menüpont alatt a szerszámtest tulajdonságait, valamint a Tracking menüpont alatt a programozott pont helyzetét határozhatjuk meg. A szerszámok kiválasztása után a következő feladat a megmunkálás geometriájának meghatározása. Ehhez a Create Gemetry ikont használjuk. 13
14 Első lépésben a koordinátarendszert állítjuk be a felfogási tervvel megegyezően, így a program úgy fogja a műveletelemeket szimulálni, mint ahogy az egy CNC gépen történne. Ezután megadjuk azt a munkadarabot, amin a megmunkálást végezzük, majd beállítjuk az előgyártmány méreteit. Az előgyártmányt a program a megmunkálás során kék színnel szimbolizálja. Fontos ezen kívül, hogy a különböző műveletelemeket külön-külön kell generálni, még akkor is, ha azonos szerszámmal végezzük azokat. Ennek oka, hogy a program a megmunkálás során a munkadarabként definiált alkatrész felületét veszi alapfelületnek, ami nem mindig egyezik meg az adott műveletelem végén előállított felülettel. Erre a legjobb példa, amikor egy adott átmérőig, vagy bizonyos hosszúságig akarunk a munkadarabunkon esztergáló műveletet végezni, és nem akarjuk, hogy a program az egész előgyártmányra kiterjedően végezze a megmunkálást. Ekkor a probléma kiküszöbölésére alkalmazhatjuk a Containment beállítási lehetőségeit, ami radiális és axiális síkok segítségével lehatárolja a megmunkálásra szánt felületrészt. Ha rendelkezésre áll a megfelelő szerszám, és ki van jelölve a megmunkálandó terület, akkor nincs más dolgunk, mint a műveletelemek generálása. Ezt a Create Operation ikonnal tudjuk megtenni. A műveletelem típusát egy ablak segítségével választhatjuk ki. A lehetőségek igen sokrétűek, így egyaránt megtalálható a külső és belső felületek nagyoló és simító 14
15 esztergálása, beszúrás, furatesztergálás, központfurat és más furatok kialakítása, stb. Itt tudjuk kiválasztani a megmunkáláshoz használni kívánt az előzőekben már beállított szerszámot, a síkokkal lehatárolt megmunkálandó területet, valamint a megmunkálás jellegét, ami lehet nagyoló, simító, beszúró, központosított, stb. Végül itt adhatjuk meg a műveletelemünk nevét is. Ha megtörtént a kiválasztás, akkor megjelenik egy ablak, ami a az adott megmunkálási műveletelemre vonatkozik, és itt tudjuk a paramétereket beállítani. Először a ráhagyás leválasztásának a formáját választjuk ki, majd egyéb technológiai paraméterek meghatározására van lehetőségünk, amik közül néhányat a következő sorokban részletezek. Megadhatjuk a fogásmélység (Depth) értékét, ha konstans fogásmélységet választunk, vagy másik lehetőségként alkalmazhatunk változó fogásmélységet is. 15
16 Fontos paraméterként szerepel a szerszám haladási iránya is, mert ezzel tudjuk a visszafelé esztergálást (tokmány felől halad a szerszám a szegnyereg felé) biztosítani. Beállíthatjuk azt is, hogy a gyorsmenet és az előtolás elkezdése közötti 1 mm-es útszakaszt hogy tegye meg a szerszám, azaz a ráfutási, és kifutási szakaszok jellegét (Engage/Retract). Fontos továbbá megadni az előtolás (Feed Rates) értékét is, hiszen ezzel tudjuk biztosítani, hogy a technológiához hűen zajlik majd a megmunkálás. A mennyiben az esztergálási művelet után más megmunkálást is kell végezni az alkatrész adott felületén, akkor jelentős szerepe van a ráhagyások (Stock) pontos beállításának. A megmunkálás modellezéséhez nélkülözhetetlen paraméter a szerszám indulási (Start) és visszaérkezési (Return) pontjának megadása. Ezt az Avoidance gombbal tehetjük meg. Nemcsak a pontok helyzetének beállítását tudjuk itt elvégezni, hanem 16
17 azt is, hogy a szerszám milyen pályán közelítse meg a munkadarabot. Itt választhatunk a direkt, axiális radiális, radiális axiális, és ezek kombinációi közül. A szerszám visszafutása során a prgram tartalmaz még egy automatikus szerszámpálya lehetőséget is, ami az esetleges ütközések elkerülése miatt célszerű. Ha minden szükséges paramétert beállítottunk, akkor a tudjuk a megmunkálás során befutott utat megnézni. Generate gombbal A megmunkálás megjelenítését a Verify gombbal tudjuk elindítani. Itt be kell állítani, hogy a megmunkálást 2D-s, vagy 3D-s nézetben kívánjuk megtekinteni, illetve a szerszám által leírt utat mutassa e a program, vagy ne. Ezen felül még a futási sebességet is tudjuk szabályozni. Az alkatrész megmunkálását 2 felfogásban tudjuk elvégezni, ezért itt is így szemléltetjük a műveletelemeket. 17
18 Az első felfogás műveletelemeit a 4. fejezet 1. műveleti leírásában találjuk. A műveletelemek sorrendje megegyezik az ott leírtakkal, és az NX ezt jobb oldalról forgácsoló szerszámokkal modellezi. A második felfogás megmunkálása az első felfogás elkészülte után hajtható végre, és az ide tartozó műveletelemeket a 4. fejezet 2. műveleti leírásában találjuk. A műveletelemek sorrendje szintén az ott leírtak alapján lett megállapítva, és az NX ezt bal oldalról (fentről) forgácsoló szerszámokkal modellezi. (Erre azért van szükség, mert így érzékeltetni lehet, hogy a munkadarabot a megmunkálás közben meg kell fordítani, és mégis egy modellben látható mindkét megmunkálás.) Az NX program a megmunkálási folyamatot egy olyan program alapján végzi, aminek a beállításait az előző pontokban tárgyalt módon mi tettük meg. Minden műveletelemnek az NX csinál egy alprogramot, amit az Operation Navigator segítségével a Program Order View nézetben láthatunk. 18
19 Az összes alprogramot a rendszer elmenti egy közös programba. Jelen esetben 2 programot kell létrehozni, mert minden felfogásnak kell rendelkeznie egyel. Ezt a két programot felhasználva a Post Process parancs segítségével létrehozhatjuk az alkatrész első és második felfogásban történő esztergálási műveletére vonatkozó CNC programot. Ez a CNC program tartalmazza az útinformációkat, korrekciókat, utasításokat, de a program tényleges lefutásához szükséges technológiai adatok mint forgácsoló sebesség nem találhatók meg benne. Ahhoz, hogy egy CNC gépen eszerint a program szerint tudjuk a megmunkálási folyamatot elvégezni, szükségünk van egy olyan vezérlésre, amelyet az NX-be építve annak a paramétereivel végzi el a CNC program generálását, ezáltal már kompatibilis lesz a megmunkáláshoz használatos gép a program eredményével, és a művelet gond nélkül elvégezhető. 19
20 5. A forgácsolási folyamat modellezése FEM módszerrel (Advant Edge): A modellezés elkezdése előtt a program beállításait kell elvégezni. Bemenő adatok: Munkadarab: - anyagminőség: C45 Szerszám: - homlokszög: 0,1 - hátszög: 7 - forgácsoló él sugara: 0,01 mm - anyag: keményfém M, cermet - bevonat: - Technológiai adatok: Simítási művelethez választottam az adatokat: - előtolás: 0,1 mm/ford - fogásmélység: 0,3 mm - forgácsoló sebesség: 110 m/min - kezdeti hőmérséklet: 20 C Súrlódási együttható Kimenő adatok: A kimenő adatokat a program ábrák és egy hozzá tartozó skála segítségével szemlélteti: 20
21 forgácsoló erő (N) 21
22 hőmérséklet ( C) hőáram (W/mm 3 ) 22
23 képlékeny alakváltozás képlékeny alakváltozási sebesség (1/s) 23
24 Mises feszültség (MPa) nyomás (MPa) 24
25 maximális nyírási feszültség (MPa) σ xx feszültség (MPa) 25
26 σ yy feszültség (MPa) σ zz feszültség (MPa) 26
27 maximális hőfeszültség (MPa) minimális hőfeszültség (MPa) 27
28 sebesség (m/min) 28
29 6. Az alkatrész ellenőrzéséhez mérési terv készítése: Felület Méret jellege Méret (mm) Tűrés (mm) Mért érték (mm) L hosszméret 80 ±0,4 80,02 L1 hosszméret 24 ±0,3 24,04 L3 hosszméret 23 ±0,3 23,05 L4 hosszméret 22 ±0,3 22,06 L5 hosszméret 32 ±0,3 32,00 L7 hosszméret 23 ±0,3 23,02 ØD1 külső átmérő Ø40 0-0,025 Ø40,04 ØD2 külső átmérő Ø52-0,05-0,089 Ø51,98 ØD3 külső átmérő Ø38 ±0,3 Ø38,10 ØD4 külső átmérő Ø36 ±0,3 Ø35,98 ØD5 belső átmérő Ø24 +0,013 0 Ø24,01 ØD7 belső átmérő Ø30 +0,025 0 Ø29,98 M36 menet külső átmérő Ø36 ±0,3 Ø36,00 beszúrás 3 ±0,1 3,10 beszúrás belső átmérő Ø32 ±0,3 Ø32,10 S menetemelkedés 1 ±0,1 1 E élletörés 1 ±0,1 1 29
30 A mérésekhez használt eszközök: Mérőeszköz megnevezése Mérési tartomány Tolómérő mm Mélységmérő tolómérő mm Patkó mikrométer mm Patkó mikrométer mm 3 pofás furatmérő mikrométer mm 3 pofás furatmérő mikrométer mm Menetfésű 2 mm menetemelkedésű Készítette:.. 30
31 Mellékletek 31
Tervezési feladat. Komplex tervezés c. tárgyból. Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék
Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék Tervezési feladat Komplex tervezés c. tárgyból Név: Varga András Tankör: G-3BGT Neptun: CP1E98 Kódjel: d8 1 Tartalomjegyzék: 1.aaAz alkatrész
RészletesebbenGépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára
Budapesti Muszaki Egyetem Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára 1998. Készítette: Dr. Szegh Imre Mikó Balázs Technológia tervezés CNC esztergára 2 Az alkatrész
Részletesebben5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése
5. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical Control) az automatizálás egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből áll
RészletesebbenGyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje
Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje 7.3. ábra. Példa egy tengelyvég külső és belső felületének megmunkálására Az egyes műveletek részletezése MŰVELETI UTASÍTÁS (1) Rajzszám: FA-06-352-40
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártás-technológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
Részletesebben10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység
10. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical lcontrol) az automatizálás ti egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre CNC gépkezelő szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 35 521 01 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai
RészletesebbenGépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenGépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenA 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: B07 NC program készítése A példa száma: ÓE-B07 A példa szintje: alap közepes haladó CAx rendszer: MTS TOPCAM Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: CAM A feladat rövid
RészletesebbenTANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT MEZŐKÖVESD, 2014. február 23. Összeállította: Daragó Gábor 1 CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
RészletesebbenHasználható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet a (25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenLépcsős tengely Technológiai tervezés
Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NGB_AJ012_1 Lépcsős tengely Technológiai tervezés Készítette: Minta Andrea Neptun kód: ABAB1A Dátum: Győr, 2016.11. 14. Feladat Készítse el egy Ön által
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenNEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM OSZTV 2014/2015 DÖNTŐ Gyakorlati vizsgatevékenység Szakképesítés azonosító száma, megnevezése: 54 481 01 CAD-CAM informatikus Vizsgafeladat megnevezése: CNC gépkezelés
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: 3D-s CAM marási feladat ÓE-A19 alap közepes haladó CATIA
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
RészletesebbenTechnológiai sorrend
Technológiai sorrend A helyes technológiai sorrend megválasztásának menete 1. A gyártási folyamat tervezésének alapjai Gyártástervezés: a gyártás fő és segédfolyamatainak tervezése olyan mélységben, ahogyan
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenNC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai
NC gyakorlat 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai A CNC gépek talán legfontosabb funkciója a pozícionálás. A hagyományos szerszámgépek előtoló rendszereinek a feladata az előírt illetve beállított
RészletesebbenGépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány
ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány 2012. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
Részletesebben2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április 19. Versenyző száma:
ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY április 19. 2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli A kidolgozás időtartama: 150 perc Jóváhagyta: Apostol Attila Támogatók: NCT Kft. NCT Akadémia graphit Kft.
RészletesebbenTájékoztató. Használható segédeszköz: számológép
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
RészletesebbenHasználható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)
T 34 521 03/13 A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése
RészletesebbenHázi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
Részletesebben9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA
9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA Meghatározás A szerszámok pozícionálásakor, nagy gondot kell fordítani a potenciálisan fennálló ütközések elkerülésére, valamint biztosítanunk kell, hogy a szerszámgép forgatási
RészletesebbenCAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35.
CAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35. Tel./fax: (36 1) 361-3540 email : cad-art@cad-art.hu http://www.cad-art.hu PEPS CNC Programozó Rendszer Oktatási Segédlet Laser megmunkálás PEPS 4 laser megmunkálási
RészletesebbenHázi feladat Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II. 5
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 01A - Bevezetés, Alapfogalmak Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Részletesebben05 Külső hengeres felületek megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 05 Külső hengeres felületek megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Külső hengeres felületek
RészletesebbenÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA
31 521 09 1000 00 00-2015 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA Szakképesítés: 31 521 09 1000 00 00 SZVK rendelet száma: 32/2011. (VIII. 25.)
RészletesebbenDIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00
DIN 66025 KÓD G00 G01 G02 G03 Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben Körinterpoláció (OMJM ) Körinterpoláció (OMJE ) G04 Várakozási idő G09 Pontos méretre állás G10 G11 G12 G13 G17
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány
FTSZT I. 1 ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány 2012.
RészletesebbenA termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor
RészletesebbenAz Eötvös Loránd Szakközépiskola és Szakiskola ERASMUS+ programja
Az Eötvös Loránd Szakközépiskola és Szakiskola ERASMUS+ programja Krakkó, 2014. szeptember 22. - október 10. Gyártástervezési, gyártásirányítási ismeretek elmélyítése, gyártási folyamatok modellezése A
Részletesebben06A Furatok megmunkálása
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépgyártástechnológiai technikus szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 54 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma:
Részletesebben10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése
10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése 10.1 Tengelyek művelettervezése Megmunkálásukat számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja Sima tengelyek Lépcsős tengelyek - Egyirányú - Kétirányú,
Részletesebbenmunkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]
KÓD G00 G01 KÓD JELENTÉSE GÉP TIPUS MARÓ ESZT. MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK Elmozdulás gyorsmenetben G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] Egyenes interpoláció munkamenetben G01 [X...] [Y...]
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Mechatronikai technikus szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 54 523 04 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók
RészletesebbenCsésze nevű alkatrész megmunkálása
Csésze nevű alkatrész megmunkálása 1. Alkatrész megnyitása: Nyissa meg a Csésze.par alkatrész-fájlt a Fájl menü Megnyitás pontjával. 2. Alkatrész elmozgatása a megmunkálási pozícióba Amennyiben a megmunkálás
RészletesebbenFOGLALKOZÁSI TERV. Kósa Péter műszaki oktató. A gyakorlati jegy megszerzésének feltétele: min. 51 pont elérése. Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:
FOGLALKOZÁSI TERV NYÍREGYHÁZI FŐISKOLA Gépgyártástechnológia szakirányú gyakorlat II. tantárgy MŰSZAKI ALAPOZÓ ÉS GÉPGYÁRTTECHN. 2009/2010. tanév, II. félév TANSZÉK GMB. III. évfolyam Gyak.jegy, kredit:
RészletesebbenMUNKAANYAG. Dabi Ágnes. CNC és szimulációs program kezelése. A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája
Dabi Ágnes CNC és szimulációs program kezelése A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája A követelménymodul száma: 0203-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja: SzT-005-30
RészletesebbenVersenyző kódja: 12 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.
34 521 03-2016 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 34 521 03 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : Forgácsolási
RészletesebbenForgácsoló megmunkálások áttekintése 2.
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag: A feladat rövid leírása: Technológiai tervezés NC eszterga gépre ÓE B01 alap közepes haladó
RészletesebbenKÉPZÉSI PROGRAM. CAD-CAM INFORMATIKUS OKJ azonosító: 54 481 01. Szolnok
KÉPZÉSI PROGRAM CAD-CAM INFORMATIKUS OKJ azonosító: 54 481 01 Szolnok 2015 KÉPZÉSI PROGRAM Megnevezése OKJ azonosító 54 481 01 A képzési program CAD-CAM informatikus A képzés során megszerezhető kompetenciák
RészletesebbenKÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait:
RészletesebbenDr. Mikó Balázs
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 03 CAM rendszerek Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenForgácsolás és szerszámai
Tengelyszerő alkatrész gyártása (II. feladat) Feladatkiírás: Kiinduló adatok tengely anyaga, állapota (keménysége) a tengely méretei, a megoldás sorrendje (pontokba foglalva) szakirodalom beadási határidı
RészletesebbenGyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék Gépészmérnöki szak Gyártástechnológia III 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár Gépgyártástechnológia
Részletesebben11. évfolyam gépészeti alapozó feladatok javítóvizsgára felkészítő kérdések forgácsolás
11. évfolyam gépészeti alapozó feladatok javítóvizsgára felkészítő kérdések forgácsolás 2017-2018. 1. Mi a fizikai tulajdonság? Mi a kémiai tulajdonság? 2. Mi a mechanikai tulajdonság? Mi a technológiai
Részletesebben14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok. 14.1. 1 1. Simatengelyek művelettervezése
14.1. Tengelyek művelettervezése 14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése Számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja: sima tengely lépcsős tengelyek egyirányú kétirányú (szimmetrikus aszimmetrikus)
Részletesebben2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Esztergálás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: 3D CAM marási feladat ÓE-A19 alap közepes haladó CATIA V5
RészletesebbenForgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.
Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I. Az alkatrészprogram szintaktikája Program szám Mindig 4 karakter Program név Maximum 16 karakter NCT 2000T Dr. Mikó Balázs %O1234(programnév) N0005 (megjegyzés)
RészletesebbenGyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék Gépészmérnöki szak Gyártástechnológiai III 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár Forgácsolási alapfogalmak Forgácsolás
RészletesebbenA forgácsolás alapjai
A forgácsolás alapjai Dr. Igaz Jenő: Forgácsoló megmunkálás II/1 1-43. oldal és 73-98. oldal FONTOS! KÉREM, NE FELEDJÉK, HOGY A PowerPoint ELŐADÁS VÁZLAT NEM HELYETTESÍTI, CSAK ÖSSZEFOGLALJA, HELYENKÉNT
RészletesebbenCAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.
CAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35. Tel./fax: (36 1) 361-3540 email : cad-art@cad-art.hu http://www.cad-art.hu PEPS CNC Programozó Rendszer Oktatási Segédlet Marás PEPS 5 marási példa A feladatban
RészletesebbenVersenyző kódja: 16 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.
34 521 03-2017 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 34 521 03 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : Forgácsolási
RészletesebbenMiskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés
3. SÍK FELÜLETEK MEGMUNKÁLÁSA Sík felületek (SF) legtöbbször körrel vagy egyenes alakzatokkal határolt felületként fordulnak elő. A SF-ek legáltalánosabb megmunkálási lehetőségeit a 3.. ábra szemlélteti.
Részletesebben2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév A forgácsolási hő Dr. Markovits Tamás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
RészletesebbenA termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Esztergálás 3 Esztergálás Határozott élű szerszámmal végzett forgásszimetrikus forgácsolás. Forgácsoló
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
i napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 4 521 0 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai és értékelése
RészletesebbenMEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.
RészletesebbenHasználható segédeszköz: rajzeszközök, nem programozható számológép
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet és a 27/2012. (VIII.27.) NGM rendelet (29/2016. VIII. 26.) NGM rendelet által módosított szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése
Részletesebben2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!
2 1. a) Ismertesse a csavarkötéseket és a csavarbiztosításokat (kötő- és mozgatócsavarok, csavaranyák, méretek, kiválasztás táblázatból, különféle csavarbiztosítások, jelölések)! b) Határozza meg a forgácsolás
RészletesebbenJárműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter
2007-2008 / I. félév Esztergálás Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Járműgyártás és javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L. u. 2.
RészletesebbenGyártástechnológia II.
Gyártástechnológia II. BAGGT23NNB Technológiai dokumentáció Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Tartalom Alapfogalmak Technológiai dokumentumok Elıgyártmányok Gyártási hibák, ráhagyások Bázisok és készülékek
RészletesebbenMéretlánc átrendezés a gyakorlatban
Méretlánc átrendezés a gyakorlatban 1. Méretlánc átrendezésének okai Méretlánc átrendezésével csak akkor foglalkozunk, ha szükséges, ezek az esetek általában a következők: Koordináta rendszerhez igazodó
Részletesebben3. 5 TENGELYES SWARF SIMITAS
3. 5 TENGELYES SWARF SIMITAS Meghatározás Ennél az eljárásnál a kiválasztott felületet a szerszám palástfelületével munkáljuk meg, amelyhez a szerszámtengely orientációt automatikusra kell állítanunk.
RészletesebbenForgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei Dr. Pintér József 2018. Felhasznált irodalom: Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér
RészletesebbenSZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM
SZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM MK/HU Érvényességi idő: 2009. 10. 08. óra, perc a vizsgabefejezés szerint. Minősítő neve, beosztása: Nagy László s.k. NSZFI főigazgató Készítő szerv: Nemzeti Szakképzési
RészletesebbenIntelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása
Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása 13-14. Október 2016 Budaörs, Gyár u. 2. SMARTUS Zrt. Machining Navi Kutnyánszky Tamás Területi értékesítési vezető Mi az a Machinin Navi? Olyan rezgés felügyeleti
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 34 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai
RészletesebbenCNC-forgácsoló tanfolyam
CNC-forgácsoló tanfolyam I. Óra felosztási terv Azonosító Megnevezése Elmélet 0110-06 0225-06 0227-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok Általános anyagvizsgálatok
RészletesebbenÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA
Versenyző kódja: 15 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet 54 521 03-2017 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA Szakképesítés: 54 521 03 SZVK
Részletesebben1) A Bér jellegű kifizetési tételek kontírozásához szükséges előfeltételek
1) A Bér jellegű kifizetési tételek kontírozásához szükséges előfeltételek Bér típusú kötelezettségvállalás szerződés rögzítése a Rendelés modulban. A kontírozáskor a rendszer a szerződés típusát vizsgálja,
RészletesebbenMEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE: 2015.01.06
MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE: 2015.01.06 ROBOTCELLA OPCIÓK JELLEMZŐK YASKAWA-MOTOMAN MH50-35 MAZAK QUICK TURN SMART 100 S 2DB RENISHAW - EQUATOR MITUTOYO SJ210-R ÉRDESSÉGMÉRŐ terhelhetőség: 35 kg vezérelt
RészletesebbenGépipari alkatrészgyártás és szerelés technológiai tervdokumentáció készítésének számítógépes támogatása
MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI KAR GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI TANSZÉK Gépipari alkatrészgyártás és szerelés technológiai tervdokumentáció készítésének számítógépes támogatása http://www.lib.uni-miskolc.hu/digital/
Részletesebben1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz
pdrilling Content Szerszámkiválasztás Szerszámkiválasztás Marás Határozza meg a furat átmérojét és mélységet 1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz 2 Válassza
Részletesebben54 521 01 0000 00 00 Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/21. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,
RészletesebbenElőgyártmány, ráhagyás
GYÁRTÁSTERVEZÉS A gyártástervezés feladata Megtervezni a konstruktőr által megtervezett termék gyártási folyamatát. A technológiai tervezés célja: a gyártáshoz szükséges dokumentációk előállítása. Fogalmak
RészletesebbenMiskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Gyártástudományi Intézet. Intézeti szám: 2006-ALNk-19. Szakdolgozat
Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Gyártástudományi Intézet Intézeti szám: 2006-ALNk-19 Szakdolgozat Faipari rúdeszterga késtartójának gyártástervezése Készítette: Toppantó István Neptun
Részletesebben2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Élgeometria Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:
RészletesebbenA fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.
6. FÚRÁS, FURATBŐVÍTÉS 6.1. Alapfogalmak A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő. A forgácsoló mozgás, forgómozgás és végezheti a szerszám is és a
Részletesebben12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra
PowerMill 12. Példák 12. PÉLDÁK 12.1 Példa komplex megmunkálásra Töltsük be a Modell-A.dgk modellt. A munkadarabot két részletben bontjuk ki. A hullámos felület feletti részt raszter nagyolással, míg magát
RészletesebbenSzerszámkészítő Szerszámkészítő
É 3-6//B A 1/7 (II. 7.) SzMM renelettel móosított 1/6 (II. 17.) OM renelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási renjéről alapján. Szakképesítés,
Részletesebben06a Furatok megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 06a Furatok megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Belső hengeres felületek Követelmények:
RészletesebbenForgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja
RészletesebbenGépműhelygyakorlat I.
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gépgyártástechnológiai Szakcsoport Gépműhelygyakorlat I. 3. Forgácsolástechnológiai alapfogalmak
RészletesebbenDr. Mikó Balázs BGRKG14NNM / NEC. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet BGRKG14NNM / NEC Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu A gyártástervezés feladata
RészletesebbenAutógyártó Gépgyártósori gépkezelő, gépszerelő Háztartási gépgyártó Gépgyártósori gépkezelő, gépszerelő
Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/010. (IV..) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,
RészletesebbenTájékoztató. Használható segédeszköz: számológép
A 27/2012 (VIII. 27. (NGM) rendelet (29/2016. vizsgakövetelménye alapján. (VIII. 26.) NGM rendelet által módosított szakmai és Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 10 Szerszámkészítő Tájékoztató
Részletesebben