Anyag- és gyártásismeret II - LBt /

Átírás

1 Anyag- és gyárásismere II - B / Gyáráservezés feladaa: Megervezni a konsrukır álal megerveze ermék gyárási folyamaá. A ehnológiai ervezés élja a gyáráshoz szükséges dokumenáiók elıállíása. hıkezelés mérés, ellenırzés fesés iszíás sb. Nagyoló forgásolás: nagy mennyiségő ráhagyás ermelékeny elávolíása. Simíó forgásolás: Célja a ponos mére beállíása, kevés forgás leválaszása örénik. Ráhagyás: A forgásolás során leválaszo anyagmennyiség. Mőveleelem: a mővele különválaszhaó, külön elemezheı és ervezheı eleme. Forgásolásehnológiában az egy szerszámmal geomeriailag és ehnológiailag összefüggı ráhagyási alakza elávolíásá nevezzük mőveleelemnek. Elıgyármány: az alkarészgyárási folyama kiinduló darabja, amely alakjában és méreében álalában elér a készre munkál alkarészıl. eheséges elıgyármány ípusok: hengerel, húzo, kovásol. önö, hegesze. Húzo rúdból eszergál alkarészek Süllyeszékes kovásolással elıállío aél alkarész Nyomásos önéssel elıállío alumínium alkarész emezalkarész Mővele: a gyárási folyama önmagában befejezenek ekinheı, megszakíás nélkül végze szakasza. A mővele a gyárási folyama ervezési és szervezési egysége, amely öbb mőveleelembıl áll. Forgásolásehnológiában mővelenek nevezzük az egy gépen, egy felfogásban végrehajo magmunkálások összességé. Készülék: a munkadarab helyzeének meghaározására és a megmunkálás során ennek a helyzenek a megarására szolgáló eszköz. Forgásolási paraméerek v forgásolási sebesség [m/] n fordulaszám [/] a fogásmélység [mm] f elıolás [mm/ford] elıolási sebesség [mm/] z - fogszám [-] f z - fogankéni elıolás [mm/ford/fog] d - munkadarab ámérı [mm] D szerszámámérı [mm] a e - fogásszélesség marásnál [mm] a p - fogásmélység marásnál [mm] v gy - gyorsjárai elıoló sebesség [mm/] Fonosabb képleek: 000 v n d Π 000 v n D Π n f v n f z Mővelei idı elemei: fıidı: forgáso válaszunk le összeköı mozgások ideje szerszámválás ideje munkadarab sere idı ellenırzési idı f Elıkészülei idı: a gyárási folyama megkezdése elı a felkészülésre fordío idı: pl. rajz anulmányozása, ehnológiai dokumenum anulmányozása, szerszámok összekészíése, bemérése, készülék felszerelése, beállíása sb. Egy széria gyárása eseén sak egyszer kell vele számolni. z Egy mővele lehe: forgásoló mőveleek

2 I. példa eszergálás mőveleervezése hagyományos eszergagépre Rajz eválaszási erv Mővele elemek: ) Oldalazó eszergálás ) Hosszeszergálás ) Beszúrás 4) Meneeszergálás Szerszámgép: E400/000 hagyományos eszerga Beállíhaó fordulaszámok:,5 47,

3 ) Oldalazó eszergálás v 0 m/ a,5 mm f 0, mm/fordula 000 v n Π n 954,9 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 060 / n f 060 0, 0,07 Oldalazó eszergálás Oldalazó eszergálás során a szerszám sugár irányban mozog. A munkaú számíásánál a munkadarab ámérıjének felével számolunk, vala - mm ráfuási és úlfuási ua bizosíunk. A ráfuási ávolság nagyobb is lehe (-5 mm). ) Hosszeszergálás v 0 m/ a mm f 0,75 mm/fordula 000 v n ' Π n 954,9 / 000 v n '' Π n 59,6 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 060 / Fogások száma: i 40 4 R i 4 a 4 4 n f i 060 0,75 0,9 Hosszeszergálás Hosszeszergálás során a szerszám a munkadarab engelyével párhuzamosan mozog. Mivel a ráhagyás vasagsága (8 mm) nagyobb, mn a fogásmélység, ezér öbb fogásban végezzük a megmunkálás (i4). A munkamene uán kiemeljük a szerszámo, visszaállunk a darag elejére és sugár irányba fogás veszünk. Mivel a váll uán egy beszúrás kövekezik, a ponosabb mére bizosíása érdekében a beszúrás fele fejezzük be a hosszeszergálás (4-4 m). A darab elején mm ráfuás bizosíunk (leheséges éréke -5 mm közöi).

4 4 ) Beszúró eszergálás v 85 m/ f 0,05 mm/fordula 000 v n' Π n 676,4 / 000 v n' ' Π n 5,8 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 750 / n f 750 0,05 0, Beszúró eszergálás Beszúrókés Beszúrás során sugár irányú mozgás végez a szerszám és egy zár hornyo alakí ki. A szerszám szélessége megegyezik a horony szélességével. Ha nagyon széles a beszúrás és nem alálunk hozzá megfelelı szélességő beszúró kés, öbb fogásban készíjük el, az egyes fogások közö - mm áfedés bizosíva. 4) Mene eszergálás v 0 m/ f p mm/fordula i v n Π n 4 / Bár a fordulaszám sorban ez az éréke megaláljuk, érdemes kisebb fordulaszámo válaszani, hogy a gépkezelınek öbb ideje legyen forgásirány válani. n 4 * 67 /,5 + (4 ) + 4 n p i , 0

5 5 Meneeszergálás apkás menekés Külsı és belsı meneeszergálás ) Meneeszergálás során a szerszám profiljá rámásoljuk a munkadarabra, ehá a szerszám profiljának meg kell egyeznie a mene profiljával. ) A második fonos jellemzıje, hogy a fordulaonkéni elıolás megegyezik a meneemelkedéssel, mivel sak így haladha végig a szerszám a meneárokban. ) A meneeszergálás sak öbb fogásban lehe végrehajani, a fogások száma 8-5, nagyobb meneemelkedés eseén öbb fogás alkalmazunk. 4) Hagyományos eszergagépen a fordulaszám nem lehe úl nagy, mivel a gépkezelınek idı kell bizosíani a mene végén az irányválásra. A példában a menekifuás mm széles, a meneemelkedés mm, ehá maximum,5 munkadarab fordula áll rendelkezésünkre. 67 / fordulaszám eseén ez maximum,5 s, / eseén sak 0,68 s. 5) A mene elején legalább meneemelkedésnyi ráfuás kell bizosíani az egyenlees meneemelkedés érdekében. Eredmények összesíés - fıidı m összeköı mozgások ideje szs szerszámsere idı 0,07 0,5 0,5,07 0,9 0,5,4 0, 0,5 0,5, 4, 4 0,5 7,8 Σ 4,6 5,5,5,6 + munkadarab sere: 0,5 + ellenırzés: 0,5 Mővelei idı:,6, kerekíve 5. Elıkészülei idı: darabos széria gyárási ideje: 5+50*5765,75 óra Σ Árajánla Gépkezelı fizeése: Gépkölség:.500 F/óra (den járuléko figyelembe véve).000 F/óra Gyárási kölség:,75* ,- Vállalási ár: ,- +ÁFA (anyag nélkül)

6 6 II. példa marás mőveleervezése NC megmunkálóközponra Rajz: Mőveleelemek: ) Síkmarás ) Közponfúrás ) Fúrás Szerszámgép: MAZAK A40-II NC megmunkálóközpon

7 7 ) Síkmarás D 6 mm z 6 v 45 m/ f z 0,5 mm/fordula a mm 000 v n D Π Π 8 A gépen eszıleges fordulaszám beállíhaó, de élszerő kerekíeni a kapo érék. n 50 / Síkmarás során a fogásszélesség (a e ) maximum a szerszámámérı fele lehe, eseünkben,5 mm. Figyelembe véve a darab szélességé három lépésben munkálhaó meg a felüle. Az ábrán láhaó mozgásiklus eseén egyenirányú és ellenirányú marás válakozik. (Ha sak egyen irányú marás szerenénk alkalmazni, akkor a. ponban kiemeljük a szerszámo és a darab fele gyorsmeneben megyünk a 4 ponba.) (felülnéze) mm v f n f z z 50 0,5 6 5 (, ) ( ) ( ,5) ,5 Síkmarás ) Közponfúrás D 4 mm v 60 m/ f 0,05 mm/fordula v gy mm/ 000 v n D Π Π n f , mm 8

8 8 Közponfúrás során mm ráfuási úal mm mély kúpos furaoka fúrunk a megfelelı pozíiókba, amely ponosabb furaok fúrásá eszi leheıvé. Ez uán kiemeljük a szerszámo és gyorsmeneel a kövekezı pozíióba visszük. A gyorsjáraú kiemelés és poziionálás úhossza furaonkén +9 mm (0 mm-es szinre emeljük ki a szerszámo). ( + ) , m m v gy 0,09 NC közponfúrók ) Fúrás D 5 mm v 90 m/ f 0,08 mm/fordula v gy mm/ 000 v n D Π Π n f 90 0,08 90 mm 5 mm ráfuással és mm úlfuással fúrjuk ki a furaoka. A úlfuásnál ovábbá figyelembe kell venni a fúró kúpos részének magasságá. A furaok közi összeköı mozgások megegyeznek a közponfuraok fúrásánál alkalmazoal. A gyorsjáraú kiemelés és poziionálás úhossza furaonkén 9+98 mm (0 mm-es szinre emeljük ki a szerszámo). ( ,5) , m m v gy 0,08

9 9 Fura fúrása sigafúróval Bevonaos sigafúrók Eredmények összesíés - fıidı m összeköı mozgások ideje szs szerszámsere idı 0,5 0 0, 0,6 0,08 0,09 0, 0,8 0, 0,08 0, 0,49 Σ 0,9 0,7 0,,8 + munkadarab sere:,5 + ellenırzés: Mővelei idı:,88, kerekíve 5. Elıkészülei idı: darabos széria gyárási ideje: 0+50*580 4,7 óra Árajánla Gépkezelı fizeése:.500 F/óra (den járuléko figyelembe véve) Gépkölség: F/óra Programozás kölsége: óra * 0.000,- F/óra 0.000,- Σ Gyárási kölség: 4,7* ,- Vállalási ár: ,- + ÁFA (anyag nélkül)