Lean Champion képzés Leonardo Group Kft Lean a gyakorlatban megvalósítás, elméletek helyett
Tartalom Lean alapok Lean Champion célja Lean Champion felépítése, programja Lean Champion időzítése, helyszíne Lean Champion költsége Garancia vállalás A Leonardo Group
Miről is van szó? A vevő csak 6M-t kíván A Megfelelő termék A Megfelelő mennyiségben A Megfelelő helyen A Megfelelő időben Megfelelő minőségben Megfelelő áron
Kiinduló helyzet: funkcionális szétválasztás! MEO HR IT PÜ Gyár R+D Támogató szervezet TV MEO Értékesítés Beszállító Szállítás Komplexitás Interfészek
a termelésben is Teszt Végszerelés Szállítás Beültetés Áruátvétel Stancolás Előszerelés Termelés NYÁK szerelés Hegesztés SEMI raktár Lakkozás Komplexitás Interfészek
Ezzel világos, mi áll a folyamatos anyagáram útjában Makronézet Sokszor inkább megpróbáljuk vezérelni a komplexitást, vagy a nem-értékteremtő tevékenységeket tökéletesíteni. E helyett, inkább ezek kiküszöbölésével kellene foglalkoznunk, a folyamatok egyszerűsítése céljából. Mikronézet
A veszteségfogalom Hibák Veszteség= Várakozás Minden nem-produktív idõ, várni szerszámra, anyagra stb Utómunka vagy Selejt Mozgás Bármilyen felesleges mozgás pl. anyagot felvenni, setálni Humánerőforrás Gépek Anyag Felesleges folyamatok Többet csinálni, Mint szükséges Muda Túltermelés Többet gyártani, Mielõtt szükséges Készletek Túlzott készletet tartani, Alapanyagból, gyártásban lévõ, vagy kész termékbõl, Szállítás Szükségtelen anyag-, Alkatrész- vagy Késztermékmozgatás, Raktárba vagy bõl, Folyamatok között Idő és Pénz Minden olyan tevékenység, amiért a vevő nem hajlandó fizetni!
Osztálygondolkodásból MA HOLNAP HOLNAP UTÁN Alapanyag Alapanyag Supermarkt Előgyártás Előgyártás Előgyártás Prés Mech. Hajlít Prés Mech. Hajlít Mar Fúr Lakkozik Mar Fúr Lakkozik Hegeszt Félkészáru Szerelés Hegeszt Supermarkt Szerelés Supermarkt Szerelés Készáru Készáru Vevő Vevő Vevő folyamatgondolkodás
Lean képzési program Program célja Lean a gyakorlatban megvalósítás, elméletek helyett Saját lean szakértő(k) képzése Felkészíteni a lean vezetők, szakértők az előtte álló feladatra - Lean szemlélet Miben különbözik a lean gondolkodás? Miért fontos ez? - Lean alapfogalmak Veszteség (muda-mura-muri), minőség (jidoka), just-in-time, - Lean eszközök 5S, kaizen, kanban, one-piece-flow, poka yoke, andon, heijunka, - Lean eszköz stratégia Melyik eszköz mikor, hogyan, hol használható - Gyakorlati megvalósítás: projektek indítása A képzés során minden résztvevő projekteket indít a saját gyárban, a coach támogatásával és segítségével
Lean Vállalat Lean Line Design Kanban Heijunka & EPEI TPM SMED & 5S Projektmunka Lean Supply Chain Képzési program Lean Champion Lean Administration 5S & Visual Management Kaizen Value Stream Mapping Lean alapok Lean eszközök Lean Alapok: Rugalmas Gyár
Lean Vállalat Lean Line Design Kanban Heijunka & EPEI TPM SMED & 5S Projektmunka Lean Supply Chain Képzési program Lean Champion blokk struktúra Lean Administration 5S & Visual Management Kaizen Value Stream Mapping Lean alapok Lean eszközök Lean Alapok: Rugalmas Gyár Lean alapok Flow manufacturing Lean a gépeknél Lean a termelésen túl
Képzési blokkok Lean alapok 10 nap Rugalmas Gyár I (2 nap) - Lean célok & alapok - Line Design alapok - Kanban alapok - Push & Pull szimuláció 5S & Visual Management (2 nap) - Bevezetés lean alapok - Az 5S célja - Az 5 lépés a tökéletes és folyamatos rendhez - Munkahelyi ergonómia - Vizuális eszközök - Auditálási rendszer - Az 5S, mint integrált elem a lean kultúrában - Egy munkahely optimalizálása az Ön vállalatánál Value Stream Mapping (3 nap) - Bevezetés lean alapok - Termékcsaládok képzése - A jelenállapot feltérképezése - A jövőkép alkotása: takt, kanban, IPK, heijunka, SMED, 5S stb. - Ütemterv készítése, mérföldkövekkel - Közbeni állapotok megtervezése Kaizen Moderátor (3 nap) - Lean alapok - Veszteség példák (muda) - Lean módszerek (VSM, ütemidő, U- cellák, Kanban, 5S, SMED, Andon, Poka- Yoke, ) - Problémamegoldás & csoportmunka - Kaizen workshopok moderációja - Moderációs technikák - Motiváció - Időgazdálkodás - Gyakorlatok & szimulációk
Képzési blokkok Flow manufacturing 5 nap Lean Line Design (2 nap) - Gyakorlatias workshop - Line Design Folyamatszinkronizálás Kiegyensúlyozás vevői igény szerint Termelési kapcsolatok IPK/FIFO-val Mintagyár megtervezése - Kanban Szállítási kanban Termelési kanban - Rugalmas erőforrások Kanban Intensive (2 nap) - Lean & Kanban alapok - Kanban a termelésben (kártyák, RFID, vonalkód) - Kanban számítások - Kanban szabályok & megvalósítás - Szimuláció & példák (akár saját is) Heijunka & EPEI (1 nap) - Értékáram elemzés (VSM) alapok - Heijunka alapok stabilgyártás, egy instabil környezetben - EPEI & sorrend meghatározása - Heijunka táblák
Képzési blokkok Lean gépeknél 5 nap SMED & 5S (3 nap) - Lean alapok - Átállási idő csökkentés SMEDdel - 5S alapok - Gyakorlati workshop egy gyárban TPM (2 nap) - TPM és lean alapok - TPM és 5S/SMED - TPM négy pillére - Tervezett karbantartás - Autonóm karbantartás - A termelékenység és a karbantartás mérőszámai (OEE) - Hibacédulázás, Egypontos Leckék
Képzési blokkok Lean a termelésen túl 4 nap Lean Administration (2 nap) - Lean alapok administratív folyamatokhoz - Veszteség (muda) az irodában - Értékáram elemzés (VSM) - Módszerek az administrációban 5S Folyamat optimalizálás administratív Flow Heijunka - Bevezetés Kaizen-nel Lean Supply Chain (2 nap) - Értékáram elemzés (VSM) - Supply Chain alapok - Kanban struktúrák & MRP/ERP - Demand Based Management
Projektmunka Minden workshop után, a résztvevők kitűznek egy feladatot, aminek az eredményét a következő alkalommal közösen ellenőrzünk és értékelünk A feladat témája az adott workshopból adódik (pl. line design, kanban, SMED, TPM, 5S stb.) A feladat az adott lean eszköz pilot megvalósítása a saját gyárában Lehetőség van személyes konzultációra is; erre igény esetén külön kedvezményes ajánlatot adunk - A projektek konkrét támogatása
Workshopok helyszíne, csoport nagyság A workshopokat nem szállodában tartjuk, hanem a résztvevők saját gyárában (felváltva) - Kedvezményként, az adott gyár plusz egy főt delegálhat 50%- os kedvezménnyel az adott workshopra Az első képzés a Lean Factory-ben történik, Dunaharasztiban A képzés 6 résztvevő jelentkezése esetén indul el A maximum csoportnagyság 12 fő
A képzés időzítése Az első blokk első képzése szeptember 16-17-én lesz - Helyszín Lean Factory, Dunaharaszti A képzések havonta történnek, minden hónap második hetén, csütörtök-pénteki napokon - Helyszínek: a résztvevők saját gyárukban, előzetes egyeztetés alapján A blokkok egy vizsgával zárulnak - Elméleti teszt - A projektek értékelése
Programköltség Az árak nem tartalmazzák az ÁFÁ-t, de tartalmazzák a kézi könyvet és a projektmunka ellenőrzését; az árak egy fő részvételére vonatkoznak. A teljes képzés elszámolható a szakképzési alap terhére. A regisztráció blokkokként történik; a résztvevők minden képzés után oklevelet kapnak, valamint blokkonként is. A program végén a résztvevők egy Nemzetközi Lean Champion diplomát vehetnek át. 30% kedvezmény!
Regisztráció A képzés regisztrációja blokkonként történik - A résztvevők minden blokk után oklevelet kapnak - A teljes program elvégzésével, a résztvevők megkapják a Lean Champion nemzetközi oklevelet Képzések alól felmentést az adott képzés tesztjének sikeres kitöltésével adunk Jelentkezési határidő 2010. szeptember 1 A képzés elszámolható a szakképzési alapból
Miért pont ez a képzés? Amit nyer vele - Gyakorlati lean tudás belső szakértő képzése - Gyakorlati eredmények pilot projekt megvalósítása - Benchmarking lehetőség a többi résztvevő gyárában Ígéretünk - Garancia a gyakorlati tudás eléréséhez - Képzés a gyakorlatban, a gembán (gyárakban) - Tapasztalt trénerek, gyakorlati háttérrel
A Leonardo Group Garancia Garantáljuk a résztvevők sikeres részvételét - Teszteljük a résztvevők tudását, elméleti vizsgával és projektmunka értékelésével (külső, tréneri értékelés) - Megbeszéljük az eredményeket a résztvevők felettesével (belső értékelés) Mit teszünk, ha egy résztvevő nem megfelelő eredményeket ér el, a vizsga és projektértékelés alapján? - További képzési időt adunk, coaching formában, a résztvevő gyárában - Ennek költségét tartalmazza a részvételi díj Feltételek - A résztvevők aktív részvétele a képzéseken - A projektek belső támogatása, a gyár vezetősége által
Miért a Leonardo Group? Tapasztalt, nemzetközi tanácsadók - Magas szintű, gyakorlati tudás - Nyelvtudás (angol, francia, görög, holland, magyar, német, olasz, ) - Nemzetközi szakmai tapasztalat az ipar minden területén 16 képzés elszámolható a szakképzési alap terhére Rugalmasság - A képzések tartalmában - Időbeosztásban - Munkamenetben Megvalósítás, projekt management - Mérhető eredmények, garancia a sikerhez - Nem csak képzés és kaizen, hanem kaikaku is Lean coaching - A tanácsadó átadja a tudást a fenntartható eredményekért Lean Factory
Képek a gyakorlatból Csak egy példa Cella design
Miért a Leonardo Group? Rólunk mondták Kanban Flow Lényegre törő, profi, gyakorlat centrikus workshop, Edwin kiváló szakember Kézér János, Nilfisk-Advance Kft VSM Lényegre törő, profi. Saját példák alkalmazásával gyakorlatiasabbá válik a tréning. Koppányi Zoltán, Velux Kft 5S Edwin, az eddigi egyik legjobb tanácsadó, akivel találkoztam Kovács István, Bosch Rexroth Kft SMED A Leonardo Groupnak van a legnagyobb tapasztalata a témában. Marczis Lóránd, Söke Hungária Rugalmasság, gyakorlatiasság, sok háttér információ! Edwin felkészült, nagy tudással és tapasztalattal rendelkező, gyakorlatias Tisza Kiss László- AGC Kft
Vevőink: Multik & KKV
Kapcsolat Leonardo Group Kft Tel/fax: +36 22 475 014 www.leonardo-group.hu info@leonardo-group.hu Kapcsolattartó: Kotter Zsuzsa / Marketing & Training Manager zskotter@leonardo-group.com