ELŐFESZÍTETT VASBETON TARTÓ TERVEZÉSE AZ EUROCODE SZERINT



Hasonló dokumentumok
Feszített vasbeton gerendatartó tervezése költségoptimumra

VII. Gyakorlat: Használhatósági határállapotok MSZ EN 1992 alapján Betonszerkezetek alakváltozása és repedéstágassága

V. Gyakorlat: Vasbeton gerendák nyírásvizsgálata Készítették: Friedman Noémi és Dr. Huszár Zsolt

Dr. habil JANKÓ LÁSZLÓ. VASBETON SZILÁRDSÁGTAN az EUROCODE 2 szerint (magasépítés) Az EC és az MSZ összehasonlítása is TANKÖNYV I. AZ ÁBRÁK.

A nyírás ellenőrzése

Csatlakozási lehetőségek 11. Méretek A dilatációs tüske méretezésének a folyamata 14. Acél teherbírása 15

Használhatósági határállapotok

Harántfalas épület két- és többtámaszú monolit vasbeton födémlemezének tervezése kiadott feladatlap alapján.

Hajlított vasbeton keresztmetszet ellenőrzése III. feszültségi állapotban

Vasbetontartók vizsgálata az Eurocode és a hazai szabvány szerint

Draskóczy András VASBETONSZERKEZETEK PÉLDATÁR az Eurocode előírásai alapján

A.14. Oldalirányban megtámasztott gerendák

A.11. Nyomott rudak. A Bevezetés

BME Szilárdságtani és Tartószerkezeti Tanszék LEMEZEK. ;2 ) = 2,52 m. 8 = 96 mm. d = a s,min = ρ min bd = 0, = 125 mm 2,

Födémszerkezetek 2. Zsalupanelok alkalmazása

LINDAB Floor könnyűszerkezetes födém-rendszer Tervezési útmutató teherbírási táblázatok

Téma: A szerkezeti acélanyagok fajtái, jelölésük. Mechanikai tulajdonságok. Acélszerkezeti termékek. Keresztmetszeti jellemzők számítása

Széchenyi István Egyetem Szerkezetépítési és Geotechnikai Tanszék 3 4.GYAKORLAT

A MÉRETEZÉS ALAPJAI ÉPÜLETEK TARTÓSZERKEZETI RENDSZEREI ÉS ELEMEI ÉPÜLETEK TERHEINEK SZÁMÍTÁSA AZ MSZ SZERINT

Vasbetonszerkezetek 14. évfolyam

A.15. Oldalirányban nem megtámasztott gerendák

Központi értékesítés: 2339 Majosháza Tóközi u. 10. Tel.: Fax:



ACÉLÍVES (TH) ÜREGBIZTOSÍTÁS

Magasépítési vasbetonszerkezetek

7. előad. szló 2012.

3. KÉTTÁMASZÚ ÖSZVÉRGERENDÁK

Tartószerkezetek közelítő méretfelvétele

Ytong tervezési segédlet

Oktatási segédlet. Acél- és alumínium-szerkezetek hegesztett kapcsolatainak méretezése fáradásra. Dr. Jármai Károly.

9. Áramlástechnikai gépek üzemtana

ÉPÍTÉSZETI ÉS ÉPÍTÉSI ALAPISMERETEK

Oktatási segédlet ACÉLSZERKEZETI ELEMEK TERVEZÉSE TŰZTEHERRE AZ EUROCODE SZERINT. Dr. Jármai Károly. Miskolci Egyetem

Ikerház téglafalainak ellenőrző erőtani számítása

KÉRDÉSEK_GÉPELEMEKBŐL_TKK_2016.

TERVEZÉSI SEGÉDLET. Helyszíni felbetonnal együttdolgozó felülbordás zsaluzópanel. SW UMWELTTECHNIK Magyarország. Kft 2339.

Födémszerkezetek megerősítése

Lindab vékonyfalú profilok méretezése DimRoof statikai szoftverrel

8556 Pápateszér, Téglagyári út 1. Tel./Fax: (89)

IX. Reinforced Concrete Structures I. / Vasbetonszerkezetek I. Dr. Kovács Imre PhD tanszékvezető főiskolai tanár

Reinforced Concrete Structures I. / Vasbetonszerkezetek I. II.

Segédlet és méretezési táblázatok Segédlet az Eurocode használatához, méretezési táblázatok profillemezekhez és falkazettákhoz

Tartószerkezet-rekonstrukciós Szakmérnöki Képzés

BMEEOHSAT17 segédlet a BME Építőmérnöki Kar hallgatói részére. Az építész- és az építőmérnök képzés szerkezeti és tartalmi fejlesztése

KULCS_GÉPELEMEKBŐL III.

TARTÓSZERKEZETEK II. VASBETONSZERKEZETEK

MUNKAANYAG. Szabó László. Szilárdságtan. A követelménymodul megnevezése:

Reinforced Concrete Structures II. / Vasbetonszerkezetek II. VIII.

Falazott szerkezetek méretezése

Előadó: Dr. Bukovics Ádám

Legkisebb keresztmetszeti méretek: 25 cm-es falnál cm (egy teljes falazó elem) 30 cm-es falnál cm 37,5 cm-es falnál 40 37,5 cm.

AutoN cr. Automatikus Kihajlási Hossz számítás AxisVM-ben. elméleti háttér és szemléltető példák február

Fa- és Acélszerkezetek I. 6. Előadás Stabilitás II. Dr. Szalai József Főiskolai adjunktus

Tartalomjegyzék. 6. T keresztmetszetű gerendák vizsgálata Vasalási tervek készítése Vasbeton szerkezetek anyagai,

A cölöpök definiciója

VASBETON LEMEZEK. Oktatási segédlet v1.0. Összeállította: Dr. Bódi István - Dr. Farkas György. Budapest, május hó

5. gyakorlat. Szabó Imre Gábor. Szilárdságtan és Tartószerkezetek Tanszék

Csavarkötés mérése ), (5) μ m a menetes kapcsolat súrlódási tényezője, β a menet élszöge. 1. Elméleti alapok

A HÉJSZERKEZETEK TERVEZÉSÉNEK GYAKORLATI KÉRDÉSEI 1. A NYOMÁSTARTÓ EDÉNYEK TERVEZÉSÉNEK ÁLTALÁNOS ELVEI

KERETSZERKEZETEK. Definíciók, Keretek igénybevételei, méretezése. 10. előadás

Termelési rendszerek és folyamatok

SCHÖCK BOLE MŰSZAKI INFORMÁCIÓK NOVEMBER

(2) A R. 3. (2) bekezdése helyébe a következő rendelkezés lép: (2) A képviselő-testület az önkormányzat összes kiadását

A SOPRONI TÛZTORONY HELYREÁLLÍTÁSÁNAK BEMUTATÁSA 2.

2. előadás: További gömbi fogalmak

Acélszerkezetek. 2. előadás

ÉPÍTÉSZETI ÉS ÉPÍTÉSI ALAPISMERETEK

Tartószerkezetek IV. 2014/2015 I. félév. Előadás / szeptember 12., péntek, , B-1 terem

Államvizsga kérdések Geotechnika Szakirány

A szilárdságtan alapkísérletei I. Egyenes rúd húzása, zömök rúd nyomása

VB-EC2012 program rövid szakmai ismertetése

BMEEOHSASA4 segédlet a BME Építőmérnöki Kar hallgatói részére. Az építész- és az építőmérnök képzés szerkezeti és tartalmi fejlesztése

A magyar szabvány és az EC 2 bevezet összehasonlítása építtetk számára

MUNKAGÖDÖR TERVEZÉSE

TÁJÉKOZTATÓ. az MSZ EN (EC8-5) szerinti földrengésre történő alapozás tervezéshez. Összeállította: Dr. Dulácska Endre

HUNYADI MÁTYÁS ÁLTALÁNOS ISKOLA BŐVÍTÉSE MELEGÍTŐ KONYHÁVAL ÉS ÉTKEZŐVEL 3021 LŐRINCI, SZABADSÁG TÉR 18. Hrsz: 1050 KIVITELI TERV STATIKAI MUNKARÉSZ

Alapozások számítása SOFiSTiK FUND program használatával

, &!!! )! ),!% ), &! )..! ). 7!# &!!,!! 6 ) &! & 6! ) &!! #! 7! ( % ) ) 0!! ) & 6 # &! #! 7.!#! 9 : %!!0!

általános előtolásirányú kontúresztergálás (kúp, gömb, tórusz) menetesztergálás menet[1].avi

Vasbeton gerendák kísérleti és elméleti nyírásvizsgálata

Beton és vasbeton szerkezetek korai terhelésének problematikája a vasúti hídak gyakorlatában

Tevékenység: Gyűjtse ki és tanulja meg a kötőcsavarok szilárdsági tulajdonságainak jelölési módját!

ÚJGÖRÖG NYELV JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ

Schöck Isokorb ABXT. Schöck Isokorb ABXT ABXT

A fáradási jelenség vizsgálata, hatások, a fáradásra vonatkozó Eurocode szabvány ismertetése

ÉPÍTÉSZETI ÉS ÉPÍTÉSI ALAPISMERETEK

TENGELYEK, GÖRDÜLŐCSAPÁGYAK (Vázlat)

Segédlet. Kizárólag oktatási célra! Faanyagok jellemzői Tűlevelűek és nyárfafélék. Tűlevelűek és nyárfafélék. Fenyők C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C40

Nyeregetetős csarnokszerkezetek terhei az EN 1991 alapján

Földművek gyakorlat. Vasalt talajtámfal tervezése Eurocode szerint

ÉPÍTMÉNYEK FALAZOTT TEHERHORDÓ SZERKEZETEINEK ERÕTANI TERVEZÉSE

Oktatási segédlet REZGÉSCSILLAPÍTÁS. Dr. Jármai Károly, Dr. Farkas József. Miskolci Egyetem

MAGYAR RÉZPIACI KÖZPONT Budapest, Pf. 62 Telefon , Fax

Alkalmazástechnikai és tervezési útmutató

Mössbauer Spektroszkópia

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

T E R V E Z É S I S E G É D L E T

Átírás:

BUDAPEST MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Építőmérnöki Kar Hidak és Szerkezetek Tanszéke ELŐFESZÍTETT VASBETON TARTÓ TERVEZÉSE AZ EUROCODE SZERINT Segédlet v1.14 Összeállította: Koris Kálmán Budapest, 009. szeptember 3.

Tartalomjegyzék 1. Adatok 1.1. Anyagok 1.. Keresztmetszeti adatok 4 1.3. Statikai váz 4 1.4. Terhek 5. Mértékadó terhek és igénybevételek a különböző vizsgálati állapotokban 5.1. Vizsgálati állapotok 5.. Mértékadó terhek 6.3. Mértékadó igénybevételek 7 3. Vasalás (lágyvasalás és feszítőbetétek) mennyiségének meghatározása 7 4. A tartó teherbírásának ellenőrzése 10 4.1. A keresztmetszet vasalása 10 4.. Kezdeti állapot (feszítőerő ráengedésének pillanata) ellenőrzése 1 4.3. Feszítési feszültség veszteségek számítása 14 4.4. A nyomatéki teherbírás ellenőrzése 18 4.5. Nyírási vasalás tervezése 0 5. A tartó lehajlásának ellenőrzése 3 6. A tartóvég vizsgálata 8-1 -

1. Adatok 1.1. Anyagok Feszített vasbeton szerkezeteknél a nyomott zóna - a szerkezetbe vitt nyomóerőnek köszönhetően - nagyobb mértékben van kihasználva mint a nem feszített vasbeton tartók esetén, ez általában nagyobb szilárdsági osztályú betonok alkalmazását teszi szükségessé. Az előfeszített tartóknál alkalmazott legalacsonyabb szilárdsági osztály C30/37. Beton: C40/50 A nyomószilárdság karakterisztikus értéke: f ck = 40 N γ c = 1.5 A kedvezőtlen terhelési hatásokat figyelembe vevő tényező: α = 1 f ck A nyomószilárdság tervezési értéke: f cd = α f γ cd = 6.67 N c 3 N A húzószilárdság várható értéke: f ctm = 0.3 f ck f ctm = 3.51 0.3 f ck + 8 kn A rugalmassági modulus várható értéke: E cm = E 10 cm = 35. E cm A rugalmassági modulus tervezési értéke: E cd = E γ cd = 3.48 kn c A beton határösszenyomódása: ε cu = 3.5 Betonacél: S500B A rugalmassági modulus értéke: E s = 00 kn A folyáshatár karakterisztikus értéke: f yk = 500 N γ s = 1.15 f yk A folyáshatár tervezési értéke: f yd = f γ yd = 434.8 N s f yd A rugalmas nyúlás határa: ε sy = ε E sy =.17 s A határnyúlás karakterisztikus értéke: ε su = 50 ("B" duktilitási osztály) - -

Feszítőpászma: Fp-100/1770-R A pászma jelölésében: 100-1 db pászma keresztmetszeti területe [ ] 1770 - a pászma szakítószilárdságának karakterisztikus értéke [N/ ] R - a relaxációs osztály (R = stabilizált, feszültség alatt megeresztett acél) A feszítőbetétek olyan különleges betonacélok, melyekkel a feszített vasbeton tartókban a feszítőbetét előrenyújtása révén nyomási sajátfeszültségi állapotot hozunk létre. A hagyományos acélbetétekhez képest a feszítőbetétek szilárdsága jóval nagyobb, továbbá nem rendelkeznek határozott folyáshatárral. A feszítőbetétek tényleges és idealizált σ-ε diagramjait az alábbi ábrák szemléltetik: Rugalmas-képlékeny modell Rugalmas-felkeményedő modell σ p σ p σ p f pk f pk f pk /γ s f p0,1k f p0,1k f p0,1k /γ s f p0,1k f p0,1k /γ s E p E p 1 ε pu ε p ε p ε pu ε p A feszítőbetétek rugalmassági modulusának tervezési értéke 185 és 05 N/ között változik, pontosabb adat hiányában feszítőhuzalok és melegen hengerelt, nyújtott és megeresztett feszítőrudak esetén E p = 05 kn/, feszítőpászma esetén E p = 195 kn/ érték alkalmazható. A feladatban feszítőpászmákat alkalmazunk, tehát a rugalmassági modulus: E p = 195 kn Az 1 -os egyezményes folyáshatárhoz tartozó feszültség: f p0.1k = 1500 N f p0.1k A szakítószilárdság tervezési értéke: f pd = f γ pd = 1304 N s A feszítőpászma névleges külső átmérője: ϕ p = 1.9mm 1 db pászma névleges keresztmetszeti területe: A p100 100 = f pd A rugalmas nyúlás határa: ε py = ε E py = 6.69 p - 3 -

A feszítőpászmák határnyúlását az Eurocode rugalmas-képlékeny anyagmodell alkalmazása esetén nem korlátozza, azonban a Magyarországon gyártott feszítőpászmák tulajdonságait figyelembe véve ε pu = 40 -es korlát alkalmazása javasolt. A rugalmas-felkeményedő anyagmodell alkalmazása esetén a feszítőpászmák határnyúlása ε pu = 0,9 ε puk =,5 értékre veendő fel. A feladatban a rugalmas-képlékeny anyagmodellt fogjuk alkalmazni, így a határnyúlás: ε pu = 40 1.. Keresztmetszeti adatok Előregyártott gerendák esetén a keresztmetszeti méretek nem vehetők fel tetszőlegesen, hanem igazodni kell a gyártó által megadott, járatos (illetve gyártott) méretekhez (lásd feladatkiírás). b Fejlemez szélesség: b = 400mm t Tartó magassága: h = 800mm Fejlemez vastagság: t = 160mm h Gerinc vastagság: b w = 140mm b w 1.3. Statikai váz A tartóhossz: l n = 1.3m l n Feltámaszkodás: v = 30cm h Fesztávolság számítása: l eff l n min v h =, v v l eff = 1 m l eff - 4 -

1.4. Terhek A feladatkiírásban megadott adatok: - a gerendák egymástól való távolsága: a = 4m - az állandó teher (szigetelés, burkolatok, gépészet súlya, stb.) alapértéke: g á = 0.7 kn m - az esetleges teher alapértéke ("C" kat.: gyülekezésre szolgáló terület): q mk = 3 kn m A feszített tartóra ható terhek számítása: A vasbeton térfogatsúlya: ρ rc = 5 kn m 3 Az önsúly alapértéke: g I.k = bt + ( h t) b w ρ rc g I.k = 3.84 kn m Az állandó terhek alapértéke: g II.k = ag á g II.k =.8 kn m Az állandó terhek biztonsági tényezője: γ G = 1.35 Az esetleges teher alapértéke: q k = aq mk q k = 1 kn m Az esetleges teher biztonsági tényezője: γ Q = 1.5 Az esetleges teher kombinációs tényezői ("C" kategória esetén): ψ 1 = 0.7 ψ = 0.6. Mértékadó terhek és igénybevételek a különböző vizsgálati állapotokban.1. Vizsgálati állapotok Az előfeszített tartó terhei az időben változnak. A feszített gerenda igénybevételeit jelentősen befolyásolja tartó gyártástechnológiája. Az előfeszített tartókat rendszerint gyártópadon készítik. Először befűzik a feszítőpászmákat a gyártópad végein lévő bakok rendezőibe, majd sajtó segítségével az előírt Δl nyúlással megfeszítik őket. A pászmákat ideiglenesen a gyártópad végein horgonyozzák le, utána beöntik a betont a gyártópad zsaluzatába. Δl / Δl / P gyártópad P - 5 -

Betonozás után megindul a beton kötése és amikor a szilárdsága már elegendő ahhoz, hogy elviselje a feszítőerő és a kizsaluzás okozta igénybevételeket, akkor a lehorgonyzást megszüntetik. A beton szilárdsága ekkor még nem éri el a tervezett végeleges értéket (körülbelül a tervezett szilárdság 50-75%-a technológiától függően), ezért a kezdeti állapot vizsgálatakor gyengébb betonminőséggel számolunk! A szilárdulást rendszerint kötésgyorsító adalékszer alkalmazásával, vagy hőérleléssel gyorsítják. A feszítőerő ráengedésekor a tartó az önsúly és a feszítés együttes hatására felfelé görbül. Ebben az állapotban a felső szélsőszálban húzás, az alsó-szélsőszálban pedig nyomás lép fel. A feszítőerő ráengedésének pillanatát t 1 -el jelöljük. t 1 időpont a feszítőerő ráengedése P P A gyártópadról való leemelés után az elemeket tárolják, a beépítés helyszínére szállítják, majd daruval beemelik a végleges helyére. Ezeket az ún. átmeneti állapotokat egységesen t időpontnak nevezzük. Jelen feladatban az átmeneti állapotok ellenőrzését nem végezzük el. A gerenda végleges helyre történő beemelése és rögzítése után elkészítik födémburkolatot, rögzítik a gépészeti és egyéb berendezéseket. Az épület használatba vétele után a tartóra további állandó és esetleges terhek is hatnak. A szerkezet ezen terhek és a feszítőerő együttes hatására lehajlik. Ez lesz a feszített tartó végleges állapota, melyet t 3 időpontnak nevezünk. t 3 időpont végleges állapot p d P P.. Mértékadó terhek A feszítőerő ráengedésekor (t 1 ): g I.k = 3.84 kn m Végleges állapotban (t 3 ): ( ) - teherbírás számításához: p d = γ G g I.k + g II.k + γ Q q k p d = 6.96 kn m - tartó repedezettségi állapotának vizsgálatához (gyakori teherkombináció): p ser.b = g I.k + g II.k + ψ 1 q k p ser.b = 15.04 kn m - a tartó lehajlásának számításához (kvázi-állandó teherkombináció): p ser.c = g I.k + g II.k + ψ q k p ser.c = 13.84 kn m - 6 -

.3. Mértékadó igénybevételek A mértékadó nyomatékok tartóközépen: g I.k l eff A feszítőerő ráengedésekor (t 1 ): M g = M 8 g = 69.1 knm Végleges állapotban (t 3 ): p d l eff - teherbírás számításához: M Ed = M 8 Ed = 485.35 knm - tartó repedezettségi állapotának vizsgálatához (gyakori teherkombináció): p ser.b l eff M ser.b = M 8 ser.b = 70.7 knm - a tartó lehajlásának számításához (kvázi-állandó teherkombináció): A mértékadó nyíróerő: p ser.c l eff M ser.c = M 8 ser.c = 49.1 knm p d l eff Végleges állapotban (t 3 ): V Ed = V Ed = 161.78 kn 3. A vasalás (lágyvasalás és feszítőbetétek) mennyiségének meghatározása Az M Ed nyomaték felvételéhez szükséges vasmennyiség számítása abban az esetben, ha csak lágyvasalást alkalmaznánk a tartóban (a számítás során feltételezzük, hogy x c < t és az acélbetétek képlékenyek): A hasznos magasságot közelítőleg az alábbi értékre vesszük fel: d = 0.9 h d = 70 mm Nyomatéki egyensúlyi egyenlet a húzott vasak súlypontjára: x c M Ed = bx c α f cd d A fenti egyenletből meghatározzuk a nyomott zóna magasságát: x c = 66. mm - 7 -

A kezdeti feltevések ellenőrzése: x c = 66. mm < t = 160 mm Tehát helyes volt a feltételezés! ξ c x c 560 = ξ d c0 = 700 + f yd N ξ c = 0.09 < ξ c0 = 0.493 Tehát helyes volt a feltételezés! Az M Ed felvételéhez szükséges lágyvas mennyiség: A s.szüks bx c f cd = A f s.szüks = 165. yd A feszített tartókban rendszerint vegyesen alkalmazunk lágyvasalást és feszítőbetéteket. A feszítés szükséges mértékét elsősorban gazdaságossági alapon dönthetjük el. A tartóba helyezett lágyvasalás (A st ) és feszítőbetétek (A p ) mennyiségének arányát az ún. feszítési fokkal írhatjuk le: χ = A p f pd A p f pd + A st f yd Magasépítési szerkezeteknél általában a χ = 0,7...0,8 körüli érték alkalmazása eredményezi a leggazdaságosabb megoldást. A feladatban alkalmazzunk χ = 0,7 értéket. Ez alapján a szükséges lágyvasalás és feszítőbetét mennyiségek: A st.szüks = ( 1 χ) A s.szüks A st.szüks = 487.6 π Alkalmazott lágyvasalás: Ø18 A st = ϕ st A 4 st = 509 A p.szüks f yd = χ A s.szüks A f p.szüks = 379. pd A p.szüks A szükséges pászmaszám: n szüks = n A szüks = 3.79 p100 Az alkalmazott pászmaszám: n alk = 4 db ( ) = 175 N A kezdeti feszítési feszültség: σ p0 = 100 N < min 0.75 f pk, 0.85 f p0.1k A pászmák pontos elrendezését a 4. pontban fogjuk felvenni. - 8 -

Megjegyzés: A feszítőpászmák mennyiségének felvétele történhet a gyártó által megadott teherbírási adatok illetve tervezési diagramok felhasználásával is. Ennek a menetét az alábbiakban mutatjuk be. A mértékadó teher végleges állapotban (t 3 ), a.. pont alapján: p d = 6.96 kn m A tartó elméleti fesztávolsága: l eff = 1 m A fenti két értéket felmérjük az alábbi diagramra és meghatározzuk a metszéspontjuk helyét. A metszésponthoz (felülről) legközelebb eső görbe alapján dönthető el a pászmák szükséges mennyisége. A diagram alapján sor pászmára van szükség. Tekintettel arra, hogy a diagram soronként darab pászma figyelembevételével készült, a tartóba összesen 4 db pászmát kell elhelyezni. Ez az érték megegyezik az előtervezés során számított mennyiséggel. Megjegyzés: A fenti diagramban a nyomatéki teherbírás értékei rugalmas-felkeményedő feszítőpászma anyagmodell alkalmazásával lettek számítva, továbbá a diagram figyelembe veszi a nyírási teherbírást is ρ w = 0,13 %-os nyírási vashányad mellett. A diagram a teherbírási határállapot alapján megengedhető legnagyobb teher értékeket tartalmazza adott fesztávolsághoz, de léteznek a használhatósági határállapot alapján készített diagramok is, melyekkel már előtervezés során figyelembe vehetők a tartó lehajlására és repedéstágasságára vonatkozó korlátozások. - 9 -

4. A tartó teherbírásának ellenőrzése 4.1. A keresztmetszet vasalása A szükséges betonfedés értékének számítása: - környezeti osztály: XC3 (mérsékelt relatív páratartalmú épületekben lévő beton) - szerkezeti osztály: S4 (50 éves tervezett élettartam) - tapadási követelmények miatt szükséges minimális betonfedés: c min.b = ϕ st - tartóssági követelmények miatt szükséges minimális betonfedés: c min.d = 0mm ( ) - a minimális betonfedés:c min = max c min.b, c min.d, 10mm c min = 0 mm - betonfedés növekmény az elhelyezési bizonytalanság miatt: Δc dev = 5mm Megjegyzés: Az elhelyezési bizonytalanság értéke normál esetben 10 mm, de szigorúbb minőségellenőrzés (pl. előregyártás) esetén ez az érték csökkenthető, esetenként akár 0 mm is lehet. Előfeszített tartók esetén, pontosabb adat hiányában 5 mm bizonytalanság alkalmazható. - a betonfedés számítási értéke:c = c min + Δc dev c = 5mm Az acélbetétek illetve feszítőpászmák közötti minimális távolságok számítása: Az adalékanyag max. szemátmérője: d g = 16mm ( ) ( +, ϕ p, 0mm ) (, ) Lágyvasak közötti min. távolság: Δ s = max ϕ st, d g + 5mm, 0mm Δ s = 1 mm Pászmák közötti min. vízszintes távolság: Δ px = max d g 5mm Δ px = 6 mm Pászmák közötti min. függőleges távolság: Δ py = max d g ϕ p Δ py = 6 mm Alkalmazzunk Ø8-as kengyeleket a tartóban: ϕ w = 8mm A vasalás kialakítása a fenti mennyiségek figyelembevételével: b t Δ px dst dp0 dp1 h 1 sor 0 sor Ø p Δ py Δ py ast b w A p1 A p0 A st c Ø st Δ s Ø st c Ø w Ø w - 10 -

Az alkalmazott vasmennyiségek és hasznos magasságok: - lágyvasalás: ϕ st = 18 mm ϕ st a st = c + ϕ w + a st = 4 mm d st = h a st d st = 758 mm π A st = ϕ st A 4 st = 509 ϕ p - feszítőpászmák: d 0 = h c ϕ w ϕ st Δ py d 0 = 717 mm ϕ p d 1 = d 0 Δ py d 1 = 678 mm A p0 = A p100 A p0 = 00 A p1 = A p100 A p1 = 00 A számítás egyszerűsítése végett a pászmákat a súlypontjukba összevonva vesszük figyelembe: A p = A p0 + A p1 A p = 400 d 0 + d 1 d p = d p = 697 mm Megjegyzés: Ezen egyszerűsítés alkalmazásával rugalmasrepedésmentes és rugalmas-berepedt állapotban pontos eredményeket kapunk, teherbírási határállapotban azonban az ilyen módon számított eredmények eltérhetnek a tényleges értéktől. A feladatban most megelégszünk az egyszerűsített pászma elrendezés alapján számolt eredményekkel. dp A p A st - 11 -

4.. Kezdeti állapot (feszítőerő ráengedésének pillanata) ellenőrzése A t 1 időpontban a tartó szélsőszál feszültségeit kell ellenőrizni az önsúly alapértékére és a kezdeti feszítőerőre (σ p0 ) rugalmas-repedésmentes keresztmetszet figyelembevételével. Vizsgálandó a tartóközép valamint a tartóvég az alábbiak szerint. A feszítőerő ráengedésekor a beton még nem éri el a tervezett szilárdságát, ezért alacsonyabb szilárdsággal számolunk: A beton szilárdsága a terhelés kezdetekor: C30/37 A nyomószilárdság karakterisztikus értéke: f ck0 = 30 N A húzószilárdság karakterisztikus értéke: f ctk0 = N f ctk0 A húzószilárdság tervezési értéke: f ctd0 = f 1.5 ctd0 = 1.33 N 0.3 f ck0 + 8 kn A rugalmassági modulus tervezési értéke: E cd0 = E γ c 10 cd0 = 1.89 A rugalmassági modulusok hányadosa: α es0 E s E p = α E es0 = 9.1 α ep0 = α cd0 E ep0 = 8.9 cd0 Ideális keresztmetszeti jellemzők rugalmas-repedésmentes állapotban (feltéve, hogy x ii >t): Keresztmetszeti terület: A ii0 ( ) A st ( ) A p = bt + b w ( h t) + α es0 1 + α ep0 1 A ii0 = 1.609 10 5 Statikai nyomaték: S xii0 b t t + h = + b w ( h t) + ( α es0 1) A st d st + α ep0 1 S xii0 = 5.347 10 7 mm 3 S xii0 Semleges tengely: x ii0 = A ii0 x ii0 ( ) A p d p = 33.3 mm > t = 160 mm Tehát helyes volt a feltételezés! bt 3 t b Inercia: w ( h t) 3 h t I xii0 = + bt x 1 ii0 + + b 1 w ( h t) + x ii0 + ( α es0 1) A st ( d st x ii0 ) + ( α ep0 1) A p ( d p x ii0 )... I xii0 = 1.04 10 10 mm 4-1 -

Ellenőrzés tartóközépen: A kezdeti feszítőerő és a feszítőerőből származó nyomaték: N p0 = A p σ p0 N p0 = 480 kn M p0 = A p σ p0 d p x ii0 M p0 = 175.4 knm ( ) Az alsó-szélsőszál feszültség ellenőrzése: σ c.a N p0 M g M p0 N = + h x A ii0 I ( ii0) σ c.a = 7.76 < xii0 0.6 f ck0 = 18 N A felső-szélsőszál feszültség ellenőrzése: σ c.f Megfelel! N p0 M g M p0 = x A ii0 I ii0 σ c.f = 0.41 N < xii0 f ctd0 = 1.33 N Megfelel! A fentiekben a "+" előjel húzást, a "-" előjel nyomást jelent. Ellenőrzés a tartóvégen: A szélsőszál feszültségek ellenőrzését a tartóvégen ott hajtjuk végre, ahol a feszítőpászmák már teljesen lehorgonyozódtak a betonban. A feszítőpászmák lehorgonyzási hossza: η p1 = 3. (7 eres pászmák esetén) η 1 = 0.7 (általános esetben, ha tapadási körülmények pontosan nem ismertek) A tapadási szilárdság: f bpt = η p1 η 1 f ctd0 f bpt =.99 N α 1 = 1.5 (hirtelen engedik rá a tartóra a feszítőerőt) α = 0.19 (7 eres pászmák esetén) σ p0 A lehorgonyzási hossz alapértéke: l pt = α 1 α ϕ p l f pt = 1.31 m bpt A lehorgonyzási hossz tervezési értéke: l ptd = 0.8 l pt l ptd = 0.985 m Megjegyzés: A fenti képletben 0,8-al vagy 1,-vel kell l pt -tszorozni attól függően, hogy az adott vizsgálat szempontjából melyik a kedvezőtlenebb. Most a 0,8-at használtuk, mert így adódik nagyobb nyomófeszültség a felső-szélsőszálban, kezdeti állapotban. - 13 -

A reakcióerő az önsúlyból: R g g I.k l eff = R g = 3.04 kn Nyomaték számítása az önsúlyból a vizsgált keresztmetszetben v/ (figyelemmel kell arra lenni, hogy a lehorgonyzási hosszat a tartó végétől mérjük, a nyomatékot pedig az elméleti támasztól az ábrának megfelelően): v l v ptd M gv = R g l ptd g I.k M gv = 17.9 knm σ pd M l bpd elméleti támasz f pt M gv Az alsó-szélsőszál feszültség ellenőrzése: N p0 M gv M p0 N σ c.a = + ( h x A ii0 I ii0 ) σ c.a = 10.06 < xii0 0.6 f ck0 = 18 N Megfelel! A felső-szélsőszál feszültség ellenőrzése: σ c.f N p0 M gv M p0 = x A ii0 I ii0 σ c.f =.05 N > xii0 f ctd0 = 1.33 N A fentiek alapján a tartóvégen megreped a gerenda. A gyakorlatban a húzószilárdság kismértékű túllépése megengedett (mivel a kialakuló repedések végleges állapotban záródnak), nagyobb mértékű különbség esetén azonban fennáll a tönkremenetel veszélye. Ebben az esetben pl. a tartóvég blokkosításával, vagy a pászmák egy részének "lecsövezésével" csökkenthetők a feszültségek a tartóvégen. Ez utóbbi megoldás azt jelenti, hogy a tartóvégen a pászmák egy részét csőben vezetik, így az nem tudja átadni a betonra a feszítőerőt. Jelen példában ezzel részletesebben nem foglalkozunk, feltételezzük, hogy megfelelő lecsövezés alkalmazásával a szélsőszál feszültségek a határértékek alatt maradnak. 4.3. Feszítési feszültség veszteségek számítása A tartó anyagának lassú alakváltozásai miatt a feszítési feszültség idővel csökken a pászmákban. Végleges állapotban (t 3 ) erre a lecsökkent feszítési feszültségre kell ellenőrizni a tartót. Előfeszített tartóknál általában az alábbi veszteségekkel kell számolni: - a beton zsugorodásából adódó feszültségveszteség, - a beton kúszásából adódó feszültségveszteség, - a pászmák relaxációjából adódó feszültségveszteség, - a hőérlelésből adódó feszültségveszteség (amennyiben alkalmaztak hőérlelést a gyártás során). - 14 -

A zsugorodásból származó feszültségveszteség A beton zsugorodásából adódó feszültségveszteség értékét az alkalmazott tartóméretek, betonminőség, relatív páratartalom és a tervezett élettartam függvényében lehet számítani. Átlagos beépítési körülmények és magasépítési szerkezetek esetén a beton zsugorodási alakváltozása ~0,5 -re adódik. A példában ezt az értéket fogjuk alkalmazni: A zsugorodási alakváltozás végértéke: ε cs = 0.5 A kúszásból származó feszültségveszteség A beton kúszásából adódó feszültségveszteség értékét az alkalmazott tartóméretek, betonminőség, cementtípus, relatív páratartalom és a tervezett élettartam függvényében lehet számítani. Átlagos beépítési körülmények és magasépítési szerkezetek esetén a beton kúszási tényezőjének végértéke ~,0. A példában ezzel a közelítő értékkel számolunk: A kúszási tényező végértéke: φ( t) =.0 A pászmák relaxációjából származó feszültségveszteség Abban az esetben, ha nincsen szükség a feszítőpászmák relaxációjának pontosabb vizsgálatára, a relaxációból származó feszültségveszteség értéke az alábbiak szerint számítható: Δσ pr = σ p0 A ρ 1000 1000 e B μ t p 1000 0.75 ( 1 μ) ahol: σ p0 = 100 N a kezdeti feszítési feszültség értéke (rövid idejű veszteségektől eltekintve) μ σ p0 = μ = 0.678 f pk ρ 1000 - a feszítőbetétek 1000 órás relaxációs vesztesége 0 C hőmérsékletű tartó esetén. Pontosabb adat hiányában az 1000 órás relaxációs veszteség értéke huzalok alkalmazása esetén 8%, feszítőpászmák esetén,5%, melegen hengerelt feszítőrudak esetén pedig 4%. A példában feszítőpászmát alkalmazunk, tehát: ρ 1000 = 0.05 t p - a feszítés óta eltelt idő órákban. A feladatban 50 éves tervezett élettartamot feltételeztünk, így a feszítés óta eltelt idő: t p = 50 365.5 4 t p = 438300 óra - 15 -

A - értéke normál feszítőhuzalok és pászmák alkalmazása esetén 5,39; alacsony relaxiójú feszítőhuzalok és pászmák esetén 0,66; melegen hengerelt feszítőrudak esetén pedig 1,98. A példában alacsony relaxációjú feszítőpászmát alkalmazunk, tehát: A = 0.66 B - értéke feszítőhuzalok alkalmazása esetén 6,7; feszítőpászmák esetén 9,1; melegen hengerelt feszítőrudak esetén pedig 8,0. A példában feszítőpászmát alkalmazunk, tehát: B = 9.1 A fentiek alapján a pászmák relaxációjából származó feszültségveszteség: Δσ pr 0.75 ( 1 μ) σ p0 A ρ 1000 1000 e B μ t p = Δσ 1000 pr = 41.1 N A zsugorodásból, kúszásból és relaxációból származó együttes feszültségveszteség A zsugorodás, kúszás és relaxáció együttes hatását az alábbi képlettel vehetjük figyelembe: Δσ p.t = ε cs E p + 0.8Δσ pr + α p φ() t σ cgp0 A p A c 1 + α p 1 + z A c I cp ( 1 + 0.8 φ() t ) c ahol: σ cgp0 a betonfeszültség a kvázi-állandó tehercsoportosításból a pászmák környezetében: σ cgp0 N p0 M ser.c M p0 N = + ( d A ii0 I p x ii0 ) σ cgp0 = 0.39 xii0 A c a beton keresztmetszeti terület: A c = bt + b w ( h t) A c = 1.536 10 5 I c a beton keresztmetszet inerciája: bt 3 I c = 1 t + bt x ii0 b w ( h t) 3 + + b 1 w ( h t) h t + x ii0 I c = 9.4 10 9 mm 4 y c a beton keresztmetszet súlypontja (a felső-szélsőszáltól mérve): y c t t + h b + b w ( h t) = y A c = 313.3 mm c - 16 -

z cp a feszítőpászmák távolsága a beton keresztmetszet súlypontjától: z cp = d p y c z cp = 384.1 mm α p a pászma és a (végleges) beton rugalmassági modulus várható értékének a hányadosa: α p E p = α E p = 5.5 cm A fenti értékek behelyettesítésével a zsugorodásból, kúszásból és relaxációból származó feszítési feszültségveszteség: Δσ p.t ε cs E p + 0.8Δσ pr + α p φ() t σ cgp0 = Δσ A p A p.t = 119.5 N c 1 + α p 1 + z A c I cp ( 1 + 0.8 φ() t ) c A beton hőérleléséből adódó feszültségveszteség A feladatban feltételezzük, hogy a gyártás során a beton szilárdulását hőérlelés alkalmazásával gyorsították, így számolnunk kell az ebből származó veszteséget is: A hőtágulási együttható: α T = 10 5 1/ C A hőmérsékletkülönbség: ΔT = 40 C (pontosabb adat hiányában 40 C feltételezhető) A beton hőérleléséből származó feszültségveszteség értéke: Δσ p.t = α T ΔT E p Δσ p.t = 78 N A hatásos feszítési feszültség A hatásos feszítési feszültség értéke: σ pm = σ p0 Δσ p.t Δσ p.t σ pm = 100.8 N A hatásos feszítési feszültség-hányad: ν σ pm = ν = 0.84 σ p0 A hatásos feszítőerő: N pm = σ pm A p N pm = 401.1 kn - 17 -

4.4. A nyomatéki teherbírás ellenőrzése A nyomatéki teherbírást végleges állapotban (t 3 ) ellenőrizzük, a számításához a rugalmasképlékeny feszítőpászma anyagmodellt használjuk (lásd 1.1. pont). A vetületi egyensúlyi egyenlet (feltételezzük, hogy x c < t és az acélbetétek valamint a feszítőpászmák is képlékenyen viselkednek): bx c f cd A st f yd A p f pd = 0 A fenti egyenletből az x c nyomott zóna magasság számítható: x c = 69.7 mm Az x c -re vonatkozó feltételezés ellenőrzése: x c = 69.7 mm < t = 160 mm Tehát helyes volt a feltételezés! Betonacél nyúlásának ellenőrzése: d st 1.5x c ε s = ε cu ε 1.5x sy =.17 < ε s = 7 < ε su = 50 c Feszítőpászma nyúlásának ellenőrzése: Tehát helyes volt a feltételezés! d 0 1.5x c σ pm ε p = ε cu + ε 1.5x c E py = 6.69 < ε p = 30.5 < ε pu = 40 p Tehát helyes volt a feltételezés! Amennyiben az adódik, hogy a betonacélok vagy a feszítőpászmák rugalmasan viselkednek, a vetületi egyensúlyi egyenletbe f yd illetve f pd helyett σ s -t illetve σ p -t kell írni, így x c -re másodfokú egyenletet kapunk. A rugalmas betonacél, illetve feszítőpászma feszültségek: d st d p σ s = 560 700 σ x p = σ pm + 546 68.5 [N/ ] c x c A tartó nyomatéki teherbírása (x c magasságra felírva): M Rd M Rd x c = bx c f cd + A st f yd ( d st x c ) + A p f pd ( d p x c ) = 505.71 knm > M Ed = 485.35 knm Megfelel! - 18 -

Megjegyzés: Abban az esetben, ha a rugalmas-felkeményedő feszítőpászma anyagmodellt (lásd 1.1. pont) használjuk, a teherbírás számítását fokozatos közelítéssel végezhetjük el. Az alábbiakban az elsőként Emil Mörsch által alkalmazott eljárást mutatjuk be. ε σ 3,5 f cd f cd f cd f cd x1 x x3 x4 xc1 N 1 xc xc3 xc4 N N 3 N 4 dp σ p1 σ p σ p3 σ p4 ε p4 ε p3 ε p ε p1 H 1 H 4 σ s1 σ s σ s3 σ s4 ε p ε pm = σ pm / E p H H 3 σ p1 σ p σ p3 σ p4 σ p Az eljárás során feltételezzük, hogy tönkremenetelkor a betonban az ε cu = 3,5 törési összenyomódás alakul ki. Felveszünk egy x 1 semleges tengely magasságot, amiből - a sík keresztmetszetek elvének alkalmazásával - számítható a feszítőpászmák (külső teher okozta) ε p1 megnyúlása: d p x 1 ε p1 = ε cu x 1 A pászma teljes megnyúlása, figyelembe véve a hatásos feszítési feszültségből adódó megnyúlást: σ pm ε p.tot.1 = ε p1 + ε pm ahol: ε pm = E p Az ε p.tot.1 nyúlás alapján a feszítőpászmában ébredő σ p1 feszültség leolvasható a σ-ε diagramról, az acélbetétekben ébredő feszültség a szokásos módon számítható. - 19 -

A betonban működő nyomófeszültségek ismeretében kiszámítjuk a keresztmetszetben működő N 1 nyomóerőt, betonacélokban és feszítőpászmákban működő húzófeszültségek ismeretében pedig számítható a keresztmetszetben működő H 1 húzóerő. Mivel ez a két erő első próbálkozásra általában nem lesz egyenlő, újabb közelítésre van szükség. Felvesszük a semleges tengely magasságát x értékre, ami alapján az előzőekhez hasonlóan számíthatók az ε p és ε p.tot. pászma nyúlások, a σ p pászma feszültség valamint a keresztmetszetben műküdő N és H erők. Ismét ellenőrizzük az erők egyensúlyát, és amennyiben N H, tovább folytatjuk a fenti eljárást újabb x 3, x 4, stb. semleges tengely értékek felvételével egészen addíg, míg az i-dik lépésben nem teljesül a vetületi egyensúly, azaz H i = N i. A tartó nyomatéki teherbírása az így kapott x ci = 0,8 x i nyomott zóna magasság alapján számítható. A fenti eljárás megoldását régebben grafikus úton, szerkesztéssel keresték meg (ezért szokás az eljárást Mörsch-féle törönyomaték szerkesztésnek is nevezni). Manapság a belső N nyomóerő és H húzóerő egyensúlyát leíró egyenlet megoldását számítógéppel, numerikusan számíthatjuk. 4.5. Nyírási vasalás tervezése A nyírási teherbírás számítását végleges (t 3 ) állapotban végezzük el. A húzott vasalásra vonatkozó helyettesítő hasznos magasság: d h E s A st d st + E p A p d p = E s A st + E p A d h = 731.7 mm p Mértékadó igénybevételek a nyírás vizsgálatához: A mértékadó nyíróerő: V Ed = 161.78 kn (lásd.3. pont) A redukált nyíróerő: V Ed.red = V Ed d h p d V Ed.red = 14.05 kn A méretezett nyírási vasalást nem tartalmazó keresztmetszet nyírási teherbírása A teherbírás számításához szükséges mennyiségek: 00 k = min 1 +, k = 1.5 1 d h mm A húzott hosszvasalásra vonatkozó vashányad, amibe a megfelelően lehorgonyzott acélbetétek és tapadásos feszítőbetétek számíthatók be: ρ l A st + A p = min, 0.0 ρ b w d l = 9.1-0 -

A feszítőerőből származó átlagos betonfeszülség a keresztmetszetben: σ cp N pm = min, 0. f A cd σ cp =.61 N c A nyírási vasalás nélküli keresztmetszet teherbírásának alsó korlátja: v min 3 1 = 0.035 k f ck + 0.15 σ cp d h v min = 8.74 kn bw A méretezett nyírási vasalást nem tartalmazó keresztmetszet nyírási teherbírása: 1 V Rd.c max 0.18 3 = k ( 100 ρ γ l f ck ) c + 0.15 σ cp b w d h, v min V Rd.c = 10.07 kn < V Ed.red = 14.054 kn Szükség van nyírási vasalásra! A nyírási teherbírás felső korlátja (a beton nyomási teherbírása alapján) A nyomott beton "rudak" θ hajlásszögének számítása (a NAD alapján) feszített tartók esetén: Normál beton esetén: β ct =.4 és η 1 = 1 1 3 σ cp V c = β ct η 1 0.1 f ck 1 + 1. b f w 0.9 d h V c = 84.57 kn cd cotθ σ cp 1. + 1.4 f cd = cotθ = 3.304 V c 1 V Ed.red A cotθ-ra vonatkozó korlátozás: 1,0 cotθ,0 ez alapján a számításban figyelembe vett hajásszög: cotθ =.0-1 -

α cw = 1 if σ cp = 0 α cw = 1.098 σ cp 1 + if 0 < σ f cp 0.5 f cd cd 1.5 if 0.5 f cd < σ cp 0.5 f cd.5 1 σ cp f cd if 0.5 f cd < σ cp < f cd A nyírási vasalás (zárt kengyelek) és a tartó tengelye által bezárt szög: α sw = 90 f ck A hatékonysági tényező: ν = 0.6 1 ν = 0.504 50 A nyírási teherbírás felső korlátja: V Rd.max V Rd.max = α cw b w 0.9 d h ν f cd ( ) cotθ + cot α sw 1 + cotθ = 544.18 kn > V Ed = 161.78 kn Tehát a tartó nyírásra vasalható! Nyírási vasalás számítása Az alkalmazott nyírási vasalás zárt kengyelezés: ϕ w = 8mm π A nyírási acélbetétek keresztmetszeti területe: A sw = ϕ w A 4 sw = 100.5 A szükséges kengyeltávolság: s szüks A sw = 0.9 d V h f yd ( cotθ + cot( α sw )) sin( α sw ) s szüks = 405 mm Ed.red Alkalmazott kengyeltávolság: s = 400mm Szerkesztési szabályok ellenőrzése: A maximális kengyeltávolság ellenőrzése: s max = 0.75 d h s max = 549 mm > s = 400 mm Megfelel! A nyírási vashányad ellenőrzése: ρ w A sw = ρ sb w sin α w = 1.8 > ρ w.min = 0.08 f ck = 1.01 sw f yk ( ) Megfelel! - -

5. A tartó lehajlásának ellenőrzése Használhatósági határállapotban általában ellenőrizni kell a tartó lehajlását és repedéstágasságát, valamint a maradó képlékeny alakváltozások elkerülése miatt ellenőrizni kell, hogy a tartóban ébredő feszültségek nem haladják meg a vonatkozó határértékeket (feszültségek korlátozása). A példában most csak a lehajlás számításával foglalkozunk részletesen. Első lépésben meg kell vizsgálni, hogy használhatósági állapotban bereped-e a tartó. A vizsgálatot a gyakori teherkombinációból származó igénybevételekre kell végezni. A keresztmetszeti jellemzők rugalmas-repedésmentes állapotban, a végleges betonszilárdság figyelembevételével (feltéve, hogy x ii >t): α es E s E p = α E es = 8.5 α ep = α cd E ep = 8.3 cd Keresztmetszeti terület: A ii ( ) A st ( ) A p = bt + b w ( h t) + α es 1 + α ep 1 A ii = 1.603 10 5 Statikai nyomaték: S xii b t t + h = + b w ( h t) + ( α es 1) A st d st + α ep 1 S xii Semleges tengely: x ii = A ii S xii = 5.307 10 7 mm 3 x ii ( ) A p d p = 330.9 mm > t = 160 mm Tehát helyes volt a feltételezés! bt 3 t b Inercia: I xii bt x 1 ii w ( h t) 3 h t = + + + b 1 w ( h t) + x ii + α es 1 d st x ii + α ep 1 ( d p x ii) ( ) A st ( ) ( ) A p... I xii = 1.031 10 10 mm 4 Mértékadó nyomaték a gyakori teherkombinációból (lásd.3. pont): M ser.b = 70.7 knm Nyomaték a hatásos feszítőerőből: M pm = A p σ pm d p x ii M pm = 146.99 knm ( ) - 3 -

A repesztőnyomaték: M cr I xii N pm M pm = f h x ctm + + ( h x ii A ii I ii ) M cr = 79.04 knm xii M ser.b = 70.7 knm > M cr = 79.04 knm Tehát a keresztmetszet a lehajlás számítása során berepedtnek tekintendő. A tartó lehajlását a kvázi-állandó tehercsoportosításból származó igénybevételekből számítjuk. Az Eurocode előírásainak megfelelően meg kell határozni a rugalmas-repedésmentes keresztmetszet feltételezésével számított, valamint a rugalmas-berepedt keresztmetszet feltételezésével számított lehajlásokat. A tényleges lehajlás (a húzott beton merevítő hatását figyelembe véve) valahol a két érték között lesz. Amennyiben a fentiekben M ser.b < M cr adódik, a tényleges lehajlás rugalmasrepedésmentes keresztmetszet feltételezésével számítható. A tartó lehajlása rugalmas-repedésmentes keresztmetszet feltételezésével A beton hatákony alakváltozási tényezője a kúszás figyelembevételével: E cm E c.eff = 1 + φ() t E c.eff = 11740 N Mértékadó igénybevételek: N pm = 401.1 kn M pm = 146.99 knm M ser.c = 49.1 knm A beton szélsőszál feszültségek: felső-szélsőszál: σ cf.i N pm M ser.c M pm N = x A ii I ii σ cf.i = 5.78 xii N pm M ser.c M pm alsó-szélsőszál: σ ca.i = + ( h x A ii I ii ) σ ca.i =.15 N xii A σ ca.i fiktív húzófeszültség érték, tekintet nélkül arra, hogy meghaladja-e a húzószilárdságot. A tartó görbülete mezőközépen: σ cf.i + σ ca.i κ I = κ he I 8.44 10 4 1 = c.eff m A lehajlás értéke rugalmas-repedésmentes állapot feltételezésével: 5 y I 48 κ = I l eff y I = 1.7 mm - 4 -

A tartó lehajlása rugalmas-berepedt keresztmetszet feltételezésével A nyomóerővel terhelt, rugalmas-berepedt állapotban lévő vasbeton keresztmetszet x II semleges tengely magassága az alábbi, x II -re harmadfokú egyenletből számítható: M gqp ( x II ) N pm = ( ) ( ) I iii x II S iii x II Ahol M gqp (x II ) a mértékadó teherből (p ser.c ) és a feszítőerőből származó nyomaték a semleges tengely magasság függvényében, N pm a hatásos feszítőerő, I iii (x II ) a berepedt keresztmetszet inerciája, S iii (x II ) a berepedt keresztmetszet statikai nyomatéka a semleges tengely magasság függvényében. A mértékadó nyomaték a semleges tengely magasságának függvényében: M gqp ( x) = M ser.c σ pm A p d p x ( ) A berepedt km. statikai nyomatéka és inerciája a semleges tengely magasságának függvényében: S iii ( x) b t t x ( x t) = + b w α es A st d st x I iii ( x) ( b b w ) t 3 = 1 ( ) α ep A p d p x ( ) t ( b b w ) t x x 3 + + b w + α 3 es A st ( d st x ) + α ep A p d p x A semleges tengely magasságának számítása a fenti értékek felhasználásával: f( x II ) ( ) ( ) I iii x II M gqp x II = = 0 S iii ( x II ) N pm ( ) A fenti, x II -re harmadfokú egyenlet megoldása meghatározható kézzel (pl. Newton-féle iterációs eljárás) vagy számítógéppel. A számított semleges tengely magasság: x II = 476.7 mm A keresztmetszeti jellemzők x II figyelembevételével: A II I iii ( ) b w = bt + x II t + α es A st + α ep A p A II = 1.16 10 5 I iii ( x II ) = I iii = 1. 10 10 mm 4 Nyomaték a végleges feszítőerőből és a mértékadó terhekből: M gqp = M ser.c σ pm A p d p x II M gqp = 160.61 knm ( ) - 5 -

A beton szélsőszál feszültségek: felső-szélsőszál: σ cf.ii N pm M gqp N = x A II I II σ cf.ii = 9.74 iii N pm M gqp alsó-szélsőszál: σ ca.ii = + ( h x A II I II ) σ ca.ii = 0.8 N iii A σ ca.ii fiktív húzófeszültség érték, tekintet nélkül arra, hogy meghaladja-e a húzószilárdságot. A tartó görbülete mezőközépen: σ cf.ii + σ ca.ii κ II = κ he II 1.1 10 3 1 = c.eff m A lehajlás értéke rugalmas-berepedt állapot feltételezésével: 5 y II 48 κ = II l eff y II = 16.8 mm A tartó tényleges lehajlása A tényleges lehajlás értéke közelítően az alábbi képlet szerint számítható: y d = ζ y II + ( 1 ζ) y I A ζ tényező értéke feszített tartó esetén a terhelés jellegétől, a repesztőnyomaték, a dekomperssziós nyomaték, illetve a feszítőerőből + külső terhekből származó nyomaték értékeitől függ. A dekompressziós nyomaték az a nyomaték érték, amely hatására a (korábban már megnyílt) repedések záródnak, azaz a rugalmas-berepedt keresztmetszet feltételezésével számított tartón az alsó-szélsőszál feszültség éppen zérussal lesz egyenlő. A dekompressziós nyomaték számítása: A semleges tengely magassága: x II = h x II = 0.8 m A keresztmetszeti jellemzők: S iii = S iii ( h) S iii = 7.57 10 7 mm 3 I iii = I iii ( h) I iii = 4.559 10 10 mm 4 ( ) I iii A dekompressziós nyomaték: M 0 = N S pm + σ pm A p d p h M 0 = 01.77 knm iii - 6 -

A ζ tényező számítása: A teher jellegét figyelembe vevő tényező: β = 0.5 (tartós terhelés esetén) ( ) ( M gqp < M cr ) ( < M 0 ) ( M gqp < M 0 ) ( < M 0 ) ( M gqp M 0 ) ζ = 0 if β M cr M 0 0 if β M cr 1 if β M cr 1 β M cr M 0 M pm M 0 if ( β M cr M ) 0 M gqp M cr ( ) ζ = 0 A tartó tényleges lehajlása: y = ζ y II + ( 1 ζ) y I y = 1.7 mm < l eff 500 = 4 mm Megfelel! Megjegyzés: Ha a feszítésből + külső terhekből származó nyomaték értéke (M gqp ) kisebb mint a dekompressziós nyomaték (M 0 ), akkor a repedések (a feszítés hatására) záródnak. Ebben az esetben a tartó tényleges lehajlása rugalmas-repedésmentes keresztmetszet feltételezésével számítható, nincs szükség a berepedt állapot vizsgálatára, illetve ζ meghatározására. - 7 -

6. A tartóvég vizsgálata Előfeszített tartóknál a tartóvégen, a feszítőbetétek lehorgonyzásának környezetében a tartó tengelyére merőleges σ y húzófeszültségek alakulnak ki, melyek a tartóvéget megrepeszthetik. A tartóvég közelében a tartó síkbeli feszültségállapotban van, míg a távolabb lévő keresztmetszetekben a feszültségállapot egytengelyűnek tekinthető. A kétfajta feszültségállapot között nincs határozott átmenet, a "megzavart" szakasz hosszát jó közelítéssel az l pt lehorgonyzási hosszal vehetjük egyenlőnek. A következőkben ezen tartószakasz egyensúlyát vizsgáljuk végleges (t 3 ) állapotban. K-K metszet K K-K σ x1 σ x y di I I x I K I σ x σ x3 h / h / σ y F c σ I F t z Ι. ΙΙ. 0,3 h 0,6 h σ II F c = F t Fc σ I = 0,15 b Ft σ II = 0,6 b w w h' h' A keresztirányú σ y feszültség a vízszintes I-I metszet mentén harmadfokú parabola eloszlású a h' hosszon. Ezt közelíthetjük egy helyettesítő, 0,9 h' hosszon megoszló, lineárisan változó (I. szakasz) és konstans (II. szakasz) feszültség eloszlással. Az I. és II. szakaszokon ébredő feszültségek F c és F t eredői egy erőpárt alkotnak (F t = F c ). A nyírófeszültségek elhanyagolása esetén ezen erőpár nyomatékának a K-K metszetben fellépő, tartótengely irányú σ x feszültségek I-I metszet feletti részének nyomatékát kell egyensúlyoznia. Ebből a feltételből meghatározható a tartóvégen fellépő F t keresztirányú húzóerő nagysága. Az I-I metszetet a legfelső húzott feszítőbetétek súlypontjának magasságában kell felvenni. A lehorgonyzási hossz tervezési értéke a tartóvég vizsgálathoz: l ptd = 1. l pt l ptd = 1.477 m - 8 -

A vizsgált szakasz hossza: ( ) h' = max h + 0.6 l ptd, l ptd h' = 1.477 m A K-K metszet távolsága az elméleti támasztól: v ξ = h' ξ = 1.37 m Mértékadó nyomaték a K-K metszetben, végleges állapotban: M Edξ p d l eff ξ = ξ p d M Edξ = 190.97 knm Az I-I vízszintes metszetre vonatkozó hasznos magasság: d I = d 1 d I = 678 mm A vízszintes feszültségek értékei (rugalmas-repedésmentes állapot feltételezésével): σ x1 σ x σ x3 N pm M Edξ M pm N = x A ii I ii σ x1 = 3.91 xii N pm M Edξ M pm N = x A ii I ( ii t ) σ x = 3.3 xii N pm M Edξ M pm N = + d A ii I ( I x ii) σ x3 = 1.0 xii A vízszintes erők nyomatéka az I-I metszetre: t M x = σ x t b d I σ x σ x3 + ( ) ( σ x1 σ x ) t d t b d I I t + + σ 3 x3 ( d I t) b w ( d I t) b w ( d I t ) 3 ( )... M x = 184.17 knm A függőleges F c és F t erők karja: z = 0.5 h' z = 738.6 mm A függőleges húzóerő nagysága a K-K és I-I metszetekben ébredő nyomatékok egyenlőségéből: F t M x = F z t = 49.35 kn - 9 -

A szükséges vasalás (zárt kengyelezés) mennyisége: A sw.szüks F t = A f sw.szüks = 573.5 yd Szükséges kengyel darabszám: n A sw.szüks = n = 5.705 A sw Az alkalmazott kengyelek száma: n = 6 Ezt a kengyel mennyiséget a II. szakasz (lásd ábra) mentén kell elhelyezni a tartóvégen. Megjegyzés: Kezdeti állapotban a σ x feszültségek rendszerint nem váltanak előjelet, ekkor a belőlük származó nyomaték felülről lefelé haladva monoton növekszik és az előbbieknek megfelelően a legfelső húzott pászmák vonalában lesz a maximuma. Előfordulhat azonban (főleg végleges állapotban), hogy a víszintes feszültségek a K-K metszetben előjelet váltanak. Ilyenkor a nyomatéknak két maximuma lesz (egy pozitív és egy negatív). A negatív maximumot abban a metszetben kapjuk, amelyben a σ x feszültségek eredője zérus, vagyis ahol a húzó- és nyomófeszültségek kiegyenlítik egymást. A pozitív maximum továbbra is legfelső húzott pászmák vonalában lesz. Ilyenkor az alábbi ábrának megfelelően meg kell határozni mind a két nyomatéki maxmimumhoz tartozó függőleges húzóerőt, illetve A sy vasalást. h σ x1 σ x3 M K-K + M max 0,3 h 0,6 h A II sy M = z f + max yd h σ x1 M K-K M max σ + x3 M max 0,3 h 0,6 h A A II sy I sy M = z f M = z f + max yd max yd Az utóbbi esetben ügyelni kell arra, hogy a maximális negatív nyomaték az I. szakaszon, míg a maximális pozitív nyomaték a II. szakaszon okoz húzást, tehát mind a két szakaszon kell vasalást alkalmazni a számítás szerinti mennyiségben. A tartóvég vasalásához természetesen még hozzá kell adni a külső terhek okozta nyíróerő felvételéhez szükséges nyírási vasalást. - 30 -