Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Hasonló dokumentumok
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

A forgácsolás alapjai

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

7. MARÁS Alapfogalmak

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

A forgácsolás alapjai

06A Furatok megmunkálása

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Anyag és gyártásismeret 2

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

A forgácsolás alapjai

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben!

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

Dudás Illés GÉPGYÁRTÁS-TECHNOLÓGIA III. A.Megmunkáló eljárások és szerszámaik B.Fogazott alkatrészek gyártása és szerszámaik

GAFE. Forgácsolási erő. FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)

Géprajz - gépelemek. Előadó: Németh Szabolcs mérnöktanár. Belső használatú jegyzet 2

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok Simatengelyek művelettervezése

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Gépgyártástechnológia alapjai 2014/15 I. félév

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / II. félév ÉLGEOMETRIA. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

06a Furatok megmunkálása

Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4

I. TŰRÉS. A munkadarabok előírt méreteit, szögeit, alakját, és méreteik egymáshoz viszonyított helyzetét a gyakorlatban nem tudjuk kivitelezni.

Gyártástechnológiai III. 4. előadás. Forgácsoló erő és teljesítmény. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Gyártástechnológiai III. 6. előadás Esztergálás, gyalulás, vésés. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Mechanikai megmunkálás

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR MEGOLDÁSA

13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

A felmérési egység kódja:

9. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMET- RIÁJÚ SZERSZÁMMAL

Technológiai sorrend

6. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal. 6.1 Alapfogalmak

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

Gépműhelygyakorlat I.

2011/12 I. félév. ( miskolc.hu/~ggytmazs)

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

CNC MARÁSI FELADATOK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK FORGÁCSOLÓ ELJÁRÁSOK

Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév

Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS ALAPJAI

Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR

Szerszámok és készülékek november Fúrás és technologizálása Dr. Kozsely Gábor

Vasbetonszerkezetek II. Vasbeton lemezek Rugalmas lemezelmélet

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

A felület összes jellemzői együtt határozzák meg a felületminőséget. Jelentősége a kapcsolódó felületeknél játszik nagy szerepet.

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Ultrapreciziós megmunkálás Nagysebességű forgácsolás

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

2011. tavaszi félév. Köszörülés. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

Harapósabb, erősebb, ez az új Tiger.

Forgácsolás és szerszámai

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Versenyző kódja: 12 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Andó Mátyás Felületi érdesség matyi.misi.eu. Felületi érdesség. 1. ábra. Felületi érdességi jelek

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

ábra Vezetőoszlopos blokkszerszám kilökővel

Sorrendtervezés. Dr. Mikó Balázs Az elemzés egysége a felületelem csoport.

Tűrés. szóródás terjedelme

6. MECHANIKA-STATIKA GYAKORLAT Kidolgozta: Triesz Péter egy. ts. Négy erő egyensúlya, Culmann-szerkesztés, Ritter-számítás

8. BELSŐ HENGERES FELÜLETEK HIDEG- KÉPLÉKENY, BEFEJEZŐ MEGMUNKÁLÁSA Hagyományosan elterjedt előkészítő és befejező munkálási eljárások

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Termelési rendszerek és folyamatok

Tervezési feladat. Komplex tervezés c. tárgyból. Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Ajánlott szakmai jellegű feladatok

Átírás:

3. SÍK FELÜLETEK MEGMUNKÁLÁSA Sík felületek (SF) legtöbbször körrel vagy egyenes alakzatokkal határolt felületként fordulnak elő. A SF-ek legáltalánosabb megmunkálási lehetőségeit a 3.. ábra szemlélteti. Az azonos pontosságot és érdességet adó többféle megmunkálás közül a munkadarab mérete, alakja, anyaga a ráhagyások, a gyártandó darabszám és az egyéb tényezők figyelembevételével kell megválasztani a leggazdaságosabbat. A körrel illetve körökkel határolt sík felületek szekrényszerű alkatrészeken, esztergákon megmunkált alkatrészek oldalfelületeiként jelentkeznek.

Nagy Közepes Megmunk. ráhagyás Marás Gyalulás Kicsi Köszörülés Kicsi Közepes Nagy Munkadarab mérete 3.. ábra Sík felületek megmunkálása a munkadarab mérete és a megmunkálási ráhagyás függvényében

A megmunkálás történhet: állandó keresztmetszetű forgács folyamatos leválasztásával (esztergálás), változó keresztmetszetű forgács szakaszos leválasztásával (marás), állandó keresztmetszetű forgács szakaszos leválasztásával (gyalulás).

3.. Sík felületek megmunkálása állandó keresztmetszetű forgács folyamatos leválasztásával Állandó keresztmetszetű forgács folyamatos leválasztásával: nagy kiterjedésű síkok esetében a munkadarab tengelyére merőleges előtolással (3..a. ábra), kiskiterjedésű síkok esetén tengelyirányú előtolással (3..b. ábra), különleges feltételekben érintőirányú előtolással (3..c. ábra), munkálják meg a munkadarabot.

n mdb n mdb n mdb f f f csőszerű előgyártmány a.) b.) c.) 3.. ábra Sík felületek elkészítése esztergán: a) sugárirányú előtolással b) tengelyirányú előtolással c) érintőirányú előtolással

A megmunkált felület pontossága elsősorban az MKGSrendszer alakváltozásától függ. Sugárirányú előtolással végzett megmunkálásnál, valamely tokmányba fogott munkadarab felületének a síktól való eltérése a 3.3. ábrán feltüntetett modell alapján értelmezhető. Tokmányba fogott tárcsaszerű munkadarab sík homlokfelületének forgácsolásakor keletkező alakhiba értelmezése: a főorsó rendszert helyettesítő modell (3.3. ábra), elmozdulás a mélyítő irányú alakítóerő hatására (3.4.a. ábra), elmozdulás az előtolásirányú alakítóerő hatására (3.4.b. ábra), a keletkező alakhiba jellege (3.4.c. ábra).

L és D meghatározható, és így a homlokfelületén megmunkálandó befogott alkatrész a főorsó rendszert helyettesítő modellel együtt, egylépcsős tengelyként vizsgálható (3.3. ábra). [77] L b D R F p F f f 3.3. ábra A főorsórendszert helyettesítő modell

Elmozdulás a F p mélyítőirányú erő hatására. L α b Rtgα ML IE tgα = = F RL p 0,05ED 4 D R b F p 4 Dπ I = = 64 b = F p 0,05D R L 0,05ED 4 4 (3.) 3.4.a. ábra F p hatása az elmozdulásra

Elmozdulás az F f előtolásirányú erő hatására: α b Rtgα F L f tgα = = IE F f L 0,ED 4 R b = F f RL 0,ED 4 (3.) F f b 3.4.b. ábra F f hatása az elmozdulásra

A munkadarab tengelyirányú elmozdulás okozta vastagság változása: b 3 =F p W 0,tengelyirányú elmozdulás (3.3) b 4 =F p W sz, szárirányú elmozdulás (3.4)

A rendszer okozta síktól való eltérés: Az eredő hiba: b = a a = b b + b + beáll tényl 3 b 4 (3.5) a beáll b R L KRL = F p + W0,t.elm + Wsz,sz.elm 4 4 0,05ED 0,ED (3.6) a beáll b 3.4.c. ábra Eredő alakhiba

Ha az előtolás irányú alakítóerőt a mélyítő irányú alakítóerő hányadaként fogjuk fel (F f =KF p ) és adott előtolás, fogásmélység, szerszám geometriai adatok esetében végzünk számításokat, a homlokfelület síktól való eltérését az alábbi összefüggéssel végzett számítások után kapjuk.

3.. Sík felületek megmunkálása változó keresztmetszetű forgács szakaszos leválasztásával Legtöbbször egyenesekkel határolt síkok esetében végzik. Szerszám mdb mdb ellenirányú a) egyenirányú 3.5. ábra a) Sík felületek megmunkálása felülettel párhuzamos tengelyű szerszámmal

90 nsz f b) mdb Kétoldalú marónyom ae c) b) a felülettel általános szöget bezáró tengelyű szerszámmal c) a felületre merőleges tengelyű szerszámmal

A maró forgácsoló iránya és a munkadarab előtoló iránya viszonyától függően megkülönböztetünk: egyenirányú forgácsolást, ellenirányú forgácsolást. Sík felületek megmunkálásakor, ha a szerszám tengelye merőleges a megmunkálandó felületre, a szerszám tengelyét egy kis szöggel 90 -tól eltérőre célszerű megválasztani, hogy a már megmunkált síkkal a szerszám forgácsoló élei ne érintkezhessenek. A szerszám tengelyének dőlése miatt olyan ívelt felülethez jutunk, mely az előtolás irányára merőleges metszetben ellipszis jellegű, síktól való eltérést eredményez.

Döntési szög 0,005... 0,03 Fõorsó tengely 90 f d Egyoldalú marónyom ae a e - A megmunkálás kapcsolódása f - Elõtolás 3.6. ábra Szerszám tengelyének dőlésszöge és az alakhiba kapcsolata

α D B D C b 0 B C A 3.6.b ábra Az α dőlésszög és az alakhiba számítása

Az α értéke a síktól való megengedhető eltérés ismeretében számítható. sinα b D D b D D OB D BC sinα BC BD = = = = = (3.7) Vannak törekvések arra, hogy a szerszám éleinek kialakításával a síklaptól való eltérés minimális lehetőleg nulla legyen. (Pl.: SANDVIK, KRUPP szerszámgyártók.)

3.3. Sík felület megmunkálása állandó keresztmetszetű forgács szakaszos leválasztásával Az MKGS-rendszer alakváltozás okozta hiba legkifejezettebben haránt-gyalun történő forgácsolásakor jelentkezik. [77] A harántgyalu fő szerkezeti elemeinek elmozdulékonysága ugyanis a szerszám lökethelyzetétől függően alakul: W a a munkadarabot felfogó rendszer elmozdulékonyságának, W sz a szerszámot hordozó rendszer elmozdulékonyságának, változása következtében a Fp alakítóerő hatására az alábbi 3.7. ábrán értelmezhető elmozdulások jönnek létre.

F p 0 3 y y L x x 0 3.7. ábra Sík felület megmunkálása állandó keresztmetszetű forgács szakaszos leválasztásával

Ebben az esetben: az -es görbe a játékokból adódó alakváltozásra utal, a -es görbe a rugalmas alakváltozásra utal, a 3-as görbét pedig a két alakváltozás eredőjeként fogjuk fel. A keletkező hiba számításához az eredő 3. görbe egyenlete közelítőleg: y = A F p x (3.8) ahol: A - számítási tényező x - a szerszám kinyúlása egy 0-0 kezdeti síktól

A 3.7. ábrán értelmezett y és y elmozdulások nagysága közelítőleg meghatározható. Az eredő elmozdulás egyenletét felhasználva: y = A F p x y = A F p x (3.9) Jelöljük az elmozdulások viszonyát b-vel: y b =, akkor = b y x x (3.0)

Mivel az ábra szerint az x =L+x, a fenti összefüggésbe helyettesítve x értékét, és átalakítva kapjuk: x = bl b (3.) Mivel a b a kísérletileg meghatározható y és y elmozdulások ismeretében számítható, az utóbbi összefüggés alapján kapjuk meg x értékét. Az elmozdulás jellemzésére felírt egyenletbe helyettesítve y mért és x számított értékeit kapjuk: y A = (3.) F x p

A síktól való eltérés hibájának meghatározásához a tényleges fogásmélység értéke [77]: a t = Ck a b ( Ax + W ) + a (3.3) ahol: C: összevont erőállandó k: fogásmélység hatványkitevő A síktól való eltérés alakhibája: =a b -a t (3.4)

3.4. Sík felület köszörülése, üregelése, felületszilárdítása vc f vc vc f vw vw vw 3.8.a. ábra Síkköszörülés a korong palástfelületével Síkköszörülés a korong homlokfelületével Síkköszörülés körasztalon a korong palástfelületeivel

= - 8mm ap κ vw =m/min n 3.8.b. ábra Sík felület mélyköszörülése

A sík felületek nagy termelékenységű megmunkálása lehet a szalagköszörülés, melyet a Gépgyártástechnológia I. című könyv 9.3. fejezete tárgyal részletesen. Üregelés: v c mdb 3.9. ábra Függőleges üregelés külső felületen

Felületszilárdítás lehet: vasalás hengerlés dinamikus szilárdítás (ütőtestes szilárdítás) n vf mdb 3.0. ábra Golyós felülethengerlés