(11) Lajstromszám: E (13) T2 EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA. (51) Int. Cl.: E01C 13/08 ( )

Átírás

1 !HU T2! (19) HU (11) Lajstromszám: E (13) T2 MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E (22) A bejelentés napja: (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP A (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP B (1) Int. Cl.: E01C 13/08 (06.01) (72) Feltaláló: Stroppiana, Fernando, 1 Grinzane Cavour (CN) (IT) (73) Jogosult: Mondo S.p.A., 11 Alba Frazione Gallo CN (IT) (74) Képviselõ: Sári Tamás Gusztáv, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest (4) Mûfû padlózat és eljárás annak lerakására (7) Kivonat HU T2 Padlózat, például futballhoz, ötfõs futballhoz, amerikai futballhoz, rögbihez stb. való pályákhoz, amely padlózat egymással kombinálva tartalmaz: poliolefinalapú átnemeresztõ réteget (18); rugalmas paplant (1), amely az átnemeresztõ réteg (18) tetejére van fektetve, és amely tartalmaz magréteget (2), amely agglomerált szemcsés anyagból áll, és tartalmaz egy, az említett magréteget (2) burkoló köpenyt (3); és mûfû burkolat () struktúráját a rugalmas paplan (1) tetejére fektetve, és amely tartalmaz lapszerû hordozót a hordozóból kiálló fonalszerû képzõdmények sokaságával, annak érdekében, hogy utánozza a természetes gyep fûtakaróját, valamint tartalmaz szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést eloszlatva az említett fonalszerû képzõdmények között úgy, hogy magukat a fonalszerû képzõdményeket lényegében álló helyzetben tartsa. A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 3 lap ábra) A padlózat () megfelel arra, hogy közvetlenül legyen lerakva az elõzõleg egyengetett, lerakásra szolgáló alapra (12, 14) úgy, hogy azon az elvezetést megkönnyítõ bogárhát, mint például lejtõs bogárhát legyen kialakítva. 2. ábra Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 199. évi XXXIII. törvény 84/H. -a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.

2 A jelen találmány mûfû padlózatokra vonatkozik, azaz olyan padlózatokra, amelyeknél mûfû (vagy mesterséges fû) burkolat van alkalmazásban. A mûfû burkolatok meglehetõsen régóta alkalmazásban vannak, különösen zöld területek kialakítása érdekében városi dekoráció és hasonló kényelmi funkciók betöltése céljából, úszómedencéket szegélyezõ területekhez, és általában a természetes fûtakaró helyettesítésére minden olyan esetben, amelynél a természetes fûtakaró lerakása és fenntartása problémásnak bizonyulhat. Az említett mûfû burkolatok használata az utóbbi idõben új lendületet kapott annak érdekében, hogy sportlétesítményekhez, például futballpályákhoz biztosítsanak burkolatokat. A vonatkozó irodalom rendkívül kiterjedt, amit a szabadalmak tekintetében az olyan iratok tanúsítanak, mint például: az US A , az US A , az US A 98 27, az US A , az US A , a JP B , a JP A , a DE A , az EP A és az US B (amelynek megfelel az EP A ). Különösen az utolsóként említett iratból, amely a jelen bejelentõ nevében került benyújtásra, olyan mûfûstruktúra ismert, amely lapszerû hordozót tartalmaz a hordozóból kiálló fonalszerû képzõdmények sokaságával a természetes gyep fûtakarójának utánzása érdekében, és szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést tartalmaz eloszlatva a fonalszerû képzõdmények között úgy, hogy megtartsák magukat a fonalszerû képzõdményeket lényegében álló helyzetben. A fent említett mûfû burkolat különösen azzal jellemezhetõ, hogy a szemcsés töltõanyagot (kitöltést) a poliolefinalapú anyagok és a vinilpolimer-alapú anyagok által képezett csoportból kiválasztott szemcsézett anyag lényegében homogén tömege (masszája) képezi. A fenti megoldás további elõnyös továbbfejlesztései az EP A , az EP A , az EP A , valamint az EP A számú dokumentumokban kerültek leírásra; ezen iratok mindegyike a jelen bejelentõhöz tartozik. A WO 0/01933 számú irat az 1. igénypont tárgyi körének megfelelõ átnemeresztõ réteggel, rugalmas paplannal és mûfû burkolattal bíró padlózatot tár fel. Célunk a jelen találmánnyal továbbfejleszteni az említett ismert megoldásokat különféle szempontokból, mint például: sportpályák, mint például futballpályák kialakítása annak érdekében, hogy a lehetõ legjobb játékfeltételeket és biztonsági megoldásokat biztosítsuk; maximális tartósság és a padlózat lerakásával kapott teljes rendszer garantálása az idõ múlásával; a környezettel való összeférhetõség, különösen az alkalmazás módszerének alacsony ökológiai hatására tekintettel, és figyelemmel az újrafelhasznált termékek használatára vonatkozó irányelvekre anélkül, hogy ez hátrányosan befolyásolná a játékkal kapcsolatos jellemzõket; szoros költségkeretek mellett lehetõség a padlózat kialakítására úgy, hogy ugyanakkor lehetõség van a mûfûbõl kialakított sportpálya lerakására, minimálisra csökkentve a meglévõ alapozáson végrehajtandó munkák mennyiségét; könnyû és gyors installáció, például úgy, hogy egyenletes tulajdonságokat és minõségi jellemzõket biztosítsunk; valamint lehetõség a mûfûtakaró kényelmes kicserélésére ugyancsak figyelemmel az esetleges újrafelhasználásra. A jelen találmánynak megfelelõen ezt a célt különösen az alább található igénypontokban hivatkozott jellemzõkkel bíró padlózatnak köszönhetõen érjük el. Az igénypontok szerves részét képezik a találmány vonatkozásában itt megadott feltárásnak. Az itt leírt megoldás innovatív mûfû burkolatot biztosít, amely teljes mértékben összeférhetõ a környezettel, amely legalább akár 70%-ban újrafelhasznált nyersanyagokból alakítható ki, amely képes arra, hogy a legjobb lehetséges játékjellemzõket biztosítsa, amelyek összességében hasonlóak a természetes fû képezte gyep által lehetõvé tettel, és amely rendkívül korlátozott költségek mellett kialakítható. Az itt leírt megoldás lehetõvé teszi sporttevékenységek céljára szolgáló pályák burkolását mûfûvel, korlátozva a meglévõ alapozással kapcsolatos munkákat olyan mértékig, hogy annak során csak a talaj kiegyenlítését kell elvégezni mindennemû víz elvezetéséhez szükséges bogárhát kialakításához. Az itt leírt megoldás olyan rendszert tesz megvalósíthatóvá, amely kényelmes és gyors módon installálható, és amely egyenletes tulajdonságokat és minõségi jellemzõket biztosít. A padlózat kitöltõrésze (a paplan) hosszú élettartammal bíró jellemzõket mutat, miközben a mûfû burkolat könnyedén kicserélhetõ, és újrafeldolgozható a mintegy tíz éves életciklusa végén. Úgy találtuk, hogy a rendszernél a felsõ rész eltávolítható és kicserélhetõ, és így lízingszerûen árusítható vagy kölcsönözhetõ. Az itt leírt megoldás mûfüves sportpálya kialakítását teszi lehetõvé, amely többek között az alábbi követelményeknek felel meg: a meglévõ alapon elvégzendõ építési munkálatok korlátos jellege; a futballpálya lerakása a játékkal kapcsolatos feltételek és a biztonság vonatkozásában a lehetõ legjobb tulajdonságokat eredményezi; maximális tartósság és a teljes rendszer garanciája az idõ múlásával; az alkalmazás módszerének kis ökológiai hatása; az újrafeldolgozott termékekre vonatkozó jelenlegi irányelvek és szabványok tiszteletben tartása; valamint a pálya kialakításához alkalmazott anyagnak az életciklusa végén való újrafeldolgozásának lehetõsége, megelõzve ezzel a részekre bontás vagy a megsemmisítés terhes költségeit. Különösen az itt leírt megoldás révén többé nem szükséges a már korábban létezõ pálya felületi talajré- 2

3 tegének eltávolítása és elszállítása, amelyet el kell bontani, és azután az ilyen mûveletek költségesek, és ráadásul terhelik a közúti forgalmat, továbbá negatív ökológiai hatással bírnak. Az itt leírt megoldás ehelyett kihasználja egy dombormintával ellátott membrán arra való képességét, hogy lehetõvé tegye bármely víznek az elvezetését, amely a pályán kívülre áramlik, megvédve így az alapot a nedvesség beszivárgásától és az esetleges eróziótól, amely az idõ múlásával az alap, és ennek következtében magának a pályának a megsüllyedéséhez vezethetne. Még komoly esõzés esetén is a víz kívülre vezetésre kerül, köszönhetõnek mind maga a pálya bogárhátú kialakításának, mind a membrán olyan képességének, amely lehetõvé teszi, hogy kifolyassa a vizet, majd azután összegyûjtse a pálya kerületén elhelyezkedõ egyszerû csatornarendszer révén. A találmány jelenleg elõnyben részesített kiviteli alakjánál a padlózat kitöltõrésze (a paplan) finomhangolt fajtájú, és kihasználja a finomhangolás biomechanikai elvét, miáltal képes arra, hogy alkalmazkodjék például egy futballpálya tulajdonságaihoz úgy, hogy eszményi szintû energiaelnyelést és rugalmas hatékonyságot érjünk el. Ehhez társul a mechanikai behatások elnyelési szintjének olyan garantálása, amely õrködik az azt használó sportolók fizikai épsége és biztonsága felett. Mindezek a jellemzõk olyan rendszer létrejöttét eredményezik, amely a játék körülményeinek kitûnõ jellegzetességeit biztosítják maximális biztonságot eredményezve, és garantálva annak tartósságát az idõ múlásával. A kérdéses paplan a tartósságára vonatkozó kitûnõ jellemzõkkel jellemezhetõ (mintegy harminc év), és a gyakorlatban elpusztíthatatlannak bizonyul a szokásos alkalmazás feltételei között. Az itt leírt megoldás lehetõvé teszi nagymértékû (a végtermék mintegy 70%-ának megfelelõ) újrahasznosított anyag alkalmazását, amely alkalmas módon kezelésre, feldolgozásra, finomításra és regenerálásra kerül úgy, hogy megfeleljen az EC szabványoknak. Például a szokásos futballpálya méretét figyelembe véve azt állíthatjuk, hogy: a kérdéses rugalmas paplanban lehetõség nyílik mintegy 7000 darab gumiabroncs újrafelhasználására, megfelelõ módon megõrölve, burkolva, kezelve és tokozva úgy, hogy ne jöjjön létre környezetszennyezés; a különféle membránoknál lehetõség van mintegy darab mûanyag palack újrafelhasználására megfelelõen megõrölve, megolvasztva és átalakítva; ráadásul lehetõség van mintegy négy teljes teherautó-rakománnyi anyaggal megegyezõ mennyiségû, szelektív gyûjtésbõl származó anyag felhasználására alkalmas módon kezelve és átalakítva. A találmányt most tisztán nem korlátozó jellegû példa útján a csatolt rajzra hivatkozva leírjuk, a rajzon az 1. ábra az itt leírt megoldásnak sportpálya, mint például futball- (labdarúgó) pálya kialakítására való alkalmazását szemlélteti; a ábra, amely hozzávetõlegesen megfelel az 1. ábra A A vonala mentén vett metszetnek, és amely felnagyítva került ábrázolásra az itt leírt típusú padlózat szerkezetét szemlélteti; a 3. ábra a 2. ábrán szemléltetett padlózat egyik rétegének függõleges metszete; és a 4. ábra a 3. ábrán szemléltetett padlózat rétegének lerakására szolgáló eljárás vázlatos szemléltetése. Ahogy említettük, az 1. ábra olyan felülnézet, amely az itt leírt megoldásnak sportpályára, mint például futball- (labdarúgó) játéknak S pályával kapcsolatban történõ alkalmazását szemlélteti. A futball- (labdarúgó) játékra való hivatkozás természetesen pusztán arra szolgál, hogy hivatkozást adjunk meg, mivel az itt leírt megoldás sportpályák széles skálája esetén (rögbi, ötfõs futball, amerikai futball stb.) esetén alkalmazható, és általánosságban olyan sportlétesítményeknél, mint például a futásra, ugrásra stb. szolgáló atlétikai pályák. Hogy továbbhaladjunk az itt leírt padlózat lefektetése irányába, az S pályát nem kell alávetni különösebb mûveleteknek, túl a normálegyengetésen és simításon, amit úgy hajtunk végre, hogy a pályát olyan általános profillal ruházzuk fel, amely bogárhátú vagy egy tetõ emelkedõ részeinek megfelelõen van kialakítva, az itt szemléltetett példánál két nagyobb, trapéz alakú A és B emelkedõrésszel, és két kisebb, háromszög alakú C és D emelkedõrésszel, amelyek mindegyike nagyon enyhe hajlásszöggel (legfeljebb 1%, jellemzõen 0,%) rendelkezik kifelé irányban lejtve annak érdekében, hogy kedvezzen a víz tömegvonzás révén való elvezetésének. Az S pálya kerülete mentén alapesetben ráccsal fedett csatorna van kialakítva, hogy elvezesse a vizet. A padlózat lerakására szolgáló alapot (amely egészként ¹zel van jelölve) így a normál elegyengetett 12 talaj képezi, amelyen elõnyösen stabilizált szemcsés kevert 14 réteg van elrendezve homok¹, murva- és/vagy sóderalappal, jellemzõen a 0,8 cm és 2, cm közötti tartományban lévõ szemcsemérettel. Elõnyösen a 14 rétegre amely elõzõleg szintezve, hengerezve és tömörítve van alkalmas tömegû henger alkalmazása révén geotextília- 16 membrán van. A 16 membrán anyagára vonatkozó elõnyben részesített választás a nemszövött kelme. Ez olyan fajtájú anyag lehet, amelyre általánosan folytonos szálú nemszövött geotextíliaanyagként hivatkozunk, amelyet tûnemezelés típusú feldolgozómûvelettel kapunk. Az ilyen fajtájú anyag kedvezõen poliészteralappal készülhet. A 16 membrán anyaga például mintegy 0 g/m 2 0 g/m 2, jellemzõen mintegy g/m 2 felületegységre esõ tömeggel rendelkezhet. A 16 membránon amelynek jelenléte hangsúlyozottan nem kötelezõ ezután átnemeresztõvé tevõ 18 borítás van elrendezve, amely poliolefinbõl (például polietilénbõl és/vagy polipropilénbõl) van készítve, és amely a víz lefutását lehetõvé tevõ dombormintával van ellátva. Elõnyösen ez a borítás vagy átnemeresztõvé tevõ membrán dombormintával van ellátva bordá- 3

4 zat, domborulatok vagy különféle alakú nyúlványok (jellemzõen hengeres vagy közelítõleg kocka alakú nyúlványok) formájában. Az ilyen fajtájú lapok vagy membránok önmagukban ismertek a szakterületen, ahogy azt például a System Platon márkanév alatt forgalmazott és az Isola (Porsgrunn, Norvégia) társaság által gyártott termékcsalád példázza. A jelenleg elõnyben részesített kiviteli alaknál a membrán vagy 16 borítás anyaga poliolefin- (a jelenleg leginkább elõnyösnek tekintett változatnál polipropilén¹) alappal rendelkezik, mintegy 0,4 0,6 mm¹es vastagsággal. Felfelé nézõ irányban elrendezve a 16 membrán dombormintája a domborulatok között olyan elvezetõutakat képez, amelyek lehetõvé teszik a víz lefolyását még komoly esõzés megtörténte esetén is, így védve a meglévõ alapozást bármely esetleges beszûrõdéstõl és eróziótól, amelyet a víz áramlása kialakíthatna az idõ múlásával, süllyedést és besüppedést okozva ezzel. Az említett vízelvezetõ szerep sérülése nélkül a találmány egy jelenleg kevésbé elõnyösnek gondolt kiviteli alakjánál lehetséges az, hogy: a korábban leírt felfelé irányba nézõen elrendezett dombormintával bíró barázdáltság helyett a 18 membrán sima; és a korábban említett dombormintával bíró barázdáltság lefelé irányba nézõen elrendezve az 1 paplan alsó oldalán van kialakítva, amit a következõkben fogunk leírni. Az 1 paplan, amely a padlózat kitöltõrétegét képezi, alapvetõen finomhangolt típusú elõre gyártott rugalmas paplan, amely elõnyös módon újrafelhasznált gumiabroncsokból származó anyag alkalmazásával úgy van õrölve, kezelve és tokozva, hogy szendvicsszerûen helyezkedjék el két poliészterkelme között. A paplan vagy általánosságban az 1 anyag pontosabban 2 magréteget tartalmaz (lásd a 3. ábrát), amely szemcsés anyag (azaz szemcsék) agglomerátumából (vagy konglomerátumából; a két kifejezést itt egyenértékûként használjuk) áll. Mint az ismert, az agglomerált anyag (vagy konglomerált anyag ) kifejezés alatt általánosságban koherens tömeggé vagy keverékké összeállt szemcsés vagy por formában lévõ anyagot értünk. Az ilyen típusú agglomerált (vagy konglomerált) anyagok, amelyek például rugalmas polimerek, EPDM és különféle másfajtájú mesterséges és szintetikus gumik és különféle természetû elasztomerek szemcséi képezte alappal bírnak, önmagukban ismertek a szakterületen. Agglomerálószerként általában kétkomponensû poliuretánt használunk, vagy az újabb alkalmazások esetén egykomponensû poliuretánt. A padlózatokhoz való anyagok, amelyek a leírt kategórián belülre esnek, ismertek a szakterületen, ahogy azt például a REGUPOL márkanév alatt forgalmazott, és a Berleburger Schaumstoffwerk GmbH (EU) társaság által gyártott termékcsalád példázza, vagy amelyek példának okáért ismét csak az EP A számú iratban kerültek leírásra A fenti anyagot, ahogy azt már említettük, rugalmas polimer, különféle természetû gumi (például EPDM) szemcséibõl álló anyag, és egy elõnyös kiviteli alaknál újrafelhasznált gumiabroncsokból kapott szemcsés anyag alkothatja. A 2 magréteget alkotó szemcsés anyag agglomerátum (vagy konglomerátum, a két kifejezést, ahogy már említettük, egymással egyenértékûen használjuk) olyan kötõanyag alkalmazásával, amelyet például kétkomponensû0 poliuretán vagy egykomponensû poliuretán képez. Amint azt már említettük a jelen leírás bevezetõrészében, az ilyen típusú anyagok ismertek a szakterületen, és ez a tény a további részletes leírást feleslegessé teszi itt. Azon kötõanyag vonatkozásában, amelyet arra használunk, hogy a 2 maganyagot agglomerátum vagy konglomerátum jellemzõivel ruházza fel, emlékeztetnünk kell arra, hogy a kötõanyag kiválasztása például poliuretánként, habár jelenleg elõnyösnek gondolt, semmiféleképpen sem kötelezõ. Ezáltal a jelen találmány oltalmi körén belül van más típusú kötõanyagok alkalmazása. A találmány egy lehetséges kivitelialakváltozatánál (amelyet jelenleg nem tartunk elõnyösnek) az agglomerátumállapot bizonyos rugalmas anyagok (mint például bizonyos gumianyagok) által tanúsított kohéziós tulajdonságok kihasználása révén érhetõ el. Ebben az esetben elképzelhetõ a kötõanyagok alkalmazása nélküli megoldás, és az, hogy a 2 réteget a mechanikus koherencia megkívánt jellemzõjével egyszerûen azáltal ruházhatjuk fel, hogy a szemcsés anyagot nyomásnak tesszük ki. Csak azért, hogy tisztázzuk az elgondolásainkat (anélkül, hogy ez bármilyen korlátozást jelentene a találmány oltalmi köre vonatkozásában) a 2 réteget képezõ szemcsék a 0, 7 mm¹es tartományban lévõ szemcsemérettel rendelkezhetnek. Természetesen a korábban megjelölt méretek (akárcsak a jelen leírásban és az alább található igénypontokban megadott minden más mennyiségi adat) úgy értendõek, hogy figyelembe kell venni a gyártási követelményekhez és az említett mennyiségi adatok méréséhez általában hozzárendelt tûréseket. A 2 magréteg elõállításához alkalmazott kötõanyag (például kétkomponensû poliuretán vagy egykomponensû poliuretán) mennyisége általában a mintegy 2 tömeg% tartományban található (a szemcsék tömegére vonatkoztatva) kültéri alkalmazások esetén, és a mintegy 1 tömeg% tartományban (a szemcsék tömegére vonatkoztatva) beltéri alkalmazások esetén. Az itt leírt megoldás egyik fontos jellemzõje abból a ténybõl fakad, hogy a 2 magréteg nem csupasz, hanem egy, a 2 magréteget beborító membránnal vagy 3 köpennyel van beborítva. Az alább következõk alapján nyilvánvalóbbá váló okokból a 2 magrétegnek a 3 köpeny által megvalósított beburkolása teljes vagy lényegében teljes abban az értelemben, hogy abban az esetben, ahol az 1 anyag tekercsekbe feltekercselendõen kialakított szalagok formájában van elkészítve, a 3 köpeny körül- 4

5 veheti teljes mértékben a 2 magréteget, vagy másként a szalag két záróvégzõdése közül az egyiket vagy mindkettõt szabadon hagyhatja. Abban az esetben, ahol azok a modulok, amelyeknél az 1 anyag például négyzetes alakú lemezek vagy burkolólapok formájában van kialakítva, a 3 köpeny újra le lehet zárva (az alábbiakban nagyobb részletességgel leírt változatoknak megfelelõen) a modulok összes oldalának megfelelõ területen, így megvalósítva a 2 magréteg teljes burkolását (vagy tokozását ), vagy másként nyitott maradhat az egyik oldalon vagy két átellenes oldalon. A lécek (azaz keskeny és hosszú lemezek) formájában lévõ modulok esetén ismét csak a 3 köpeny csõszerû felépítéssel rendelkezhet, és így beboríthatja a 2 magréteget a modul teljes kiterjedésére vonatkozóan a léc két kisebb oldalának kivételével. Habár az elõbb említett csõszerû szerkezetet megõrzõen a 3 köpeny mindazonáltal képes a 2 magréteg beburkolására a modul teljes kiterjedése vonatkozásában a léc két kisebb végi oldalának kivételével. A választás, miszerint összességében teljes burkolást vagy tokozást alakítunk ki, vagy másképpen fedetlenül hagyjuk (például a lerakás folyamán történõ lehetséges burkolás szem elõtt tartásával) a 2 magréteg határának kicsiny hányadát, magától értetõdõen a figyelembe vett alkalmazás speciális feltételei által meghatározott. Bármely esetben a 2 magréteg élének fedetlenül hagyott kicsiny részeinek jelenléte nem változtatja meg a 2 rétegnek a 3 köpeny általi globális beburkolásának a hatását. Ismét csak anélkül, hogy sérülne, ahogyan elérjük a 2 magrét, egy megkívánt beburkolási hatását az azt kialakító modulok geometriai jellemzõinek megfelelõen, a 3 köpeny különbözõ kritériumoknak megfelelõen alakítható ki. Például két olyan megoldásra hivatkozunk itt a teljesség kedvéért, amelyeket azonban nem gondolunk elõnyösnek, amelyek azt feltételezik, hogy abban az esetben, ahol az 1 anyag szalag formájában van kialakítva, a 3 köpeny folytonos csõszerû szerkezettel bíró, a 2 magréteg köré illesztett, és az alábbiakban nagyobb részletességgel leírt változatoknak megfelelõen rögzített egyetlen lap formájában van kialakítva, vagy másképpen egyetlen, eredetileg nyitott lap képezi, amely úgy van feltekerve, hogy a 2 magréteg körül U alakot képezzen, majd amely le van zárva általában a szalag hosszirányú élei közül az egyik mentén úgy, hogy csõszerû szerkezetet alakítson ki, amely beburkolja a 2 magréteget. A csatolt rajz ábrái a jelenleg elõnyben részesített kiviteli alakra vonatkoznak. Ebben az esetben a 3 köpeny több (azonos vagy egymástól különbözõ) lapból áll, mint például két olyan 3a és 3b lapból, amelyek a 2 magréteg fõ szemközti oldalainak megfelelõ területeken húzódnak, és amelyek újra le vannak zárva annak oldalai mentén (azaz a szalag hosszirányú élei mentén abban az esetben, amikor az 1 padlózat szalag formájában van kialakítva) a 4¹gyel jelölt lezárási vagy hegesztési vonalaknak megfelelõ területeken Az ábrákon szemléltetett példánál (ismét csak amelyek a találmány jelenleg elõnyben részesített kiviteli alakjának felelnek meg) a lezárás két 4 vonala lényegében közös síkú a 2 magréteg oldallapjainak egyikével úgy, hogy a 3a lap lényegében sík, míg a 3b lap általánosságban C alakú vagy csatorna alakú képzõdmény. A fenti lehetõség mindazonáltal semmilyen módon nem kötelezõ. A 4 vonalak valójában kialakíthatóak lennének például a 2 réteg egy közbülsõ síkjának (például egy olyan középsõ síkjának, amely függõleges, ahogy a 3. ábrán látnánk) megfelelõ területen, vagy másképpen kialakítható lenne egy, a 2 magréteg oldallapjai egyikének megfelelõ területen az egyik, és a másik az ugyanazon 2 magréteg átellenes oldallapjának megfelelõ területen. Különösen a 2. ábrán bemutatott kiviteli alaknál az 1 anyag oldalai közül az egyiken (azonban ugyanez a megoldás elgondolható lenne olyan területeken, amelyek megfelelnek az 1 anyag egyes moduljai oldalai közül kettõnek vagy többnek) elõirányozzuk azt, hogy a 3a, 3b lapok úgy húzódjanak, hogy szegélyt képezzenek, amely általában meg van erõsítve legalább egy, a távoli végének megfelelõ területen legalább egy másik, 6¹tal jelölt lezárási vagy hegesztési vonal révén. Ahogy azt már említettük, a szegély, mint például a 3. ábrán ¹tel jelölt szegély (amely továbbá úgy van kialakítva, hogy lehetõvé tegye bizonyos számú padlózatmodul egymáshoz csatlakoztatását azon kritériumoknak megfelelõen, amelyek nagyobb részletességgel az. ábrára való hivatkozással kerülnek leírásra) az egyes 1 padlózatmodulok oldalai közül kettõn vagy többön ki lehet alakítva. Például abban az esetben, amikor a modult négyzet alakú burkolólap képezi, a szegély, mint például az szegély a négyzet két egymással szomszédos oldalán lehet kialakítva. A 3. ábrán szemléltetett kiviteli alak példájánál ismét csak az szegély úgy látható, hogy azt a 2 magréteget beburkoló köpeny 3a és 3b lapjai közül mindkettõnek a meghosszabbítása képezi. Mindazonáltal az szegély önmagában ugyanígy kialakítható lenne e lapok közül csak az egyik révén (például csak a 3a¹val jelölt lap révén). A köpeny 3a, 3b lapjai legalább egyikének (azaz a 3 köpeny legalább egy részének) kialakítására vonatkozó egyik elõnyös lehetõséget a nemszövött kelme képezi. Ez lehet olyan fajtájú anyag, amely általában folytonos szálú nemszövött geotextíliaanyagként ismert, amelyet tûnemezelés mûvelete révén kapunk. Az ilyen fajtájú anyag kedvezõen poliészteralapú lehet. A 3 köpeny anyaga például (az UNI EN ISO96 szabványnak megfelelõen) mintegy 0 0 g/m 2, jellemzõen mintegy g/m 2 felületegységre esõ tömeggel rendelkezhet. A felületegységre esõ tömegre vonatkozó megadott adat azt mutatja, hogy az 1 anyag teljes felületegységre esõ tömegét fõként a 2 magréteg tulajdonságai határozzák meg, amely általában sokkal nehezebb, mint a 3 köpeny.

6 Csak annak érdekében, hogy megvilágítsuk az elképzeléseinket, a kültéri alkalmazásokra kijelölt 1 anyag jellemzõen mm¹es, elõnyösen a mintegy 23 2 mm¹es tartományban lévõ vastagsággal rendelkezik, mintegy 12, 13, kg/m 2 ¹es felületegységre esõ tömeggel, így a vastagság miden milliméterére jutó mintegy 0,4 0,6 kg/m 2 ¹es átlagos eloszlással. A korábban leírt fajtájú anyag választása a 3 köpeny céljára kedvezõ olyan mértékben, hogy a korábban említett anyag hõvel lezárható, és ezáltal lehetõvé teszi a 4 lezárási vonalban (és amennyiben jelen van, a 6 lezárási vonalban) megtestesülõ intézkedést hõ helyi alkalmazásával járó meleghegesztés útján. Az ilyen lezárási vagy hegesztési vonalak kialakításának alternatívái lehetnek a ragasztó felhordása vagy az ultrahangos hegesztés. A fent leírt fajtájú anyag egy másik fontos tulajdonságát az a tény jelenti, hogy a padlózathoz való 1 anyag vagy paplan gyártása során együttesen alkalmazott hõ és nyomás révén (az alábbiakban nagyobb részletességgel leírt módozatoknak megfelelõen) lehetõség van arra, hogy a 3 köpeny 3a és 3b lapjainak szilárd lehorgonyzását érjük el a 2 magréteg átellenes oldallapjain. A szilárd lehorgonyzás kifejezés révén természetesen azt az állapotot kívánjuk megjelölni, amelyben a 3 köpeny a 2 magréteghez van rögzítve, és így nem lehet sem eltávolítani a 2 magrétegrõl, sem pedig elcsúsztatni ahhoz képest, hacsak nagyobb feszültségeket nem alkalmazunk, mint a használat során feltételezhetõek. Természetesen habár kevésbé elõnyös módon az említett lehorgonyzás másképpen elérhetõ ragasztóanyag rétegeinek alkalmazása révén. Bármely esetben az a tény, hogy a membrán 3a, 3b lapjai a 2 magréteghez vannak rögzítve (legalább annak nagyobb oldallapjai vonatkozásában) fontos az 1 paplan és így a padlózat mint egész méretstabilitásának biztosítása szempontjából. A 3 köpeny kialakítására korábban leírt anyagok azzal az elõnnyel járnak, hogy vizet áteresztõ anyagok formájában alakíthatóak ki; a cél ezzel az, hogy az 1 anyagot mint egészt jó vízelvezetési tulajdonságokkal ruházzuk fel. Az említett jellemzõ kültéri alkalmazások esetén fontos. A korábban leírt anyagválasztás mindazonáltal semmilyen módon nem kötelezõ, és az alkalmazás adott kívánalmainak megfelelõen megváltoztatható. Pontosabban a 3 köpeny különbözõ részei (például a 3. ábrán látható 3a és 3b lapok eltérõ anyagból lehetnek kialakítva. A padlózatokhoz való anyag, mint például az 1 anyag gyártására vonatkozó lehetséges kritériumok részletesen a jelen bejelentõ nevében benyújtott számú európai szabadalmi bejelentésben kerültek részletesen leírásra. A 4. ábra az itt leírt 1 anyag lerakásának mûveletét szemlélteti vázlatosan, különös tekintettel arra az esetre, ahol az szalagok formájában van kialakítva. Az arra az esetre való kiterjesztés, ahol az anyag burkolólapok formájában van kialakítva nyilvánvaló, és így a jelen vonatkozásban nincs szükség további részletes szemléltetésére. Alapjában véve az 1 anyag szalagjait letekercseljük, és lefektetjük az alapra (amelyet itt azonosnak veszünk az egyszerûség kedvéért az S pályával, azonban amelyet a vizsgált esetben a 18 membrán képez) egymás mellett húzódóan oly módon, hogy az egyes szalagok egyik oldalán lévõ szegély átlapolódó viszonyba kerüljön a szomszédos szalagon vagy modulon kialakított oldallal (amely általában nélkülözi a szegélyt). Az szegély így átlapolódó viszonyban van, majd azután azok mindegyikét rögzítjük (például ragasztással vagy meleghegesztéssel) a szomszédos 1 szalagra, folytonos struktúrát létrehozva így oly módon, hogy pontosan az szegélyek menti tömített lezárás eredményeként kiválóan ellenálló és mechanikailag stabil jellemzõket tanúsítson egészében. Ennek a stabilitásnak köszönhetõen az itt leírt 1 anyag alkalmas arra, hogy az S alapra anélkül legyen lerakva, hogy ahhoz ragasztott viszonyba kerülve csatlakoztatni kellene. Az alkalmazás szükségleteinek megfelelõen a lerakásra vonatkozó megoldás, amelynek megfelelõen a szalag vagy modul egyik oldalán megtalálható szegély átlapolódó kapcsolatba van hozva a szomszédos szalag vagy modul egyik oldalánál (amely általában szegély nélküli) olyan állapotban is végrehajtható, amely a 4. ábrán példakénti jelleggel bemutatott állapotokhoz képest át van fordítva. A 4. ábra valójában olyan lerakási állapotot mutat be, amelynél a különbözõ padlózatszalagok a 3. ábrán szemléltetetthez hasonló orientációval vannak az S alapra lerakva, azaz úgy, hogy az szegélyek lényegében a 3a laphoz igazodnak, és így az 1 anyag felsõ oldalához. Ebben az esetben az egyes szalagok egyik oldalán található szegély átlapolódik a szomszédos szalag vagy modul felsõ oldalával; azaz az említett szomszédos szalag vagy modul tetejére van rakva. Az szegélyek ezáltal a lerakott padlózat felsõ oldalán húzódnak olyan távolságra az S alaptól, amely lényegében egyenlõ az 1 anyag vastagságával úgy, hogy láthatóak maradnak. A korábban említett átfordítva lerakott helyzetben a padlózat különbözõ szalagjai olyan orientációval vannak az S alapra fektetve, mint a 4. ábrán szemléltetett, azaz úgy, hogy az szegélyek lényegében a 3a laphoz igazodnak, ami ebben az esetben mindazonáltal az 1 anyag alsó oldalát képezi az S alap felé nézve. Az ilyen lerakási helyzet alkalmazása esetén az egyes szalagok egyik oldalánál megtalálható szegély átlapolódik a szomszédos szalag vagy modul alsó oldalával, azaz az említett szalag vagy modul alsó oldalával. Ebben az esetben az szegélyek a lefektetett padlózat alsó oldalán húzódnak érintkezésben az S alappal, és így maga a padlózat által elrejtve a szem elõl. Az elõnyösen mintegy 28 mm¹es vastagsággal rendelkezõ, itt leírt elõre gyártott rugalmas 1 paplan finomhangolt típusú paplanként van kialakítva, azaz figyelembe véve a legjobb mûszaki tulajdonságokat és jellemzõket, a behatások felemésztésére és az energia 6

7 visszaadására vonatkozó teljesítõképesség tekintetében optimalizált. Az elõre gyártott rugalmas 1 paplan elõnyösen újrahasznosított gumiabroncsokból kiindulva van kialakítva oly módon õrölve, kezelve és tokozva azt, hogy az így kapott anyag szendvicsszerûen helyezkedik el két poliészterkelme között. Az elõnyben részesített megoldásnál a 2 magréteg %-nyi és 80%-nyi közötti, jellemzõen mintegy 70%- nyi részt képviselõ rugalmas szemcsékbõl (újrafelhasznált gumiabroncsok szemcséi), valamint %-nyi és %-nyi közötti, jellemzõen mintegy %-nyi részt képviselõ mûanyag szemcsékbõl (poliolefinek vagy szelektív gyûjtésbõl származó granulált mûanyagok) van készítve. Ez az összetétel optimális válasz elérését teszi lehetõvé az energia felemésztése, a függõleges deformálódás és az energia visszaadása szempontjából. Még egyszer emlékeztetnünk kell arra, amit már korábban elmondtunk a 18 membrán leírásával kapcsolatban, azaz arra, hogy a találmány egy jelenleg kevésbé elõnyösnek tartott kiviteli alakjánál a felfelé nézõen elrendezett dombormintával bíró barázdáltság a 18 membránon kialakítva felcserélhetõ az 1 paplan alsó oldalán kialakított lefelé nézõen elrendezett dombormintával bíró barázdáltsággal. Végül mûfû burkolatot fektetünk az 1 paplanra. Az említett mûfû burkolat, amely például mm¹es vastagsággal rendelkezik, lapszerû hordozót tartalmaz a hordozóból kiálló fonalszerû képzõdmények sokaságával annak érdekében, hogy utánozza a természetes gyep fûtakaróját, és szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést tartalmaz az említett fonalszerû képzõdmények között eloszlatva úgy, hogy megtartsa magukat a fonalszerû képzõdményeket lényegében álló helyzetben. Abban az esetben, amikor például az US B iratban (amely megfelel az EP A iratnak) leírt mûfûréteget alkalmazzuk a korábban említett szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést a poliolefinalapú anyagokból és vinilpolimeralapú anyagokból álló csoportból kiválasztott valamely szemcsés anyag lényegében homogén tömege képezi. Az említett töltõanyag elõnyösen szemcsés kitöltés polietilénalapú anyaggal és/vagy újrahasznosított poliolefinalappal bíró anyaggal vagy másképpen PVC-alapú anyag és/vagy újrahasznosított vinilpolimer-alappal bíró anyaggal. A korábbiak alapján látható, hogy az itt leírt megoldás lehetõvé teszi olyan padlózat kialakítását, amely minimális költségek mellett és rendkívül rövid idõ alatt alkalmazható és installálható. Használni lehet futballpályákhoz, ötfõs futballhoz való pályákhoz, azonban ugyanígy más sportokhoz is, mint például amerikai futballhoz, rögbihez, golfhoz stb. Az alkalmazásának idõjárási körülményeitõl függetlenül képes arra, hogy a különbözõ jellemzõk és a teljesítõképesség egyenletességét biztosítsa. Alkalmazható olyan padlók esetén is, amelyek az alatta fekvõ alapban fûtéssel vannak ellátva, csakúgy, mint szélsõséges klímaviszonyok között is Az így kialakított padlózatrendszer szétbontható, és szükség esetén eltávolítható és kicserélhetõ a felsõ rész vonatkozásában. Valójában a finomhangolt rugalmas 1 paplan rendkívül nagy tartóssággal rendelkezik, míg a mûfû burkolat elhasználódhat, és bizonyos számú év elteltével a kicserélése válhat szükségessé. Így eltávolítható és kicserélhetõ. Az így kicserélt öreg fûtakaró teljes mértékben újrafelhasználható (kivédve ezzel a szétbontás és a megsemmisítés terhes költségeit), és adott esetben új mûfû burkolat elõállítása céljából újrafelhasználható. Tudomásul kell venni, hogy még akkor is, amikor az olyan kifejezések alkalmazása révén, mint például a mintegy vagy a tartományában, nem állítottuk azt kifejezetten az itt hivatkozott összes számszerû érték vagy fizikai mennyiség úgy értelmezendõ, hogy figyelembe kell venni az ilyen mennyiségek meghatározásához és méréséhez rendes körülmények között hozzá tartozó tûréseket. Természetesen a találmány alapelvének sérülése nélkül az elõállítás és a kiviteli alakok részletei széles körben változhatnak ahhoz képest, mint amit itt kizárólag példakénti jelleggel leírtunk és szemléltettünk anélkül, hogy ezáltal eltávolodnánk a találmány oltalmi körétõl, ahogy azt a csatolt igénypontok meghatározzák. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Padlózat, amely egymással kombinálva tartalmaz: poliolefinalapú átnemeresztõ réteget (18); egy, az átnemeresztõ réteg (18) tetejére fektetett rugalmas paplant (1); és mûfû burkolatból () álló struktúrát, amely mûfû burkolat () az említett rugalmas paplan (1) tetejére van fektetve, valamint amely lapszerû hordozót tartalmaz a hordozóból kiálló fonalszerû képzõdmények sokaságával annak érdekében, hogy utánozza a természetes gyep fûtakaróját, és szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést tartalmaz úgy eloszlatva az említett fonalszerû képzõdmények között, hogy a fonalszerû képzõdményeket lényegében álló helyzetben tartsa; azzal jellemezve, hogy a rugalmas paplan (1) agglomerált szemcsés anyagból álló magréteget (2) és egy, az említett magréteget (2) burkoló köpenyt (3) tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá geotextíliamembránt (16) az említett átnemeresztõ réteg (18) alá fektetve. 3. A 2. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett geotextíliamembrán (16) nemszövött kelmét, mint például folytonos szálú nemszövött geotextíliaanyagot tartalmaz, amely elõnyösen tûnemezelés típusú eljárással van kialakítva. 4. A 2. igénypont vagy a 3. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett geotextíliamembrán (16) poliészteralapú.. A 2 4. igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett geotextíliamembrán 7

8 (16) mintegy 0 0 g/m 2, jellemzõen mintegy g/m 2 felületegységre esõ tömeggel rendelkezik. 6. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett átnemeresztõ réteg (18) polipropilénalapú. 7. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett átnemeresztõ réteg (18) mintegy 0,4 0,6 mm¹es vastagsággal rendelkezik. 8. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett átnemeresztõ réteg (18) és az említett paplan (1) között domborminta van kialakítva a vízelvezetés lehetõvé tételére. 9. A 8. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy a vízelvezetés lehetõvé tételére szolgáló említett domborminta bordázat, domborulatok vagy nyúlványok mint például hengeres vagy kockaszerû alakú nyúlványok formájában van kiképezve.. A 8. vagy 9. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy a víz elvezetését lehetõvé tevõ említett dombormintát az említett átnemeresztõ réteg (18) hordozza, és felfelé irányba nézõen van elrendezve. 11. A 8. vagy 9. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy a víz elvezetését lehetõvé tevõ említett dombormintát az említett paplan (1) hordozza, és lefelé irányba nézõen van elrendezve. 12. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett matrac (1) mintegy mm¹es, elõnyösen a 23 2 mm¹es tartományban lévõ vastagsággal rendelkezik. 13. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett paplan (1) mintegy 12, 13, kg/m 2 felületegységre esõ tömeggel rendelkezik. 14. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett paplan (1) mintegy 0,4 0,6 kg/m 2 átlagos felületegységre esõ tömeggel rendelkezik a vastagság minden milliméterére jutóan. 1. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az agglomerált szemcsés anyagból álló említett magréteg (2) rugalmas szemcsék és mûanyag szemcsék keverékét tartalmazza. 16. A 1. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az agglomerált szemcsés anyagból álló említett magréteg (2) %-nyi és 80%-nyi közötti, jellemzõen mintegy 70%-nyi részt kitevõ rugalmas szemcsét, valamint %-nyi és %-nyi közötti, jellemzõen mintegy %-nyi részt kitevõ mûanyag szemcsét tartalmaz. 17. A 1. igénypont vagy 16. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett rugalmas szemcsék újrahasznosított gumiabroncsokból kapott szemcsék. 18. A igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett mûanyag szemcsék poliolefinek és szelektív gyûjtésbõl származó granulált mûanyagok közül kiválasztott anyagból kapott szemcsék. 19. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett paplan (1) két záróvégzõdéssel bíró szalag vagy léc formájában van kiképezve, és azzal, hogy az említett köpeny (3) beborítja az említett szalagot vagy lécet az említett záróvégzõdések kivételével.. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett paplan (1) modulok formájában van kiképezve, és azzal, hogy az említett köpeny (3) legalább az említett modulok egyik oldalán szegélyt () képez, amely úgy rendezhetõ el, hogy átlapolódó viszonyban legyen legalább egy szomszédos modullal. 21. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) rögzítve van az említett magréteghez (2) képest. 22. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpenyt (3) egyetlen lap képezi. 23. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) folyadékok számára áteresztõ úgy, hogy az említett paplan (1) elvezetõtulajdonságokat mutat. 24. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) hõvel hegeszthetõ anyagból van kialakítva. 2. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) nemszövött kelmét tartalmaz. 26. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett nemszövött kelme folytonos szálú tûnemezelt geotextília típusú. 27. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) mintegy 0 0 g/m 2, elõnyösen mintegy g/m 2 felületegységre esõ tömeggel rendelkezik. 28. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett köpeny (3) poliészteralapú. 29. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett magréteg (2) szemcsés anyagot tartalmaz a mintegy 0, 7 mm tartományban, elõnyösen a mintegy 0, mm tartományban lévõ szemcsemérettel.. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett szemcsés anyag a rugalmas polimerekbõl, elasztomerekbõl, gumikból, újrafelhasznált rugalmas anyagokból álló csoportból van kiválasztva. 31. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett szemcsés anyag újrafelhasznált gumiabroncsokból kapott szemcsés anyagot tartalmaz. 32. Az elõzõ igénypontok, bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett szemcsés anyag kötõanyag segítségével van agglomerálva. 33. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett kötõanyag poliuretán. 34. A 32. igénypont vagy a 33. igénypont szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett kötõanyag a mintegy 2 tömeg% tartományban lévõ százalék- 8

9 arányban van jelen a szemcsék tömegére vonatkoztatva. 3. A igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy az említett kötõanyag a mintegy 1 tömeg% tartományban lévõ százalékarányban van jelen a szemcsék tömegére vonatkoztatva. 36. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy a mûfû burkolat () említett struktúrájában az említett szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést egy, a poliolefinalapú anyagokból és vinilpolimer-alapú anyagokból álló csoportból kiválasztott szemcsés anyag lényegében homogén tömege képezi. 37. Az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat, azzal jellemezve, hogy a mûfû burkolat () említett struktúrájában az említett szemcsés töltõanyagot vagy kitöltést homok és egy, a poliolefinalapú anyagokból és vinilpolimer-alapú anyagokból álló csoportból kiválasztott szemcsés anyag keveréke képezi. 38. Eljárás az elõzõ igénypontok bármelyike szerinti padlózat lerakására, azzal jellemezve, hogy az alábbi mûveleteket tartalmazza: a lerakásra szolgáló alapot (S) simítjuk; és lerakjuk a padlózatot közvetlenül () a lerakásra szolgáló egyengetett alapra (S, 12, 14). 39. A 38. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy annak során a lerakásra szolgáló egyengetett alapba (S, 12, 14) stabilizált szemcsés kevert réteget (14) foglalunk bele A 38. igénypont vagy a 39. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy annak során simítjuk a lerakásra szolgáló alapot (S) felruházva azt az elvezetés megkönnyítésére szolgáló bogárháttal, mint például lejtõs bogárháttal (A, B, C, D). 41. Eljárás a. igénypont szerinti padlózat lerakására, azzal jellemezve, hogy az alábbi mûveleteket tartalmazza: elhelyezzük az említett rugalmas paplant (1) az említett átnemeresztõ réteg (18) fölött úgy, hogy lerakjuk egymás mellett húzódó helyzetbe az említett anyag legalább egy elsõ modulját és legalább egy második modulját; az említett modulok egyike által hordozott szegélyt () az említett modulok másikával átlapolódó viszonyban elrendezzük; és rögzítjük az említett szegélyt () az említett modulok másikához. 42. A 41. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy annak során az említett modulok egyike által hordozott szegélyt () egymásra helyezett viszonyban rendezzük el úgy, hogy átlapolja az említett modulok másikát. 43. A 41. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy annak során az említett modulok egyike által hordozott szegélyt () egymásra helyezett viszonyban rendezzük el úgy, hogy azt átlapolja az említett modulok másika. 9

10 HU T2 Int. Cl.: E01C 13/08

11 HU T2 Int. Cl.: E01C 13/08 11

12 HU T2 Int. Cl.: E01C 13/08 Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest Felelõs vezetõ: Szabó Richárd osztályvezetõ Windor Bt., Budapest