LEAN tréningek termékismertetõ Ez a JPÉ - lenne! Azonban nem mi, magyarok találtuk ki és mûködtetjük ötven (50) éve, hanem a Toyota japán szakemberei. Ezért nem mi taníthatjuk hanem, nekünk kell(-ene) megtanulnunk. Mi az a JPÉ? Józan Paraszti Ésszel! Célja: A Lean filozófia~ és módszereinek megismertetése, a hatékonyságnövelõ és a veszteségcsökkentõ módszerek bemutatása és gyakorlati alkalmazása a saját vállalatnál. Miért jó ez Önnek? - Azonnal hasznosítható ismereteket szerez a LEAN hasznáról, - Csökkentheti a mûködési költségek csökkentésére, - Megvalósíthatja az üzemi területek jobb kihasználását, - Javíthatja minõség elérése folyamatát, - Szorosabbá teheti a vevõ- és gyártó kapcsolatot, - A lekötött forgótõkét csökkentheti. Miért jó ez a cégének? - A gyártás veszteségei csökkennek, - Jövedelmezõségük folyamatos nõ. - Kisebb raktárkészlet kell fenntartaniuk, - Rövidebb lesz átfutási idõ, - Javul a gyártás minõsége. Miért jó a vevõnek? - Jobb kiszolgálást kap Önöktõl, - Jobb minõségû terméket kap. Eredménye:
- Elégedett vevõk, - Költségcsökkentés évente akár 5-10%-kal, - Az átfutási idõt napokra csökkentheti - hetek helyett, - Leltár és WIP csökkentés. Kihelyezett vállalati tréningek A vállalatnál dolgozók túlzott leterheltsége és/vagy a rendelkezésre álló idõ rövidsége is indokolhatja (a LEAN fejlesztések sikeressége érdekében) hogy képzéseinket, a tréningeket megrendelõ cég által biztosított környezetben tartsuk. Lean és gyakorlati alkalmazása /moduláris képzési program (kód: LM V/1-7) A képzés célja: A Lean filozófia~ és módszereinek megismertetése, a hatékonyságnövelõ és a veszteségcsökkentõ módszerek bemutatása és gyakorlati alkalmazása a saját vállalatnál. A Lean alkalmazásával láthatóvá~ ez által kiküszöbölhetõvé válnak a veszteségek és a termelés folyamata a vevõi igényekhez igazítható. Kinek ajánljuk: Képzésünk elsõsorban azon termelési vezetõk, minõségügyi vezetõk és logisztikai vezetõk számára hasznos, akik a Lean módszer alkalmazásával szeretnék racionalizálni a gyártás, illetve az ahhoz kapcsolódó folyamatok összességét, ezzel is megfelelve az élesedõ piaci versenyhelyzetnek. A program leírása: Lean Manufacturing alapok ezt javasoljuk mindenkinek, akik a program további gyakorlati moduljain részt kívánnak venni. - Mi a LEAN - alapelvek. - Vevõszemlélet kialakítása. - Hagyományos és a Lean gyártás összehasonlítása. Milyen eredményeket lehet elérni a Lean alkalmazásával? - Veszteségstruktúra és elemzése gyakorlati példákon keresztül. - Értékteremtés és veszteségek a folyamatokban.
- Veszteségfajták. - Veszteség bejárás". - A folyamatos fejlesztés és következménye. A Kaizen, a termelés, a minõség összefüggései. - A csoportos folyamatos fejlesztés. - Folyamatok értékelemzésének alapjai (VSM). A folyamatos áramlás biztosítása. - A push és pull termelési rendszerek. A TPM alapok. A TPM és a SMED kapcsolata - A cellagyártási rendszer. JIT alapok. - Lean stratégia kialakítása a teljes vállaltra kiterjedõen (gyártás és iroda). - A folyamatfejlesztés és minõségfejlesztés eszközei. - Felkészítés önálló projektre a célterületek és célok meghatározásával. - A Lean termelési rendszer elõnyei és hátrányai. - A Lean eszközökkel, gyorsabb, rugalmasabb termelési rendszert kialakítása. - Alacsonyabb költségszinten történõ gyártás. Folyamatok értékelemzése (VSM) - Lean termelési folyamatok lényege - A Toyota termelési Rendszer felépítése és mûködése - Termelési rendszerek. Folyamatok kapcsolódása és kialakítása. Push és Pull termelési rendszerek. A JIT, Heijunka és Poka-Yoke - Vevõszemlélet és folyamatszemlélet. A minõség fogalma - Belsõ és külsõ vevõk fogalma - Értékteremtõ folyamatok feltérképezése (VSM) és azok alkalmazása a gyártási folyamatokban rejlõ lehetséges veszteségstruktúra - Gyakorlati eszközök a veszteségek folyamatos csökkentéséhez. - Folyamatszabályozás és a PDCA ciklus. - Standardizálás lépései. A folyamatok fejlesztése 5S módszer - A termelékenység fogalma, összetevõi, alapelemei. - A termelékenység növelés és fejlesztésének módozatai. - 5S helye a Toyota Termelési Rendszerben (TPS). - 5S projekt bevezetésének elõkészületei. - A modellterület kiválasztása és szempontjai, - A kimagasló minõséget produkáló japán minõségi munkakörnyezet kialakításának lépései (1S, 2S, 3S, 4S, 5S). 5S a
gyártásban és 5S az irodában. - 5S bevezetése a modellterületen. - Gyakorlati példák - a bevezetés eszközei. Módszerei, lépései és következményei. - Dolgozók bevonása. - A vizuális menedzsment lényege és a szabványosítás folyamata és szükségessége. - 5S kiterjesztése a gyártóterületre, a vállalat egészére (CW5S). A Deming kör. - Az 5S értékeinek kézbentartása és visszamérése: az 5S auditrendszer felépítése és mûködtetése. Vizuális irányítás - Folyamatszemlélet. A minõségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartása. - A vizuális menedzsment helye a termelékenységben és termelékenységfejlesztésében. - A vizuális gyár fogalma. Az vizuális menedzsment és 5S bevezetése és alkalmazása gyárban valamint az irodában. - Az értékszemlélet és a vizuális menedzsment. Vizuális menedzsment eszközök a gyártásban és az irodában. - A termelékenységfejlesztés módozatai. Kaizen - A Kaizen alapjai. A Kaizen filozófia. - A Kaizen és minõség kapcsolata. - A problémamegoldás strukturálása. - A Kaizen helye a termelési rendszerben - A Kaizen tevékenységek promóciója, bevezetése és fenntartása a vállalaton belül. - A hátrányokból elõny kovácsolása. - A négy Kaizen alapelv (ECRS). Kaizen gyakorlati példák. - Kaizen fejlesztési lehetõségek. - Hogyan vezessük be a Kaizent vállalatunknál. - Milyen versenyelõnyt teremt a Kaizen vállalatunknak. - A Kaizen fejlesztése és dolgozók motiválása. Kanban, JIT - A KANBAN fogalma. Miért érdemes Kanbant bevezetni. A Kanban típusai. Szállítási és termelési Kanban. A Kanban és a logisztika kapcsolata. - Termelékenység elemei. A gyártástervezés és a Kanban kapcsolata - A push és pull gyártási rendszerek.
- A TPS rendszer elemei. A JIT jelentése. - A KANBAN és a JIT. - A KANBAN, mint a készletcsökkentés (WIP) hatékony eszköze. - Gyártástervezés, a Kanban és a vizuális információk kapcsolata. - SMED, QChO és Kanban kapcsolata. A TPM szerepe a Kanban rendszerben. - Kanban és a problémamegoldás. Kanban és a folyamatos fejlesztés. - A folyamatok kézbentartása - A kanban bevezetésének elõkészítése. Milyen Kanbant alkalmazzak? Mely területen alkalmazzam? - A kanban adatgyûjtés. - Kanban méretek számítási módszerei, - A Kanban megtervezése. A Kanban kártya. Az elektronikus Kanban rendszerek. - Dolgozók oktatása. - Kanban bevezetése modellterületen. - A Kanban audit. - A Kanban fenntartása és fejlesztés. TPM (teljes körû karbantartás) - A TPM jelentése. A TPM és a Lean menedzsment kapcsolata. - A TPM célja. Ember és gép viszonya. A vevõszemlélet. A TPM nyolc oszlopa. - A TPM és termelékenység. Veszteségstruktúra gépekre vonatkozóan. Hogyan javítsuk a kapacitást. - A TPM bevezetésének lépései. A TPM az öntevékeny karbantartás (AM). A tervezett karbantartás. - A TPM mutatószámai és számítása. Teljes géphatékonysági mutató OEE. - A gépkihasználtság, a karbantartás és karbantarthatóság mutatószámai. (MTBF, MTTR). A TPM mint vállalatfejlesztési stratégia. - TPM rendszer kiépítésének folyamata. - A TPM bejárás és az audit Gyors átállás (SMED/ QChO) - A SMED/ QChO jelentése. A SMED/ QChO és a Lean menedzsment kapcsolódási pontjai. - A SMED/ QChO célja és hatása. - A SMED/ QChO Hogyan csökkentsük az állásidõt. A gyorsátállás. - rendszer kiépítésének folyamata. - A TPM bejárás és az audit
További szolgáltatásaink Teljes körû LEAN bevezetés (LEAN kultúraváltás) A LEAN menedzsment veszteségekre érzékeny szemléletmódjának beültetése a vállalati kultúrába, gondolkodásba, azaz a mindennapi mûködési mechanizmusokba. Tapasztalataink szerint ez a leginkább idõigényes, de egyben a legnagyobb megtérüléseket garantáló megközelítés. Gyorsan learatható sikerekre építõ workshopok (LEAN-, Kaizen) Ezeken a néhány napos workshopok-on az elméleti tudást azonnal aprópénzre váltjuk. Egy kiválasztott területen a gyorsan megvalósítható fejlesztésekre, veszteség kiküszöbölésre koncentrálunk. A módszer a gyorsan learatható sikerekre épít, és komoly motiváló, meggyõzõ hatása miatt kedvelik ügyfeleink. LEAN támogatás (amiben csak kell) Több ügyfelünk kéri segítségünket egy-egy LEAN eszköz vállalati alkalmazásának megerõsítésében (5S, Kaizen, Hibabiztosság, stb.), vagy a LEAN szemlélet átadásában a fizikai alkalmazottak felé. LEAN Expert, tréner tanácsadó képzés Egyes ügyfeleinknél belsõ LEAN tréner tanácsadók kiképzését is hasznosnak láttuk, hogy hosszú távra biztosítsuk a hatékonyságnövelés személyi feltételeként egy belsõ szakember jelenlétét. Projektmenedzsment A vállalatnál dolgozók túlzott leterheltsége és/vagy a rendelkezésre álló idõ rövidsége is indokolhatja (a LEAN fejlesztések sikeressége érdekében), hogy egyes fejlesztési projekteket külsõ tanácsadó menedzseljen. Szolgáltatásaink közé ezért bevettük a fejlesztési projektek menedzselését. Veszteségek felmérése a Value Stream Map (értékáram térkép) technikával Kifizetne 100 vagy akár csak 30 millió forintot azért, hogy tiszta képet kapjon a vállalat folyamataiban rejlõ veszteségekrõl? A legjobb vállalatok sokszor kifizetnek ennyit egy Value Stream Map elkészítéséért és a cselekvési listák meghatározásáért. A Lehel's Management Kft. költséghatékony megoldásával nemcsak elkészítjük ezt, de arra is megtanítjuk ügyfeleinket, hogyan tudják mindezt saját maguk megtenni, és eredményeit a megfelelõ módon hasznosítani. Egy teljes körû vállalati LEAN bevezetés fõbb elemei: - Diagnózis elkészítése, - Felsõvezetõi elkötelezettség megteremtése,
- A "kritikus tömeg" megteremtése, középvezetõi réteg bevonása, kiképzése, - Belsõ LEAN felelõs, koordinátor kiképzése, - 5S és Kaizen rendszer elindítása, - Mintaterületek, LEAN Eventek, LEAN Projektek, - A "kritikus tömeg" növelése, a további szintek (fizikai állomány kb. 30%-a) bevonása, - "LEAN rituálék" beépítése a vállalati kultúrába, Kérdéseit írhatja meg itt Személyes találkozóhoz határidõnapló Az Ön cége fejlõdéséért készítettük Lean ÖNaudit és Teljes LEAN audit oldalainkat. Ellenõrizze termelési folyamatait on-line= drasztikus költségcsökkentés: TPC system