!HU000004578T2! (19) HU (11) Lajstromszám: E 004 578 (13) T2 MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E 07 380163 (22) A bejelentés napja: 2007. 06. 05. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20070380163 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1864791 A1 2007. 12. 12. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1864791 B1 2008. 08. 27. (51) Int. Cl.: B31B 1/16 (2006.01) B31B 25/00 (2006.01) B31B 1/18 (2006.01) (30) Elsõbbségi adatok: 200601503 2006. 06. 05. ES (72) Feltaláló: Veciana Membrado, Josep Ma, 43205 Reus (Tarragona) (ES) (73) Jogosult: Big Drum S.L., 43205 Reus Tarragona (ES) (74) Képviselõ: Farkas Tamás, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest (54) Eljárás tölcsér alakú jégkrémcsomagolások gyártására (57) Kivonat A találmány tárgya eljárás tölcsér alakú jégkrém-csomagolóanyag gyártására folyamatos gyártási módban, amelynek során elsõ kivágó mûveletet hajtanak végre kezdetben tekercsben (13) tárolt alaplemezen (1), amelynek során egymást követõen elsõ párhuzamos és ferde vágási vonalakat (2) alakítanak ki, majd ezt követõen néhány hullámos vágási vonalat (3) képeznek ki annak érdekében, hogy felsõ szalagot (5) és HU 004 578 T2 A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra) 7. ábra Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. -a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1 HU 004 578 T2 2 alsó szalagot (6) alakítsanak ki, második vágási mûveletet végeznek a felsõ szalagon (5) és az alsó szalagon (6) második ferde vágási vonal (2 ) mentén, amelyet az elsõ ferde vágási vonal (2) után végeznek el annak érdekében, hogy egy sor hasonló méretû és alakú szelvényt (4) kapjanak, amelyek most már különállóak és lényegében trapéz alakúak, továbbá a trapéznak rövidebb oldala (7) és hosszabb oldala (8) van, amely a rövidebb oldallal párhuzamos, továbbá ferde oldala (9) és hullámos oldala (10) van, amely utóbbi a ferde oldallal (9) szemben helyezkedik el, majd harmadik vágási mûveletet hajtanak végre a szelvény (4) hullámos oldalán (10), inflexiós pontjától a ferde oldal (9) és a rövidebbik oldal (7) találkozásánál lévõ csúcspontjáig annak érdekében, hogy a hullámos oldalt (10) körív alakú oldallá alakítsák, amelynek csak egy görbületi sugara van, és kiterített tölcsér alakú csomagolóanyagnak (11) felel meg. A technika állása A jelen találmány jégkrémcsomagolások gyártására vonatkozik. Napjainkban a tölcsér alakú, alumíniumpapír anyagú csomagolások gyártása szakaszos rendszerben zajlik, amelynek során egymásra helyezett lemezeket vágnak ki, és egy sor szelvényt nyernek így, amelyeket ezt követõen egymásra helyeznek, mielõtt a kúpformázó gépre küldenek. Ezeken a szelvényeken a nyomtatás, amelyet késõbb nyomtatnak rá annak érdekében, hogy meghatározzák a csomagolásokat, elõzetesen ment végbe. Ezek a szelvények általában egymástól különállónak tûnnek és közöttük egy mélyebb tartomány van kiképezve. Ha a különbözõ szelvények nyomtatása már elkészült, a szelvények közötti elválasztó tereket hulladék papírdarabok alkotják. Ezeknek a hulladék daraboknak a felhalmozódása tekintélyes papírveszteséget és hulladék felhalmozódást jelent. A nyomtatott szelvényeket különbözõ orientációval nyerik, és kézzel kell egymásra helyezni ezeket annak érdekében, hogy a késõbbiekben folyamatosan adagolják be a kúpkészítõ gépbe. Másik lehetséges megoldás burkolóanyagok szakaszos formában történõ készítésére egy papírhenger alkalmazását jelenti, amelyen egy sorozat különálló nyomtatott szelvény van, és ezt a papírt letekercselik, majd áthalad egy nyomtatógépen, ahol a szelvényeket elvágják, ezt követõen egymásra helyezik és egy kúpkészítõ gépbe juttatják. A papír maradványa a levágott szél, amelyet egy tekercsben gyûjtenek össze. A papírhengerek alkalmazása már kinyomtatott szelvényekkel problematikus, mégpedig azért, mert a hõmérséklet és a páratartalom hatására a papír összegöndörödik. Ez a méretváltozás nagymértékben bonyolítja, és szélsõséges esetben végeredményben lehetetlenné is teszi a tekercselést, és ennélfogva azzal a kedvezõtlen eredménnyel jár, hogy az eljárást meg kell szakítani. A szakaszos módszerrel történõ nyomtatás a jégkrém burkolóanyagok elõállítására ennélfogva számos hátránnyal rendelkezik, amely alternatív megoldások kifejlesztését kívánja meg. Az US A 2 194 275 számú közzétételi iratban tölcsér alakú jégkrém-csomagolóanyagok gyártását ismertetik folyamatos eljárással. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 A találmány célkitûzése A jelen találmány célkitûzése az, hogy ezt a gyártási eljárást optimalizáljuk annak érdekében, hogy minimalizáljuk a nyomtatott csomagolóanyagot tartalmazó papírhenger felvágása során keletkezõ hulladék szélek méretét. A találmány további célkitûzése az, hogy ez az eljárás folyamatosan menjen végbe annak érdekében, hogy csökkentsük a tölcsér alakú csomagolás elõállításának idejét, ugyanakkor csökkentsük a mûveletek számát is. A találmány ismertetése A találmány célkitûzését az 1. igénypont szerinti tölcsér alakú jégkrémcsomagolás elõállítására szolgáló eljárással valósítottuk meg. A jelen találmány által feltárt tölcsér alakú jégkrémcsomagolás gyártására szolgáló eljárás során folyamatos üzemmódú rendszert alkalmazunk, amelyben a nyomtatott szelvények, amelyekbõl a csomagolásokat kialakítjuk, egy hordozó alaplemezen elosztva jelennek meg, amely fel van tekercselve egy tekercsbe, és amelyrõl az alaplemez letekercseljük annak érdekében, hogy a szelvények felvágását bizonyos vágási vonalak mentén és bizonyos sorrendben végre tudjuk hajtani mindaddig, amíg a tölcsér alakú csomagolóanyagot ki nem alakítjuk. Egy elsõ hasító lépés során az alaplemezt folyamatos üzemmódban adagoljuk, és néhány hullámos vágási vonalat képezünk és központosítunk, miután néhány elsõ párhuzamos és ferde vágási vonalat alakítottunk ki, amelyek az alaplemezt felsõ szalagra és alsó szalagra osztják. A felsõ és alsó szalagok, amelyet így kialakítottunk, visszatekercselhetõk tárolóeszközükre, és késõbb felhasználhatók vagy egy kúpkészítõ gépbe juttathatók. Egy következõ sorozat vágást hajtunk végre a felsõ és alsó szalagon, pontosabban néhány második ferde vágási vonalat alakítunk ki, amelyek szomszédosak az elõbbi vonalakkal és ezen a módon különálló szelvényeket képezünk. Ezeknek a szelvényeknek lényegében trapéz alakjuk van, a trapéznak két különbözõ hosszúságú párhuzamos oldala van (hosszabb oldal és rövidebb oldal), valamint egy ferdén futó és egy hullámos oldala, amely utóbbi a ferde oldallal szemben helyezkedik el. Egy további vágási mûveletet hajtunk végre ezt követõen vagy az elõbbivel egy idõben, és a vágást a hul- 2
1 HU 004 578 T2 2 lámos oldalon végezzük el, még pontosabban a hullámos oldalt íves oldallá alakítjuk, amelynek egyetlen ívsugara van, amelynek során a ferde oldal és a rövidebb párhuzamos oldal közötti szögpont irányában olyan vágást ejtünk ennek az oldalnak az inflexiós pontjától kezdõdõen, amely ugyanazt az íveltséget követi. A hulladék darab csökkentett kisebb lesz, és lényegében háromszög alakja van, körív alakú alaprésszel. Ezen a módon tölcsér alakú csomagolóanyagot alakítunk ki, amelynek összehajtása során a kúpkészítõ gépben felveszi a jégkrém csomagolásának tölcsér alakját. Egy célszerû kiviteli alakban számolhatunk azzal is, hogy az alaplemez, amelyet egy tekercsen tárolunk, vagy nem rendelkezik nyomtatással vagy bizonyos mértékben elõ van nyomtatva, és miután az alaplemezt letekercseljük a hengerrõl, lehetõvé válik, hogy nyomtatott szelvényeket képezzünk ki rajta, amelyeket azután az ismertetett mûveletek során kivágunk. Abban az esetben, ha már nyomtatott szelvényekkel ellátott feltekercselt alaplemezt alkalmazunk, olyan helyzetszabályozó eszközökkel kell számolnunk, amelyek helyesbítik a nyomtatott szelvények lehetséges helytelen pozícióit úgy, hogy a nyomtatott szelvényt egy kivágógépbe adagoljuk és itt megy végbe egészen pontos helyen a vágás. Számolnunk kell azzal az eshetõséggel is, hogy a nyomtatott szelvény valamivel nagyobb, mint annak a darabnak a mérete, amelyet végül is kivágunk, és így elkerüljük azokat a kicsiny együttállási hibákat, amelyek nyomtatás nélküli részek kialakulásához vezethetnek. Nyilvánvaló, hogy az alaplemezt számos anyagréteg alkotja, amelyeket a papír-alumínium kompozit, a papír-mûanyag kompozit, valamint a különbözõ típusú mûanyag, papír, valamint csak alumínium és csak mûanyag anyagok közül választhatunk ki. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Az ábrák ismertetése A leírás teljessé tétele, valamint a jelen találmány jellemzõinek jobb megértése érdekében, valamint a gyakorlati példa szerinti célszerû kiviteli alakokkal összhangban, amelyeket szintén csatolunk a leíráshoz a leírás integráns részeként, a csatolt ábrákra hivatkozunk, amelyek nem korlátozó, csupán illusztratív jellegûek és a következõket tartalmazzák: 1. ábra olyan nézet, amelyen az alaplemezen végrehajtott elsõ vágás figyelhetõ meg. 2. ábra olyan nézet, amelyen a felsõ és alsó szelvényszalagok figyelhetõk meg, amelyeket az alaplemezen végrehajtott elsõ vágási mûveletek során kapunk. 3. ábra olyan nézet, amelyen a felsõ és alsó szalagokon végrehajtott második vágási mûvelet során kapott vágási vonalak figyelhetõk meg. 4. ábra a második vágási mûvelet során kapott szelvény nézete. 5. ábra olyan nézet, amelyen harmadik vágási mûvelet figyelhetõ meg, amely minden egyes szelvényen végbemegy, amikor a sarokrészt levágunk a szelvényrõl annak érdekében, hogy a csomagolóanyag tölcsér alakjához jussunk. 6. ábra a tölcsér alakú csomagolóanyagot, mint végterméket ábrázolja. 7. ábra sematikus ábra arról a berendezésrõl, amellyel a jelen találmány szerinti eljárást végrehajtjuk. A találmány célszerû kiviteli alakja Az ismertetett ábrák fényében a továbbiakban a találmány egy célszerû kiviteli alakját ismertetjük, amely tölcsér alakú csomagolóanyagok elõállítására vonatkozik, és amely a találmány tárgyát képezi. Az 1. ábrán alaplemezt (1) láthatunk, amelyen tölcsérkialakítású csomagolóanyagokat (11) alakítunk ki a folyamatos eljárás szerinti gyártásmód szerint. Alaplemezen (1) elsõ vágási mûveletet hajtunk végre az 1. ábra szerint, majd ezt követõen néhány elsõ párhuzamos és ferde vágási vonalat (2) képezünk ki, majd ezt követõen néhány hullámos vágási vonalat (3) alakítunk ki annak érdekében, hogy felsõ szalagot (5) és alsó szalagot (6) nyerjünk, ahogy az a 2. ábrán megfigyelhetõ. Ezt követõen egy második vágási mûveletet hajtunk végre a felsõ szalagon (5) és az alsó szalagon (6), néhány második ferde vágási vonal (2 ) mentén, amelyet az elsõ ferde vágási vonalak (2) után hajtunk végre, ahogy az a 3. ábrán látható, annak érdekében, hogy egy sor szelvényt (4) alakítsunk ki, amelyeknek hasonló mérete és alakja van, és most már különállóan helyezkednek el, ahogy az a 4. ábrán is látható, továbbá lényegében trapéz alakjuk van, ahol a trapéz rövidebb oldallal (7), és hosszabb oldallal (8) van kialakítva, amelyek egymással párhuzamosak, továbbá ferde oldaluk (9) és hullámos oldaluk (10) van, amely a ferde oldallal (9) szemben található. Az 5. ábrán egy harmadik vágási mûveletet figyelhetünk meg, amelynek során vágást hajtunk végre a szelvény (4) hullámos oldalán (10) annak inflexiós pontjától kiindulva addig a sarokpontjáig, amely a ferde oldal (9) és a rövidebbik oldal (7) találkozásánál van, annak érdekében, hogy a hullámos vonalat (10) körív alakú oldallá alakítsuk át, amelynek csak egyetlen ívsugara van, és ezzel kialakítsuk a tölcsér alakú csomagolóanyagot (11), amely a 6. ábrán látható. A vágás következtében egy sarokdarab (12) válik le. Ezt a csomagolóanyagot (11) folyamatos gyártási eljárással alakítottuk ki, és közvetlenül kúpkészítõ gépbe adagolható, amelyben a csomagolóanyagot összehajtjuk annak érdekében, hogy olyan tölcsérkialakítást nyerjünk, amelybe a jégkrém becsomagolható. A 7. ábrán a folyamatos gyártási eljárás látható, amellyel tölcsér alakú jégkrém-csomagolóanyagot gyárthatunk abban az esetben, amikor az alaplemez (1) egy tekercsen (13) van, amelyrõl letekercseljük. Mielõtt végrehajtanánk az elsõ vágást egy vágógörgõvel (14), amely egy gumigörgõvel (15) szemben helyezkedik el, az alaplemezre (1) egy nyomtatófej (16) segítségével nyomtatunk. 3
1 HU 004 578 T2 2 Az elsõ vágást követõen egy második és egy harmadik vágást is végrehajtunk minden egyes felsõ (5) és alsó szalagon (6), mégpedig vágófejek (17) segítségével, amelyek a kúpkialakító gép részét képezhetik, hogy végül is megkapjuk a tölcsérkialakítású csomagolóanyagot (11), amelyet az említett kúpkialakító gépben hajtunk össze azért, hogy kúp formájú terméket állítsunk elõ. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás tölcsér alakú jégkrém-csomagolóanyag gyártására folyamatos gyártási módban, amelynek során a következõ mûveleteket hajtjuk végre: elsõ kivágó mûveletet hajtunk végre kezdetben tekercsben (13) tárolt alaplemezen (1), amelynek során egymást követõen elsõ párhuzamos és ferde vágási vonalakat (2) alakítunk ki, majd ezt követõen néhány hullámos vágási vonalat (3) képezünk ki annak érdekében, hogy felsõ szalagot (5) és alsó szalagot (6) alakítsunk ki, második vágási mûveletet végzünk a felsõ szalagon (5) és az alsó szalagon (6) második ferde vágási vonal (2 ) mentén, amelyet az elsõ ferde vágási vonal (2) után végzünk el annak érdekében, hogy egy sor hasonló méretû és alakú szelvényt (4) kapjunk, amelyek most már különállóak és lényegében trapéz alakúak, továbbá a trapéznak rövidebb oldala (7) és hosszabb oldala (8) van, amely a rövidebb oldallal párhuzamos, továbbá ferde oldala (9) és hullámos oldala (10) van, amely utóbbi a ferde oldallal (9) szemben helyezkedik el, majd harmadik vágási mûveletet hajtunk végre a szelvény (4) hullámos oldalán (10), inflexiós pontjától 5 10 15 20 25 30 35 a ferde oldal (9) és a rövidebbik oldal (7) találkozásánál lévõ csúcspontjáig annak érdekében, hogy a hullámos oldalt (10) körív alakú oldallá alakítsuk, amelynek csak egy görbületi sugara van, és kiterített tölcsér alakú csomagolóanyagnak (11) felel meg. 2. Az 1. igénypont szerinti, tölcsér alakú jégkrémcsomagolóanyag kialakítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve, hogy az elsõ vágási mûveletet követõen a felsõ szalagot (5) és az alsó szalagot (6) tekercsekben tároljuk, mielõtt a második és a harmadik vágási mûveleteket elvégeznénk. 3. Az 1. igénypont szerinti, tölcsér alakú jégkrémcsomagolóanyag kialakítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve, hogy a második és a harmadik vágási mûveleteket egy idõben hajtjuk végre. 4. Az 1. igénypont szerinti, tölcsér alakú jégkrémcsomagolóanyag kialakítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve, hogy az alaplemezt (1) nyomtatással látjuk el, miután letekercseltük a tekercsrõl (13), és mielõtt elvégeznénk az elsõ vágási mûveletet. 5. Az 1. igénypont szerinti, tölcsér alakú jégkrémcsomagolóanyag kialakítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve, hogy az alaplemezt (1), amelyet tekercsben (13) tárolunk, nyomtatással látjuk el, és az elsõ vágási mûveletet megelõzõen egy helyzethelyesbítést hajtunk végre az alaplemezen (1). 6. Az 1., 4. és 5. igénypont szerinti, tölcsér alakú jégkrém-csomagolóanyag kialakítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve, hogy az alaplemezt (1) számos anyagrétegbõl képezzük ki, amelynek anyagait a papírt és alumíniumot tartalmazó kompozitot, a papírt és mûanyagot tartalmazó kompozitot, a különbözõ típusú mûanyagokat és papírokat, valamint az alumíniumot vagy mûanyagot tartalmazó csoportból választjuk ki. 4
HU 004 578 T2 Int. Cl.: B31B 1/16 5
HU 004 578 T2 Int. Cl.: B31B 1/16 6
HU 004 578 T2 Int. Cl.: B31B 1/16 7
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest Felelõs vezetõ: Törõcsik Zsuzsanna Windor Bt., Budapest