40. BEST PRACTICE FÓRUM. Legrand Zrt.

Hasonló dokumentumok
Lean menedzsment és alkalmazása

Fórum Jabil Circuit Magyarország Kft március 30-án több mint 20 fő részvételével igen sikeres Best Practice Fórum került

Vezetői - Best Practice Felmérés összefoglaló. Dr. Németh Balázs Kvalikon Kft Július 24.

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

VEZETÉSI TANÁCSADÓ ÉS RENDSZERFEJLESZTŐ KFT Ft+ÁFA Hotel Mediterrán Szeptember Ft+ÁFA Hotel Mediterrán 2015.

LEAN BESZÁLLÍTÓ FEJLESZTÉSI PROGRAM

2010. április 9. Szakmai fórum a HR és a LEAN menedzsment kapcsolatáról HR- és ügyvezetők bevonásával

AZ ÖN ELEKTRONIKAI FEJLESZTŐ ÉS GYÁRTÓ VÁLLALATA

HR Business Partner kutatás 3. szekció: Az Ulrich modell értékajánlata és hazai megvalósítási gyakorlatok

LEAN 4.0 azaz hogyan tudja a Lean menedzsment az Ipar 4.0-át támogatni és lehetőségeit kiaknázni.

MUNKATÁRSI TELJESÍTMÉNY MENEDZSMENT A LOGISZTIKÁBAN

Pályázattal támogatott Egészségesen karcsú Lean menedzsment rendszerek

SONIMA. Az Ön partnere a moduláris üzleti szolgáltatások terén

Vasbolttól az ipar automatizált termelés ellátásáig Fétis Kft. Süle József, ügyvezető Mátyás Melánia, HR generalista

XIX. BEST PRACTICE FÓRUM. Knorr Bremse Vasúti Jármű Rendszerek Hungária Kft november 28.

GEDIA Magyarország KVP terület bemutatása TRK

Fenntartható Lean az Emberrel. 4. Lean Factory Workshop, október 12. National Instruments, Debrecen

A szervezeti innováció alapjai. EPCOS Kft. A TDK Group Company SZ BA FC Szombathely, Hungary December, 2014

LEAN Menedzsment. Célcsoport

Rugalmas foglalkoztatás, a munkaerő-megtartás egyik kulcsa

1. Eredményes befolyásolás Kapcsolatépítés és eredmények elérése (20 óra)

XXXXII. BEST PRACTICE FÓRUM. HEINEKEN Hungária Sörgyárak Zrt. Sopron, április 21.

Innermetrix Szervezeti Egészség Felmérés. Vezető János

III. ORSZÁGOS SZAKTANÁCSADÓI KONFERENCIA BUDAPEST FEBRUÁR 8.

Hogyan válaszolhat a gyógyszeripar az új kihívásokra? Gyógyszeripari szakmai nap

A lean filozófia becsempészése a tradicionális vállalati kultúrába

XXIII. BEST PRACTICE FÓRUM. COCA-COLA HBC Magyarország Kft május 10.

Az időtényező szerepe a cég logisztikai költségeiben

Audi Termelési Rendszer (APS) Út elszigetelt hatékonyságnövelő intézkedésektől egy átfogó vállalatirányítási rendszerhez

Reflecting Excellence

Versenyképesség fokozása, avagy az élenjáró élelmiszeripar

Első Hazai Adatkezelő Kft. All Rights Reserved.

Változás menedzsment Az emberi tényező Erőterek. Dr. Németh Balázs November 8.

Milyen kihívásokat kell a logisztikának kezelni, magas szinten megoldani a globalizált világban?

Szakmai távlatok a láthatáron

Termelési folyamat logisztikai elemei

Intelligens szakosodás alapú regionális innovációs stratégia (RIS3)

Dorozsmai Éva humánerőforrás vezérigazgató helyettes MÁV Zrt.

Schindler Útmutató A cél meghatározása. Az út kijelölése. Stratégiai iránymutatás a felvonó és mozgólépcső piacon való siker eléréséhez.

Szakmai távlatok a láthatáron

Képzés leírása. A résztvevő a vizsga keretében konkrét veszteségcsökkentő projektet valósít meg a munkahelyén.

Előadás címe: 5S bevezetése

Ellátási Lánc Menedzsment

MTVSZ, Versenyképes Közép- Magyarország Operatív Program bemutatása

LOGISZTIKA/ELLÁTÁSI LÁNC MENEDZSMENT BODA & PARTNERS SZAKÉRTŐI SZOLGÁLTATÁSOK

GINOP

Folyamatvezérelt szervezeti változások az SBS Kft-nél

I. CRM elmélete és gyakorlata. II. Stratégiai elemek. III. Strukturális megoldások

Felügyelőbizottság Igazgatóság NKM Nemzeti Közművek Zrt. szervezeti struktúra összesített Csoportszintű Belső Ellenőrzési Igazgatóság* Üzl

4.0: Lehetőség vagy követendő irány. ~150 év ~ 60 év. ~ 30 év ~ 15 év

A Transmoduls ütőkártyája a dolgozók tudása

Milyen kihívásokat kell a logisztikának kezelni, magas szinten megoldani a globalizált világban?

Az operatív programok pályázati feltételeiről, annak megfeleléséről részletesen.

FEJLESZTÉSI LEHETŐSÉGEK NETWORKSHOP 2014 Pécs

Export húzza a gazdaságot

LEAN tréningek termékismertetõ

Projekt siker és felelősség

hatályos:

COMINN Innovációs Kompetencia a fémipari szektorban TANULÁSI KIMENET DEFINÍCIÓ

Főbb szolgáltatásaink

A Lean alapelvének megvalósulása: Információ áramlás VSM

Ablak-, és ajtótechnológia. german made. Amit ez alatt értünk. Változtatás joga fenntartva. german made BRO_112_HU_v június 1

LEAN MASTER PROGRAM. Több, mint oktatás!

Az információs társadalom európai jövőképe. Dr. Bakonyi Péter c. Főiskolai tanár

Biharugrai Halgazdaság Kft. bemutatása. Magyar-Román Halászati és Akvakultúra Workshop Szarvas, Sebestyén Attila - kereskedelmi vezető

Beszerzési logisztikai folyamat

innovációra és nemzetközi együttműködések

XXI. Magyar Minőség Hét Beszállítói Kiválóság Program Nyeste Zsolt Grundfos Magyarország gyártó kft.

Képzések és Workshopok

IPAR 4.0 MINTAGYÁR PROJEKT GINOP

Közoktatási Kiválóság Partnerprogram

A hazai beszállító ipar esélyeinek javítása innovációval a megújuló energiatermelés területén

AZ ELMÚLT HÁROM ÉV TAPASZTALATAI A DUÁLIS KÉPZÉS KIALAKÍTÁSA SORÁN

A Lean menedzsment és bevezetése

KAIZEN WORKSHOP. Dr. Németh Balázs Ügyvezetı igazgató Kvalikon Kft. LEAN modulok KAIZEN. Folyamatos. anyagáram. Emberek bevonása

Beszerzés 2016 Konferencia

Pécsi Tudományegyetem Közgazdaságtudományi Kar

A főnökön is lehet változtatni

Panorama project

MUNKAHELYEK ÉS TECHNOLÓGIÁK ÉPÍTÉSZETE MAI IPARI ÉPÜLETEGYÜTTESEK KOMPLEX MUNKAKÖRNYEZET -TERVEZÉSE

Megőrzi, ami jó. A vállalati kultúra szerepe a munkaerő megtartásában

Vállalkozzon sikeresen Ausztriában! 2013 október 7. Magyarország Bécsi Nagykövetsége

A klinikai auditrendszer bevezetése és működtetése

HR módszerek alkalmazása a Rába Jármőipari Holding Nyrt-nél

SZE-GYŐR Rólunk. A jövő Győrben épül! Képzések száma: 58 szak. Campus területe: m 2. Képzési területek:

A Kiválóság kultúra lehetséges szerepe a beszállítói szervezetek fejlődésében

HATÉKONYSÁG NÖVELÉS VÁLLALATI PROJEKT IRODA (EPO) LÉTREHOZÁSÁVAL

A technológiai berendezés (M) bemenő (BT) és kimenő (KT) munkahelyi tárolói

43. BEST PRACTICE FÓRUM SANOFI. Veresegyház, október 13.

Üzleti tervezés. Kis- és középvállalkozások. Anyagi és pénzügyi folyamatok. Ügyvezetés I. és II. Értékesítés. Beszerzés 8. Raktár 7.

A foglalkoztatás fejlesztési feladatai Szabolcs-Szatmár-Bereg megyében

Még van pénz a Jeremie Kockázati Tőkealapokban 60% közelében a Start Zrt. Jeremie Kockázati Tőkeindexe

Magyar cégeknek van esélyük a 4. ipari forradalomban? MAGYAROK A PIACON KLUB Essősy Zsombor elnök

Versenyképesség-menedzsment

Smart City Tudásbázis

MűanyaggyM. Innováci. ció a gyakorlatban. Régi Veszprémi utca 4. H Telefon: 96/ Telefax: 96/ info@grana.

Magyar cégeknek van esélyük a 4. ipari forradalomban? MAGYAROK A PIACON KLUB Essősy Zsombor elnök

EGYEDI, ADAPTÁLHATÓ UNIVERZÁLIS KARTÁMASZ KIFEJLESZTÉSE AZ ARMSTER TERMÉKCSALÁD BŐVÍTÉSÉVEL GINOP

LEAN FÓRUM VERSENYKÉPESSÉG KONFERENCIA. "Legjobb gyakorlatok a Lean menedzsment alkalmazás területén" Április Tisztelt Partnerünk!

Rózsa Tünde. Debreceni Egyetem AGTC, Pannon Szoftver Kft SINCRO Kft. Forrás:

Átírás:

40. BEST PRACTICE FÓRUM Legrand Zrt. Szentes, 2017. május 19. 2017. május 19-én 24 szakember részvételével került megrendezésre a 40. Best Practice Fórum a Legrand Zrt.-nél Szentesen. A Fórum célja a vállalati működés- és szervezetfejlesztés, ill. a változásmenedzsment megvalósításának és gyakorlati alkalmazásának, jó gyakorlatainak megismerése és megosztása a fórum résztvevői között. 1 Dr. Németh Balázs, a KVALIKON Kft. ügyvezető igazgatója előszójában megköszönte a házigazdák vendéglátását és elmondta, hogy az eredmények, gyakorlatok, feltételek vizsgálata a legfontosabb a Legrand fejlesztési tevékenységének áttekintése során is, hiszen ezek megértésével tudjuk beazonosítani a célokat, az odavezető utat és megteremteni a személyi és szervezeti feltételeket. A fórum-sorozat fő célja, hogy megismerjük hazai vállalatok legjobb gyakorlatait. Ahhoz, hogy kiemelkedő gyakorlatokat ismerjünk meg, nem kell külföldre menni, hiszen lehet, hogy megtaláljuk a szomszéd városban lévő vállalatnál is a világszínvonalú gyakorlatokat. A LEGRAND magyarországi gyára is egy olyan vállalat, amely kiemelkedő gyakorlatokkal rendelkezik a működésfejlesztés területén. A házigazda Legrand nevében Károlyi László vezérigazgató köszöntötte a résztvevőket és mutatta be a gyár történetét, valamint a jelen állapotot létrehozó fejlesztési állomásokat. Alapvető kérdéssel kezdte a vezérigazgató a napot: hogyan lehet hatékonyan működtetni a vállalatot? Francia központú vállalatcsoport tagjaként ezt célszerű a nyugati menedzsment módszerek alkalmazásával megalapozni, de kérdés az, hogy meddig megyünk nyugatra, mert egy idő után a keleti menedzsment módszertanokkal is találkozunk, amelyek alkalmazására szintén jó példákat láthatunk a Legrand-nál. A Legrand vállalatcsoport központja Franciaországban van, 90 országban leányvállalatai és 180 országban kereskedelmi szervezetei vannak. Világszerte összesen 36000 munkavállalóval dolgozik, 2016-ban az árbevétele elérte az 5,1 mrd eurót, melyből a magyarországi gyártás 74,6 millió eurót tett ki. A Legrand Magyarország 1992/93-ban az első privatizációs hullámban vásárolta meg a Kontavill-t. Az átalakulás kezdeti lépései a sikeres privatizációra épültek. Volt gyártás, fejlesztés és a tulajdonos működtetni szerette volna a vállalatot, de látszott, hogy a fejlesztésre, a modernizációra nagy szükség van. Az első nagy kihívást a kultúraváltás jelentette, mivel az átvett technológiákat nemzetközi közegben kellett hatékonyan működtetni.

A modernizáció eszközei: átvilágítás (folyamatok, célok), infrastruktúra kialakítása, eszközök fejlesztése, integrált vállalatirányítási rendszer bevezetése, humánerőforrások fejlesztése és a riportrendszer kialakítása. Részletes akciótervek alapján az előbb felsorolt eszközök alkalmazásával kezdték el a munkát, amit egyeztettek a csoport központtal is. 2000-re teljesen átalakult a gyártás, mára már patikai tisztasággal kezelik a folyamatokat, a technológiát, a hulladékokat, stb. Az eredmények igazolták a befektetett erőfeszítéseket, ugyanis az árbevétel 2002-ig folyamatosan emelkedett 1,2-ről közel 7 mrd forintra, miközben a költségeket csökkentették és a beruházásokat jelentősen növelték. 2003-2011 között a bevétel tovább nőtt 20 mrd forintra és a fejlesztések hatására a cég eredményessége is exponenciálisan javult. A válság egyik következményeként az új lakások építése 9000-re csökkent az átlagos évi 30-40 ezerről, amely a Legrandnál is az árbevétel növekedési ütemének csökkenésével járt. Azonban az új termékek fejlesztése, a vállalat új piaci szegmensekbe történő betörése és a kedvező piaci hatások miatt a Legrand árbevételének fejlődése gyorsan helyreállt. A vállalatvezetésnek fontos volt megérteni a piaci folyamatokat és megtalálni azokat a lépéseket, fejlesztési területeket, amelyek a további fejlődés útját szolgálják. Ismerve a konkurenciát és a piacot, a magyarországi gyártás egyik erőssége a B és C kategóriás, kevésbé automatizált, magas minőségű kézi szerelésű termékek gyártása, ezért ezen a területen belül kellett és sikerült a cégcsoporton belül olyan kompetenciát kialakítani, amely biztosítja a szentesi gyár szerepét a vállalatcsoport fejlődésében. 2 A változásokat, leginkább az integrálódást a Legrand vállalatcsoportba különös odafigyeléssel kellett kezelni. Először a nyelvi felzárkózás volt a fontos. A csoportnál 96-ban indított termékfejlesztési program és a belső fejlesztések eredményeképpen a mai vezetői gárda az, aki akkor részt vett az első fejlesztésekben. Az integrálódás fontos eleme volt, hogy külföldi képzésen vettek részt a kollégák: 6 hónapig francia gyárban kellett dolgozniuk és közben nyelvet tanulniuk. A szakemberek így ismerik személyesen is egymást, ami tovább könnyíti a munkát. A kultúraváltást is támogatta ez a gyakorlat, kb. 10 év alatt változott meg a korábbi autokratikus vezetési kultúra az erősebb együttműködést igénylő vezetésre, melynek eredménye a jobb problémamegoldás, gördülékenység, hatékonyság. Károlyi László szerint a 3V: Vevő Verseny Változás, mint markáns elemek határozzák meg a működést. Kik lesznek a vevőink? 2035-ig jelentős változás lesz a népességben: 50%-al fog növekedni a 65 évesnél idősebbek száma. Azaz egy eléggé telített piacon kell igazodni a vevők igényeihez. 2033- ra az ember által végzett szakmák 45%-a várhatóan eltűnik (oxfordi kutatás szerint), ez kihívást jelent a technológiai fejődésben és a munkáltatói oldalon is. Verseny mindig lesz, ha új piacot keresünk (kék óceán), akkor ott is kialakul a verseny (egy idő után vörössé válik az óceán), azaz mindig foglalkozni kell az innovációval, fejlesztésekkel. A változás pedig folytonos, ma az informatikai fejlődés jelöli ki az utat a Legrandnál, ugyanakkor a kulcs továbbra is az ember: minden rendszer olyan jó, mint amilyen az ember, aki működteti. Egy informatikai rendszer olyan jó, amilyen jól a programozó megírta, illetve amennyire napra készek a feltöltött adatok. Az egyre erősödő üzleti életben, a technológiai fejlődésben ellentétes hatások vannak, ezért az üzleti élet és a magánélet egyensúlyát kell megteremteni. Ha nem érezzük jól magunkat, akkor nem tudunk figyelni a feladatokra. A jó vezetésnek nem csak a szervezetre, hanem az emberekre is gondolni kell. Win-win azaz nyerő helyzetet kell kialakítani: jó döntésekkel, jó célkijelöléssel és a megfelelő úttal, megfelelő adatokkal és tapasztalatokkal. Mindezek mellett a kockázatok felismerésével tudjuk a jó irányba terelni a

vállalatot. A vezetés feladata, hogy olyan környezetet teremtsen, ahol a képességek, tehetségek ki tudnak bontakozni és részeseivé tudnak válni a sikernek. Mészáros László termelési igazgató a következő előadásban a vállalati lean tevékenységeket mutatta be. A Legrand folyamatosan nagy hangsúlyt fektet a fejlesztésre. A vállalatnál régről működik egy 8-10 fős módszertani részleg, amelynek a feladata a technológia és a folyamatok fejlesztése. Kezdetekben ennek a csapatnak volt a tagja Mészáros László is. A módszertani részleg által végzett termelékenységjavítás a Legrand vállalati kultúra részét képezi évtizedek óta (éves termelékenységjavító tervek készülnek, éves célkitűzéseket határoznak meg az üzemi technológusok). 2000-ben kezdték a World Class Manufacturing projektet és az első kártyás kanban bevezetését, majd vizuális kanban kialakítását különböző fém alkatrészekre. 2005-ben már az elektronikus kanbant is bevezették, amit 2006-ban szupermarketekkel bővítettek és 2007-ben a Kaizen rendszer kialakítását is megkezdték. 3 2012-ben saját fejlesztésű lean eszközöket vezettek be. A Legrand csoport vállalati kultúrája a földrajzi adottságaiból eredően is sokszínű, a saját fejlesztésű lean módszertan a Legrand Way, melynek elemei: napi üzembejárás az üzemvezetők és művezetők részéről, DPM (daily performance meeting - 8h, 8:30h, 9h), QRI1, QRI2 QRI3 (A3-as módszer: Quick Response Improvement) és a vizuál management. 2013-ban vásárolt elektromos gépek a fröccs üzemben jelentős eredményeket mutattak: 2017-ben az elektromos gépek (30%-a a teljes gép állománynak) 15% áramfogyasztás megtakarítást és 10-12% ciklus idő csökkentést értek el. Mivel a Legrand csoportnál a döntések a méretnagyság miatt kicsit lassabban születnek meg (mint egy néhány fős magánvállalkozásnál), így sokszor saját maguknak kell a fejlesztések egyedi útján kidolgozni a módszereket, de ebben is eredményeik vannak. Pl.: a kisvonatok, melyek az áruk, anyagok mozgatásában játszanak jelentős szerepet. A szereldében autonóm csoportokat hoztak létre, akik saját hatáskörön belül gyorsabban oldják meg a problémákat, minden csoportnak van saját kapcsolattartó személye. Gyárlátogatás A következő napirendi pont a gyárlátogatás volt. Első állomásként a fémüzemet jártuk be, ahol saját gyártású fém alkatrészeket készítenek valóban példás rendben és magas színvonalú gépekkel. A cégnél 40 fröccsöntő gép készíti igen magas minőségben és termelékenységben az alkatrészeket. A szerszámokat a gyors átállás érdekében előfűtik és odakészítik a gépek mellé a SMED (gyors átállás megvalósításához), az engusz eltávolítását és az alkatrészek gyűjtését automata kihordó szerkezetek biztosítják. A szereldében láthattuk azt a pilot projektet is, amelyben próba jelleggel tesztelik a kiegyenlített húzórendszerű gyártócsoportot, melyben 3 műszakban kb. 30 fő végzi a termékek összeszelését. Régen rendelésre gyártottak, most pedig a kártyás kanban kialakításával raktárra termelnek.

Megtekintettük a napi teljesítményértékelési (DPM -daily performance meeting) helyszíneket is, ahol a dolgozók a munkabiztonságot, minőséget, környezetet, vevőkiszolgálást, költségeket, hatékonyságot és a létszám adatokat értékelik. A megbeszéléseket a csoportvezetők vezetik és az üzemvezető irányítja. A felmerülő feladatokat, problémákat akciótervben rögzítik egy külön táblán, így folyamatosan és hatékonyan tudják követni a fejlesztéseket. A visszatérő problémára A3-as problémamegoldó akciókat indítanak. A gyárban magas szintű rendezettséget és tisztaságot tapasztaltunk, aminek az eredményességéhez a gyártó szigetenként kijelölt 5S felelősök is hozzájárulnak. Az anyagellátás és logisztika igen magas színvonalú és jól szervezett. Az üzemben az alkatrészeket kisvonat viszi ki a gyártó területekre, meghatározott 1 órás menetrend szerint. Hasonlóan kisvonat gyűjti össze a készárut is a termelő területekről. A fejlett logisztikai rendszernek köszönhetően alacsony készlet szintet láttunk mindenhol az üzemben. 4 A termelés és a kiszállításokhoz a rakatképzés ütemezése Heijunka (Levelling) Board segítségével történik. BEST Practice Vitafórum A vitafórumon Károlyi László, Mészáros László és Dr. Németh Balázs mellett Zsibók Zsolt fejlesztési igazgató is részt vett. Talán a legfontosabb a Legrand helyzetében, hogy a kulturális kérdéseket és a globális létet hogyan tudja kezelni. Folyamatos feladatot és kihívást jelent a helyi szempontok figyelembe vétele mellett a globális vállalati elképzelésekhez és iránymutatásokhoz való igazodás, amely a nagy egész vállalatcsoport sikeres működése érdekében néha lassabb előre haladást, vagy kompromisszumokat is megkövetel a tagvállalatoknál. Az eddigi eredmények egyértelműen igazolják a helyi erőfeszítéseket. A magyarországi menedzsment feladata, hogy megkönnyítse a kreatív, a központi elképzelésekhez igazodó sikeres alkalmazkodást és meg kell találniuk a központi stratégiához képest azokat a helyi megoldásokat is, amelyek érthetővé teszik a célokat és elvárásokat. Nem szembe menve a globális célokkal, de a helyi érdekeket, adottságokat, kultúrát is figyelembe véve kell a megoldásokat keresni, ami lehet lean eszköz, folyamatszervezés, szervezetfejlesztés, stb. Fontos az emberek bevonása is, hiszen ha mentálisan felkészítjük őket az újdonságokra (lean filozófia, lean eszközök, változások, stb), és éreztetjük, hogy a részvételükkel kényelmesebb és jobb lesz a munkakörnyezet, ezzel versenyképes tud lenni a gyár, akkor ők is többet tesznek hozzá a fejlődéshez. Fontos ugyanakkor, hogy a fejlesztésekkel képzett szakemberek foglalkozzanak, ez pedig a módszertani csoport (kb. 10 fő), ahol a vállalati kultúrából eredően foglalkoztak korábban is termelékenységjavítással, ma pedig a lean eszközöket szabják a Legrand szervezetére. Fő céljuk a beszerzés és a folyamatok javítása.

A szervezet hatékonyságát az emberek hozzák létre, ezért a Legrandnál az emberek megfelelő kiválasztásával, képzésével és a csapatmunka érték emelésében látják a szervezeti hatékonyság fejlesztésének kulcsát. A Horizont 2020-as program keretében azon dolgoznak, hogy mit tegyenek azért, hogy a globális és piaci változásokat jobban le tudják reagálni. Kell változtatni, fejleszteni, mert a piaci változások kikényszerítik a folyamatok, termékek és az emberek fejlesztését egyaránt. A vállalati fejlesztések során (Lean eszközök, Lean engineering, kultúrák megértése) a folyamatok mellett az embereket is fejleszteni, képezni kellett. Meg kell tanítani számunkra hogyan mondják el a véleményüket és hogyan vegyenek részt a fejlesztésekben. Korábban sokszor a fejlesztő mérnököket kellett az üzembe vinni, hogy legyen kapcsolat a folyamat különböző szakaszaiban dolgozók között, hogy megértsék az összefüggéseket. 5 Fontos a belső vállalati szakmai műhely működtetése, a dolgozói bevonás, a dolgozói élmény megteremtése. Fontos az alkalmazkodás képességének kialakítása és egy olyan környezet biztosítása, melybe az elvándorló fiatal visszavágyódhat. A nap végén a résztvevők elmondták, hogy egy jól működő, rendezett és tiszta gyárat ismertek meg, ahol jó alapjai vannak a lean fejlesztéseknek, hogy a szervezetfejlesztés eredményeként megvan az összhang a folyamatok, a célok és az erőforrások között. Egyértelmű jó gyakorlatokként jelölték meg a résztvevők a vállalat logisztikai rendszerét és a folyamatok szervezettségét, valamint a munkakultúrát. Összefoglalva A fórum hasznos, érdekes és tanulságos volt. A Legrand olyan egyedi lean kultúrát és gyakorlati eredményeket ismertetett, amellyel megmutatta, hogy egy globális vállalatcsoporton belül is lehet saját utat járni úgy, hogy a csoport érdekei sem sérülnek és a helyi érdekek is megmaradnak. Jó gyakorlatot láttunk arra is, hogy egy privatizált vállalat elődje nem tűnik el nyomtalanul, hiszen az a tudásbázis, ami megvolt jelen esetben a Kontavill-ben, az akkor elegendő alapot nyújtott arra, hogy a vállalat kialakítsa a vállalatcsoporton belül az optimálisan jól működő hatékony új szervezetet. Ehhez azonban szükséges az alkalmazkodás, és a megfelelő eszközöket, módszereket kell kiválasztani a globalizált kultúrában. Fontos a szervezetfejlesztés, mert a hatékony folyamatok és a megfelelő kompetenciákkal rendelkező szervezet és emberek nélkül nincsenek sikerek. A Legrand eredményességében kulcs szerepe volt a folyamatos alkalmazkodásnak és a vezetésnek, amely megértve az adott helyzetet a megfelelő válaszokat tudta adni a kihívásokra a munkatársak bevonásával. Köszönjük a Legrand vezetésének, hogy lehetőséget adott a vállalat jó gyakorlatainak és a sikerhez vezető útjuk alaposabb megismerésére. Budapest, 2017. május 19. Csécsei Róbert