SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. ELMAX SuperClean Korrózióálló - PM Formaacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

Méret: px

Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. ELMAX SuperClean Korrózióálló - PM Formaacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden"

Géza Boros
8 évvel ezelőtt
Látták:

1 SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ ELMAX SuperClean Korrózióálló - PM Formaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

2 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden weder für die spezifischen Eigenschaften der beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel genannten Anwendungsmöglichkeiten. 2

3 Általános ismertetõ Az ELMAX egy króm-molibdén-vanádium ötvözésû, porkohászati úton elõállított (PM) szerszámacél az alábbi tulajdonságokkal: Nagy kopásállóság Nagy nyomószilárdság Magas korrózióállóság Nagy méretstabilitás A hagyományos szerszámacélok vagy kopásállók, korrózióállók. Az ELMAX a speciális ötvözés és a porkohászati gyártástechnológia miatt egyúttal korrózió- és kopásálló is. Az ELMAX ezért alkalmas hosszú sorozatú, karbantartást alig igénylõ szerszámok készítéséhez. Össze- C Si Mn Cr Mo V tétel % 1,7 0,8 0,3 18,0 1,0 3,0 Tulajdonságok FIZIKAI PARAMÉTEREK Edzve és megeresztve 58 HRC-re. Hõmérséklet 20 C 200 C 400 C Sûrûség kg/m Rugalmasságimodulus N/mm Hõtágulásiegyüttható pro C 20 C-ra 10,7 x ,6 x 10-6 Hõvezetési tény.* W/m C Fajhõ J/kg C 460 * ) A hõvezetési tényezõt nehéz meghatározni. Az eltérés elérheti a ±15% -ot is. Szállításiállapot Színjelzés Lágyítva kb. 250 HB-re Kék/Fekete Közelítõ értékek. NYOMÓSZILÁRDSÁG Keménység 60 HRC 55 HRC 50 HRC Szakító szilárdság Rm N/mm Alkalmazási terület Sok korszerû mûanyag nagy mennyiségû töltõanyagot tartalmaz. Ezáltal nagyobb követelményeket támasztanak a szerszámanyaggal szemben kopásés korrózióállóság szempontjából. Az ELMAX speciálisan Hi-Tech alkalmazásokhoz lett kifejlesztve, mint pl. az elektronikai iparban csatlakozók, kapcsolók, ellenállások, integrált áramkörök komponenseihez, stb. Az ELMAX -ot a csomagoló és élelmiszeriparban is alkalmazzák, ahol a korrózióállóság és a kopásállóság kombinációja fontos, pl. szeletelés ill. egyéb darabolási, vágási feladatokhoz. Folyáshatár Rp0,2 N/mm KORRÓZIÓÁLLÓSÁG Az ELMAX -ból készült szerszámok jó korrózióállók, ha a korrozív mûanyagok feldolgozását normál feltételek között végezzük. Fröccsszerszám polikarbonát alkatrészek gyártásához (30% üvegszálerõsítés) Betétek ELMAX-ból. 3

Az ELMAX a speciális ötvözés és a porkohászati gyártástechnológia miatt egyúttal korrózió- és kopásálló is. Az ELMAX ezért alkalmas hosszú sorozatú, karbantartást alig igénylõ szerszámok készítéséhez.

4 Hõkezelés LÁGYÍTÁS Az acélt oxidációtól védve 980 C-on 2 órát hõntartjuk. Ezután kemencével együtt kb. 10 C/óra sebességgel 850 C-ig hûteni és 10 órán át hõntartani. Ezután lassan 750 C-g kemencében, majd végül szabad levegõn hûteni. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot felhevítjük 650 C-ra, ezen a hõmérsékleten 2 órát hõntartjuk. Ezután lassan, kemencével együtt hûtjük a darabot 500 C-ig, majd végül szabad levegõn. EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: C. Ausztenitesítési hõmérséklet: C, általában 1080 C. MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérséklet a kívánt keménységnek megfelelõen a megeresztési diagramból határozható meg. Kétszeri megeresztés szükséges, közbensõ szobahõmérsékletre történõ hûtéssel. A legalacsonyabb megeresztési hõmérséklet 180 C. A hõntartási idõ legalább 2 óra. Megeresztési diagram Keménység, HRC Maradék ausztenit % C Ausztenitesítési hõmérséklet 1100 C C Maradék ausztenit 1050 C C Megeresztési hõmérséklet, 2 x 2óra Hõmérséklet Hõntartás* Primer- C perc keménység HRC HRC HRC * Hõntartás= az ausztenitesítési hõmérsékleten való tartózkodás ideje, attól az idõponttól számítva, amikor a darab középpontja is eléri a szükséges hõmérsékletet a hûtési folyamat megkezdéséig. Az edzés során a szerszámot oxidációtól és a dekarbonizációtól védeni kell. Folyamatos lehûlési diagram. Ausztenitesítési hõmérséklet 1050 C. Hõntartás. C A C1f A C1s 800 Perlit M s M f Bainit Martensit Másodperc Perc Óra 0,2 1, hûtés rudaknál Ø mm Görbe Nr HV 10 Kg T Sek

Ezután lassan, kemencével együtt hûtjük a darabot 500 C-ig, majd végül szabad levegõn. EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: 600 850 C. Ausztenitesítési hõmérséklet: 1050 1100 C, általában 1080 C.

5 HÛTÕKÖZEG Sûrített levegõ/gáz Fluidágy vagy sófürdõ C, azután levegõn hûteni. Olyan alkalmazásoknál, ahol a maximális szívósságot kell elérni, sófürdõben vagy vákumkemencében történõ hûtés javasolt. A szerszámot azonnal meg kell ereszteni, amikor a hõmérséklete az C-t elérte. MÉLYHÛTÉSES EDZÉS Azon alkatrészek, melyeknél a maximális méretstabilitás követelmény, az alábbiak szerint kell mélyhûtéses edzésnek alávetni: Közvetlenül a hûtési folyamat után kell az alkatrészt 40 C tõl 120 C-ig mélyhûteni A hõntartási idõ 1 3 óra majd ezután kell a megeresztést elvégezni. A mélyhûtés hatására a keménység 1-3 HRC-vel nõ. Bonyolult alkatrészeknél a repedésveszély miatt ezt a mûveletet lehetõleg kerülni kell. AZ ELMAX MÉRETVÁLTOZÁSA A HÕKEZELÉS SORÁN Az ausztenitesítési hõmérséklet és a mélyhûtéses edzés hatása a méretváltozásra. Próbák: Kocka 40 x 40 x 40 mm. % 0,150 0,125 Edzés 4 4 Edzés és megeresztés 0,100 után után 0, , , ,000 L W T L W T Ausztenitesítés: Hûtõközeg: Mélyhûtéses edzés: Megereszt: 1050 C 1050 C 60 C % 0, ,125 Edzés 4 4 0,100 Edzés után és megeresztés 4 4 0,075 után 0, , ,000 L W T L W T Ausztenitesítés: Hûtõközeg: Mélyhûtéses edzés: Megereszt: 1100 C 1100 C 60 C Audio-kazetta gyártó szerszám. A betétek ELMAX-ból készültek. 5

A szerszámot azonnal meg kell ereszteni, amikor a hõmérséklete az 50-70 C-t elérte.

6 Javasolt forgácsolási adatok Az alábbi forgácsolási adatok irányértékek, a mindenhelyi adottságokhoz, lehetõségekhez kell illeszteni. ESZTERGÁLÁS Esztergálás keményfémmel Esztergálás gyorsacéllal Nagyolás Simítás Simítás ) m/min Elõtolás (f) mm/f 0,3 0,6 0,3 0,3 Fogás (a P ) mm Megmunkálásicsoport ISO K15* K15* * ) Kopásálló bevonat Al 2 O 3 -os keményfém ajánlott, pl. Sandvik Coromant GC 3015 vagy Seco TP05 FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Forgácsolási Fúró átmérõ sebesség Elõtolás (f) mm (v c ) m/min. mm/u 5 9* 0,05 0, * 0,15 0, * 0,25 0, * 0,35 0,40 * ) Bevonatos gyorsacél szerszámra v C ~13 m/min. Keményfémfúró Fúró típus Hûtõcsa- Váltó- tornás fúró lapkás- Tömör- keményfémfúró keményfém éllel ) m/min Elõtolás (f) mm/f 0,05 0,25 2) 0,10 0,25 2) 0,15 0,25 2 Hûtõcsatornás fúró beforrasztott keményfém lapkával. 2) Függ a fúró átmérõjétõl. MARÁS Sík- és sarokmarás Marás Marás Keményfémmel gyorsacéllal Nagyolás Simítás Simítás ) m/min Elõtolás (f z ) mm/f 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 Fogás (a P ) mm Megmunkálási csoport ISO K15* K15* * ) Kopásálló, Al 2 O 3 -bevonatos keményfém javasolt, pl. Sandvik Coromant GC 3015 vagy Seco T10M. Szármarás Maró típusa Maró váltó- Gyors- Tömör lapkával acél keményfém maró ) m/min Elõtolás (f Z ) mm/fog 0,03 0,20 2) 0,08 0,20 2) 0,05 0,35 2) Megmunkálásicsoport ISO K20 K15 3) Bevonatos gyorsacél marókhoz v C ~16 m/min. 2) Függ a radiális fogásmélységtõl és a maró átmérõjétõl 3) Kopásálló Al 2 O 3 -bevonatos keményfém ajánlott. KÖSZÖRÜLÉS Általános köszörülési ajánlások az alábbi táblázatban találhatók. További információk az Uddeholm "Szerszámacélok köszörülése" címû kiadványában találhatók. Köszörülési eljárás Lágyított Edzett Síkköszörülés B107 R75 B3 A 46 HV 3SG 46 GVS 2) C 46 GV Homlokköszörülés 3SG 46 FVSPF 2) A 24 GV A 46 FV Palástköszörülés A 60 JV B126 R75 B3 5SG 70 IVS 2) C 60 IV Furatköszörülés A 46 JV B107 R75 B3 l) 3SG 60 JVS 2) C 60 HV Profilköszörülés A 100 LV B107 R100 V 5SG 80 JVS 2) C 120 HV Erre a feladatra, ha lehetséges,, CBN-korongot alkalmazzunk. 2) Korongtípus a Norton Co. szerint. 6

50 80 80 130 15 Elõtolás (f) mm/f 0,3 0,6 0,3 0,3 Fogás (a P ) mm 2 6 2 2 Megmunkálásicsoport ISO K15* K15* * ) Kopásálló bevonat Al 2 O 3 -os keményfém ajánlott, pl.

7 Szikraforgácsoló megmunkálás Ha az acélt edzett és megeresztett állapotában szikraforgácsoljuk, a szerszámot legvégül ismételten meg kell ereszteni kb. 20 C -al az utolsó megeresztési hõmérséklet alatt. Az UDDEHOLM mûanyag formaacélok tulajdonságainak összehasonlítása Uddeholm Kopás- Korrózió- Méretminõség állóság állóság stabilitás ELMAX RIGOR STAVAX Elektromos csatlakozó szerszáma. A betét ELMAX-ból készült. 7

Az UDDEHOLM mûanyag formaacélok tulajdonságainak összehasonlítása Uddeholm Kopás- Korrózió-

Hasonló dokumentumok

SVERKER 21 hidegmunkaacél

SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ SVERKER 21 hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärti-gen Wissensstand und vermitteln nur