Szakértelem a beszúrás és beszúró esztergálás területén

Átírás

1 Termék kézikönyv Beszúrás és beszúró esztergálás _ Walter Cut Szakértelem a beszúrás és beszúró esztergálás területén

2

3 TARTALOM Beszúrás és beszúró esztergálás 2 Walter Cut Beszúró- és beszúróesztergáló szerszámok választéka 2 Tiger tec vágóanyagok 4 Walter Cut szerszámok 8 Walter Cut Beszúró és beszúróesztergáló szerszámok 8 Rendszeráttekintés 10 Szerszámok 20 Beszúró szerszámok biztosítógyűrűhöz 13 Lapkák 13 GX-váltólapkák beszúráshoz 14 GX-váltólapkák beszúró esztergáláshoz 21 Váltólapkák biztosítógyűrű-horony beszúrásához 22 Műszaki információk 22 Vágóanyag-alkalmazási táblázat 24 Forgácsolási paraméterek 26 Felhasználói útmutató 29 Hibaelemzés beszúráshoz 34 Hibaelemzés beszúró esztergáláshoz 35 Kopáselemzés 36 Keménység összehasonlító táblázat 37 Számítási képletek

4 Walter Cut: Tiger tec -vágóanyagok beszúráshoz és beszúró esztergáláshoz A teljesen új bevonatok és geometriák segítségével csúcsteljesítmény érhető el a beszúrásnál és a leszúrásnál is. A világújdonság PVD-alumínium-oxid bevonat kifejlesztésével először sikerült alumínium-oxidot fizikai eljárással keményfémlapkára felvinni. Tiger tec és Walter Cut A PVD-Tiger eddig nem ismert szívósságot és kopásállóságot nyújt amely különösen a beszúrási műveleteknél igen hasznos. A Walter Cut beszúrórendszerben az Ön rendelkezésére áll a szabadalmaztatott PVD-Tiger tec és a jól bevált CVD-Tiger tec -bevonatból álló teljes Tiger tec -vágóanyag választék is. 2

5 Alkalmazás Vágóanyagok Beszúráshoz, leszúráshoz és beszúró esztergáláshoz A kedvezőtlentől a stabil megmunkálási feltételekig A Walter Tiger tec minőségek a beszúrási feladatok teljes területét lefedik WSP 43 Tiger tec PVD Al 2 O 3 A legnagyobb szívósság és folyamatbiztonság a nehezen forgácsolható anyagokhoz, acélokhoz és rozsdamentes acélokhoz Alkalmas kedvezőtlen megmunkálási körülményekhez pl. erősen megszakított forgácsoláshoz, labilis felfogatáshoz, instabil gépekhez és alacsony vágósebességekhez Előnyök az Ön számára Nagy termelékenység a biztonságos megmunkálási folyamat révén Nagy hőállóság nagy szívóssággal kombinálva Nagy élstabilitás és megnövelt kopásállóság a kisebb bevonatolási hőmérsékletnek köszönhetően Sima homlokfelület a forgácsfeltapadás ellen WSM 33 Tiger tec PVDAl 2 O 3 A legnagyobb kopásállóság és hőállóság a nehezen forgácsolható anyagokhoz, acélokhoz és rozsdamentes acélokhoz Az univerzális anyag, amely az esetek túlnyomó többségében alkalmazható WPP 23 Tiger tec CVD Magas hőállóság és kopásállóság acélokhoz Stabil körülmények közötti alkalmazásokhoz magas vágósebességek esetén Kopásállóság WSM / WSP PVD Al WAK 20 Tiger tec CVD A legmeghatározóbb vágóanyag az öntvénymegmunkálásban Univerzális anyag a legtöbb alkalmazási területre PVD-fajták eddig Szívósság Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 3

6 Walter Cut G1011: Egy mindenkiért Csökkentett szerszámfejméret Optimális csavarpozíció A szorítócsavar felülről és alulról is kezelhető Új lapkaülék-kialakítás Walter Cut Monoblokk-tartó G1011 A szerszám Walter Cut monoblokk szerszámok beszúráshoz, leszúráshoz és beszúró esztergáláshoz. A szorítócsavar felülről és alulról is kezelhető Csökkentett fejmagasság egyszerűbb forgácselvezetés 2-élű GX24 beszúrólapkához Beszúrási szélességek: 3, 4, 5, 6 Beszúrási mélységek: 12, 21 Szárméretek: 20x20, 25x25 Alkalmazás Leszúrás akár 42 -es átmérőig Beszúrási és beszúróesztergálási műveletek 21 mélységig Mindenféle esztergagépen alkalmazható Első számú megoldás a beszúrási műveletekhez 4

7 Az Ön előnyei gyors áttekintésben Egyszerű kezelés a fordított helyzetű megmunkáláskor Optimális stabilitás a két beszúrási mélységnek köszönhetően f h Egyszerűbb forgácslefutás a csökkentett [h] szerszámfejmagasság miatt Nagyobb szorítóerő az optimális csavarpozíciónak köszönhetően. Beszúrási művelet fogaskeréken [42CrMo4 (1.7225), ISO P] Szerszám: G R-6T12GX24 Beszúrólapka: GX24-4E600 N050-UF4 Vágóanyag: WPP 23 Gép: Index MS32 többorsós, 4 kw Forgácsolási paraméterek v c 230 m/min f 0,25 0,30 s 6 T 8 Fogások száma: 4 Megmunkált alkatrészek számának összehasonlítása Versenytárs +160% Walter [Darab] Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 5

8 Walter Cut Modular: Az átváltozóművész A legnagyobb stabilitás az optimális csatlakozásnak köszönhetően Rugalmasság a különböző szerszámszáraknak köszönhetően Sík felfekvés a forgácsolóerők felvételéhez Walter Cut moduláris szerszám NCBE A szerszám Moduláris szerszámrendszer leszúráshoz, beszúráshoz és beszúró esztergáláshoz 0,6 9,7 beszúrási szélességekhez Több mint 800 lehetséges változat Legnagyobb stabilitás Három különböző beszúrórendszer alkalmazható ugyanabban az alaptartóban Szerszámok belső és külső megmunkáláshoz Alkalmazás Radiális és axiális beszúráshoz Belső és külső beszúráshoz Biztosítógyűrű-hornyok készítéséhez Mindenféle esztergagépen alkalmazható 6

9 Az Ön előnyei gyors áttekintésben Négyszögletes szárú és Walter Capto-szerszámok állnak rendelkezésre GX FX LX GX axiális Minden típusú megmunkáláshoz a legjobb beszúrórendszer Szorítóanya előszúrása [42CrMo4 (1.7225), ISO P] Szerszám: NCAE 25 C400 R GX16 2 Beszúrólapka: GX16 2E300 N030 GD3 Vágóanyag: WPP 23 Gép: INDEX MS32 többorsós, 4 kw Forgácsolási paraméterek v c 130 m/min f 0,15/0,05 s 3 T 5 Fogások száma: 2 Megmunkált alkatrészek számának összehasonlítása Versenytárs +40% Walter [Darab] Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 7

10 Rendszeráttekintés Walter Cut Beszúró és beszúróesztergáló szerszámok 1. VÁLASZTÁS Beszúrás / Beszúró esztergálás G 1011 NCAE / NCBE XLCFN Szárméret 12 x x x x x oldal 11. oldal 12. oldal s Tmax s Tmax s Tmax 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 1,95 2,5 7 3,0 3, /21 2,0 2, /21 3,0 3, /21 4,0 5, / /21 2,0 2,5 12/ /21 3,0 3,5 12/ /21 4,0 5,0 12/ /21 3,0 3,5 12/ ,0 5,0 12/ ,0 12/ s = Vágóél szélesség / Tmax = max. Beszúrási mélység 8

11 1. VÁLASZTÁS Biztosítógyűrű-hornyok NCCE NCAE 20. oldal 11. oldal s Tmax s Tmax 0,6 1,7 2 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 0,6 1,7 2 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 0,6 2,25 3 2,0 2,5 12 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 0,6 2,5 3 2,0 2,5 12 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 0,6 2,5 3 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 6,0 12 Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 9

12 Walter Cut Szerszámok beszúráshoz és beszúró esztergáláshoz G1011 s Tmax h = h 1 b Megnevezés Típus G R/L 3T12 GX G R/L 3T12 GX G R/L 3T21 GX G R/L 3T21 GX G R/L 4T12 GX G R/L 4T12 GX G R/L 4T21 GX G R/L 4T21 GX G R/L 5T12 GX G R/L 5T12 GX G R/L 5T21 GX G R/L 5T21 GX G R/L 6T12 GX G R/L 6T12 GX G R/L 6T21 GX G R/L 6T21 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Váltólapkák a 13/14. oldalon. 10

13 NCAE s 1,95 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Tmax h = h 1 b Megnevezés Típus NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX GX 09 1 GX 09 2 GX 16 1 GX 16 2 GX 16 3 GX 16 4 GX 24 2 GX 24 3 GX , NCBE R/L GX GX 24 5 Váltólapkák a 13/14. oldalon (biztosítógyűrű-hornyok 21. oldal). Ezek a szerszámok Walter Capto-kivitelben is kaphatók. Lásd a Walter Főkatalógust. Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 11

14 Walter Cut Szerszámok beszúráshoz és beszúró esztergáláshoz XLCFN s h 4 h 3 s Tmax h 3 =h 4 Megnevezés Típus 3,0 3, XLCFN 3203 gx24 2S GX ,0 5, XLCFN 3204 gx24 3S GX , XLCFN 3206 gx24 4S GX Váltólapkák a 13/14. oldalon. 12

15 GX-váltólapkák beszúráshoz Geometriaválaszték ISO P Acél Vágóél éles stabil GD3 (lásd 19. o.) 1. VÁLASZTÁS CE4 (lásd 18. o.) UF4 (lásd 15. o.) Előtolás alacsony magas ISO M Rozsdamentes acél Vágóél éles stabil UD6 (lásd 17. o.) UF4 (lásd 15. o.) 1. VÁLASZTÁS GD3 (lásd 19. o.) Előtolás alacsony magas ISO K Öntvény Vágóél éles stabil UF4 (lásd 15. o.) CE4 (lásd 18. o.) UA4 (lásd 16. o.) 1. VÁLASZTÁS Előtolás alacsony magas Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 13

16 GX-váltólapkák beszúró esztergáláshoz Geometriaválaszték ISO P Acél Vágóél éles stabil UD6 1. VÁLASZTÁS UF4 (lásd 15. o.) (lásd 17. o.) Előtolás alacsony magas ISO M Rozsdamentes acél Vágóél éles stabil UF4 (lásd 15. o.) 1. VÁLASZTÁS UD6 (lásd 17. o.) Előtolás alacsony magas ISO K Öntvény Vágóél éles stabil UF4 (lásd 15. o.) 1. VÁLASZTÁS UA4 (lásd 16. o.) Előtolás alacsony magas 14

17 UF4 - az univerzális A megfelelő váltólapka Minden beszúrási művelethez Jó forgácskontroll Közepes előtolási tartomány Pozitív vágás GX UF4 Vágóél-kialakítás Optimális váltólapka: jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez bevonatos vágóanyagok P M K S Megnevezés l s r ap max GX16 1E200 N020 UF4 16 2,0 0,2 2,5 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 UF4 16 2,5 0,2 2,5 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 UF4 16 3,0 0,3 3,0 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 UF4 16 4,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 UF4 16 5,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 UF4 16 6,0 0,5 4,0 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 UF4 24 3,0 0,3 3,0 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 UF4 24 4,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 UF4 24 5,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 UF4 24 6,0 0,5 4,0 a b c a c b b c Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Vágóél szélesség 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Előtolás Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 15

18 UA4 a stabil A megfelelő váltólapka: Öntvénymegmunkáláshoz Közepes és magas megmunkálási paraméterekhez Legnagyobb folyamatbiztonság az öntvénymegmunkálásban 0 6 GX UA4 Vágóél-kialakítás Optimális váltólapka: jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez bevonatos vágóanyagok P M K Megnevezés l s r ap max GX16 1E200 N020 UA4 16 2,0 0,2 2,5 a b GX16 1E250 N020 UA4 16 2,5 0,2 2,5 a b GX16 2E300 N030 UA4 16 3,0 0,3 3,0 a b GX16 3E400 N040 UA4 16 4,0 0,4 3,5 a b GX16 3E500 N040 UA4 16 5,0 0,4 3,5 a b GX16 4E600 N050 UA4 16 6,0 0,5 4,0 a b GX24 2E300 N030 UA4 24 3,0 0,3 2,5 a b GX24 3E400 N040 UA4 24 4,0 0,4 3,0 a b GX24 3E500 N040 UA4 24 5,0 0,4 3,0 a b GX24 4E600 N050 UA4 24 6,0 0,5 3,5 a b Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. Vágóél szélesség WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WAK 20 WAK 30 WPP 23 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Előtolás 16

19 UD6 az univerzális rozsdamentes acélok megmunkálásához A megfelelő váltólapka: Rozsdamentes acélok beszúrásához Közepes előtolási sebességekhez Lágy forgácsolás Vágóél-kialakítás Optimális váltólapka: GX UD6 jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez bevonatos vágóanyagok P M K S Megnevezés l s r ap max GX16 1E200 N020 UD6 16 2,0 0,2 2,5 b b b a GX16 1E250 N020 UD6 16 2,5 0,2 2,5 b b b a GX16 2E300 N030 UD6 16 3,0 0,3 3,0 b b b a GX16 3E400 N040 UD6 16 4,0 0,4 3,5 b b b a GX16 3E500 N040 UD6 16 5,0 0,4 3,5 b b b a GX16 4E600 N050 UD6 16 6,0 0,5 4,0 b a a a GX24 2E300 N030 UD6 24 3,0 0,3 2,5 b b b a GX24 3E400 N040 UD6 24 4,0 0,4 3,0 b b b a GX24 3E500 N040 UD6 24 5,0 0,4 3,0 b b b a GX24 4E600 N050 UD6 24 6,0 0,5 3,5 b b b a Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. Vágóél szélesség WXM 33 WPP 23 WSP 43 WAM 20 WXM 33 WPP 23 WAM 20 WSP 43 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Előtolás Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 17

20 CE4 az univerzális A megfelelő váltólapka Be- és leszúrási műveletekhez Közepes és nagy előtolásokhoz Jó forgácsalakítás GX CE4 Vágóél-kialakítás Optimális váltólapka: jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez bevonatos vágóanyagok P M K S Megnevezés l s r GX16 1E250 N020 CE4 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CE4 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX24 2E300 N020 CE4 24 3,0 0,2 a b c a c b b c GX24 3E400 N030 CE4 24 4,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E500 N030 CE4 24 5,0 0,3 a b c a c b b c GX24 4E600 N030 CE4 24 6,0 0,3 a b c a c b b c Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Vágóél szélesség 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Előtolás 18

21 GD3 a lágyan forgácsoló A megfelelő váltólapka Igen lágy forgácsolás Kis és közepes előtolásokhoz Általános le- és beszúrási műveletekhez 9 6 GX GD3 Vágóél-kialakítás Optimális váltólapka: jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez bevonatos vágóanyagok P M K S Megnevezés l s r GX16 1E200 N020 GD3 16 2,0 0,2 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 GD3 16 2,5 0,2 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 GD3 16 3,0 0,3 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 GD3 16 4,0 0,4 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 GD3 16 5,0 0,4 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 GD3 16 6,0 0,5 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 GD3 24 3,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 GD3 24 4,0 0,4 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 GD3 24 5,0 0,4 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 GD3 24 6,0 0,5 a b c a c b b c Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Vágóél szélesség 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Előtolás Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 19

22 Beszúró szerszámok biztosítógyűrűhöz NCCE s 0,6 1,70 0,6 2,25 Tmax h = h 1 b Megnevezés Típus NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX 16 2 GX R/L GX R/L Váltólapkák a 21. oldalon. Ezek a szerszámok Walter Capto-kivitelben is kaphatók. Lásd a Walter Főkatalógust. 20

23 Váltólapkák biztosítógyűrű-horony beszúrásához A megfelelő váltólapka Legjobb felületi minőség Minden kapható biztosítógyűrű-típushoz Kis sorjaképződés 10 6 GX09 Vágóél-kialakítás HC GX16 Optimális váltólapka: jó közepes előnytelen megmunkálási körülményekhez HC Megnevezés l s r Tmax WTA 33 GX 09 1S0.60 R/L 9 0,60 0,75 a GX 09 1S0.80 R/L 9 0,80 0,94 a GX 09 1S0.90 R/L 9 0,90 1,04 a GX 09 1S1.00 R/L 9 1,00 1,14 a GX 09 1S1.20 R/L 9 1,20 1,34 a GX 09 1S1.40 R/L 9 1,40 1,53 a GX 09 1S1.70 R/L 9 1,70 1,82 a GX 09 1S1.95 N 9 1,95 0,1 a GX 09 1S2.25 N 9 2,25 0,1 a GX 09 2S2.75 N 9 2,75 0,1 a GX 09 2S3.25 N 9 3,25 0,1 a Megnevezés l s r Tmax WTA 33 GX 16 2S0.60 R/L 16 0,60 0,75 a GX 16 2S0.80 R/L 16 0,80 0,94 a GX 16 2S0.90 R/L 16 0,90 1,04 a GX 16 2S1.00 R/L 16 1,00 1,14 a GX 16 2S1.20 R/L 16 1,20 1,34 a GX 16 2S1.40 R/L 16 1,40 1,53 a GX 16 2S1.70 R/L 16 1,70 1,82 a GX 16 2S1.95 R/L 16 1,95 2,07 a GX 16 2S2.25 R/L 16 2,25 2,36 a GX 16 2S2.75 N 16 2,75 0,1 a GX 16 2S3.25 N 16 3,25 0,1 a GX 16 3S4.25 N 16 4,25 0,2 a GX 16 4S5.25 N 16 5,25 0,2 a Ajánlott vágósebességek: 24. oldal. Vágóél szélesség 5,0 5,99 4,0 4,99 3,0 3,99 2,0 2,99 0,6 1,99 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Előtolás Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 21

24 Vágóanyag-alkalmazási táblázatok Vágóanyag-minőségek leszúráshoz Alapanyag csoport P M K N S H Walter vágóanyag jelölés WPP 23 Szabványos megjelölés HC P 20 HC K 30 HC S 30 Acél Rozsdamentes acél WSM 33 HC M 30 HC P 35 HC S 45 WSP 43 HC P 45 WAM 20 WXM 33 WAK 20 WAK 30 WTA 33 HC M 45 HC M 20 HC S 20 HC M 35 HC P 40 HC K 20 HC H 10 HC K 30 HC P 40 HC P 10 HC K 10 Öntöttvas Nemvasfémek Nehezen forgácsolható anyagok Kemény anyagok HC = bevonatos keményfém fő alkalmazási terület egyéb alkalmazhatóság 22

25 Alkalmazási terület Bevonatolási eljárás Rétegfelépítés CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) CVD PVD TiCN + Al 2 O 3 + HfN Multilayer TiAlN / TiN +ZrCN CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 23

26 Forgácsolási paraméterek Walter Cut-hoz Beszúrás és beszúró esztergálás bevonatos keményfémfajtákhoz Anyagcsoport Az anyagcsoportok tagolása és jelölése Munkadarab anyaga Brinell-keménység HB Forgácsolási csoport 4 P Ötvözetlen acél¹ Gyengén ötvözött acél¹ Erősen ötvözött acél és erősen ötvözött szerszámacél¹ Rozsdamentes acél¹ kb. 0,15% C lágyított kb. 0,45% C lágyított kb. 0,45% C nemesített kb. 0,75% C lágyított kb. 0,75% C nemesített lágyított nemesített nemesített nemesített lágyított edzett és megeresztett ferrites / martenzites, lágyított martenzites, nemesített M Rozsdamentes acél¹ ausztenites 2, edzett K S Szürkeöntvény Gömbgrafitos öntöttvas Temperöntvény Hőálló ötvözetek perlites / ferrites perlites (martenzites) ferrites perlites ferrites perlites Fe bázisú lágyított keményített lágyított Ni vagy Co bázisú keményített öntött Titánötvözetek alfa és béta ötvözetek, keményített És acélöntvény 2 És ausztenites / ferrites 3 Rm: szilárdság, MPa = N/ 2 4 Az anyagok forgácsolási csoportokba sorolását a Walter Főkatalógusban találja meg. 24

27 Vágósebesség v c [m/min] WPP 23 WSM 33 WSP 43 WTA 33 WAM 20 WXM 33 WAK 20 WAK Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 25

28 Felhasználói útmutató Beszúrás/Beszúró esztergálás Alapok Általános A beszúróesztergáló szerszámok alkalmazásával a megmunkálási lépések összevonhatók, és a szerszámokkal is lehet takarékoskodni. Ezek a szerszámok különösen alkalmasak vállak közötti megmunkálásra, illetve korlátozott számú szerszámhelyek esetén használhatók jól. A lapka és a lapkaülék közötti alakzáras kötés segítségével képes felvenni a radiális és axiális erőket is. Speciális lapkageometriák használatával ez lehetővé teszi a beszúró és hosszesztergáló műveleteket. 26

29 Műveleti stratégia Beszúrás Alapvetően két műveleti stratégiát különböztetünk meg: a beszúrást és a beszúró esztergálást. A beszúrásnál előtolómozgás csak egy irányban történik. Csupán simító megmunkálásnál lehetséges hosszesztergáló mozgás csekély mértékű ráhagyással (kb. 0,1 0,3 ). Beszúró esztergálás A beszúró esztergálás a beszúró és hosszesztergáló mozgások kombinációjából adódik. Beszúrás vagy beszúró esztergálás? A megmunkálási stratégia a készítendő horony alakjától és méretétől függ. A következő kritériumokat kell alkalmazni: Beszúró esztergálás Beszúró esztergálás: A horonyszélesség 1,5-ször nagyobb, mint a horonymélység Beszúrás: A horonymélység 1,5-ször nagyobb, mint a horonyszélesség Beszúrás Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 27

30 Felhasználói útmutató Beszúrás Megmunkálási javaslatok Beszúrásnál csupán egy él dolgozik. Itt is szükséges a megmunkálástól függően bizonyos szabályokat betartani az optimális eredmény elérése érdekében. Keskeny beszúrás készítése letöréssel Beszúrás 0,1 ráhagyással az átmérőn Letörés esztergálása, majd simítása 1. fogás Letörés esztergálása, majd simítása 2. fogás Széles horony készítése beszúrással Előszúrás Vállszélesség = s 2xr Előszúrás Simítás ap max = r s = Vágóél szélesség / r = Sarokrádiusz / ap max = max. fogásmélység 28

31 Felhasználói útmutató Beszúrás Hibaelemzés Rossz felületi minőség A hűtő-kenőanyag megmunkálási zónába irányítása Jobb forgácsalakítású geometria alkalmazása Vágósebesség növelése Kisebb sarokrádiusz alkalmazása Pozitívabb geometria alkalmazása Forgács okozta sérülések Jobb forgácsalakítású geometria alkalmazása Vágósebesség csökkentése Rossz forgácsalakítás Vágósebesség csökkentése Hűtés javítása A forgácstörő ellenőrzése Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 29

32 Felhasználói útmutató Beszúró esztergálás Alapok A szerszámnak 90 -os szöget kell bezárni a forgástengellyel! Csak így biztosítható, hogy az esztergálásnál mindkét irányban elérhető legyen a megfelelő hátszög. A rossz szerszámbeállítás rezgéseket okoz, és szerszámtöréshez vezethet! Kihajlás Kihajlás alatt a beszúrószerszám erő [F P ] által okozott alakváltozását értjük. Ez a kihajlás hozza létre a mellékvágóél hátszöget [a] a hosszesztergálási művelet során. A kihajlás mértékét több tényező befolyásolja: Fogásmélység [ap] Előtolás [f] Vágósebesség [vc] Sarokrádiusz [r] A forgácsolni kívánt anyag A szerszám beszúrási mélysége [T] A lapkafelépítmény szélessége Átmérőkiegyenlítés A kihajlásnak köszönhetően különböző hossz-viszonyok keletkeznek. Ha egyenletes átmérőt szeretne elérni simító megmunkálásnál, akkor a beszúró mozgásból a hosszesztergálási mozgásba való átmenetkor átmérőkiegyenlítésnek kell történnie. 1. Munkadarab simítás elé történő megmunkálása 2. Beszúrás a kész átmérőre 3. 0,1 visszahúzás 4. Hosszesztergálás 5. Beszúrási és hosszesztergálási átmérők lemérése, és a visszahúzási mérték (0,1 ) átmérőkülönbséggel történő csökkentése. 30

33 Felhasználói útmutató Beszúró esztergálás Megmunkálási javaslatok Beszúró esztergálás A folyamatbiztos megmunkálás eléréséhez egyes eljárási módokat be kell tartani. Egy adott szerszámot például nem szabad egyszerre két irányban is terhelni. Mindig figyelni kell arra, hogy a beszúrás után az élet tehermentesíteni kell a hosszesztergálási művelet elkezdése előtt. Ugyanígy tehermentesíteni kell a szerszám élét a hosszesztergáló mozgásból beszúró mozgásba való átmenetkor. Megmunkálási sorrend A hosszesztergálási művelet végén az előtolási irány ellenében és a megmunkálandó átmérőtől min. 0,1 -re visszahúzni. Ezzel az él visszakerül az eredeti pozícióba. Most következhet a következő beszúró művelet. Mielőtt ezt újabb hosszesztergáló művelet követi, ismét vissza kell húzni kb. 0,1 -el. Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 31

34 Felhasználói útmutató Beszúró esztergálás Megmunkálási javaslatok Horony készítése 1. Nagyolás 1. Beszúrás (hosszesztergálás nélkül) 2. 0,1 visszahúzás 3. Hosszesztergálás 4. Kiemelés 0,1 két irányban 2. Simítás 1. Előszúrás a rádiuszkifutáson készátmérőre Gyűrűképződés elkerülése Hosszesztergálás kb. 0,5-1,5 -ig a szerszámkilépés előtt 2. Ferde kiemelés a sarokból 3. Szerszám pozícionálása a gyűrű fölé 4. Gyűrű eltávolítása beszúró megmunkálással 32

35 5. Beszúrás 6 0,1 visszahúzás 7. Hosszesztergálás kb. 0,5 -ig a váll előtt 8. Kiemelés 0,1 két irányban váll simítása és a rádiusz megmunkálása 3. Kiemelés az átmérőkiegyenlítési méretre 4. Hosszesztergálás a rádiuszkifutásig 5. Kiemelés 0,1 két irányban váll simítása és a rádiusz megmunkálása Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 33

36 Felhasználói útmutató Beszúró esztergálás Hibaelemzés Rezgések az esztergálási művelet során Szerszámbeállítás ellenőrzése (lásd 30. oldal) Lapka kihajlása túl kicsi (lásd 30. oldal) Keskenyebb lapka használata (jobban kihajlik) Kisebb sarokrádiusz alkalmazása Munkadarab rövidebb befogása Lépcsők a megmunkált átmérőn Simítási művelet előtti visszahúzás korrigálása Egyenletes ráhagyás biztosítása A lapkafészek épségének ellenőrzése Vágósebesség növelése Pozitívabb geometria alkalmazása Forgács okozta sérülések Jobb forgácsalakítású geometria alkalmazása Vágósebesség csökkentése Optimalizált hűtés Gyűrűképződés Programfelépítés ellenőrzése (lásd 32. oldal) Rossz forgácsalakítás Vágósebesség csökkentése. Előtolás növelése Hűtés javítása. A forgácstörő ellenőrzése 34

37 Felhasználói útmutató Beszúrás/Beszúró esztergálás Kopáselemzés Hátlapkopás Kopásállóbb vágóanyagok használata Vágósebesség csökkentése Hűtés javítása Plasztikus deformáció Kopásállóbb vágóanyagok használata Előtolás csökkentése Optimalizált hűtés Vágósebesség csökkentése Kitöredezés Szívósabb keményfémek használata Stabilabb szerszám használata Stabilabb geometria alkalmazása Szélesebb vágóél használata Élrátét kialakulása Vágósebesség növelése Pozitívabb geometria alkalmazása Optimalizált hűtés Kráteres kopás Vágósebesség csökkentése Pozitívabb geometria alkalmazása Kopásállóbb vágóanyagok használata Optimalizált hűtés Bemetszéses vagy oxidációs kopás Vágósebesség csökkentése Előtolás csökkentése Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 35

38 Keménység összehasonlító táblázat Szakítószilárdság, Brinell, Vickers és Rockwell keménységek (kivonat a DIN ből) Húzószilárdság [N/ 2 ] Rm Vickers Brinell Rockwell keménység keménység keménység HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Húzószilárdság [N/ 2 ] Rm Vickers Brinell Rockwell keménység keménység keménység HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 36

39 Számítási képletek Esztergálás Húzószilárdság [N/ 2 ] Rm Vickers Brinell Rockwell keménység keménység keménység HV HB HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 A keménység értékek átszámítása e szerint a táblázat szerint csak megközelítőleg helyes. Lásd DIN Fordulatszám Vágósebesség Előtolási sebesség Forgácsolási idő n Fordulatszám min-1 D c Forgácsolási átmérő v c Vágósebesség m/min v f Előtolási sebesség /min f Előtolás fordulatonként t h Forgácsolási idő min l m Megmunkálási hossz Húzószilárdság N/ 2 Rm Vickers keménység Gyémántgúla 136 Nyomóerő F 98 N Brinell keménység Számítás: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/ 2 F = nyomóerő N-ban D = golyóátmérő -ben Rockwell keménység C Gyémántkúp 120 Teljes nyomóerő 1471 ± 9 N HV HB HRC Walter Cut Beszúrás és beszúró esztergálás 37

40 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Németország Walter Hungária Kft. Budapest, Magyarország Tel , Fax service.hu@walter-tools.com Printed in Germany (03/2009) HU