VANADIS 60 SuperClean

Átírás

1 SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VANADIS 60 SuperClean Co-ötvözésû nagyteljesítményû PM (porkohászati) gyorsacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

2 Alkalmazásiterületek A VANADIS 60 egy erõsen ötvözött, nagyteljesítményû porkohászati (PM) gyorsacél, mely Co ötvözõt tartalmaz. A VANADIS 60 klönösen alkalmas olyan hidegalakító szerszámokhoz, amelyeknél a legnagyobb kopásállóság mellet a legnagyobb nyomószilárdságot egyidejûleg biztosítani kell. Általános információk A VANADIS 60 egy W-Mo-V-Co-ötvözésû, porkohászati technológiával elõállított gyorsacél, melynek jellemzõ : legnagyobb kopásállóság maximális nyomószilárdság nagy keménységnövekedés, jó átedzhetõség jó szívósság mérettartósság edzéskor igen magas megeresztésállóság. Össze- C Cr Mo W V Co tétel % 2,3 4,2 7,0 6,5 6,5 10,5 Összehasonlító Szabvány W.-Nr. ~ Szállításiállapot Színjelzés Lágyítva max. 340 HB -re Arany A VANADIS 60 egy szuper-erõsen ötvözött gyorsacél magas kobalt- és vanádiumtartalommal, amit porkohászati technológiával állítanak elõ. Tulajdonságok FIZIKAI TULAJDONSÁGOK Hõmérséklet 20 C 400 C 600 C Sûrûs., kg/m 3 ( Rugalmasságimodulus kn/mm 2 ( Hõtágulásiegyüttható / C 20 C-ra ( 10,6 x ,1 x 10-6 Hõvezetési tényezõ W/m C ( Fajhõ SPECIÁLIS TULAJDONSÁGOK A VANADIS 60-al extrém magas keménység és melegkeménység érhetõ el. Továbbá a VANADIS 60 rendelkezik a többi VANADIS-anyag elõnyeivel is, mint a jó méret és alaktartósság edzés során. A szívósság - figyelembe véve a magas ötvözõtartalmat - nagyon jó. A megmunkálhatósága rosszabb, mint a gyengén ötvözött gyorsacéloké. A köszörülhetõsége hasonló, vagy jobb, mint az erõsen ötvözött gyorsacéloké, de kissé rosszabb, mint a VANADIS 30-é. J/kg C ( ( = Lágyított állapotra. ( = Edzett és megeresztett állapotra. HAJLÍTÓ SZILÁRDSÁG Hajlítóvizsgálat négypontos megtámasztás. Próbatest mérete: 5 mm Ø. Hajlítási sebesség: 5 mm/perc. Ausztenitesítési hõmérséklet: C. A próbatesteket 3 x 1 órán át megeresztették 560 C-on, közbensõ levegõhûtéssel szobahõmérsékletre. 3

3 Feszültség kn/mm 2 6,0 5,0 Rmb HRC HRC EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: C és C. Ausztenitesítési hõmérséklet: C, a kívánt munkakeménységnek megfelelõen az alábbi diagramból határozható meg. 4,0 3,0 Reb Az ausztenitesítés során a szerszámot a dekarbonizációtól és oxidációtól védeni kell Ausztenitesítési hõmérséklet, C Keménység háromszori egyórás, 560 C-on történt megeresztés után. Végkeménység HRC VANADIS 60 melegkeménysége HRC MELEGKEMÉNYSÉG Ausztenitesítési hõmérséklet 1180 C HV Ausztenitesítési hõmérséklet C C 800 Keménység különbözõ ausztenitiesítési hõmérsékleten, megeresztés 3x1 órás hõntartással 560 C-on. (±1 HRC) Vizsgálati hõmérséklet C HRC C Hõkezelés LÁGYÍTÁS Az acélt oxidációtól védve C-on hõntartjuk. Ezután kemencében kb. 10 C/óra sebességgel 700 C-ig végül levegõn hûtjük. Javasolt hõntartási idõ Hõntartás* perc FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot felhevítjük C-ra, 2 órát ezen a hõmérsékleten hõntartjuk. Ezután lassan, kemencével együtt hûtjük kb. 500 C-ig, majd tovább levegõn C Ausztenitesítési hõmérséklet * ) Hõntartás = Az ausztenitesítési hõmérsékleten töltött idõ, miután a mag is elérte a kívánt hõmérsékletet, a hûtési folyamat megkezdéséig. 4

4 Folyamatos lehûlési diagram (CCT). Ausztenitesítési hõmérséklet 1150 C. Hõntartás 10 perc. C Austenitisierungstemperatur 1150 C Haltedauer 10 Min A c 1f Karbide Pearlit = 895 C Ac 1s = 845 C Bainit M s Martensit Sekunden Kem. T Görbe Hv 10 (Sek.) Minuten Stunden 0,2 1, Luftabkühlung von Stäbe, Ø mm Teljes merítési idõ sófürdõben kétszeri elõmelegítés után 450 C és 850 C -on. Idõtartam, perc Falvastagság, mm HÛTÉS 1000 C 1050 C 1100 C 1180 C Sófürdõ, hõmérséklet kb. 540 C Vákumkemence elegendõ gáztúlnyomással. Megj. 1: A hûtést addig kell folytatni, amíg a szerszám hõmérséklete a 25 C-ot eléri. Megj. 2: A nagy szívósság elérése érdekében a hûtési sebesség a magban legalább 10 C/Sek kell legyen. Ez az ausztenitesítési hõmérsékletrõl kb. 540 C -ig történõ hûtésre érvényes. A hõmérséklet kiegyenlítõdés után a mag és a a felület között 540 C -on, lassabban, kb. 5 C/Sek sebességgel lehet hûteni. Ezzel elérhetõ egy kedvezõ méretváltozás és csekély belsõ feszültségi szint. MEGERESZTÉS Hidegalakító szerszámokhoz minden esetben 560 C-on kell megereszteni függetlenül az alkalmazott ausztenitesítési hõmérséklettõl. Háromszori megeresztés szükséges 1-1 óra hõntartással. A szerszámot a megeresztések között szobahõmérsékletre kell lehûteni. Ezután a megeresztési ciklus után a maradék ausztenit mennyisége kevesebb, mint 1% lesz. MÉRETVÁLTOZÁSOK Méretváltozások edzés és megeresztés után. Hõkezelés: ausztenittesítési hõmérséklet C, 3 x 1 óra megeresztés 560 C -on. Próbatest: 80 x 80 x 80 mm és 100 x 100 x 25 mm. Méretváltozások: növekedés hossz-, szélesség- és vastagság irányban: +0,03% bis +0,13%. 5

5 Javasolt forgácsolási paraméterek Az alábbi forgácsolási adatok irányértékek, melyeket a mindenkori helyi adottságokhoz kell igazítani. ESZTERGÁLÁS Esztergálás Esztergálás keményfémmel gyors- Forgácsolási- acéllal paraméterek Nagyolás Simítás Simítás (v c ) m/perc Elõtolás (f) mm/f 0,20 0,40 0,05 0,20 0,05 0,30 Fogás (a p ) mm 2 4 0,05 2 0,5 3 Megmunkálásicsoport ISO P10 P20* P10* * Bevonatos keményfém javasolt, pl. Sandvik Coromant 4015 vagy SECO TP100. MARÁS Sík- és sarokmarás Marás Marás keményfémmel gyorsacél- Forgácsolási- maróval paraméterek Nagyolás Simítás Simítás (v c ) m/perc Elõtolás (f z ) mm/fog 0,20 0,30 0,10 0,20 0,10 Fogás (a p ) mm Megmunkálásicsoport ISO K15* K15* * Bevonatos keményfém javasolt, pl. Sandvik Coromant GC 3015 vagy SECO T15M. Szármarás Maró típusa Maró Forgácsolási- Tömör- Váltó- gyorsaparaméterek keményfém lapkás acélból (v c ) m/perc Elõtolás (f z ) mm/fog 0,01 0,20 0,06 0,20 0,01 0,30 Megmunkálási csoport ISO K20 P25 Bevonatos keményfém Függ a radiális fogásmélységtõl és a maró átmérõjétõl. FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Fúró- Forgácsolásiátmérõ sebesség (v c ) Elõtolás (f) mm m/perc mm/f * 0,05 0, * 0,15 0, * 0,25 0, * 0,35 0,40 * TiCN-bevonatos gyorsacélra v c =10 15 m/perc. Keményfém fúró Fúró típus Általános köszörûkorong ajánlások az alábbi táblázatban találhatók. További információkat tartalmaz az Uddeholm kiadvány,,szerszámacélok köszörülése. Hûtõcsa- Váltó - tornás fúró Forgácsolási- lapkás Tömör- keményfém paraméterek fúró keményfém éllel (v c ) m/perc Elõtolás (f) mm/f 0,08 0,14 0,10 0,15 0,10 0,20 Hûtõcsatornás fúró beforrasztott keményfém lapkával. Függ a fúró átmérõjétõl. KÖSZÖRÜLÉS Köszörülési eljárás lágyított edzett Síkköszörülés A46 HV B107 R75 B3 3SG 46 GVS C 46 GV Homlokköszörülés A 24 GV 3SG 36 FVSPF (Szegmens) A46HFV Palástköszörülés A 60 JV B126 R75 B3 5SG 70 IVS C 60 IV Furatköszörülés A 46 JV B107 R75 B3 3SG 60 JVS C 60 HV Profilköszörülés A 100 LV B107 R100 V 5SG 80 JVS C 120 HV Erre a feladatra, ha lehetséges, CBN-korongot alkalmazzunk. A Norton Co. terméke. TiCN-bevonatos gyorsacél. 6

6 Szikraforgácsoló megmunkálás Ha az acélt edzett és megeresztett állapotban szikraforgácsolni kell, a megmunkálást simító mûvelettel (azaz alacsony áramerõsséggel és magas frekvenciával) kell befejezni. Az optimális szerszámteljesítmény elérése érdekében a szikraforgácsolt felületet csiszolni/polírozni kell. Végezetül a szerszámot ismételten meg kell ereszteni 535 C -on. Relatív összehasonlítás Uddeholm hidegmunkaacélok ANYAGTULAJDONSÁGOK ÉS TÖNKREMENETELI MECHANIZMUSSAL SZEMBENI ELLENÁLLÁS Uddeholm W.-Nr. Méretstabilitás Abrazív kopás Adhäsiver kopás Forgácsolhatóság Keménység Köszörülhetõség Kipattogzás/ törés Alakváltozás ARNE CALMAX Spec. RIGOR SVERKER SVERKER 3 (1.2436) VANADIS 4 Spec. PM VANADIS 10 Spec. PM VANADIS PM VANADIS 30 ³ PM VANADIS 60 ³ PM 7