CORRAX egy rozsdamentes, maraging acél mûanyag formákhoz

Átírás

1 PRELIMINARY BROCHURE CORRAX egy rozsdamentes, maraging acél mûanyag formákhoz Werkzeuge macht man mit uns!

2 2 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden weder für die spezifischen Eigenschaften der beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel genannten Anwendungsmöglichkeiten.

3 Általános CORRAX egy kiválásosan keményíthetõ acél. Öszszehasonlítva a többi korrózióálló szerszámacéllal a CORRAX az alábbi elõnyökkel rendelkezik: Egyszerûen edzhetõ HRC-re, köszönhetõen a kiválásos keményedési folyamatnak a megfelelõ hõmérséklet tartományban ( C). Kiemelkedõen jó méretstabilitás a kiválásos keményedési folyamat során. A tulajdonságok rendkívül jó homogenitása nagy méretek esetén is. Nagyon jó hegeszthetõség, elõmelegítés nem szükséges. Lágy felületi réteg keletkezik a szikraforgácsolás után. Jobb korrózióállóság, mint a STAVAX ESU és a W.-Nr acélok esetében. Össze- C Si Mn Cr Ni Mo Al tétel % 0,03 0,3 0,3 12,0 9,2 1,4 1,6 Szállításiállapot Színjelzés Izzító lágyítás után kb. 34 HRC Fekete/Szürke Alkalmazási területek Fröccsöntõ formák korrozív mûanyagokhoz Gumi iparban Orvosi technika és élelmiszeripar Mûanyagfeldolgozás Csigák Gép- és berendezésgyártás alkatrészei Tulajdonságok FIZIKAI JELLEMZÕK Kikeményítve kb. 46 HRC-re. Hõmérséklet 20 C 200 C 400 C Sûrûség kg/m Rugalmassági modul N/mm Hõtágulásiegyüttható / C, 20 C-ra 11,7 x ,3 x 10 6 Hõvezetési tényezõ W/m C MECHANIKAI JELLEMZÕK Szakítószilárdság szobahõmérsékleten. Izzító- Kikemé- Kikemé- Kikemélágyítva nyítve nyítve nyítve ~34 HRC ~40 HRC ~46 HRC1~50 HRC Folyáshatár Rp0,2 N/mm Szakítószil., Rm N/mm Nyomószilárdság szobahõmérsékleten. Izzító$ Kikemé- Kikemé- Kikemélágyítva nyítve nyítve nyítve ~34 HRC ~40 HRC1~46 HRC ~50 HRC Rc0,2 N/mm A CORRAX különösen alkalmas rendkívül bonyolult alakú mûanyag alkatrészek szerszámaihoz (mérettartás) 3

4 KORRÓZIÓÁLLÓSÁG A CORRAX jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a hagyományos mûanyag forma acélok. A korrózióállóság változatlan, függetleül a hõkezeléstõl. (kivétel a nitridálás). Korrózióál lóság 6 5 CORRAX SZÍVÓSSÁG A szívósság növekvõ keménységgel csökken. Az alábbi diagram a CORRAX ütõmunka értékeit mutatja rövid keresztirányban, különbözõ keménység értékek esetére. Hõkezelés 34 HRC száll. állapot, 40 HRC: 600 C 4 óra, 46 HRC: 575 C 2 óra, 50 HRC: 525 C 2 óra. Üt õmunka (J) HRC Száll. ál lapot 40 HRC 50 HRC 46 HRC C Hõmérséklet Hõkezelés A CORRAX izzító lágyítás utáni állapotban kerül szállításra és felhasználásra. Amennyiben ennél nagyobb keménységre van szükség, az alábbiak szerint kell eljárni. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS A feszültségmentesítés a hagyományos módon nem végezhetõ el, mint a többi acélnál, mert magasabb hõmérsékleteken a kiválásos keményedési folyamat megindul ill. lejátszódik. KIVÁLÁSOS KEMÉNYÍTÉS A CORRAX szállítási állapotban alkalmazható. Kiválásos keményítéssel azonban magasabb keménység érhetõ el. Az alábbi ábrából a megfelelõ hõkezelési paraméterek meghatározhatók. A kiválási idõ az az idõtartam, ameddig a szerszámot a kiválási hõmérsékleten tartjuk. Az idõt onnan kell számítani, amikor a szerszám a kívánt hõmérsékletet elérte. Keménység, HRC C C 575 C (~52 HRC) (~30 HRC) C Hõntartási idõ, óra 1 A CORRAX ellenáll a legtöbbb korrozív hatású mûanyagnak és hígított sav oldatnak. Egy CORRAX-ból készült szerszám különösen jól ellenáll a nedves munka- és tárolási körülményeknek. A CORRAX ezen kívül jobban ellenáll a feszültségbõl eredõ repedéseknek, mint a hagyományos, nemesíthetõ korrózióálló szerszámacélok. Ha a kívánt idõtartamot elértük, a szerszámot levegõn kell szobahõmérsékletre lehûteni. A magasabb hõmérsékleten végzett kiválásos keményítés jobb szívóssági tulajdonságokat eredményez, mint az azonos keménységet biztosító, alacsonyabb hõmérsékleten végzett hõkezelés. Javaslat kiválásos keményítésre Hõmérséklet/Idõ Keménység 525 C/2 óra.*1~50 HRC 575 C/2 óra.1~46 HRC 600 C/4 óra.1~40 HRC * A hõkezelés 50 HRC -re akkor javasolható, ha a szívósság nem játszik szerepet (ld. a 3. oldalt is) 4

5 Ha a CORRAX 200 C feletti hõmérsékleten üzemel, az izzító lágyítással beállított (szállítási állapot) nem megfelelõ, mert a hasznélat során a kiválásos keményedés megindul. IZZÍTÓ LÁGYÍTÁS Ha a CORRAX már kiválásosan keményítve volt, izzító lágyítással ismételten szállítási állapotba hozható. Az izzító lágyítást 850 C-on kell elvégezni, a hõntartás 30 perc, ezután levegõn kell lehûteni. Javasolt forgácsolási adatok Az alábbi forgácsolási paramétereket irányértékeknek kell tekinteni és a mindenkori körülményekhez és lehetõségekhez kell igazítani. Állapot: izzító lágyítás utáni, ~34 HRC MÉRETVÁLTOZÁS A kiválásos keményítés az anyagban egyenletes zsugorodást okoz. Az alábbi táblázatban szereplõ zsugor tértékek lépnek fel a hõkezelések során: Méretváltozás % Hossz- Rövid Kiválás irány Keresztirány keresztirány 525 C/2 óra. ~50 HRC1 0,071 0,071 0, C/2 óra. ~46 HRC1 0,091 0,091 0, C/4 óra. ~40 HRC1 0,141 0,141 0,14 ESZTERGÁLÁS Esztergálás Esztergálás keményfémmel gyors- Forgácsolási acéllal paraméter1nagyolás Simítás Simítás Forgácsolásisebesség (v c ) m/min Elõtolás (f) mm/f 0,2 0,4 0,05 0,2 0,05 0,3 Fogás (a p ) mm 2 4 0,5 2 0,5 3 ISO-Megmunkálási csop. P20 P40 P10 Bevonatos Bevonatos keményfém keményfém vagy Cermet MARÁS Sík- és sarokmarás Marás keményfémmel Forgácsolási param Nagyolás Simítás Forgácsolásisebesség, (v c ) m/min Elõtolás (f z ) mm/fog 0,2 0,410,1 0,2 Fogás (a p ) mm ISO-Megmunkálási- P20 P40 P10 P20 csoport Bevonatos Bevonatos keményfém keményfém vagy Cermet 5

6 Szármarás Maró típusa Maró váltó- Forgácsolási- Tömör ke- lapkával Gyorsacél paraméter1ményfém Forgácsolásisebesség (v c ) m/min ) Elõtolás (f z ) mm/fog 0,01 0,20 2) 0,06 0,20 2) 0,01 0,3 2) ISO-Megm. csoport P20 P30 1) Bevonatos gyorsacél maróra v c m/min. 2) Függ a radiális fogásméylségtõl és a fúró átmérõtõl. KÖSZÖRÜLÉS Általános ajánlások találhatók az alábbi táblázatban. További információkat tartalmaz az Uddeholm "Szerszámacélok köszörülése" címû kiadványa. Köszörülési eljárás Síkköszörülés (Koronggal) Síkköszörülés (Szegmens) Palástköszörülés Furatköszörülés Profilköszörülés Ajánlott köszörûkorong Edzett állapot A 46 GV A 36 GV A 60 JV A 60 IV A 120 JV A jó minõségû felület érdekében SiC korong alkalmazható. FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Fúró - Forgácsolásiátmérõ sebesség (v c ) Elõtolás (f) mm m/min. mm/f ,05 0, ,10 0, ,20 0, ,25 0,30 Keményfém fúró Fúró típusa Hûtõcsatornás fúró Forgácsolási- Váltó- Tömör- keményfémparaméter lapkás fúró keményfém éllel 1) Forgácsolásisebesség (v c ) m/min Elõtolás (f) mm/f 0,03 0,15 2) 0,10 0,25 2) 0,15 0,25 2) 1) Hûtõcsatornás fúró, beforrasztott keményfém lapkával. 2) Függ a fúró átmérõtõl. Fotomaratás A CORRAX nagyon jó korrózióálló szerszámacél. Ennek megfelelõen a fotomaratáshoz speciális módszer szükséges. Csak finom, kis mélységû mintázatok készíthetõk (<0,04 mm). Szikraforgácsoló megmunkálás A CORRAX azonos leolvasztási teljesítménnyel fszikraforgácsolható, mint a hagyományos mûanyag forma acélok. A hõmérsékleti hatásövezet nem olyan kemény, ezért könnyen lemunkálható. Hegesztés Elõmelegítés nem szükséges. Javasoljuk az Intervall-hegesztést, ha a CORRAX szállítási állapotban kerül hegesztére. Annak érdekében, hogy egyenletes keménységet érjünk el, szükséges a hegesztés után egy hõkezelést elvégezni. A hõmérsékletet és az idõtartamot az alkalmazott hegesztõanyag és a kívánt keménység határozza meg. Általában hegesztõanyagként az és típusú anyagok alkalmazhatók. 6

7 Az UDDEHOLM mûanyag formaacélok tulajdonságainak összehasonlítása Uddeholm Keménység Kopás- Korrózió- Minõség HRC állóság állóság CORRAX 34 CORRAX 50 STAVAX ESU 52 ELMAX 58 RAMAX S 37 IMPAX SUPREME 32 7