SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. RIGOR hidegmunkaacél. Wherever tools are made Wherever tools are used

Átírás

1 SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ RIGOR hidegmunkaacél Wherever tools are made Wherever tools are used

2 Általános információk A RIGOR egy levegõ vagy olajedzésû krómmolibdén-vanádium ötvözésû szerszámacél. Jellemzõi: Jó forgácsolhatóság Nagy edzési stabilitás Nagy nyomószilárdság Jó edzhetõség Jó kopásállóság. Vegyi C Si Mn Cr Mo V összetétel % 1,0 0,3 0,6 5,3 1,1 0,2 Szabvány specifikáció AISI A2, BA2, W.-Nr Szállítási állapot Színkód Lágyítva kb. 215 HB-re Vörös/zöld Alkalmazások A RIGOR az Uddeholm szerszámacélok sorában az ARNE és a SVERKER 21 között foglal helyet, biztosítva a kopásállóság és szívósság optimális kombinációját. Ezért nevezhetjük "univerzális" hidegmunka acélnak. A vágási mûveleteknél a RIGOR jó szívóssága kiváló ellenállást biztosít akipattogzással szemben a vágóélen. A legtöbb esetben a RIGOR -ból készített szerszámok gazdaságosabbak, mint a magas szén és krómtartalmú acélokból készültek BD3/W.-Nr A RIGOR sokkal jobban forgácsolható és köszörülhetõ. KIVÁGÁS ALAKÍTÁS Keménység HRC Szerszámok: Hajlításhoz, mélyhúzáshoz, gyûrû hengerlés, fémnyomás Érmesajtolás Csõ- és profilhengerlés Mesterdarab hidegbenyomáshoz Kovács ülékek Vonalzók, mérõeszközök,vezetõsínek, perselyek Tablettázó szerszámok és abrazív mûanyagok szerszámai Hozzáférhetõség A RIGOR többféle kivitelben szállítható, beleértve a hengerelt, elõnagyolt és finoman megmunkált kivitelt. A finomszemcsés RIGOR összehasonlítása a nagy szénés krómtartalmú acéllal : D3/W.-Nr Anyag- Keménység vastagság mm HRC Szerszám: 3 mm-ig Kivágás, lyukasztás, (1/8") körülvágás, ollókések, 3 6 mm sorjázás, kicsípés (1/8 1/4") 6 10 mm (1/4 13/32") Rövid ollókések forgó kések mûanyag hulladékhoz Melegsorjázók Hidegsorjázók

3 Tulajdonságok Közelítõ értékek. FIZIKAI TULAJDONSÁGOK Edzve és megeresztve 62 HRC-re. Értékek szobahõmérsékleten és magasabb hõmérsékleten. Hõmérséklet 20 C 200 C 400 C (68 F) (375 F) (750 F) Sûrûség kg/m lbs/in 3 0,279 0,277 0,275 Rugalmassági modulus N/mm psi 27,5 x ,9 x ,6 x 10 6 Hõtágulási együttható / C, 20 C-tól 11,6 x ,3 x 10 6 / F, 68 F-tól 6,5 x ,3 x 10 6 Hõvezetési tényezõ W/m C 26,0 27,0 28,5 Btu in/(ft 2 h F) Fajhõ J/kg C 460 Btu/lb F 0,11 NYOMÓSZILÁRDSÁG Rc0,2 Keménység Nmm 2 ksi 62 HRC HRC HRC HRC Hõkezelés LÁGYÍTÁS Az acélt védve (becsomagolva) 850 C-on hõntartjuk (1560 F). Ezután kemencében 10 C (20 F) /óra sebességgel 650 C (1200 F)-ig, majd levegõn hûtjük. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot fel kell hevíteni 650 C (1200 F)-ra, hõntartás 2 óra. Lassú hûtés 500 C (930 F)-ig, majd szabad levegõn. EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: C ( F). Austenitesítési hõmérséklet: C ( F) általában C ( F). Hõmérséklet Hõntartás* Keménység C F idõ min. megeresztés elõtt kb. 63 HRC kb. 64 HRC kb. 64 HRC * Hõntarás = Az edzési hõmérsékleten töltött idõ, miután teljes keresztmetszetben elérte az edzési hõmérsékletet. A darabot az edzés során dekarbonizációtól és oxidációtól védeni kell. HÛTÕKÖZEG Martemperáló fürdõ vagy fluidágy C ( F) vagy C ( F) ezután hûtés levegõn. Keringtetett levegõ vagy atmoszféra Vákumkemence gáztúlnyomással hûtésnél. Olaj (csak egyszerû, kisméretû szerszámoknál). Ez a szerszám RIGOR -ból készült. 3 millió alkatrész legyártása után kellett elõször köszörülni. Keménység az edzési hõmérséklet függvényében. Szemcse méret Felületi keménység ASTM HRC Maradék ausztenit % Szemcseméret Maradék ausztenit C F Austenitiesítési hõmérséklet 3

4 CCT diagram F C Auszt. Austenitizing hõm. 960 C temperature (1760 F) 960 C Hõntartás Holding time min M s Karbidok Carbides Martensite Pearlite Bainite Seconds 10 Ac = Ac 1f 830 C 1f 830 C (1526 F) Ac Ac 1s 1s 775 C (1427 F) = 775 C Görbe Keménys.T No. HV 10 (sec.) Minutes Hours Air cooling of Air bars, cooling Ø mm of bars, Ø mm MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérséklet a kívánt keménység alapján a megeresztési diagramból határozható meg. Kétszeri megeresztés szükséges, közbensõ hûtéssel szobahõmérsékletre. A legalacsonyabb megeresztési hõmérséklet 180 C (360 F). hõntartás minimum 2 óra. Megjegyzés: A megeresztési diagramok kisméretû próbákra érvényesek. Az eredõ keménység függ a szerszám méretétõl. Keménység HRC Maradék ausztenit % Ausztenitesítési hõmérséklet C (1760 F) C (1700 F) Maradék ausztenit 950 C (1740 F) Transzfer szerszám RIGOR betétekkel elektronikus alkatrészek gyártásához C F Megeresztési hõmérséklet 4

5 MÉRETVÁLTOZÁSOK EDZÉS SORÁN Próbatest: 100 x 100 x 25 mm, 4" x 4" x 1". Szélesség Hossz Vastagság % % % Olajedzés min. 0,10 0, C (1760 F) max. 0,05 +0,06 0,05 Martemperálás from 960 C min. +0,04 +0,06 (1760 F) max. +0,05 +0,08 +0,04 Légedzés min. +0,08 +0, C (1760 F) max. +0,14 +0,15 +0,04 MÉRETVÁLTOZÁSOK MEGERESZTÉS SORÁN Méretváltozás, % +0,20 +0,16 +0,12 +0,08 +0,04 0 0,04 0,08 0,12 0,16 0, C F Megeresztési hõmérséklet NITRIDÁLÁS A nitridálás során egy kemény diffúz réteg keletkezik, amely kopásálló és növeli a korrózióállóságot is. Nitridálás ammónia gázban 525 C (975 F) -on kb HV felületi keménységet eredményez. Nitridálási Kéregvastagság, hõmérséklet Nitridálási idõ kb. C F óra mm in ,2 0, ,3 0, ,4 0,016 2 órás nitrokarburálás 570 C (1060 F) -on kb 900 HV felületi keménységet eredményez. A rétegvastagság ebben az esetben kb µm (0,0004 0,0008"). Megjegyzés: A méretváltozás edzéskor és megeresztéskor összeadandó. MÉLYHÛTÉSES EDZÉS ÉS ÖREGÍTÉS Azoknál a daraboknál, ahol nagy méretstabilitás szükséges mélyhûtéses/mesterséges öregíttõ eljáárás végrehajtása szükséges. Ezt alkalmazzák pl. mérõeszközök esetén, mint pl. vonalzók vagy egyes gépelemek. Mélyhûtéses kezelés Közvetlenül a hûtés után, a darabot mélyhûtésnek kell alávetni 40 és 80 C közötti hõmérsékleten ( 40 és 110 F) amelyet megeresztés vagy öregítés követ. Egy 2 3 órás mélyhûtés kb. 1-3 HRC értékkel növeli a keménységet. Bonyolult alak esetén növekszik a repedésveszély. Öregítés A hûtés utáni megeresztést öregítés helyettesíti C ( F) -on. Hõntartás óra. 5

6 Forgácsolás Az alábbi forgácsolási adatok RIGOR -ra lágyított állapotban vonatkoznak, és irányértékeknek tekintendõk, melyeket a helyi viszonyokhoz kell igazítani. ESZTERGÁLÁS Esztergálás mel Esztergálás gyorsacél szerszámmal parameterek Nagyolás Simítás Simítás sebesség ) (v c m/min f.p.m Elõtolás(f) mm/r 0,3 0,6 0,3 0,3 i.p.r 0,01 0,024 0,01 0,01 Fogásmélys. (a p ) mm inch 0,08 0,24 0,08 0,08 Keményfém besorolás ISO P20 P30 P10 US C6 C5 C7 Bevonatos Bevonatos vagy cermet Szármarás Maró típusa Tömör Váltólapka Gyorsparameterek acél sebesség c) (v m/min ) f.p.m ) Elõtolás z) (f mm/ fog 0,03 0,20 2) 0,08 0,20 2) 0,05 0,35 2) inch/ fog 0,001 0,008 2) 0,003 0,008 2) 0,002 0,014 2) Keményfém besorolás ISO K20 P20 P40 US C2 C6 C5 1) Bevonatos HSS szármaró v c ~24 m/min. (80 f.p.m./min.). 2) Függ a radiális mélységtõl és az átmérõtõl. FÚRÁS Gyorsacél spirálfúró Fúró átmérõ Vágósebesség(v c ) Elõtolás (f) mm inch m/min f.p.m. mm/r i.p.r. 5 3/16 15* 50* 0,08 0,20 0,003 0, /16 3/8 15* 50* 0,20 0,30 0,008 0, /8 5/8 15* 50* 0,30 0,35 0,012 0, /8 3/4 15* 50* 0,35 0,40 0,014 0,016 1) Bevonatos HSS fúró v c ~21 m/min. (70 f.p.m./min.) MARÁS Sík- és sarokmarás Marás mel Marás gyorsacél maróval Nagyoló Simító Simító parameterek marás marás marás sebesség(v c) m/min f.p.m Elõtolás(f z) mm/ fog 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 inch/ fog 0,008 0,016 0,004 0,008 0,004 Fogásmélys (a p ) mm inch 0,08 0,2 0,08 0,08 Keményfém besorolás ISO P20 P40 P10 P20 US C6 C5 C7 C6 bevonatos bevonatos vagy cermet Keményfém fúró Fúró típusa Cserélhetõ Tömör Beforrasztott parameterek lapka Vágósebesség(v c ) m/min f.p.m Elõtolás (f) mm/r 0,05 0,25 2) 0,10 0,25 2) 0,15 0,25 2) i.p.r 0,002 0,01 2) 0,004 0,01 2) 0,006 0,01 2) 1) Hûtõcsatornás fúró és beforrasztott lapka 2) Függ a fúró átmérõtõl. 6

7 KÖSZÖRÜLÉS Az általános köszörûkorong választék a RIGOR megmunkálásához a táblázatban található. További információt az Uddeholm Szerszámacélok köszörülése címû kiadványa tartalmaz. Köszörû korong megválasztása Javasolt Wheel recommendation korong típusok Lágyított Edzett Köszörülés állapot állapot Síkköszörülés koronggal A 46 HV A 46 GV Síkköszörülés szegmensel A 24 GV A 36 GV Palástköszörülés A 46 LV A 60 JV Furat köszörülés A 46 JV A 60 IV Profil köszörülés A 100 LV A 120 JV Szikraforgácsolás EDM Ha edzett és megeresztett állapotban szikraforgácsolni kell, azután a szerszámot ismételten meg kell ereszteni kb. 25 C (50 F)-al az utolsó megeresztési hõmérséklet alatt. Hegesztés Szerszámacél hegesztése során akkor érhetõ el jó eredmény, ha a mûveletet nagy gondossággal végzik (magas munkahõmérséklet, varrat elõkészítés, hozaganyag és technológia megválasztása) Ha a szerszámot polírozni vagy fotomaratni kell, az alapanyaggal azonos összetételû elektródával kell hegeszteni. Hegesztési Munka- Keménység módszer hõmérséklet Hozaganyag hegesztés után MMA C AWS E HB (SMAW) ( F) ESAB OK HRC UTP 67S HRC Castolin HRC Castolin N HRC TIG C AWS ER HB ( F) UTPA 67S HRC UTPA 73G HRC Castotig HRC UDDEHOLM hidegmunkaacélok összehasonlítása ANYAGTULAJDONSÁGOK ÉS A TÖNKREMENETELI MECHANISUSSAL SZEMBENI ELLENÁLLÁS Uddeholm minõség Képlékeny deformáció Méretstabilitás Abrasive kopás Adhesive kopás Kipattogzás/ törés Forgácsolhatóság Keménys. Köszörülhetõség ARNE CALMAX RIGOR SVERKER 21 SVERKER 3 VANADIS 4 VANADIS 10 VANADIS 23 7