Minőségirányítás 2. Előadás 2010.09.22.
I. MINŐSÉGMENEDZSMENT RENDSZEREK FEJLŐDÉSE
A minőségmenedzsment fejlődésének fontosabb szakaszai és jellemzői Minőség-ellenőrzés Minőségszabályozás Minőségbiztosítás Total Quality Management
Minőségmenedzsement rendszerek fontosabb jellemzői Minőségmenedzsment modell Jellemzők Minőségellenőrzés Elsődleges cél Hibamegállapítás A minőség elérésének útja Minőségproblémák megoldása A tevékenység hangsúlya Módszerek Minőségügyi szakemberek és szervezet feladata Felelősség a minőségért A minőség megközelítése, orientáció Homogén termék Szabványosítás és mérés Minőségszabályozás Ellenőrzés és szabályozás Minőségbiztosítás Összehangolás Stratégiai befolyásolás Állandó versenyképes helyzet biztosítása Homogén termék kevesebb ellenőrzés mellett Statisztikai eszközök és technikák A tágabb termelési lánc hibamegelőzésre fókuszálva Minőségprojektek és rendszerek Ellenőrzés, válogatás, számítások elvégzése, minősítés Hibaelhárítás és a statisztikai módszerek alkalmazása Minőségellenőrzési részleg Termelő és egyéb műszaki részlegek Minden részleg Minőség szabályozása A minőségi rendszer felépítése és működtetése Minőség ellenőrzése Total Quality Management Minőségtervezés, min. programok, minőségügyi rendszer értékelése A piaci és fogyasztói igények Stratégiai tervezés,célok rendszerbe foglalása, a teljes rendszer mobilizálása Minőségcélok rendszerbe foglalása, oktatás, más részlegek támogatása, min.-i programok Valamennyi alkalmazott a vezetés elkötelezett irányításával és közreműködésével Minőségi vezetési rendszer
1. MINŐSÉGELLENŐRZÉS Elsődleges cél A minőség elérésének útja A tevékenység hangsúlya Módszerek Minőségügyi szakemberek és szervezet szerepe Felelősség a minőségért Minőség megközelítése, orientáció Hiba megállapítása Minőségi problémák megállapítása Homogén termék Szabványosítás és mérés Ellenőrzés, válogatás, számítások elvégzése, minősítés Minőségellenőrzési részleg Minőség ellenőrzése
2.MINŐSÉGSZABÁLYOZÁS Elsődleges cél A minőség elérésének útja A tevékenység hangsúlya Módszerek Minőségügyi szakemberek és szervezet szerepe Felelősség a minőségért Minőség megközelítése, orientáció Ellenőrzés és szabályozás Minőségi problémák megállapítása Homogén termék kevesebb ellenőrzés mellett Statisztikai eszközök és technikák Hibaelhárítás és statisztikai eszközök alkalmazása Termelő és egyéb részlegek Minőség szabályozása
3.MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS Elsődleges cél A minőség elérésének útja A tevékenység hangsúlya Módszerek Minőségügyi szakemberek és szervezet szerepe Felelősség a minőségért Minőség megközelítése, orientáció Összehangolás Minőségi problémák megállapítása Tágabb termelési lánc hibamegelőzésre fókuszálva Minőségprojektek és rendszerek Min.tervezés, Min.programok, minőségügyi rendszer értékelése Minden részleg Minőségi rendszer felépítése és működtetése
4. TOTAL QUALITY MANAGEMENT Elsődleges cél A minőség elérésének útja A tevékenység hangsúlya Módszerek Minőségügyi szakemberek és szervezet szerepe Felelősség a minőségért Minőség megközelítése, orientáció Stratégiai befolyásolás Állandó versenyképes helyzet biztosítása Piaci és fogyasztói igények Stratégiai tervezés, célok rendszerbe foglalása, teljes rendszer mozgósítása Oktatás, tréningek, min.programok tervezése, célok rendszerbe foglalása Vezetés és valamennyi alkalmazott Minőségi vezetési rendszer
Minőségirányítás A szervezet minőségi célkitűzéseinek megvalósításához szükséges folyamatok tervezése és működtetése, az ehhez szükséges erőforrások biztosítása. Teljes körű minőségirányítás Mindenki részt vesz benne A szervezet minden tevékenységére vonatkozik. A szervezet minden részlegére vonatkozik. TQM- be integrált irányítási rendszerek A vevői (érdekelti) környezet integrálása
Minőségellenőrzés QCh = Quality Check Minőségszabályozás EU, USA Minőségbiztosítás QA = Quality Assurance EU Minőségügyi rendszerek QAS = Quality Assurance System SQC = Statistical Quality Control USA Japán Teljeskörű minőségszabályozás TQC = Total Quality Control Teljeskörű minőségmenedzsment TQM = Total Quality Management?
Minőségi rendszer nélkül Előírások GMP ISO 9000 QS 9000 Szabv. kritériumok Iparági HACCP min.r. Military Standards ISO 9000 kiegészítések ISO TS 16949 AS 9000 Comenius 2000 Világszínvonalú minőségi rendszer TL9000 ISO 14000 VDA 6.1 Minőségi Díj értékelési ISO/IEC Six sigma kritériumok 17025 BS 7799-1 KES CAF
Előírások: törvényeknek, szabályoknak való megfelelés GMP (Good Manufacturing Practice): Jó gyártási gyakorlat Gyógyszeriparban, élelmiszeriparban Célja a termékbiztonság és egyenletes termékminőség biztosítása Két fő eleme: hatékony gyártási műveletek hatékony ellenőrzés (GLP - Good Laboratory Practice)
Katonai szabványok II. v.h. után a hadi ipar gyors fejlődése miatt a maximális megbízhatóság került a központba HACCP Hazard Analysis Critical Control Point: Veszély elemzés, Kritikus Szabályozási Pont Élelmiszeripar, termékbiztonság a középpontban Veszélyes pontok azonosítása és figyelése QS 9000 GM, Ford, Crysler ISO alapján kifejlesztette a beszállítók minőségbiztosítási rendszerét
VDA 6.1. A QS 9000 német megfelelője Az autóipari beszállítókkal kapcsolatos konkrét elvárásokat tartalmazza AS 9000 Amerikai Légügyi Minőség Társulás szabv. a légi működés szabványait tartalmazza Biztonság a középpontban ISO 14000 Környezetmenedzsment rendszerek specifikációit tartalmazza
Comenius 2000 Minőségbiztosítás az oktatásban intézményi, illetve fenntartói szinten TL9000 híradástechnikai szolgáltatók minőségbiztosítási rendszere
Esettanulmány: A minőség fejlődése a Xerox-nál Xerox: alapítás éve: 1906, The Haloid Photographic Company 1959- Xerox 914 az első síkpapír másoló (elektro-fényképezés) Chester Carlson
Esettanulmány: A minőség fejlődése a Xerox-nál Xerox: 1961: árbevétel $61M 1965: árbevétel >$500M 1970-es évek: még mindig 20% fölötti eszközarányos nyereség 1970-es évek: a nagyteljesítményű másolók piacán megjelenik az IBM, Kodak Japán cégek a kis kapacitású, de nagy felbontású másolókkal lépnek színre A Szövetségi Kereskedelmi Bizottság (Federal Trade Commission) monopol vádja: 1.700 szabadalom felszabadítása kora 80-as évek: jelentős piacvesztés (<50% részesedés)
Esettanulmány: A minőség fejlődése a Xerox-nál minőségi hibák: magas selejt és javítási arány túlzásba vitt vizsgálatok piacvesztés hibaköltségek: a bevétel 20%-a (~$400 versenytársakhoz képest 9x több beszállító 2x több alkalmazott 2x hosszabb átfutási idő 10x több selejt 7x több gyártási hiba
Esettanulmány: Az eszközarányos nyereség változása:
Esettanulmány: A Leadership Through Quality program a japán leányvállalat sikere igény a teljes körű minőségirányítás bevezetésére a tervezd jól elsőre megközelítés alkalmazása a felső vezetés minőségpolitikája: (top 25 management ) A Xerox egy minőségorientált vállalat. A Xeroxnak a minőség az üzleti alapelve. A minőség számunkra azt jelenti, hogy olyan innovatív termékeket és szolgáltatásokat kínálunk a külső és belső vevőinknek, amelyek teljes mértékben kielégítik követelményeiket. A minőség meghatározta vezetés célja: minőség mint üzleti alapelv, a minőségfejlesztés mindenki feladata meghonosítása (nevelés) a kimondott és látens igényeknek való megfelelés olyan management és életforma bevezetése, amely a folyamatos fejlesztésre épít
Esettanulmány: A Leadership Through Quality program Négy cél: 1. Vevői cél: olyan vállalatnak lenni, amellyel a vevők szívesen kötnek üzletet ( égnek a vágytól, hogy üzletet kössenek ) 2. Alkalmazotti cél: olyan környezet megteremtése, ahol mindenki büszke a sikerre és felelősnek érzi magát a siker eléréséért 3. Üzleti cél: a haszon növelése és a versenytársakhoz képest gyorsabb piaci részesedés elérése 4. Folyamat cél: a minőség meghatározta vezetés elveinek alkalmazása a teljes tevékenységi körre. Következmény: Több mint 200 folyamatmodell adaptációja (benchmark) Pl. Termelés programozás: Cummins Engine Company Elosztási rendszer: L.L.Bean Számlázási rendszer: American Express, stb. 40.000 kérdőív/ hó A reklamációk gyors kezelése Teljes körű oktatás (4M munkaóra, $125M /5év, 1988:79%)
Esettanulmány: A Leadership Through Quality program Következmény: Beszállítási folyamatok javítása Statisztikai módszerek bevezetése JIT módszer Alkalmazottak széleskörű bevonása A szakszervezettel szerződés aláírása Csapatmunka A felső vezetésnek a minőségszemlélet gyakorlati alkalmazása a mindennapi tevékenységekben A prémium és elismerési rendszer minőségközpontúsága Eredmény: Selejtarány: 300 alkatrész/m (10.000/M) A beszállított alkatrészek vizsgálata 95%-al csökkent, 30 beszállító hibamentes beszállítása/év 5.000 -> 500 beszállító A megvásárolt alkatrészek beszerzési ára -40% Gyártási költségek -20% A termékminőség átlagos javulása 93%
Esettanulmány: Az újabb krízis és a minőség megújítása
Esettanulmány: Az újabb krízis és a minőség megújítása 2001: Új Minőség program 2003: Karcsú Hat Szigma program Minőséget és kiválóságot szállítunk mindenben amit csinálunk : vevőközpontú alkalmazottak, akik felelősek az üzleti sikerekért a munkakörülmények lehetővé teszik a részvételt, a gyorsaságot, és a bizalomra épülő csapatmunkát, tanulást és elismerést az üzleti érdekek követik a Xerox által megjelölt irányt, stratégiát fegyelmezett folyamatok az eredmények értékeléséhez vevőközpontú és fegyelmezett munkafolyamatok mindenki felelős a jó gyakorlatok és ismeretek közléséért és alkalmazásáért
Esettanulmány: A Karcsú Hat Szigma program Kiváló folyamatok végrehajtása: Egyedi célok Irány tartás Vevők Piacok Értékek Súlypontok Irány meghatározás Tanulás Eredmények szállítása és vizsgálata Vevői érték Üzleti eredmények 2010: $18B bevétel, 130.000 alkalmazott