[ ] E[M]CONOMY jelentése: Egyszerű kezelés nagy munkadarabokhoz. EMCO MAXXTURN 9 / 11 Univerzális eszterga-központ tengelyek és tárcsadarabok megmunkálásához
EMCO MAXXTURN 11 [Vezérlés] - Ergonomikus, kifordítható és eltolható kezelőpult - Sinumerik 84D sl 1 -os színes képernyővel - Sokrétű megmunkálási ciklusok - 3Ds-szimuláció - USB-interface, 23V-os dugaszoló aljzat [Munkatér] - 3 ágyhosszúság - Optimáis hozzáférhetőség 6 -os ferde ágy és a gépkoncepció által - Maximális rugalmasság különböző revolver megoldások által [Y-tengely] - -8 / +1 mm-es szánút - 9 -ban a gépfelépítménybe integrálva - Széles megvezetések - Stabil és kompakt felépítési mód kompromisszumok nélkül Gép opcionális felszereltséggel [Gépágy] - Megvezető pályák széles távolsága - Nagyvonalúan méretezett görgős megvezetések - Kiváló stabilitás - Maximális előfeszítés garantálja a játék mentességet minden erőirányban [Lünetta rendszer ] - Vonszolt lünetta különböző méretekben - Opcionálisan NC- vagy tandem lünettával - Egyszerű eltávolíthatóság - Elzáró levegő, burkolat valamint öblítés már a standard felszereltségben - Opcionálisan: programozható nyomásbeállítással Max. 3 mm darabhosszúság és 61 mm esztergálható átmérő mellett a Maxxturn 11 nehézforgácsolási eszterga- és maró munkákat éppúgy elvégez mint precíziós munkadarabok megmunkálását kiváló felület minőséggel. Egy nagypontosságú C-tengely, egy merev Y-tengely nagy mozgási úttal és nagy gyorsjárati sebességek egészítik ki a gép paramétereket.
[Munkadarabok] [ Forgács kihordó ] - Zsanéros szállító szalag 11 mm kidobási magassággal - Alkalmas hosszú acélforgácsokhoz, forgács gombolyagokhoz, göndörített forgácsokhoz valamint száraz és nedves megmunkáláshoz - Integrált hűtőfolyadék ellátással - Könnyen eltávolítható és tisztítható - Opcionálisan nagynyomású szivattyúval Meghajtó tengely (ötvözött acél 42CrMo4) Adapter karima (acél, CK4) [Szegnyereg] - Vonszolt szegnyereg - Opcionálisan: NC-szegnyereg - Integrált MK központosító hüvely - Csúcstámasz átmérő ø 1 mm - Csúcstámasz löket 1 mm - Automatikus pozíció nyomás-ellenőrzés [Gépburkolat] - Teljeskörű védelem forgács szórás ellen - 1%-os hűtőfolyadék tömítettség - Nagy biztonsági ajtóüveg - Szabad betekintés a munkatérbe Multifunkciós tengely (acél CK4)
EMCO MAXXTURN 9 [Vezérlés] - Ergonomikus, kifordítható és eltolható kezelőpult - Sinumerik 84D sl 1 -os színes képernyővel - Sokrétű megmunkálási ciklusok - 3Ds-szimuláció - USB-interface, 23V-os dugaszoló aljzat [Szerszám revolver] - 12 VDI 4 állás - 12 további szerszámhely a kerületen hűtővíz kapcsolattal - Szinkronizált menetvágás és sokszögű megmunkálás alap kivitelben [Munkatér] - Nagy szabad tér - Optimális forgács esés - Jó hozzáférhetőség [Kompakt gépfelépítés] - garantálja a csekély helyigényt Gép opcionális felszereltséggel Max. 11 mm darabhosszúság és 4 mm esztergálható átmérő mellett a Maxxturn 9 nehézforgácsolási eszterga- és maró munkákat éppúgy elvégez mint precíziós munkadarabok megmunkálását kiváló felület minőséggel. Egy nagypontosságú C-tengely, egy merev Y-tengely nagy mozgási úttal és nagy gyorsjárati sebességek egészítik ki a gép paramétereket.
[Munkadarabok] [Y-tengely] - +8 / -6 mm-es szánút - 9 -ban a gépfelépítménybe integrálva - Széles megvezetések - Stabil és kompakt felépítési mód kompromisszumok nélkül [Forgács kihordó] - Zsanéros szállító szalag - 11 mm kidobási magasság - 3 literes hűtőfolyadék tartály - Az alapfelszereltség része Szerszám revolver-tárcsa (acél) Meghajtó tengely (acél / C4) [Gépburkolat] - Teljeskörű védelem forgács szórás ellen - 1%-os hűtőfolyadék tömítettség - Nagy biztonsági ajtóüveg - Szabad betekintés a munkatérbe Abroncskerék (alumínium)
[Technika] Kiemelt jellemzők Nagyon robosztus felépítés Kiváló megmunkálási pontosság Nagy gyorsjárati sebességek Stabil Y-tengely nagy mozgási úttal ( 8/+1 mm) Opcionálisan: NC-lünetta vagy szegnyereg Hidraulikus orsófék Legmodernebb vezérléstechnika Meghajtott szerszámok és C-tengely Egyszerű, dialógus programozás Európa szívében gyártva. A Maxxturn gépsorozat moduláris felépítése lehetővé teszi a gépkialakítást az egyszerű esztergától a sokrétű megmunkálást biztosító eszterga-maró központig, dinamikusan integrált orsómotorral és nagy fordulatszám áttételekkel. A direkt meghajtású revolverek BMT-vel vagy VDI szerszámbefogókkal vannak felszerelve. MT 9 Szerszám revolver: 12+12-állásos VDI4 ( ill. VDI az MT11 változatnál) axiális revolver egymotoros technikával. Egy szervomotor hajtja meg a szerszámokat és a billentő mozgást. Nincs kiemelés, az átkapcsolás irányítottan történik. Minden állomás meghajtott szerszámokkal látható el DIN 48 kuplungokkal. MT 11 BMT-Revolver: Sokrétű maró-esztergáló megmunkálást igénylő munkadarabok gazdaságos gyártásához, főleg marási munkákhoz ideális az opcionális BMT 6P-revolver (MT9: BMTP), amely vízhűtéses direkt meghajtással rendelkezik. Max. 96 f/perc fordulatszámmal, 6 Nm-rel és 17,6 KW-al ez a revolver optimális feltételeket biztosít a komplex munkához nagy hatékonyság mellett.
Nagy precizitású Y-tengelyek: A Maxxturn gépkoncepció úgy lett kifejlesztve, hogy az Y-tengely 9 -os szögben van integrálva. Ez az Y- tengely széles, már előfeszített és nagyvonalúan méretezett megvezető pályák által optimális megmunkálási eredményt biztosít nagy stabilitás és rövid túlnyúlási hosszúságok mellett. MT11 Szegnyereg: Integrált, nagyvonalúan méretezett központosító csúcs felfogás. MK méret (opcionálisan MK6). A pozicionálás standard kivitelben a Z-szánon, opcionálisan mint NC-tengely valósul meg. Automatikus lünetták: Önközpontosító lünetta hidraulikus működtetéssel, a szegnyereg megvezető pályájára felszerelve, a Z-szánon vonszolva. Opcionálisan szervo meghajtással is mozgatható (NC-tengely). Zárólevegő, központi kenés, öblítés valamint integrált öblítő csatornák a karokban (opcionálisan) egy vagy több lünetta egység vagy szán-rendszer számára. Lünetta befogási helyzet: A nagyprecizitású komplett megmunkálás 3 lünettával, 2 folyamat vezérelt szán-rendszeren lehetséges. Tengelybefogó tokmányok visszahúzható tartópofákkal és homlokmenesztővel valamint szerszám méréssel biztosítják az optimális termelékenységet egyidejű maximális rugalmasság mellett. Megmunkálási lehetőségek: Az MT11 gépen VDI és Block-Tool görgős szerszámok segítségével folyamat-optimalizált, rövid hengerescső megmunkálások vitelezhetők ki RA,2 felületi minőségben. A 8 bar-os szalagszűrős hűtőfolyadék ellátással megnövelhető a hűtőfolyadék mennyisége és a hűtő-kenő anyag minősége és élettartama. Megmunkálási lehetőségek: Az MT 9 gépen VDI4 és meghajtott fogaskerekes lefejtő-maró szerszám segítségével meghajtó tengelyek max 3 modulos fogazásig előállíthatók. A stabil, teljesen automatikus NC-szegnyereg csúcstámasszal és integrált csapágyazással garantálja a rövid mellékidőket és a nagy ismétlési pontosságot.
Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram MT 9-11 orsó jelleggörbe A2-8 max. 8 M [Nm] 9 P max. P [kw] 3 max. 33 3 7 6 M max. 2 2 4 1 3 2 1 1 4 1 2 3 max.3 n [min -1 ] MT 11 orsó jelleggörbe A2-11 M [Nm] 3 2 248 2 177 1 1 P (S6-4%) P (S1-1%) P [kw] 6 2 4 4 37 3 3 2 2 62 442 2 M-41 M-42 1 M (S6-4%) 1 M (S1-1%) 2 4 6 8 1 1 2 2 n [min -1 ] RANGE N 1 RANGE N 2 MT 11 orsó jelleggörbe A2-1 M [Nm] 36 341 3 244 2 P (S6-4%) P (S1-1%) P [kw] 6 2 4 4 37 3 3 2 1 8 63 448 2 M-41 M-42 14 2 1 M (S6-4%) 1 M (S1-1%) 2 4 6 8 1 1 2 2 n [min -1 ] RANGE N 1 RANGE N 2 63 8
Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram Választható módon különböző szabványos revolver/orsó megoldások állnak rendelkezésre: BMT vagy VDI, 8-as, 9-es vagy 1-ös orsók. Az optimális teljesítmény és nyomaték minden megmunkálási formához a mechanika és a vezérlés pontos összehangolása által biztosított. MT 11 Revolver jelleggörbe VDI M [Nm] P [kw] 12 1 8 7 6 4 2 P (S6-2%) M (S6-2%) 1 4 8 12 16 2 24 28 32 36 4 n [min -1 ] 12 11 1 9 8 7 6 4 3 2 MT 9 Revolver jelleggörbe VDI4 M [Nm] 4 3 3 2 2 1 1 M (S6-2%) P (S6-2%) P [kw] 4 8 12 16 2 24 28 32 36 4 217 n [min -1 ] 8 7 6 4 3 2 1 MT 11 Revolver jelleggörbe BMT 6 P(opció) MT 9 Revolver jelleggörbe BMT P(opció) M [Nm] P [kw] 6 M max. 6 P max. 2 18 17,6 4 16 14 33,1 3 P (S1-1%ED) 12 1,4 1 2 6 1 M (S1-1%ED) 4 2 1 1 3 6 n [min -1 ] 96 M [Nm] M max. 3 2 2 1 1 P [kw] P max. P (S1-1%ED) M (S1-1%ED) 1 1 12 33 n [min -1 ] 12 11 1 9 8 7 6 4 3 2 1
MAXXTURN 9 munkatere 24 Hub Z =116 77, löket Z =116 max=3 max=3 17 4 4 4 7 18 17 ø4 18 74 17 77, ø4 2-2mm 24 37 7 2317 MK4 13 Pinolenhub=12 24 13 12 Hub = 77 Hub =8 (mit Lünette = 77) 123 13 116 csúcstámasz löket =12 12 38 löket = 77 löket =8 (lünettával = 77) 24 Lünette (rechts montiert) 13 Lünetta (balra szerelve) Lünette (links montiert) MK4 Lünette (rechts montiert) Lünetta (balra szerelve) 136 48, Lünetta (jobbra szerelve) ø31 136 48, 37 Lünette (links montiert) 32 Lünetta (jobbra szerelve) 32 23 123 33 116 3 123 38 3 123 33 1317 1317 Löket Y =-6 7 ø ø3 22 ø2 ø13 ø48 Löket Y =+8 SW=42 ø6 ø3 7 ø13 22 ø2 ø3 ø6 4 Hub Y =+8 ø Hub Y =-6 ø48 ø31 4 1 ø2 ø3 4 SW=42 1 2-2mm 74 ø6 4mm 9 ø4 ø31 4 max. esztergálhatóø3átmérő 1 1 ø2 ø3 4 9 ø4 ø31 ø6 max. Drehdurchmesser 4mm Adatok mm-ben
MAXXTURN 9 munkatere portál betöltővel 4 282 24 213 113 7 12888 8888 86 746 3131 2 24 67 4 282 24 213 4 113 7 113 7 12888 8888 86 746 3131 282 24 213 2 24 12888 8888 86 746 3131 2 24 67 67 Adatok mm-ben
MAXXTURN 11 munkatere Szegnyereg CM támasztócsúccsal Méretek mm-ben
MAXXTURN 11 munkatere Méretek mm-ben
SINUMERIK 84D sl Nyitott, erős, rugalmas A Sinumerik 84D sl vezérlés operációs kezelő felülettel az EMCO gépeknél ergonomikusan, a munkatértől balra van elhelyezve és kb. 12 -ban elfordítható, illetve az MT 11 változatnál oldalra is eltolható. Shopturn dialógus programozás, RJ4 és oldalt egy 23 V-os dugaszoló aljzat egészíti ki a standard felszereltséget. Shopturn-Shopmill / megmunkálási ciklusok: A gépprogramozás DIN- és Shopturn között szabadon választható. A komplex munkadarabok gazdaságos gyártási módszereket és innovatív CNC megoldásokat követelnek meg. A SINUMERIK 84D sl CNC-felszereltség támogatja a multi-technológiájú gépeket munkadarabok egy felfogással való gyártásában és ehhez innovatív funkcionalitást kínál különböző technológiák váltása mellett is. Megmunkálás szimuláció: 3Ds szimuláció az esztergálás és marás alatt részlet ábrázolással és munkadarab keresztmetszettel. Szerszám menedzsment: Egyszerű és nyitott kezelés integrált szerszám nyilvántartással minden szerszám- és adat tipushoz. EMCO diagnózis: EMCO diagnózis a teljes gép gyors és egyszerű elemzéséhez (Példa: szegnyereg hidraulika séma és csúcstámasz pozíció ellenőrzés).
Minőségi komponensek [Gépágy/Szán] A komponensek kiválasztásánál nagy hangsúlyt fektetünk a kiváló stabilitásra, a jó rezgéscsillapításra és a hősemleges felépítésre. A nagy stabilitást rövid erőátviteli utak, a termikus stabilitást szimmetrikus felépítés és a rezgéscsillapítást a megfelelő anyagok és kapcsolatok megválasztása által érjük el. [Befogó hüvely / tokmány] A munkadarabok precíz és biztos megfogását hidraulikusan működtetett befogó hüvelyek és tokmányok garantálják. A löket felügyelet programozható szenzorok segítségével biztosított. Az érintésmentes végállás kapcsolók időrabló állítgatása nem szükséges. [Szerszám befogók] Innovatív és kiforrott szerszámbefogó rendszerek biztosítják a feltételeket a gazdaságos forgácsoláshoz. Nagy váltási pontosság és stabilitás gondoskodnak a rövid váltási és ciklus időkről. [Szerszámrevolver] A gyors kapcsolású revolverfej szabályozható billenési sebességgel és maró meghajtással manapság elengedhetetlen. A játékmentes maró meghajtás nemcsak a marást és fúrást teszi lehetővé, hanem a kiegyenlítő tokmány nélküli menetvágást, a lefejtőmarást és a többszögű esztergálást is. www.emco-magdeburg.de www.smwautoblok.de www.wto.de www.sauter-feinmechanik.com [Orsóház] Az orsóházak fejlesztése és gyártása az EMCO cég alapvető kompetenciái közé tartozik. A tervezésnél nagy hangsúlyt fektetünk a precizitásra, robosztusságra, nagy merevségre, körpontosságra és a hosszú élettartamra. www.emco-magdeburg.de [Hidraulika rendszerek] Kompakt méretek, alacsony zajszint és nagy energia hatékonyság jellemzik az EMCO által használt hidraulikus készülékeket. Utánállítható nyomáskapcsolók váltják ki a nyomások munkaigényes kézi beállításának szükségességét. [Golyósorsós meghajtások és görgős megvezetések] Nagypontosságú és nagyvonalúan méretezett megvezető sínek valamint golyósorsós meghajtások optimális előfeszítéssel biztosítják a precíziós forgácsolás feltételeit. [Forgács kihordó] A zsanérszalagos szállítók rugalmasan használhatók és biztosítják a forgácsok megbízható eltávolítását. Egy túlterhelés felügyeleti kuplung megkárosodást akadályozza a szakszerűtlen kezelésnél. [Hűtő szivattyúk] Csekély karbantartást igénylő búvárszivattyúk max 2 bar nyomásig és max. 1 l/perc szállítási áramig optimális feltételeket biztosítanak a forgácsoláshoz és megbízható forgácseltávolítást garantálnak. www.hawe.de www.boschrexroth.com www.metasrl.it www.grundfos.at
MINDENT EGY KÉZBŐL: Az EMCO portáltöltős megoldása maximális rugalmasságot biztosít a súly és gépméret vonatkozásában. Lehetővé teszi különböző automatizációs változatok mint például ütemes szállító szalag, körbenfutó tárhely, robottechnika vagy mérőállomások integrálását. Ezáltal az ügyfelek elvárásai szerinti, változatos komplett megoldások realizálhatók a minimális kezelést igénylő gépkiszolgálásban. [Vezérlés] [Portáltengelyek] - Robosztus mechanika - Biztonsági fék - Központi kenés - Opcionálisan: H-betöltő, gépkapcsolatok - Ergonomikusan, elfordíthatóan elhelyezve - Több csatornával forgácsoláshoz és darab kezeléshez - Siemens 84D sl inkl. ShopTurn - LCD színes képernyő - USB-interface - Ethernet kapcsolat [Előgyártmány/késztermék szállító szalag] - Ütemes tengelyszállító szalag (ábrázolva) - Körbenfutó tárhely [Portál] - Elektromos tengelymegfogó - Beállítható megfogási erő - Pozíció ellenőrzés NC-tengely által - Nincs szükség préslevegőre [Hidraulika egység ] - Ergonomikus kezelhetőség - Automatikus nyomásfelügyelet - Kompakt és csekély karbantartást igényel
Tárhely: Az előgyártmányt és kész darabokat egy 2- nyomvonalú ütemes szalag szállítja be illetve ki. A szalagot 2 darabos kapacitásra tervezték. A tengelymegfogó a mindkét végén központosított nyers darabot a szállítószalagról lemeli és a géptérbe viszi. A nyers- és kész darabok tárolása azonosan történik. A betöltő portál max. 1 kg munkadarab súlyra van méretezve. Mérő berendezés: A tárhely asztalra integrált mérő állomás precíziós munkadarabok csekély kezelőigényű gyártását teszi lehetővé a szerszám korrekciók automatikus utánállításával. A portál betöltő minden munkadarabot a mérőállomásra helyez és a mérőtüskével megméri. A jó munkadarabok a késztermék tárolóba, a selejt pedig egy elkülönített tárolóhelyre kerül. Kezelés: A Maxxturn 9/11 portál-betöltőt az EMCO tervezte és villamosan ill. NC-technikailag a gépvezérlésről szabályozható és programozható. Ehhez a vezérlésben egy különálló program fut le. A tengelymegfogókat egy önzáró menetes orsó működteti és nagyon egyszerűen igazíthatók a mindenkori munkadarabhoz. A kézi vezérlő terminál az egyes gépkomponensek átlátható kezelését teszi lehetővé és a géphez van integrálva. [Forgács kihordó] - Zsanéros szállító szalag - 11 mm kidobási magasság - 3 literes hűtőfolyadék tartály - Az alapfelszereltség része
Minimális forrásigény maximális nyereséghez Az erőforrások felelősségtudatos felhasználása a szerszámgépeknél az EMCO számára következetes viselkedés egy hosszútávú beruházás szellemében. A fejlesztés, tervezés és gyártás során teljeskörűen törekedünk az alapanyagok és az energiaforrások takarékos felhasználására. Ennek során a megtakarításokat párhuzamosan 2 területen érjük el: E[M]COLOGY Designed for Efficiency 1. A szerszámgép alapfelhasználásának csökkentése, vagyis a készülékeket igény szerint kapcsoljuk be vagy ki és így csökkentjük minimumra a beépített csatlakozási teljesítményeket. 2. A változó felhasználás csökkentése: ez megmutatkozik a súlycsökkentett tengelyekben, az energia visszatáplálásban, a jódarabok arányának növelésében, és a folyamatlánc lerövidítésében komplett megmunkálás által.. Ezekkel az intézkedés csomagokkal, amelyeket folyamatosan továbbfejlesztünk és optimalizálunk, EMCO bebizonyítja, hogy szlogenje: "Az Ön nyereségéért tervezve" nem üres ígéret: intelligens megtakarítás a környezet és az Ügyfél érdekében minőségi és rugalmassági kompromisszumok nélkül. [Energia-visszanyeréses meghajtások] Kinetikus energiát villamos energiává alakítunk át és visszatápláljuk a hálózatba. Megtakarítás 1 %-ig [Kompakt hidraulika nyomástárolóval] Az ún. töltő-tárolós üzemmód következtében a szivattyú csak szükség esetén működik. Ha a nyomástároló megtelt, a szivattyú kikapcsol. Megtakarítás 9 %-ig [Görgős megvezetések] Különösen csekély súrlódási veszteség a görgős érintkezés által. Nagy dinamika minimális kenőanyag felhasználás mellett. Megtakarítás %-ig 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1% 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 99 1% 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1% [Szerkezetileg optimalizált mechanika] Véges elem elemzés segítségével optimalizáljuk a alkatrészeket merevség tekintetében egyidejű súlycsökkentés mellett. Megtakarítás 1 %-ig [Nagy hatékonyságú motorok] Kiemelkedő gazdaságosságot biztosít az energia hatékony motorok alkalmazása (IE2) a hűtőfolyadék ellátás terén. Megtakarítás 1 %-ig [Ütemes forgács kihordók] Programozható szünetidők a forgács kihordásnál optimális működést biztosítanak a forgácsolási eljárástól függően. Megtakarítás 9 %-ig 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1% 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1% 9 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1% [Intelligens Standby-koncepciók] Csökkentett energiafelhasználás a segédkészülékek valamint a géptér és képernyő világítás automatikus lekapcsolása által meghatározott időtartam után. Megtakarítás %-ig [Virtuális gép] A kiforrott szimulációs és programozási szoftverek által az át- és beállítási idők jelentős csökkentése érhető el. Megtakarítás 8 %-ig [Intelligens energia menedzsment] Egyszerűen kezelhető adatbevitel az egyes energia-megtakarítási funkciók aktiválásához. Megtakarítás 7 %-ig 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 89 9 1% 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 71%
[Műszaki adatok] mcoo MAXXTURN 11 Munkatartomány Ágy feletti elforduló átmérő 82 mm Síkszán feletti elforduló átmérő (Y=) 6 mm Csúcstávolság (orsó orr az esztergacsúcsig ) 17 / 27 / 37 mm Max. esztergálható átmérő 68 mm Max. darabhosszúság 1 / 2 / 3 mm Mozgási tartomány Szán úthossz X 42 mm Szán úthossz Z 16 / 26 / 36 mm Szán úthossz Y 8 / +1 mm Főorsó A2-8" (váltóáramú üregorsós motor) Fordulatszám tartomány max. 3 f/perc AC-üregorsós motor max. teljesítmény 33 kw Max. forgató nyomaték 8 Nm Orsócsatlakozás DIN 26 A2-8" Orsófurat 16 mm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 16 mm Max. tokmány átmérő 31 (4) mm C-tengely A2-8" orsónál Körtengely felbontása,1 Meghajtás, főorsó A2-11" (ZF-hajtómű) Fordulatszám tartomány (2-fokozatú hajtómű) 2 f/perc Max. teljesítmény 2 kw Max. forgató nyomaték 248 Nm Orsócsatlakozás DIN 26 A2-11" Orsófurat 12 mm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 19 mm Max. tokmány átmérő 4 (63) mm C-tengely A2-11" orsónál (automatikusan bebillenthető hajtóműmotor) Max. forgató nyomaték 2 Nm Körtengely felbontása, Meghajtott szerszámbefogók Meghajtott szerszámállások száma (mind) 12 Befogószár VDI (DIN 6988) mm Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 32 x 32 mm Szárátmérő fúrórudakhoz mm További szerszámbefogók (Block-Tools) a kerületen 12 Szerszámváltó Fordulatszám tartomány 4 f/perc Meghajtó teljesítmény max. 1 kw Forgató nyomaték max. 7 Nm Előtolási meghajtások Gyorsjárati sebesség X / Z / Y 24 / 3 / 12 m/min Előtolási erő X - tengely 17 N Előtolási erő Z - tengely 2 N Előtolási erő Y - tengely 17 N Szegnyereg csúcstámasszal Csúcstámasz löket 1 mm Csúcstámasz átmérő 1 mm Max. rászorítási erő 22 N Befogás (integrált csapággyal) MK Hűtőfolyadék ellátás (integrált forgács-szállítóval) Tartály térfogat BL 1/2/3 4 / 2 / 6 liter Szivattyú teljesítmény 7 bar-nál (opció 14 bar) 1,1 (2,2) kw Teljesítmény felvétel Csatlakozási érték (orsó: A2-8 / A2-11 ) 46 / 7 kva Gépméretek Forgástengely magassága padlószint felett 126 mm Gép magasság 287 mm Telepítési helyigény (Sz x M) BL 1/2/3 37 / 64 / 78 x 23 mm Össz súly forgács-szállítóval együtt BL 1/2/3 ca. 16 / 18 / 2 t PORTÁL BETÖLTŐ Műszaki adatok Horizontális mozgási sebesség Vertikális mozgási sebesség Alkalmazási példa Maxxturn 11 Munkadarab méretek Max. átmérő Max. hosszúság Max. súly 8 m/min 4 m/min Tárcsák / tengelyek 2 / 18 mm 3 / 2 mm 3 / 3 kg 1 1 2 2 3 3 4 4 6 6 7 7 8 8 9 9 1%
[Műszaki adatok] mcoo MAXXTURN 9 Munkatartomány Ágy feletti elforduló átmérő 7 mm Síkszán feletti elforduló átmérő mm Csúcstávolság 123 mm Max. esztergálható átmérő 4 mm Max. darabhosszúság 11 mm Furat a húzócsőben 9 mm Mozgási tartomány Úthossz X 33 mm Úthossz Z 116 mm Úthossz Y -6 / +8 mm Főorsó Orsócsatlakozás DIN 26 A2-8 Fordulatszám tartomány 3 f/perc Max. meghajtó teljesítmény 33 kw Max. nyomaték az orsónál 8 Nm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 16 mm Orsófurat 16 mm Max. tokmány átmérő 31 (4) mm C-tengely Körtengely felbontása,1 Gyorsjárati sebesség 1 f/perc Szegnyereg csúcstámasszal Szegnyereg mozgási út 8 mm Max. rászorítási erő 12 N Max. mozgási sebesség 4 m/min Befogás (integrált csapággyal) MK 4 Szerszámváltó Szerszámállások száma 12 + 12 Befogószár VDI (DIN 6988) 4 mm Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 2 x 2 mm Szárátmérő fúrórudakhoz 4 mm Revolver kapcsolási idő,4 sec Meghajtott szerszámok Meghajtott szerszámállások száma 12 Max. fordulatszám 4 f/perc Meghajtott szerszámok Max. forgató nyomaték 3 Nm Max. meghajtó teljesítmény 8 kw Előtolási meghajtások Gyorsjárati sebesség X / Z / Y 24 / 3 / 12 m/min Előtolási erő X - tengely 9 N Előtolási erő Z - tengely 13 N Előtolási erő Y - tengely 9 N Gyorsulás -ról gyorjáratra,2 sec Hűtőfolyadék ellátás Tartály térfogat 3 Liter Szivattyú teljesítmény 7 bar-nál 1,1 kw Teljesítmény felvétel Villamos csatlakozási érték 46 kva Préslevegő csatlakozás 6 bar Felhasználás ca. 3 I/h Gépméretek Forgástengely magassága padlószint felett 126 mm Gép magasság 22 mm Telepítési helyigény Sz x M 78 x 224 mm Össz súly ca. 1 kg PORTÁL BETÖLTŐ Műszaki adatok Horizontális mozgási sebesség 8 m/min Vertikális mozgási sebesség 4 m/min Alkalmazási példa Maxxturn 9 Munkadarab méretek Tárcsák / tengelyek Max. átmérő 2 / 18 mm Max. hosszúság 1 / 8 mm Max. súly 2 / 1 kg DE4389. 4/1. A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. A nyomdai és sajtóhibákért nem vállalunk felelősséget. ZERTIFIZIERT EN ISO 91 ZERTIFIKAT NR. 2 1 2419 TÜV AUSTRIA CERT GMBH www.emco-world.com EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Straße 8. 4 Hallein-Taxach. Austria Telefon +43 624 891-. Fax +43 624 8696. info@emco.at Magyarországi kizárólagos forgalmazó és márkaszervíz: Büll&Strunz Kft. 1142 Budapest, Szatmár u.88/a Telefon +36 1 22 2341. Fax +36 1 22 342. buellkft@buellkft.hu