A nemzetközi nagyvállalatok jelentősége a hazai vállalkozások sikeres működésében Takács János Electrolux, kelet-közép-európai régió holding vezető
Tisztességes és egymást segítő, erősítő kapcsolat az 1991-es privatizációt követően az Electrolux segítségével indultak el és erősödtek meg a jelenlegi beszállítóink a piacon, akik ma már több multinacionális vállalatnak is beszállítóivá váltak. 2
Beszállítói hálózat kialakítása a privatizációt követően... Kialakítottuk a helyi beszállítói hátteret Elsősorban a helyi beszállítókra támaszkodtunk Később bevontuk a csoportszintű beszállítókat Új beszállítókat kerestünk, és rendszerbe állítottuk őket 3
Jelentősebb hazai beszállítók......akik az Electrolux Csoport külföldi gyárainak is beszállítanak: Jász-Plasztik Kft. Trend Kft. Kód Kft. Metálplaszt Kft. 4
Electrolux beszerzési szervezet Három szintre tagozódik: I. Vállalati szint II. Üzleti szektor szint III. Gyári szint 5
Beszerzés folyamata 20 lépésben / I. 1 Piac elemzés 2 Potenciális beszállító lista 3 Benchmarking 4 Kiválasztott beszállítók listája 5 GSQA folyamat, beszállítók visszajelzése 6 EL29001 beszállító kitölti 7 Elő audit EL29002PDP1 döntési folyamat 8 Rajzok, specifikációk, minőségi követelmények megadása 9 Szerződés készítés ( draft ) 10 Próbagyártás, EL29003 6
Beszerzés folyamata 20 lépésben / II. 11 Előzetes minták teszt riporttal 12 Hibák kiküszöbölése, új minták 13 Folyamat audit EL29002A 14 Elő gyártás, QA által irányított bevezetés EL29003 15 Első minta jóváhagyás 16 Próbagyártás ( Első minta lezárása folyamat ) 17 Szerződés lezárása DP2 Termelés / kiszállítás engedélyezése 18 Ramp- up, felfutás 19 Folyamatos értékelés 20 EL29002A follow up ( 6 hónapon belül ) 7
Fő fókusz Az Electrolux beszerzés feladata olyan proaktív beszállítók bevonása, amelyek képesek az Electrolux-on belüli többfunkciós együttműködésre a következők érdekében: fejlesztés elősegítése lead time lerövidítése árcsökkentés minőség javítás hatékonyság növelés korai bevonás a projekt munkába 8
Supplier Profile Tool A Supplier Profile Tool azon jelenlegi ismeretekre és folyamatokra koncentrál, amelyek különböző módon támogatják a Stratégiai Beszállitók Kiválasztása folyamatát és a beszállitók fejlesztésének erőfeszítéseit (Strategic Supplier Selection and Supplier Development) Set-up activities Requirement Profile Mapping Criteria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Supplier Profile Mapping Criteria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Ongoing activities Strategic Supplier Selection Criteria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Supplier Development Criteria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment GAP R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> 9
Beszállítók értékelési rendszere A Beszállítók Értékelési Rendszere ( GSQA ) létrehozásának célja a Beszállítói Minőség mérése a gyárainkba beszállított anyagok, alkatrészek minősége alapján. A rendszer folyamatos értékelést biztosít a beszállítók minőségével kapcsolatban bármely commodity-be is szállít, Beviteli adatok a rendszer részére: a, alkatrész minőség, bejövő árú LOT (szállítási egység) mintavételes ellenőrzés soron kieső alkatrészek ppm b, az ellátás minősége MINŐSÉG MENNYISÉG IDŐBEN 10
Hibapont Hibapontok szállításra és minőségre. Minden egyes gyárra. Osztályozás Hibapont Státusz Q 0-10 Nagyon jó A 11-50 Elfogadható B 51 150 Korlátozással elfogadható C 151 + Elfogadhatatlan 11
Beszállítók besorolása Beszállító értékelése Leírás Támogatott Teljesíti az Electrolux követelményeit, lsd. Pl. ár, minőségileg elfogadott, Electrolux folyamatait támogatja stratégiájával Aktív Ha az előző kategóriájú beszállító nem használható, teljesíti az Electrolux minimális minőségi követelményeit Korlátozott (hold) A beszállító nincs bevonva az új projektekbe. Nincs elkötelezettség a közös célok megvalósításában. Kizárt Nem teljesíti az Electrolux minimális követelményeit. Partnerkapcsolat nem létesíthető a jövőben. Potenciális Jelenleg nem Electrolux partner, de rendelkezik a megfelelő potenciállal a jövőbeni partnerkapcsolat létesítéséhez. 12
Következmények Osztály Fejlesztésbe Választható jelenlegi Választható más bevonható termeléshez helyettesítésre Támogatott Igen Igen Igen Aktív Nem Igen ( korlátozottan ) Igen (korlátozottan) Korlátozott / hold Nem Nem Nem Kizárt Nem Nem Nem Potenciális Nem Nem Nem A besorolás a csoport (különböző üzletágak) szerint és nem a beszállítóként történik. Tehát egy csoport által elutasított beszállító támogatott lehet egy másik csoport által. 13
Demerits Beszállítók teljesítménye, follow-up és akciók 350 300 250 EHP Component: Improvement Project Supplier: ROLL BOND EVAPORATOR PLATE PD: HUL-R 258 Q A B C R 3 M Month TEAM Supplier Electrolux J. Békefi D. De Feo J. Szilágyi 1) 2) 3) 4) 200 150 100 50 0 43 Jan 05 Scratches on the surface Dented channel Dented plate Main dimension Activities 31 Feb 05 Main Problems Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Dem 2004 2005 20 Jan 30 53 193 Feb 104 41 140 Mar 36 20 89 Apr 54 33 72 May 61 34 39 Jun 51 81 81 Jul 18 183 94 Aug 18 4 84 Sep 31 251 25 Oct 10 247 88 Nov 76 277 12 Dec 0 39 53 Plan Do Check Act 1) Training about defects as dents and scratches #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 2) Cleaning of production lines #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 3) Investigation on root causes of seigraphy defects #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 4) Serigraphy: involvement of HR dept. #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 5) Additional modification on the service inflated circuit to avoid deformation #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 6) Maintenance of anealing oven once a month #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 7) Cutting of edge's coils (straordinary operation) #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 8) Evaluation of new packaging for code 2401200 #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ Remarks a) b) 38 Mar 05 31 29 Apr 05 May 05 49 Jun 05 99 Jul 05 89 Aug 05 146 Sep 05 167 Oct 05 Nov 05 188 Dec 05 170 Jan 124 Feb 141 Mar 100 Apr 67 64 May Jun 71 Jul 86 Aug 68 66 Sep PROGRESS Oct 42 Nov 51 Dec STATUS 14
Beszállítók teljesítménye számokban N SUPPLIER PD Result Target Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec AVG Status R6M 1 2 3 HUY 978 500 1595 1537 710 272 203 148 252 0 0 0 0 0 393 3 42 MA 2314 100 5556 2768 2736 1775 3645 2263 2984 9700 5744 4796 3943 1414 3944 1 4764 HUL_C 594 246 548 184 162 142 820 439 164 167 115 162 298 116 276 2 170 HUL_R 308 203 776 1034 947 533 966 577 1192 1259 1320 1093 562 461 893 1 981 HUY 2535 203 1525 1165 710 370 405 105 319 121 336 265 38 149 459 2 205 MA 265 100 0 180 1050 300 280 320 0 3670 530 1350 1114 629 785 1 1216 HUL_R 1190 500 1634 1404 590 718 394 8 642 856 248 884 119 230 710 2 497 MA 9000 500 0 3530 6693 4570 4477 15489 0 4864 3583 0 0 10087 4441 2 3089 4 MA 3460 500 0 8745 0 750 0 0 0 0 0 9400 5644 0 2045 2 2507 5 MA 688 175 740 523 1351 1969 0 0 0 0 0 216 0 0 400 2 36 6 HUL_C 2,02% 1,80% 0,81% 0,89% 3,54% 1,64% 0,53% 0,59% 0,50% 1,% 0,68% 0,78% 0,59% 0,96% 1,05% 3 0,76% 7 HUY 765 500 350 425 338 953 841 333 216 96 297 0 0 0 321 3 102 HUL_R 765 500 804 623 656 446 662 1316 2081 1247 1180 854 734 880 957 1 1163 HUL_C 761 500 4299 674 568 383 634 731 654 1020 639 2294 448 648 1083 1 951 8 MA 1353 500 4155 0 4933 0 0 0 0 0 2361 2471 13551 0 2289 1 34 ZF 400 268 569 468 0 0 No more supply HUL_R 395 261 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 9 MA 19796 500 14520 4384 6275 4029 14212 5272 0 1517 983 2720 6959 1966 5236 2 2358 HUY 2894 500 4247 2983 1134 280 0 509 280 87 391 1256 1613 7727 1709 2 1892 ZS 301 100 112 84 353 89 76 151 38 233 65 94 164 0 116 2 99 ZF 1,76% 1,18% 30,00% 0,00% 0,00% 3,10% 0,00% No more supply ZS 2,10% 1,8% 7,71% 0,00% 7,77% 1,74% 0,00% 2,03% 0,63% 4,17% 0,39% 2,83% 6,54% 3,58% 2,41% 1 3,02% 10 ZS 6,40% 5,8% 8,70% 7,18% 5,59% 6,04% 4,78% 8,04% 6,97% 7,27% 5,30% 4,45% 5,22% 4,74% 6,13% 2 5,66% ZS 4,80% 1,4% 1,56% 0,00% 0,00% 1,25% 0,55% 1,11% 2,48% 0,94% 1,81% 3,56% 2,25% 1,09% 1,54% 2 2,02% ZS 5,70% 4,0% 8,28% 6,09% 5,% 7,61% 8,61% 8,05% 7,69% 7,47% 7,10% 5,95% 9,% 5,64% 7,28% 1 7,15% MA 17 500 499 1848 355 615 741 818 511 441 1041 509 1511 0 741 2 669 11 ZF 889 500 446 620 2681 2386 1004 1048 283 675 1015 0 761 3235 1179 1 995 ZS 907 500 265 258 818 565 556 1644 650 523 685 475 609 695 641 2 6 12 13 HUL_R MA 3,00% 334 2,50% 224 1,36% 0 1,42% 2,31% 0,82% 8,03% 1,54% 1,23% 1,09% 1,33% 0,69% 2,45% 0,93% 1,93% 2435 3 2587 1,29% 2288 4508 0 0 0 7204 0 754 0 1648 1 1326 HUY MA 4,40% 334 2,50% 224 2,83% 0 2,10% 2,16% 2,49% 2,51% 2,67% 2,57% 2,79% 2,75% 2,70% 2,43% 2,55% 2,55% 4824 2 1437 2,63% 368 1530 0 0 0 3810 0 763 0 11 1 762 14 HUL_C 664 438 699 2054 3913 2012 3003 1974 922 743 1210 905 890 255 1548 1 821 15
SQA célok 2011 - Hová akarunk eljutni? Piros beszállítók számának csökkentése: B-osztály 30 százalékos csökkentése az A-osztály növelésével 2011 Q4-re. 2009 évi eredmény osztályozva a beszállítókat: Q - 69 A - 26 B - 6 C - 2 16
Minőségi problémák megközelítése 1. R&D - Megelőzés - Beszerzési folyamat része az IPDP ( Integrated Product Development Process ) folyamatnak - Világos célok meghatározása közösen - Beszállítók korai bevonása a fejlesztési projektekbe 2. Éves Fejlesztési programok - Elsődleges input az SCR - Rendszerezett megközelítés a kijelölt csapat vezetőkkel és világos célok meghatározása 3. On-hold folyamat - Elsődleges input a folyamatos értékelés 17
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken I. 1. Megfelelő alkatrészek és beszállítók kiválasztása Kritérium Belső minőség (gyári) és/vagy Külső minőség (piaci) és/vagy Tapasztalat (specifikus problémák/gyenge vagy nehézkes kapcsolat/gyenge folyamat ellenőrzés, stb.) 18
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken II. 2. Amikor az alkatrész/beszállító kiválasztásra kerül, a besorolása szerint a kezelése egy gyári munkacsoport irányítása alá kerül. Megj.1.: feltételezhetően a beszállító már közös v. lokális besorolásra került, és ennek megfelelően a gyárak szerepe a különböző IDCO/alkatrészek esetén közös megegyezésre került. Megj. 2: egy IDCO/alkatrészt több beszállító is szállíthat. Ebben az esetben mint egyszeri beszállítót kell kezelni. 19
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken III. 3. BESZÁLLÍTÓ ÉRTÉKELÉSE A) BELSŐ MINŐSÉG sori ppm < megadott érték [a folyamatos értékelés alapján] Megj.: a feltétel hogy nincs bejövő árú ellenőrzés. Ellenkező esetben LOT ellenőrzésről beszélünk. B) KŰLSŐ MINŐSÉG SCR < megadott érték [QES alapján, a szerviz lapok elemzésével, ill. lehetőség szerint a piacról begyűjtött hibás alkatrészek elemzésével] C) FOLYAMAT KÉPESSÉG döntés Bizalmi kapcsolat a beszállítóval - mérési paraméterek meghatározása - mérés gyakoriság - határértékek meghatározása - statisztikai elemzés - dokumentálás: kalibráció, statisztikai görbék, kontrol 20
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken IV. 4. TALÁLKOZÓ A KIVÁLASZTOTT BESZÁLLÍTÓVAL KÖZÖS ELEMZÉS A MINŐSÉG FEJLESZTÉSI TERV PREZENTÁLÁSA ÉS AKCIÓ TERV IDŐTERV CÉLOK MEGHATÁROZÁSA A BESZÁLLÍTÓ BELEEGYEZÉSE HOGY AZ INTÉZKEDÉS TERV HATÁRIDŐN BELÜL ELKÉSZÜL [ általánosan 7 10 nap ] 21
Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken V. 5. BESZÁLLÍTÓI AUDIT 6. ELSŐ FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 3 HÓNAP UTÁN ), HA SZÜKSÉGES INTÉZKEDÉSI TERV KÉSZÍTÉS 7. MÁSODIK FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 6 HÓNAP UTÁN ), NYITOTT KÉRDÉSEK INTÉZKEDÉSEK HA LÁTHATÓAN A BESZÁLLÍTÓ NEM KÉSZÍTETTE EL HATÁRIDŐRE AZ AKCIÓ TERVET, ILL. HA NINCS LEHETŐSÉGE A FOLYAMATOS FEJLŐDÉSRE (pl. rövid távú akció terv, segítség erőforrásokban, beszállító váltás, stb.) 22
Beszállítói partnerkapcsolat Beszállítók bevonása a fejlesztésbe Műszaki, szakmai támogatás Alapanyag biztosítása (előnyös kondíciók) 23
Vállalatunk példáját követik a beszállítóink Az Electrolux Díjugrató Lovasversenyt már több éve a beszállítóink támogatásával közösen szervezzük A Jász Kapitány szobrának kivitelezését közösen finanszíroztuk Mint ahogyan az Electrolux, beszállítóink is szerveznek Családi Napokat, Nyílt Napokat, Partner Találkozókat 24