LEANPÓKER MI ÍGY CSINÁLJUK!

Átírás

1 LEANPÓKER MI ÍGY CSINÁLJUK! 1

2 HOGYAN VERJÜNK EGY FULL HOUSE-T? Mátó Melinda & Papp Csilla Robert Bosch Power Tool Kft. 2

3 ELA Award 2015 EREDMÉNYEINK: +34% PRODUKTIVITÁS: SZABAD TERÜLET: 1000m 2 SOR MÉRET: 2/3 3

4 4

5 A HÁTTÉR: A KIHÍVÁS: 12millon 7millon Növekedni szeretnénk. 600m 2 hely szükséges az új termékek számára Nincs hely FULL HOUSE Növelni szeretnénk a piaci részesedésünket Nincs versenyképes gyártás 5

6 Nem! TERÜLET ÚJ épület Nem! Nem! IGEN! Bővítés Erőforrás Fejlesztés! 6

7 HOGYAN? A LEAN SEGÍTSÉGÉVEL 7

8 LEAN ESZKÖZTÁR? LLD PoUP JIT JIS LL THE BPS TOOLBOX CAN PROVIDE SOLUTION TO A VARIOUS SET OF PROBLEMS. A VALUE STREAM PLANNING TOGETHER WITH SYSTEM CIP IS THE TOOL OF STRATEGIC PROCESS DEVELOPMENT. STANDARDIZED WORK AS THE BASIS FOR CONTINUOUS IMPROVEMENT. LEVELING FOR DECOUPLING CUSTOMER FLUCTUATIONS AND MANUFACTURING PROCESS. CONSUMPTION CONTROL TO AVOID OVERPRODUCTION AND INCREASE CLARITY. 5S FOR A TIDY AND CLEAN WORK ENVIRONMENT, WHICH IS A KEY FOR BEST IN CLASS PRODUCTION. FAILURE PROOF SOLUTIONS CALLED POKA-YOKE IN LEAN. A FLOW-ORIENTED LAYOUT CAN HELP TO REDUCE WASTE AND UNNECESSARY TRANSPORTATION. TO BE ABLE TO PRODUCE SMALL BATCHES YOU NEED A TOOL FOR THE QUICK CHANGEOVER PROCESS. WITH SHIP TO LINE YOU CAN REDUCE THE NUMBER OF HANDLING STEPS. THE CYCLICAL MATERIAL SUPPLY PROVIDES THE RHYTHM AND FLOW. TO ENSURE THE CONTINUOUS MATERIAL SUPPLY: JUST IN TIME AND JUST IN SEQUENCE. TO REDUCE THE LINE SIZE WHILE IMPROVING THE PRODUCTIVITY IN THE SAME TIME: LEAN LINE DESIGN. TO HAVE MACHINES WHICH ARE NOT LEANBROKEN LINE DESIGN DOWN ALL THE TIME YOU ARE NEEDED THEM THE MOST, USE THE TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). 8

9 LEAN LINE DESIGN VIDEO ELEMZÉS 9

10 LEAN LINE DESIGN METHODS TIME MEASUREMENT 10

11 LEAN LINE DESIGN MOCK UP KÍSÉRLET 11

12 LEAN LINE DESIGN Sorméret csökkentés Egydarabos anyagbevezetők Anyagbevezetők töltése Gyártósor anyagellátása? 12

13 A KIHÍVÁS: Terület (1000m 2 ) Támogató logisztika! 13

14 LEAN ESZKÖZTÁR? THE BPS TOOLBOX CAN PROVIDE SOLUTION TO A VARIOUS SET OF PROBLEMS. A VALUE STREAM PLANNING TOGETHER WITH SYSTEM CIP IS THE TOOL OF STRATEGIC PROCESS DEVELOPMENT. STANDARDIZED WORK AS THE BASIS FOR CONTINUOUS IMPROVEMENT. LEVELING FOR DECOUPLING CUSTOMER FLUCTUATIONS AND MANUFACTURING PROCESS. CONSUMPTION LLD PoUP JIT JIS LLD CONTROL TO AVOID OVERPRODUCTION AND INCREASE CLARITY. 5S FOR A TIDY AND CLEAN WORK ENVIRONMENT, WHICH IS A KEY FOR BEST IN CLASS PRODUCTION. FAILURE PROOF SOLUTIONS CALLED POKA-YOKE IN LEAN. A FLOW-ORIENTED LAYOUT CAN HELP TO REDUCE WASTE AND UNNECESSARY TRANSPORTATION. TO BE ABLE TO PRODUCE SMALL BATCHES YOU NEED A TOOL FOR THE QUICK CHANGEOVER PROCESS. WITH SHIP TO LINE YOU CAN REDUCE CYCLICAL THE NUMBER OF HANDLING STEPS. THE CYCLICAL MATERIAL SUPPLY PROVIDES THE RHYTHM MATERIAL SUPPLY AND FLOW. TO ENSURE THE CONTINUOUS MATERIAL SUPPLY: JUST IN TIME AND JUST IN SEQUENCE. TO REDUCE JUSTTHE IN TIME LINE SIZE WHILE JUST INIMPROVING SEQUENCE THE PRODUCTIVITY IN THE SAME TIME: LEAN LINE DESIGN. TO HAVE MACHINES WHICH ARE NOT BROKEN DOWN ALL THE TIME YOU ARE NEEDED THEM THE MOST, USE THE TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). 14

15 CYCLICAL MATERIAL SUPPLY POINT OF USE PROVIDER 15

16 CYCLICAL MATERIAL SUPPLY Ciklikus sorfeltöltés kocsiról a sor körül Egyesével történő alapanyag feltöltés Milyen alapanyagot tegyünk a kocsira? 16

17 LEAN ESZKÖZTÁR? THE BPS TOOLBOX CAN PROVIDE SOLUTION TO A VARIOUS SET OF PROBLEMS. A VALUE STREAM PLANNING TOGETHER WITH SYSTEM CIP IS THE TOOL OF STRATEGIC PROCESS DEVELOPMENT. STANDARDIZED WORK AS THE BASIS FOR CONTINUOUS IMPROVEMENT. LEVELING FOR DECOUPLING CUSTOMER FLUCTUATIONS AND MANUFACTURING PROCESS. CONSUMPTION CONTROL TO AVOID OVERPRODUCTION AND INCREASE CLARITY. 5S FOR A TIDY AND CLEAN LLD PoUP JIT JIS LLD WORK ENVIRONMENT, WHICH IS A KEY FOR BEST IN CLASS PRODUCTION. FAILURE PROOF SOLUTIONS CALLED POKA-YOKE IN LEAN. A FLOW-ORIENTED LAYOUT CAN HELP TO REDUCE WASTE AND UNNECESSARY TRANSPORTATION. TO BE ABLE TO PRODUCE SMALL BATCHES YOU NEED A TOOL FOR THE QUICK CHANGEOVER PROCESS. WITH SHIP TO LINE YOU CAN REDUCE CYCLICAL THE NUMBER OF HANDLING STEPS. THE CYCLICAL MATERIAL SUPPLY PROVIDES THE RHYTHM AND MATERIAL FLOW. TO SUPPLY ENSURE THE CONTINUOUS MATERIAL SUPPLY: JUST IN TIME AND JUST IN SEQUENCE. TO REDUCE JUSTTHE IN TIME LINE SIZE WHILE JUST INIMPROVING SEQUENCE THE PRODUCTIVITY IN THE SAME TIME: LEAN LINE DESIGN. TO HAVE MACHINES WHICH ARE NOT BROKEN DOWN ALL THE TIME YOU ARE NEEDED THEM THE MOST, USE THE TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). 17

18 JUST IN TIME & JUST IN SEQUENCE 18

19 JUST IN TIME 20 perces újratöltés üres Szupermarket Gyártósor teli Központi szupermarket 2 kocsi termékcsaládonként 20 percnyi alapanyag a kocsin 1 kocsi a soron sorfeltöltésre, a másikat a szupermarketben töltik újra Minden 20 percben kicseréljük a kocsikat 19

20 JUST IN TIME & JUST IN SEQUENCE 20

21 JUST IN SEQUENCE 1 Leveling minta sorrend 2 Piros termék alapanyagai Warehouse 3 Kiszállítás a gyártósorra adott időpontra adott mennyiség 21

22 A KIHÍVÁS: TERÜLET (1000m 2 ) TÁMOGATÓ LOGISZTIKA PRODUKTIVITÁS! 22

23 LEAN TOOLBOX? THE BPS TOOLBOX CAN PROVIDE SOLUTION TO A VARIOUS SET OF PROBLEMS. A VALUE STREAM PLANNING TOGETHER WITH SYSTEM CIP IS THE TOOL OF STRATEGIC PROCESS DEVELOPMENT. STANDARDIZED WORK AS THE BASIS FOR CONTINUOUS IMPROVEMENT. LEVELING FOR DECOUPLING CUSTOMER FLUCTUATIONS AND MANUFACTURING PROCESS. CONSUMPTION CONTROL TO AVOID OVERPRODUCTION AND INCREASE CLARITY. 5S FOR A TIDY AND CLEAN UP JIT JIS LLD WORK ENVIRONMENT, WHICH IS A KEY FOR BEST IN CLASS PRODUCTION. FAILURE PROOF SOLUTIONS CALLED POKA-YOKE IN LEAN. A FLOW-ORIENTED LAYOUT CAN HELP TO REDUCE WASTE AND UNNECESSARY TRANSPORTATION. TO BE ABLE TO PRODUCE SMALL BATCHES YOU NEED A TOOL FOR THE QUICK CHANGEOVER PROCESS. WITH SHIP TO LINE YOU CAN REDUCE THE NUMBER OF HANDLING STEPS. THE CYCLICAL MATERIAL SUPPLY PROVIDES THE RHYTHM AND FLOW. TO ENSURE THE CONTINUOUS MATERIAL SUPPLY: JUST IN TIME AND JUST IN SEQUENCE. TO REDUCE THE LINE SIZE WHILE IMPROVING THE PRODUCTIVITY IN THE SAME TIME: LEAN LINE DESIGN. TO HAVE MACHINES WHICH ARE NOT LEANBROKEN LINE DESIGN DOWN ALL THE TIME YOU ARE NEEDED THEM THE MOST, USE THE TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). 23

24 LLD ÚJ ERŐVEL FOLYAMAT ÉS TERMÉK DESIGN FEJLESZTÉS LEAN LINE DESIGN DOLGOZÓI BEVONÁS FOLYAMAT- ÉS TERMÉK DESIGN FEJLESZTÉS ALACSONY KÖLTSÉGVETÉSŰ AUTOMATIZÁLÁS 24

25 LEAN LINE DESIGN DOLGOZÓI BEVONÁS Hosszmérésre alkalmas vizualizált vonalzó 25

26 LEAN LINE DESIGN TERMÉK DESIGN FEJLESZTÉS ELŐTTE KÁBEL LESZORÍTÓVAL UTÁNA KÁBEL LESZORÍTÓ NÉLKÜL 26

27 LEAN LINE DESIGN ALACSONY KÖLTSÉGVETÉSŰ AUTOMATIZÁLÁS 27

28 TERÜLET (1000m 2 ) A KIHÍVÁS: TÁMOGATÓ LOGISZTIKA PRODUKTIVITÁS 28

29 EREDMÉNYEINK: +34% PRODUKTIVITÁS: SZABAD TERÜLET: 1000m 2 SOR MÉRET: 2/3 29

30 BERUHÁZÁS ELKERÜLÉS 30

31 LLD PoUP JIT JIS LLD 31

32 GYÁRTÓFOLYAMATOK FEJLESZTÉSE TÁMOGATÓ FUNKCIÓK FEJLESZTÉSE BESZÁLLÍTÓK FEJLESZTÉSE 32

33 BESZÁLLÍTÓK FEJLESZTÉSE CÉLJA: BESZÁLLÍTÓK TELJESÍTMÉNYÉNEK JAVÍTÁSA BESZÁLLÍTÓK VERSENYKÉPESSÉGÉNEK NÖVELÉSE A BESZÁLLÍTÓNÁL ÖNMŰKÖDŐ FOLYAMATOS FEJLESZTÉS ESZKÖZEI: A TELJES LEAN ESZKÖZTÁR TRÉNINGEK, COACHING, TANÁCSADÁS HASZNA: CSÖKKEN A KOMMUNIKÁCIÓS ZAVAR BESZÁLLÍTÓ ÉS VEVŐ KÖZÖTT KÖZÖSEN REALIZÁLHATÓ MEGTAKARÍTÁSOK 33

34 A PROJEKT FELÉPÜLÉSE SZEMÉLYRE SZABOTT ELŐKÉSZÜLET ELSŐ LÁTOGATÁS / GYÁRBEJÁRÁS CÉLOK / ELVÁRÁSOK MEGHATÁROZÁSA 1-2 NAP TRAINING JELEN ÁLLAPOT KIÉRTÉKELÉSE TERV FELVÁZOLÁSA RÉSZLETES GYÁRBEJÁRÁS ÉRTÉKÁRAM ELEMZÉS ALAPANYAG ÁRAMLÁS TANULMÁNYOZÁSA LEAN ESZKÖZÖK ISMERTETÉSE ÉRTÉKÁRAM TERVEZÉS AKCIÓTERV ELKÉSZÍTÉSE FŐ MÉRŐSZÁMOK MEGHATÁROZÁSA 3-5 NAP KICK-OFF HÉT TRAINING CÉLÁLLAPOT MEGVALÓSÍTÁSA AKCIÓK KIVITELEZÉSE OKTATÁSOK A LEANRŐL MANAGEMENT TRÉNING RENDSZERES FELÜLVIZSGÁLAT FŐ MUTATÓSZÁMOK KÖVETÉSE 9-18 HÓNAP 34

35 Nagyon köszönjük a figyelmet! 35