GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS ALAPJAI

Hasonló dokumentumok
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 1.

A forgácsolás alapjai

A forgácsolás alapjai

GAFE. Forgácsolási erő. FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS ALAPJAI

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Szerszámkopás, tribológiai jelenségek, rezgések, szerszáméltartam

Jármőszerkezeti anyagok és megmunkálások II. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Dr. Ozsváth Péter

2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Gépgyártástechnológia alapjai 2014/15 I. félév

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Gyártástechnológiai III 5. előadás: Forgácsoló szerszámok kopása és éltartama Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Gyártástechnológiai III. 4. előadás. Forgácsoló erő és teljesítmény. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben!

2011/12 I. félév. ( miskolc.hu/~ggytmazs)

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Szerszámok és készülékek november Fúrás és technologizálása Dr. Kozsely Gábor

Ultrapreciziós megmunkálás Nagysebességű forgácsolás

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS

Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév

A forgácsolás alapjai

ÉLTARTAM MEGHATÁROZÁSA KEMÉNY- ESZTERGÁLÁSNÁL

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

BEVEZETŐ Tantárgyi követelmények

Dudás Illés GÉPGYÁRTÁS-TECHNOLÓGIA III. A.Megmunkáló eljárások és szerszámaik B.Fogazott alkatrészek gyártása és szerszámaik

Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév

BEVEZETŐ Tantárgyi követelmények

A felület összes jellemzői együtt határozzák meg a felületminőséget. Jelentősége a kapcsolódó felületeknél játszik nagy szerepet.

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS

Szerszámkészítő Szerszámkészítő

06A Furatok megmunkálása

Gépműhelygyakorlat I.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Anyagvizsgálatok. Mechanikai vizsgálatok

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

Lehúzás rögzített gyémántlehúzó szerszámmal:

Korszerű keményfémfúrók forgácsolóképességének minősítése (Sirius 200 TiN)

ESZTERGÁLÁS Walter ISO esztergálás 8 Beszúrás 19 Befogók 25 Rendelési oldalak 26 Műszaki melléklet 96

Különleges megmunkálási technológiák M_aj003_1

FORGÁCSOLÓ SZERSZÁMOK, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK

Tájékoztató. a Gépgyártástechnológia alapjai című tárgy oktatásához

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

FORGÁCSOLÓ SZERSZÁMOK, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Gépipari minőségellenőr Gépipari minőségellenőr

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR

Ez a jegyzet az alakítástechnológiai ágazatos hallgatók tantervében szereplő Forgácsolás, hegesztés című tantárgy tananyagát tartalmazza.

Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október

06a Furatok megmunkálása

Fúrás felsőfokon A továbbfejlesztett Dragonskin bevonat új szintre emeli az WTX Speed és WTX Feed fúrók teljesítményét

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / II. félév ÉLGEOMETRIA. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Intenzitás-alapú optimalizálási módszer fejlesztése nagyoló homlokmarás technológiai adatainak meghatározásához

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

tervezési szempontok (igénybevétel, feszültségeloszlás,

FORGÁCSOLÁS. Egy késztermék gyártási folyamata három részfolyamatra bontható:

Mechanikai megmunkálás

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Homlokmaró szerszám kopásának meghatározása akusztikus emisszió alapján

Nagyobb megbízhatóság a mélyebb leszúrási műveleteknél

2. elıadás: A forgácsolás helye a gyártásban. Biró Szabolcs

Fejlődés a trochoidális marás területén

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR MEGOLDÁSA

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1

Technológiai dokumentációk

A szerkezeti anyagok tulajdonságai és azok vizsgálata

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Esztergálás Kézikönyv. Általános esztergálás Darabolás, beszúrás menetesztergálás

Üvegszál erősítésű anyagok esztergálása

2011. tavaszi félév. Kopás, éltartam. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Hatékonyság a gyorsacél tartományában

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

Korszerű esztergaszerszámok on-line vizsgálata

Géprajz - gépelemek. Előadó: Németh Szabolcs mérnöktanár. Belső használatú jegyzet 2

Új homlokfelület geometria szuper-kemény szerszámanyagokra. New rake surface geometrie for ultra hard tool materials

11. NAGYSEBESSÉGŰ FORGÁCSOLÁS (HSC)

Harapósabb, erősebb, ez az új Tiger.

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

Különleges technológiák

Versenyző kódja: 16 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Alumínium ötvözetek aszimmetrikus hengerlése

Cikloisgörbék ábrázolása. Az ábrázoló program számára el kell készítenünk az ábrázolandó függvényt. Ehhez tekintsük az 1. ábrát is!

Átírás:

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS ALAPJAI 6. előadás Összeállította:

Vázlat 1. A forgácsolás igénybevételei modellje 2. A forgácsolási alapmodell 3. Forgácsolási alapfogalmak 4. A forgácsolás folyamata és mechanikája 5. A forgácsolás energetikai kérdései 6. Szerszámelhasználódás, szerszáméltartam 7. Felületi érdesség

A forgácsolás igénybevételei modellje A forgácsolás igénybevételei modellje Q = 100% P v =F v. v

Forgácsolási alapmodell Forgácsolási alapmodell 7.1. ábra Gyalulás

Alapfogalmak Alapfogalmak v c forgácsolósebesség f előtolás a fogásmélység n c fordulatszám h; b elméleti forgácsméretek A = h.b elméleti forgácskeresztmetszet v f előtolási sebesség v f = n c. f q c anyagleválasztási sebesség q c = a.f.v c

Alapfogalmak Alapfogalmak s előtolás (mm/ford) a fogásmélység (mm) h; b elméleti forgácsméretek (mm) A c = h.b elméleti forg. keresztmetszet (mm 2 )

Forgácsolás folyamata és mechanikája Forgácsolás folyamata és mechanikája Az anyag a nyírási síkban erősen deformálódik majd anyagszakadás a fő igénybevétel nyírás

Forgácsolás folyamata és mechanikája Forgácsolás folyamata és mechanikája Az anyag a nyírási síkban erősen deformálódik majd anyagszakadás a fő igénybevétel nyírás

Forgácsolás folyamata és mechanikája Forgácsolás folyamata és mechanikája Különböző forgácstípusok keletkeznek: Alakváltozási tényező (ξ): Minél kisebb ξ, annál kedvezőbb a folyamat. ξ = h 1 h

Forgácsolás folyamata és mechanikája Forgácsformák Forgácstörés A forgács szabadon fut le Akadály A forgács lefutása során akadályba ütközik eltörik

A forgácsolás energetikai kérdései A forgácsolás energetikai kérdései Szerszám-munkadarab között erők hatnak (7.3.) (7.7.) Fajlagos forgácsolóerő: k c = F A Forgácsolási teljesítmény: P c = F c v c = k c q c c

A forgácsolás energetikai kérdései A forgácsolás energetikai kérdései Termikus jelenségek A mechanikai energia teljesen hővé alakul 75-85% a forgácsba. A forgácsolási sebesség és a hőeloszlási arányok összefüggése

A forgácsolás energetikai kérdései A forgácsolás energetikai kérdései

A forgácsolás energetikai kérdései A forgácsolás energetikai kérdései

A forgácsolás energetikai kérdései Hőtérkép a megmunkálásról: Főorsó SK40 befogó Szerszám Próbatest

A forgácsolás energetikai kérdései A forgácsolás energetikai kérdései Élrátétképződés ábra Keletkezése A forgácsolási sebesség hatása Élrátét (U) Sorjaképződés Sorja (B)

Szerszámelhasználódás A kopás mechanizmusa, kopásformák 7.12. Hátkopás Homlokkopás, vagy kráteres kopás Szerszámelhasználódás Kráteres kopás

Szerszámelhasználódás Szerszámelhasználódás Szerszám A szerszámkopás (hátkopás) mérése Munkadarab Hátkopás δ r ε b/4 δ Hátkopás Megengedett maximális hátkopás δ t b δ t Megengedett Maximális hátkopás

Szerszámelhasználódás Szerszámelhasználódás Példák a szerszámkopásokra Hátkopás Homlokkopás és élkopás Hátkopás Homlokkopás és élkopás

Szerszámelhasználódás Szerszámelhasználódás A kopás mechanizmusa I. Kezdeti kopás szakasza II. Egyenletes kopás szakasza III. Túlkopás szakasza

Szerszáméltartam Az az idő, amelyet a szerszám utánélezés vagy csere nélkül forgácsolásban eltölt. Éltartamkritérium: éltartamot a maximálisan megengedhető kopás (δ t ) nagyságával határozzák meg. TAYLOR éltartamkritérium ábra Szerszáméltartam C v = T m v c

Szerszáméltartam C v állandó T éltartam (min) m éltartamkitevő V c forgácsolási sebesség δ t megengedhető kopás Szerszáméltartam C v = T m v c

Felületi érdesség Felületi érdesség Mikroegyenetlenség R z elméleti érdesség

Felületi érdesség Felületi érdesség mérése

Köszönöm megtisztelő figyelmüket! Gyártástechnológia alpfogalmai 25