Nagyobb megbízhatóság a mélyebb leszúrási műveleteknél

Átírás

1 Nagyobb megbízhatóság a mélyebb leszúrási műveleteknél Az elsődleges felhasználói igényeket......melyek a mélyebb leszúrási műveletek esetén jelentkeznek, az új szerszámok tervezésének korai szakaszában azonosítottuk. Ehhez az iparági tapasztalatokat használtuk fel: A folyamatbiztonság a legfontosabb kritérium, A szerszám élettartama garantálja, hogy élenként megfelelő számú forgácsolási művelet legyen elvégezhető, Felhasználóbarát szerszámozás és egyszerű szerszámkiválasztást biztosító, átfogó program, amely a lehető legtöbb alkalmazást, gépet és anyagot lefedi, A szerszám túlnyúlása az egyik legfontosabb tényező, melyet minden megmunkálási műveletnél minimalizálni kell, azonban a nagy átmérőjű rudak leszúrásakor és nagyobb hozzáférhetőség esetén a túlnyúlás elkerülhetetlen. Ilyen esetben a szerszám feladata, hogy kompenzálja a művelettel járó instabilitást, valamint biztonságos, megfelelő és egyben versenyképes műveletet biztosítson. Napjainkban elengedhetetlen a mélységet és a túlnyúlást megfelelően kezelő leszúró szerszámrendszer. A lehető legkevesebb rúdanyag veszteség a darabolási művelet során, Megfelelő és megbízható forgácskezelés és forgácselvezetés, Megfelelő felületi minőség magas elvárások esetén, Optimális termelékenység, egy műveletre jutó alacsony megmunkálási költség, a többi megmunkálási művelettel összhangban lévő nagy működési hatékonysággal.

2 Hogyan teljesítettük ezeket az elvárásokat az új szerszám tervezésekor? A leszúró szerszámok esetén a forgácsolási mélységgel kapcsolatos követelmények egyre nagyobbak, ezért a sikerhez elengedhetetlen, hogy a szerszám nagyobb mélységre és hozzáférésre legyen képes. A normál esztergagépeknél a süllyesztés mélysége 38 mm (1,49 col) vagy annál nagyobb átmérőre, a csúszó revolverfejes gépeknél pedig 32 mm (1,25 col) átmérőre vonatkozik. A leszúráskor három fő műveleti szakaszt különböztetünk meg: folyamatos előtolás a beszúrás nagy részén a bekezdéstől, a középpont megközelítési szakasza, közvetlenül a középpont előtti rövid szakasz. E három szakasz eltérő igényeket támaszt a szerszámmal szemben, melyeket az új generációs szerszámok fejlesztésekor mind figyelembe kell venni. A hosszú forgácsolás kiváló tartósságot, forgácsolási képességet, forgácskezelést és -eltávolítást követel meg, melyek révén megvalósulhat a folyamat hatékonysága, biztonsága, valamint a megfelelő felületi minőség. Az itt elért szintek a szerszám kialakításától és az alkalmazott technológiai szinttől függenek. a nagy forgácsolási sebességeknek és előtolásoknak megfelelő lapkaminőség is követelmény. A forgácsolás befejező szakasza részben az alkalmazástól függő tényező, ahol megfelelő programozás és bizonyos óvintézkedések szükségesek, mivel nagyban befolyásolja a szerszám élettartamát és a folyamatbiztonságot. A befejező szakasz körültekintő programozást igényel, mivel a leszúró szerszámnak itt különleges feltételeknek kell megfelelnie. A forgácsolóél szilárdsága, az élrátétképződés kizárása a lapkán és a lapkabevonat tartóssága egyaránt kritikus fontosságú tényező. Emellett a hosszú leszúrási műveletnél

3 Óriási előrelépés a leszúrási technológia terén Az cserélhető lapkákkal dolgozó daraboló és beszúró szerszámok terén úttörő és piacvezető Sandvik Coromant megfelelő hátteret nyújt az iparági fejlődéshez. Az első szerszám 1976-ban jelent meg, és azóta a Coromant daraboló és beszúró szerszámok újabb generációi folyamatos fejlődést mutatnak a teljesítmény és az elért eredmények terén. A fejlődésnek, valamint az iparági szereplőkkel történő együttműködésnek köszönhetően a műveletek kialakítása és optimalizálása során szereztük azt az óriási tapasztalatot, amelyből kiindulva megvalósítottuk azt a jelentős előrelépést, melyet a CoroCut QD kifejlesztése jelentett. A CoroCut QD egy egyedülálló, új fejlesztésű szerszámcsoport nagy átmérőjű rudak leszúrásához és a hosszabb szerszám-túlnyúlást igénylő optimális forgácsoláshoz, például mellékorsó melletti hozzáférés esetén. Az új koncepció, melynek kialakításakor számos feltételnek kellett teljesülnie, ma már a jól ismert, leszúró, beszúró, esztergáló és homlokbeszúró szerszámokat tartalmazó CoroCut rendszer új, speciális alkalmazáshoz készült része. A lapkák fejlesztéséhez szükséges feltételek Mint minden modern megmunkálás esetén, a lapkák továbbfejlesztése meghatározó tényező az új termékek kialakításakor. Az összes anyagot lefedő, új geometriákkal rendelkező célzott, mély leszúró lapkák, a megfelelő helyen történő forgácstörés és a felületi minőséget garantáló Wiper forgácsolóélek napjainkban meghatározó tényezők. Emellett a lapkákat úgy tervezzük, hogy a CoroCut QD rendszer részeként alkalmazott precíziós hűtőfolyadék-sugarak optimálisan használhatók legyenek. A forgácskezelésből adódó hatékony forgácseltávolítás alacsonyabb forgácsolóerőket eredményez. Új, továbbfejlesztett lapkaminőségeket hoztunk létre a programhoz, melyben a bevonat tapadása és az élvonalbiztonság előtérbe került a leszúrás egyes szakaszainak jobb kezelése érdekében. A széles lapkaválasztéknak köszönhetően egyszerű a választás, könnyű az alkalmazás kialakítása, majd a széles körű optimalizálás.

4 Nincs többé határ a pengék terén A leszúráshoz viszonylag keskeny pengékre van szükség de meddig keskenyíthetők úgy, hogy eközben a biztonság és a teljesítmény nem csorbul? Ezt a szerszámtípust azért fejlesztettük ki, mert a rudak leszúrásakor az anyagmegtakarítás sokszor a gyártási körülmények függvénye. A CoroCut QD új egyensúlyt teremt a pengeszélesség és az elérhető teljesítmény között, részben a penge anyagában végzett fejlesztésnek köszönhetően, melyhez jelentősen hozzájárul a lapkák fejlett forgácsolási képessége, illetve a jobb elhelyezkedés és támasztás. Az élek új szerszámacél ötvözete jóval kopásállóbb, ellenáll az elhajlásnak, és a lapkafészek is jobb jellemzőkkel rendelkezik. Ebben a lapka minőségi helyzete nagy szerepet játszik, és a QD sín elhelyezkedése soha nem látott teljesítményt, elhelyezkedést, pontosságot és megbízhatóságot biztosít. A penge és a lapka új típusú csatlakozása a mély leszúrási műveletek esetén az akár 2 mm-es pengeszélességet is lehetővé tesz. Nagy pontosságú hűtőfolyadék-hozzávezetés A funkciót a Sandvik Coromant több éven át tartó folyamat során fejlesztette ki számos szerszámtípushoz, mára pedig modern tudományos tevékenységgé vált. A fúvókák segítségével vezetett és irányított hűtőközeg nagymértékben befolyásolja a megmunkálási teljesítményt, akár az ajánlott 70 barnál jóval alacsonyabb nyomással adagolt hűtőközeg esetén is. A CoroCut QD rendszer nagyban kihasználja a nagy pontosságú hűtőközeg nyújtotta lehetőségeket: a lentről és fentről irányított sugarak segítik a forgácsolási folyamatot és a forgácskezelést, illetve csökkentik a szerszám kopását. A szerszám pengéjének belsején átvezetett, belülről adagolt hűtőközeg a szükséges helyen fejti ki hatását, így biztosítva jobb teljesítményt ellenállóbb lapkaminőségekkel és magasabb forgácsolási paraméterekkel. A felhasználóbarát szerszámokra egyre nagyobb az igény a megmunkálási szektorban, mivel egyedülálló hatékonysággal kezelik a gépleállást, ezt a megfelelő szerszámcsere és beállítás szempontjából fontos biztonsági tényezőt. Az új rendszer a QD sínes csatlakozófelület révén pontos, biztos lapkahelyzetet biztosít, és ennek köszönhetően a szerszámcsere egyszerű és biztonságos. A lapkacsere problémamentesen zajlik, nincs szükség nyomatékhatárolásra, a penge egyszerűen igazítható a befogóban, valamint a hűtőközeg csatlakoztatása plug-and-play típusú és nagy pontosságú. A legtöbb gép esetén használható a kezelő és az üzem leterhelése vagy veszélyeztetése nélkül, emellett nagyobb termelékenység mellett könnyű megmunkálást kínál.

5 Új lehetőségek a biztonság és hatékonyság terén Néhány egyéb megmunkálási művelethez hasonlóan, a forgácsolás során az anyagba mélyen, nem látható területre behatoló, keskeny szerszámok miatt sokszor inkább a túlzott biztonságot választjuk, de így a művelet csak alacsony teljesítményt nyújt. A fémforgácsolás terén természetes dolog attól tartani, hogy a túlzott kívánalmak miatt sérül az érzékeny szerszám, azonban ez a kockázat megszüntethető, ha a helyes alkalmazást választjuk, és bízunk a minőségi, bizonyítottan hatékony rendszerben. A CoroCut QD szerszámrendszer a forgácsoló szerszámok terén megjelent újdonságok nyújtotta előnyök megfelelő kombinációjából és szabályozásából született. A rendszer nemcsak nagyobb biztonsággal végzi a mélyebb leszúrási műveleteket, hanem kevesebb anyagfelhasználás és jelentősen hosszabb szerszáméltartam mellett. További fontos jellemzője, hogy nagyobb termelékenységet tesz lehetővé köszönhetően a jobb teljesítménynek és az egyszerűbb, biztonságos kezelésnek és kiválasztásnak.