Festo Termelési Rendszer Termelési Logisztika a Festo-AM Kft-nél Újvári Ferenc Termelési igazgató Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 1
1.1 Festo független családi vállalat Festo Részvénytársaság Automatizálás-technika és Didaktika 1,3 Mrd. forgalom 176 országban Innovatív Világviszonylatban 2800 szabadalom kb. 100 megvalósult innovatív ötlet évente A forgalom 6,5%-a a kutatás és fejlesztésre fordítva Középpontban a képzés Világviszonylatban 11.000 munkatárs A forgalom 1,5 %-a képzésre fordítva Környezetbarát és a minőségnek elkötelezett Minőségi és környezetirányítási tanúsítványok (ISO 9001/9002, VDA 6.1/6.4, ISO 14001) Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 2
Budapesti Kompetenciacentrum a FESTO-Termelési szervezet egy alkotóeleme Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 3
FESTO-AM KFT 1037 Budapest Csillaghegyi út 32-24 /37. Festo Ker. Kft. Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 4
FESTO-AM és történetének fő mozzanatai / 13 elmúlt év 1992 Vegyesvállalat alapítása az egykori Festo KG és az állami tulajdonban lévő MMG AM-ből Indulás 30 dolgozóval, 800 m2 es bérelt területen. 1994 F-AM Kft a Festo KG 100%-os leányvállalata lett. 1996 Átköltözés a Bécsi út 100-ra / 4150 m2 bérleménybe. 1997 Beköltözés a Csillaghegyi út 37-alatti új épületkomplexumba(1. Építkezési fázis). 4700 m2 üzemi terület az alkatrészgyártó üzem és felületkikészítés részére. A szerelde és az indirekt területek továbbra is a Bécsi út 100.sz. alatt maradtak. 2000 6500 m2-es további üzemkomplexum elkészült. Az átköltözéssel egyidejűleg a Bécsi úti telephely megszűnt. 2001 További 27800 m2-es telek vásárlása. 2004 A 3. Építkezési fázis 1. Szakaszának befejezése, a 8716 m2 es gyártócsarnok, raktár és iroda, valamint a 3464 m2-es parkolóház (funkcionális objektumokkal) használatba vétele a IV. negyedévben. Távlat: További 12000 m2-es termelési terület beépítése lehetséges + 6400 m2 parkolóház Ma rendelkezésre áll 44500 m2 telek terület, 13470 m2 beépítettséggel, 20500 m2 teljes bruttó termelő és iroda területtel, valamint a parkolóház két szinten. Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 5
Festo-Am termékei képekben Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 6
Levegőelőkészítő k edb 2 000 1 750 1 500 1 250 1 000 750 500 250 0-250 59,8% 133 79,8% 240 394 FESTO-AM Budapest: 1994-2004 66,6% 630 Levegőelőkészítők darabszáma 57,8% 778 2005.03.15-ig kiszállítva 10 millió db 731 22,0% -5,2% 59,4% 1 164 1 131-2,8% Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 7 1 182 3,6% 1 445 17,3% 1 674 15,6% 1 892 16,4% 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Plan05 Növekedés az előző évhez képest 2010 %-ban végén = 25 millió 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% -10%
FPS áttekintés A FESTO-AG valamennyi termelő gyára az elmúlt években nagy jelentőségű változásokat hajtott végre a termelésszervezés, az üzemszervezés és a munkafolyamatok optimalizálása terén. Az elmúlt évek világgazdasági bizonytalanságai, az ismétlődő recessziók és egyéb problémák kiküszöbölésére, a hatékonyság folyamatos növelésére a FESTO kidolgozta az FPS-t FPS FESTO-Produktionssystem Mit jelent az FPS? Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 8
A siker kulcsa: FPS = FESTO Termelési Rendszer FESTO-AM temelési rendszerének koncepciója és módszerei JIT / KANBAN Termék - Innováció Rüstzeit-minimalisierung Átállás-idő minimalizálás Ordnung und -Sauberkeit Rend és Tisztaság Teljeskörű Szinkron Áttekinthető Arbeitsprozeß Munkafolyamatok Q-Regelkreis Minőségügyi szabályozás Folyamatos Javítás Maschinen und Anlagen Gépek és berendezések Visuelles Management /Standardisierung vizuális management / egységesítés Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 9
FPS: FESTO Termelési Rendszer / auditálási szempontok 1. Rend és tisztaság: - Általános benyomás - Takarítási elöírások - Feliratozás,jelölések 3. Vezetés és - Irányt mutató célok együttmüködés - KVP - A dolgozók képzése - Munkaszervezés/ - Személyi tervezés 2. Szemléltetés és - Munkarend / munkafolyamatok normatívák: - A gyártási folyamatok státusza - Munkaszervezés / csapatmunka 4. Gépek / - Kihasználtság berendezések - Kezelés és karbantartás - Átállás 5. Gyártási folyamat / - Munkafolyamatok Gyártóberendezések: szervezése - Munkahelykialakítás 7. Minöség- - Hibafelismerés - Berendezések biztosítás - Hibamegelözés - Minöségügyiszabályzás 6. Just in Time/ - Termelésirányítási alapelv folyamatszink- - Készletek ronizálás - Megrendelések áttekinthetösége / teljesítése 8. Munkavédelem/ - Dokumentációk Környezet- - Gépek / berendezések/ védelem - szerszámok / munkahelyek -Eligazítás Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 10
Mit tehet ma egy vállalat az eredményességért és a túlélésért? Milyen legyen ma egy nagy vállalat? Milyen legyen a termék? Mit rendel a vevő? Mit kell tenni az előző igények teljesítése érdekében? mindenféle átfutási idő csökkentése Rendelkezzen: - INTEGRÁLT VÁLLALAT IRÁNYÍTÁSI RENDSZER-rel (SAP, FPS) -Világos, vízszintes szervezeti felépítéssel jó minőség alacsony előállítási költség széles termékválaszték A kívánt terméket A kívánt időpontra A szükséges mennyiségben Jó minőségben pazarlások következetes csökkentése Minden műveletre munkautasítás készítés 100%-os ellenőrzés (0 hiba) KANBAN anyagra, alkatrészre Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 11
Mi kell ahhoz, hogy - csak a megrendelt terméket - csak a megrendelt db-ban - a kívánt időpontra -jó minőségben le tudjuk gyártani? 1./ Megfelelő módon kialakított munkahely. 2./ Minden szükséges alkatrész adott mennyiségben, jó minőségben mindig rendelkezésre álljon. Megoldás = KANBAN Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 12
MINI LR,- LFR Szerelősor 34 különféle termék gyártható átállási idő nélkül Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 13
Milyen a megfelelően kialakított munkahely? - ahol a különféle termékeket lehet gyártani átállási idő nélkül - ahol a különféle termékekhez szükséges alkatrészek minimum két egyforma tárolóban rendelkezésre állnak - ahol az első művelettől a csomagolásig, címkézésig minden művelet elvégezhető - ahol minden elkészült késztermék minden funkciója ellenőrzésre kerül - ahonnan az elkészült termék további ellenőrzés nélkül közvetlen a vevő kezébe kerül Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 14
KANBAN a vevői rendelések által vezérelt húzó termelési folyamat legfontosabb eleme, ami a termeléshez szükséges folyamatos anyag és alkatrészellátást biztosítja. Alapvető kritérium, hogy minden alkatrész definiált tárolóban és mennyiségben álljon rendelkezésre. KANBAN Kártya Anyagmozgást vezérel a Szerelde Puffer raktára és a Főraktár között Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 15
Egyszerű KANBAN elv Főraktár Puffer raktár KANBAN kártya Munkahely üres láda Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 16
Kitárolás az automata raktárból Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 17
Szereldei Puffer raktár Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 18
Önvezérlő anyagellátó folyamat KANBAN Főraktár Beszállítók Alkatrészgyártó GyES Tele láda KANBAN kártya Puffer raktár /Szerelde/ alkatrészek Főraktár (egyutas kártya) KANBAN kártya AGY gyártásvezérlés (fix kártya) Vevői rendelés Gyártás indítás Szerelő Munkahely Beszállítói KAN-BAN vezérlés (egyutas kártya) Üres láda Különféle gyűjtőhelyekre Kunde /CSC Rohrbach/ LKW Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 19
Az eddig elmondott célok (tehát a vevő jobb kiszolgálása) érdekében az elmúlt években kialakított, folyamatosan jobbított munkahelyeket, a felépített KANBAN anyagellátó rendszert nem volt elég önmagukban megalkotni, hanem a gyári szervezetbe is be kellett építeni. Ennek érdekében a készárú termelő folyamatot a rendelések beérkezésétől, a termékek kiszállításáig többször átszerveztük, a folyamatokat jobbítottuk. Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 20
GLOBÁLIS BESZÁLLÍTÓK ALKATRÉSZRAKTÁR (NYERS és FÉLKÉSZ) ÉS SAJÁT BeszállítóiKAN-BAN Termelési folyamat LZ Szerelde /Szerelés vevőrendelés alapján/ Gyáregység AGY Vevő megrendelés AGY Felületkezelés SZERELDE PUFFER Kanban MINI (LR, LFR, LOE, LF) MIDI (LR, LFR, LOE, LF) MAXI (LR, LFR, LOE, LF) Gyűjtőhely /LKW/ Puffer LRP-, PEV-, HE-, FRM-. Kiszállítás Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 21
4 nap reagálási idő 3 2 1 Kamion Start Rendelés beérkezése SAP/FAX/INT. 4 munkanap Gyártás indítás Szerelés Ellenőrzés Csomagolás FESTO CSC Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 22
Köszönöm a figyelmet. Újvári Ferenc termelési igazgató FESTO AM Kft. Budapest Újvári Ferenc 2005. 11. 07. 23