felfogású vállalatirányítási rendszer bevezetése az VISTEON HUNGARY Kft-nél
VISTEON HUNGARY KFT
VISTEON HUNGARY KFT Tevékenys kenységi kör: k autóalkatr alkatrész gyárt rtás termékfejleszt kfejlesztés könyvelő központ beszerző központ Foglalkoztatottak száma: 1450 főf
TERMÉKCSAL KCSALÁDOK Erőátviteli rendszerek Gyújt jtótekercs, tekercs, Üzemanyag szivattyú Üzemanyag száll llító rendszerek, Nyomásszab sszabályozó Üzemanyag tartály Elektronika üzletág Műszerfal Szórakoztat rakoztató elektronika Klíma üzletág VS Klíma kompresszor
VEVŐINK FORD csoport FORD VOLVO MAZDA JAGUAR VW csoport VW Audi SEAT Skoda RENAULT TOYOTA FIAT Tier 1 vevőkör: TI Walbro Kautex
Lean manufacturing program bevezetése Első kezdeményez nyezések: 1997 Eredmények nyek: Kiscsoportos Kaizen tevékenys kenységek Kanban rendszer Cellarendszerű gyárt rtósorok kialakítása Minőségi javulás s (PPM) és s anyagi megtakarítás Mi törtt rtént? Kampányszer nyszerű program bevezetés; Érdektelenség; ~ Kaizen tevékenys kenységek megszűntek;
Lean Manufacturing program bevezetése 2004 - Lean-s tevékenys kenységek felélesztése Képzések - 2004 Képzések a Visteon európai gyáraiban (6 fő) f Megalakul a Lean csoport Belső képzés ~ leendő oktatók ~ mérnökök, k, adminisztratív v személyzet ~ dolgozók, csoportvezetők, karbantartók
Lean Manufacturing program bevezetése Eredmények nyek (2004/2006): Kiképzett létszl tszám m (102 fő) f Tárolási területek újraszervezése, Tároló helyek kialakítása Min/max szintek meghatároz rozása, bevezetése Tároló dobozok egységes gesítésese Anyagáraml ramlás s optimalizálása FIFO bevezetése Területek feljelölése Vizuális irány nyítási rendszer bevezetése se, Market Place -k kialakítása:
Market Place kialakítás Átalakítás után Átalakítás előtt
Market Place kialakítás Átalakítás után Átalakítás előtt
Vizuális irány nyítás Min/ Min/MaxMax szintek tábla: Min/ Min/MaxMax szintek címke:
Típus kiválaszt lasztása: sa: Vizuális irány nyítás
Alapanyag raktároz rozás Lean-s megoldás Lean Lift Csökkentett alapterület Nagy tároló kapacitás Anyagkeveredés kiküszöbölése FIFO biztosítása Anyagkezelési idő csökkentése Grafikus megjelenítés (tárolási adatok)
Lean Manufacturing program bevezetése 2006-2007 Erősödő felsővezet vezetői i támogatt mogatás Megalakul a Lean Bizottság Üzemszintű felmérés Audit lista Kiért rtékelés Stratégia meghatároz rozása sa (2007) F. F. rendszer bevezetése 5S bevezetése Megkezdett projektek folytatása Elektronika területi átalakítás Anyagáraml ramlás s optimalizálása (Elektronika, FDS, Kompresszor) Sorkiegyenlítések
2007-es projektek: Folyamatos Fejlesztés program bevezetés: F.F folyamat kidolgozása F.F folyamat bevezetése Adatbázis kifejlesztése se Mérőszámok meghatároz rozása, egységes gesítése se Egységes ges Csoport táblt blák kialakítása és s bevezetése Egyéni javaslatrendszer bevezetése
Folyamatos fejlesztés Csoporttábla bevezetése:
2007-es projektek: 5S program bevezetése Célja: A munkahelyi rend, a tisztaság, átláthatóság, magas színvonal nvonalú biztosítása, sa, Eszközállom llomány karbantartottságának nak javítása Minőség g javítása Biztonság g javítása Megtakarítások Költség Terület Idő Munkamorál l javítása Vevői i elégedetts gedettség g fokozás
5S program bevezetése Szabályok meghatároz rozása -> > 5S kézikk zikönyv; 5S bevezetés -> > oktatás/kamp s/kampány/díjazás; Munka -> > elkülönítés,rendteremt s,rendteremtés,takarítás; s; Visszaellenőrz rzés -> > Audit rendszer bevezetése;
5S AUDIT folyamat
Díjazás: Seprűs s Oszkár r Díj D Vándor díj Havonta kerül kiosztásra
Előző években indult projektek folytatása: Anyagáraml ramlás s optimalizálása Gyárt rtóterület újraszervezésese Új j gyárt rtóterület létesl tesítésese Sorkiegyenlítések Anyagáraml ramlás s egyszerűsítése se Újabb Market place -k kialakítása Új j anyagszáll llító eszközök k beszerzése se Száll llítószalag Kiskocsi Késztermékek csomagoló terület letének átszervezésese Oktatás
TERÜLET ÁTALAKÍTÁS I. II.
Projektek 2008-ra: Market Place kialakítása a késztermékekre; Alapanyag mennyiségek optimalizálása; Húzórendszer bevezetése; Gyors átállás bevezetése; Egyszerűsített Lean-s tréningek csoportvezetőknek, karbantartóknak és operátoroknak; Vizuális irányítás tovább fejlesztése;
KÖSZÖNÖM M A FIGYELMÜKET!