!HU00000320T2! (19) HU (11) Lajstromszám: E 003 20 (13) T2 MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E 03 44126 (22) A bejelentés napja: 2003. 11. 04. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 2003044126 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1419696 A1 2004. 0. 19. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1419696 B1 2008. 01. 23. (1) Int. Cl.: A22C 13/00 (2006.01) (30) Elsõbbségi adatok: 20020003371 2002. 11. 1. SE (72) Feltaláló: Rydenfors, Göran, Klagerup (SE) (73) Jogosult: Naturin GmbH & Co., Weinheim (DE) (74) Képviselõ: dr. Fehérvári Flóra, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest (4) Eljárás nem ehetõ kollagén burkolóanyagok elõáztatására és megerõsítésére (7) Kivonat A jelen találmány élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására, továbbá töltési szilárdságának és fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítésére alkalmas javított eljárásra vonatkozik, az eljárás során a szárított kollagén burkolóanyagot legalább két, a nátrium-bikarbonátot, nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammónium-szulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával kezelik, adott esetben nátrium-kloriddal kombinálva, ahol a teljes sókoncentráció 18 tömeg%. HU 003 20 T2 A leírás terjedelme 6 oldal Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 199. évi XXXIII. törvény 84/H. -a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1 HU 003 20 T2 2 A találmány szakterülete A jelen találmány élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és fõzéssel szembeni ének megerõsítésére alkalmas eljárásra vonatkozik. Háttérirodalom Az élelmiszeriparban különbözõ típusú kollagén burkolóanyagokat használnak, amelyekbe különbözõ élelmiszerek, különösen húskeverékek tölthetõk. A töltelékként használt élelmiszerek típusa szempontjából fontosak a kollagén burkolóanyagok tulajdonságai, mivel a töltelékek jelentõsen eltérhetnek, például mind állagukat, mind a hõmérsékletüket illetõen. A élelmiszer-töltelékeknél mint a szalámi, ahol a töltelék fagyott használt kollagén burkolóanyagok esetében a kollagén burkolóanyagnak kitûnõ tulajdonságokat kell mutatnia a szilárdság és az vonatkozásában. Manapság nem minden kollagén burkolóanyag elegendõen stabil és tartós a rendelkezésre álló töltelékekhez. Az SE 1 441 számú szabadalmi leírásban élelmiszereknél alkalmazható nem ehetõ kollagén burkolóanyagokat, valamint ezek lágyítására, stabilizálására és tartósítására alkalmas eljárást ismertettek. Ezen eljárás szerint a megszárított kollagén burkolóanyagot 2 tömeg% koncentrációjú vizes nátrium-klorid-oldattal kezelik. A burkolóanyag elõáztatásának az a haszna, hogy hatásos módon végrehajtható a termék árának érzékelhetõ mértékû emelése nélkül. A kolbászkészítõ tekintélyes gyártási idõt takarít meg, mivel nem kell a töltés elõtt a burkolóanyagot elõáztatnia. A jelen találmánnyal kapcsolatban végzett kísérletek célkitûzése a fõzéssel szembeni és töltési szilárdság szempontjából erõsebb kollagén burkolóanyag rendelkezésre bocsátása volt, a NaCl mennyiségének környezetvédelmi megfontolásokból történõ csökkentése mellett. Az EP 1 018 301 számú európai szabadalmi leírásban töltésre kész nem ehetõ burkolóanyag elõállítására vonatkozó eljárást ismertettek, amely vizes sóoldatban végzett áztatást és töltést foglalt magában. Megerõsítõ eljárásokat nem írtak le, és a töltési szilárdság és a fõzéssel szembeni javulásáról nem számoltak be. A találmány összefoglalása A jelen találmány egyik megvalósítási módja élelmiszereknél alkalmazható nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ének megerõsítésére alkalmas eljárásra vonatkozik, amely eljárás a szárított kollagén burkolóanyagnak legalább két, a nátrium-bikarbonátot, nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammóniumszulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával végzett kezelését foglalja magában, adott esetben 0 4 tömeg% nátrium-kloriddal kombinálva, ahol a teljes sókoncentráció 18 tömeg%. 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 A találmány egy másik megvalósítási módja az említett eljárással elõállítható elõáztatott, megerõsített nem ehetõ kollagén burkolóanyagra vonatkozik. Az elõnyös megvalósítási módok ismertetése A találmány egyik elõnyös megvalósítási módja szerint a sókoncentráció 8 12 tömeg% tartományban van. Két vagy több sót tartalmazó sóoldatok például a nátrium-szulfátot (6 tömeg%) és nátirum-kloridot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat, a nátrium-bikarbonátot (3 tömeg%), nátrium-szulfátot (3 tömeg%) és nátriumkloridot (4 tömeg%) tartalmazó sóoldat, az ammóniumkloridot ( tömeg%), nátrium-kloridot (3 tömeg%) és kálium-kloridot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat, a nátrium-hidrogén-foszfátot (3 tömeg%), kálium-kloridot (3 tömeg%) és nátrium-kloridot (3 tömeg%) tartalmazó sóoldat és a nátrium-bikarbonátot (4 tömeg%), nátrium-kloridot (4 tömeg%) és nátrium-szulfátot (2 tömeg%) tartalmazó sóoldat. A csak egy sót tartalmazó sóoldatok a fenti sóknak csak az egyikét tartalmazó sóoldatok lehetnek. A találmány szerinti eljárás egy másik megvalósítási módja szerint az elõáztatott, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõnyösen egy vákuum alatt jó zárótulajdonságokat mutató anyagból készült csomagolásba is be van csomagolva. Tehát a jelen találmány szerinti megoldással összefüggésben a töltési szilárdság javul. A kollagén burkolóanyag megfelelõ mennyiségû élelmiszerrel való megtöltése után a kolbászokat mindkét végükön egy fémkapoccsal lezárjuk. A jelen találmány szerinti megoldással ilyen vonatkozásban is javulást értünk el azáltal, hogy kollagén burkolóanyag tartósítására alkalmas oldatban különbözõ sók kombinációját alkalmazzuk. Az oldatban a különbözõ sókombinációk javítóhatást gyakorolnak a burkolóanyagra és annak tulajdonságaira. Mivel környezetvédelmi megfontolásokból bizonyos országokban kívánatos a nátrium-klorid-kibocsátás csökkentése, a jelen találmány szerinti sókombinációban csökkentettük a nátrium-klorid mennyiségét. Ennek eredményeképpen olyan javított kollagén burkolóanyagot kaptunk, amely megõrizte tárolási élettartammal, szilárdsággal kapcsolatos tulajdonságait, továbbá töltési tulajdonságait. A következõ sókat vizsgáltuk egyenként és kombinációban: nátrium-bikarbonát, ammónium-klorid, kálium-klorid, nátrium-szulfát, ammónium-szulfát, káliumklorid, nátrium-hidrogén-foszfát és kálium-hidrogénfoszfát. A nátrium-klorid mennyiségét azért csökkentjük, hogy a kollagén burkolóanyag megõrizze töltési tulajdonságait és tartósságát, emellett bizonyos kombinációk javított töltési szilárdságot, mások javított fõzéssel szembeni et eredményeznek, míg további kombinációk mindkettõt eredményezik. A fõzéssel szembeni a burkolóanyagnak azon e, amely az élelmiszert, például kolbászt tartalmazó kollagén burkolóanyag hõkezelése során mutatkozik meg. Nátriumszulfát alkalmazásával a só mennyisége például 8%¹ra csökkenthetõ, és a nátrium-klorid teljesen helyettesít- 2
1 HU 003 20 T2 2 hetõ, ami szintén javítja a töltési et. Nátrium-szulfát alkalmazása esetén a duzzadás még inkább elkerülhetõ, ami azt jelenti, hogy jobb töltési szilárdságot érünk el, és/vagy a só mennyisége csökkenthetõ nátrium-kloriddal összehasonlítva. A töltésre kész burkolóanyag elõállítására vonatkozó célkitûzésen túlmenõen különbözõ egyéb célkitûzésekre vonatkozó példákat is ismertetünk az alábbiakban. A jelen leírásban használt kollagén burkolóanyag megerõsítése kifejezésen a kollagén burkolóanyag töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ellenálló képességének megerõsítését értjük. Példák 1. példa: Megnövekedett fõzéssel szembeni és töltési szilárdság (3%) nátrium-bikarbonát, 1 6% (3%) nátrium-szulfát, 0 8% (4%) nátrium-klorid, 0 4% 2. példa: Megnövekedett töltési szilárdság (6%) nátrium-szulfát, 2 18% (2%) nátrium-klorid, 0 4% 3. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett (%) ammónium-klorid, 2 10% (4%) nátrium-klorid, 0 4% (2%) kalcium-klorid, 0 10% 4. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett (3%) nátrium-hidrogén-foszfát, 0 6% (3%) kálium-klorid, 0 10% (3%) nátrium-klorid, 0 4%. példa: Fõzéssel szemben megnövekedett (4%) nátrium-bikarbonát, 2 6% (4%) nátrium-klorid, 2 4% (2%) nátrium-szulfát, 0 4% A fenti példákban a használt sókoncentráció az egyes sók elõtt zárójelben tömeg%-ban van feltüntetve. A só után feltüntetett tartomány azon koncentrációtartományra vonatkozik, amelyen belül a kérdéses só használható a példában szereplõ egyéb sókkal kombinációban a találmány szerinti eljárás végrehajtása során. A jelen találmány szerinti megoldásban a % vagy százalék megjelölés tömegszázalékokra vonatkozik. 10 1 20 2 30 3 40 4 0 1 hónap után A fenti példák kizárólag szemléltetés célját szolgálják, és nem tekinthetõk korlátozó értelmûnek a jelen találmányra nézve. A feltüntetett sók egyéb kombinációinak alkalmazása is elképzelhetõ, továbbá itt nem említett egyéb sók is használhatók, feltéve, hogy ezekkel a jelen találmány elõnyös tulajdonságai megvalósíthatók. A találmány nem korlátozódik a fent használt specifikus sókoncentrációkra. A vizsgálatokat és analíziseket olyan kolbász-burkolóanyagokon végeztük, amelyeket ugyanazon kollagén anyagból állítottunk elõ, továbbá ugyanolyan módon extrudáltuk, kezeltük és szárítottuk ezeket. A kolbászburkolóanyagokat 8 részre osztottuk, amelyek közül egy csoport a kontrollcsoport (12%¹os nátrium-klorid-oldatba merítettük). A többi mintát a fenti 1. példákban feltüntetett sóoldat-koncentrációknak vetettük alá. A kolbászburkolóanyag-mintákat száraz tömegük 1,-szeresének eléréséig hagytuk ázni. A mintákat gázzáró mûanyag zacskókban kis vákuum alá helyeztük és lehegesztettük. A burkolóanyagokat 2 C hõmérsékleten rendre 1 hónap, 3 hónap, 6 hónap és 9 hónap tárolás után ismét megvizsgáltuk. Az ezen idõtartamok után végzett vizsgálatot a töltési tulajdonságok, a töltési szilárdság, a fõzéssel szembeni és a bakteriológiai állapot meghatározása céljából végeztük. A töltési szilárdságot úgy határoztuk meg, hogy a kolbászokat élelmiszerrel megtöltöttük azért, hogy ségüket növeljük, majd a töltési átmérõt megmérve meghatároztuk az említett séget. Normál töltési nyomás esetén 2 mm átmérõt kaptunk. Ezután a töltési nyomást 0, mm¹es lépésekben növeltük szakadás bekövetkeztéig. Minden mintán mérést végeztünk. Kiszámítottuk az átlagos átmérõt. A fõzéssel szembeni et úgy határoztuk meg, hogy 0, m hosszúságú kolbász-burkolóanyagokat beakasztottunk egy nedvesítõkamrába 78 C¹on 60 percre. A burkolóanyagokat sûrített levegõvel felfújtuk, amíg el nem szakadtak, és feljegyeztük a nyomást. Az átlagot minden példa esetén kolbászburkolóanyag alapján számítottuk ki. A bakteriológiai státust agartálcák alkalmazásával határoztuk meg penészre/élesztõre és összes baktériumra. A tálcákat rányomtuk a burkolóanyagra, majd rendre 30 C¹on és 37 C¹on 48 órán át szaporítottuk. A tálcákat szemmel megvizsgáltuk és felosztottuk a következõk szerint: nincs szaporodás,, mérsékelt, bõséges és jelentõs szaporodás. Elfogadható a mérsékelt szaporodás. Az eredményeket az alábbi táblázatokban szemléltetjük. Referenciapélda 3,8 3,1 jó nincs 1.,4 7,2 kissé a nincs 3
HU 003 20 T2 Táblázat (folytatás) 2. 6,7 2,9 merev és kissé nincs nincs 3. 4,1 3,7 rugalmas nincs 4. 4,7 6,8 jó. 4,2 6, jó, rugalmas 3 hónap után Referenciapélda 4,1 2,9 jó nincs 1.,8 6,8 kissé a nincs 2. 6,9 2,8 merev és kissé nincs 3. 3,7 3,6 rugalmas mérsékelt nincs 4. 4,3 6,7 jó. 4,1 7,0 jó, rugalmas 6 hónap után Referenciapélda 4,3 3,2 jó mérsékelt 1. 6,0 6,9 kissé a 2. 7,1 3,0 merev és kissé 3. 3,6 3,2 rugalmas mérsékelt 4. 4,6 7,3 jó mérsékelt. 3,9 6,8 jó, rugalmas mérsékelt 9 hónap után Referenciapélda 3,7 2,8 jó mérsékelt mérsékelt 1.,7 6,7 kissé a mérsékelt 2. 6,4 2,7 merev és kissé mérsékelt 3. 3,8 3, rugalmas mérsékelt mérsékelt 4. 3,9 6,9 jó mérsékelt. 4,2 6,7 jó, rugalmas mérsékelt 4
1 HU 003 20 T2 2 Ahogy ez a táblázatokban látható, az 1., 2. példa esetében jobb töltési szilárdságot, továbbá az 1. példánál fõzéssel szemben nagyobb et kapunk. Az 1., 3., 4. és. példa esetében fõzéssel szemben is jobb et kapunk. A töltési tulajdonságok különbözõek, de a töltési szilárdság növekedésével a burkolóanyag általában kissé merevebbé és rugalmatlanabbá válik. Az összes minta jó tárolási stabilitást mutat. A kollagén burkolóanyag tulajdonságainak javulása következtében, amelyek a jelen találmány szerinti megoldással összhangban javított fõzéssel szembeni formájában mutatkozik meg, ezek a javított kollagén burkolóanyagok például magas hõmérsékletet igénylõ eljárásokban használhatók. Ennek eredményeképpen a végtermékként kapott kolbász gyorsabban elõállítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás élelmiszereknél alkalmazható, nem ehetõ kollagén burkolóanyag elõáztatására és töltési szilárdságának és/vagy fõzéssel szembeni ének megerõsítésére, azzal jellemezve, hogy a szárított kollagén burkolóanyagot legalább két, a nátrium-bikarbonátot, nátrium-szulfátot, ammónium-kloridot, kalcium-kloridot, nátrium-hidrogén-foszfátot, kálium-hidrogén-foszfátot, kálium-kloridot, ammónium-szulfátot tartalmazó csoportból kiválasztott só vizes oldatával kezeljük, adott esetben 0 4 tömeg% nátrium-kloriddal kombinálva, ahol a teljes sókoncentráció 18 tömeg%. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, ahol a teljes sókoncentráció 8 12%. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, (3%) nátrium-bikarbonát, 1 6% 10 1 20 2 30 3 (3%) nátrium-szulfát, 0 8% (4%) nátrium-klorid, 0 4% töltési szilárdságát és fõzéssel szembeni ellenálló képességét. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, (%) ammónium-klorid, 2 10% (4%) nátrium-klorid, 0 4% (2%) kalcium-klorid, 0 10% fõzéssel szembeni ét.. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, (3%) nátrium-hidrogén-foszfát, 0 6% (3%) kálium-klorid, 0 10% (3%) kalcium-klorid, 0 4% fõzéssel szembeni ét. 6. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, (4%) nátrium-bikarbonát, 2 6% (4%) nátrium-klorid, 2 4% (2%) nátrium-szulfát, 0 4% fõzéssel szembeni ét. 7. Az 1 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a nem ehetõ kollagén burkolóanyag egy gázzáró mûanyag zacskóba is be van csomagolva. 8. Megerõsített, nem ehetõ kollagén burkolóanyag, amely az 1 7. igénypontok bármelyike szerinti eljárással állítható elõ.
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Törõcsik Zsuzsanna fõosztályvezetõ-helyettes Windor Bt., Budapest