TÁJÉKOZTATÓ a "Forgácsolás" c. tárgy oktatásáról Neptun kó: GEGTT102-B Szak: Gépészmérnöki alapszak (BSc) nappali tagozat Évolyam: II. Előaó: Dr. Kunrák János egyetemi tanár Gyakorlatvezetők: Sztankovics István tanársegé (2BG3) Nagy Antal mérnöktanár (2BG1) Ferencsik Viktória PhD hallgató (2BG5, 2BG4) Iőtartam: 2019. ebruár 11 2019. május 17. heti 2 óra előaás és 2 óra gyakorlat Előaási és gyakorlati órák ütemterve 07. hét: E: Megmunkálások és a orgácsoló megmunkálások helye és szerepe a gyártásban. Gy: Tájékoztató. Forgácsoló szerszámok élgeometriája I. 08. hét: E: Forgácsolás moellezése. Forgácsoló szerszámok és őbb részei. Forgácsoló élek kialakítása, geometriája. Gy: Forgácsoló szerszámok élgeometriája II. 09. hét: E: Forgácsképzőés. Forgácsolóerő, nyomaték és teljesítmény meghatározása. Gy: Pélák a orgácsoló erő, a nyomaték és a teljesítmény meghatározására esztergálásra. 10. hét: E: Forgácsolószerszámok kopása és éltartama. Forgácsolás gazaságossága. Gy: Szerszámkopás meghatározása és szerszáméltartam számítása. 11. hét: E: Külső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal I. Gy: Szerszámkopás, szerszáméltartam meghatározása. 12. hét: E: Külső hengeres elületekmegmunkálása határozott élű szerszámokkal II. Gy: A orgácsolószerszámok kiválasztásának és a orgácsolási aatok meghatározásának alapismeretei. 13. hét: E: Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal Gy: Szerszámanyagok, szerszámok, technológiai aatok megválasztása. 14. hét: E: Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal I. Gy: OKTATÁSI SZÜNET 15. hét: E: Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal II. Gy: Belső hengeres elületek megmunkálásának szerszámai. Pélák a orgácsoló erő, a nyomaték és a teljesítmény meghatározására uratmegmunkálásra. 16. hét: E: Zárthelyi Gy: Síkelületek megmunkálása és szerszámai. Pélák a orgácsoló erő, a nyomaték és a teljesítmény meghatározására síkelületek megmunkálásánál. 17. hét: E: Forgácsolás határozatlan élű szerszámokkal. Köszörülés. Gy: A köszörülés eljárásai és szerszámai.
18. hét: E: OKTATÁSI SZÜNET Gy: Köszörülés orgácsoló aatainak megválasztása. Erő, nyomaték és teljesítmény számítás. 19. hét: E: Külső-, belső- és síkelületek köszörülése. Megmunkálási móok, mozgásviszonyok. Eljárások ismertetése. Gy: Finommegmunkálások. 20. hét: E: Külső-, belső- és síkelületek inommegmunkálása. Gy: Pótlás, élévzárás. A teljesítés eltételei és mója A tantárgy élévi lezárása: aláírás és kollokvium. A élévzáró aláírás megszerzésének eltételei: Aktív részvétel az előaásokon és a gyakorlatokon. Valamennyi laboratóriumi gyakorlat teljesítése. (Hiányzás esetén minegyiket pótolni kell.) A zárthelyi legalább elégséges szintű megírása. Iőpontja: 16. oktatási hét Iőtartama: 100 perc Értékelés: 0-39 pont 1 (elégtelen) 70-84 pont 4 (négyes) 40-54 pont 2 (elégséges) 85-100 pont 5 (jeles) 55-69 pont 3 (közepes) Pótlás: a 20. oktatási héten Aláirás végleges megtagaása: Az előaásokon 40%-ot, a gyakorlatokon 30%-ot meghalaó igazolatlan hiányzás esetén. Vizsga: írásban (100 perc, 100 pont, értékelés a zárthelyinak megelelően) és szóban Ajánlott iroalom: [1] Bali János: Forgácsolás Tankönykiaó, Bp. 1985. [2] Bálint Lajos: A orgácsoló megmunkálás tervezése Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1967. [3] Duás Illés: Gépgyártástechnológi II. Miskolci Egyetemi Kiaó, 2001. [4] Fririk László: Forgácsolás I. (Forgácsoláselmélet), Miskolci Egyetemi kiaó, 1992 [4] Gribovszki László: Gépipari megmunkálások Tankönykiaó, Bp. 1977. [5] Droboslav Nemec és kollektívája: Gépi megmunkálás Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1985. [6] Bartsch, Walter: Szerszámok, gépek, munkamószerek Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1981. Miskolc, 2019. ebruár 07. Dr. Kunrák János egyetemi tanár
1. Ismertesse (ábrán is) a gépipari termékek hierarchikus struktúráját! 2. Vázlaton mutassa be a gyártási olyamat hierarchikus struktúráját! 3. Mit értünk gyártmány és/vagy szerkezeti egység és/vagy alegység és/vagy alkatrész alatt? 4. A gépipari alkatrész megmunkáló renszerek struktúrájában mit értünk mechanikai alrenszer alatt? Melyek a renszer összetevői és milyen geometriai unkciója van? 5. A gépipari alkatrész megmunkáló renszerek struktúrájában mit értünk orgácsoló alrenszer alatt? Melyek a renszer összetevői és milyen geometriai unkciója van? 6. Melyek a mechanikai-, ill. orgácsoló renszer összetevői? 7. Melyek a határozott és/vagy határozatlan élű szerszámok? 8. Mit értünk megmunkálás alatt? 9. Mi a orgácsolás? 10. Melyek a szerszámanyagokkal szemben támasztott legontosabb követelmények? 11. Aja meg a szerszámanyagok hőállóságát! 12. Értelmezze a.. szerszámsíkot és/vagy.. szerszámszöget. 13. Aja meg az alábbi szerszámsíkok és szerszámszögek jelölését és értelmezését! 14. A vázolt szerszám kijelölt pontjában jelölje be a szerszámsíkokat és/vagy.. szerszámszögeket. 15. A vázolt szerszám jelölt pontjában ábrázolja a Pr, P, Pp, Ps, P s, Po szerszámsíkokat és a κr, κ r, εr, λs, γo, βo, αo szerszámszögeket. Pl.: 16. A vázolt szerszám 1 (vagy 2) jelű pontjában jelölje be a Pr, P, Pp, Ps, Po szerszámsíkokat és a κr szerszámszöget. Pl.: 1. 2 1 P P s r 2 1 P o P p P r
17. A vázolt szerszám 1 (vagy 2) pontjában ábrázolja a Pr, P, Pp, Ps, Po szerszámsíkokat és a κr, γo, βo, αo szerszámszögeket. 18. Sorolja el a szerszám-szögrenszereket. Aja meg a normál/ortogonál/koorináta szögrenszer jellemző síkjait és a meghatározó élszögeket. 19. Vázolja a síkbeli erőmoellt, nevezze meg az erőkomponenseket. 20. Vázolja a térbeli erőmoellt, nevezze meg az erőkomponenseket. 21. Ábrán értelmezze a Kienzle-Viktor-éle ajlagos orgácsolóerő alapértékét és a hatványkitevő nagyságát. A iagramon vastagítsa ki a gyakorlatban előoruló esetekre érvényes tartományt! 22. Erő, teljesítmény számítás esztergálásra. 23. Forgácsolóerő meghatározása Szénacélt (Rm, τc) esztergálunk (vc, ap, ). Mérések alapján a nyírás sík hajlásszöge. Mekkora a orgácsolóerő és komponensei (F, Fc, Fh), ha az egytengelyű eszültségállapot hipotézist alkalmazzuk? 24. Értelmezze a orgácsalakváltozási tényező ogalmát! Milyen orgácsalakváltozási jellemzőket ismer? Írja el számítási képleteket a benne szereplő betűk megnevezésével! 25. Egészítse ki és nevezze meg az ábrán látható orgácstő jellemzőit! 26. Az ábrán látható egy C45 anyagminőségű acél (szakítószilársága Rm) orgácsolásakor keletkezett orgácstő. Mérések alapján a leválasztott orgács vastagságának középértéke h1. Határozza meg a orgácstő nyírási síkjának hajlásszögét és a nyíróeszültség értékét a orgácsolási aatok ismeretében (vc,, r, o, o)! Egészítse ki az ábrán a hiányzó jelöléseket! 27. Forgácsalakváltozási tényező meghatározása. Szénacél (C35) munkaarabot esztergálunk vc orgácsolósebességgel, ap ogásmélységgel és előtolással, keményém szerszámmal ( n, s, r; r ). Mérések alapján a leválasztott orgács vastagságának középértéke: h1. Határozza meg a orgácsalakváltozási tényező értékét az aatok ismeretében! 28. Szénacélt orgácsolunk gyorsacél szerszámmal, a szerszám homlokszöge n, a mérések alapján a orgácsvastagoási tényező h. Határozzuk meg a nyírási sík hajlásszögét! 29. Határozzuk meg azt a orgácsolósebességet, amellyel a renelkezésre álló Pm motorteljesítményt teljes mértékben kihasználhatnánk, ap ogásmélység és előtolás és r alkalmazása esetén, m és g igyelembevételével. Táblázatból, iagramokból ismert aatok: kc1.1; z. 30. Egy A50 minőségű anyagban átmérőjű, L mm hosszú uratot esztergálunk vc orgácsolósebességgel, ap ogásmélységgel és előtolással, VB mm hátkopással renelkező, DA20 (P20) jelű, orrasztott kivitelű keményém szerszámmal ( n, s, r ; r). Mekkora a ajlagos orgácsolóerő (kc), a őorgácsolóerő (Fc), valamint a orgácsoláshoz szükséges hasznos (nettó) teljesítmény (Ph)? Táblázatból, iagramokból ismert aatok: kc1.1; z. 31. Egy esztergagépre P teljesítményű villamos motor van elszerelve. Mekkora lehet a őorgácsolóerő (Fc), a ogásmélység (ap) és az előtolás maximális értéke, ha aott: vc; m; g, r; n; VB, b/h és ismert a munkaarab anyaga? Mekkora a maximális orgácsvastagsághoz tartozó ajlagos orgácsolóerő (kc)? Táblázatból, iagramokból ismert aatok: kc1.1; z. 32. Ismertesse a KHF orgácsolása állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait (előtolás, szerszám és a megmunkáló eljárás megnevezése)! 33. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül állanó keresztmetszetű olyamatos leválasztásakor 34. Ismertesse a KHF orgácsolása változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait (előtolás, szerszám és a megmunkáló eljárás megnevezése)!
35. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásakor 36. Ismertesse a KHF orgácsolása állanó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait (előtolás, szerszám és a megmunkáló eljárás megnevezése)! 37. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül állanó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásakor! 38. Külső hengeres elületek nagyoló/simító esztergálásakor mi az elérenő cél? Sorolja el a nagyolási/simítási orgácsolási aatok meghatározásának lépéseit! 39. Aja meg a számok beírásával, hogy milyen kapcsolat áll enn a keményém szerszámok ISO jelölései és a elsorolt tulajonságok között! keményém jelölés Tulajonság P01 P50 keménység P01 P50 kopásállóság P01 P50 orgácsolósebesség 40. A megelelő sorszám beírásával aja meg a szerszámanyagokra jellemző keménységet és hőállóságot! Szerszámanyag Keménység Hőállóság Keményém Kerámia Gyorsacél Keménység: 1. 64-70 HRA 2. 92 HRA 3. 88-91 HRA Hőállóság: 1. 850-1200 C 2. 550-600 C 3. 1600 C 41. Melyek a megmunkálás pontosságát beolyásoló tényezők (hibaokozók)? 42. Aja meg a orgácsolás (orgácsleválasztás) hőorrásait! 43. Sorolja el a kopásajtákat! 44. Sorolja el a meghatározó kopási olyamatokat! 45. Vázolja a kopási ormákat, jelölje a ontosabb kopásjellemzőket! 46. Ismertesse a szerszámok kopásajtáit és/vagy a kopásormáit. 47. Rajzoljon el egy kopásgörbét! Aja meg jellegzetes szakaszait! 48. Esztergálási kísérlet során vc1sebességnél átlagosan T1 éltartamot mértünk. Amikor a orgácsolósebességet vc2-re növeltük, az éltartam T2lett. Számítsuk ki a Taylor képlet állanóit! Milyen anyagból készülhetett a szerszám? 49. Éltartam számítási pélák megolása. 50. Éltartam számítás--- konkrét péla Egy h11 átmérőjű, L hosszú csapot esztergálunk revolveresztergán. A váltólapkás keményém szerszám simító ogással olgozik vc orgácsolósebességgel, előtolással. Előzetes kopási vizsgálatok alapján a munkaarab-szerszám páros esetén a mértékaó kopás sebessége v. Egy éllel hány arabot tuunk elkészíteni, ha a tűrésmező 6 %-t biztonsági tartaléknak tekintjük? Csak a szerszámkopás okozta hibát vegyük igyelembe. 51. Egy h11 átmérőjű, L hosszú tengelyt simító ogással esztergálunk orrasztott lapkás keményém szerszámmal, vc orgácsolósebességgel, előtolással. Előzetes kopási vizsgálatok alapján a munkaarab-szerszám páros esetén a mértékaó kopás sebessége v. Elvégezhető-e a orgácsolás a megaott tűréshatáron belül, ha csak a szerszámkopás okozta hibát vesszük igyelembe és a szerszám beállítását orgácsolás közben nem változtatjuk? Csökkenthető-e az átmérő tűrése? 52. Határozzuk meg a várható éltartamiőt a következő aatokkal renelkező háromlépcsős tengelyszakasz esztergálására: 1, L1, 2, L2, 3, L3, n állanó, ismert zt és CT.
53. Vezesse le a költségüggvény minimumához tartozó éltartam összeüggést! 54. Vezesse le a termelékenység maximumához tartozó éltartam összeüggést! 55. Ábrázolja a orgácsolási költség (K) és a termelékenység (Q) alakulását az éltartam üggvényében! 56. Hosszesztergálási műveletet végzünk. Ismert aatok: k (m); C; k g ; K él ; t cs. Mennyi a minimális költséghez tartozó T opt,k és v c,opt,k? Mennyi a maximális termelékenységhez tartozó T opt,q és v c,opt,q? 57. Sorolja el a orgácsolószerszámok és munkatéri környezetük jellegzetes elemeit. 58. Értelmezze a orgácsolószerszámok kiválasztását és részelaatait. 59. Hogyan értelmezzük a elületminőséget? 60. Vezesse le (ábra segítségével) az elméleti maximális éresség (Rmaxe) számítására alkalmazott képletet hegyes kés esetén! 61. Vezesse le (ábra segítségével) az elméleti maximális éresség (Rmaxe) számítására alkalmazott összeüggést sugaras kés esetén! 62. Az alábbi ábrán palástmaráskor kialakuló elületi egyenetlenség látható. Határozza meg az elméleti maximális éresség (Rmaxe) értékét, eltételezve, hogy a maró élei nem spirálvonal mentén helyezkenek el és az élek körpályán mozognak! 63. Aja meg külső hengeres elületek munkaarab beogásánál (a különböző / viszonyok esetén) alkalmazható beogási móokat a megelelő számok beírásával! / 3...4 8...12 / 3...4 / 8...12 Beogási móok: 1. homlokmenesztő + orgócsúcs 2. tokmány 3. állócsúcs+menesztőszív és -tárcsa +orgócsúcs 4. síktárcsa 5. tokmány+orgócsúcs+állóbáb 6. szorítóhüvely 7. síktárcsa+orgócsúcs+mozgóbáb 8. tokmány+orgócsúcs 9. szorítóhüvely+orgócsúcs+állóbáb 10. síktárcsa+orgócsúcs 64. Vezesse le az erő, nyomaték és teljesítmény számítására szolgáló összeüggéseket úrásra! 65. Erő, teljesítmény számítás úrásra, süllyesztésre! 66. Az alábbi ábra alapján azonosítsa a úrógépeken elvégzenő egyes műveleteket! (Eljárás azonosítása ábra alapján) 67. Rajzolja le egy laposúró olgozórészét! 68. Rajzoljon el 1-1 pélát csigaúróval álló, ill. orgó munkaarabba való úráskor előoruló tengelymetszeti alak ill. helyzethibára! 69. Rajzoljon el két uratmegmunkálást (orgószerszámokkal) munkahelyzetben, a mozgásviszonyok megaásával) 70. Rajzolja munkahelyzetben orgácsolószerszámot átmenő és zsákurat esztergálásra!
71. Aja meg a belső hengeres elület megmunkálásának mozgásviszonyait ( vagy ) a tengelyirányok ( ) igyelembevételével. Forgácsoló művelet A orgácsoló mozgás Az előtoló mozgás megnevezése jellege jellege végzi (S vagy W) végzi (S vagy W) központúrás, úrás, uratbővítés, süllyesztés úrógépen vízszintes úró-marómű, mélyúró, csőúró (egy része) esztergálás csúcsesztergán, revolver és automata esztergán üregelés 72. M20 hengeres ejű csavar ejének besüllyesztéséhez az 22 uratot 24 mm mélyen 34-re kell süllyeszteni. o számítsa ki a süllyesztéskor ellépő csavarónyomatékot, ismert kc; n; v; Z értéke. o Minimum hány KW-os villamos motor szükséges a szerszámgépen, ha ismert ö. 73. Ismertesse a űrészlapok legontosabb geometriai jellemzőit! 74. Ismertesse a űrésztárcsa legontosabb jellemzőit! 75. Rajzoljon le két pélát síkok esztergálására! 76. Rajzoljon le egy könyökös gyalukést munkahelyzetben! Mi a könyökös gyalukés előnye? 77. Aja meg az alábbi eljárások mozgásviszonyaira jellemző aatokat! A orgácsoló A orgácsoló Az előtoló mozgás művelet mozgás megnevezése jellege végzi jellege végzi Harántgyalulás Hosszgyalulás Vésés 78. Írja el a megaott orgácsoló eljárások táblázatban elsorolt jellemzőit! a) A orgácsoló művelet A orgácsoló mozgás Az előtoló mozgás megnevezése jellege végzi jellege végzi Esztergálás b) gyalulás harántgyalu hosszgyalu A orgácsoló művelet megnevezése Esztergálás Gyalulás harántgyalu hosszgyalu Forgácskeresztmetszet Forgácsleválasztás jellege Szerszám élgeometria, élek száma határozott határozatlan 79. Rajzoljon le egy vésőkést munkahelyzetben! Jelölje be az és élszögeket is! 80. Hasonlítsa össze a mart és a hátraesztergált ogú marókat (előny: E; hátrány: H)!
81. Értelmezze és vázlaton mutassa be a palást- és homlokmarást! 82. Aja meg a elsorolt eljárások mozgásviszonyait jellemző aatokat! 83. A megelelő sorszám beírásával aja meg a megmunkáló eljárásokra jellemző pontosságot és érességet! Megmunkálási mó Homlokmarás Palástmarás Köszörülés Fokozat (művelet) NA SI NA SI NA SI Pontosság IT Éresség Ra FI Pontosság (IT): 1. 9-10 2. 8-9 3. 1-4 4. 5-7 5. 10-12 6. 11-13 Éresség (Ra): 1. 6,3-12,5 2. 25-100 3. 12,5-100 4. 0,02-0,2 5. 0,2-1,6 6. 3,2-12,5 7. 1,6-6,3 84. Ábra segítségével értelmezze az egyenirányú palástmarást! Sorolja el két-két előnyét és hátrányát! 85. Síkesztergálásra mutasson be három pélát! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 86. Ábra segítségével értelmezze az ellenirányú palástmarást! Sorolja el két-két előnyét és hátrányát! 87. Vázlaton ismertesse munkahelyzetben az olalelőtolásos (hosszelőtolásos) köszörülési eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 88. Külső hengeres elület hosszelőtolásos köszörülése vc=30 m/sec-el történik. Mennyire választaná a munkaarab kerületi sebességét? Határozza meg a nagyoló köszörülés ogásmélységének maximális értékét, HA ISMERT : Pö=; ö=; kc=; an=; vw=! 89. Ezett külső hengeres elületet köszörülünk Bs=40 mm koronggal, hosszelőtolásos eljárással. Milyen értékeket javasolna a következő technológiai jellemzőkhöz, ha vc=30 m/s? (Mértékegység is!) vw=?; a,n=?; a,s=? 90. Vázlaton ismertesse munkahelyzetben a beszúró palástköszörülési eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 91. Külső hengeres elület köszörülésére rajzoljon el egy eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok) 92. Vállak köszörülésére rajzoljon el két megolást! 93. Vázlaton ismertesse munkahelyzetben a csúcsnélküli köszörülési eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 94. Ismertesse a csúcsnélküli köszörülést és eljárásait (két eljárását)! 95. Köszörülési eljárások mozgásviszonyai 96. Furatköszörülésre rajzoljon el két pélát! (Megnevezés, vázlat, mozgás-viszonyok.) 97. Ismertesse a köszörűkorongok elépítését (szerkezetét)! 98. Hasonlítsa össze ábra segítségével a kemény és a lágy kötésű köszörűkorongot! 99. Sorolja el a köszörűkorongok kötőanyagait! 100. Sorolja el, milyen határozatlan élű szerszámokkal végzett inommegmunkálásokat ismer! 101. Ismertesse a köszörűkorongok kopásának és éltartamának legontosabb jellemzőit! 102. Aja meg a számok beírásával a korong jelölés és a korongtulajonság közötti kapcsolatot! Korong jelölés Korong tul. A Z 1. keménység A Z 2. önélezőképesség A Z 3. proiltartósság 103. Ábra segítségével ismertesse a leppelő (tükrösítő) eljárást!
104. Ismertesse a koptató köszörülés célját és eljárásait! 105. Ismertesse a szalagköszörülés előnyeit! 106. Vázlaton ismertessen munkahelyzetben egy örzsköszörülő eljárást! (Megnevezés, mozgásviszonyok.) 107. Ábra segítségével ismertesse a rugalmas (lexibilis) köszörűszerszám (szalag) elépítését! 108. Nevezze meg a szalagköszörülés eljárásait és aja meg milyen elületek munkálhatóak meg ezen eljárásokkal! 109. A megaott szalagköszörülési eljárásokkal milyen elületek munkálhatóak meg! Eljárásai (munkaarabbal való érintkezés alapján) Érintkezés a eszítőtárcsánál Érintkezés a támasztópapucsnál Érintkezés a szaba szalagágon Megmunkálható elületek 110. Vázlaton ismertessen munkahelyzetben egy szalagköszörülő eljárást! (Megnevezés, mozgásviszonyok.) 111. Rajzoljon le két pélát alakos elület szalagköszörülésére (mozgásviszonyokkal)!
ME GTT Forgácsolás ZH jav. 2019. ápr. 17. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 6 3 5 5 5 8 12 6 9 12 5 8 6 10 100 Név: Neptun kó: Tankör: 1. Vázlaton mutassa be a gyártási olyamat hierarchikus struktúráját! (6p) GYF GYEK BESZ TF MEO SZÁLL EGY TF ARM TF SZER TF MÛV MÛVE FOG MOZD 2. Forgácsalakváltozási tényező meghatározása. (3p) Szénacél (C35) munkaarabot esztergálunk vc=150 m/min orgácsolósebességgel, ap=2 mm ogásmélységgel és =0,3 mm/or. előtolással, keményém szerszámmal ( n=-6, s=0, r=70 ; r =0 mm). Mérések alapján a leválasztott orgács vastagságának középértéke: h1=0,65 mm. Határozza meg a orgácsalakváltozási tényező értékét az aatok ismeretében! h h 0,65 1 1 h = h = = = = h sin r 0,3 sin 70 2,306 3. Aja meg (ábra segítségével) a orgácsolás (orgácsleválasztás) hőorrásait! (5p) 1. Belső súrlóás a nyírási síkban 2. Anyagszétválasztás 3. Súrlóás a homlokelületen 4. Súrlóás a hátelületen 5. További eormációk 4. Sorolja el a külső hengeres elület megmunkálási pontosságát beolyásoló tényezőket! (5p) - a mb és a szerszám viszonylagos helyzetének meghatározásából származó hibák - a gép és a gyártóeszközök geometriai pontatlanságából származó hibák - a mb, készülék, gép, szerszám (MKGS renszer) alakváltozása - szerszámkopás - hő okozta alakváltozások
ME GTT Forgácsolás ZH jav. 2019. ápr. 17. 5. Aja meg külső hengeres elületek munkaarab beogásánál (a különböző l/ viszonyok esetén) alkalmazható beogási móokat a megelelő számok beírásával! (5p) l/ viszony 3...4 l/ 8...12 l/ 3...4 8... 12 l/ megolások 1, 3, 9, 10 2, 4, 7 5, 6, 8 Beogási móok: 1. állócsúcs + menesztőszív és -tárcsa + orgócsúcs 2. tokmány 3. homlokmenesztő + orgócsúcs 4. síktárcsa 5. tokmány + orgócsúcs + állóbáb 6. síktárcsa + orgócsúcs + mozgóbáb 7. szorítóhüvely 8. szorítóhüvely + orgócsúcs + állóbáb 9. tokmány + orgócsúcs 10. síktárcsa + orgócsúcs 6. Vezesse le (ábra segítségével) az elméleti maximális éresség (Rmax,e) számítására alkalmazott összeüggést sugaras kés esetén! (8p) 2 2 2 max e = ( ) r R r 2 2 2 2 2 r + R max e 2r R max e = r ; 4 2 R max e = 8r 7. Írja el a megaott orgácsoló eljárások táblázatban elsorolt jellemzőit! (12p) a) A orgácsoló művelet A orgácsoló mozgás Az előtoló mozgás megnevezése jellege végzi jellege végzi Esztergálás W S Fúrás b) A orgácsoló művelet megnevezése esztergán W S úrógépen S S Forgácskereszt-metszet Forgácsleválasztás jellege Szerszám élgeometria, élek száma határozott határozatlan Esztergálás állanó olyamatos 1 - Gyalulás harántgyalu állanó szakaszos 1 - hosszgyalu állanó szakaszos 1 -
ME GTT Forgácsolás ZH jav. 2019. ápr. 17. 8. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elületek orgácsoló eljárásai közül állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásakor! (6p) 9. A vázolt szerszám 2 pontjában ábrázolja a Pr, P, Pp, Ps, Po szerszámsíkokat és a κr, γo, βo, αo szerszámszögeket. (9p) P r P o o o o P 1 r 2 P o P p P s P r 10. Aja meg a belső hengeres elület megmunkálásának mozgásviszonyait ( vagy ) a tengelyirányok ( ) igyelembevételével! (12 p) Forgácsoló művelet megnevezése központúrás, úrás, uratbővítés, süllyesztés úrógépen A orgácsoló mozgás végzi jellege (S vagy W) S Az előtoló mozgás végzi jellege (S vagy W) S üregelés S (S) vízszintes úró-marómű, mélyúró, csőúró(egy része) esztergálás csúcsesztergán, revolver és automata esztergán S W W S
ME GTT Forgácsolás ZH jav. 2019. ápr. 17. 11. Aja meg, mit értünk az alkatrészek elületminősége alatt? (5p) a) A megmunkált elület geometriai állapota - makrogeometria - mikrogeometria b) Felületi réteg állapota - szövetszerkezet - mikrokeménység - maraó eszültség 12. Éltartam számítás (8p) Esztergálási kísérlet során vc1=150 m/min sebességnél átlagosan T1=400 min éltartamot mértünk. Amikor a orgácsolósebességet vc2=300 m/min-ra növeltük, az éltartam T2=100 min lett. Számítsuk ki a Taylor képlet állanóit, írja el a képletet! Milyen anyagból készülhetett a szerszám? Megolás: T1 lg 400 lg T2 k = = 100 = 2 3p vc2 300 lg lg v 150 c1 C = v T = 150 400 = 3000 1 k 1 ( 2) c1 1 12 vc T = 3000 A kitevő alapján a szerszám anyaga kerámia lehet. 13. Rajzoljon le két pélát síkok esztergálására! (6p) 3.2.1.1. Síkesztergálás (3.2.1.1.1.) n n mb mb n mb nn n mb mb mb n n mb mb mb 2p 2p 1p 3.2.1.1. Síkesztergálás (3.2.1.1.1.) csőszerű előgyártmány csőszerű csőszerű előgyártmány előgyártmány a p a.) b.) c.) a.) a.) b.) b.) c.) c.) n w n w ap v a p ap v 3.2.1.2.Hengerelület esztergálás (3.2.1.2.1.) 14. Határozza meg azt a orgácsolósebességet, 3.2.1.2.Hengerelület amellyel a renelkezésre esztergálás (3.2.1.2.1.) álló Pm=5,5 kw motorteljesítményt teljes mértékben kihasználhatnánk, ap=3 mm ogásmélység és =0,3 mm/or. előtolás és r=70 alkalmazása esetén, m=0,9 és g=0,8 n igyelembevételével. n w Táblázatból, iagramokból ismert aatok: kc1.1=1730 a p N/mm 2 ; z=0,28. 3 60 10 np w g m A orgácsolósebesség maximális értéke: vc,max Fc A őorgácsolóerő nagysága a megaott paraméterekkel: 3.2.1.3. Csavarelület esztergálás (3.2.1.3.1. és 3.2.1.3.2.) a p Fc kc A kc1.1 z h a n p 1730 0,3 sin 70 w 3 0,3 a p 2219,5 N = = = = 4p n w 3.2.1.3. Csavarelület esztergálás (3.2.1.3.1. és 3.2.1.3.2.) a p A őorgácsolóerő ismeretében a orgácsolósebesség maximális értéke: 3 3 60 10 P g m 60 10 5,5 0,8 0,9 vc,max = = = 107,05 m/min 4p Fc 2219,5 n w a p n w (10p) = 2p ( ) 0,28 n w n w w a p nw
VIZSGAKÉRDÉSEK FORGÁCSOLÁSELMÉLET 1. A megmunkálások és a orgácsoló megmunkálások szerepe és helye a gépgyártásban.(6.: 5-15. vagy 7.: 5-15) A gépipari termékek hierarchikus struktúrája. A gyártási olyamat hierarchikus struktúrája. A technológiai olyat részolyamatai. ((Előaás és 4.: 5-11. és 3.: 254-279.) 2. Megmunkálás. Megmunkáló eljárások. Megmunkáló eljárások elosztása(3.: 78.o.+előaás). Forgácsoló megmunkálások.(4. 12-17.) Forgácsoló mozgások. (6.: 16-28 vagy 7.: 16-28) Forgácsoló eljárások csoportosítása. Gépalkatrészek jellegzetes elületeinek megmunkálása. (megmunkálások elemzése, csoportosítása, a elületek leírása) (Előaás) 3. Gépipari alkatrész megmunkáló renszerek struktúrája. (gyártó-, megmunkáló-, mechanikai és orgácsoló-renszer.) Forgácsolás moellezése. Munkaarab, relatív mozgások, szerszám. 1. 8-28 2: 18-37 4. Forgácsolószerszámok élgeometriája. Szerszámok részei. Forgácsoló élek, szerszám síkok és szögek. Szerszámszög renszerek. 1.: 28-38, 42-58 2: 69-81 4. 18-24. 5. 5-12. 5. Szerszámanyagok. A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények (keménység, kopásállóság, hőállóság, stb.). 1. 59-73 2: 181-182 2: 118-1145 6. Alakváltozások a orgácstőben. Forgácsolóerő, nyomaték, energia és teljesítmény meghatározása. 1.: 84-95, 118-132, 137-144 2: 86-103, 105-112 7. Szerszámkopás ajtái és ormái. Szerszámkopás iőbeli változásai. A kopás megengeett mértéke. Szerszáméltartam. 1.: 184-205 2: 189-199, 202-214 8. A orgácsolás gazaságossága. Iőelemzés. Költségelemzés. Termelékenységgel kapcsolatos alapogalmak, jelölések. Éltartam egyenlet. Az optimálás klasszikus mószere - optimálás szélsőérték számítással. 1.: 209-226 2: 227-242Külső 9. hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. (Előaás, esetleg: 8.: 454-667) a) Állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásával. (6.: 97-117. vagy 7.: 97-117.) b) Esztergakések. (3.: 239.o) 10. Külső hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. a) Változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával. (6.: 159-166. vagy 7.: 159-166.) b) Állanó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával. (6.: 118-133. vagy 7.: 118-133.) 11. Külső hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. a) A munkaarabok elogása, ill. központosítása. (5.: 119-127.) b) Technológiai aatok meghatározása. (Előaás és 4.: 17.o.) 12. A megmunkálás pontossága és a orgácsolt elület minősége külső hengeres elületek határozott élű szerszámmal végzett orgácsoláskor. (4.:.96-102.) a) A megmunkálás pontosságát beolyásoló tényezők (hibaokozók). (4.:.96-102.) b) Felületminőség. ( A elület éressége. A elületi réteg tulajonságai.) (3.: 219-227.) 13. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Fúrás, központúrás, süllyesztés. (Megmunkálási móok. A megmunkálás mozgásviszonyai. A megmunkálás szerszámai.) (3.: 246-269.) 14. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Dörzsárazás, uratesztergálás, üregelés. (Megmunkálási móok. A megmunkálás mozgásviszonyai. A megmunkálás szerszámai.) (3.: 263-269. és előaás.) 15. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. - Technológiai aatok megválasztása. - Forgácsolóerő, orgácsolónyomaték, úrási teljesítmény.
VIZSGAKÉRDÉSEK FORGÁCSOLÁSELMÉLET - A megmunkálás pontossága és a megmunkált elület éressége (3.: 246-269. és 4.:52-62 ) 16. Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Fűrészelés., Síkesztergálás. Gyalulás. Vésés. ( Megmunkálási mó, mozgásviszonyok, szerszámok, technológiai aatok megválasztása. Pontosság, éresség.) (Előaás és 3.: 296-319.) 17. Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Marás. Megmunkálási móok, mozgásviszonyok. Szerszámok- alak,anyag és ogak kialakítása szerinti osztályozás. Technológiai aatok megválasztása. - A megmunkálás pontossága, termelékenysége. (Előaás és 3.: 270-295. és 4.: 67-79.) 18. Külső-, belsőhengeres- és síkelületek megmunkálása határozatlan élű szerszámmal. - Megmunkálási móok, mozgásviszonyok, (Előaás és 4.: 80-95.) 19. Külső-, belsőhengeres- és síkelületek megmunkálása határozatlan élű szerszámmal. - A köszörülés szerszámai. A köszörűkorongok szerkezete. Szemcseanyag, szemcsenagyság, kötéskeménység, szerkezetszám, kötőanyag. Technológiai aatok megválasztása. A megmunkálás pontossága és a megmunkált elület átlagos éressége. (Előaás és 3.: 320-343. és 6.: 211-252. vagy 7.: 211-252.) 20. Forgácsolás határozatlan élű rugalmas szerszámmal. Rugalmas (lexibilis) köszörűszerszámok elépítése. Szalagköszörülés előnyei és eljárásai. Koptató köszörülés. Dobcsiszolás és vibrációs csiszolás. (Előaás és 3.: 320-343.) 21. Felületek beejező, inomelületi megmunkálása. (Előaás és 3.: 320-343.) Hosszú löketű örzsköszörülés, rövilöketű örzsköszörülés Iroalom: 1. Fririk L.: Forgácsolás I. Miskolci Egyetemi Kiaó 1992, p.273 2. Duás I.: Gépgyártástechnológia II. Forgácsoláselmélet, technológiai tervezés alapjai Miskolci Egyetemi Kiaó 2001, p.314 3. Dr. Duás Illés: Gépgyártástechnológia I. (A gépgyártástechnológia alapjai) Miskolci Egyetemi Kiaó, Miskolc, 2000 4. Dr. Gyáni Károly: Gépgyártástechnológia alapjai I. Tankönyvkiaó, Buapest, 1981 5. Dr. Gyáni Károly: Gépgyártástechnológia alapjai I. (Pélatár és segélet) Tankönyvkiaó, Buapest, 1981 6. Dr. Gyáni Károly: A orgácsolás alapjai Nemzeti Tankönyvkiaó, Buapest, 1996 7. Dr. Gyáni Károly: A orgácsolás alapjai Nemzeti Tankönyvkiaó, Buapest, 1991 8. Bálint Lajos: A orgácsoló megmunkálás tervezése Műszaki Könyvkiaó, Buapest, 1967
Tájékoztató a Forgácsolás című tárgy oktatásához Levelező tagozat Neptun kó: GEGTT102-BL Szak: Gépészmérnök (BSc) alapszak levelező tagozat (BGL) Évolyam: III. Előaó: Dr. Kunrák János egyetemi tanár Iőtartam: 2018. ebruár 12. május 18. Kiméret: 16/0/v/3 Előaási órák ütemterve 1. ea Megmunkálások és a orgácsoló megmunkálások helye és szerepe a gyártásban. Forgácsoló szerszámok élgeometriája. Forgácsolóerő, nyomaték, energia és teljesítmény meghatározása. Forgácsképzőést kísérő jelenségek. Forgácsoló szerszámok. 2. ea. Szerszámanyagok. Szerszámkopás és szerszáméltartam. Külső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal. Mozgásviszonyok, eljárások, szerszámok. A orgácsolt elület minősége. 3. ea A orgácsolószerszámok kiválasztásának és a orgácsolási aatok meghatározásának alapismeretei. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal. Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal. Furat és sík elület megmunkálásának szerszámai. 4. ea. Forgácsolás határozatlan élű szerszámokkal. Külső-, belső- és síkelületek köszörülése. Megmunkálási móok, mozgásviszonyok. Eljárások ismertetése. Külső-, belső- és sík elületek inommegmunkálása. A tantárgy élévi lezárásának mója: aláírás és kollokvium. A élévi aláírás megszerzésének eltételei: Az előaásokon való aktív részvétel. Az órák látogatásának teljes hiánya végleges aláírás megtagaást von maga után. Félévközi zárthelyi legalább elégséges szintű megírása A vizsga: A vizsgán a tantárgy teljes anyagának a gyakorlati alkalmazáshoz szükséges elsajátításáról kell számot ania a vizsgázónak. A vizsga értékelése ötokozatú. Ajánlott iroalom: [1] Bali János: Forgácsolás Tankönykiaó, Bp. 1985. [2] Bálint Lajos: A orgácsoló megmunkálás tervezése Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1967. [3] Duás Illés: Gépgyártástechnológi II. Miskolci Egyetemi Kiaó, 2001. [4] Fririk László: Forgácsolás I. (Forgácsoláselmélet), Miskolci Egyetemi kiaó, 1992 [4] Gribovszki László: Gépipari megmunkálások Tankönykiaó, Bp. 1977. [5] Droboslav Nemec és kollektívája: Gépi megmunkálás Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1985. [6] Bartsch, Walter: Szerszámok, gépek, munkamószerek Műszaki Könyvkiaó, Bp. 1981. Miskolc, 2018. ebruár 09. Dr. Kunrák János egyetemi tanár
1. Ismertesse (ábrán is) a gépipari termékek hierarchikus struktúráját! 2. Mit értünk gyártmány és/vagy szerkezeti egység és/vagy alegység és/vagy alkatrész alatt? 3. Vázlaton mutassa be a gyártási olyamat hierarchikus struktúráját! 4. Melyek a határozott és/vagy határozatlan élű szerszámok? 5. Mit értünk megmunkálás alatt? (Hogyan értelmezzük a megmunkálást? Mi a célja?) 6. Mi a orgácsolás? 7. Aja meg a orgácsolás (orgácsleválasztás) hőorrásait! 8. Melyek a mechanikai- renszer összetevői? 9. Melyek a orgácsoló renszer összetevői? 10. Melyek a szerszámanyagokkal szemben támasztott legontosabb követelmények? 11. Mit értünk kopásállóság alatt? 12. Aja meg a szerszámanyagok hőállóságát! 13. Értelmezze a.. szerszámsíkot és/vagy.. szerszámszöget. 14. A vázolt szerszám kijelölt pontjában jelölje be a szerszámsíkokat és/vagy.. szerszámszögeket 15. A vázolt szerszám jelölt pontjában ábrázolja a Pr, P, Pp, Ps, P s, Po szerszámsíkokat és a κr, κ r, εr, λs, γo, βo, αo szerszámszögeket. P P s ' P o ' P p α o - + β o γ o - + P o P r r P s Pr P r S λ s 16. A vázolt szerszám 1 (vagy 2) jelű pontjában jelölje be a Pr, P, Pp, Ps, Po szerszámsíkokat és a κr szerszámszöget. 1 P 1 2 r P 2 s P o P s P p P r 17. Aja meg a orgácsolás (orgácsleválasztás) hőorrásait! 18. Sorolja el a kopásajtákat! 19. Rajzoljon el egy kopásgörbét! Aja meg jellegzetes szakaszait! 20. Ismertesse a szerszámok kopásajtáit és/vagy a kopásormáit. 21. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásakor 22. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásakor! 23. Sorolja el a KHF orgácsolása állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait!
24. Sorolja el a KHF orgácsolása változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait! 25. Sorolja el a KHF orgácsolása állanó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával végzett megmunkáló eljárásait! 26. Aja meg külső hengeres elületek munkaarab beogásánál (a különböző l/ viszonyok esetén) alkalmazható beogási móokat a megelelő számok beírásával! (5 p) l/ viszony = l/ 3... 4 8... 12 l/ 3... 4 l/ 8... 12 megolások Beogási móok: 1. homlokmenesztő + orgócsúcs 2. tokmány 3. állócsúcs + menesztőszív és -tárcsa + orgócsúcs 4. síktárcsa 5. tokmány + orgócsúcs + állóbáb 6. szorítóhüvely 7. síktárcsa + orgócsúcs + mozgóbáb 8. tokmány + orgócsúcs 9. szorítóhüvely + orgócsúcs + állóbáb 10. síktárcsa + orgócsúcs 27. Sorolja el a külső hengeres elület megmunkálási pontosságát beolyásoló tényezőket! 28. Hogyan értelmezzük a megmunkálást? Mi a célja? 29. Vezesse le (ábra segítségével) az elméleti maximális éresség (Rmaxe) számítására alkalmazott képletet hegyes/sugaras kés esetén! R max r' x r 30. Vezesse le (ábra segítségével) az elméleti maximális éresség (Rmaxe) számítására alkalmazott összeüggést sugaras kés esetén! 31. Hogyan értelmezzük a elületminőséget? 32. A megelelő sorszám beírásával aja meg a megmunkáló eljárásokra jellemző pontosságot és érességet! 33. Rajzoljon le egy vésőkést munkahelyzetben! Jelölje be az és élszögeket is! 34. Rajzoljon le egy könyökös gyalukést munkahelyzetben! Mi a könyökös gyalukés előnye? 35. Rajzoljon le két pélát síkok esztergálására! 36. Értelmezze az egyenirányú palástmarást! Sorolja el két-két előnyét és hátrányát! 37. Ábra sgítségével értelmezze az ellenirányú palástmarást. Ismertesse előnyét és hátrányát! 38. Aja meg az alábbi eljárások mozgásviszonyaira jellemző aatokat! A orgácsoló művelet megnevezése Harántgyalulás Hosszgyalulás Vésés A orgácsoló Az előtoló mozgás mozgás jellege végzi jellege végzi 39. A megelelő sorszám beírásával aja meg a megmunkáló eljárásokra jellemző pontosságot és érességet! 40. Aja meg a belső hengeres elület megmunkálásának mozgásviszonyait ( vagy ) a tengelyirányok ( ) igyelembevételével! Forgácsoló művelet megnevezése A orgácsoló mozgás végzi jellege (S vagy W) Az előtoló mozgás végzi jellege (S vagy W)
41. Rajzoljon el 1-1 pélát csigaúróval álló ill. orgó munkaarabba való úráskor előoruló tengelymetszeti alak ill. helyzethibára! 42. Erő, teljesítmény számítás úrásra, süllyesztésre! 43. Az alábbi ábra alapján azonosítsa a úrógépeken elvégzenő egyes műveleteket! (Eljárás azonosítása ábra alapján) 44. Rajzolja le egy laposúró olgozórészét! 45. Rajzoljon el két uratmegmunkálást (orgószerszámokkal) munkahelyzetben, a mozgásviszonyok megaásával) 46. Rajzolja munkahelyzetben orgácsolószerszámot átmenő és zsákurat esztergálásra! 47. Hasonlítsa össze ábra segítségével a kemény és a lágy kötésű köszörűkorongot! 48. Sorolja el a köszörűkorongok kötőanyagait! 1. Aja meg a számok beírásával a korong jelölés és a korongtulajonság közötti kapcsolatot! Korong jelölés Korong tul. A Z 1. keménység A Z 2. önélezőképesség A Z 3. proiltartósság 2. Aja meg a számok beírásával keménység és a korongtulajonság közötti kapcsolatot 3. Külső hengeres elület köszörülésére rajzoljon el egy eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok) 4. Vázlaton ismertesse munkahelyzetben az olalelőtolásos (hosszelőtolásos) köszörülési eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 5. Vázlaton ismertesse munkahelyzetben a beszúró palástköszörülési eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok.) 6. Vállak köszörülésére rajzoljon el két megolást! 7. Vázlaton ismertessen munkahelyzetben egy szalagköszörülő eljárást! (Megnevezés, mozgásviszonyok.) 8. Sorolja el milyen határozatlan élű szerszámokkal végzett inommegmunkálásokat ismer! 9. Furatköszörülésre rajzoljon el két pélát! (Megnevezés, vázlat, mozgás-viszonyok.) 10. Vázlaton ismertessen munkahelyzetben egy örzsköszörülő eljárást! (Megnevezés, mozgásviszonyok.) 11. Ismertesse a szalagköszörülés előnyeit! 12. A megaott szalagköszörülési eljárásokkal milyen elületek munkálhatóak meg! Eljárásai (munkaarabbal való érintkezés alapján) Megmunkálható elületek Érintkezés a eszítőtárcsánál Érintkezés a támasztópapucsnál Érintkezés a szaba szalagágon 13. Ábra segítségével ismertesse a rugalmas (lexibilis) köszörüszerszám (szalag) elépítését!
14. Ismertesse a koptató köszörülés célját és eljárásait! 15. A megelelő sorszám beírásával aja meg a megmunkáló eljárásokra jellemző pontosságot és érességet! Megmunkálási mó Fokozat (művelet) Pontosság IT Éresség Ra Pontosság (IT): 1. 9-10 2. 8-9 3. 1-4 4. 5-7 5. 10-12 6. 11-13 Éresség (Ra): 1. 6,3-12,5 2. 25-100 3. 12,5-100 4. 0,02-0,2 5. 0,2-1,6 6. 3,2-12,5 7. 1,6-6,3 16. Írja el a megaott orgácsoló eljárások táblázatban elsorolt jellemzőit! a) A orgácsoló művelet A orgácsoló mozgás Az előtoló mozgás megnevezése jellege végzi jellege végzi b) Forgács- Forgácsleválasztás élek száma Szerszám élgeometria, A orgácsoló művelet keresztmetszet jellege határozott megnevezése határozatlan
ME GTT Forgácsolás_Levelező VZHj 2017. juúnius 23. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 12 6 6 8 12 8 6 6 6 6 6 8 6 4 100 Név: Neptun kó: Tankör: 1. Aja meg az alábbi szerszámsíkok és szerszámszögek jelölését és értelmezését! (12p) a) A orgácsoló művelet A orgácsoló mozgás Az előtoló mozgás megnevezése jellege végzi jellege végzi Olalelőtolásos S + W palástköszörülés esztergán W S Süllyesztés úrógépen S S b) A orgácsoló művelet megnevezése Forgácskeresztmetszet Forgácsleválasztás jellege Szerszám élgeometria, élek száma határozott határozatlan Furatköszörülés változó szakaszos sok Gyalulás harántgyalulás állanó szakaszos 1 hosszgyalu állanó szakaszos 1 2. Ábrázoljon kettőt a külső hengeres elület orgácsoló eljárásai közül változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásakor (6 p) 3. Rajzoljon le két pélát síkok esztergálására, a mozgásviszonyok eltüntetésével! (6p) n mb n n mb mb n n mb n mb mb n n mb mb csőszerű csőszerű előgyártmány előgyártmány a.) a.) a.) b.) b.) c.) c.) c.) a p n mb 3.2.1.1. Síkesztergálás (3.2.1.1.1.) 3.2.1.1. Síkesztergálás (3.2.1.1.1.) n w n w a p ap v 3.2.1.2.Hengerelület esztergálás (3.2.1.2.1.) 3.2.1.2.Hengerelület esztergálás (3.2.1.2.1.) a p v n w n w nw nw n n w w
ME GTT Forgácsolás_Levelező VZHj 2017. juúnius 23. 4. Az alábbi ábra alapján azonosítsa a úrógépeken elvégzenő egyes műveleteket! (8p) úrás: elúrás: süllyesztés: menetúrás: süllyesztés(sík): örzsölés: a b c,, h g e 5. Aja meg a belső hengeres elület megmunkálásának mozgásviszonyait ( vagy ) a tengelyirányok ( ) igyelembevételével. (12p) Forgácsoló művelet megnevezése A orgácsoló mozgás végzi jellege (S vagy W) Az előtoló mozgás végzi jellege (S vagy W) központúrás, úrás, uratbővítés, süllyesztés úrógépen S S vízszintes úró-marómű, mélyúró, csőúró (egy része) S W esztergálás csúcsesztergán, revolver és automata esztergán W S üregelés S (S) 6. Értelmezze és ábrázolja az egyenirányú palástmarást! Sorolja el két-két előnyét és hátrányát! (8p) A maró és a mb érintkezési pontjában vc és v azonos irányú, azonos értelmű. Előnyök: - Fp a mb-ot az asztalra szorítja - belépéskor a szerszám nem csúszik meg - kevésbé kopik a szerszám Hátrányok: - holtjáték miatt rángatja az asztalt, csak játékmentes asztalnál javasolt - maró éle (oga) könnyebben törik - a megmunkált elület urva
ME GTT Forgácsolás_Levelező VZHj 2017. juúnius 23. 7. Rajzoljon le egy vésőkést munkahelyzetben, mozgásviszonyok eltüntetésével! Jelölje be a homlok- és hátszögeket is! (6p) 8. Vezesse le az erő, nyomaték és teljesítmény számítására szolgáló összeüggéseket úrásra! (6p) Forgácsolóerő F1c = kc Ac = kc z ap = kc ap = kc = kc z 2 2 4 Nyomaték: M c = z F1c rf = 2 k 1c c = kc 4 4 8 2 M n 2π M n π 60 10 30 10 c s c s Teljesítmény P = M ω = = kw c c s 3 3 9. Külső hengeres elület köszörülésére rajzoljon el egy eljárást! (Vázlat, mozgásviszonyok) (6p),L L v c n s bs a s v c w b s a a,r L v w h w a v w 10. Aja meg (ábra segítségével) a orgácsolás (orgácsleválasztás) hőorrásait! (6p) 1. Belső súrlóás a nyírási síkban 2. Anyagszétválasztás 3. Súrlóás a homlokelületen 4. Súrlóás a hátelületen 5. További eormációk
A kopás mértéke kezeti kopás ME GTT Forgácsolás_Levelező VZHj 2017. juúnius 23. 11. Rajzoljon le két pélát alakos elület szalagköszörülésére (mozgásviszonyokkal)! (6p) 12. Vállak köszörülésére rajzoljon el két megolást! (8p) 13. Ismertesse a koptató köszörülés célját és eljárásait! (6p) Célja: sorjázás, revétlenítés, rozsamentesítés, élek lekerekítése, tisztítás, köszörülés (csiszolás), émes szín előállítása, inomcsiszolás, ényesítés, stb. Eljárásai: c) Diúziós kopás obköszörülés (obcsiszolás), vibrációs köszörülés (vibrációs csiszolás), mágneses ényesítés eltétel: magas hõmérséklet... Co iúzió HM-bõl acélba T, C Fe C (WC kevésbé olóik) 3 Öv-nél Fe és C iúzió a HM-ba és elolja a TiC-ot (WC kevésbé olóik) 14. Rajzoljon el egy kopásgörbét, aja meg jellegzetes szakaszait (4p) ) Oxiációs kopás A kopás iőbeli változása állanó kopás (stabil szakasz) katasztroális kopás 1. 2. 3. Mûköési iõ
VIZSGAKÉRDÉSEK FORGÁCSOLÁSELMÉLET 1. A megmunkálások és a orgácsoló megmunkálások szerepe és helye a gépgyártásban.(6.: 5-15. vagy 7.: 5-15) A gépipari termékek hierarchikus struktúrája. A gyártási olyamat hierarchikus struktúrája. A technológiai olyat részolyamatai. ((Előaás és 4.: 5-11. és 3.: 254-279.) 2. Megmunkálás. Megmunkáló eljárások. Megmunkáló eljárások elosztása(3.: 78.o.+előaás). Forgácsoló megmunkálások.(4. 12-17.) Forgácsoló mozgások. (6.: 16-28 vagy 7.: 16-28) Forgácsoló eljárások csoportosítása. Gépalkatrészek jellegzetes elületeinek megmunkálása. (megmunkálások elemzése, csoportosítása, a elületek leírása) (Előaás) 3. Gépipari alkatrész megmunkáló renszerek struktúrája. (gyártó-, megmunkáló-, mechanikai és orgácsoló-renszer.) Forgácsolás moellezése. Munkaarab, relatív mozgások, szerszám. 1. 8-28 2: 18-37 4. Forgácsolószerszámok élgeometriája. Szerszámok részei. Forgácsoló élek, szerszám síkok és szögek. Szerszámszög renszerek. 1.: 28-38, 42-58 2: 69-81 4. 18-24. 5. 5-12. 5. Szerszámanyagok. A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények (keménység, kopásállóság, hőállóság, stb.). 1. 59-73 2: 181-182 2: 118-1145 6. Alakváltozások a orgácstőben. Forgácsolóerő, nyomaték, energia és teljesítmény meghatározása. 1.: 84-95, 118-132, 137-144 2: 86-103, 105-112 7. Szerszámkopás ajtái és ormái. Szerszámkopás iőbeli változásai. A kopás megengeett mértéke. Szerszáméltartam. 1.: 184-205 2: 189-199, 202-214 8. A orgácsolás gazaságossága. Iőelemzés. Költségelemzés. Termelékenységgel kapcsolatos alapogalmak, jelölések. Éltartam egyenlet. Az optimálás klasszikus mószere - optimálás szélsőérték számítással. 1.: 209-226 2: 227-242Külső 9. hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. (Előaás, esetleg: 8.: 454-667) a) Állanó keresztmetszetű orgács olyamatos leválasztásával. (6.: 97-117. vagy 7.: 97-117.) b) Esztergakések. (3.: 239.o) 10. Külső hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. a) Változó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával. (6.: 159-166. vagy 7.: 159-166.) b) Állanó keresztmetszetű orgács szakaszos leválasztásával. (6.: 118-133. vagy 7.: 118-133.) 11. Külső hengeres elületek orgácsolása határozott élű szerszámmal. a) A munkaarabok elogása, ill. központosítása. (5.: 119-127.) b) Technológiai aatok meghatározása. (Előaás és 4.: 17.o.) 12. A megmunkálás pontossága és a orgácsolt elület minősége külső hengeres elületek határozott élű szerszámmal végzett orgácsoláskor. (4.:.96-102.) a) A megmunkálás pontosságát beolyásoló tényezők (hibaokozók). (4.:.96-102.) b) Felületminőség. ( A elület éressége. A elületi réteg tulajonságai.) (3.: 219-227.) 13. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Fúrás, központúrás, süllyesztés. (Megmunkálási móok. A megmunkálás mozgásviszonyai. A megmunkálás szerszámai.) (3.: 246-269.) 14. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Dörzsárazás, uratesztergálás, üregelés. (Megmunkálási móok. A megmunkálás mozgásviszonyai. A megmunkálás szerszámai.) (3.: 263-269. és előaás.) 15. Belső hengeres elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. - Technológiai aatok megválasztása. - Forgácsolóerő, orgácsolónyomaték, úrási teljesítmény.
VIZSGAKÉRDÉSEK FORGÁCSOLÁSELMÉLET - A megmunkálás pontossága és a megmunkált elület éressége (3.: 246-269. és 4.:52-62 ) 16. Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Fűrészelés., Síkesztergálás. Gyalulás. Vésés. ( Megmunkálási mó, mozgásviszonyok, szerszámok, technológiai aatok megválasztása. Pontosság, éresség.) (Előaás és 3.: 296-319.) 17. Sík elületek megmunkálása határozott élű szerszámmal. Marás. Megmunkálási móok, mozgásviszonyok. Szerszámok- alak,anyag és ogak kialakítása szerinti osztályozás. Technológiai aatok megválasztása. - A megmunkálás pontossága, termelékenysége. (Előaás és 3.: 270-295. és 4.: 67-79.) 18. Külső-, belsőhengeres- és síkelületek megmunkálása határozatlan élű szerszámmal. - Megmunkálási móok, mozgásviszonyok, (Előaás és 4.: 80-95.) 19. Külső-, belsőhengeres- és síkelületek megmunkálása határozatlan élű szerszámmal. - A köszörülés szerszámai. A köszörűkorongok szerkezete. Szemcseanyag, szemcsenagyság, kötéskeménység, szerkezetszám, kötőanyag. Technológiai aatok megválasztása. A megmunkálás pontossága és a megmunkált elület átlagos éressége. (Előaás és 3.: 320-343. és 6.: 211-252. vagy 7.: 211-252.) 20. Forgácsolás határozatlan élű rugalmas szerszámmal. Rugalmas (lexibilis) köszörűszerszámok elépítése. Szalagköszörülés előnyei és eljárásai. Koptató köszörülés. Dobcsiszolás és vibrációs csiszolás. (Előaás és 3.: 320-343.) 21. Felületek beejező, inomelületi megmunkálása. (Előaás és 3.: 320-343.) Hosszú löketű örzsköszörülés, rövilöketű örzsköszörülés Iroalom: 1. Fririk L.: Forgácsolás I. Miskolci Egyetemi Kiaó 1992, p.273 2. Duás I.: Gépgyártástechnológia II. Forgácsoláselmélet, technológiai tervezés alapjai Miskolci Egyetemi Kiaó 2001, p.314 3. Dr. Duás Illés: Gépgyártástechnológia I. (A gépgyártástechnológia alapjai) Miskolci Egyetemi Kiaó, Miskolc, 2000 4. Dr. Gyáni Károly: Gépgyártástechnológia alapjai I. Tankönyvkiaó, Buapest, 1981 5. Dr. Gyáni Károly: Gépgyártástechnológia alapjai I. (Pélatár és segélet) Tankönyvkiaó, Buapest, 1981 6. Dr. Gyáni Károly: A orgácsolás alapjai Nemzeti Tankönyvkiaó, Buapest, 1996 7. Dr. Gyáni Károly: A orgácsolás alapjai Nemzeti Tankönyvkiaó, Buapest, 1991 8. Bálint Lajos: A orgácsoló megmunkálás tervezése Műszaki Könyvkiaó, Buapest, 1967