2. FELADATOK MARÁSHOZ
|
|
- László Sipos
- 9 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 2. ELADATOK MARÁSHOZ 2.1. orgácsolási adatok meghatároása Előtolás, ogásmélység meghatároása Határoa meg a percenkénti előtolás értékét. eladat = n = = 0.15 mm 50 1/min = 0.2 mm 1 1/s = 0.1 mm /s = 120 mm/min /s = 126 mm/min /s Határoa meg a ogásmélység nagyságát a köetkeő adatok alapján: A marással leálastandó anyag astagsága: x. A ogások sáma : i. x 1 = 25 mm i 1 = 5 x 2 = 16 mm i 2 = 4 x 3 = 22.5 mm i 3 = 4 x 4 =12 mm i 4 = orgácsolási sebesség és ordulatsám meghatároása Határoa meg a orgácsolási sebességet: d = 80 mm n = /s d = 60 mm n = /s Határoa meg a alkalmaandó ordulatsámokat, ha a marógépen a köetkeő ordulatsám okoatok alósíthatók meg: n = [1/s] Adatok: d = 50 mm, nagy = 0.28 m/s, sim = 0.33 m/s Válassa ki a előő eladatban megadott ordulatsámok köül a legkedeőbbet a köetkeő adatok alapján: d 1 = 80 mm, 1 = 0.2 m/s, d 2 = 60 mm, 2 = 0.3 m/s, d 3 = 40 mm, 3 = 0.4 m/s. Sámítsa ki a marógépen beállítható tényleges orgácsolási sebesség és a elméleti orgácsolási sebesség köötti különbséget! 1
2 Határoa meg, hogy a marósersám túl an-e terhele! Adatok: n = /s, max = 0.25 m/s, d = 60 mm Egy d = 130 mm átmérőjű marósersám n = /s ordulatsámmal dolgoik. Ki kell aonban cserélni egy d = 90 mm átmérőjű sersámra. Mekkorának kell lennie a ordulatsámnak ahho, hogy a orgácsolási sebesség ne áltoon? Kapcsolási sám meghatároása palástmarásnál Határoa meg a kapcsolási sám értékét! Adatok : a = 5mm, = 12, d = 40 mm Válassa ki a alábbi adatok alapján at a marósersámot, amely a orgácsolásra leginkább megelel: A ogásmélység : a = 6 mm. = d = [mm] Visgálja meg a alábbi adatok alapján, hogy megelel-e a marósersám? a = 5 mm, = 16, d = 95 mm orgácsolási erő meghatároása Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát, ha adott: k = 2200 MPa a = 4 mm = 0.2 mm b = 40 mm = 12 d = 40 mm Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát homlokmarás esetén, ha adott: k = 2200 MPa = 2 mm/s = 0.3 m/s d = 40 mm = 10 ψ = 1.18 a = 5.5 mm Sámítsa ki homlokmaráskor a egy ogra eső erő nagyságát, ha adott: k = 2000 MPa = 0.12 mm a = 2.5 mm Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát palástmarás esetén, ha adott: k = 2000 MPa b = 50 mm = 0.1 mm a = 3.5 mm = 12 d = 40 mm 2
3 Mekkora orgácsolási erő ébred a marósersám egy ogán homlokmarás esetén, ha adott: d = 60 mm = 12 = 0.25 m/s = 2.5 mm/s a = 4.5 mm k = 2200 MPa Határoa meg a előő példa adatainak segítségéel a orgácsolási erőt, ha k = 3 GPa Legeljebb mekkora ogásmélységgel dolgohat egy homlokmaró, ha a egy ogra eső erőhatás legnagyobb értéke 1 = 750 N. Adatok: k = 2000 MPa = 0.4 m/s = 1.5 mm/s = 12 d = 80 mm Legeljebb mekkorára álasthatjuk a orgácsolási sebességet homlokmarás esetén, ha a orgácsolási erő legnagyobb értéke = 1100 N. Adatok: k = 2200 MPa = 12 = 2 mm/s a = 4.5 mm d = 50 mm Határoa meg a orgácsolóerő és a kapcsolási sám nagyságát palástmarás esetén, ha adott: k = 2200 MPa b = 60 mm = 0.2 mm a = 5 mm = 12 d = 60 mm 2.3. Teljesítmény, hatások Határoa meg a palástmarás nettó teljesítményigényét a alábbi adatok alapján: k = 2500 MPa a= 4 mm = 0.2 mm b = 50 mm = 10 n = /s Határoa meg a homlokmarás nettó teljesítményigényét a alábbi adatok alapján: k = 2 GPa b = 40 mm a = 3 mm = 2 mm/s 2.4. Gépi idő Egy l m = 500 mm nyershossúságú és b = 125 mm nyers sélességű elületet kell d = 175 mm átmérőjű maróejjel síkra nagyolni. A előtolás sebessége = 70 mm/min, l 2 = 3 mm, a sersám tengelye 10 mm-rel an eltola a munkadarab köéponaláho képest. Határoa meg a őidő nagyságát! 3
4 Egy 700 mm hossú eetékpályát d = 75 mm átmérőjű palástmaróal kell nagyolni és simítani. A előtolás sebessége nagyoláskor = 80 mm/min, simításkor = 40 mm/min. A teljes ogásmélység a = 5 mm, ebből 0.5 mm-t kell meghagyni a simításho. A kiutási út l 2 = 3 mm. Kisámítandó a őidő mm x 800 mm méretű önténylapokat kell d = 75 mm átmérőjű palástmaróal megmunkálni. Milyen nagyra kell álastani a előtolás sebességét ahho, hogy a őidő 12 min legyen. Egyéb adatok : l 2 = 3 mm, a = 4 mm Egy 600 x 150 mm méretű alátét elületét kell d = 210 mm átmérőjű maróejjel megmunkálni. Adatok : = 50 mm/min, l 2 = 5 mm. A sersám tengelye a munkadarab sélességének 1/10-éel kíül halad a munkadarab köéponalán. Kisámítandó a őidő Egy marógép teljesítménye 2.5 kw. Egy 400 mm hossú és 110 mm séles munkadarabot kell megmunkálni. A ogásmélység a = 5 mm, a megengedett orgácsmennyiség V = 20 cm 3 /kwmin. Milyen őidő érhető el palástmarással, ha a marósersám átmérője d = 90 mm és a kiutási út l 2 = 3 mm? 2.6. Komplex eladatok Határoa meg annak a palástmarásnak a ogankénti előtolás értékét, amelynek adatai a köetkeők: d = 80 mm = 12 = 0.7 m/s = 170 mm/min Egy sík elületbe tárcsamaróal hornyot kell késíteni. Adatok: a horony sélessége : 25 mm, mélysége : 12 mm, hossa : 150 mm. a gép adatai : okoatsám : 12, n min = /s, n max = /s, P mot = 4 kw, η = 0.8. A marásho sükséges adatok : A sersám átmérője d = 90 mm ogsáma = 12 ogankénti előtolás = 0.3 mm ogások sáma i = 3 orgácsolási sebesség = 0.36 m/s orgácsolási ellenállás k = 2300 N/mm 2 4
5 a. Sámítsa ki a adott gép ordulatsámsorát, és határoa meg a adott munkáho sükséges ordulatsám értékét! b. Sámítsa ki a egy ogra eső köepes erő nagyságát, és a orgácsolás teljesítményét! c. Határoa meg a munka elégéséhe sükséges időt! d. Ellenőrie teljesítményigény sempontjából, hogy a orgácsolás elégehető-e? Egy síkelületet homlokmarással munkálunk meg. Adatok: A munkadarab anyaga C50K A megmunkálandó elület mérete : 60 x 180 mm. A homlokmaró adatai : átmérő : d = 80 mm ogsám : = 12. orgácsolási adatok: orgácsolás sebessége = 0.36 m/s Előtolás sebessége = m/s ogásmélység a = 3 mm orgácsolási ellenállás k = 2200 N/mm 2 Határoa meg: a. a homlokmaró ordulatsámát, b. a egy ogra eső előtolás értékét, c. a átlagos orgácsolóerőt, d. a orgácsolás teljesítményigényét, e. a orgácsolás őidejét. 5
6 A 2. ejeetben alkalmaott jelölések Jel Megneeés Mértékegység a ogásétel mm Előtolás mm/ord Marósersám ogsáma - ogankénti előtolás mm n Marósersám ordulatsáma 1/s x Leálastandó anyagastagság mm i ogások sáma - d Marósersám átmérője mm orgácsolási sebesség m/s ψ Kapcsolási sám - k ajlagos orgácsolási erő N/mm 2 b Munkadarab megmunkálási sélessége mm orgácsolási erő N 1 Egy ogra eső orgácsolási erő N Előtolás sebessége mm/s P Nettó teljesítményigény W η Marógép hatásoka - V Időegység alatt leálastott orgács térogata mm 3 /s P mot Marógép motorteljesítménye W lm Megmunkált hossúság mm l 1 Ráutási út mm l 2 Kiutási út mm L Teljes hossúság mm ϕ orgácsísög ϕ okoati tényeő - 6
7 Alkalmaott képletek: Előtolósebesség : = * * n Pillanatnyi ágósebesség: = d * π * n Kapcsolási sám : ψ palá stmaró = * π a d ψ homlokmaró ϕ = 2 * * o 360 o Egy ogra jutó orgácsolóerő palástmarásnál: = k b a 1 * * * d homlokmarásnál: Átlagos orgácsolóerő palástmarásnál: = 1 *ψ 1 * b *360 = k *a * 2 *d * π * ϕ a = k * b * homlokmarásnál: = k a b * * * * d * π Időegység alatt leálastott anyagmennyiség: V = a * b * orgácsolás teljesítményigénye: P = * P = k * b * * * a * d * d * π π * n P = k * b *a * P = k * V [ mw ] Gépi őidő: t = L Sabályohatóság : S = n max n min okoati tényeő : ϕ = -1 S össes * i 7
8 Megoldások Előtolás, ogásmélység meghatároása = 15, = 0.15 mm, n = 50 1/min. = n * * = 0.15 * 15 * 50 = mm/min = m/min = 12, = 0.2 mm, n = 1 1/s. = n * * = 0.2 * 12 * 60 = 144 mm/min = m/min = 15, = 0.1 mm, n = /s. = n * * = 0.1 * 15 * 50 = 75 mm/min = m/min = 12, = 120 mm/min, n = /s. = n * * => = / ( * n ) = 120 / ( 12 * 1.33 * 60) = mm = 15, = 126 mm/min, n = /s. = n * * => = / ( * n ) = 126 / ( 15 * 1.17 * 60 ) = mm a = x / i x 1 = 25 mm i 1 = 5 a 1 = 5 mm x 2 = 16 mm i 2 = 4 a 2 = 4 mm x 3 = 22.5 mm i 3 = 4 a 3 = mm x 4 = 12 mm i 4 = 3 a 4 = 4 mm orgácsolási sebesség és ordulatsám meghatároása d = 80 mm, n = /s. = d * π * n = 0.08 * π * 1.17 * 60 = m/min = m/s d = 60 mm, n = /s. = d * π * n = 0.06 * π * 1.33 * 60 = m/min = m/s. 8
9 /s /s /s /s 1.5 1/s /s /s /s /s /s 3 1/s /s d = 50 mm, nagy = 0.28 m/s, sim = 0.33 m/s. n 1 = nagy / ( d * π ) = 0.28 / ( 0.05 * π ) = /s > n 1 = 1.5 1/s. n 2 = sim / ( d * π ) = 0.33 / ( 0.05 * π ) = /s > n 2 = /s d 1 = 80 mm, 1 = 0.2 m/s, n 1 = 1 / ( d 1 * π ) = 0.2 / ( 0.08 * π ) = /s, d 2 = 60 mm, 2 = 0.3 m/s, n 2 = 2 / ( d 2 * π ) = 0.3 / ( 0.06 * π ) = /s, d 3 = 40 mm, 3 = 0.4 m/s, n 3 = 3 / ( d 3 * π ) = 0.4 / ( 0.04 * π ) = /s. n 1e = /s, n 2e = 1.5 1/s, n 3e = 3 1/s. 1e = d 1 * π * n 1e = 0.08 * π * 0.75 = m/s, di = m/s. 2e = d 2 * π * n 2e = 0.06 * π * 1.5 = m/s, di = m/s. 3e = d 3 * π * n 3e = 0.04 * π * 3 = m/s, di = m/s n = /s, max = 0.25 m/s, d = 60 mm. e = d * π * n = 0.06 * π * 0.25 = m/s. Nincs túlterhelés, e < max d 1 = 130 mm, n 1 = /s, d 2 = 90 mm. = d 1 * π * n 1 = d 2 * π * n 2 => d 1 * n 1 = d 2 * n 2 => n 2 = d 1 * n 1 / d 2 n 2 = 130 * 1.08 / 90 = /s Kapcsolási sám meghatároása palástmarásnál a = 5 mm, =12, d = 40 mm. ψ palá stmaró = a * = 12 / π * ( 5 / 40 ) π d 1/2 =
10 = 8, a = 6 mm, d = 40 mm. ψ = a palá stmaró * = π d 2. = 12, a = 6 mm, d = 50 mm. ψ = a palá stmaró * = π d 3. = 14, a = 6 mm, d = 80 mm. ψ = a palá stmaró * = π d A 2. marósersám a legalkalmasabb a = 5 mm, = 16, d = 95 mm. ψ palá stmaró = a * = π d A maró megelel a köetelményeknek orgácsolási erő meghatároása k = MPa, a = 4 mm = 0.2 mm, b = 40 mm, = 12, d = 40 mm. a = k * b * = * 40 * 0.2 * 12 * 4 / ( 40 * π ) = N k = MPa, = 2 mm/s, = 0.3 m/s, d = 40 mm, = 10, φ = 1.18, a = 5.5 mm. a = k * b * = * 5.5 * * 40 * 10 / ( 40 * π ) = N k = MPa, = 0.12 mm, a = 2.5 mm. A = *a = 0.12 * 2.5 = 0.3 mm 2, = k * A = * 0.3 = 600 N k = MPa, b = 50 mm = 0.1 mm, a =3.5 mm, = 12, d = 40 mm. a = k * b * = * 3.5 * 0.1 * 50 * 12 / ( 40 * π ) = N 10
11 d = 60 mm, = 12, = 0.25 m/s, = 2.5 mm/s, a = 4.5 mm, k = MPa. nincs megada a ogássélesség, eért teljes ogást eltételeünk : b = d. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.25 / (0.06 * π) = /s, = * * n => = / ( * n ) = 2.5 / ( 12 * ) = mm/s, a = k * b * k = 3 GPa. = * 4.5 * * 60 / ( 60 * π ) = N. a = k * b * = * 4.5 * * 60 / (60 * π ) = N max = 750 N, k = MPa, = 0.4 m/s, = 1.5 mm/s, d = 80 mm, = 12. (nincs b, teljes ogást eltételeünk) = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.4 / ( 0.08 * π ) = /s, = * * n => = / ( * n ) = 1.5 / ( *12 ) = mm/s, a = k * b * => a = d * π * 1 / ( k * * b) = mm max = N, k = MPa, =12, = 2 mm/s, a = 4.5 mm, d = 50 mm. (nincs b, teljes ogást eltételeünk) a = k * b * * * => π * d = * π / ( k * a * ) = * π / ( * 4.5 * 12 ) = mm/s, = * * n => n = / ( * ) = 2 / ( * 12 ) = /s, = d * π * n = 50 * π * = 900 mm/s = 0.9 m/s, k = MPa, b = 60 mm, = 0.2 mm, a = 5 mm, = 12, d = 60 mm. ψ palá stmaró = a * = 12 * (5 / 60 ) π d 1/2 / π = 1.102, a = k * b * = * 60 * 0.2 * 12 * 5 / ( 60 * π ) = N. 11
12 2.3. Teljesítmény, hatások k = MPa, a = 4 mm, = 0.2 mm, b = 50 mm, = 10, n = /s. = * * n = 0.2 * 10 * 1.05 = 2.1 mm/s, P = k * b *a * = * 50 * 4 * 2.1 = mw = 1050 W k = 2 GPa, a = 3 mm, b = 40 mm, = 2 mm/s. P = k * b *a * = * 40 * 3 * 2 = mw = W Gépi őidő l m = 500 mm, b = 125 mm, d = 175 mm, = 70 mm/min, l 2 = 3 mm, e = 10 mm. L össes = l m + l 2 + d = = 678 mm, t = L össes * i = 678 / 70 = min l m = 700 mm, d = 75 mm, n = 80 mm/min, s = 40 mm/min, a = 5 ( ) mm. L össes = l m + l 2 = 703 mm, t n = L össes / n = 703 / 80 = min, t s = L össes / s = 703 / 40 = min, t = L össes * i = t n + t s = = min b = 30 mm, l m = 800 mm, d = 65 mm, l 2 = 3 mm, a = 4 mm, t = 12 min, i = 1. L össes = l m + l 2 = = 803 mm, t = L össes * i => = i * L össes / t = 803 / 12 = mm/min b = 150 mm, l m = 600 mm, d = 210 mm, = 50 mm/min, l 2 = 5mm, i = 1. L össes = l m + l 2 + d = = 815 mm, t = L össes * i = 815 / 50 = 16.3 min. 12
13 P e = 2.5 kw, l m = 400 mm, b = 110 mm, a = 5 mm, V max = 20 cm 3 /kwmin, d = 90 mm, l 2 = 3 mm. V = ( V max * P e ) / 60 = ( * 2.5 ) / 60 = mm 3 /s, L össes = l m + l 2 = = 403 mm, V = a * b * => = V / ( a * b ) = / ( 5 * 10 ) = mm/s, t = L össes * i = 403 / = s = min Komplex eladatok d = 80 mm, = 12, = 0.7 m/s, = 170 mm/min = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.7 / ( 0.08 * π ) = /s, = * * n => = / ( * n ) = ( 170 / 60 ) / ( 12 * ) = mm/s = 12, b = 25 mm, a = 12 mm, l m = 150 mm, n min = /s, k = 2300 N/mm 2, n max = /s, P m = 4 kw, η = 0.8, d = 90 mm, = 14, = 0.3 mm, i = 3. a. S = n max n min = / 0.75 = 44.44, ϕ = -1 S = (44.44) 1/11 = , n i = n min * ϕ i-1, n 1 = /s, n 2 = /s n 3 = /s, n 4 = /s, n 5 = /s, n 6 = /s, n 7 = /s, n 8 = /s, n 9 = /s, n 10 = /s, n 11 = /s, n 12 = /s. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.36 / ( 0.09 * π ) = /s. A álastható sebesség: n 2 = /s. b. = k b a 1 * * * = * 25 * 0.3 * ( 12 / 90 ) d 1/2 = N, = * * n = 0.3 * 14 * = mm/s, P = k * b *a * = * 25 * 12 * = mw = kw c. t = L össes * i = 150 / = s = 0.56 min. d. P e = P m * η = 4000 * 0.8 = 3200 W, P < P e, a orgácsolás a adott paraméterekkel elégehető. 13
14 Anyag C50K, b = 60 mm, l m = 180 mm, d = 80 mm, = 12, = 0.36 m/s, = 2 *10-3 m/s, a = 3 mm, k = MPa. a. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.36 / ( 0.08 * π ) = /s = /min, b. = * * n => = / ( * n ) = / ( 12 * ) = m = mm, c. = k a b * * * * = * 3 * * 60 * 12 / ( 80 * π ) = N, d * π d. P = * = * 0.36 = W, e. L össes = l m + d = = 260 mm = 0.26 m, t = L össes * i = 0.26 / = 130 s = min. 14
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártás-technológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
Versenyző kódja: 43 15/2008. (VIII. 13.) SZMM rendelet 54 521 01 0000 00 00-2013 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA
54 521 01 0000 00 00-2013 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 54 521 01 0000 00 00 SZVK rendelet száma: 15/2008. (VIII. 13.) SZMM
Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben!
Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben! PVD fizikai bevonatolás HSS Gyorsacél (PM: porkohászati;
7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)
7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) Gépek működésekor igénybevétel elületi elületi réteg belső keresztmetszet Felületi mikrogeometria (érdesség) hatással van a: kopásállóságra áradási
Lépcsős tengely Technológiai tervezés
Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NGB_AJ012_1 Lépcsős tengely Technológiai tervezés Készítette: Minta Andrea Neptun kód: ABAB1A Dátum: Győr, 2016.11. 14. Feladat Készítse el egy Ön által
Termelési rendszerek és folyamatok
Gyakorlat Dr. Hornyák Olivér 1 Fúrás, uratmegmunkálás d 0 : kiinduló átmérő () d: kész urat átmérője () d k : közepes átmérő () d 0 + d d k 2 n: szerszám ordulatszám (ord/min) v c : orgácsolási sebesség
GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA (mechatronikai mérnöki szak ) VII. Előadás Marás, alakhúzás, köszörülés és finomfelületi megmunkálások Dr. Pálinkás István, egy. docens, intézetigazgató Dr. Zsidai László, egy. adjunktus
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM OSZTV 2014/2015 DÖNTŐ Gyakorlati vizsgatevékenység Szakképesítés azonosító száma, megnevezése: 54 481 01 CAD-CAM informatikus Vizsgafeladat megnevezése: CNC gépkezelés
MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR MEGOLDÁSA
MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR MEGOLDÁSA Szakképesítés: SZVK rendelet száma: Komplex írásbeli: Alkatrészrajz készítése (kézzel);
HX-NVS: 10x gyorsabb bemerülési sebesség nagy keménységű acélok HPC és HDC megmunkálásakor
passion passion for precision for precision X-NVS: x gyorsabb bemerülési sebesség nagy keménységű acélok PC és DC megmunkálásakor Nagyoló megmunkálás nagy keménységű edett alanyagokban [ 2 ] RC feletti
MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny. Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR
MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő KOMPLEX ÍRÁSBELI FELADATSOR Szakképesítés: SZVK rendelet száma: Komplex írásbeli: Alkatrészrajz készítése (kézzel); szilárdsági
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
MARÁS MARÁS MARÁS MARÁS. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter. Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév
2007-2008 / I. félév SZABÁLYOS, TÖBBÉLŰ SZERSZÁM Dr. Smejál Aila Osváh Péer Budapesi Műsai és Gadaságudományi Egyeem Köleedésmérnöi Kar Járműgyárás és javíás Tansé H-1111, Budapes Beralan L. u. 2. Zép.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor
2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Élgeometria Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:
3. Szerkezeti elemek méretezése
. Serkeeti elemek méreteése.. Serkeeti elemek méreteési elvei A EC serint a teherbírási határállapotok ellenőrése során a alábbi visgálatokat kell elvégeni: - Kerestmetseti ellenállások visgálata, ami
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait: a)
GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)
GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek) Késztermék gyártás folyamata Előgyártmány előállítása Jellemzően képlékeny alakítási eljárások Alkatrészgyártás Jellemzően gépi forgácsoló eljárások
Nagy teljesítmény Az új FORMAT GT
Nagy teljesítmény Az új FORMAT GT Érvényes 2019. 0. 30-ig _00_0001-001_GT_HU 1 UNIVERÁLIS nagy teljesítményű maró Mostantól gyorsabban haladhat. Szerszám univerzális megmunkáláshoz Egyenetlen spirál és
Tömör keményfém maró mindig a megfelelő választás
New 2017. május Új termékek forgácsoló sakemberek sámára Tömör keményfém maró mindig a megfelelő válastás Nagyobb válasték a optimális folyamatok érdekében TOTAL TOOLING = MINŐSÉG x SZOLGÁLTATÁS 2 WNT
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Esztergálás 3 Esztergálás Határozott élű szerszámmal végzett forgásszimetrikus forgácsolás. Forgácsoló
Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és
7. MARÁS. 7.1. Alapfogalmak
7. MARÁS 7.1. Alapfogalmak Sík, síkokból összetett ill. egyéb alakos, rendszerint külső felületeket állítunk elő. A forgácsoló mozgás, forgómozgás és mindig a szerszám végzi. Az előtoló mozgás a szerszámtengelyre
06A Furatok megmunkálása
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Szerszámkészítő Szerszámkészítő
É 3-6//B A 1/7 (II. 7.) SzMM renelettel móosított 1/6 (II. 17.) OM renelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási renjéről alapján. Szakképesítés,
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.
Multicut XF simítómaró Surface Master new!
passion for precision Multicut XF simítómaró Surface Master new! Multicut XF EXtreme Finishing [ 2 ] Az új Multicut XF-szerszámunk legfőképpen ott bevethető, ahol pontos alak- és helyzettűréseket várunk
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
Használható segédeszköz: rajzeszközök, nem programozható számológép
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 04 Ipari gépész Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
CAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: 3D-s CAM marási feladat ÓE-A19 alap közepes haladó CATIA
Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / II. félév ÉLGEOMETRIA. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter
2007-2008 / II. félév ÉLGEOMETRIA Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Járműgyártás és javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L. u.
31 582 08 1000 00 00 Épületasztalos Épületasztalos
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai
A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai HSC (HSM) HSC = High Speed Cutting Feltételei: - Szerszámgép - Szerszámbefogó - Szerszám - CNC program - Technológia - SZAKEMBER Szerszámgép Hajtás:
31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló
10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Marás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax: +36
06a Furatok megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 06a Furatok megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Belső hengeres felületek Követelmények:
Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)
T 34 521 03/13 A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése
Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyag- és Gyártástudományi Intézet FRAISA ToolSchool 2016. Október 20-21. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval Dr. Mikó Balázs Szabadformájú
Forgácsolási paraméterek meghatározása Mikó Balázs, E ép. II. 7.
orgácsolási paraméterek meghatározása 1 orgácsolási paraméterek meghatározása Mikó Balázs, E ép. II. 7. a [mm] : ogásmélység [mm/ord] : elõtolás n [1/min] : ordulatszám v [m/min] : orgácsolási sebesség
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2014. október 13. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2014. október 13. 14:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 180 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati EMBERI ERŐFORRÁSOK
Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok. Forgószerszámok MARÁS FÚRÁS FURATESZTERGÁLÁS SZERSZÁMRENDSZEREK
Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok orgószerszámok MARÁS ÚRÁS URATSZTRÁLÁS SZRSZÁMRNSZRK 2012 ÚRÁS Hogyan válasszunk fúrót Hogyan válasszunk fúrót 1 Határozza meg a furat átmérőjét és mélységét A táblázatban
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre
i napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 4 521 0 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai és értékelése
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2015. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja 2013. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Járműszerkezeti
Forgácsoló megmunkálások áttekintése
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése Bevezetés 2011.04.11. Forgácsoló megmunkálások - áttekintés 2 Forgácsolási alapmodell Forgácsolási alapmodell ábra Gyalulás Alapfogalmak
Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
A felmérési egység kódja:
A felmérési egység lajstromszáma: 0221 A felmérési egység adatai A felmérési egység kódja: A kódrészletek jelentése: Forgács//30/Ksz/Ált/b Forgácsoló szakképesítés-csoportban, a célzott, 30-as szintű szakképesítéssel
2009/3. 1 fejlesztőmérnök (ISD DUNAFERR Zrt.) 2 főosztályvezető (ISD DUNAFERR Zrt.)
MECHANIKAI VIZSGÁLATOK MECHANICAL TESTS Szakítóvizsgálati próbatestek felületi érdességének hatása a vizsgálati eredményekre Effect of tensile test specimen surface roughness on the test results Márkus
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA
Versenyző kódja: 15 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet 54 521 03-2017 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA Szakképesítés: 54 521 03 SZVK
Gyártástechnológiai III. 8. előadás Marás. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műski Alpoó és Gépgyártástehnológii Tnsék Gépésmérnöki sk Gyártástehnológii III 8. előás Mrás Előó: Dr. Sigeti Feren őiskoli tnár A mrás jellemői - A orgásoló őmogást sersám, ogásvételt, előtolást mb.
2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév A forgácsolási hő Dr. Markovits Tamás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan
4. feladat Géprajz-Gépelemek (GEGET224B) c. tárgyból a Műszaki Anyagtudományi Kar, nappali tagozatos hallgatói számára
4. feladat Géprajz-Gépelemek (GEGET4B) c. tárgyból a űszaki Anyagtudományi Kar, nappali tagozatos hallgatói számára TOKOS TENGELYKAPCSOLÓ méretezése és szerkesztése útmutató segítségével 1. Villamos motorról
Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai
Azonosító jel: ÉRETTSÉGI VIZSGA május 17. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA május 17. 8:00. Időtartam: 180 perc
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2017. május 17. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2017. május 17. 8:00 Időtartam: 180 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati EMBERI ERŐFORRÁSOK MINISZTÉRIUMA Gépészet
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. május 22. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. május 22. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS KULTURÁLIS
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 34 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai
Használható segédeszköz: Függvénytáblázat, szöveges adatok tárolására és megjelenítésére nem alkalmas zsebszámológép
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 523 04 Mechatronikai technikus
Azonosító jel: ÉRETTSÉGI VIZSGA október 19. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA október 19. 8:00. Időtartam: 180 perc
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2018. október 19. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2018. október 19. 8:00 Időtartam: 180 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati EMBERI ERŐFORRÁSOK MINISZTÉRIUMA írásbeli
II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS
Anyag- és gyártásismeret II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS 1. Előadás Alapjelenségek-I. Dr. Palásti Kovács Béla főiskolai tanár, tantárgyfelelős 142. szoba Konzultációs idő: SZ: 12.30-14.30 Horváth Richárd t.
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2007. május 25. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2007. május 25. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS KULTURÁLIS
ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA GÉPÉSZET ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK
GÉPÉSZET ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK Tesztfeladatok 1. feladat 4 pont Párosítsa a meghatározásokat és a fogalmakat! Meghatározások: I. Munkavégzés során vagy azzal összefüggésben
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi István Egyetem
Versenyző kódja: 35 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny ELŐDÖNTŐ
54 523 04-2016 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny ELŐDÖNTŐ ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 54 523 04 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII.27.) NGM rendelet : Mechatronikai
Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak Előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés
TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: 34 521 03. Követelménymodul: Követelménymodul száma: 10176-12. Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:
TANMENET Tanév: 2014/2015 Szakképesítés megnevezése: Gépi forgácsoló Szakképesítés száma: 34 521 03 Követelménymodul: Marós feladatok Követelménymodul száma: 10176-12 Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:
Tevékenység: Olvassa el a jegyzet oldalain található tananyagát! Tanulmányozza át a segédlet 11. fejezetében lévı kidolgozott feladatot!
3.2. Lánchajtások Tevékenység: Olvassa el a jegyet 163-173 oldalain található tananyagát! Tanulmányoa át a segédlet 11. fejeetében lévı kidolgoott feladatot! A tananyag tanulmányoása köben a alábbiakra
Ellenőrző kérdések Vegyipari Géptan tárgyból a vizsgárakészüléshez
2015. tavaszi/őszi félév A vizsgára hozni kell: 5 db A4-es lap, íróeszköz (ceruza!), radír, zsebszámológép, igazolvány. A vizsgán általában 5 kérdést kapnak, aminek a kidolgozására 90 perc áll rendelkezésükre.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
05 Külső hengeres felületek megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 05 Külső hengeres felületek megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Külső hengeres felületek
ENS-SA3. Jellemzõk. Általános felhasználhatóság acél (55 HRC-ig) rozsdamentes acél öntöttvas nagyolás és elôsimítás
Keményfém marószerszámok Gst a r széria általános megmunkálásokhoz Jellemzõk Általános felhasználhatóság acél (55 HRC-ig) rozsamentes acél öntöttvas nagyolás és elôsimítás Hosszú szerszámélettartam köszönhetôen
Méretlánc (méretháló) átrendezés elmélete
Méretlánc (méretháló) átrendezés elmélete Tőrés, bázis fogalma és velük kapcsolatos szabályok: Tőrés: A beszerelendı, vagy megmunkálandó alkatrésznek a névleges és a valós mérete közötti megengedhetı legnagyobb
Anyag és gyártásismeret 2
Mőszaki Fıiskola, Bánki Donát GépészGépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Mőszaki Fıiskola, Bánki Donát GépészGépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyag és gyártásismeret Gyártási hibák: a kész
TENGELYCSONK MEGMUNKÁLÓ CELLA
TENGELYCSONK MEGMUNKÁLÓ CELLA Egy tengelycsonk gyártócella az alábbi f egységekb l épül fel: - 2 db SLT6300/1000MC (B102) típusú CNC-esztergagép - 1 db HNS gyártmányú mér gép (Megrendel beszállítja) -
Figyelem! Csak belső és saját használatra! Terjesztése és másolása TILOS!
Figyelem! Csak belső és saját használatra! Terjesztése és másolása TILOS! 1. példa Vasúti kocsinak a 6. ábrán látható ütközőjébe épített tekercsrugóban 44,5 kn előfeszítő erő ébred. A rugó állandója 0,18
Használható segédeszköz: rajzeszközök, nem programozható számológép
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet és a 27/2012. (VIII.27.) NGM rendelet (29/2016. VIII. 26.) NGM rendelet által módosított szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése
Sík- és profilforgácsolási technológia
Sík- és profilforgácsolási technológia 1 Eddig bemutatott technológiák 2 Síkra- és profilra marás 3 Előnyei: Egyszerű hulladékkezelés Nagy előtolás Jó méretpontosság Sima felület Kicsi túlméret 4 Átmérö
KÖZLEKEDÉSI ALAPISMERETEK (KÖZLEKEDÉSTECHNIKA)
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2014. május 20. KÖZLEKEDÉSI ALAPISMERETEK (KÖZLEKEDÉSTECHNIKA) EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2014. május 20. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati
FAIPARI ALAPISMERETEK
05 ÉRETTSÉGI VIZSGA 006. február 0. FAIPARI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI ÉRETTSÉGI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ OKTATÁSI MINISZTÉRIUM I. írásbeli vizsga 05 / 5 006. február 0. . Feladat.
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. október 19. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. október 19. 14:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS
HEGTOLDATOS KARIMA GYÁRTÁS
MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI ÉS INFORMATIKAI KAR VEGYIPARI GÉPEK TANSZÉKE HEGTOLDATOS KARIMA GYÁRTÁS KÉSZÍTETTE: Jákob László KONZULENS: Bokros István mérnöktanár Miskolc, 2012 Tartalomjegyzék 1. Bevezetés...
SZÁMÍTÁSI FELADATOK II.
SZÁMÍTÁSI FELADATOK II. A feladatokat figyelmesen olvassa el! A válaszokat a feladatban előírt módon adja meg! A számítást igénylő feladatoknál minden esetben először írja fel a megfelelő összefüggést
Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés
3. SÍK FELÜLETEK MEGMUNKÁLÁSA Sík felületek (SF) legtöbbször körrel vagy egyenes alakzatokkal határolt felületként fordulnak elő. A SF-ek legáltalánosabb megmunkálási lehetőségeit a 3.. ábra szemlélteti.
Din6527K, VHM-TSM33, z=4, spirál: 30, sarokletörés. Ajánlott: acélhoz 1300 MPaig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez, mőanyagokhoz.
Horonymarók és ujjmarók rövid éllel P645-2-élő P647-3-élő P649-4-élő Din6527K, VHM-TSM33, z=2, spirál: 30, sarokletörés, átmérı tőrés: e8. Ajánlott: acélhoz 1300 MPa-ig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez,
10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése
10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése 10.1 Tengelyek művelettervezése Megmunkálásukat számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja Sima tengelyek Lépcsős tengelyek - Egyirányú - Kétirányú,
Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
GAFE. Forgácsolási erő. FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)
GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek) Forgácsolási erő v c = forgácsolósebesség v f = előtolósebesség n = fordulatszám F c = forgácsolóerő F f = előtoló-erő F m = mélyítő irányú erő
passion for precision Nagy teljesítményű NB-RPS SupraCarb HPC maró új teljesítménydimenzióban!
passion for precision Nagy teljesítményű NB-RS SupraCarb HC maró új teljesítménydimenzióban! Ugrásszerű termelékenység növekedés a HC nagyoló megmunkálásban az NB-RS SupraCarb marószerszámmal [ 2 ] Az
TARTÓSZERKETETEK III.
TARTÓSZERKETETEK III. KERESZTETSZETEK ELLENÁLLÁSA + STABILITÁSI ELLENÁLLÁS 1 KERESZTETSZETEK ELLENÁLLÁSA 1.1 Csavarlukkal gengített köpontosan húott rúd 1. Egik sárán kapsolt köpontosan húott sögaél 1.
DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00
DIN 66025 KÓD G00 G01 G02 G03 Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben Körinterpoláció (OMJM ) Körinterpoláció (OMJE ) G04 Várakozási idő G09 Pontos méretre állás G10 G11 G12 G13 G17
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 523 04 Mechatronikai technikus
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi