!HU000008649T2! (19) HU (11) Lajstromszám: E 008 649 (13) T2 MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E 04 010447 (22) A bejelentés napja: 2004. 0. 03. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20040010447 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 193921 A1 200. 11. 09. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 193921 B1 2009. 12. 30. (1) Int. Cl.: F26B 21/08 (2006.01) F26B 23/00 (2006.01) (72) (73) Feltaláló és szabadalmas: Albrecht, Schoell, 84137 Vilsbiburg (DE) (74) Képviselõ: dr. Harangozó Gábor, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest (4) Berendezés faanyag szárításához HU 008 649 T2 A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra) Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 199. évi XXXIII. törvény 84/H. -a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala nem vizsgálta.
1 HU 008 649 T2 2 A találmány tárgya berendezés faanyag szárításához, és eljárás faanyag szárítására szolgáló berendezés üzemeltetéséhez, egy szárítókamrával egy szorosan zárható tartályban a szárítandó faanyag legalább egy rakatának befogadására, a tartályban a levegõt körforgásban mozgató légkeringetõ berendezéssel, egy, a légkeringetés lég-körfolyamataként jellemzett körfolyamatban a faanyagrakat elõtt elrendezett légfûtõ berendezéssel és egy, ebben a légkörfolyamatban a faanyagrakat mögött elrendezett léghûtõ berendezéssel a levegõben lévõ nedvesség kondenzálásához, ahol a légfûtõ berendezés forró hõszállító közeg áramlása útján van táplálva és a forró hõszállítóközeg-áramlás közvetlenül vagy közvetetten egy közeghevítõ hõcserélõn át, amely azt nagy hõmérsékletre hevíti, van vezetve és a légfûtõ berendezést tápláló hõszállító közeg egy fûtõkörnek nevezett körfolyamatban van vezetve és a fûtõkörben a közeghevítõ hõcserélõn vagy a közeghevítõ hõcserélõ és a légfûtõ berendezés között egy közbensõ gyûjtõtartály helyezkedik el és a közeghevítõ hõcserélõ egy hõszivattyús körfolyamatból van táplálva, amely másrészrõl a léghûtõ berendezéssel van összekötve és abból léghûtéssel a lég-körfolyamatból elvont hõt a fûtõkör közeghevítõ hõcserélõjébe szivattyúzza. Egy ilyen, feltételezetten ugyancsak faanyag szárítására alkalmas szárítóberendezést ismertet a CH A 17982 irat 3. ábrája. A technika ezen állása szerint a fûtõkör túlfûtését amely fûtõkör a hõjét egy hõszivattyú útján a léghûtõ berendezésbõl nyeri azáltal kívánják megakadályozni, hogy a fûtõkörbe igénynek megfelelõen hideg vizet szivattyúznak be. Egy túlfolyócsõ segítségével a közbensõ gyûjtõtartályban a tárolt mennyiség egy másik helyen ismét leengedésre kerül. Különben a forró víz a közbensõ gyûjtõtartályon át késleltetés nélkül átfolyik. További, különösen faanyag szárítására tervezett szárítóberendezések például a DE 2961121 U iratból ismertek. Az ilyen szárítóberendezések tartályai többnyire hengeresek 0,7 2,3 m átmérõvel, és a nagyságrend érzékeltetéséhez: 1 m 3 60 m 3 rakattérrel rendelkeznek. Ismertek azonban hasáb alakú szárítótartályok 100 m 3 ¹ig terjedõ ûrtartalommal. A tartályba faanyagrakatokat helyeznek be, majd szorosan lezárják, és keringetett levegõ segítségével, amely levegõt légfûtõ berendezéssel melegítenek fel, általában elõször a szárítandó faanyagot melegítik, és egyidejûleg és csatlakozóan adott esetben egy vákuumszivattyúval elõidézett depresszió során aléghûtõ berendezés segítségével a vízgõzt a tartályban nem keringetett levegõbõl kikondenzálják. Végezetül a tartályt ismét kinyitják és kiürítik, annak érdekében, hogy friss faanyaggal legyen betölthetõ, majd az eljárást újólag megismétlik. Ismertek fáradozások arra vonatkozóan, hogy egy hõszivattyú segítségével a kondenzációnál kinyert hõ a hûtõfolyamatban ismét használható legyen (DD 239463 A, DE 294261 A, FR 139148). A különbözõ eljárási fázisok közötti idõeltolás következtében az energiamegtakarítás azonban nem ideális. 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 A találmány alkalmazásával az energiaciklus optimalizálható, és az energiafelhasználás tovább csökkenthetõ. Ez a találmány szerint egy berendezéskonstrukcióval válik lehetõvé, amely azzal jellemezhetõ, hogy a közbensõ gyûjtõtartály a hõszállító közeget képezõ tartalmával puffer-hõtárolóként szolgál és a fûtõkör két párhuzamos, a hõtárolóhoz csatlakozó, szivattyúkkal vezérelt rész-fûtõkörökbõl áll, amelyek egyike a légfûtõ berendezésen át és a másik a közeghevítõ hõcserélõn át van vezetve. Ez a berendezés úgy mûködtethetõ, hogy a kondenzációnál visszanyert hõ akkor is, ha ebben az idõben éppen nem kerül sor fûtõfázisra, a második rész-fûtõkörön át a hõtárolóba betárolható, amíg azt a tartály újólagos berakását követõen az elsõ rész-fûtõkörön át a keringetett levegõ felfûtéséhez igénybe vesszük. A hõszivattyú egy ilyen üzemeltetési módnál a hõt tehát nem közvetlenül szivattyúzza a léghûtõ berendezéstõl a légfûtõ berendezésig a tartályban, hanem a léghûtõ berendezéstõl közvetlenül vagy közvetetten, elõnyösen egy külsõ közeghevítõ hõcserélõhöz, amely a maga részérõl a léghûtõ berendezés részére közvetlenül vagy szükséges esetben a hõtárolón át, idõben eltolva a szükséges hõmennyiséget biztosítja. A találmány szerinti energiatakarékos eljárás elõirányozza, hogy egymást követõ szárító mûveletekhez a közbensõ gyûjtõtartályt hõtárolóként alkalmazzuk, azzal, hogy a fûtõkör hõszállító közegét szétválasztva két rész-fûtõkörbe, amelyek külön-külön magukban foglalják a közbensõ gyûjtõtartályt, és amelyek közül közvetlenül vagy közvetve az elsõ a léghûtõ berendezéssel és a második a légfûtõ berendezéssel van összekötve, átszivattyúzzuk, és az energiaelvonást a szárítóközeg-körfolyamatból és az energiabetáplálást a szárítóközeg-körfolyamatba idõben úgy választjuk szét, hogy egy elsõ faanyagmennyiség szárításnál a léghûtõ berendezésbõl való hõelvonás alatt az elvont hõt legalább részben a közbensõ gyûjtõtartály tartalmának felfûtésére használjuk, és az elsõ faanyagmennyiség kivétele és egy második faanyagmennyiség berakása után a második faanyagmennyiség szárításához a felfûtéshez a közbensõ gyûjtõtartályban tárolt hõt használjuk, miáltal egy jelentõs energiamegtakarítás válik lehetõvé. Elõnyös, ha a léghûtõ berendezés hideg hõszállító közeg áramával van táplálva és a léghûtõ berendezést tápláló hõszállító közeg a hûtõkörnek nevezett körfolyamatában egy közeghûtõ hõcserélõ helyezkedik el, amely a hõt szivattyúzó körfolyamatba van bevonva és a hûtõkörbõl a fûtõkör hõcserélõjéhez hozzávezetendõ hõt elvonja, és a fûtõkörben a közeghûtõ hõcserélõn vagy ezen hõcserélõ és a léghûtõ berendezés között egy hõtároló helyezkedik el. Ezen a módon a kondenzációs fázis részére egy hûtõtároló áll rendelkezésre. Elõnyösen a tartályba és a tartályból való hõszállítás részére a hõszállító közeg ismert módon meleg, illetve hideg víz. A hõtárolók egyszerûen vízkazánok lehetnek. A hõtároló egy olyan hõkapacitással rendelkezik, amely annak a hõtartalomnak legalább egy negyedével, és elõnyösen legalább felével megegyezik, amelyet a tartály teljes megrakása esetén az abban ra- 2
1 HU 008 649 T2 2 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 katolt faanyag 70 C¹ról 0 C¹ra való lehûtésénél lead. Amennyiben hõtárolóként vízkazánt alkalmazunk, úgy a hûtõkör hõtárolója például nagyságrendileg 20 m 3, elõnyösen 8 16 m 3 tároló volumennel rendelkezik. Egy célszerû, egyszerû és hatékony megoldás adódik, ha a mindenkori hõtárolóból az elsõ rész-fûtõkör és/vagy a hûtõkör mindenkori hõtárolója közvetlenül van táplálva, és a mindenkori közeg-hõcserélõ a hõtárolóba közvetlenül hõt táplál be, illetve hõt von el a hõtárolóból, ahol elõnyösen a hõtároló és a közeghevítõ hõcserélõ és a közeghûtõ hõcserélõ a tartályon kívül helyezkednek el, úgyhogy azok hasznos teret nem igényelnek, a felügyelethez és a karbantartáshoz könnyen hozzáférhetõk, és a tartályban lévõ hõmérsékleti feltételek azokat nem befolyásolják. A fûtõkör részére ismert módon még kiegészítõ fûtések is használatosak, villamos fûtés, szolárfûtés vagy más külsõ hõforrás alakjában, amelyeknek segítségével a hõszállító közeg viszonylag magas hõmérséklete érhetõ el. Hûtõköroldalilag lehetséges még egy kiegészítõ hûtést is alkalmazni, például egy hideg víz csatlakozás útján. Azonkívül célszerûen a tartályokhoz ismert módon egy vákuumszivattyú van csatlakoztatva annak érdekében, hogy a szárítási folyamat meggyorsítható legyen. A találmány további részleteit, elõnyeit és továbbképzéseit egy elõnyös kiviteli példa további leírása alapján, rajzok segítségével ismertetjük. A mellékelt rajzokon az 1. ábra egy találmány szerinti szárítóberendezést szemléltet sematikusan csak a fûtõkörben elrendezett hõtárolóval; a 2. ábra egy találmány szerinti szárítóberendezést szemléltet sematikusan a fûtõkörben és a hûtõkörben elrendezett egy-egy hõtárolóval; a 3. és 4. ábra egy hõtárolót szemléltet megváltoztatott csatlakozási módokban. Egy, csak sematikusan szemléltetett megoldását illetõen a technika állása szerint önmagában ismert (DE G 900827 U1, DE 2961121 U1, DE 272126 A, DE 343248 C) üstszerû 1 tartály faanyag szárításához, például rakatolt épületfa szárításához a belsejében megfelelõ elrendezésben az alábbiakat tartalmazza: egy 2 kompresszort, amely az 1 tartályban légkeringést idéz elõ, továbbá a légáramban a szemléltetett kiviteli alaknál a 2 kompresszor szívóoldalán egy 3 légfûtõ berendezést, a 2 kompresszor nyomóoldalán egy teret a rakatolt 4 faanyag elrendezéséhez, és egy helyen, ahol a rakatolt 4 faanyagon átlépõ légáram nedvességgel dúsítva ebbõl a rakatból kilép, egy léghûtõ berendezést, amelyen a nedvesség a légáramból kikondenzálódik. A létrejövõ csepegõ vizet egy 6 felfogókád felfogja és elvezeti. Az 1 tartályhoz egy 7 vákuumszivattyú van csatlakoztatva, annak érdekében, hogy a szárítófázisokat vákuummal lehetõvé tegye. Ilyen faszárító berendezésekben ismert módon (DE 282129 A, DD 239463 A) egy hõszivattyú segítségével hõ visszavezetés valósítható meg az léghûtõ berendezéstõl a 3 légfûtõ berendezéshez. A hõvisszavezetés a szemléltetett kiviteli példa esetén egy hûtõközeg cirkulációval mûködõ 11 hõszivattyús körfolyamattal történik, amely a léghûtõ berendezésben egy hõcserélõvel rendelkezõ elgõzölögtetõ készüléket, a körfolyamat vezetékébe iktatva egy kompresszorral ellátott 12 hûtõközeg kondenzátort és annak kimenetén egy 13 hõcserélõt foglal magában. A 3 légfûtõ berendezéshez hozzávezetett hõszállító közeg forró víz, amely 16 vízvezetõ csöveken és egy 17 szivattyún át átszivattyúzásra és a 3 fûtõberendezéshez hozzávezetésre kerül. A víz egy több köbméter ûrtartalmú 18 vízkazánból jön, amelynek tartalma hõtárolóként szolgál. Egy 19 csõvezetéken át, amely a 13 hõcserélõn át van vezetve, és egy 20 szivattyún keresztül a 18 kazán tartalma cirkulál, és eközben a 13 hõcserélõben felmelegszik. A fûtés esetleg szükséges kiegészítéséhez egy 21 vezetéken át egy villamos kiegészítõ fûtés csatlakoztatható. A szemléltetett berendezés a következõképpen mûködik: Az 1 tartálynak a 4 faanyaggal való berakását követõen elõször a 3 légfûtõ berendezésen át a tartály belsõ terét beleértve a 4 faanyagot is a megnövelt szárítóhõmérsékletre fûtjük fel, ahol a 2 kompresszor egyenletes hõeloszlásról gondoskodik. Egy kielégítõ hõmérséklet elérését követõen adott esetben a 7 vákuumszivattyú bekapcsolása után a cirkuláló levegõ aktív léghûtõ berendezésénél a légnedvességet elvonjuk, miáltal a felfûtött faanyag szárad. Az léghûtõ berendezést lehûlt hûtõközeggel látjuk el, amely ezt az berendezést felmelegedett állapotban ismét elhagyja. A hûtõközeget azután a 12 hûtõközeg-kondenzátor segítségével átszivattyúzzuk és kondenzáljuk, ahol a hõmérséklete tovább növekszik. Ezt a megnövelt hõmérsékletet a 13 hõcserélõben a 19 csõvezetékben cirkuláló víznek átadja, ahol a hûtõközeg a 13 hõcserélõt lehûlt állapotban elhagyja, és ismét az léghûtõ berendezésbe folyik. A 18 vízkazánban lévõ víztartalék puffer tárolóként szolgál. Ezt egy viszonylag nagy hõmérsékletre fûtjük fel, és ezzel tápláljuk a 3 légfûtõ berendezést, mindazonáltal a 13 hõcserélõ ebben az üzemi fázisban még nem, vagy csak igen kismértékben kerül a 11 szivattyús körfolyamatból ellátásra. A 4 faanyag kielégítõ felmelegítését követõen annak száradása megindul, egyidejûleg a keringõ levegõ nedvessége az léghûtõ berendezés aktivizálása révén kikondenzálódik, ahol a hûtõközeg a 11 hõszivattyús körfolyamatban felmelegszik, és a hõ a 13 hõcserélõn át a 18 kazánnak átadódik. A 18 kazán ezen felfûtése alatt a 4 faanyag maradéktalanul kiszárad, amit követõen azt az 1 tartályból eltávolítjuk, majd a tartályba új faanyagot helyezünk el. Az új faanyagnak a csatlakozó felfûtési fázisához a 18 kazánban tárolt hõ áll rendelkezésre. A 2. ábra szerinti elrendezésnél 18 vízkazánnal való installáció változatlan, kiegészítõ fûtésként itt egy 2 szolárfûtés van csatlakoztatva. Az léghûtõ berendezés csatlakozása itt másképpen van kialakítva. Az hûtõberendezés részére hõszállító közegként a 2. ábra szerint eltérõen az 1. ábrától nem a hõszi- 3
1 HU 008 649 T2 2 vattyús körfolyamat hûtõközege szolgál, hanem úgy, mint a 3 légfûtõ berendezésnél víz, amely a 26 vízvezetõcsöveken és egy kapcsolható 27 szivattyún át egy 28 vízkazánból jön, amelynek tartalma hõtárolóként szolgál, mindazonáltal itt mint negatív hõtároló, amelybõl egy hideg lökés vehetõ ki. A 28 kazánból egy 29 csõvezetéken és egy 30 szivattyún át vizet cirkuláltatunk, amit egy, a 11 hõszivattyús körfolyamatnak megfelelõ 34 hõszivattyús körfolyamat segítségével egy elgõzölögtetõ készülékben és 3 hõcserélõben lehûtünk. A 34 hõszivattyús körfolyamatban cirkuláló hûtõközeg áthalad ugyanúgy, mint az 1. ábrán a hûtõoldal 12 hûtõközeg-kondenzátorán, és a 13 hõcserélõjén, és a 3 hõcserélõben a 28 kazán vizébõl hõt von el, amit a 13 hõcserélõben a 18 kazán vizének átad. A 28 kazán tartalma által képzett negatív hõtároló lehetõvé tesz egy hõelvonást már a 27 szivattyú bekapcsolása elõtt, és ezenkívül lehetõvé tesz egy hûtéselvonást az léghûtõ berendezés útján, abban az idõben is, amelyben a víz a kazánban már elérte a legmagasabb hõmérsékletét. A 3. és a 4. ábra segítségével a kazán csatlakoztatásának eltérõ lehetõségeit szemléltetjük, amelynek kapcsán a magyarázatot a 18 kazánra vonatkoztatjuk. A 3. ábra szerint mint az 1. ábránál a körfolyamat a 19 csõvezetékkel és a 20 szivattyúval, valamint a körfolyamatba bekapcsolt 13 hõcserélõvel van ellátva, mindazonáltal az megszakítható egy 40 váltóval, amely a 13 hõcserélõ kimenõ csatlakozását közvetlenül a 16 vízvezetõcsövek egyikére átkapcsolja. A 40 váltó átkapcsolásával tehát vagy felfûthetõ a 18 kazánban lévõ víz vagy, a 13 hõcserélõ és a 18 kazán egymást követõen közvetlenül bekapcsolható a 16 csövek víz-körfolyamatába. A 4. ábra szerint a 18 kazán és a 13 hõcserélõ között lefektetett 19 csõvezetékbe egy 41 elzárószerv van bekapcsolva, továbbá a 13 hõcserélõ egy 42 elzárószerven át a 3 légfûtõ berendezést tápláló 16 vízvezetõ csövekkel van összekötve, és ezek egy 43 lezárószerven át a 18 kazánba nyúlnak. Ennél az installációnál is fennáll a lehetõség az 1. ábra szerint dolgozni. Azonkívül, a hõcirkuláció a hõtároló közbeiktatása nélkül is, közvetlenül dolgozhat a légfûtõ berendezésre. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 1. Berendezés faanyag szárításához, egy szárítókamrával egy szorosan zárható tartályban (1) a szárítandó faanyag (4) rakatainak befogadására, a tartályban a levegõt körforgásban mozgató légkeringetõ berendezéssel (2), egy, a légkeringetés lég-körfolyamataként jellemzett körfolyamatban elrendezett légfûtõ berendezéssel (3) és egy, ebben a lég-körfolyamatban a faanyag-rakattal megrakandó tér mögött elrendezett léghûtõ berendezéssel () a levegõben lévõ nedvesség kondenzálásához, ahol a légfûtõ berendezés (3) forró hõszállító közeg áramlása útján van táplálva és a forró hõszállítóközeg-áramlás közvetlenül vagy közvetetten egy közeghevítõ hõcserélõn (13) át, amely azt nagy hõmérsékletre hevíti, van vezetve és a légfûtõ berendezést (3) tápláló hõszállító közeg egy fûtõkörnek (16, 19) nevezett körfolyamatban van vezetve és a fûtõkörben a közeghevítõ hõcserélõnél (13) vagy a közeghevítõ hõcserélõ (13) és a légfûtõ berendezés (3) között egy közbensõ gyûjtõtartály (18) helyezkedik el és a közeghevítõ hõcserélõ (13) egy hõszivattyús körfolyamatból (11, 34) van táplálva, amely másrészrõl a léghûtõ berendezéssel () van összekötve és abból léghûtéssel a lég-körfolyamatból elvont hõt a fûtõkör közeghevítõ hõcserélõjébe (13) szivattyúzza, azzal jellemezve, hogy a közbensõ gyûjtõtartály a hõszállító közeget képezõ tartalmával puffer-hõtárolóként (18) szolgál, és a fûtõkör két párhuzamos, a hõtárolóhoz csatlakozó, szivattyúkkal (17, 20) vezérelt rész-fûtõkörökbõl (16, 19) áll, amelyek egyike (16) a légfûtõ berendezésen (3) át és a másik (19) a közeghevítõ hõcserélõn (13) át van vezetve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a léghûtõ berendezés () hideg hõszállító közeg áramával van táplálva és a léghûtõ berendezést () tápláló hõszállító közeg a hûtõkörnek (26) nevezett körfolyamatában egy közeghûtõ hõcserélõ (3) helyezkedik el, amely a hõt szivattyúzó körfolyamatba van bevonva és a hûtõkörbõl (26) a fûtõkör (16) hõcserélõjéhez (13) hozzávezetendõ hõt elvonja. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fûtõkör (16) hõszállító közege víz. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hõtároló egy, a fûtõkörbe bevont vízkazán (18).. Az 1 4. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hõtároló (18) egy olyan hõkapacitással rendelkezik, amely annak a hõtartalomnak legalább egy negyedével, és elõnyösen legalább felével megegyezik, amelyet a tartály teljes megrakása esetén az abban rakatolt faanyag (4) 70 C¹ról 0 C¹ra való lehûtésénél lead. 6. A 4. vagy. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízkazán (18) 20 m 3, elõnyösen 8 16 m 3 tároló ûrtartalommal rendelkezik. 7. A 2. igénypont vagy a 2. igénypontra hivatkozó 3 6. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hûtõkörben (26) vagy annak hûtõközeg hõcserélõjén (3) vagy ezen hûtõközeg hõcserélõ (3) és a léghûtõ berendezés () között egy hõtároló (28) is elhelyezkedik. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hûtõkör (26) hõszállító közege víz, és a hûtõkör hõtárolója egy, a hûtõkörbe bevont vízkazán (28). 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízkazán (28) 0,2 1, m 3, elõnyösen 0,4 1 m 3 tároló ûrtartalommal rendelkezik. 10. Az 1 9. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elsõ rész-fûtõkör (16) és/vagy a hûtõkör (26) közvetlenül az ahhoz tartozó a hõtárolóból (18, 28) van táplálva, és a megfelelõ közeghõcserélõ (1, 3) a hõt közvetlenül a hõtárolóba 4
1 HU 008 649 T2 2 (18) táplálja be, illetve közvetlenül a hõtárolóból (28) vonja el. 11. Az 1 10. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hõtároló, illetve a hõtárolók (18, 28) a tartályon (1) kívül helyezkedik, illetve helyezkednek el. 12. Az 1 11. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a közeghevítõ hõcserélõ (13) és/vagy a közeghûtõ hõcserélõ (3) a tartályon kívül helyezkedik el. 13. Az 1 12. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fûtõkörbe még legalább egy kiegészítõ fûtés (21, 2) van bevonva. 14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy kiegészítõ fûtés egy szolárfûtést (2) foglal magában. 1. Az 1 14. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályhoz (1) egy vákuumszivattyú (7) van csatlakoztatva. 16. Eljárás faanyagszárításra szolgáló berendezés üzemeltetéséhez, egy szárítókamrával egy szorosan zárható tartályban (1) a szárítandó faanyag (4) rakatainak befogadására, a tartályban a levegõt körforgásban mozgató légkeringetõ berendezéssel (2), egy, a légkeringetés lég-körfolyamataként jellemzett körfolyamatában elrendezett légfûtõ berendezéssel (3) és egy, ebben a lég-körfolyamatban a faanyag-rakattal megrakandó tér mögött elrendezett léghûtõ berendezéssel () a levegõben lévõ nedvesség kondenzálásához, ahol a légfûtõ berendezés (3) forró hõszállító közeg áramlása útján van táplálva és a forró hõszállítóközeg-áramlás 10 1 20 2 30 közvetlenül vagy közvetetten egy közeghevítõ hõcserélõn (13) át, amely azt nagy hõmérsékletre hevíti, van vezetve és a légfûtõ berendezést (3) tápláló hõszállító közeg egy fûtõkörnek (16, 19) nevezett körfolyamatban van vezetve és a fûtõkörben a közeghevítõ hõcserélõnél (13) vagy a közeghevítõ hõcserélõ (13) és a légfûtõ berendezés (3) között egy közbensõ gyûjtõtartály (18) helyezkedik el és a közeghevítõ hõcserélõ (13) egy hõszivattyús körfolyamatból (11, 34) van táplálva, amely másrészrõl a léghûtõ berendezéssel () van összekötve és abból léghûtéssel a lég-körfolyamatból elvont hõt a fûtõkör közeghevítõ hõcserélõjébe (13) szivattyúzza, különösen az 1 1. igénypontok egyike szerint, azzal jellemezve, hogy egymást követõ szárító mûveletekhez a közbensõ gyûjtõtartályt (18) hõtárolóként alkalmazzuk, azzal, hogy a fûtõkör hõszállító közegét szétválasztva két rész-fûtõkörbe (16, 19), amelyek külön-külön magukban foglalják a közbensõ gyûjtõtartályt (18), és amelyek közül közvetlenül vagy közvetve az elsõ (19) a léghûtõ berendezéssel () és a második (16) a légfûtõ berendezéssel (3) van összekötve, átszivattyúzzuk, és a hõelvonást a szárítóközeg-körfolyamatból és a hõbetáplálást a szárítóközeg-körfolyamatba idõben úgy választjuk szét, hogy egy elsõ faanyagmennyiség szárításnál a léghûtõ berendezésbõl () való hõelvonás alatt az elvont hõt legalább részben a közbensõ gyûjtõtartály (18) tartalmának felfûtésére használjuk, és az elsõ faanyagmennyiség kivétele és egy második faanyagmennyiség berakása után a második faanyagmennyiség szárításához a felfûtéshez a közbensõ gyûjtõtartályban (18) tárolt hõt használjuk.
HU 008 649 T2 Int. Cl.: F26B 21/08 6
HU 008 649 T2 Int. Cl.: F26B 21/08 7
Kiadja a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala, Budapest Felelõs vezetõ: Szabó Richárd osztályvezetõ Windor Bt., Budapest