hatékonyságát növelő és káros kifejlesztése című projekt

Átírás

1 Biogáz üzem működésének hatékonyságát növelő és káros anyag kibocsátásának csökkentését lehetővé tevő, innovatív technológiák kifejlesztése című projekt céljainak ismertetése HU A Somosné Dr. Nagy Adrienn ügyvezető Debrecen, XII. ENERGOEXPO

2 A Pilze-Nagy Kft. Tevékenység: Laskagomba termesztés Laskagomba termesztési táptalaj nagyüzemi előállítása Gomba kereskedelem Gombatermesztés hulladékaiból biogáz előállítás Telephely: Kecskeméttől Északra, m 2 termesztő felület Lajosmizse külterület, m 2 termesztő felület Foglalkoztatottak: fő Cégcsoport tagjai: Pilze-Nagy Kft. Nagy-Gombakert Kft. Kun-Trade Kft.

3 Biogáz üzemek Kecskeméten 1. Pilze-NagyKft. Mezőgazdasági biogáz üzeme 2. Bácsvíz Zrt. Szennyvíziszapgáz telepe 3. Ener-G Zrt. Depóniagáz telepe

4 A Pilze-Nagy Kft. biogáz üzeme számokban Alapanyagok: Mezőgazdasági melléktermékek/hulladékok: 3000 tonna letermett laskagomba táptalaj, 1000 tonna baromfi trágya, 500 tonna konzervgyári kukorica hulladék, 2000 tonna zsírfogó utáni iszap, Egyéb hulladékok: slempe, zsírok, olajok, lejárt szavatosságú élelmiszerek Termékek: Termelt biogáz: m 3 /év Elektromos energia: 1440 MWh /év Hasznosított hőenergia: 0 MWh /év Kierjedt fermentlé: 8 500m 3 /év

5 Alapanyagok típusai Növényi eredetű termékek, melléktermékek, hulladékok: Termelési hulladékok: mezőgazdasági, zöldséggyümölcs feldolgozásból származó, cukorgyártási, sütőipari, alkoholtartalmú italok előállítási hulladékai Települési szilárd hulladék: konyhai hulladékok, kertek, parkok hulladékai (zöldhulladék) Állati eredetű melléktermékek: Termelési hulladékok: trágyák, húsipar, tejipar hulladékai, iszapok Települési szilárd hulladék: étkezdei, éttermi hulladék, olajok, zsírok Szennyvíziszap

6 Alapanyagok költségei: Alapanyag Ár (t) Szállítási költség (t) Konzervgyári kukorica hulladék Sertés hígtrágya Átalakítási költség (t) Biogáz kihozatal (m3/t) 1500 Ft 1000 Ft 2500 Ft Ft Ft Ft Silókukorica 6000 Ft 2000 Ft Ft Költség biogáz m3- re számítva Működési költség: Ft/m3 biogáz Árbevétel: 1 m3 biogáz átlagos energiaátalakításnál 1,8 kwh villamos energiát jelent, 30 Ft/kWh átlagos átvételi ár mellett 54 Ft árbevétel van 1 m3 megtermelt biogázon.

7 Biogáz üzem működésének hatékonyságát növelő és káros anyag kibocsátásának csökkentését lehetővé tevő, innovatív technológiák kifejlesztése NORVÉG FINANSZÍROZÁSI MECHANIZMUS ZÖLD IPARI INNOVÁCIÓ, HU A1-2013

8 CÉLTERÜLET Az ökoinnovációs tevékenység a biogáz üzem két alapvető területét célozza meg: a biogáz üzem hulladékhasznosítási hatékonyság növelését, és az energiaátalakítás során keletkező és az energiaátalakítás során keletkező füstgázok tisztítását.

9 Projekt célja Környezettechnológiák kifejlesztése és alkalmazása a konzorciumvezető vállalkozás biogáz üzemében: 25%-kal csökken a biogáz üzemek alapanyag igénye, 20%-kal növekszik a fermentációval elérhető szervesanyag lebontási hatásfok, 30%-kal csökken a hulladékstátuszú fermentáció maradékanyag mennyisége 75-80%-kal a füstgázok szennyezőanyag mennyisége. Ezzel növekszik a lignocellulózokban gazdag hulladékokat hasznosító biogáz üzem fenntarthatósága és versenyképessége.

10 Projekt adatok Projektgazda: Pilze-Nagy Kft. Projektpartner: Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közhasznú Nonprofit Kft. Donorpartner: TEL-TEK Kutatóintézet A megítélt maximális támogatási összeg: Ft A projekt teljes elszámolható költsége: Ft Támogatási intenzitás: 85,82 % Projekt tervezett megvalósítási időtartama: Megvalósítás helyszíne: 6000 Kecskemét, Talfája 66/A 0238/14

11 Munkaterv A projekt megvalósításához szükséges tudományos, technológiai ismeretanyag megszerzése, elemzése, a projekt sikeres megvalósításának megalapozása Koncepcióterv, és a funkcionális alternatívák elemzése, modellezése A rendszer átalakítása tervezése, kiviteli tervek, hatósági egyeztetések Laboratóriumi vizsgálatok - Füstgáztisztító katalizátor Laboratóriumi vizsgálatok - Enzimatikus lignocellulóz bontás Beruházás megvalósítása : a technológiafejlesztéshez szükséges változtatások elvégzése, új berendezések beépítése és automatizálása A projekt során kifejlesztett technológiák optimalizálása üzemi körülmények között, test-run és a technológiák dokumentálása.

12 Alapanyagok előkezelési eljárásai Forrás: Bakosné Diószegi Mónika, 2015.

13 Mechanikus előkezelési technológiák fizikai aprítás (őrlés), ultrahangos kavitáció, mikrohullámú kezelés, sejtrobbantás

14 Ultrahangos előkezelési eljárás Elsősorban szennyvíz telepeken, az iszap rothasztás előtti előkezelésnél 2-8% szárazanyag tartalmú iszap Speciális rezonátorokkal ellátott reaktor, nagy intenzitású ultrahang Működési elv: az ultrahang a folyékony közegben háromdimenziós longitudinális hullámok formájában terjed. A közegben az azon áthaladó hullámfrontok nyomásnövekedést, a hullámvölgyek pedig nyomáscsökkenést hoznak létre. A nyomáscsökkenés pontjaiban a folyadék folytonosságát megszakítva mikroszkopikus üregeket (kavitációt) hoz létre. A gyorsan keletkezett üregek az hanghullámok áthaladásával pulzálnak, majd robbanásszerűen összeomlanak. Ezek a mikrorobbanások hatékonyan roncsolnak minden kolloid méretű folyadékban úszó részecskét. Szennyvíziszap pelyhek (azokban lévő baktérium aggregátumok) szétroncsolására alkalmas A mezőgazdasági mellékterméket és hulladékot hasznosító biogáz rendszerekben nem terjedt el, mert drága

15 DEWACO berendezés

16 Gorator technológia: Többféle fizikai aprítást és mechanikus roncsolás Célja: kétfázisú folyadékok szilárd részecskéinek diszperzitás fokának növelése és homogenizálása A mezőgazdasági biogáz üzemekben alkalmazásuk újszerű A berendezés rendkívül kompakt, bármilyen már működő rendszerbe könnyen beépíthető. Működési elv: folyadékot erős nyíróhatás éri, aminek hatására a szilárd részecskék mérete jelentősen csökken (2mm-300µm) Eredmény: a Gorator berendezés alkalmazásával 10-20%-kal növekszik a biogáz kihozatal, a lebontás gyorsasága növekszik, így a tartózkodási idő csökken, a fermentorban a habosodás megszűnik, a viszkozitás csökkenésével kevesebb a fajlagos keverési energia igény.

17 Gorator

18

19 Köszönöm a megtisztelő figyelmet!