WM 360 Pneumatikus tartályszivattyú hidegenyvekhez

Átírás

1 Pneumatikus tartályszivattyú hidegenyvekhez Gépkönyv P/N B Hungarian NORDSON WALCOM UDENHOUT THE NETHERLANDS

2 Rendelési szám P/N = Nordson cikkek rendelési száma Tájékoztatás Ez a Nordson szerzõdi jogával védett kiadvány. Copyright Ezt az okmányt a Nordson elõzetes írásbeli hozzájárulása nélkül nem szabad kivonatolva sem fénymásolással vagy más eljárással sokszorosítani vagy más nyelvekre lefordítani. Nordson fenntartja magának a jogot a módosításokat hajtson végre külön bejelentés nélkül. Márkanevek AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, a Nordson embléma, OmniScan, Porous Coat, Posi Stop, RBX, Sure Bond, UniScan, Up Time és a Versa Spray a Nordson Corporation bejegyzett márkanevei. BetterBookSM, CF, Controlled Fiberization, Easy Screen, Fibermelt, Flo Tracker, PrintGuard és egy sor érték a Nordson Corporation márkanevei. COV_HU_403078B 1997 Nordson Corporation

3 Tartalomjegyzék I Tartalomjegyzék Igen tisztelt vevö! Az Ön biztonsága fontos nekünk O-1 Az Ön bosszúságai fontosak számunkra O-1 Nordson International Europe O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-4 Africa / Middle East / Afrique / Moyen-Orient O-4 Asia / Australia / New Zealand O-4 Central / South America / América Latina O-4 Japan O-4 North America / América del Norte O-4 Fejezet 1 Biztonsági elöírások 1. Biztonságosan dolgozni Biztonsági piktogramok Szakképzett személyzet Rendeltetésszerû használat és felelõsség Felszerelés és elektromos csatlakoztatás Kezelés Egyéb veszélyek Magatartás veszélyhelyzetekben Karbantartás / Javítás Tisztítás Hidegenyvek Nordson Corporation

4 II Tartalomjegyzék Fejezet 2 Megismerés 1. Rendeltetésszerû használat Nem rendeltetésszerû használat Példák Biztonsági utasítások Általános Munkamódszer Oldalnézet Enyvtovábbítás Pneumatikus egység Fejezet 3 Felszerelés 1. Kicsomagolás Felállítás Két franciakulcs használata Fejezet 4 Kezelés 1. Általános feldolgozási utasítások hidegenyvekhez A különféle hidegenyvek összeegyeztethetõsége Kikapcsolás vészhelyzetben Elsõ üzembehelyezés Napi üzembehelyezés Napi üzemen kívül helyezés Fejezet 5 Karbantartás 1. Megelõzõ karbantartás Napi karbantartás Belsõ tisztítás Rendszeres karbantartás A rendszer öblítése A szûrõ ellenõrzése Fejezet 6 Hibakeresés 1. A pneumatikus egység A hidraulikus egység Hibatáblázat Nordson Corporation

5 Tartalomjegyzék III Fejezet 7 Javítás 1. Az enyvszûrõ cseréje Az 5/2 es útszelep cseréje A hidraulikus egység tömítéseinek cseréje Dugattyúk Dugattyúrúdtömítés A pneumatikus egység tömítéseinek a cseréje Fejezet 8 Pótalkatrészek 1. Pótalkatrészek/készletek /2 es átjárószelep Hidraulikai egység Enyvtömlõ Pneumatikus egység 12: Fejezet 9 Müszaki adatok Nordson Corporation

6 IV Tartalomjegyzék 1997 Nordson Corporation

7 Bevezetés O-1 Igen tisztelt Vevõ! A Nordson termékeket szigorú mércék alapján és a technika legújabb állása szerint tervezik és gyártják. Nagy értékû alkatrészeket építenek be és modern gyártási eljárásokat alkalmaznak, amelyek garantálják a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. Az Ön által vásárolt Nordson terméket kiszállítás elõtt gondosan megvizsgáltuk, hogy kifogástalanul mûködik e. Ennek a kézikönyvnek a tartalma a kiadáskori aktuális állapotnak felel meg. A Nordson fenntartja magának a jogot arra, hogy külön bejelentés nélkül változtatásokat hajtson végre. Elõször olvassa el ezt a kézikönyvet. Segít Önnek abban, hogy Nordson termékét biztos kézzel kezelje és mindig kéznél kellene lennie. Az Ön biztonsága fontos nekünk Gondosan olvassa el a Biztonsági elõírásokat! Rendeltetésszerû használat esetén az Ön Nordson terméke biztonságosan mûködtethetõ. Mégis veszélyhelyzetek keletkezhetnek, ha nem követik a kézikönyvben és az adott esetben ehhez tartozó további dokumentációban különösen a biztonsági elõírásokban leírtakat. Az Ön bosszúságai fontosak számunkra Bosszúságai vagy kérdései vannak a vásárolt Nordson termékkel, pótalkatrészekkel vagy ezzel a kézikönyvvel kapcsolatban? Kérjük, forduljon a Nordson képviselethez vagy képviselõhöz! Lásd a Nordson képviseleteket a Nordson International címszó alatt! 1994 Nordson Corporation CONG_HU_B 1294

8 O-2 Bevezetés CONG_HU_B Nordson Corporation

9 Introduction O-3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Italy Netherlands Norway Hot Melt Finishing Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Hot Melt Finishing Switzerland United Hot Melt Kingdom Finishing UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_J 0301

10 O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing NI_EN_J Nordson Corporation All rights reserved

11 Fejezet 1 Biztonsági elöírások 1995 Nordson Corporation SICG04_HU_G 0895

12 1-0 Biztonsági elöírások SICG04_HU_G Nordson Corporation

13 Biztonsági elöírások 1-1 Fejezet 1 Biztonsági elöírások 1. Biztonságosan dolgozni Az ebben a fejezetben és az egész kézikönyvben leírt biztonsági elõírások minden olyan tevékenységre vonatkoznak, amelyet a hidegenyv felhordórendszerrel és az alkalmazott hidegenyvvel végeznek. Nagyon fontos, hogy a biztonsági elõírásokat mindig betartsák. Ezek benemtartása sérüléshoz, halálhoz és/vagy a készülék vagy alkatrészének károsodásához vezethet. A következõ elõírásokat is be kell tartani: Olvassa el a Biztonsági elõírások fejezetet, mielõtt a rendszert felszereli, üzembe helyezi, karbantartja vagy javítja! Olvassa el és kövesse a szövegben az egyes munkafázisokra vonatkozó biztonsági elõírásokat! Ezt az útmutatót a kezelõ és karbantartó személyzet számára jól hozzáférhetõ helyen õrizze! Ahol ezt a felhordórendszer és/vagy az alkalmazott hidegenyv sajátosságai megkövetelik, viselje a szükséges védõfelszerelést, például a védõszemüveget és gázálarcot, valamint védõkesztyût. Sajátítsa el saját védelme érdekében ezenkívül a belsõ üzemi biztonsági elõírásokat, a vonatkozó balesettel kapcsolatos elõírásokat és a törvényben leírt biztonsági elõírásokat! 1995 Nordson Corporation SICG04_HU_G 0895

14 1-2 Biztonsági elöírások 2. Biztonsági piktogramok A következõ biztonsági piktogramok óvnak a veszélyektõl és veszélyforrásoktól. Sajátítsa el ezeket a szimbólumokat! Ezek figyelmen kívül hagyása sérüléshez, halálhoz és/vagy a rendszer és tartozékai károsodásához vezethet. FIGYELEM: A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása sérüléshez, halálhoz és/vagy a készülék és tartozékai károsodásához vezethet. FIGYELEM: Veszélyes elektromos feszültség. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása sérüléshez, halálhoz és/vagy a készülék és tartozékai károsodásához vezethet. FIGYELEM: Válassza le a készüléket a hálózatról! FIGYELEM: Magas nyomás miatti balesetveszély. A hidegenyv felhordórendszerrel végzett munkáknál viseljen védõszemüveget! FIGYELEM: Robbanás és tûzveszély. Tilos a tûzgyújtás, nyílt láng használata és a dohányzás! FIGYELEM: A rendszer és a ragasztóanyag nyomás alatt van. A rendszert mentesítse a nyomás alól. Ennek figyelmen kívül hagyása súlyos sérülésekhez vezethet. VIGYÁZAT: Az elõírás be nem tartása a készülék és tartozékai károsodásáhez vezethet. SICG04_HU_G Nordson Corporation

15 Biztonsági elöírások Szakképzett személyzet Szakképzett személyzet alatt itt azokat a munkatársakat értjük, akik testi alkatuk, képzettségük és tapasztalatuk révén abban a helyzetben vannak, hogy a készülék felszerelését, kezelését, karbantartását és javítását biztonságosan elvégezzék. A szakképzett személyzetnek tisztában kell lennie a vonatkozó munkavédelmi és balesetvédelmi elõírásokkal. A készülék üzemeltetõje saját maga felel a szakképzésért és ezeknek a követelményeknek a teljesítéséért. 4. Rendeltetésszerû használat és felelõsség A rendszer kizárólag arra a célra használható, amely a Megismerés címû fejezetben le van írva. Minden másfajta felhasználás nem rendeltetésszerû használatnak minõsül. FIGYELEM: Ha a készüléket a jelen utasítástól eltérõen használják, az sérüléshez, halálhoz és/vagy a készülék és tartozékai károsodásához vezethet. A következõkben felsorolunk néhány példát a nem rendeltetésszerû használatra, amelyek esetében a Nordson nem vállal felelõsséget a személyi és anyagi károkért: a rendszeren végzett önhatalmú változtatások vagy átépítések a biztonsági elõírások figyelmen kívül hagyása a rendszernek a leírottól eltérõ használata, felszerelése, üzemeltetése, karbantartása vagy javítása vagy a munkálatoknak nem szakképzett személyzet általi elvégzése alkalmatlan vagy megbízhatatlan anyagok, üzemi vagy segédanyagok, ill. tartozékok használata a biztonsági és használati utasítások, munkavédelmi, ill. balesetvédelmi vagy vonatkozó törvényi elõírások figyelmen kívül hagyása Nordson Corporation SICG04_HU_G 0895

16 1-4 Biztonsági elöírások 5. Felszerelés és elektromos csatlakoztatás Felszerelés elõtt ellenõrizzük a helyszínt és a környezetet abból a szempontból, hogy a használó számára üzemeltetés közben nem léphetnek e fel veszélyhelyzetetk. A rendszer minden egyes részének minden elektromos, pneumatikus, gáz és hidraulikus csatlakoztatását, valamint szerelését csak szakképzett személyzettel szabad végeztetni. Vegyük figyelembe az egyes alkatrészek Felszerelési utasításait. A rendszer elektromos részeit elõírás szerint lássuk el védõföldeléssel és a teljes áramfelvétel alapján biztosítsuk le (lásd a típustáblákat). A rendszeren kívül fektetett kábeleket rendszeresen vizsgáljuk, hogy nem sérültek e meg. A hálózati csatlakozó kábelnek a teljes áramfelvételnek megfelelõ átmérõjûnek kell lennie. A kábeleket nem szabad beszorítani, ill. összenyomni, és úgy kell lefektetni, hogy ne legyenek útban, ill. ne sérülhessenek meg. Rendszeresen vizsgáljuk meg a hidegenyv továbbítására használt nyomó és magasnyomású tömlõket, a csavaros összekötõelemeket, valamint a préslégvezetékeket, hogy nem szivárognak e. A repedés, merevvé válás, stb. legkisebb jele esetén ki kell ezeket cserélni. E célból elõtte az egész rendszert teljesen mentesíteni kell a nyomás alól. FIGYELEM: A nem elõírás szerinti felszerelés, különösen a nem elõírás szerint végzett elektromos csatlakoztatás, valamint a nem szakszerûen végzett nyomás és magasnyomás összeköttetések esetén fennáll a súlyos sérülések és az életveszély lehetõsége. 6. Kezelés A rendszert csak kifogástalan állapotban. és csak szakképzett személyek kezelhetik az idevágó elõírások alapján. Ne mûködtessük a rendszert olyan személyekkel, akik a reakcióidõt befolyásoló szerek hatása alatt állnak vagy egészségi okokból nem alkalmasak a rendszer kezelésére. Minden egyes üzembehelyezés elõtt ellenõrizzünk minden védõ és vészjelzõberendezést, hogy kifogástalanul mûködik e. Ha ezek nem mûködnek kifogástalanul, a rendszert nem szabad használni. Ha a felszereléshez, üzembehelyezéshez, karbantartáshoz vagy javításhoz a biztonsági berendezések leszerelése szükséges, ezeknek a munkálatoknak a befejezése után közvetlenül és a rendszer újbóli üzembehelyezése elõtt kell ezeket a biztonsági berendezéseket újra felszerelni. SICG04_HU_G Nordson Corporation

17 Biztonsági elöírások Kezelés (folyt.) Nedves környezetben csak olyan rendszereket szabad mûködtetni, amelyek kifejezetten a megfelelõ védelmi osztály révén erre alkalmasak. Robbanásveszélyes környezetben nem szabad a rendszert használni. Tartsuk távol a veszélyeztetett testrészeket és a ruházatot a mozgó és forgó alkatrészektõl. Az ilyen részeken végzett munkálatoknál különleges gépkezelõi ruhát, valamint hosszú haj esetében hajvédõt kell viselni. Nem szabad karórát, gyûrûket, láncokat vagy hasonló ékszereket viselni. A forgó részeknél a védõkesztyû viselése bizonyos körülmények között növelheti a balesetveszélyt, és ezért ezek viselése itt tilos. A szubsztrátumon vagy a rendszer részein végzett ellenõrzõ méréseknél az anyagépet és/vagy a rendszert kapcsoljuk ki és várjuk meg, amíg leáll. A szerelõpisztolyokat vagy a felhordófejek fúvókáit sohase irányítsuk magunkra vagy más személyekre. Egyéb veszélyek FIGYELEM: Figyeljünk az egyéb veszélyekre, amelyek nem mindig kerülhetõk el, és gyakran láthatatlanok. Ilyen egyéb veszélyforrások például: A rendszer nyomás alatt álló részei Az építési részek esetleges elektromos feltöltõdése a rendszer kikapcsolása után is Hidegenyvgõzök Hidraulikusan vagy pneumatikusan meghajtott rendszerelemek Lefedetlen fel és letekercselés. Magatartás veszélyhelyzetekben Veszélyhelyzetekben a rendszert azonnal ki kell kapcsolni. Vagy a fõkapcsolónál kapcsoljuk ki, vagy amennyiben van ilyen, a vészkapcsológombot vagy a rendszert kikapcsoló más biztonsági berendezést mûködtessünk. A rendszer leállása után és újrabekapcsolása elõtt a zavart háríttassuk el szakképzett személyzettel Nordson Corporation SICG04_HU_G 0895

18 1-6 Biztonsági elöírások 7. Karbantartás / Javítás A rendszert csak szakképzett személyzettel tartassuk karban és ilyennek javíttassuk. Csak a megfelelõ óvintézkedésekkel és csak kikapcsolt, teljesen nyomásmentesített rendszeren szabad ilyen munkákat végezni. MEGJEGYZÉS: A hidegenyv felhordórendszer elrendezésétõl függõen a fõkapcsolóval vagy vészkapcsolóval történõ kikapcsolás után a felhordófej(ek) és a nyomásszabályozó egység(ek), ill. a szivattyú(k) között magas nyomás halmozódhat fel. Ez különösen a szivattyú(k) és a felhordófej(ek) közötti hosszú, ill. többszörös tömlõcsatlakozások esetére vonatkozik. A karbantartási és javítási munkák elõtt ezért feltétlenül szükséges a hidegenyv felhordórendszer minden részegységének tökéletes nyomásmentesítése, ehhez: 1. Szüntessük meg a szivattyú elõtti bemeneti nyomást a vevõoldali préslégellátástól való elzárásával. 2. A felhordófejek manuális mûködtetésével szüntessük meg a további rendszerbeli nyomást a szivattyú mögött. Biztosítsuk a pneumatikusan és hidraulikusan meghajtott berendezéseket az ellenõrizetlen mozgás ellen. Elektromos úton kapcsoljuk ki a rendszert. FIGYELEM: A fõkapcsolóval való kikapcsolás után is van a kapcsolószekrényben hálózati feszültség. Ezért a karbantartási és javítási munkák elvégzése elõtt: 1. Válasszuk le a feszültségellátást minden fázisban 2. Biztosítsuk visszakapcsolás ellen. 3. Ellenõrizzük a feszültségmentességet. 4. Földeljük le és zárjuk rövidre. 5. A szomszédos feszültség alatt álló részeket fedjük le vagy különítsük el. A hidegenyv felhordórendszer állásakor, éjszaka vagy hosszabb munkaszünetekkor a Nordson azt ajánlja, hogy a felhordófejekre tegyünk egy kis vazelint, hogy megakadályozzuk a fúvókák esetleges beszáradását és az ennek következtében bekövetkezõ eldugulását. Csak eredeti Nordson pótalkatrészeket használjon. SICG04_HU_G Nordson Corporation

19 Biztonsági elöírások Tisztítás MEGJEGYZÉS: Tisztítószerek használata elõtt feltétlenül olvassuk el az éppen használt hidegenyv elõállítójának biztonsági utasításait és terméktájékoztatóját. FIGYELEM: Sohase tisztítsunk vagy mossunk alumíniumalkatrészeket vagy rendszereket halogénezett szénhidrogénes oldószerekkel. Halogénezett szénhidrogénes oldószerek például a diklórmetán (metilénklorid), az 1,1,1 triklóretán (metilkloroform), a perklóretilén (per, tetraklóretilén). A halogénezett szénhidrogének alumíniumalkatrészekkel ellenõrizhetetlenül reagálhatnak. Sohase használjunk nyílt lángot a rendszer vagy a részeinek a tisztításához. Bizonyosodjon meg arról, hogy a hidegenyvrendszer részeinek tisztításához (meleg) vizet esetleg háztartási mosogatószert hozzáadva lehet e használni. Ha nem ez a helyzet, akkor csak a használt hidegenyv gyártója által meghatározott tisztítószert szabad használni. Ha ennek a tisztítószernek a felmelegítését ajánlják, akkor ügyeljünk ennek forráspontjára. Gondoskodjunk a helyiségek jó szellõzésérõl, ill. a gõzök elszívásáról. FIGYELEM: A tisztítószerek használata közben tilos a tûz, a nyílt láng használata és a dohányzás. Tartsuk be a robbanásvédelmi elõírásokat! A tisztítószereket csak hõszabályozós, robbanásvédett hõforrással melegítsük. A hidegenyv kidobását a hidegenyv elõállítójának DIN BIZTONSÁGI ADATLAP jában megnevezett hulladékkulcs szerint kell elvégezni. A hidegenyveket vagy az azok feldolgozásakor keletkezõ maradékot, az oldó vagy elválasztószereket nem szabad nyílt vízfolyásokba vezetni. Kifutáskor vagy kiömléskor mechanikus úton fel kell szedni és esetleg szívóanyagot, pld. fûrészport használni; azután az érvényes, adott esetben országonként különbözõ hulladékmegsemmisítési elõírások szerint kell eljárni. A hidegenyv felhordórendszer hosszabb üzemen kívül tartása esetén az egész rendszert ki kell öblíteni és a kijárati nyílásokat vazelinnel le kell zárni. Az olyan felhordórendszerek öblítéséhez, amelyekben vízalapú hidegenyveket dolgoznak fel, (meleg) vizet szoktak használni. Ha a hidegenyv elõállítója kifejezetten mosogatószert ajánl, akkor e mosogatószer elõállítójának a vonatkozó biztonsági és hulladékeltávolítási adatait kell figyelembe venni Nordson Corporation SICG04_HU_G 0895

20 1-8 Biztonsági elöírások 9. Hidegenyvek Tekintve a kapható különféle összetételû és tulajdonságú hidegenyvek nagy számát, ebben a keretben kizárt, hogy olyan biztonsági utasításokat tudjunk adni, amelyek a hidegenyvekre jellemzõ tulajdonságokat figyelembe tudnák venni. Ezért a Nordson hidegenyv felhordórendszerekhez a hidegenyvek használata szükségképpen a hidegenyv elõállítók adatai alapján való elõbbi tájékozódáshoz van kötve. A biztonságra vonatkozó információkat, például az oldószerek eltarthatóságát, a veszélyeket és az ellenintézkedéseket a bõrnek vagy a nyálkahártyának a hidegenyvvel való érintkezése esetén, tartalmazzák a ragasztógyártók mûszaki figyelmeztetõ lapjai és a DIN BIZTONSÁGI ADATLAPOK. UTASÍTÁSOK: Bármiféle fajta hidegenyv alkalmazása elõtt feltétlenül olvassuk el a gyártó mindenkori biztonsági adatlapjait és termékinformációit. Adott esetben olyan harmadik cég termékeinek alkalmazásával kapcsolatos utasításokat is be kell tartani, amelyek a hidegenyv feldolgozáshoz szükségesek, anélkül, hogy az azokból eredõ veszélyekre a hidegenyv elõállítók felhívnák a figyelmet. A hidegenyvek az elõírt feldolgozási körülmények betartása mellett is bocsáthatnak ki gõzöket. Ezek esetében felléphet szagterhelés. Ezért különösen az oldószertartalmú hidegenyveknél a gyártó adatai alapján légzésvédelmi intézkedéseket kell tenni, például légzésvédõ szûrõre lehet szükség. Ha nem tartják be az elõírt feldolgozási feltételeket, akkor fennáll a veszélye annak, hogy káros bomlástermékek keletkeznek. Ezért meg kell tenni a gõzõk eltávolításához, például a megfelelõ elszíváshoz szükséges intézkedéseket. Munkaközi szünet elõtt és munka után minden esetben alaposan mossunk kezet. Ha a szerek a bõrrel vagy a nyálkahártyával különösen a szemmel érintkeznek, alaposan öblítsük le vízzel. Az átnedvesedett ruhát cseréljük le, ha nyeltünk belõle, forduljunk orvoshoz. A hidegenyv kidobását a hidegenyv elõállítójának DIN BIZTONSÁGI ADATLAP jában megnevezett hulladékkulcs szerint kell elvégezni. A hidegenyveket vagy az azok feldolgozásakor keletkezõ maradékot, az oldó vagy elválasztósze reket nem szabad nyílt vízfolyásokba vezetni. Kifutáskor vagy kiömléskor mechanikus úton fel kell szedni és esetleg szívóanyagot, pld. fûrészport használni; azután az érvényes, adott esetben országonként különbözõ hulladékmegsemmisítési elõírások szerint kell eljárni. A hidegenyvek feldolgozásához használt oldó és/vagy elválasztószerek használatakor a mindenkori gyártó biztonsági és megsemmisítési tájékoztatóját kell figyelembe venni. SICG04_HU_G Nordson Corporation

21 Fejezet 2 Megismerés 1997 Nordson Corporation

22 2-0 Megismerés 1997 Nordson Corporation

23 Megismerés 2-1 Fejezet 2 Megismerés 1. Rendeltetésszerû használat A as sorozatú pneumatikus tartályszivattyúkat kifejezetten a hidegenyveknek a szabvány enyvtartályokból történõ kitárolására fejlesztették ki. Ezek pneumatikus meghajtásúak. Minden ettõl eltérõ használat nem rendeltetés szerinti használat. Az ebbõl eredõ károkért nem felel a gyártó; az ilyen károkért egyedül a használó felel. A rendeltetés szerinti használathoz hozzá tartozik a gyártó által elõírt üzemeltetési, gondozási és karbantartási feltételek betartása is. Az itt leírt terméket csak olyan személyek használhatják és tarthatják karban, akik azt megismerték és akiket a veszélyekrõl kioktattak. Be kell tartani a vonatkozó balesetvédelmi elõírásokat, valamint az egyéb általánosan elismert biztonságtechnikai és munkaegészségügyi szabályokat. Nem rendeltetésszerû használat Példák A pneumatikus tartályszivattyúkat a következõ körülmények között nem szabad használni: hibás rendszerkörnyezetben robbanásveszélyes levegõben a préslégadagolás megbízhatatlan szabályozása mellett olyan körülmények között, amelyek a szükséges védelmi elõírásoknak nem felelnek meg engedély nélkül elvégzett változtatások után Nordson Corporation

24 2-2 Megismerés Nem rendeltetésszerû használat Példák (folyt.) A pneumatikus tartályszivattyúkat nem szabad a következõk feldolgozására használni: robbanásveszélyes és gyúlékony anyagok nyomásra érzékeny anyagok Latex anyagok élelmiszerek Biztonsági utasítások A pneumatikus tartályszivattyú felszerelése és üzembehelyezése elõtt feltétlenül olvassuk el a biztonsági utasításokat és tartsuk be azokat! Az általános biztonsági utasításokat a dokumentációs mappa tartalmazza, ill. azokat ehhez a használati utasításhoz csatoltuk! A különleges biztonsági utasításokat ez a használati utasítás tartalmazza! Ha valami nem világos az Ön számára, kérjük, lépjen kapcsolatba a Nordson nal. 2. Általános A as sorozatú pneumatikus tartályszivattyúból 3 különbözõ típus szállítható: a 30 literes (európai szabvány), a 20 literes vagy a 200 literes (5.28 gallon = amerikai szabványméret az ANSI MH2 szerint). A szivattyúarány szabvány szerint 6:1 vagy 12:1. Megfelelõ szabályzókészlettel ez az arány 6:1 re csökkenthetõ. (Nordson WALCOM redukáló készlet: 6:1: P/N ). A korrózió csökkentése érdekében minden olyan rész, amely nedvességgel érintkezik, saválló acélból vagy különleges mûanyagból készül. Ezek könnyen kezelhetõk és a legnagyobb tartósságra és leghosszabb élettartamra készültek. Igény esetén kaphatók telítettségjelzõvel és automatikus utántöltéssel felszerelt saválló acéltartályok is. A különbözõ felhasználásokhoz össze lehet kapcsolni a pneumatikus tartályszivattyúkat különféle enyvnyomás szabályozókkal. MEGJEGYZÉS: Az ebben a bekezdésben leírt tartályok amennyiben másként nem utalunk rá szabvány tartályok. Az egyedi felhasználás egyedi megoldásokat kíván. Ilyen esetben, kérjük, forduljon a Nordson hoz. MEGJEGYZÉS: A következõkben a pneumatikus tartályszivattyút tartályszivattyúnak nevezzük. Ezt a kifejezést gyûjtõfogalomként használjuk a pneumatikus, hidraulikus és szûrõegységet magábafoglaló egységekre Nordson Corporation

25 Megismerés Munkamódszer A as tartályszivattyúk 3 részbõl állnak: a pneumatikus egységbõl (5), a hidraulikus egységbõl (8) és a szûrõegységbõl (14). Oldalnézet WM360/3/2 B Ábra. 2-1 Elvi kapcsolási rajz 1. préslégszabályozó 2. préslégcsatlakozás 3. 5/2 es útszelep 4. légelosztó 5. pneumatikus egység 6. tartályfedél 7. enyvtartály 8. hidraulikus egység 9. tápcsõ 10. tömlõcsatlakozás (enyvkimenet) 11. visszacsapószelep 12. tömlõcsatlakozás (enyvkimenet) 13. tömlõcsatlakozás (enyvkimenet) 14. szûrõegység Enyvtovábbítás Az enyvtartályban levõ enyvet a hidraulikus egységgel (8) továbbítjuk a tápcsõn (9) keresztül a szûrõegységbe (14). Itt szûrjük ki az enyvben esetleg található idegen részecskéket. Az enyvet a szûrõ kimenetein keresztül vezetjük az enyvnyomás szabályozóhoz (WM 35X vagy WM 370 es sorozat). Ezek a kimenetek közvetlenül kapcsolódnak az enyvfelhordó fejekhez. A préslég szándékos kikapcsolása vagy a karbantartási, ill. tisztítási munkák céljából az enyvtovábbítást a visszacsapó szeleppel (11) lehet irányítani Nordson Corporation

26 2-4 Megismerés Pneumatikus egység Luftzufuhr für Kolbensteuerung WM34409.A4 C Ábra. 2-2 pneumatikus egység 1. préslégbevezetés 2. 5/2 es útszelep 3. légelosztó 4. levegõbevezetõ furat 5. felsõ henger 6. alsó henger 7. levegõbevezetõ furat A préslégbevezetés a préslégszabályozónál található gyorscsatlakozón keresztül történik. Itt egy az alkalmazásnak megfelelõ nyomást állítunk be 40 és 400 kpa (0,4 4 bar / 6 58 psi) között. A préselt levegõ eléri az 5/2 es útszelepet és ott a légelosztón át és a keskeny furatokon ( ) keresztül a felsõ és az alsó hengerhez jut el. A légvezeték átkapcsolása a hengerekhez akkor következik be, ha a dugattyúk a légellátó furatokat már elhagyták. Az állandó préslégbevitel mozgatja a dugattyút fel és le, vagyis a dugattyú váltakozóan fel és lefelé való mozgását idézi elõ. Ennek hatására a dugattyúrúd is ennek megfelelõen fel és lefelé mozog a hidraulikus egységben (lásd a 7. fejezet ábráját). Így továbbítódik az enyv. VIGYÁZAT: Biztosítsuk, hogy a pneumatikus egység kis levegõnyomással induljon. VIGYÁZAT: Csak olajmentes, száraz és szûrt préslevegõt szabad a pneumatikus egységbe vezetni Nordson Corporation

27 Fejezet 3 Felszerelés 1997 Nordson Corporation

28 3-0 Felszerelés 1997 Nordson Corporation

29 Felszerelés 3-1 Fejezet 3 Felszerelés FIGYELEM: A következõ tevékenységek mindegyikét csak szakképzett személyzettel végeztessük. Az itt és a teljes dokumentációban megadott biztonsági utasításokat tartsuk be. 1. Kicsomagolás A tartályszivattyú kicsomagolása után ellenõrizze, hogy a szállítás során nem keletkezett e valamilyen kár. A as tartályszivattyúkat az üzemben teljes mértékben elõszerelik. 2. Felállítás MEGJEGYZÉS: Az enyvvezetékekben keletkezõ nyomásveszteségnek a minimálisra való csökkentése érdekében a lehetõ legrövidebbre kell fogni a csatlakozó vezetékeket. A 8. Fejezetben felsoroljuk a szállítható enyvtömlõk szabványméreteit. MEGJEGYZÉS: A tartályszivattyúval ellátott enyvtartályt könnyen hozzáférhetõ helyen kell felállítani, hogy a csere vagy az utántöltés egyszerû legyen. A felállításhoz a következõ lépések szükségesek: 1. A szivattyút a tartályfedélre szereljük. 2. Létrehozzuk az enyv becsatlakozását Nordson Corporation

30 3-2 Felszerelés 2. Felállítás (folyt.) Két franciakulcs használata Két franciakulcs használatánál megakadályozzuk, hogy a tömlõcsatlakozó is forogjon. 3. A pneumatikus egységet összekötjük a préslégvezetékkel. MEGJEGYZÉS: A préslég nyomása legfeljebb 15 l/perc lehet 4,5 bar mellett (4 gal/perc 62 psi nél). VIGYÁZAT: Csak olajmentes, száraz és szûrt préselt levegõt vezessünk a pneumatikus egységbe Nordson Corporation

31 Fejezet 4 Kezelés 1997 Nordson Corporation

32 4-0 Kezelés 1997 Nordson Corporation

33 Kezelés 4-1 Fejezet 4 Kezelés FIGYELEM: A következõ tevékenységek mindegyikét csak szakképzett személyzettel végeztessük. Az itt és a teljes dokumentációban megadott biztonsági utasításokat tartsuk be. 1. Általános feldolgozási utasítások hidegenyvekhez MEGJEGYZÉS: A következõ utasítások különösen a hidegenyvek feldolgozására vonatkoznak, de általában is értelemszerûen alkalmazhatóak más anyagokra is. Kérjük, minden esetben végezzenek elõzetes kísérleteket, mielõtt a készüléket alkalmazzák. A bevonandó felületeknek szobahõmérsékletûeknek, por, zsír és nedvességmenteseknek kell lenniük. Kísérletekkel határozza meg az alkalmas anyagot, az optimális munkafeltételeket és a munkadarabokhoz esetleg szükséges elõkezelést. Egyes festékalapanyagok lágyítókat és más az idõ folyamán elillanó alkotórészeket tartalmaznak. Esetenként a felületek viasszal, olajjal, stb. vannak bevonva. Elõkezelés/próbálkozások nélkül például a ragasztás rögtön vagy késõbb elengedhet. 2. A különféle hidegenyvek összeegyeztethetõsége MEGJEGYZÉS: Nem minden hidegenyv használható együtt. A szakszerûtlen alkalmazás az enyv bomlásához és ezzel funkciózavarokhoz és a készülék kieséséhez vezethet. Mint az Ön tartályszivattyújának szállítói nem vállalunk felelõsséget olyan, a készülékekben, tömlõkben és fejeken keletkezõ károkért, amelyek a rossz kezelés miatt a hidegenyv megkeményedése miatt keletkeznek. Kétséges esetekben és/vagy másik ragasztóanyagra való áttérés szándékánál lépjen kapcsolatba a ragasztóanyag szállítójával, velünk vagy egyik képviseletünkkel Nordson Corporation

34 4-2 Kezelés 3. Kikapcsolás vészhelyzetben Tájékozódjon részletesen a vészhelyzetben követendõ magatartásról és a VÉSZKAPCSOLÓ elemek helyérõl és mûködtetésérõl, amelyek a termelõtérben vannak felszerelve. FIGYELEM: Vészhelyzetben rögtön mûködtesse a VÉSZKAPCSOLÓT. 1. A legközelebb esõ VÉSZKAPCSOLÓ elemet mûködtessük (például a VÉSZKAPCSOLÓ gombot vagy a VÉSZKAPCSOLÓ val ellátott fõkapcsolót). 2. Újra bekapcsolás elõtt nyomozzuk ki a vészhelyzet okát és szüntessük meg azt. 4. Elsõ üzembehelyezés Ellenõrizzük, hogy minden csatlakozás, azok is, amelyek a tartályszivattyúval nincsenek közvetlen kapcsolatban, megfelelõen vannak e elkészítve. 1. Teljesen zárjuk le a préslégvezetéket a pneumatikus egység préslégszabályozójánál. 2. Kapcsoljuk a préselt levegõt pillanatzárral a pneumatikus egységhez. 3. A tartályt a visszacsapó szelep alatt tartsuk és nyissuk a visszacsapó szelepet (2 1. ábra, 11). 4. Lassan nyissuk a préslégszabályozót, hogy a tartályszivattyút elláthassuk préselt levegõvel. 5. Úgy irányítjuk a pneumatikus egységet, hogy az enyv folyamatosan, de levegõbuborékok nélkül folyjon a visszacsapó szelepbõl. 6. Aktivizáljuk az enyvfelhordó fejeket és úgy állítjuk be az irányító készüléket, hogy az enyv egyenletesen folyjék a fejekbõl és a visszacsapó szelepbõl. 7. Zárjuk a visszacsapó szelepet. 8. Összekapcsoljuk a felhordólemezeket vagy fúvókákat az enyvfelhordó fejekkel. 9. Ellenõrzünk minden csatlakozást, hogy nem ereszt e, és adott esetben meghúzzuk ezeket Nordson Corporation

35 Kezelés Elsõ üzembehelyezés (folyt.) 10. Beállítjuk az enyv mennyiségét. ellenõrizzük az enyvnyomásmérõt (ha van). beadagoljuk az alkalmazáshoz szükséges enyvmennyiséget. Az enyv mennyisége függ: az enyv viszkozitásától a nyílások átmérõjétõl (amelyen keresztül az enyv folyik) a pneumatikus egységbe való préslégtovábbítástól MEGJEGYZÉS: A préslégszabályozónál a préslégtovábbítás lefojtása csökkenti az enyvmennyiséget. A préslégszabályozó balra csavarása növeli a préslégbevezetést és az enyvmennyiséget. VIGYÁZAT: Ne lépjük túl a maximálisan megengedett nyomást a pneumatikus egység esetében. A túl magas nyomás megváltoztathatja az enyv tulajdonságait. VIGYÁZAT: Az alkalmazott (golyószelepes) szûrõtõl függõen az enyvnyomás nem csökken le teljesen a préslégbevitel elzárásával. Gyõzõdjünk meg róla, hogy a visszacsapó szelep teljesen nyitva van, hogy levezesse az enyv nyomását. Különben váratlanul kifut a nyomás alatt álló enyv. 5. Napi üzembehelyezés 1. Ellenõrizzük az enyvtartályban lévõ enyv mennyiségét. 2. Cseréljük ki az enyvtartályt vagy töltsük fel (ha szükséges). 3. Nyissuk meg a pneumatikus egységen a préslégszabályozót és állítsuk be a szükséges értékre. Tartsuk be a fenti utasításokat. 6. Napi üzemen kívül helyezés 1. Zárjuk el a pneumatikus egységen a préslégellátást. 2. Nyissuk meg a visszacsapó szelepet, hogy az egész rendszerben megszûnjön az enyvnyomás Nordson Corporation

36 4-4 Kezelés 1997 Nordson Corporation

37 Fejezet 5 Karbantartás 1997 Nordson Corporation

38 5-0 Karbantartás 1997 Nordson Corporation

39 Karbantartás 5-1 Fejezet 5 Karbantartás FIGYELEM: A következõ tevékenységek mindegyikét csak szakképzett személyzettel végeztessük. Az itt és a teljes dokumentációban megadott biztonsági utasításokat tartsuk be. Az Ön as tartályszivattyúját jól karbantarthatónak és tartós használatra, hosszú élettartamra terveztük. Alapvetõen a következõ pontokat tartsa be: Feltétlenül ügyeljen arra, hogy a felviendõ anyagot tiszta, szûrt állapotban dolgozza fel. Az egyedi üzemi körülmények és az eltérõ felviendõ anyagok megfelelõ minimális gondosságot kívánnak. Kérjük, hogy például a fúvókavégek külsõ tisztításához ne használjon fémes, éles szélû szerszámokat, hanem puha keféket. Minden javítási és karbantartási munka közben tartsa mind a munkahelyet, mind a javítandó pneumatikus szivattyút tiszta állapotban. A szervízmunkák megkezdése elõtt mentesítsék a nyomás alól a nyomó és anyagvezetéket, és szorítsák el azokat. FIGYELEM: Szakítsunk meg minden rendszerellátást! FIGYELEM: Szakítsuk meg a préslég és enyvtovábbítást! ACHTUNG: Viseljünk védõszemüveget és hõvédõ kesztyût! FIGYELEM: A rendszer és az anyag nyomás alatt áll. Szakítsuk meg a préslégtovábbítást! 1997 Nordson Corporation

40 5-2 Karbantartás 1. Megelõzõ karbantartás Napi karbantartás A szennyezõdéseket és enyvmaradványokat naponta távolítsuk el. Rendszeres karbantartás Belsõ tisztítás A rendszeres karbantartások (a tartályszivattyú kiöblítése) gyakorisága az egyedi alkalmazási adottságoktól függ és azt a tapasztalatok alapján kell megállapítani; az alkalmazott enyv is szerepet játszik ebben. 1. Csökkentsük a préslégbevitelt 0 bar ra. 2. Szereljünk egy vízzel töltött tartályt a tartályszivattyúra. VIGYÁZAT: Az alkalmazott (golyósszelepes) szûrõtõl függõen az enyvnyomás nem szûnik meg teljesen a préslégbevitel elzárásával. Biztosítani kell, hogy a visszacsapó szelep teljesen nyitva legyen, hogy az enyv nyomása teljesen megszûnjön. Különben a nyomás alatt álló enyv váratlanul kifut. 3. Csatlakoztassuk a préslégvezetéket a pneumatikus egységhez. 4. Zárjuk a visszacsapó szelepet. 5. Szabályozzuk be 40 kpa ra (0,5 bar / 7,25 psi) a préslégbevitelt. 6. Aktivizáljuk az enyvfelhordó fejeket. 7. A préslégbevitelt csökkentsük ismét 0 bar ra. 8. Nyissuk meg a visszacsapó szelepet. 9. Szabályozzuk be 40 kpa ra (0,5 bar / 7,25 psi) a préslégbe vitelt. A vizet most a szûrõn keresztül visszafelé pumpáljuk a tartályba. 10. Ismét csökkentsük a préslégnyomást 0 bar ra. 11. Mielõtt a tartályszivattyút leszereljük a víztartályról, bizonyosodjunk meg arról, hogy az anyagnyomás megszünt. VIGYÁZAT: Bizonyosodjunk meg arról, hogy az öblítés után nem maradt víz a tartályszivattyúban. Az enyvbe víz keveredése rontja a ragasztandó anyagok ragasztási minõségét Nordson Corporation

41 Karbantartás 5-3 Rendszeres karbantartás (folyt.) A rendszer öblítése Havonta vízzel öblítsük át az egész rendszert. A szûrõ ellenõrzése Havonta egyszer ellenõrizzük a szûrõt. 1. Mentesítsük az egész rendszert a nyomás alól. VIGYÁZAT: Az alkalmazott (golyószelepes) szûrõtõl függõen az enyvnyomás nem csökken le teljesen a préslégbevitel elzárásával. Gyõzõdjünk meg róla, hogy a visszacsapó szelep teljesen nyitva van, hogy levezesse az enyv nyomását. Különben váratlanul kifut a nyomás alatt álló enyv. 2. Távolítsuk el a szûrõház fedelét. 3. A nyomórugókat, nyomórugóadaptert és szûrõt kivesszük. Cseréljük ki a szûrõlapot, ha bepiszkolódott vagy megsérült. 4. Helyezzük be a szûrõt, a nyomórugóadaptert és a nyomórugót a szûrõházba. 5. Tisztítsuk meg a PTFE O gyûrûket és finoman kenjük be szilikonpasztával. 6. Tisztítsuk meg a ház és a fedél csavarmeneteit és átmenõ furatait és finoman kenjük be szilikonpasztával (Nordson WALCOM P/N ). 7. Rácsavarozzuk a fedelet a házra. Helyes rácsavarozás után egy kb. 0,5 1 mm es légrésnek kell látszania. VIGYÁZAT: Az alkalmazott (golyószelepes) szûrõtõl függõen az enyvnyomás nem csökken le teljesen a préslégbevitel elzárásával. Gyõzõdjünk meg róla, hogy a visszacsapó szelep teljesen nyitva van, hogy levezesse az enyv nyomását. Különben váratlanul kifut a nyomás alatt álló enyv Nordson Corporation

42 5-4 Karbantartás 1997 Nordson Corporation

43 Fejezet 6 Hibakeresés 1997 Nordson Corporation

44 6-0 Hibakeresés 1997 Nordson Corporation

45 Hibakeresés 6-1 Fejezet 6 Hibakeresés FIGYELEM: A következõ tevékenységek mindegyikét csak szakképzett személyzettel végeztessük. Az itt és a teljes dokumentációban megadott biztonsági utasításokat tartsuk be. 1. A pneumatikus egység Maga a pneumatikus egység egy hengerbõl, egy dugattyúból és egy 5/2 es útszelepbõl áll. A következõ hibák oka lehet a hibás pneumatikus egység: Az egységnél vagy az 5/2 es útszelepnél kiszökõ préselt levegõ hibás tömítésre utal. Minden tömítést ki kell cserélni. Az egység teljesítményének csökkenése az alsó vagy a felsõ tartományban hibás 5/2 es útszelepre utal. Ki kell cserélni az 5/2 es útszelepet és az ahhoz tartozó tömítéseket. 2. A hidraulikus egység A hidraulikus egység egy hengerbõl, egy dugattyúból, egy továbbító és egy szívószelepbõl áll. A hidraulikus rendszerben problémákat okozhat a szûrõ, a tömlõcsatlakozások vagy a továbbító vagy a szívószelepek. A hidraulikai hibát a pneumatikus egység hibás viselkedésérõl lehet felismerni, amely akkor vagy túl gyorsan, túl vontatottan vagy egyáltalán nem mûködik Nordson Corporation

46 6-2 Hibakeresés 3. Hibatáblázat A hibatáblázat tájékozódásul szolgálhat a szakképzett szervíz személyzet számára. Nem pótolhatja a mérõkészülékekkel és a különbözõ felhasználások alapján mindig egyéni kapcsolási rajzokkal való célzott hibakeresést. Nem is tart igényt a tökéletességre, csak a leggyakoribb hibákat sorolja fel. A következõ hibákat nem vettük fel a hibatáblázatba: felszerelési hiba kezelési hiba hibás kábel és hibás csatlakozások laza dugasz és csavarösszeköttetések Probléma Lehetséges ok Teendõ A tartályszivattyú nem továbbít. A tartályszivattyú túl gyorsan jár. A tartályszivattyú csak egy ütem hosszúságig mûködik. Mûködik a tartályszivattyú, de nincs nyomásnövekedés. Nincs préslégellátás. Hibás az 5/2 es útszelep. A pneumatikus egység dugattyútömítése rossz vagy elhasználódott. Túl nagy a préslégbevitel a pneumatikus egységbe. Sérült a tömlõcsatlakozás (csöpög az enyv). Üres az enyvtartály. Rossz vagy elhasználódott a dugattyútömítés vagy a dugattyú a hidraulikus egységben (a tartályban). Nem zár a hidraulikus egység továbbító szelepe (elpiszkolódott). Üres az enyvtartály. Túl nagy az enyv viszkozitása. Rossz vagy elhasználódott a dugattyútömítés vagy a dugattyú a hidraulikus egységben. Ellenõrizzük a préslégbevitelt a pneumatikus nyomásmérõn és a központi ellátóhelyen. Cseréljük ki a szelepet. Cseréljük ki a tömítést. Csökkentsük a préslégbevitelt. Újítsuk fel a csatlakozást. Cseréljük ki az enyvtartályt vagy töltsük fel. Cseréljük ki a dugattyútömítést vagy a dugattyút. Különbözõ sebességeken mûködtessük a tartályszivattyút, hogy oldja le a szennyezõdést és tisztítsa meg a golyószelepeket. Cseréljük ki vagy töltsük fel az enyvtartályt. Kisebb viszkozitású enyvet használjunk; kétséges esetben érdeklõdjünk a Nordson WALCOM nál vagy az enyv gyártójánál. Cseréljük ki a dugattyútömítést vagy a dugattyút Nordson Corporation

47 Hibakeresés 6-3 Eldugultak az enyvfelhordó fejek. A tartályszivattyú csak rövid ütemben szállít. A szûrõ kicsit elszennyezõdött vagy rossz. Eldugult a pneumatikus egység hangtompítója. Ellenõrizzük a szûrõt és adott esetben cseréljük ki. Tisztítsuk meg a hangtompítót Nordson Corporation

48 Fejezet 7 Javítás 1997 Nordson Corporation

49 7-0 Javítás 1997 Nordson Corporation

50 Javítás 7-1 Fejezet 7 Javítás FIGYELEM: A következõ tevékenységek mindegyikét csak szakképzett személyzettel végeztessük. Az itt és a teljes dokumentációban megadott biztonsági utasításokat tartsuk be. Javítás és/vagy szétszerelési munkák elõtt feltétlenül teljes mértékben mentesíteni kell a berendezést a nyomás alól. VIGYÁZAT: Az alkalmazott (golyószelepes) szûrõtõl függõen az enyvnyomás nem csökken le teljesen a préslégbevitel elzárásával. Gyõzõdjünk meg róla, hogy a visszacsapó szelep teljesen nyitva van, hogy levezesse az enyv nyomását. Különben váratlanul kifut a nyomás alatt álló enyv. 1. Az enyvszûrõ cseréje Lásd a 8 1. ábrát a Pótalkatrészek fejezetben. 1. Távolítsuk el a szûrõház fedelét; vegyük ki a nyomórugõt, nyomórugóadaptert és a szûrõlapot a szûrõházból. 2. Vegyük ki a szûrõbetétbõl a golyót és tisztítsuk meg. 3. Építsük be az új szûrõlapot a golyóval, nyomórugóadapterrel és nyomórugóval a szûrõházba. 4. Tisztítsuk meg a PTFE O gyûrûket és enyhén kenjük be szilikonpasztával. 5. Tisztítsuk meg a szûrõház és a fedél csavarmeneteit és furatait és kenjük be enyhén szilikonpasztával. 6. Csavarozzuk rá a fedelet a szûrõházra. Helyes rácsavarás után egy kb. 0,5 1 mm es légrésnek kell látszania Nordson Corporation

51 7-2 Javítás 2. Az 5/2 es útszelep cseréje Lásd a 8 2. ábrát az Pótalkatrészek fejezetben. 1. Távolítsuk el a csavarokat (3) és vegyük ki az 5/2 es útszelepet (2), valamint a tömítést (1). 2. Gondosan tisztítsuk meg a szerelési felületet a pneumatikus egységen. MEGJEGYZÉS: Ne használjunk fémes vagy éles szélû eszközt, mert károsítja a felületet. 3. A hidraulikus egység tömítéseinek cseréje MEGJEGYZÉS: Mindig mind a kettõt cseréljük ki: mind az 5/2 es útszelepet, mind a tömítést. 3. A hidraulikus egység tömítéseinek cseréje Lásd a 8 3. ábrát a Pótalkatrészek fejezetben. Tökéletesen válasszuk le a hidraulikus egységet a pneumatikus egységrõl (a tartályban). Dugattyúk 1. Oldjuk ki a csavarokat (7) és vegyük ki az elemeket (3 5). 2. Távolítsuk el a dugattyúrudat a hidraulikus egységbõl. 3. Távolítsuk el a perselyt (8)? vegyük ki a golyót (9) és a nyomórugót (10). 4. Vegyük le a dugattyút a dugattyúrúdról. 5. Gondonsan tisztítsunk meg minden részt. 6. Szereljünk be új dugattyút. Az összeszerelés fordított sorrendben történik. Dugattyúrúdtömítés 1. Oldjuk meg a csavarokat (13) és távolítsuk el a vezetõlemezt (11). 2. Távolítsuk el a dugattyúrúdtömítést a hidraulikus egységbõl. 3. Gondosan tisztítsunk meg minden részt. 4. Szereljünk be új dugattyúrúdtömítést. Az összeszerelés fordított sorrendben történik Nordson Corporation

52 Javítás A pneumatikus egység tömítéseinek a cseréje Lásd a 8 5. ábrát a Pótalkatrészek fejezetben. A Nordson WALCOM azt ajánlja, hogy a pneumatikus egység szétszerelése után minden tömítést cseréljen ki. Az elhasznált, ill. deformálódott tömítések nagyon valószínûen áteresztéshez vezetnek. Teljesen szereljük ki a pneumatikus egységet a többi építési egységbõl. 1. Távolítsuk el a pneumatikus egység fedelét. 2. Távolítsuk el a biztosítótárcsát (1) és a felsõ dugattyút. Távolítsuk el a felsõ dugattyú alatti biztosítótárcsát. 3. Húzzuk ki a dugattyúrudat a hengerbõl. 4. Húzzuk le a biztosítótárcsát (7) és az alsó dugattyút a dugattyúrúdról. 5. Távolítsuk el a vezetõlemezt és cseréljük ki a dugattyúrúd csúszó és O gyûrûjét (4,5). 6. Cseréljük ki a dugattyúrúdon levõ O gyûrûket (3,6). 7. Cseréljük ki a dugattyúnál levõ dugattyúgyûrûket (2). 8. Cseréljük ki a lábrészben levõ törlõt (8) és csúszócsapágyat (9). Az összeszerelés fordított sorrendben történik Nordson Corporation

53 7-4 Javítás 1997 Nordson Corporation

54 Fejezet 8 Pótalkatrészek 1997 Nordson Corporation

55 8-0 Pótalkatrészek 1997 Nordson Corporation

56 Pótalkatrészek 8-1 Fejezet 8 Pótalkatrészek MEGJEGYZÉS: Fehlerhafte und abgenutzte Teile müssen durch Original Nordson-WALCOM Ersatzteile ausgetauscht werden. Im Zweifelsfalle nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Alle lieferbaren Ersatzteile oder Ersatzteil-Kits sind auf den folgenden Seiten aufgelistet Nordson Corporation

57 8-2 Pótalkatrészek 1. Pótalkatrészek/készletek Filtereinheit WM34349.A4 B Ábra. 8-1 Filtereinheit Filter Kit Item Part Description Quantity Note Filter Kit AR A, B Filtereinsatz O-Ring O-Ring O-Ring 1 5 Rücklaufventil 1 NOTE A: /30 B: /20 AR: As Required 1997 Nordson Corporation

58 Pótalkatrészek 8-3 5/2 es átjárószelep WM34409.A4 B Ábra /2 es átjárószelep Note: Teile der gesamten Pumpe: siehe Seite 8-6 Ventil Kit Item Part Description Quantity Note Ventil Kit AR A, B 1 Dichtung /2 Wegeventil Befestigungsschraube 3 NOTE A: /30 B: /20 C: AR: As Required 1997 Nordson Corporation

59 8-4 Pótalkatrészek Hidraulikai egység WM34447.A4 B Ábra. 8-3 Hidraulikai egység Hydraulik Kits Item Part Description Quantity Note Hydraulik Kit AR A, B Kolbenstangendichtung Kolben Erweitertes Hydraulik Kit AR A, B Kolbenstange Kolbenstangendichtung Kolben 1 NOTE A: /30 B: /20 AR: As Required 1997 Nordson Corporation

60 Pótalkatrészek 8-5 Enyvtömlõ Ábra. 8-4 WM 88X Serie Längen (m) P/N 0, , , , Nordson Corporation

61 8-6 Pótalkatrészek Pneumatikus egység 12: WM34500.A4 C Ábra. 8-5 Pneumatikus egység 12: Nordson Corporation

62 Pótalkatrészek 8-7 Pneumatikeinheit 12:1 Kit Item Part Description Quantity Note Pneumatik-Kit 12:1 AR A, B Sicherungsring Kolbenring O-Ring Gleitring O-Ring O-Ring Sicherungsring Abstreifer Gleitlager 1 NOTE A: /30 B: /20 AR: As Required 1997 Nordson Corporation

63 8-8 Pótalkatrészek 1997 Nordson Corporation

64 Fejezet 9 Müszaki adatok 1997 Nordson Corporation

65 9-0 Müszaki adatok 1997 Nordson Corporation

66 Müszaki adatok 9-1 Fejezet 9 Müszaki adatok Pumpen Typ /30 WM360/20 Behältervolumen 30 Liter 20 Liter (für die 200 Liter Version bitte Nordson kontaktieren) Förderleistung 0,3 l/min ft 3 /min 1 Pumpenverhältnis 12:1 / 6:1 (6 :1 mit Reduzier-Kit P/N ) Pumpendruckluftzufuhr max. 4,8 MPa = 48 bar (700 psi)* 1 Betriebsdruck kpa = 0,4-4 bar = 6-58 psi * 1 Erforderliche Druckluftbedingungen Luftmengenverbrauch Schlauchanschlüsse Zulässige Umgebungstemperatur trocken, ungeölt, gefiltert < 40 µ, innerhalb einer zuverlässigen Bandbreite von 450 bis 700 kpa = bar = psi 6 l/min = 2 ft 3 /min 1/2-20 UNF 1 C C = 33 F F Relative Luftfeuchtigkeit max. 95% Geräuschemission Gewicht Maße 70 db(a) 13 kg = 28 lbs 400 x 680 mm = x in MEGJEGYZÉS: * 1 1 bar = 14.5 psi = 10 5 Pa 1997 Nordson Corporation

67 9-2 Müszaki adatok 1997 Nordson Corporation