Rövid útmutató , EA változat december. Rosemount 485-ös Annubar menetes Flo-Tap szerelvény

Átírás

1 Rövid útmutató , EA változat 201. december Rosemount 85-ös Annubar menetes Flo-Tap szerelvény

2 Rövid útmutató 201. december MEGJEGYZÉS Ez az útmutató a Rosemount 85-ös típusú Annubar szerelvény szerelésének általános tudnivalóit ismerteti. Nem tartalmaz utasításokat a konfigurálással, diagnosztizálással, karbantartással, javítással, hibaelhárítással és a robbanásbiztos, tűzbiztos vagy gyújtószikramentes (I.S.) beszereléssel kapcsolatban. További utasításokért lásd az 85-ös Annubar típus referencia kézikönyvét (azonosítószám: ). A kézikönyv a webhelyen elektronikus formátumban is megtalálható. Ha a 85-ös Annubar eszközt Rosemount 3051S típusú távadóra szerelve rendelték, a következő rövid útmutatóban információk találhatók a konfigurációról és a veszélyes helyekre vonatkozó tanúsítványokról: Rosemount 3051S sorozatú nyomástávadó (dokumentumszám: ). Ha az 85-ös Annubar eszközt Rosemount 3095 típusú távadóra szerelve rendelték, a következő rövid útmutatóban információk találhatók a konfigurációról és a veszélyes helyekre vonatkozó tanúsítványokról: Rosemount 3095 (dokumentumszám: ). FIGYELEM! A technológiai közeg szivárgása halálos vagy súlyos sérülésekhez vezethet. A szivárgások elkerülése érdekében kizárólag az adott karimás csatlakozásnak megfelelő tömítőgyűrűt használjon. Előfordulhat, hogy az áramló közeg hatására az 85-ös Annubar szerelvény felmelegedik, így pedig könnyen égési sérüléseket okozhat. Tartalom 85-ös Annubar menetes Flo-Tap szerelvény bontott ábrázolása oldalszám: 3 Elhelyezés és tájolás oldalszám: A rögzítőszerelvény hegesztése oldalszám: 8 Leválasztószelep felszerelése oldalszám: 9 A fúró eltávolítása oldalszám: 10 Az Annubar szerelvény felszerelése oldalszám: 10 Az Annubar szerelvény beillesztése oldalszám: 11 A távadó felszerelése oldalszám: 12 Az Annubar visszahúzása oldalszám: 16 Terméktanúsítvány oldalszám: 17 2

3 201. december Rövid útmutató 85-ös Annubar menetes Flo-Tap szerelvény bontott ábrázolása P O A M N F B C L D E K G J I H A távadó és tokozata kizárólag a jobb érthetőség miatt van ábrázolva, és csak megrendelés esetén kerül szállításra. A. Távadó I. Vezetőcső B. Csaptelep ürítőszelepekkel J. Leválasztószelep C. A hőmérséklet-érzékelő csatlakozóháza K. Kapcsolócső D. Közvetlen szerelésű csaptelep L. Tartólemez E. Felső lap M. Tömszelence F. O-gyűrűk (2) N. Tömítőgyűrű G. Vezetőrudak O. Távtartó H. Menetes csőszerelvény P. Tömítőtárcsa Megjegyzés Az összes menetes kötésen használjon az üzemi hőmérsékletre tervezett csőszigetelő anyagot. 3

4 Rövid útmutató 201. december 1. lépés: Elhelyezés és tájolás A pontos és megismételhető térfogatáram-mérésekhez teljesíteni kell a helyes tájolásra és az egyenes szakaszra vonatkozó követelményeket. A mérőt megelőző csőszakasz hosszát az 1. táblázat adja meg a csőátmérő függvényében. 1. táblázat. Egyenes szakasszal szembeni követelmények Áramlásterelők nélkül Ráfolyási oldal Áramlásterelőkkel Elfolyási oldal Az A síkban Az A síkon kívül A C C B

5 201. december Rövid útmutató 1. táblázat. Egyenes szakasszal szembeni követelmények Áramlásterelők nélkül Ráfolyási oldal Áramlásterelőkkel Elfolyási oldal Az A síkban Az A síkon kívül A C C B Megjegyzés Négyzet vagy téglalap alakú csatornában való használatra vonatkozóan kérje ki a gyártó utasításait. Az A síkban meghatározás azt jelenti, hogy az érzékelő a könyökkel azonos síkban van. Az A síkon kívül meghatározás azt jelenti, hogy az érzékelő merőleges a könyök síkjára. Megfelelő hosszúságú egyenes szakasz hiányában úgy hajtsa végre a szerelést, hogy a műszer előtti szakasz hossza a cső teljes hosszának 80%-át, a műszer utáni szakasz hossza a cső teljes hosszának 20%-át tegye ki. Áramlásterelők alkalmazásával csökkenthető az egyenes szakasz megkövetelt hossza. A részlegesen nyitott tolózárakra, golyósszelepekre, csapokra és fojtószelepekre, valamint szabályzószelepekre az 1. táblázat 6. sora érvényes. 5

6 Rövid útmutató 201. december Beállítási eltérés Az 85-ös Annubar a tengelytől maximum 3 fokos eltéréssel telepíthető. 1. ábra. Beállítási eltérés ±3 ±3 ±3 Vízszintes csővezeték Levegő- és gázmérések esetén a megfelelő légtelenítés és leürítés érdekében az érzékelőt a cső felső felében kell elhelyezni. Folyadékmérések esetében az érzékelőt a cső alsó felében kell elhelyezni. Gőzmérések esetében az érzékelőt vagy a cső tetején, vagy az alján kell elhelyezni, a gőz hőmérsékletétől függően. Közvetlen szerelésű távadó esetén a maximális hőmérséklet 260 C (500 F). 2. ábra. Gáz és felső elhelyezés gőzméréshez (közvetlenül 205 C [00 F] hőmérsékletre szerelhető) Ajánlott tartomány 30 6

7 201. december Rövid útmutató 3. ábra. Folyadék és gőz 30 Ajánlott tartomány Megjegyzés 0,75 inh 2 O és 2 inh 2 O közötti nyomástartományú gőzméréseknél az elsődleges mérőszerelvényt/áramlásmérőt a csővezeték fölé kell szerelni. Függőleges csővezeték Az érzékelő a cső kerületének mentén bárhová felszerelhető, feltéve, hogy a lefúvatás, illetve a légtelenítés a szelepek megfelelő elhelyezése révén biztosított. Folyadékok és gőzök esetében az optimális működés akkor érhető el, ha a közeg felfelé áramlik. Gőzmérések esetében a rendszerben egy 90 -os távtartót is elhelyeznek vízterek kialakítása érdekében, ami ahhoz szükséges, hogy a távadó a hőmérsékleti határokon belül maradjon. Közvetlen szerelésű távadó esetén a maximális hőmérséklet 260 C (500 F).. ábra. Gőz Áramlás ábra. Folyadék 360 Áramlás 7

8 Rövid útmutató 201. december 6. ábra. Gáz 360 Áramlás 2. lépés: A rögzítőszerelvény hegesztése Megjegyzés A szerelőfurat megfelelő elkészítését a Rosemount által szállított rögzítőszerelvény részét képző beállító elem segíti. Ugyanez az elem segít az érzékelőnek a szerelőfuratba való beillesztéshez szükséges beállításában is. 1. Az előre meghatározott pozícióban helyezze a menetes hegesztő toldatot a vezetékre, a hézag 1,6 mm ( 1 /16 hüvelyk), majd készítsen négy 6 mm-es ( 1 / hüvelyk) fércvarratot 90 -os növekményekben. 2. Ellenőrizze a szerelvénynek az áramlásiránnyal párhuzamos, illetve arra merőleges tengellyel bezárt szögét (lásd: 7. ábra). Ha a szerelvény eltérési szögei a tűréshatárokon belül vannak, fejezze be a hegesztést a helyi előírásoknak megfelelően. Amennyiben az eltérés a megadott tűréshatáron kívül esik, a befejező hegesztés előtt végezze el a kiigazítást. 3. A súlyos égési sérülések elkerülése érdekében a munka folytatása előtt várja meg, amíg a rögzítőszerelvény lehűl. 7. ábra. A fércvarratok elhelyezése A A. LMH (1) B. Fércvarratok B 1. Az LMH-értékek az alábbiak: 1. érzékelőméret: 35 mm (1,38 hüvelyk) 2. érzékelőméret: 0 mm (1,56 hüvelyk) 3. érzékelőméret: 52 mm (2,06 hüvelyk) 8

9 201. december Rövid útmutató 3. lépés: Leválasztószelep felszerelése 1. Csavarja a vezetőcsövet a rögzítőszerelvénybe. 2. Csavarja a leválasztószelepet a vezetőcsőre. A szelepszárat feltétlenül úgy helyezze el, hogy a Flo-Tap beszerelése után az illesztőrudak közrefogják a csövet, a szelep kézikarja pedig a rudak között középen álljon (lásd: 8. ábra). Megjegyzés Interferencia alakul ki, ha a szelepet a pálcákkal egy vonalban helyezik el. 8. ábra. Leválasztószelep elhelyezése A A. Leválasztószelep. lépés: A fúró felszerelése és a furat elkészítése Fúrót nem biztosítunk a szerelvényhez. 1. Az érzékelő méretének meghatározása a szonda szélességén alapul (lásd: 2. táblázat). 2. Szerelje fel a fúrót a leválasztószelepre. 3. Nyissa ki teljesen a szelepet.. Készítsen furatot a cső falába a fúrógép gyártója által megadott utasításoknak megfelelően (használja a 2. táblázat az alkalmazandó érzékelőhöz megfelelő fúró kiválasztásához). 5. Húzza vissza a fúrót teljesen a szelepen túlra. 2. táblázat. Az érzékelők méretei a hozzájuk tartozó furatátmérőkkel Az érzékelő mérete 1 2 Az érzékelő szélessége 1,99 mm (0,590 hüvelyk) 26,92 mm (1,060 hüvelyk) Furatátmérő 3 / hüvelyk + 0,8 mm (1/32 hüvelyk) (19 mm) 0, /16 hüvelyk (3 mm) 0,00 + 1,6 mm ( 1 /16 hüvelyk) Nyomás alatti fúrógép. A fúró beillesztésekor a leválasztószelep teljesen nyitott. A fúró visszahúzását követően a leválasztószelep teljesen zárt. 3 9,15 mm (1,935 hüvelyk) 2 1 /2 hüvelyk (6 mm) 0,00 + 1,6 mm ( 1 /16 hüvelyk) 9

10 Rövid útmutató 201. december 5. lépés: A fúró eltávolítása 1. Ellenőrizze, hogy a visszahúzott fúró teljesen a szelep mögött van-e. 2. A leválasztószelepet elzárva válassza le a folyamatot. 3. Nyomásmentesítse a fúrót, majd távolítsa el.. Ellenőrizze a leválasztószelep és a szerelvény tömítettségét. 6. lépés: Az Annubar szerelvény felszerelése 1. Szerelje a teljes Flo-Tap szerelvényt (teljesen behúzott állapotban) a leválasztószelepre a kapcsolócső szelepbe csavarásával. A menetet lássa el megfelelő menettömítő anyaggal. 2. A Flo-Tap szerelvény forgatásával állítsa a fejen lévő áramlásjelző nyilat az áramlás irányába. 3. A továbblépés előtt ellenőrizze, hogy a légtelenítőszelepek zárva vannak-e.. Gyorsan nyissa meg és zárja el a leválasztószelepet a 85-ös érzékelő nyomás alá helyezéséhez, és keressen esetleges szivárgási pontokat. Ha az áramló közeg gőz vagy maró hatású anyag, különösen óvatosan járjon el. 5. A szivárgásokat szerelvény teljes egészén ellenőrizze. Szükség esetén a csatlakozások meghúzásával szüntesse meg a szivárgásokat. Az. és 5. lépést ismételje mindaddig, amíg már nem tapasztal szivárgást. a. Ha a Flo-Tap szerelvény fogaskerék-hajtóművel felszerelten érkezik, helyezze a PVC rúdvédő egységet a vezetőrudakra, és csatlakoztassa a hajtóműhöz a mellékelt elemekkel. Megjegyzés Előfordulhat, hogy egy-egy adott Flo-Tap 85-ös Annubar áramlásmérőnek a csővezetéktől nagyobb távolságban lévő, komolyabb súlyt kell megtartania. A tartólemezen menetes furatok találhatók, melyek egyszerűbbé teszik 85-ös Annubar megtámasztásának kialakítását. 9. ábra. A Flo-Tap szerelvény beszerelése A B A. Tartólemez B. Leválasztószelep 10

11 201. december Rövid útmutató 7. lépés: Az Annubar szerelvény beillesztése Normál meghajtás (M) 1. Teljesen nyissa ki a leválasztószelepet. 2. Forgassa el a meghajtás anyáit az óramutató járásának megfelelő irányba (felülről nézve). Az anyákat felváltva, lépésenként körülbelül kétfordulatnyira kell meghúzni, hogy megelőzze az egyenetlen terhelésből fakadó beszorulást. 3. Addig folytassa ezt a műveletet, míg az érzékelő határozottan el nem éri a cső másik oldalát. a. A narancssárga csíkok vizuálisan jelzik az érzékelőnek a túloldali falhoz való közeledését. b. Amint a narancssárga csík közelíti a tartólapot, a kar forgatása közben tegye az ujját a tömszelence fölé. Ha az érezhető mozgás megszűnik, az érzékelő hozzáér a szemközti falhoz. c. Fordítsa el a kart további 6 12 mm-rel ( 1 / 1 /2 hüvelyk) az érzékelő rögzítéséhez. Fogaskerékhajtás (G) 1. Teljesen nyissa ki a leválasztószelepet. 2. Forgassa a hajtókart az óramutató járásával megegyező irányába. A percenkénti 200-as fordulatszámot ne lépje túl, ha adapteres motoros fúrót használ. a. A hajtókart egészen addig forgassa, amíg az érzékelő határozottan eléri a cső másik oldalát. A narancssárga csíkok vizuálisan jelzik az érzékelőnek a túloldali falhoz való közeledését. b. Miután a narancssárga csíkok elérték a tartólemezt, távolítsa el a motoros fúrót, és folytassa kézzel a kar forgatását. A kézi forgatás során helyezze rá az egyik ujját a tömszelencére. Ha az érezhető mozgás megszűnik, az érzékelő hozzáér a szemközti falhoz. c. Fordítsa el a kart további 6 12 mm-rel ( 1 / 1 /2 hüvelyk) az érzékelő rögzítéséhez. 3. A meghajtást a rögzítőcsappal biztosítsa a jelzett módon, lásd: 10. ábra. Megjegyzés Magas hőmérsékletű alkalmazások esetén ne tegye rá ujját a tömszelencére. 11

12 Rövid útmutató 201. december 10. ábra. Az érzékelő beillesztése Normál meghajtás (M) Fogaskerékhajtás (G) A A. Rögzítőcsap 8. lépés: A távadó felszerelése A távadó felszerelése, közvetlen csatlakozású fej, szelepekkel 12 Az Annubar visszahúzása nem szükséges, ha a szelepes távadó közvetlen csatlakozású. 1. Helyezze be a PTFE O-gyűrűket az Annubar fejen lévő hornyokba. 2. Igazítsa a távadó magas nyomási oldalát az érzékelő magas nyomási oldalához (az utóbbi beazonosítását a fej oldalára bélyegzett Hi jelzés teszi lehetővé), és szerelje össze N m-es (00 in lb) nyomatékot alkalmazva, keresztirányban haladva húzza meg a csavaranyákat. A távadó felszerelése, külön szerelt fej Az érzékelőmodul membránjain a 121 C-osnál (250 F) magasabb hőmérséklet a távadó károsodását okozza. A külön szerelt távadó impulzuscső-vezetékkel csatlakozik az érzékelőhöz, ami lehetővé teszi az üzemi áramlási hőmérséklet csökkentését egészen addig a pontig, amelyen a távadó már nem sérülékeny többé. Az alkalmazandó impulzuscsöves kialakítást az adott technológiai közeg határozza meg, az előbbi besorolásának meg kell felelnie a csővezeték tervezési nyomásán és hőmérsékletén való folyamatos üzem követelményeinek. Minimum 12 mm-es ( 1 /2 hüvelyk) külső átmérőjű, korrózióálló acélból készült vezetéket célszerű használni, legalább 1 mm (0,035 hüvelyk) falvastagsággal. Menetes csőszerelvények alkalmazása nem ajánlott, mivel hézagokat alkotnak, ahol levegő maradhat vissza, és ezzel szivárgási pontokat hozhatnak létre. Az alábbi korlátozások és ajánlások vonatkoznak az impulzuscső-vezetékekre: 1. A vízszintesen futó impulzuscső lejtése legalább 83 mm/m legyen.

13 201. december Rövid útmutató Folyadék- és gőzméréseknél a lejtés iránya a távadó felé mutasson. Gázmérések esetén az emelkedés iránya mutasson a távadó felé. 2. Kültéri folyadék-, telítettgáz- vagy gőzrendszerek esetén előfordulhat, hogy a lefagyás meggátolásához szigetelésre és fűtésre van szükség. 3. Az összes alkalmazáshoz célszerű műszercsaptelepet használni. A csaptelepek lehetővé teszik a kezelő számára a nullázást megelőző nyomáskiegyenlítést, és elszigetelik a technológiai folyadékot a távadótól. 11. ábra. Az öt- és a háromszelepes csaptelepek szelepeinek azonosítása Ötszelepes csaptelep Háromszelepes csaptelep PH-hoz PL-hez PH-hoz PL-hez MH MEH 2 MV ML MEL MH 2 ME ML DVH DVL DVH DVL táblázat. Az impulzuscsőcsapok és az alkatrészek leírása Jelölés Leírás Cél Alkatrészek 1 Távadók Nyomáskülönbség leolvasása 2 Csaptelep A távadó leválasztása és kiegyenlítése Csaptelep és impulzuscsőcsapok PH Elsődleges érzékelő (1) Alacsony- és magasnyomású oldal technológiai PL Elsődleges érzékelő (2) csatlakozásai DVH Ürítő-/légtelenítő szelep (1) Leereszti (gázmérésnél) vagy légteleníti (folyadék-, DVL Ürítő-/légtelenítő szelep (2) vagy gőzmérésnél) a DP távadó kamráit MH Csaptelep (1) A magas vagy az alacsony nyomású oldal elszigetelése ML Csaptelep (2) a folyamattól MEH Csaptelep-kiegyenlítő (1) A légtelenítő szelep magas, illetve alacsony nyomású oldal felőli elérésének, valamint a technológiai közeg MEL Csaptelep-kiegyenlítő (2) elszigetelésének lehetővé tétele ME MV (1) Magas nyomás (2) Alacsony nyomás Csaptelep-kiegyenlítő Csaptelep légtelenítő szelepe A magas és alacsony nyomású oldal nyomásának kiegyenlítése A technológiai folyadék légtelenítése 13

14 Rövid útmutató 201. december Javasolt telepítések Gázmérés Szerelje a távadót az érzékelő fölé, hogy megakadályozza a lecsapódó folyadékok összegyűlését az impulzuscsövekben és a DP-cellában. 12. ábra. Vízszintes gázmérés 13. ábra. Függőleges gáz 1

15 201. december Rövid útmutató Gőz- vagy folyadékmérés (315 C [600 F] alatt) A távadót az érzékelő alá szerelje, így meggátolva, hogy az impulzuscsövekbe vagy a távadóba levegő jusson. 1. ábra. Vízszintes gőz és folyadék 15. ábra. Függőleges gőz és folyadék 15

16 Rövid útmutató 201. december Szerelés a csővezeték felső részére gőzméréshez (315 C [600 F] hőmérsékletnél magasabb gőznél szükséges) Ez a tájolás bármilyen gőzhőmérséklet esetén alkalmazható. Mindazonáltal 315 C (600 F) hőmérséklet fölötti telepítéseknél szükséges. A külön telepített egységek impulzuscsöveinek az Annubar műszercsatlakozásai felől a keresztidom irányába haladva enyhén emelkedniük kell, így lehetővé téve, hogy a kondenzátum visszafolyjon a csőbe. A keresztidomoktól a távadó és leürítő csővezetékek felé az impulzuscsöveket lefelé kell elvezetni. A távadót az Annubar műszercsatlakozásai alatt kell elhelyezni. A környezeti feltételektől függően szükségessé válhat a rögzítőszerelvények szigetelése. 16. ábra. Felszerelés felső helyzetben gőzméréshez 9. lépés: Az Annubar visszahúzása 16 Normál meghajtás (M) 1. Forgassa el a meghajtás anyáit az óramutató járásával ellentétes irányba (felülről nézve). Az anyákat felváltva, lépésenként körülbelül kétfordulatnyira kell meglazítani, hogy megelőzze az egyenetlen terhelésből fakadó akadást. 2. Addig folytassa a műveletet, míg a pálca végén a csavaranyák a tömszelence szerkezetének nem ütköznek. Fogaskerékhajtás (G) 1. Távolítsa el a hajtás rögzítőcsapját. 2. Forgassa a hajtókart az óramutató járásával ellentétes irányba. A percenkénti 200-as fordulatszámot ne lépje túl, ha adapteres motoros fúrót használ. 3. A visszahúzást egészen addig folytassa, amíg a szondavégi csavaranyák a fogaskerekes hajtómű szerkezetének nem ütköznek.

17 201. december Rövid útmutató Terméktanúsítvány Jóváhagyott gyártóüzemek Rosemount Inc. Chanhassen, Minnesota USA Az európai irányelvekre vonatkozó információk A Rosemount honlapján ( megtalálható a termékkel kapcsolatban alkalmazható összes EU-irányelv EK megfelelőségi nyilatkozata. Nyomtatott példányok beszerezhetők a regionális értékesítési irodától. Nyomás alatt működő berendezésekre vonatkozó európai irányelv (PED) (97/23/EK) Rosemount 85 Annubar A megfelelőség megítéléséhez lásd az EK megfelelőségi nyilatkozatot. Nyomástávadó Lásd a megfelelő nyomástávadó rövid szerelési útmutatóját. Veszélyes környezetre vonatkozó tanúsítványok A távadó terméktanúsítására vonatkozó információk az illető távadó rövid útmutatójában találhatók: Rosemount 3051S (dokumentumszám: ) Rosemount 3095M (dokumentumszám: ) 17

18 * * Rövid útmutató , EA változat 201. december Rosemount World Headquarters Emerson Process Management 6021 Innovation Blvd Shakopee, MN 55379, USA vagy Emerson Process Management Kft. H-116 Budapest, Hungária krt Magyarország Észak-amerikai regionális iroda Emerson Process Management 8200 Market Blvd. Chanhassen, MN 55317, USA vagy Latin-amerikai regionális iroda Emerson Process Management 1300 Concord Terrace, Suite 00 Sunrise, Florida, 33323, USA Európai regionális iroda Emerson Process Management Europe GmbH Neuhofstrasse 19a P.O. Box 106 CH 630 Baar Svájc +1 (0) (0) RFQ.RMD-RCC@EmersonProcess.com Ázsia-csendes óceáni regionális iroda Emerson Process Management Asia Pacific Pte Ltd 1 Pandan Crescent Szingapúr Enquiries@AP.EmersonProcess.com Közép-keleti és afrikai regionális iroda Emerson Process Management Emerson FZE P.O. Box 17033, Jebel Ali Free Zone - South 2 Dubai, Egyesült Arab Emirátusok RFQ.RMTMEA@Emerson.com Az Értékesítés Általános Feltételei a oldalon találhatók: Az Emerson embléma az Emerson Electric Co. kereskedelmi és szolgáltatási védjegye. A Rosemount név és embléma a Rosemount Inc. bejegyzett védjegye. Minden egyéb védjegy felett tulajdonosaik rendelkeznek. 201 Rosemount Inc. Minden jog fenntartva.