LEAN- Címlap SlideMANUFACTURING 1 Hatékonyságfejlesztés belső erőforrásokra alapozva Belső erőforrásokra alapozva... jobb minőség kiadásnövelés nélkül Előadó: György T. Péter Vállalkozások hatékony (újjá)szervezése Konferencia a hatékonyságfejlesztő és költségcsökkentő módszerekről.
Tartalom Slide 2 Hatékonyságfejlesztési program célja koncepció és felépítés A működésfejlesztés témakörei Befektetés és várható megtérülés mértéke
Bemutatkozás ALAPÍTÁS Ingenierbüro für technisches Qualitätsmanagement TEQUA - Wetzlar (1992) TEQUA International Kft. - TÜV Akadémia Budapest (1998) TANÚSÍTÁSOK DIN EN ISO 9001:2000 (2000) Munkaügyi Központok Registr. (2001) Felnőttképzési Akkreditációs Testület Intézményi és Program Akkreditációk (Six Sigma&QM) (2006 & 2009) AKTIVITÁSOK Integrált Management Rendszerek Vezetési és Szervezetfejlesztési Tanácsadás Beszállítófejlesztés (Autóipari fókusz) Software kereskedelem IDS Scheer ARIS TÜV / SIEMENS notifikált training - Projektmanagement
Slide 4 Első osztályú partnerek
Motiváció A Vevő Tulajdonos Felsővezetés Slide 5 B C Értékalkotó munka Nyilvánvaló pazarlással járó munka Burkolt pazarlással járó munka Munkatársak
Motiváció Slide 6 0 Fehler Prinzip Fulfillment result in % Process evaluation Mark 90-100% Total fulfillment A 80-90% Mostly fulfilled B < 80% Partially fulfilled C Source: VDA 6,3 (2010) VDA-QMC
Fejlesztési utak Folyamatok átgondolása, racionalizálása (VEVŐSZEMPONTÚ MEGKÖZELÍTÉS) Slide 7 Vállalkozás újjászervezése szervezetfejlesztés (stratégiaalkotás és következetes megvalósítás) PDCA DMAIC
Slide 8 Belső veszteségforrások megszüntetése!!!!
Koncepció Hatékonyságfejlesztési Program A fejlesztési program stratégiai céljai Költségek csökkentése, pazarlások megszüntetése tevékenységek megtisztítása Mérhető és demonstrálható megtakarítások a szervezet egészében Munkatársak képzettségének és készségeinek fejlesztése Elégedett vevő, elégedett tulajdonosok Slide 9 A fejlesztési program taktikai céljai Átfutási idő csökkentés szolgáltatási folyamatok Vállalati célok munkatársi szintekre történő lebontása / egyszerűsítése / számszerűsítése > folyamatos felülvizsgálatának és eredményeinek biztosítása Standard munkarend > Vezető munkatársak motivációs és irányítási készségeinek & képességeinek erősítése Belső veszteségforrások megszüntetése!!!!
Hogyan fogjunk hozzá? Felesleges nem értékteremtő folyamatok Slide 10 80% 5% Értékteremtő folyamatok 15% ellenőrzések átállások várakozás beállítások hibák, utómunka Elengedhetetlen nem értékteremtő folyamatok pl. előírt vizsgálatok Általában csak kb. 5% az értékteremtés aránya
Koncepció Hatékonyságfejlesztési Program Slide 11 Overhead és működtetési költségek csökkentése 30%-al Egy dolgozóra jutó eladási érték növekedése a tízszeresére (10x) Eladási volumen növekedése a kétszeresére Nyereség hányad növekedése a 4x-esére Átfutási idő csökkentése 50%-90% Megmunkálás alatti készlet csökkenése 70%-al Munkavégzés alatti stressz jelentős csökkenése 75-90% csökkenés a ciklusidőkben 50-90% csökkenés a beállítások/átállások idejében 95-99% vevőszolgálat 50% csökkenés új termék bevezetési ideje 50-90% csökkenés selejt és átmunkálás 15-25% csökkenés gyártási költség 5-20% a beszerzett termékek költségeiben 50-90% javulás a terület kihasználásban Belső veszteségforrások megszüntetése!!!!
Résztvevők köre és fókusz témák Értékalkotó munka Vezetői folyamatok Nyilvánvaló pazarlással járó munka Slide 12 Munkaszervezési folyamatok Operatív szintű tevékenység Vezetői készségek Lean és Analízis technikák Burkolt pazarlással járó munka Analízis technikák & Workshopok
Felépítés Vezetői szint (pl. Lean) Stratégia: Helyzetfelmérés (Status-quo): Miért indul a projekt Slide 13 MIT akarunk elérni, MIÉRT a LEAN eszközrendszerrel Már meglévő felmérések és szervezeti célok áttekintése MŰKÖDÉS és Folyamatcélok mérhetővé tétele Folyamatok - vevőközpontúság LEAN Szabályozási Tervdokumentum
Felépítés Munkaszervezési folyamatok / Projektek - 1 Pilot terület kiválasztás Slide 14 Csoportos képzés munkatársak számára Oktatási anyag elkészítése, átadása Projektben érdekelt felekkel konzultáció FONTOS! Miért kell PILOT projekt? - a későbbi nehézségek elkerülésére, - demonstrálható megtakarítások elérése, - többi terület könnyebb bevonása Előkészítés, adatgyűjtés, helyszíni felmérés (1 hét) Workshop: 1 hét intenzív munka, mely alatt elkészül az elvárt dokumentumok többsége (jelenállapot- és jövőállapottérképek, intézkedési katalógus, stb.) a kialakított folyamat tesztje folyamattól függően 1-3 hét, utána standardizálás (folyamatleírás megírása). A folyamat kiválasztásánál ügyelni kell arra, hogy az az elemzés időszaka alatt "jellemzően" működjön!
Felépítés Munkaszervezési folyamatok / Projektek - 2 Slide 15 Elemzéshez az autóiparban leggyakrabban használt módszereket alkalmazzuk attól függően, hogy melyik értelmezhető (szervezeti & tevékenységi szint szerint): COP (Customer Oriented Processes) elemzés a kulcsfolyamatok azonosítására Octopus > Turtle Diagram a folyamatok összetevőinek és kockázatainak, valamint a mutatószámok azonosítására SIPOC > COPIS (Supplier Input Process Output Customer) a folyamat eredményéhez szükséges tevékenységek és szereplők feltérképezésére VSM (Value Stream Mapping) a hozzáadott értékek és egyes tevékenység idők meghatározására
Felépítés Operatív szintű tevékenység / Workshopok - 1 T 4 hét T 3 hét T 2 hét Workshop hete T 1hét Nyomonkövetés Lean Workshop előkészítés - Vevői elvárások meghatározása - Csapattagok kiválasztása -Folyamatok -bevonása feltérképezése Adatgyűjtés -Veszteség területek meghatározása WORKSHOP -Projekt terület teamek véglegesítése -workshop ütemterve Slide 16 - Átfutási idők - Adatok összesítése és elemzése - Projekt területének meghatározás a - Célok és célkitűzése k Monitoring Lean Esemény D M A AI -Akciók követése -Eredmények fenntartása -Következő workshop IC
Összvállalati szint Slide 17 Folyamat szint Időterv programindítástól számítva 1 2 3 4 5 6 7 8 9 T idő (hetek)
Hatékonyságfejlesztési program fenntartása - fejlesztése Slide 18 Éves fejlesztési (megtakarítási) stratégia összeállítása Mért (mérendő) mutatószámok meghatározása Felelősök kijelölése Fejlesztési projektek / célterületek meghatározása Fejlesztési program controllingja > pl. havi megtakarítások visszaellenőrzése Értékalkotó munka Nyilvánvaló pazarlással járó munka Burkolt pazarlással járó munka
Slide 19 Befektetés mértéke Felső vezetés támogatása Kompetencia szükségletek felmérése és definiálása Fejlesztési programban résztvevők kiválasztása Munkatársak együttműködése Résztvevőnként, programban való együttműködési szinttől függően, akár 25 %- 100%-os erőforrásigény (2-4 fő) Nem lehet a felmerült problémákat ugyanazon a gondolati síkon megoldani, mint amelyen keletkeztek. A.Einstein
Megtérülés mértéke Slide 20 Éves fejlesztési (megtakarítási) stratégiában meghatározott Átlagosan a szolgáltatási folyamatokat végző területeken kb. 10-25%-os megtakarítás az első évben: - Átfutási idők - Területek - Munkaidő - Hibás teljesítések - Munkatársi ötletek - stb... VA VA VA
Lehetséges továbblépési utak Lean Audit a szervezetnél Lean Alapok vezetőknek Bp. 2011.május 25. Management Hatékonyságfejlesztési trainingsorozat Slide 21 Bp. 2011.05.25 Balatonfüred, 2011.07.08. (12 Modulból álló trainingsor a fókuszterületektől függően) Six Sigma Green Belt training (2011.szeptember 19-november 21.) 11 napból álló fejlesztési program QMS-TÜV Minőségirányítási Specialista tanfolyam (2011.szeptember 19-23.) nemzetközi képesítést nyújtó vezetőképzés
További információk kérdések? TEQUA International Kft. TÜV Akademie GmbH Unternehmensgruppe TÜV Thüringen Slide 22 Bartók-udvar Irodaház H-1115.Budapest, Bartók Béla út 105-113. Tel: +36-1-2791047 Fax: +36-1-2791047 E-mail: tequa@tequa.hu Web: www.tequa.hu Ajánló: Első magyar nyelvű Lean Újság >>>