Betűrendes útmutató Szerszámok... 2. Menetesztergálás Tartalomjegyzék... 5. Menetesztergálás. Menetvágás MDT. Menetvágás MDT Tartalomjegyzék...



Hasonló dokumentumok
Esztergálás Kűlső kések, Seco-Capto... 2 Lapkák Menetkészítés Műszaki információk Menetmaró szerszámok

MARÁS 2 KATALÓGUS ÉS MŰSZAKI SEGÉDLET 2008

Furatkészítés Seco Feedmax SD205A, -C1, -C2 geometria Xfix Nagyoló kiesztergáló fej lapkatartók CN lapkákhoz...

1 HSS fúrók. 2 Tömör keményfém fúrók Fúrás. 3 Váltólapkás fúrók. 4 Dörzsárak és süllyesztő szerszámok. 5 Menetfúrók és menetmetszők

Betűrendes útmutató Marófejek Betűrendes útmutató Lapkák Betűrendes útmutató Axiális marók Másolómarók...

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

MENETVÁGÓ SZERSZÁMOK. profiline

1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

MENETFÚRÓ HASZNOS TÁBLÁZATOK (SEBESSÉG, ELŐFÚRÓ, STB.)

Lépcsős fúró Ezzel a robusztus szerszámmal a lemezek egy műveletben központosíthatóak, megfúrhatóak, kifúrhatóak és sorjázhatóak.

Menetmaró. Menet-esztergakés

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline

LÉPCSŐS FÚRÓ. profiline

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok. Forgószerszámok MARÁS FÚRÁS FURATESZTERGÁLÁS SZERSZÁMRENDSZEREK

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

Használható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Lyukfűrészek Keményfém lyukfűrészek, alacsony vágórésszel A RUKO keményfém lyukfűrészek kézi és oszlopos

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

MARÁS 1 KATALÓGUS ÉS MŰSZAKI SEGÉDLET 2008

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

Tartalom. Esztergálás. Marás. Tömör keményfém. Furatkészítés. Felszerszámozás

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

A szerszámválasztás lépései

Pontos és stabil befogó - nagyfokú rugalmasság a sokféle változatnak köszönhetően. TOTAL TOOLING = MINŐSÉG x SZOLGÁLTATÁS 2

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

ESZTERGÁLÁS KATALÓGUS ÉS MŰSZAKI SEGÉDLET 2008

1 HSS fúrók 1. 2 Tömör keményfém fúrók Fúrás. 3 Váltólapkás fúrók. 4 Dörzsárak és süllyesztő szerszámok. 5 Menetfúrók és menetmetszők

2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

SZERSZÁMOK FOLYAMATOSAN A LEGJOBB ÁRON!

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Teljesítmény és biztonság kiemelkedő egysége

Multicut XF simítómaró Surface Master new!

DirectCooling DC-SX be- és leszúrórendszer belső hűtőfolyadék-ellátással

EcoCut ProfileMaster az új generáció

35% Gyors és biztonságos menetkészítés kitűnő áron Tömör keményfém menetmarók és fúró-menetmarók RABATT. 19:00-ig

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Hatékonyság a gyorsacél tartományában

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Nagy teljesítmény Az új FORMAT GT

Rendelési kód D B Szár Támasztólapka Profilkés x A fej ára kés és támasztólapka nélkül.

MÛSZAKI INFORMÁCIÓK. Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI

Din6527K, VHM-TSM33, z=4, spirál: 30, sarokletörés. Ajánlott: acélhoz 1300 MPaig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez, mőanyagokhoz.

Orbitool Sorjázó szerszám

Késtartók. Géptartozékok. ostrana Typ Gyorsváltós késtartó alaptest E E E E E Méretkódok:

Általános célú síkmaró sokszögletű lapkával

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

passion for precision Nagy teljesítményű NB-RPS SupraCarb HPC maró új teljesítménydimenzióban!

A készítmény leírása

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

Fejlődés a trochoidális marás területén

2016/3. Az akció 2016 december 31. -ig érvényes, a postára adás dátumától!

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Új termékek forgácsoló szakemberek számára

Használati útmutató. Flipcut TM. A szerszám használata

HX-NVS: 10x gyorsabb bemerülési sebesség nagy keménységű acélok HPC és HDC megmunkálásakor

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Termékújdonságok. CoroPak 10.1 Megjelenés: március 1.

A forgácsolás alapjai

a.) b.) a.) b.) a.) b.)

Esztergálás Műszaki információk Kések, külső Kések, belső Lapkák Beszúrás és leszúrás Kések, külső...

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

MINDEN KIHÍVÁSSAL MEGKÜZD

SZÓBELI VIZSGATÉTELEK. CAD/CAM, CNC programozó technológus

Zsugorbefogás gazdaságosan

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

Szerszámok és készülékek november Fúrás és technologizálása Dr. Kozsely Gábor

ASTER motorok. Felszerelési és használati utasítás

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Harapósabb, erősebb, ez az új Tiger.

Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben!

Termékek

Forradalmi újdonság a marási technológia területén!

Felületjavítás görgızéssel

Árucikkek és alkalmazások áttekintése:

Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok. Forgószerszámok MARÁS FÚRÁS FURATESZTERGÁLÁS SZERSZÁMRENDSZEREK

Ezen katalógusban azok a tömör keményfém

Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

CoroDrill 808 Elsődlegesen ajánlott megoldás szoros tűrésű mély furatokhoz

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

ÉRVÉNYES: ÁRFORGÁCSOLÓ FÚRÓSZERSZÁMOK SÜLLYESZTŐSZERSZÁMOK MENETSZERSZÁMOK MARÓK

Faipari marószerszámok

FORGÁCSOLÁS, CSISZOLÁS ÉS MÉRÉSTECHNIKA

KÚP- ÉS SORJÁZÓ SÜLLYESZTŐ. profiline

Száras maró, keményfém

Keményfém menet marószerszámok

Használati és Összeszerelési Útmutató

» MENETVÁGÓ SZERSZÁMOK

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Gépi menetfúró Nagyteljesítményő menetfúrók M és MF

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / II. félév ÉLGEOMETRIA. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Kisméretű alkatrészek megmunkálása

Grantool Kft. Feladó. Gyôr PFÜ DÍJ HITELEZVE. Gesztenyefa utca 4. Gyôr, Ipari Park

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

Átírás:

Tartalom Betűrendes útmutató Szerszámok...................................... 2 Lapkák.......................................... 3 Menetesztergálás Tartalomjegyzék................................... 5 Műszaki információk................................ 6-27 Alkalmazás áttekintés............................... 28-29 Lapkák.......................................... 30-60 Külső kések...................................... 61-64 Furat kések....................................... 65-68 Seco-Capto Külső kések......................... 69-70 Seco-Capto Furat kések.......................... 71-74 Seco-Capto Külső kések MTM-hez................. 75-76 Menetvágás MDT Tartalomjegyzék................................... 77 Külső kések...................................... 78 Lapkák.......................................... 79-80 Menetvágás Mini Shaft Tartalomjegyzék................................... 81 Kések........................................... 82 Lapkák.......................................... 86 Menetmarás Tartalomjegyzék................................... 87 Műszaki információk................................ 88-94 Alkalmazás áttekintés............................... 95 Marók........................................... 96-98 Lapkák.......................................... 99-102 SMG................................................ 103-121 Megmunkálhatóság................................ 122 Hasonlósági nyilatkozat................................................ 123-126 Menetesztergálás Menetvágás MDT Menetvágás Mini Shaft SMG Menetmarás 1

Betűrendes útmutató - Szerszámok Típus Oldal Típus Oldal A A..-SGXN.................................................... 82 A..-SGXN..-R.................................................. 82 C C.-CEL...................................................... 76 C.-CEL-..HD.................................................. 76 C.-CER-..HD.................................................. 75 C.-CER/L-..CHD............................................... 70 C.-CER/L-..HD................................................ 69 C.-CNR/L..................................................... 71 C.-CNR/L-..CHD............................................ 73-74 C.-CNR/L-..HD................................................ 72 C.-SNR...................................................... 71 CER...CQHD.................................................. 63 CER/L....................................................... 61 CER/L...HD................................................... 61 CER/L...Q.................................................... 62 CER/L...QHD.............................................. 62, 64 CFIR/L....................................................... 78 CNR...APIHD................................................. 66 CNR/L...AHD............................................... 66-68 E E..-SGXN.................................................... 82 E..-SGXN..-R.................................................. 82 R R396.18...................................................... 97 R396.19................................................... 97-98 S SNR...A...................................................... 65 SNR/L....................................................... 65 T TM (Threadmaster)............................................. 96 2

Típus Oldal Típus Oldal 3 Betűrendes útmutató - Lapkák 09NR..A55...................................................31..A60...................................................33..ISO...................................................36..NPT...................................................48..UN....................................................40..W.....................................................44 11NR..NPT...................................................48 11NR/L..A55...................................................31..A60...................................................33..ISO...................................................36..UN....................................................40..W.....................................................44 13NMS/XMS...................................................99 16ER..ACME.................................................53..API RD................................................58..MJ....................................................42..NPTF.................................................. 49..RD....................................................50..UNJ...................................................42 16ER/L..A55...................................................30..A60...................................................32..AG55.................................................. 30..AG60.................................................. 32..BSPT.................................................. 46..G55...................................................30..G60...................................................32..ISO...................................................34..NPT...................................................47..TR....................................................51..UN....................................................38..W.....................................................43 16NR..ACME.................................................54..API RD................................................58..RD....................................................50..STACME...............................................56 16NR/L..A55...................................................31..A60...................................................33..AG55.................................................. 31..AG60.................................................. 33..BSPT.................................................. 46..G55...................................................31..G60...................................................33..ISO...................................................36..NPT...................................................48..NPTF.................................................. 49..TR....................................................52..UN....................................................40..W.....................................................44 20ER..ACME.................................................53..STACME...............................................55..TR....................................................51 20NR..ACME.................................................54..TR....................................................52 22ER..API...................................................57..API RD................................................58..BUT............................................... 59-60..NPT...................................................47..VAM.................................................. 59 22ER/L..ACME................................................ 53..ISO................................................... 34..N55.................................................. 30..N60.................................................. 32..RD................................................... 50..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51..UN................................................... 38..W.................................................... 43 22NR..API................................................... 57..BUT............................................... 59-60..STACME.............................................. 56..VAM.................................................. 59 22NR/L..ACME................................................ 54..ISO................................................... 36..N55.................................................. 31..N60.................................................. 33..RD................................................... 50..TR................................................... 52..UN................................................... 40..W.................................................... 44 26ER..ACME................................................ 53..K55............................................... 30-31..K60............................................... 32-33..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51 26NR..ACME................................................ 54..K55............................................... 30-31..K60............................................... 32-33..TR................................................... 52 27ER..ACME................................................ 53..API................................................... 57..ISO................................................... 34..RD................................................... 50..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51..UN................................................... 38 27NR..ACME................................................ 54..API................................................... 57..ISO................................................... 36..RD................................................... 50..STACME.............................................. 56..TR................................................... 52 396.19.................................................. 100-101 L LCEX..................................................... 83-86 LCGN.................................................... 79-80

Menetesztergálás Menetesztergálás 4

Menetesztergálás - Tartalomjegyzék Menetesztergálás Oldal Jelmagyarázat............................................... 6-7 Kiválasztási folyamat............................................8 Menetkészítési megoldások.......................................9 Lapka típusok.............................................. 10-11................................................ 12-13 Kések.................................................... 14-15 Lapka alátétek............................................. 16-17 Forgácsolási paraméterek.................................... 18-25 Kés módosítások kis belső menetekhez............................26 Problémamegoldás.............................................27 Alkalmazási technika........................................ 28-29 Lapkák................................................... 30-60 Kések.................................................... 61-76 Menetesztergálás - Tartalomjegyzék 5

Esztergálás Jelmagyarázat Kések 1. Lapka leszorítás S C 2. Külső/Belső E = Külső N = Belső Csavar Köröm 3. Forgácsolási irány 4. Szár magasság L R X = Speciális h 5. Szár szélesség/átmérő b 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm stb. 00 = Furatkés S & C 25 = 25 mm 32 = 32 mm stb. 6. Szerszám hossz 7. Vágóél hossza l 1 H = 100 mm K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm 8. Egyéb információk Ha a vágóél hossza egy számjegyű, a megnevezés 0- val kezdődik. A Q CQ = Acél kés hűtőfurattal = Oldalra nyúló fejű kés = Fej lefelé ejtve 9. Egyéb információk Példa: Vágóél hossza Jel Vágóél hossza Jel = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 HD = Nehéz megmunkálás Esztergálás Jelmagyarázat 6

Esztergálás Jelmagyarázat Lapkák 1. Vágóél hossza 2. Külső/Belső 3. Forgácsolási irány E = Külső N = Belső L Ha a vágóél hossza egy számjegyű, a megnevezés 0-val kezdődik. R Példa: Vágóél hossza Jel Vágóél hossza Jel = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 X = Speciális 4. Menetemelkedés 5. Menet Teljes profil mm: (mm) 0,50 0,70 0,75 0,80 1,00 Teljes profil: (TPI) 48 40 32 24 20 Részleges profil: A AG G N K 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 18 16 14 13 12 = 0,50-1,50 mm = 0,50-3,00 mm = 1,75-3,00 mm = 3,50-5,00 mm = 5,50-10,00 mm 3,0 4,0 4,5 5,0 5,5 11 10 9 8 7 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,0 2,5 2,0 48-16 TPI 48-8 TPI 14-8 TPI 7-5 TPI 4,5-2,5 TPI Menet= 60 55 ISO UN UNJ MJ W BSPT NPT NPTF RD TR ACME STACME API 384 API 386 API 404 API 504 API 506 API RD BUT 2.5 BUT 2.6 VAM = V profil, 60 = V-profil, 55 = ISO, metrikus = Am. UN = Am. repülőgépipari = Metr. repülőgépipari = Whitworth, BSW = Whitworth, kúpos = Am. NPT = Am. NPTF (Dryseal) = Zsinór, DIN 405 = Trapéz, DIN 103 = Am. ACME-G = Am. Stub-ACME = API V 038R 1:4 = API V 038R 1:6 = API V 040 1:4 = API V 050 1:4 = API V 050 1:6 = API zsinór tömítés = Buttress, Fig. 2.5 = Buttress, Fig. 2.6 = VAM Vallourec 6. Fogak száma vágóélenként/ Forgácstörő típusa 2M 3M TT = 2 fogú = 3 fogú = TWIN THREADER A A1 A2 = Univerzális = Forgácstörő megnevezése = Forgácstörő megnevezése 7

Menetesztergálás Kiválasztási folyamat Thread Turning Wizard A szerszámválasztás és forgácsolási adatok megválasztásának könnyítése érdekében a Seco bemutatja a Thread Turning Wizard szoftvert, amely megkíméli Önt a komplikált számításoktól és programozástól. A Wizard kiválasztja az optimális kést és lapkát, azonosítja a legjobb működési paramétereket és letölti az információt a CNC gépére. A fogásszám elosztások a megfelelő külső/belső furat tűrésekhez vannak kalkulálva az adott profiloknál. A lapka rádiusz viszonylag kicsi és megsérülhet, ha nagyobb a terhelése. A Wizard ingyenes és letölthető a www.secotools.com-ról. Amennyiben nem használja, az alábbi útmutató segítségével választhatja ki a megfelelő kést, lapkát, forgácsolási paramétereket és gyártási eljárást. 1. A gyártási módszer kiválasztása a 9. oldalon. 2. Lapka választás a 10. oldalon. 3. Minőség választás a 12. oldalon. 4. Kés választás a 14. oldalon. 5. Alátétlapka választás a 16. oldalon. 6. Vágósebesség választás a 18. oldalon. 7. A fogások számának és az oldalfogás mélységének meghatározása a 19. oldalon. 8. Az oldalfogás módjának megválasztása a 24. oldalon. Menetesztergálás Kiválasztási folyamat 8

Menetesztergálás Gyártási módszerek A menetvágási módszer kiválasztását a következők befolyásolják pl.: Munkadarab Külső vagy belső menet Jobbos vagy balos menet Gép Jobbos vagy balos szerszám Menetvágás a tokmány felé Előnye: Megjegyzés: A legjobb stabilitás Az eredetileg megfelelő alátétek alkalmazhatók a legtöbb műveletnél Belső menetvágásnál elkerülhető a forgács felrakódás, különösen ha van egy kis hely a furat és a menetvágó szerszám között. Menetvágás a tokmány felől * Előnye: Megjegyzés: Belső menetesztergálás: A forgács áramlás pontosan irányított belső menetvágásnál A lapka biztonságos rögzítése és a szerszám biztonságos összeszerelése szükséges. Kizárólag CNR/L késeket használjon. Jobbos menet Jobbos szerszám ER elsődleges választás Balos menet Jobbos szerszám ER Balos menet balos szerszám NR EL elsődleges választás Jobbos menet balos szerszám NR elsődleges választás EL NL NL elsődleges választás *Vegye figyelembe, hogy az alátétlapkát ki kell cserélni, ha a befogás irányával ellentétes irányba vágunk menetet. Menetvágás a tokmány felől Menetvágás a tokmány felé Menetesztergálás Gyártási módszerek 9

Menetesztergálás Lapkatípusok Használja az alábbi segédletet a megfelelő lapka típus kiválasztásához. Egy fogú lapka Több fogú lapka K típus Egy fogú lapka (S típus) A, vagy eredeti Egy fogú lapka (S típus) A1 forgácstörő Egy fogú lapka (S típus) A2 forgácstörő Elsődleges választás a a legtöbb munkadarabhoz. Alacsony forgácsoló erők. Elsődleges választás általános műveletekhez acélban. Elsődleges választás általános műveletekhez korrózióálló acélban. Többfogú lapka (M típus) Többfogú lapka (TWIN THREADER, TT) K lapka (K típus) Elsődleges választás sorozatgyártáshoz, mivel kevesebb fogást kell venni vele. Csak radiális előtolással. 2M = 2 fogú kivitel 3M = 3 fogú kivitel Alacsonyabb forgácsoló erők, mint az M típusnál. Rövidebb alávágási hossz, mint az M típusnál. Csak radiális előtolással. 2M alátétlapkával használatos. Elsődleges választás nagy/ritka menetekhez. Egyfogú lapkák esetén válassza a teljes vagy részleges profilú kivitelt Teljes profil Részleges profil Mivel teljes menetfelületet vágja, ezért az előmegmunkálás ne a pontos átmérőre történjen, a munkadarab lehet kicsit túlméretezett. A menetvágás leegyszerűsödött mióta egy szerszám szükséges a teljes menethez (nincs szükség utólagos sorjázásra). Széles skáláját lefedi a menet emelkedéseknek, mely leegyszerűsíti a raktározást. A menetvágás pontos munkadarab átmérőt igényel. A csúcsrádiusz úgy került kialakításra, hogy megfelejen a legkisebb profilnak a lapka menetemelkedési tartományán belül. Menetesztergálás Lapkatípusok 10

Menetesztergálás Lapkatípusok Válassza ki a megfelelő lapkát a katalógus táblázataiból Menetemelkedés Lapka méret (16) Külső menetvágás (E) Jobbos kivitel (R) Menet típus (0,5ISO) Forgácstörő (-A1) Minőség (Elsődleges választás általános műveletekhez:). 11

Esztergálás Lapka minőségek Általános minőség, általános menetvágáshoz A legtöbb munkadarab anyaghoz megfelelő Külső és belső menetvágásra is egyaránt alkalmas A legtöbb megmunkálási körülmény mellett alkalmazható Elsődleges választás a legtöbb Seco anyagcsoporthoz A 103. oldalon kezdődő táblázatok használatával sorolhatja be a munkadarab anyagát a Seco anyagcsoportokba. Az alábbi táblázat segít megtalálni a legmegfelelőbb minőséget az egyes Seco anyagcsoportokhoz. Elsődleges választás SMG 1 [ 2 [ 3 [ 4 [ 5 [ 6 [ 7 [ 8 [ 9 [ 10 [ 11 [ 12 [ 13 [ 14 [ 15 [ 16 [ 17 [ 18 [ 19 [ 20 [ 21 [ 22 [ Esztergálás Lapka minőségek 12

Esztergálás Lapka minőségek A fekete mezők jelölik egy minőség fő ISO alkalmazásait, míg a fehér mezők minden minőség egyéb alkalmazásait. PVD Bev.nélk. PVD bevonatos minőségek Elsődleges választás nagy szilárdságú acélokhoz, martenzites korrózióálló acélhoz, kis szilárdságú öntvényhez és szuperötvözetekhez. Elsődleges választás magas vágósebességhez. Kemény mikroszemcsés szerkezet, éles él, jól ellenáll a plasztikus deformációnak. (Ti,Al)N + TiN Kopásálló minőség, alapvetően nagy vágósebességhez. Optimalis minőség acélok és korrózióálló acélok esetén. (Ti,Al)N + TiN Univerzális, nagyon szívós mikroszemcsés minőség az összes menetvágáshoz a legtöbb anyagban. Kiváló korrózióálló acélokhoz és bonyolult műveltekhez. (Ti,Al)N + TiN Bevonat nélküli minőségek Elsődleges választás öntött vas megmunkálására. Szintén alkalmas kemény, 350HB-nél nagyobb keménységű acélok megmunkálására. Mikroszemcsés, kiváló kopásállósággal és éles élekkel. 13

Esztergálás Kések Használja az alábbi segédletet a megfelelő kés kiválasztásához. Külső menetesztergálás Elsődleges választás C típus (rögzítés) CER/L Lapkaméretek 16, 20, 22, 26, 27 (alátétlapkával) Cx-CER/L Belső menetesztergálás Elsődleges választás C típus (rögzítés) CNR/L Lapkaméretek 16, 20, 22, 26, 27 (alátétlapkával) Cx-CNR/L Megj.: A 27 mm-es lapkákon ez a szög 10 Kis furatokhoz S típus (csavar) SNR/L Lapkaméretek 09,11,16, 22 (Nincs alátétlapka. Csak a tokmánytól történő esztergáláshoz.) Esztergálás Kések 14

Esztergálás Kések A megfelelő kés kiválasztása a 61-68. oldalon C-típusú köröm Külső menetvágás (E) Jobbos kivitel (R) Szár méret (2020K) Lapka méret (16) Eredetileg alátétlapkával Alternatív alátétlapka többfogú lapkához A kés olyan nagy legyen, amekkora csak lehet a gép és a forgács kihordás figyelembevételével. Minimalizáljuk a szerszám kinyúlást, hogy csökkentsük a vibráció kockázatát. Vegye figyelembe, hogy az alátétlapkát ki kell cserélni, ha a befogás irányával ellentétes irányba vágunk menetet. 15

Menetesztergálás Alátétlapkák Eredeti alátétlapkák Az alábbi táblázat mutatja az eredetileg megfelelő alátétlapkákat. Ezek az alátétlapkák a legtöbb művelethez megfelelnek, ha a tokmány felé vág menetet. Köröm Csavar Kés Lapka típus Alátétlapka Külső és belső menetesztergálás Egy fogú lapka (S típus) Egy fogú lapka (K típus) Belső menetesztergálás Egy fogú lapka (S típus) Nincs alátétlapka ( = 2 ) 16 GX 16-1 Lapka méret 20 KX 20-2 22 NX 22-1 26 KX 26-2 27 VX 27-1 Ahhoz, hogy megfelelő menetet kapjon, és a lapka egyenletesen kopjon, a vágóél spirális emelkedési szögének ( ) egyenlőnek kell lennie a menetemelkedés szögével ( ). A spirális emelkedési szög +5 -tól -2 ig változtatható az alátétlapka cseréjével. Ugyanazon alátétek használatosak balos és jobbos szerszámokba egyaránt. A központi magasság állandó marad. Az SNR/L késekhez nincs cserélhető alátétlapka, ezért ezek csak a befogás irányába való menetvágásra alkalmasak. Alátétlapka program Köröm Kés Külső és belső menetesztergálás Lapka típus Többfogú lapka (M típus) Egy fogú lapka (S típus) Egy fogú lapka (K típus) Alátétlapka Lapka méret Menetvágás a tokmány felé 16 MX 16-1 20 22 MX 22-1 26 Menetvágás a tokmány felé GX 16-0 -2-4 -1-3 NX 22-0 -2-4 -1-3 27 MX 27-1 VX 27-0 -2-4 -1-3 Az emelkedési szög ( ) ki is számítható. A képletet a 25. oldalon találja. Menetvágás a tokmány felől GX 16-0 -99-98 NX 22-0 -99-98 VX 27-0 -99-98 Menetvágás a tokmány felé KX 20-0 -2-4 -1-3 -5 KX 26-0 -2-4 -1-3 -5 Menetvágás a tokmány felől KX 20-0 -99 KX 26-0 -99 Menetesztergálás Alátétlapkák 16

Menetesztergálás Alátétlapkák Alátétlapka választás Használja az alábbi diagramot a megfelelő alátétlapka kiválasztásához. A diagram az alátétlapka kódjának utolsó számjegyét adja meg. Példa: GX16-1 Gyártási eljárás Tokmány felé történő menetvágáshoz használja az táblázat jobb oldalát. Tokmány felől történő menetvágáshoz használja az táblázat bal oldalát. Függőleges oszlop - menetemelkedés Menet egy bekezdéssel, Emelkedés (Ph) = menetemelkedés (P). Menet több bekezdéssel, Emelkedés (Ph) = menetemelkedés (P) x a bekezdések számával. Vizszintes sor = Menetemelkedés átmérője (D2) Menetvágás a tokmány felől Menetemelkedés átmérő D2 (mm) menetvágás a tokmány felől Menetemelkedési átmérő D 2 (mm) menetesztergálás a tokmány felé Menetvágás a tokmány felé 17

Esztergálás Forgácsolási paraméterek Vágósebesség A 103. oldalon található táblázat segítségével sorolhatja be a munkadarab anyagát a Seco anyagcsoportokba. Használja az alábbi segédletet a megfelelő vágósebesség kiválasztásához. Vágósebesség v c (m/perc) Bevonatos minőségek Bev. nélk. minőségek SMG v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 1 220 210 200 250 225 200 170 160 150 2 200 190 180 240 215 190 165 155 145 3 190 180 170 230 205 180 160 150 140 4 190 180 170 210 195 180 155 145 135 5 170 160 150 190 175 160 150 140 130 6 160 150 140 170 160 150 140 130 120 7 90 80 70 100 90 80 70 60 50 70 60 50 8 140 130 120 130 120 110 90 85 80 9 130 120 110 120 110 100 90 80 70 10 120 110 100 110 100 90 80 75 70 11 80 70 60 70 60 50 60 55 50 12 120 110 100 110 105 100 90 85 80 13 100 90 80 90 85 80 80 75 70 14 100 90 80 90 80 70 80 75 70 15 100 90 80 90 80 70 80 75 70 16 620 585 555 505 470 440 295 260 230 17 400 375 355 325 305 285 190 165 145 18 355 335 315 290 270 250 165 150 130 19 20 20 15 20 15 15 10 21 15 15 10 22 35 30 20 Vegye figyelembe a fordulatszám és az előtolás rögzített összefüggését menetvágásnál. Ellenőrizze, hogy a kiválasztott vágósebesség nem okoz-e túl nagy előtolási sebességet. Fogások száma és fogásmélységek A menet nem készíthető el egy vágással a viszonylag törékeny vágóél miatt. A teljes fogásmélységet számos fogásra kell osztani. Azokhoz mind hasonló vágóerőt kell alkalmazni (egyenlő forgácsterületek). Lásd az ábrákat. Használja a következő oldalon található táblázatot az ajánlott fogásszám és fogásmélység meghatározására. A táblázat alap ajánlásokat tartalmaz minden használható geometriára - forgácstörő nélküli, A1 és A2. A fogásszám elosztások a megfelelő külső/belső furat tűrésekhez vannak kalkulálva az adott profiloknál. Ha a lapka eltörik, növelni kell a fogások számát. A fogásmélység nem lehet kevesebb 0,05 mm-nél fogásonként. Korrózióálló acélban történő menetvágásnál a fogásmélység legyen nagyobb fogásonként 0,08 mm-nél. Az ajánlások használhatók részleges profilú lapkákhoz is. A fogások számát növelni kell. A lapka rádiusz viszonylag kicsi és megsérülhet ha nagyobb a terhelése. Thread Turning Wizard Az egyszerű szerszám és paraméter kiválasztáshoz a Seco bemutatja a Thread Turning Wizard szoftvert, mely megszünteti a bonyolult programozásokat és számításokat. A Wizard kiválasztja az optimális szerszámot és lapkát, azonosítja a legjobb működési paramétereket és letölti a CNC gépre. A fogásszám elosztások a megfelelő külső/belső furat tűrésekhez vannak kalkulálva az adott profiloknál. A lapka rádiusz viszonylag kicsi és megsérülhet, ha nagyobb a terhelése. A Wizard ingyenes és letölthető a www.secotools.com-ról. Amennyiben nem használja, az alábbi útmutató segítségével választhatja ki a megfelelő kést, lapkát, forgácsolási paramétereket és gyártási eljárást. Esztergálás Forgácsolási paraméterek 18

Esztergálás Forgácsolási paraméterek Fogások száma és fogásmélységek Külső ISO metrikus menetek Emelkedés (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50 Telj. old. fog. (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33 Fogás:1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0,11 10 0,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0,08 11 0,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 12 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 14 0,13 0,13 0,10 0,10 0,08 15 0,13 0,12 16 0,10 0,10 Belső ISO metrikus menetek Emelkedés (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50 Telj. old. fog. (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31 Fogás:1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,10 10 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 11 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 12 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,08 13 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Külső/Belső Whitworth menetek TPI menetemelkedés 4.0 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 26 28 Telj. old. fog. (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Fogás:1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,08 10 0,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,08 11 0,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,08 12 0,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0,08 13 0,17 0,15 0,12 0,12 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Az ajánlások 300 HB-nél kisebb keménységű acélokra vonatkoznak. 19

Esztergálás Forgácsolási paraméterek Fogások száma és fogásmélységek Belső UN menetek TPI menetemelkedés 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32 Telj. old. fog. (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 Fogás:1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 10 0,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 11 0,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0,08 12 0,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0,08 13 0,16 0,14 0,12 0,11 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Belső UN menetek TPI menetemelkedés 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32 Telj. old. fog. (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 Fogás:1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 10 0,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0,08 11 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 12 0,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,11 14 0,14 0,13 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Külső többfogú lapkák Belső többfogú lapkák ISO Metrikus ISO-UN Whitworth NPT Típus 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Emelkedés (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8 Telj. old. fog. (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54 Fogás:1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 ISO Metrikus ISO-UN Whitworth NPT Típus 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Emelkedés (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8 Telj. old. fog. (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54 Fogás:1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Az ajánlások 300 HB-nél kisebb keménységű acélokra vonatkoznak. 20