MK8747 MMG FLOW Méréstechnikai kft. H-1131 Budapest, Rokolya u. 1-13; T/Fax: (+36-1) 236-0765 / 236-0766; mmgflow@mmgflow.hu; www.mmgflow.hu MŰSZERKÖNYV ORI-FORE-MM Tömegáramlás és sűrűség érzékelők 2016. január MK8747_H_M0
TRTLOMJEGYZÉK 1. LKLMZÁSI TERÜLET...3 2. MŰKÖDÉSI ELV...3 3. TELJES MÉRŐRENDSZER FELÉPÍTÉSE...4 4. MEHNIKI KILKÍTÁS ISMERTETÉSE...5 5. MŰSZKI DTOK...5 5.1 Típusválaszték...5 5.2 mért közeggel érintkező anyagok minősége...5 5.3 mérőn várható nyomásesés...5 5.4 Hőmérsékleti határok...6 5.5 Mérési bizonytalanságok...6 Tömegáramlás mérés bizonytalansága...6 Sűrűségmérés bizonytalansága...6 Hőmérsékletmérés bizonytalansága...6 5.6 Mechanikai méretek, csatlakozások, tömegek...7 5.7 Túlterhelhetőség...7 6. ELŐZETES ÚTMUTTÁSOK...7 7. HSZNÁLTI UTSÍTÁS...7 7.1 Biztonsági intézkedések...7 7.2 Villamos csatlakoztatás...8 7.3 Előzetes beállítás, üzembe helyezés...8 8. KRBNTRTÁS, JVÍTÁS...8 9. GEOMETRII MÉRETEK...9 10. FELSZERELÉS, RÖGZÍTÉS...10 ORI-FORE-MM 2/10
1. LKLMZÁSI TERÜLET z ipari folyamatok irányítása során az állapotjellemzők ismerete mellett fontos az anyagáramok kézbentartása, mérése és szabályozása is. Sok esetben elegendő a térfogatáram mérése, azonban egyre több helyen merül fel a tömegarányok, tömegegyensúlyok ellenőrzésének igénye valamint a tömegre történő elszámolás szükségessége is. hagyományos mérőműszerekből felépített, a térfogatáram méréséből kiinduló tömegáram mérést közvetett mérésnek is nevezik, mivel a tömegáramot különböző állapotjellemzőkkel (sűrűség, nyomás, hőmérséklet, összetétel, stb.) való korrigálással közvetett úton nyerik. Ez a módszer sok járulékos hibát tartalmaz, melyet a ORI-FORE MM típusú közvetlen tömegáramlás mérő kiküszöböl. Néhány alkalmazási terület, melyek többségében szinte kizárólag csak a közvetlen tömegáramlás mérés jelenti a problémamentes megoldást: Vegyi üzemekben előforduló agresszív közegek adagolása Keverési arányok tömegegyensúlyának mérése és szabályozása Folyékony gáz mérése, letöltése, tömegelszámolása Gázok és gőzök közvetlen tömegmérése (szükségtelenné válik a térfogatmérés esetén megkövetelt nyomás, hőmérséklet és összetétel korrekció) Zagyok, iszapok, többfázisú és különlegesen nagy viszkozitású közegek mérése FIGYELEM! mennyiben a ORI-FORE-MM érzékelőt robbanásveszélyes környezetben kell működtetni, akkor gondoskodni kell az érzékelő gyújtószikra-mentesítéséről az erre a célra kifejlesztett speciális gyújtószikragát egység alkalmazásával. gyújtószikra gát egység az érzékelőhöz kapcsolódó -MSS jelfeldolgozó egység tartozéka, és kétféle változatban készül: 1. 3694-0-100-0 különálló egységként a biztonságos zónában felszerelve a robbanásveszélyes tér határán. 2. 3695-1-010-0 -MSS-021-D nyomásálló tokozású jelfeldolgozóba építve z ORI-FORE-MM érzékelő robbanásbiztonsági védelmi fokozata mindkét esetben: II 2G Ex ib IIB T3/T6 az EN 60079-0:2013; EN 60079-11:2012; EN 61241-0:2006; EN 61241-1:2004 szabványoknak megfelelően. 2. MŰKÖDÉSI ELV Mint ismeretes szögsebességgel forgó rendszerben v sebességgel mozgó m tömegre ható Fc oriolis erő a szögsebesség és a tömeg sebességének vektoriális szorzatával arányos: F = 2m x v sőben áramló tömeget forgó rendszeren átvezetni eléggé körülményes, ha azonban egyenletes forgó mozgást végző csőrendszer helyett rezgő csőrendszert alakítunk ki, a műszer mechanikai felépítése lényegesen egyszerűsödik és a rezgésből származó egyéb előnyök is kihasználhatók. jobb oldali ábra a doboza nélkül ábrázolja a mérőt. Láthatóan a ORI-FORE-MM is rezgő e j mérőcsöveket tartalmaz (a, b). z áramlásmérő bemeneti csövén (c) keresztül belépő tömegáramot áramlás-elosztó (d) osztja el két párhuzamosan és d szimmetrikusan elhelyezett mérőcsőben. mérendő közeg a mérőcsöveken keresztül haladva a kimeneti áramlás elosztóban (e) ismét egyesül, és a kifolyócsövön (f) át hagyja el a mérőt. szimmetrikus kialakítású mérőcső-pár a mindenkori rezonancia frekvenciáján folyamatosan és ugyancsak f c szimmetrikusan rezeg egy rájuk szerelt elektromágnes (g) jóvoltából. Ugyancsak a csövekre van szimmetrikusan felszerelve két rezgés érzékelő (h, i), amelyek a rezgések szimmetriáját érzékelik. Áramlásmentes esetben a két rezgés-érzékelő villamos jele fázisban és amplitúdóban egyaránt azonos szinuszos jel. Ha a csöveken keresztül tömegáram indul meg, működésbe lépnek a oriolis erők, aminek hatására a rezgés szimmetriája megbomlik. Ennek következtében az egyik oldali érzékelő szinuszos jele fázisban eltolódik a másik oldali érzékelő szinuszos jelétől. z időeltolódás nagysága a tömegáramlással egyenesen arányos. közeg hőmérsékletét mérő ellenállás hőmérő (j) az egyik rezgőcső falára van szerelve. h g a i b ORI-FORE-MM 3/10
3. TELJES MÉRŐRENDSZER FELÉPÍTÉSE mérőrendszer két fő részegységből áll: MK 8747 ORI-FORE MM érzékelő egység amelyet ez a műszerkönyv ismertet és a fent leírt csőelrendezést, csőcsatlakozásokat, a rezgető és rezgés érzékelő elemeket, a közeg hőmérsékletét érzékelő ellenállás hőmérőt, kábelcsatlakozót, burkolatot és annak biztonsági kiegészítéseit tartalmazza. -MSS jelfeldolgozó egység amely fogadja a két rezgés érzékelő és a hőmérséklet érzékelő jelét, gondoskodik a rezgető tekercs megfelelő meghajtásáról, kiszámítja a tömegáramot, a sűrűséget és az ezekkel összefüggő sok más adatot. jelfeldolgozó egységek változatait külön műszerkönyv ismerteti részletesen, az alábbiakban csak a számítások legfontosabb képleteit ismertetjük. rezgés érzékelők jelének időeltolódásából az alábbi összefüggés szerint történik a tömegáram kiszámítása: Mf = K dt ahol: Mf tömegáramlás [kg/s] K arányossági tényező [kg/s 2 ] dt időeltolódás [s] K arányossági tényező a geometriai adatokon kívül a rezgő csövek anyagának rugalmassági modulusától is függ. Ennek következtében ez az állandó igen kis mértékben ugyan, de hőmérsékletfüggő. E hőmérsékletfüggést a jelfeldolgozó folyamatosan kompenzálja azáltal, hogy K értékét az alábbi képletből számítja: K = FF F 1+ at T - TB ahol: FF kalibrációs állandó [kg/s 2 ] F kalibrációs állandó szorzó tényezője [-] at hőmérsékleti tényező [1/ ] T a rezgő cső hőmérséklete [ ] TB vonatkoztatási hőmérséklet [ ] rezonancia-frekvencia mérésével a közeg sűrűségének meghatározására is lehetőség nyílik az alábbi összefüggés segítségével: DeB De = De 2 fre 1 De T - T0D ahol: De a sűrűség pillanatnyi értéke, [kg/m 3 ] fre a rezgés frekvenciája [Hz] T a közeg hőmérséklete [ ] T0D a sűrűség-kalibráció vonatkoztatási hőmérséklete [ ] De hőmérsékleti tényező [1/ ] De kalibrációs állandó [kg/m 3 ] DeB kalibrációs állandó [kg/m 3 /s 2 ] Összefoglalva: a tömegáramlás mérő rendszer lényegében három érzékelőt tartalmaz, amelyek az alábbi három mennyiséget mérik meg egyidőben és egymástól függetlenül: tömegáramlás; sűrűség; hőmérséklet jelfeldolgozó egység ezen három elsődleges mennyiség felhasználásával további mennyiségeket számít ki. Ezek közül a legfontosabbak: összegzett tömeg M = Mf dt térfogatáramlás t t0 Mf Vf = De összegzett térfogat V = Vf dt t t0 fenti alapszámításokon kívül más mennyiségek számítására, kijelzésére ill. azok továbbítására is lehetőség van a jelfeldolgozó mikroprocesszorának programverziójától függően, melyet annak műszerkönyve részletez. ORI-FORE-MM 4/10
4. MEHNIKI KILKÍTÁS ISMERTETÉSE fent ismertetett elvet megvalósító rezgőcsövek rozsdamentes lemezből készült lehegesztett (nem bontható) burkolatban helyezkednek el. csővezetékhez történő csatlakoztatás változatait, a beépítéshez szükséges méreteket, valamint a villamos csatlakozások elhelyezkedését a 9. fejezet tárgyalja. 5. MŰSZKI DTOK 5.1 Típusválaszték Termék kód Méret 0,15 0,5 1 3 6 14 40 80 160 300 Maximális tömegáram (t/h) nyag S X Inox Egyedi Nyomásfokozat 010 016 025 040 063 bar 100 160 250 320 400 E Ex védelem G N Nincs Ex Gátegységgel MM F Karimás R NPT E ERMETO X Egyedi sőcsatlakozás B LT -20...+100 o NT -40...+200 o HT -40...+350 o Közeg hőmérséklet D annon S Speciális Kábel csatlakozás F 5.2 mért közeggel érintkező anyagok minősége Mérőcső: rozsdamentes acél (1.4404) Többi közeggel érintkező anyag: rozsdamentes acél (1.4541 és 1.4301) Speciális anyagok (Hastelloy 22; Titanium) egyedi igények szerinti kivitelben 5.3 mérőn várható nyomásesés Nyomásveszteség Méret (víz @ +20 o ) [bar] MM 0,15 2 MM 0,5 1,9 MM 1 1,7 MM 3 1,5 MM 6 1.9 MM 14 1,0 MM 40 1,3 MM 80 0,9 MM 160 1,8 MM 300 2,1 z táblázat a MM mérőkön keletkező nyomásveszteséget tartalmazza az adott érzékelőhöz tartozó maximális tömegáram esetén +20 o os vízzel mérve Víztől eltérő közegek esetén a várható nyomásesés a közeg viszkozitásának és sűrűségének ismeretében számítható. számításokhoz kérje a gyártó (MMG FLOW KFT.) szakemberének segítségét. Itt hívjuk fel a figyelmet a nagy nyomásesés esetén jelentkező kavitáció veszélyére, amely meghamisíthatja a mérést, ha a mérőcsövek belsejében keletkezik. kavitációról csak folyadék mérése esetén beszélhetünk. Kavitáció akkor lép fel, ha a folyadék nyomása egy adott helyen az ott uralkodó hőmérséklethez tartozó telítési gőznyomás alá csökken. telítési gőznyomás a mérendő folyadék fontos jellemzője. kavitáció elkerülhető a mérő kimenetére szerelt háttérnyomás szabályozó szelep alkalmazásával. szelep által szabályozott kimeneti nyomást úgy kell meghatározni, hogy az legalább 0,5 bar -ral nagyobb legyen a mérendő közeg telítési nyomásánál az előforduló maximális hőmérséklet mellett. ORI-FORE-MM 5/10
5.4 Hőmérsékleti határok mért közeg hőmérsékletének határai: LT szűkített tartomány: -20...+100 NT normál tartomány: -40...+200 HT széles tartomány: -40...+350 Környezeti hőmérséklet tartomány: -40... +60 FIGYELEM! Robbanásveszélyes térben történő felszerelés esetén a közeg és a környezet hőmérséklet felső határát a védelmi fokozat hőmérsékleti osztálya szabja meg. 5.5 Mérési bizonytalanságok Tömegáramlás mérés bizonytalansága Tömegáramlás mérés maximális bizonytalanséga két összetevőből áll: ±0,2% a mért értékre vonatkoztatva ±0.05% a felső méréshatárra vonatkoztatva Képletben megfogalmazva: 5 h = 0.2 + %Mf Mf %Mf = 100 MfM ahol: h maximális bizonytalanság a mért értékre vonatkoztatva [%] %Mf áramlási terhelés [%] Mf aktuális tömegáram [kg/s] MfM tömegáram felső méréshatára [kg/s] Sűrűségmérés bizonytalansága z alábbi táblázat a sűrűségmérés bizonytalanságát tartalmazza a mért értékre vonatkoztatva a 0,4...1,3 g/cm 3 mérési tartományban +20 o on és 1 bar nyomáson. Méret Sűrűség mérés bizonytalansága [g/cm 3 ] MM 0,15 15 MM 0,5 0,005 MM 1 15 MM 3 1 MM 6 1 MM 14 0,0008 MM 40 0,0008 MM 80-300 0.0005 Speciális kalibrálással a fent említett mérési tartományon kívüli sűrűségek is mérhetők, valamint a mérési hiba is csökkenthető. z erre vonatkozó lehetőségeket egyedi igény szerint kell megvizsgálni a gyártó szakemberével folytatott konzultáció során. Hőmérsékletmérés bizonytalansága 5.4 pontban meghatározott közeghőmérséklet tartományon belül a jelfeldolgozó egység kijelzőjén leolvasható hőmérséklet maximális bizonytalansága: ±1. ORI-FORE-MM 6/10
5.6 Mechanikai méretek, csatlakozások, tömegek befoglaló mechanikai és csatlakozási méretek a 9. fejezetben találhatók. tömegáramlás érzékelők tömegét az alábbi táblázat tartalmazza. 5.7 Túlterhelhetőség Méret Tömeg [kg] MM 0,15 8,5 MM 0,5 6,8 MM 1 7,5 MM 3 11,0 MM 6 14,0 MM 14 18,0 MM 40 35-48 MM 80 85-112 MM 160 120-155 MM 300 145-250 tömegáramlás érzékelők áramlási túlterhelésre nem érzékenyek mindaddig, amíg a mérő belsejében nem keletkezik kavitáció kavitáció mérési hibát és un. kavitációs eróziót is okozhat. specifikáció szerinti pontossági adatok kavitáció esetén nem érvényesek. kavitáció elkerülésére a 5.3 fejezet ad instrukciókat 6. ELŐZETES ÚTMUTTÁSOK Kicsomagolásnál ügyeljünk arra, hogy a tömegáramlás érzékelőt, illetve annak burkolatát ne üssük hozzá semmihez, mert az érzékelők megpattanhatnak, és ez a készülék üzemképtelenségét okozhatja. Ha a csővezeték rendszer üzemszerűen rezgésnek van kitéve, akkor ennek leválasztása érdekében rugalmas csőszakaszok közé iktassuk be a mérőt, és közvetlenül a csatlakozó karimák mellett megfogva rezgésmentes szerelvényhez rögzítsük. (10. fejezet) Ügyeljünk a helyes áramlási irány betartására. z átfolyás iránya a mérőn fel van tüntetve. mérő időszakos nulla kalibrálásához a megelőző és követő csőszakaszba elzáró szerelvényeket kell beiktatni (pl. gömbcsapokat). Ügyelni kell a tökéletes elzárhatóságra, mert szivárgás esetén hibás lesz a nulla kalibrálás. 10. fejezet ábrája útmutatásokat tartalmaz a mérő felszerelési pozíciójára és rögzítési módjaira. 7. HSZNÁLTI UTSÍTÁS 7.1 Biztonsági intézkedések FIGYELEM! mennyiben a ORI-FORE-MM érzékelőt robbanásveszélyes környezetben kell működtetni, akkor gondoskodni kell az érzékelő gyújtószikra mentesítéséről az erre a célra kifejlesztett gyújtószikragát egység alkalmazásával. gyújtószikra gát egység az érzékelőhöz kapcsolódó -MSS jelfeldolgozó egység tartozéka, és kétféle változatban készül: 1. 3694-0-100-0 különálló egységként a biztonságos zónában felszerelve a robbanásveszélyes tér határán. 2. 3695-1-010-0 -MSS-021-D nyomásálló tokozású jelfeldolgozóba építve z ORI-FORE-MM érzékelő robbanásbiztonsági védelmi fokozata mindkét esetben: II 2G Ex ib IIB T3/T6 az EN 60079-0:2013; EN 60079-11:2012; EN 61241-0:2006; EN 61241-1:2004 szabványoknak megfelelően. Külön megrendelésre a biztonság fokozása érdekében a mérő lemezburkolatát hasadó tárcsával lehet ellátni. Ez azt a célt szolgálja, hogy a doboz belsejében lévő mérőcső esetleges sérülése esetén a mérőrendszerben uralkodó nyomás a hasadó tárcsát hasítja el, így a burkolat épen marad. kiömlő közeg összegyűjtése céljából a hasadó tárcsát magába foglaló szerelvényre egy elvezető csövet kell csatlakoztatni. ORI-FORE-MM 7/10
7.2 Villamos csatlakoztatás MK 8747 Figyelem! Robbanásveszélyes környezetben felszerelt érzékelő esetén az előző fejezetben említett szabványok előírásain túlmenően az alábbiakat feltétlenül be kell tartani: sak szilárdan felszerelt érzékelő egységhez szabad csatlakoztatni az érzékelő kábelt. sak az érzékelőhöz gyári tartozékként szállított speciális érzékelő kábelt szabad használni tömegáramlás mérő érzékelő fémburkolatát az oldallapon található földelő csavar segítségével le kell földelni a helyszíni földelő hálózathoz legalább 1,5 mm2 keresztmetszetű rézvezetőjű földelő kábellel. ORI-FORE-MM érzékelőt speciális érzékelő kábelen keresztül kell csatlakoztatni a jelfeldolgozóhoz. Normál esetekben az érzékelő kábelt készre szerelt állapotban szállítja a gyártó a mérőkör tartozékaként. z érzékelő kábel erenkénti bekötésére az érzékelő oldalon nincs szükség. kábel szerelésénél az alábbiak szerint kell eljárni: o kábel nyomvonalának megválasztásánál a lehető legnagyobb távolságot tartson a nagyfeszültségű, vagy nagyáramú vezetékektől o Fektesse ki az érzékelő kábelt úgy, hogy annak a anonn csatlakozós védőcsöves vége nézzen a ORI-FORE-MM érzékelő felé o satlakoztassa a kábelcsatlakozót az aljzathoz o savarja a helyére a menetes védőhengert o Húzza meg a védőhenger tömszelencéjének a rögzítő csavarját a kábel szoros illeszkedése érdekében o Rögzítse a kábelt a tömszelenecétől 20-30 cm távolságban egy stabil, merev szerkezeti elemhez kábel toldása, vagy más típusú kábel használata robbanásveszélyes alkalmazás esetén nem megengedett, és normál alkalmazásnál sem ajánlott. 7.3 Előzetes beállítás, üzembe helyezés Ellenőrizze a 10. fejezetben található felszerelési útmutatások betartását. Folyadék mérése esetén az érzékelőt beszerelt állapotban fel kell tölteni teljesen légbuborék mentesen a mérni kívánt közeggel. Ezt legkönnyebben a közeg néhány perces, min. 20 %-os terhelésnek megfelelő áramoltatásával lehet elérni. mérőt közrefogó elzáró szerelvények zárása után várjunk 10-15 másodpercet, majd végezzük el a rendszer nulla-kalibrálását a jelfeldolgozó egység műszerkönyvében leírtak szerint. z üzemvitel adta lehetőségektől függően később is ellenőrizzük a mérőkör nulláját az áramlás megszüntetésével és szükség esetén végezzünk újabb nulla kalibrálást a jelfeldolgozó műszerkönyvében írt utasításokat követve. fentiek elvégzése után az érzékelő egység mérésre kész. mérőkörre vonatkozó további előzetes beállításokat a jelfeldolgozó egység műszerkönyvében foglaltak szerint kell elvégezni. 8. KRBNTRTÁS, JVÍTÁS ORI-FORE-MM tömegáramlás érzékelő karbantartást nem igényel. Mivel az érzékelő lehegesztett dobozban foglal helyet, a helyszínen semmilyen javítás nem végezhető rajta. z érzékelőt a gyártó, vagy annak felhatalmazásával rendelkező szakemberei is csak a szakműhelybe történő beszállítás után tudják javítani. ORI-FORE-MM 8/10
9. GEOMETRII MÉRETEK MM-0,5 - MM-300 méretek esetén: Méret X Y Z P ső csatlakozás (W) Max. nyomás Menetes Karimás bar 0,5 340 280 310 102 NPT ½ DN15 250 1 400 320 357 102 NPT ½ DN15 250 3 420 384 382 102 NPT ½ DN15 160 6 420 384 387 128 NPT ¾ DN25 160 14 540 456 528 144 NPT 1 DN25 160 40 580 500 750 150 NPT 1 ½ DN40/50 100 80 908 700 1072 189 - DN80/100 40 160 1185 860 1090 280 - DN100/150 40 300 1260 920 1350 364 - DN150 40 MM-0,150 esetén: Ø ORI-FORE-MM 9/10
10. FELSZERELÉS, RÖGZÍTÉS Folyadék mérése esetén Gáz mérése esetén Leüríthető felszerelés B MM MM B MM B Rögzítő bilincs: a csatlakozó csövek tehermentesítésére nyag: cél (műanyag nem ajánlott) Helyzet: lehető legközelebb a karimához Szilárdan kötve (lehetőleg hegesztve) az alaphoz (B) B lap: Nehéz, merev, rezgésmentes elem (betonfal, vagy merev acél állványzat) a rezgésmentes működés érdekében Rugalmas csőszakasz (pl. szilfon membrán): a csatlakozó csöveken keresztül érkező rezgések csillapítására ORI-FORE-MM 10/10