Széchenyi István Egyetem Termelésmenedzsment (LGS_SV021) (executive MBA menedzser) 1/5. blokk Dr. Ködmön István termelési igazgató / címzetes egyetemi docens 2021-2022. tanév 1. félév www.szenzor-gm.hu
Szakmai háttér 1992-2001 Veszprémi Egyetem egyetemi adjunktus 2001-2008 Szenzor Gazdaságmérnöki Kft. tanácsadó ügyvezető igazgató 2009-jelenleg Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. termelési igazgató 1992-2006 Veszprémi Egyetem 1997-2001 Gábor Dénes Főiskola Budapest (Veszprém) 2004-2009 Nyugat-Magyarországi Egyetem Sopron 2008-2009 Kodolányi János Főiskola Székesfehérvár (Budapest) 2009-2011 Szent István Egyetem Gödöllő, VATI (Budapest) 2009-jelenleg Széchenyi István Egyetem Győr 2
Szakmai, társadalmi szerepvállalás 2004-jelenleg Hétpecsét Információbiztonsági Egyesül (alapító tag) alelnök www.hetpecset.hu 2004-2014 Minőség Megbízhatóság folyóirat szerkesztőbizottságának 2016-jelenleg Magyar Kerámiaszövetség elnökségi tag www.keramiaszovetseg.hu/ 2017-jelenleg ISO 9000 Fórum Egyesület alelnök www.isoforum.hu 3
Szakmai elismerések 2007: címzetes egyetemi docens Nyugat-Magyarországi Egyetem - Sopron 2009: címzetes egyetemi docens Szent István Egyetem Gödöllő 2012: címzetes egyetemi docens Széchenyi István Egyetem Győr 2017: címzetes egyetemi docens Pannon Egyetem Veszprém 2017: Gerhard Kegli díj a konferencia legjobb előadója XXIX. Nemzetközi Karbantartási Konferencia, Pannon Egyetem, Veszprém, 2017. április 24-25. 2016: Konferencia Legjobb férfi előadója ISO 9000 Fórum szervezésében megrendezendő XXIII. Nemzeti Minőségügyi Konferencián 2016: Konferencia legjobb előadója a LeanCenter által szervezett LEAN ESeT Konferencián 2016. márciusában 2015: Konferencia legjobb előadója a LeanCenter által szervezett AdrenaLEan Konferencián 2015. októberében 2009: Konferencia Legjobb férfi előadója ISO 9000 Fórum szervezésében megrendezendő XVI. Nemzeti Minőségügyi Konferencián 4
Elérhetőség E-mail: istvan.kodmon@herend.com Telefon: +36 20 582 1463 Oktatással kapcsolatban: oktatas@kodmon.eu Kurzussal kapcsolatos információk: oktatas.kodmon.eu 5
Tananyag Követelmény Tananyag: Dr. Kovács Zoltán: Operációs menedzsment 1. Pannon Egyetem Kiadó, Veszprém. 2017. A könyv meghatározott fejezetei. Erről a szemeszter végén adok pontos információt. Előadáson elhangzott témakörök Évközi feladat(ok) Gyakorlati feladatok, számolási példák Követelmény: Egyéni évközi feladat határidőre való elkészítése. (Ennek részleteit a félév során, a vonatkozó tananyagrésznél adom meg.) Írásbeli vizsga A vizsgafelkészüléssel kapcsolatos információk, mintavizsga az oktatas.kodmon.eu honlapon lesz elérhető a félév végén. 6
Fejlődéstörténet Tankönyv: 15-43. oldal www.szenzor-gm.hu
Követelmények Alacsony költség Javuló megbízhatóság Javuló termékminőség Jó termékteljesítmény Egyedi igények megjelenése Rövid átfutási idő Gyors, hatékony reagálás gyorsan változó környezet Szállítási pontosság Sok új termék Piac hatása agyártásra Gyártás hatása a piacra Globális, lokális piacok Globális, lokális termékstratégiák Globális megmérettetés Egyedi stratégiák 8
Nehézségek Sok gyártásközi készlet Felesleges anyagmozgatás Felesleges ellenőrzés Sok, kézi adatbevitel Várakozás Nagy távolságokra való mozgatás Túltermelés Készletek felhalmozódása Géphiba Újramegmunkálás Létszámproblémák Minőségi problémák 9
Gyenge és erős rendszer Gyenge rendszer Bonyolult Bizonytalanság Zavaros Lassú Merev Nagy lazaság Szabályozatlanság Kontrollálatlan változás Erős rendszer Egyszerű Kiszámíthatóság Tiszta Gyors Rugalmas Kis lazaság Szabályozottság Állandóság 10
Fejlődéstörténet 1. Klasszikus iskola 2. Emberi viszonyok iskolája 3. Empirikus iskola 4. Szociális rendszerek iskolája 5. Modern irányzatok 6. 7. 8. 11
Klasszikus iskola 1. Tudományos menedzsment és 2. Klasszikus szervezéselmélet Taylor (1856-1915): Munkaerő-gazdálkodás racionalizálása, Fizikai és szellemi munka szétválasztása Alkalmazottak kiválasztása Napi feladatmeghatározás Differenciált bérezési rendszer Csoportmunka eltörlése Egységesítés, szabványosítás Méréseken alapuló szervezés: - mozdulatelemzés, normázás Szabályozott pihenőidő Minőségbiztosítási eljárások Ford (1863-1947): Futószalag 1913 Detroit Galamb József Komplex termelésszervezés, Célgépesítés, Célirányos konstrukció anyag és alkatrészválaszték szűkítése készlettartás szabályozása anyagmozgatás racionalizálása, szállítás csökkentése 12
Klasszikus iskola 2. Klasszikus szervezéselmélet Fayol (1856-1915): Tevékenységi körök műszaki kereskedelmi pénzügyi biztonsági számviteli vezetési Vezetés összetevői tervezés szervezés közvetlen irányítás koordinálás ellenőrzés Fayol 14 principiuma 1. Munkamegosztás 2. Hatáskör felelősség 3. Fegyelem 4. Egyszemélyi vezetés 5. Irányítás egysége 6. Egyéni érdek alárendelése az egésznek 7. Dolgozók bérezése igazságos és teljesítményarányos 8. Centralizáció 9. Hierarchia egységes szolgálati út 10. Rend 11. Méltányosság 12. Munkaerő stabilitása 13. Kezdeményezés bátorítása 14. Dolgozók egysége, érdekek harmóniája 13
Klasszikus iskola 1. Tudományos menedzsment és 2. Klasszikus szervezéselmélet Max WEBER (1864-1920): bürokratikus szervezet maximális munkamegosztás szabályozottság hierarchia írásbeliség (alakszerűség) szakmai hozzáértés személytelenség, tárgyilagosság 14
Ipari forradalmak kereszttüzében Modern gőzgép (1769) Hatás és örökség: - Gépi erő alkalmazása - Oldó-keverő - Szűrőprés - Vákuumprés Futószalag (1914) Hatás és örökség: - Tömegtermelés - Termelésszervezés - Anyaggazdálkodás - Normatechnológia PLC (1968) Hatás és örökség: - Vezérléstechnika - Gipszkeverő - Szárító - Kemence 15
Minőségszemlélet fejlődése 1.0 2.0 3.0 Termék: - termékjellemzők - megkülönböztetés a piac számára - MEO - megbízhatóság, stb. Szabványosítás: - termék - vizsgálati módszer - folyamatok - folyamatszemlélet Integráció: - rendszerszemlélet - szervezeti egységek között - szervezetek között - globalizáció A minőség ügy kulcsfontosságú sikertényező 16
Megközelítések az elmúlt 40 évből 1. Anyagszükséglet tervezés MRP 2. Fenntarthatóság 3. Teljes körű minőségmenedzsment TQM 4. Éppen időben szállítás JIT 5. Lean management elvek 6. Ipar 4.0 17
IPAR 4.0 Horizontális és vertikális integráció Kiber-fizikai rendszerek Egyedi tömeggyártás Big Data 18
Informatikai támogatottság CAD (Computer Aided Design) számítógéppel támogatott tervezés CAPP (Computer Aided Process Planning) számítógéppel támogatott folyamattervezés CAM (Computer Aided Manufacturing) számítógéppel segített gyártás CIM (Computer Integrated Manufacturing) számítógéppel integrált gyártás CAE (Computer Aided Engineering) számítógéppel támogatott mérnöki munka ERP (Enterprose Resource Planning) vállalatirányítási rendszerek 19
Ajánlott irodalom Ford Model T https://www.youtube.com/watch?v=s4krimzpwcy A bolygóműves (2016) - teljes film https://www.youtube.com/watch?v=ispoehzap-q Henry Ford: Életem és működésem. Légrády Nyomda és Könyvkiadó Rt. Budapest, 1926. http://real-eod.mtak.hu/2338/1/ford.pdf Turzó Ádám Pál: A ma ismert világot totálisan elsöpri a negyedik ipari forradalom https://www.portfolio.hu/uzlet/20160920/a-ma-ismert-vilagot-totalisan-elsopri-a-negyedikipari-forradalom-237125?page=2 20
Termelő és szolgáltató rendszer Tankönyv: 47-79. oldal Dr. Ködmön István termelési igazgató / címzetes egyetemi docens www.szenzor-gm.hu
Termelő és szolgáltató rendszer: Olyan rendszer, amely erőforrásokból álló inputot hasznos javakból és szolgáltatásokból álló outputokká alakít át. Bemenetek Kimenetek Szabályozók Vezérlők Részfolyamatok 22
Bemenetek Anyag (alap, segéd, stb.) Energia Pénz Munkaerő Kapacitás Statikus (pl. ülőhelyek száma) Dinamikus: teljesítmény, azaz időegységre jutó kibocsátás Névleges: (elméleti) tervezett kapacitás, amit hosszú távon biztosít a rendszer Pillanatnyi Átlagos (normál) Maximális Fenntartható Terhelés Kapacitásterhelés Túlterhelés Alulterhelés Eszközhatékonyság Kapacitás teljesítménymutató Rendelkezésre állás rendelkezésre állási mutató Jó termékek aránya minőségmutató Információ 23
Kimenetek Termék Résztermék Melléktermék Szolgáltatás Energia Profit Eredményesség (effectiveness) Hatékonyság (efficiency) 24
Alrendszerek - részfolyamatok Alrendszerek kapcsolata Soros Párhozamos Híd Csomóponti Konvergens Divergens Folyamatok jellege Irányító folyamat Főfolyamat Támogató folyamat Leanszemlélet szerint Értéknövelő Nem értéknövelő, de szükséges (muda1) Nem értéknövelő és szükségtelen (muda2) 25
Folyamat és kimenet kapcsolata 26
Irányítás jellege Spontán Vezérlés Szabályozás 27
A termelés stratégiai kérdései Tankönyv: 103-155. oldal Dr. Ködmön István termelési igazgató / címzetes egyetemi docens www.szenzor-gm.hu
Vállalati stratégiák 1-3. 1. Alacsony költség Optimális méret Fejlett technológia Vertikális integráció Robotizáció Folyamatos tökéletesítés 2. Különbözőségre törekvés (egyediség) Árképzés Reklám Tartósság Szolgálttások Minőség és költség márkanév 29
Vállalati stratégiák 1-3. 3. Adott szegmensre fókuszálás Földrajzi Népességi Nemzeti pszichológiai Megvalósítást támogatja: Marketing Beszerzés Termelés Értékesítés Kutatás-fejlesztés Anyaggazdálkodás Minőségbiztosítás, stb. 30
Termelés stratégia elemei Elemek: A termelőrendszer elhelyezése Terméktervezés (termék-életciklus) Üzemelrendezés (layout) Folyamattervezés Erőforrások hozzárendelése 31
Termékstratégiák Alapstratégia: Egyedi termék Szabványosított termék Közbenső stratégia: Kevert Egyedi tömegtermék 32
Termék-életciklus 33
Be- és kilépési stratégia 34
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 35
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség Egyedi gyártás Sorozatgyártás Tömeggyártás 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 36
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése Régió(pl.Európa,Ázsia) Ország(pl.Magyarország, Vietnám) Terület (pl.kelet-magyarország Hely(pl.Kisvárda) 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 37
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés(üzemelrendezés, layout) Adottságok (pl.épület,földrajzi,stb.) Partnerekkelvalókapcsolattartás Készletkezelés Belsőanyag- ésinformációáramlás(pl.körjárat) Gyártási folyamat Berendezések Ergonómia,költségek,stb. 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 38
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés Fogalmak: Művelet Folyamat Ciklusidő 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 39
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés Termék-elvű elrendezés Folyamat elvűelrendezés Felhasználóorientált Fixelrendezésű Celluláris(gyártócellás) elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 40
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 1. Szakaszos 2. Folyamatos 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 41
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása Irányító Támogató Fő Értéknövelő Muda1 Muda2 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 42
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 1. Kezdetén(toló rendszer) 2. Végén(húzó rendszer) 3. Közben(kombinált rendszer) 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 43
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 1. Rendelésre 2. Készletre 3. Nagykereskedőnek 4. Kiskereskedőnek 5. Végfogyasztónak 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció 44
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 1. Kevés termék összpontosítás 2. Sokféle termék- diverzifikáció 9. Vertikális integráció 45
A gyártási folyamat jellemzői 1. Tömegszerűség 2. Létesítmény elhelyezése 3. Térbeli elrendezés 4. Időbeli lefolyás 5. Folyamattípus választása 6. Igény belépési pontja 7. Készletre vagy rendelésre gyártás 8. Összpontosítás 9. Vertikális integráció Vertikális(mindent házonbelül) Horizontális(beszállítóiláncolat) 46