Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék. Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens

Átírás

1 Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens

2 Tartalomjegyzék Bevezetés Termelési paradigma fogalma Paradigma váltások A CIM fogalmának kialakulása A CIM klasszikus értelmezése

3 CIM értelmezésének aspektusai CIM Computer Integrated Manufacturing Számítógéppel integrált gyártás koncepció filozófia szervezési elv metodológia konkrét rendszer

4 CIM - Számítógéppel integrált gyártás IT és GT eszközrendszerének egységesítése és rendszerszemléletű integrálása. A gépipar kulcsszerepet játszik Diszkrét termelési folyamtok Tervezés, irányítás, végrehajtás IT fejlődése Új lehetőségek: feladatmegoldás MI fejlődése Új modellek, módszerek: munkamegosztás, döntéstámogatás Nyílt rendszerek funkcionális modulok integrációjának erősítése

5 Integráció Legfontosabb kérdés: Hogyan integrálhatók a funkciók egységes egésszé? Az egyes funkciókhoz telepített információs rendszerek Saját specifikus feladataikat látják el Információt cserélnek (alá-, fölé-, mellérendelt egységek) Integrált információs rendszer Konzisztens és nyitott számítógépes struktúra Adatfeldolgozási eszközök Számítógépek, adat- és tudásbázis, szoftverek Kommunikációs rendszerek

6 Vállalati Integráció Egyszerűsítés A termék értékéhez hozzá nem járuló feladatok kiküszöbölése. Felmérés, redundáns feladatok megszüntetése. Integráció A vállalat funkcióinak újra/átrendezése vagy a korábbi funkcióhatárok megszüntetése CIM technológia alkalmazása Bevezetés működés közben!

7 Ipari, szolgáltatási és kereskedelemi változások A változatok sokfélesége A termékek életkora A termék bonyolultsága A megkövetelt határidők

8 CIM fogalmának kialakulása: történelmi háttér CIM fogalomköréhez vezető fejlődési főirányok: 1. A mérnöki tervezőmunka numerikus és grafikus támogatása számítógéppel (CAD); 2. A gyártási folyamatok technológiai előkészítésének számítógépes támogatása (GT, CAPP, CAPE); 3. A gyártás anyagi (kivitelezési) folyamatainak számítógépes támogatása (NC/CNC/DNC, AC, CAM, CAST);

9 CIM fogalmának kialakulása: történelmi háttér CIM fogalomköréhez vezető fejlődési főirányok: 4. A mesterséges intelligencia (AI) alkalmazásai (tudásszemléltetés, szakértőrendszerek, robotérzékelés, szakértőrendszer-vázak); 5. Teljes iparvállalat termelésirányításának (ezen belül készletgazdálkodásának) számítógépes támogatása (PPS, MRP-I, MRP-II). Ügyviteli és üzleti folyamatok (business processes) számítógépes támogatása (CAA)

10 Számjegyes vezérlés 1952 Csoport technológia 1952 Mesterséges intelligencia alkalmazás Gyártástámogatás Kódolás 1953 Számítógépi rajzolás 1953 CNC 1957 CAPP 1958 Numerikus és grafikus tervezés CAD AC 1965 Diszkrét gyártási folyamatok tervezése Geometriai modellezés Átfogó term. irányítási rendszer koncepció CAM Kötegelt feldolgozású term. ir. program 1972 CAD/CAM 1973 Számítógépes termelésirányítás Kommunikáció - orientált szám. gépes term. ir. Tudásszemléltetés Szakértőrendszer Robotérzékelés Szakértőrendszer váz Kisgépes term. - irányítási rendszerek 1979 CIM 1978 FMS/FMC - orientált term. irányítási rend Intelligens termelés Automatizált gyár Tudományos elemzés évek A Számítógéppel Integrált Gyártás (CIM) fogalomköréhez vezető fejlődési főirányok

11 A Számítógéppel Integrált Gyártás (CIM) fogalomköréhez vezető fejlődési főirányok

12 1,5% gépi megmunkálásban eltöltött idő 3,5% gépen eltöltött nem-produktív idő 5% gépen 95% várakozással és mozgatással (szállítással) eltöltött idő Átfutási idő 100% Mozgatás, várakozás 95% Gépen töltött idő 5% Gépi megmunkálás 1,5% (a hetvenes évek végéről származó statisztikai adat)

13 Átfutási idő 100% Mozgatás, várakozás 95% Gépen töltött idő 5% Gépi megmunkálás 1,5% (a hetvenes évek végéről származó statisztikai adat)

14 CIM (Arthur D. Little) Alkalmazások szélesebb köre (CAE, CAPP, CAT,stb.) üzleti folyamatok szélesebb köre számítógéppel integrált üzlet vagy vállalat szervezési és menedzsment (irányítási/kezelési ) változók számítógéppel i n t e g r á l ó d ó vállalatvezetés Humán integrálású gyártás A gyártás megújításának (innovációjának) más megközelitési módjai (integrált gyártás) A CIM koncepció fejlődésének kezdeti szakasza (Arthur D. Little)

15 A CIM koncepció fejlődésének kezdeti szakasza (Arthur D. Little)

16 Integration development Enterprise modeling standardization Internet, HTML, Java, XML e-business, SCM, CRM Integration of business processes Application components standardization BPR, MIS, ERP, MES Integration of management functions Virtual Enterprise EAI Enterprise Application Integration CIM-EMB Computer Integrated Manufacturing Engineering, Management and Business CIM-EM Computer Integrated Manufacturing Engineering and Management Data Interfaces standardization APT, CLD, IGES, STEP, SQL CAD, CAPP, PPS, CAQ Integration of engineering processes Network standardization MAP, MMS, TCP/IP, Profibus, CAN NC, PLC, Robots, FMS, FAS Integration of manufacturing systems CIM CIM-E Computer Integrated Manufacturing and Engineering Computer Integrated Manufacturing time A CIM koncepció fejlődésének további szakaszai

17 A CIM fejlődése