4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

Méret: px
Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)"

Átírás

1 4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) Tartósságnövelő megmunkálások célja: Gépek működésekor igénybevétel felületi felületi réteg belső keresztmetszet Felületi mikrogeometria (érdesség) hatással van a: kopásállóságra fáradási tulajdonságokra feszültséggyűjtés kifáradás működési tulajdonságokra A felületi réteg tulajdonságainak megváltoztatása elsősorban képlékeny alakítással Eredményeként megváltoznak a felületi réteg tulajdonságai: Felületminőség érdesség (felületi mikrogeometria) keménység maradó feszültségek szövetszerkezet A megmunkált felületet érő hatás szerint a tartósságnövelő megmunkálások lehetnek: nő a keménység csökken az érdesség nő a hordfelület felületvasalás felülethengerlés ütőtestes szilárdítás 4.1 Külső hengeres felület felületvasalása Csúszási súrlódás közbeni jelenségek játszódnak le a vasaláskor, melynek eredményeként: a felületi érdesség csökken (R a ) keménység nő felületi szilárdság nő A forgácsoló technológiák: pl. köszörülés szuperfiniselés, hónolás tükrösítés a felületi érdességet javítják a felületi réteg szilárdságtani tulajdonságait rontják

2 Felületvasalás Vasalószerszám hengeres gömbalakú Szerszám: mesterséges vagy természetes gyémánt Gép: egyetemes eszterga célgép 1: feszítő csavar 2: mérőóra (erő) 3: szerszám 4: munkadarab Gyémánt kemény μ kicsi jó hővezető kicsi a hőtágulása nagyon kis érdességűre munkálható Lehet rugalmas szerszámkonstrukció merev szerszámkonstrukció R1,2;3, R3, a) b) 1: vasaló gyémánt 2: foglaló fém 3: foglalat Technológiai adatok Felületi érdesség Keménység v: m/min f: 0,02-0,2 mm/min F: N Felületi érdesség R a m HVM,MN/m elméleti maximális érdesség: f 2 /8r tényleges elérhető érdesség: 0,04-0,16 m F, N F, N Kemény anyagokhoz is alkalmazható: pl. edzett acélok (golyóscsapágy acél, HRc) f, mm/ford v, m/min f, mm/ford v, m/min

3 e e Maradó feszültségek m,mn/m köszörülés esztergálás v c = 93 m/min f = 0,08mm/min F= 196 N 4.2 Külső hengeres felület felülethengerlése szerszám: kemény (acél), szférikus vagy gyűrű alakú gördülő súrlódás történik kopásállóság és kifáradási határ javul Jellegzetes gőrgő alakok: esztergálás+vasalás köszörülés+vasalás D g = mm R = 0,5-200 mm l, m Jellegzetes eljárások Technológiai adatok 1: egygörgős 2: egygolyós 3: kétgolyós 4: kétgörgős 5: kétgörgős ferde 6: kétgörgős simító 7: kétgörgős kúpos 8: golyós + eszt. 9: görgős + eszt. v c : m/min F: N pneumatikus hidraulikus rugós Felületi érdesség: Ra= 0,01-1 m kb. tizedére csökken r f r f

4 Megelőző érdesség Görgő sugara Erő, előtolás Fogások száma R z m, R z, µm z 1: eredeti érdesség: R z = 80 m 2: eredeti érdesség: R z = 40 m F, N fogások száma A keményedett réteg vastagsága: 0,2-20 mm Függ: a F geometriai viszonyoktól technológiai adatoktól anyagminőségtől a ReH 3 l a a l l arctg l: a képlékenyen alakított réteg vastagsága F: görgőerő a: az érintkezési ellipszist helyettesítő kör sugara : poisson szám R eh : folyáshatár 1 Ábrázolva az összefüggést Ha =0,3 és akkor ahol a 3 a f e 3 1 F R E 1 2 R d a ismeretében F/a 2 R eh leolvasható Pontszerű érintkezést feltételezve: l 2 F R eh w 2 D g 1 r

5 4.3 Külső hengeres felületek ütőtestes szilárdítása szabad vagy korlátozott mozgású testek ütődnek a felülethez a réteg tulajdonságai dinamikus kölcsönhatás miatt változnak meg Sörétezés Sűrített levegő nyomása Forgó lapátkerék röptető ereje Gravitáció (saját tömeg) Ezek eredménye: mozgási energiával szilárdítanak Elterjedt eljárások: szabad ütőtestes: sörétezés Kötött elhelyezésű: - szilárdítás forgó ütőtestekkel - szilárdítás vibrációs ütőtestekkel Sörét: legtöbbször öntöttvas 0,5-5 mm Technológiai adatok: v: m/s R a : 6,3-25 m l: 0,2-0,5 mm Gravitációs sörétezés Forgó ütőtestes felületszilárdítás Pneumatikus sörétező Szerszám: tárcsa szerű, a kerületén elhelyezett gyűrű vagy golyó alakú ütőtestekkel Gép: pl. eszterga, az ütőtestes berendezés a késtartó helyére fogható munkadarab alaptárcsa alakos gyűrű ütőtest 1: alaptárcsa 2: oldaltárcsa 3: golyókosár 4: acélgolyó 5: szorítócsavar 6: munkadarab felfogócsap

6 Az eljárást befolyásoló tényezők: ütőtestek alakja és mérete az átfedés nagysága h v: kerületi sebesség ütőtestek száma anyaga (acélgolyó) f, v w Fogásszám munkadarab anyaga A mikrogeometriát a fajlagos ütésszám határozza meg: N ü kns i d f n w w k: a golyók száma Elérhető érdesség, Ra= 0,02-0,05 m Az alakváltozás mértékére hat még: az ütőerő nagysága az ütési impulzus A felületi réteg tulajdonságait befolyásolja: a munkadarab anyaga ütések száma ütési impulzus szilárdítási technológia Technológiai adatok: N ü : ütés/mm 2 h: 0,05-0,8 mm F: N h A keménység nagymértékben növekszik Cél: 4.4 Belső hengeres felületek hideg képlékeny megmunkálása 1: v sz : 41 m/s; h=0,15 mm 2: v sz : 41 m/s; h=0,05 mm 3: v sz : 15 m/s; h=0,15 mm 4: v sz : 15 m/s; h=0,05 mm mikrogeometria pontosság felületi réteg tulajdonságai (keménység, hordozó felület, maradó feszültségek) Vasalás Golyóval vagy kúpos alakító elemmel

7 Kettős kúpos alakító elem: F Golyós: D Hengerlés hátsó kúp F 3 kosár kalibráló kúp alakító kúp d 0 f alakító elem (golyó) 1 2 alakító elem (görgő) támasztó kúp merev (tömör) merev (szerelt) Vasalás történhet rugalmas elemmel is (ld. Külső felület vasalása) F f F f v F f Golyóval vagy kúpos alakító elemmel Furathengerlő szerszám konstrukciója l 1 szerszám befogó fúrórúd Ütőtestes Ritkán, inkább csak nagy átmérők esetén /2 Morse n olaj kenés f n f n f n

8 5. Nagysebességű forgácsolás (HSC, HSM) A klasszikus forgácsoláselmélet szerint High Speed Cutting High Speed Machining High Speed Milling A termekékenység növelésének lehetőségei: Fogásmélység (a p,a e ) növelése Előtolás (f) növelése Forgácsoló sebesség (v c ) növelése C v = T m v c A Taylor összefüggés egy adott tartományban érvényes A sebesség növelésével a hőmérséklet nő Növekszik a kopás Rendkívül lecsökken az éltartam Melyik mit okoz? (a p,a e ) növelése növekszik a forgácsoló erő (f) növelése növekszik a forgácsoló erő (v c ) növelése növekszik a forgácsolási hőmérséklet halál völgye. 1 2 Carl Salamon kísérletei az 1920 as években Réz, v c =2850 m/min alumínium, v c =16500 m/min acél, v c =440 m/min A forgácsolási hőmérséklet csökkenését tapasztalta! Bizonyos értékek fölött a forgácsoló sebesség növelése csökkenti a forgácsolási hőmérsékletet: Ellenőrző ballisztikus kísérletek (1950 es évek) Alumínium ötvözésű anyagból készített lövedékeket lőttek ki keményfém és gyorsacél szerszámélek mentén v=4500 m/min és v=73200 m/min közötti forgácsolósebességgel. Nagysebességű film Forgácsolás valósult meg Kopás nem volt érzékelhető 3 4

9 Kevesebb hő keletkezik Akeletkező hőt aforgácsviszi magával v c > hővezetés sebessége További eredmények a gyorsforgácsolás területén 1970 es évek : Lockhead vállalat, marási kísérletek n=18000 min 1 ; n=30000 min 1 és n= min 1 főorsó fordulatszámmal A forgácsolási sebesség 500% os növelésekor az időegység alatt leválasztott forgácsmennyiség 300% al megnőtt, a fellépő forgácsoló erők pedig mintegy 70 % kal csökkentek. A megmunkált felület felületi minősége igen kedvezően alakult, a munkadarab és a szerszám hőmérséklete alig változott, a forgácsolási folyamat során keletkezett hő túlnyomó részét a forgács vezette el. Az évi chicagói nemzetközi szerszámgép kiállításon az Ex Cell O olyan megmunkáló központot állított ki, amelynek főorsója n=40000 min 1 fordulatszámmal forgácsolt A gyorsforgácsolás sebességtartománya Mi a gyorsforgácsolás (nagysebességű megmunkálás)? Nagy forgácsoló sebesség (v c )? Nagy fordulatszám (n)? Nagy előtoló sebesség (v f ) v c > 500 m/min (anyag és eljárásfüggő) Schiffer szerint av c < 500 m/min sebességű forgácsolás a szokásos sebességű - a v = m/min sebességű forgácsolás a nagy sebességű a v > m/min sebességű forgácsolás az extrém nagy sebességű 7 8

10 Nagysebességű marás A nagysebességű anyagleválasztás jellemzői a forgácsoló él előtt az anyag rideggé válik a forgács a forgácstőnél képlékeny alakváltozás nélkül letörik csökken a forgács leválasztáshoz szükséges energia és csökken a keletkező hő a forgács elviszi magával a keletkező hőt A nagysebességű anyagleválasztás jellemzői: kis fogásvétel (kis forgácskeresztmetszet) jó felületi érdesség (»Ra=0,2 mm), kedvező szerszám éltartam, nem keletkezik élrátét egyenirányú marás alkalmazása hűtés nagy nyomású levegővel, illetve szerszámon keresztül 11 12

11 Az egyenirányú marás (nagysebességű marásnál) előnyei: a forgácsoló élre csak nyomófeszültség hat, ebből következően kisebb az él letöredezésének veszélye, kisebb hő fejlődik, ezért megnő a szerszám éltartama, a munkadarab deformációja igen csekély, kisebb radiális erő ébred, csökken a szerszámgép igénybevétele A nagysebességű forgácsolás alkalmazásának feltételei Fokozott követelmények az MSKG rendszerrel szemben 15 16

12 A szerszámmal szemben támasztott követelmények dinamikus kiegyensúlyozottság, szimmetrikus kialakítás, rövid kinyúlás, merev felépítés (erősített szerszámszár), keményfém szerszámanyag (illetve lapka) TiAlN bevonattal, mérethatár;átmérő 20 mm, szerszámon keresztül történő hűtés lehetősége, minél magasabb megengedhető fordulatszám. Tömör keményfém szerszámok (moduláris kivitel) Bevonatok: TiN, TiCN és TiAlCN AlN, TiAlN további adalékok: pl. ittrium, vanádium vagy tantál nanoréteg struktúrák: pl. CBN vagy PKD

13 A szerszám munkadarab felülettel bezárt szöge az előtolás irányában hosszanti húzóforgácsolás (minden esetben elkerüljük a levegőben vágást, az effektív szerszámátmérő és a forgácsolási sebesség nagyobb), hosszanti tolóforgácsolás (levegőben vágás veszélye fennáll, az effektív szerszámátmérő és a forgácsolási sebesség kisebb) A szerszámgéppel szemben támasztott követelmények főorsó fordulatszám: ( min 1), programozott előtolás: (40 60 m/min), gyorsjáratielőtolás: (60 90 m/min), speciális nagysebességű szervóhajtások, CNC program végrehajtási sebesség (1 20 ms/mondat), adatátviteli sebesség ( bit/s), merev felépítés, hő stabilitás, rezgésérzéketlenség, hibakompenzálási lehetőségek (hőmérséklet, golyósorsó, pályakövetés), program előreolvasás

14 A szerszámtartóval szemben támasztott követelmények dinamikus kiegyensúlyozottság, szimmetrikus kialakítás, merev befogás (például hidro mechanikus), kis méret és tömeg. CAM rendszerrel szemben támasztott követelmények A nagysebességű forgácsolás követelményeinek minél teljesebb kielégítése érdekében a CAM (Computer Aided Manufacturing számítógéppel segített gyártás) szoftverrel szemben speciális követelményeket támasztanak. Közel állandó szerszámterhelés forgácsolás közben Az egyenletes szerszámterhelés érdekében biztosítani kell: a hirtelen irányváltások minimalizálását, a fokozatos anyagleválasztást, a spline interpoláció lehetőségét a hirtelen irányváltások minimalizálása: oa megmunkálandó anyagba folyamatos behatolást és kilépést biztosít (pl. spline, csavarvonal, körív, stb.), o lágy átmeneteket biztosít (éles irányváltások lekerekítésével ) a gyorsmeneti mozgásoknál is, ominimális pozicionáló mozgással oldja meg a helyzetre állítást. a fokozatos anyagleválasztás biztosítása: o nagyolásnál az anyagleválasztást állandó radiális és axiális fogásvétellel tervezi meg és hajtja végre, o elősimításnál a megmunkálásra több lépcsőben, egyre kisebb szerszámokkal és állandó terhelés mellett kerül sor, o elősimításnál a szerszám a lehető legharmonikusabb pályán (pl. csavarvonal mentén) halad, majd sor kerül a maradék anyag eltávolítására

15 A nagysebességű forgácsolás alkalmazásának feltételei 5.5 A nagysebességű forgácsolás alkalmazási területei szerszámgyártás (edzett szerszámacélok, réz, öntöttvas, alumínium, grafit ), kisméretű alkatrészek gyártása, repülőgép alkatrészek gyártása (alumínium, rozsdamentes acél ), járműipari alkatrészek gyártása (alumínium, öntöttvas, acél), elektronikai ipar alkatrészeinek gyártása (alumínium, réz ), orvosi műszergyártás (rozsdamentes acélok, titán), edzett, kemény anyagok (akár 62 HRC keménységű anyagok) megmunkálása, prototípus gyártás (alumínium, műanyagok ) Fejlődési tendenciák a szerszámgyártásban( süllyesztékek gyártása) használt technológiai eljárásoknál Gyártási technológiák Technológiák arányai (% ban) HSC marás Helyzetköszörülés Elektro eróziós gépek (tömbös és huzalos szikraforgácsolás) Forgácsolási teljesítmények összehasonlítása Marás: keményfém szerszám, szerszám átmérõ: 20 mm, fogásmélység 10 mm, megmunkálandó anyag: Alumínium 31 32

16 6. Ultraprecíziós forgácsolás (UP) teljesítménylézerek, infravörös optika fémtükrök parabola tükrök hiperbolikus tükrök Elnevezések: ultraprecíziós megmunkálások szubmikronos megmunkálások nanotechnológiának mikroforgácsolásnak stb. Tükrök anyaga: réz, alumínium, nikkel, arany ezüst, platina Infravörös áteresztő lencsék: germánium, szilícium, galliumarzenid, stb Optikai felületek megmunkálási igénye: Pontosság: < 1um Érdesség: nm (Ra) Mikrométer nagyságrendű forgácsméretek (a, f) Határozott élgeometriájú (többnyire egyélű) forgácsoló szerszám Ultraprecíziós esztergálás Cink selenid aszférikus lencse 1 2 Fényvisszaverő optikai elemek (tükrök) Alkalmazási terület Anyag Követelmény Scanner a megmunkáló lézerekhez. Sík és parabolatükrök a megmunkáló lézerekhez. alumínium, réz, arany, nikkel, ezüst, platina, molibdén Reflexió: 98% Alakpontosság: 0,2...0,01 μm Fénymásoló és lézernyomtató dobok. Érdesség: Ra 0,005 μm Áteresztő Fresnel lencse. Optikai Alakpontosság: optikai műanyagok, 0,2...0,01 μm elemek (lencsék) Germánium lencse. Germánium, Szilícium, Érdesség: Napelemek lencséi. GaAs, ZnSe, Ra 0,002 μm ZnS A lézersugarak fókuszáló és kiléptető lencséi. Mechanikai elemek, Alakpontosság: 0,5...0,1 μm alkatrészek Mágn. merev adattárolók (hard diszk). Video rekorderekhez szalagvezető görgők. Légcsapágyazás alkatrészei. Vákuumtömítések. Részecskegyorsítók elektródái. alumínium, nikkel, réz, sárgaréz Érdesség: Ra 0,01 μm 3 4

17 6.1 Ultraprecíziós forgácsolás sajátosságai, követelményei Technológiai adatok: o Méretpontosság: IT5 o Forgácsolási sebesség: v= m/min o Forgács keresztmetszet: A c = 0, μm2 o Éllekerekedés a szerszámon: R β = 0, μm o Forgácsolóerő: F c = 0,1 N N 5 6 Gyémánt élanyag!! Lehetőleg természetes! Kivéve Fe alapú anyagok 600 fok felett (CBN precíziós keményeszt.) h min =0,1r n ; h min =0,293r n ; h min =84v c -0,7 r n 0,25 7 8

18 A gyémánt technológiai tulajdonságai - Legkeményebb élanyag - Legélesebb és - Kis súrlódási tényező - Jó hővezető - Kis hőtágulás

19 A gyémánt technológiai tulajdonságai A technológiai adatok és az érdesség kapcsolata Erős C-Fe affinitás Kis szívósság, ridegség Nagy keménység Kis hőtágulás Nagy rug. modulus Kis surlódás Jó hővezető képesség f 2 /8r e =25/760=0,03 um Intenzív diffúziós kopás Gyenge dinamikai teherbírás Megfelelő szerszám-mdb keménységi arány Kiváló élminőség, éles él Kis éldeformáció Alacsony forgácsolási hőmérséklet; nincs másodlagos forgács alakváltozás: a kopás nem függ a forgácsolósebességtől Vas alapú anyagokhoz nem használható Csak finommegm unkálásokr a használható Kemény anyagok is forgácsolhatók Tükrös felületek megmunkálása Nagy pontosságú ultraprecíziós megmunkálás Hosszú éltartam Nagy termelékenység fizikai-mechanikai tulajdonság forgácsolás technológiai jellemző alkalmazhatósági jellemző Szerszámgépek Főorsó követelmények: o aerosztatikus; n = f/min o tehermentesített, rezgéscsillapított szíjhajtás o futáspontossága: 0,05 μm o merevsége: 500 N/μm (orsóközépen) 15 16

20 6.3 Ultraprecíziós forgácsolás további követelményei o vezetékek: aerosztatikus (CBN: hidrosztatikus), o környezet: klimatizált, 20±0,5 C, relatív nedvesség tartalom: 50%, hőegyensúly, emberi jelenlét nem kívánatos, o rezgésszigetelt alap, o gépágy: gránit, gömbgrafitos. öv., kerámia, o munkadarab befogás: vákuum tokmány, műanyag, üveg ragasztással, o rezgés és rezonancia mentesség, o hűtés kenés pontos, stabil beállítása (kis előtolás több órás megmunkálás) 17

21 7. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal A fogazatok kapcsolódása 7.1 Alapfogalmak Fogárok Fejszalag Fogfelület Fogtõfelület Határpont Fog Fenékszalag Fejkör Gördülõkör Osztókör Határkör Lábkör Alapkör Fogprofil Fogaskerék hajtások csoportosítása Egyenes külső Egyenes belső Külső kúpfogazat

22 Fogasléc Fogasív w w Tányérkerék, síkkerék Metsződő tengely, kúpkerékpár Metsződő tengely, csavarkerékpár a w Metsződő tengely, csavarkerékpár Hipoid kerékpár Hengeres csigahajtópár Toroid hajtópár

23 r0 7.2 Fogazatmegmunkáló eljárások felosztása 7.3 Profilozó eljárások a) Profilozó eljárások marás Vésés üregelés Megmunkálás alakátvitellel Fogprofil = Fogárok normálmetszeti profilja egy szerszámmal egy modul és fogszám gyártható a) Marás tárcsamaróval v. ujjmaróval (modulmaróval) b) Lefejtő eljárások a fogprofil burkolóvágások révén jön létre főmozgás, előtoló mozgás, lefejtő mozgás (gördülés) egy szerszámmal többféle fogszám gyártható A lefejtés lehet: folyamatos szakaszos n forg. H Jellegzetességek: h r 0 n osztó h h. velőtoló h h V Mindig osztással megy végbe Szerszám homlokszöge = 0 Egyetemes gépek és készülékek Nagy átmérőjű munkadarabok A marókat készletekben gyártják r0 n forg.

24 Fogprofil tárcsamaró geometriája Zárt nyílfogazat készítése ujjmaróval N N h H H Jellegzetes változatok (tárcsamarásra): Oldalmegosztás Fogásmegosztás N-N V d0 df tgb tg h b) Vésés, üregelés 7.4 Lefejtő eljárások ( ) Profilozó eljárás Osztó-profilozó (1,2) komplett profilozó (3,4) 1 z 1 2 üregelés Komplett profilozás is lehetséges (egyetlen húzással) Többnyire kisméretű darabok Nagysorozat v. tömeggyártás Valódi fogaskerék megmunkálás: A mdb és a szerszám egymáson gördül A profil ún. burkolóvágások révén jön létre (lefejtés) A szerszám terhelése egyenlőtlen Hengeres fogazatokhoz: 4 1) Tárcsával-marás -köszörülés 2) Újjmaróval marás 3,4) Üregelés, kivágás, hideghúzás 3 vésés Egyedi gyártás Szakaszos előtolás Osztómozgás R max 8-15 vágás gyalulás vésés marás

25 Ismételten a fogazatok kapcsolódásáról Maag Pfauter Fellows vc f t f a vc vc f w f w f f w f f w Fogaskerék megmunkálás lefejtéssel Lefejtő fogvésés (Fellows eljárás) Lefejtő fogvésés munkadarab v forg. mdb. n osztó sz. n előtolás szerszám gyors előtolás fogásv. mozg. löket löketvégi asztalmozgás a szerszám kiemelése miatt i=z s /z w =n w /n s i= z z v

26 Lefejtő fogvésés Fogásmélység beállítása: begördüléssel, a mdb. 1-1/4 fordulat alatt készül el mdb szerszám Vezérlőtárcsával valósítják meg 1.pont: h=0 2.pont: h=h max teljes fogásmélység h 1 2 Szerszáma: a metszőkerék (változó profileltolású éllel rendelkező fogaskerék ) szekrény kos állvány v Fogmetsző gép kinematikai elrendezése munkadarab Egyszerű mozgásviszonyok Bonyolult szerszám Elemi fogazat: x=0 szerszám forgó tárgyasztal

27 Ferde fogazatok is megmunkálhatók: +mozgás a szerszámnak (spirál) sz-mdb ellentétes emelkedésűek 2 Ferde fogazat előállítása 3 1 metszőkerékkel, Cserélhető csavarvezeték segítségével 1. csavarvezeték, 2. vezetőhüvelyt forgató kerék, 3. vezetőcsap Belső fogazatok is megmunkálhatók. Lefejtő fogvésés, belső fogazat Lefejtő foggyalulás (Maag eljárás) Nagyobb pontosság Kisebb termelékenység Nagyon bonyolult mozgások (mechanika) Legegyszerűbb szerszám

28 Lefejtő foggyalulás Visszalöketnél a kés kiemel (billen) A megmunkálás kinematikája: mdb i (kin. kapcs.) Maageljárás mozgásciklusa 0 a. + v forg III. III. v előt II. n fogásvételi mozgás II. 2 1 I. 4 5 I. 0 ismétlés 1-2: begördítés (1. fog kialakul) 3: további fogak megmunkálása 4: gyors visszagördülés 5: gyors kigördülés + osztás a megfelelő fogszámmal Ferde fogazat gyalulása: egyenesfogú v. ferdefogú fésűskéssel hosszú lökethossz mdb. kifutás ráfutás vésés rövid lökethossz mdb. kifutás ráfutás vésés p v sz 0 s H A A r 1 ha r hf H szerszám v forg. Maag fésűskés geometriai kialakítása: p m S h 0 a t0 2 h ,25m Sík felületek határolják Mindenütt névleges profillal bír Sokszor és könnyen újraélezhető (csak szilárdsági limitje van) f a ) b )

29 7.4.3 Lefejtő fogmarás (Pfauter eljárás) < 0 12 Egyszerű élezhetőség hát- és homlokfelületen Maag eljárás belső fogazatokhoz nem használható Nagyobb termelékenység Kisebb pontosság Egyszerű mozgások Bonyolult szerszám A főmozgás forgó, ez nagy előny Szinte minden mozgás folyamatos Szerszám: Csavarfelületre vitt lécprofil diff. v tang.előtolás Lefejtő fogmarás, Pfauter forgó = 90 + s osztó v ax. előtolás v t is lehet (szakaszos, v, folyamatos) a maró egyenletes terhelése érdekében) Pl. diagonál marás d=+/- a+b a v rad. fogásvétel v. előtolás v tang. előtolás

30 Diagonális marás A lefejtő fogmarás kinematikai lánca f t f er f ax lefejtőmaró mdb. mdb v f mdb sz i, = z ö z Z ö : maró bekezdések száma Z: mdb fogszáma lefejtőmaró Kivitelezési módszerek: Alulról felfelé (egyenirányú marás) termelékenyebb Csak axiális előtolással Axiális és radiális előtolással (l út csökkentése) v n h v v rad mf f R sz x R sz -x Az előtolás és az érdesség kapcsolata X R l fmf sinα0 X' X sinα0 X' 8 R f mf SZ R 2 SZ X' 8 R sinα 0 SZ 2 fmf 2 2 SZ [mm/mdb ford.] v ax v ax o, x

31 Lefejtő fogmaró gép felépítése A szerszám újraélezése Dönthetõ marószán Marófej lefejtõmozgása Ellentámasz A hátfelület hátraesztergált A homlokszög g=0 o n sz Lefejtõ elõtolás sík Állvány Elõtolás Fogásvétel Radiális elõtolás kúpos oldalfelület Munkadarabszán szabályozás gyémánttal

32 Lefejtő eljárások összehasonlítása Jellemző Fellows Maag Pfauter Termelékenység Pontosság Mozgásviszonyog bonyolultsága Szerszám bonyolultsága Belső fogazat Ferde fogazat + + +

33 8. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal 8.1 Hámozó lefejtő marás (pontossági fogmarás) Mindig simító megmunkálást jelent Kéregkeményített vagy edzett fogazatok is megmunkálhatók Kinematikailag azonos a hagyományos lefejtőmarással Jó termelékenység, jóval nagyobb, mint köszörülésnél Pontosság jó: IT 6-8 Ráhagyás 0,1-0,3 mm Szerszám: keményfém lapkás, lefejtő fogmaró nagy negatív homlokszöggel!! A negatív 30 o biztosítja Kis forgácsvastagság Kis deformáció Kis hőképződés Jó R a (0,8-6,3 m) Gondos előmunkálás!! forrasztott v. betétes kivitel 30 Műszaki előfeltételek: Munkadarabok gondos előmunkálása Megfelelő gépválasztás Pontos készülékezés Előmunkálás: Csak a fogoldalon legyen forgácsolás ráhagyás előfogazás végállapot Az előfogazáshoz speciális marót használnak (Protuberanz maró) 0.1m s e p r 1.4m Gép: kellően merev. maró léptetésre legyen lehetőség diagonális marást kell alkalmazni (kopás)

34 8.2 Foghántolás hántolandó kerék Nemesített kerekekhez Csoportkerekek kisebbik kerekéhez Szokás még: Cementálás hántolás nagyfrekvenciás edzés Éles szélű barázdákkal ellátott felületű fogaskerékkel (szerszámmal) történő összejáratás Szerszám: hántolóléc vagy hántolókerék (egyenes vagy ferdefogú) mm mm A nézet A legördülőmozgás hántoló kerék o -os kitérő tengelyek Összegördülés + tengely irányú mozgás Homlokszög=0 o fogirányra merőleges fogak esetén Homlokoldallal párhuzamos fogaknál a homlokszög nem 0 hátszög=0 o!!!!. + tengelyirányú mozgás Forgácsolás a csúszási viszonyok következtében Nagyon kis ráhagyás 0,025-0,05 mm Csökkenti a profilhibát és az alaposztás hibát Összegzett osztáshiba és az ütés nem javul Nagyon termelékeny néhány sec. Van kiegészítő mozgás is A munkadarab csúcsok között A szerszámot nekinyomjuk A szerszám forgatja a munkadarabot A hántoló eljárás módjai b b c c a b a c a a: mdb kezdeti pozíciója b: hántolókerék c: mdb végpozíciója Gép: foghántoló gép párhuzamos diagonál : tengelykeresztezõdési szög : diagonális szög Pontosság IT 5-7 Ra 0,8-0,02 um merőleges haránt a b

35 8.3 Fogazatok jellegzetes hőkezelései A furat és a fogazat deformációt szenved Cementálás (+edzés = betétedzés) C = max. 0,2 % ezt visszük fel kb 0,8%-ra Rétegvastagság. 0,5-1,5 mm Nitridálás Gázban vagy sófürdőben Indukciós edzés Csak a fogfelületet 8.4 Kiegészítő fogazatmegmunkálások 9. Fogazatok megmunkálása határozatlan élgeometriájú szerszámokkal Foggömbölyítés (célgépek) fogsarkítás Homlokél letörés Sorjázás foglekerekítés 9.1 Fogköszörülés profilos tárcsakoronggal Köszörülés egy koronggal Problémák: A korong kopásával a fog vastagodik Korongszabályozás nehézkes Pontatlan

36 köszörűkorong Köszörülés két koronggal Kedvezőbb, mert a korong a palásttal forgácsol r i r b Köszörűkorong érintkezése a munkadarabbal A szakaszon kedvezőtlen a szögtartományban kedvezőbb köszörülési feltételek vannak. A 0 A A A A 0 0 A F 0 Fogásvétel iránya Axiális: egyenletes kopás, nagy hő Radiális: egyenletlen kopás, kisebb hőfejlődés F 0 F F F 0 F axiális radiális legördülés Profilozó korongog szabályozása lehúzó szerszám gyémánt bevonatolt fogoldal felület 9.2 Lefejtő fogköszörülés Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles) köszörûkorong profilja profilozó köszörûkorong a fog jobb oldalán profilozó köszörûkorong a fog bal oldalán v k. köszörûkorong fog homlokfogaskerék osztókör

37 Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles) Mozgásciklus v k osztókör Korong: egyenes profilú, kettős kúpos Korongszabályozás könnyű Közepes pontosság Közepes termelékenység Ferde fogazathoz is alkalmas A1 1 B 1 A 2. 1 BAL PROFIL. 7 mm Túl- és ráfutás Holt út B2 1 1 JOBB PROFIL 5mm. Túlfutás Kigördülés.. Bal profil köszörülése B1-A2 Túlfutás és visszaút (kb 5 löket) Jobb profil köszörülése B2-A1 Kigördülés + osztás Begördülés + ráfutás Bal profil köszörülése osztás B 1 2 Begördülés 1 5mm Ráfutás A BEÁLLÍTANDÓ ÁGYSZÁN ELMOZDULÁS Lefejtő fogköszörülés, Maag eljárás b gy g d gy k c b gy A korong független a modultól Kis érintkezési hossz (pontszerű) Korongszabályozás minden 2 sec-ban Alacsony hőmérséklet Kis termelékenység Nagy pontosság Bonyolult gép Ra =0,8-0,01 m IT 3-6

38 Maag fogköszörülés mozgásviszonyai acélszalag (gördítőszalag) köszörűkorongok munkadarab gördítő bak előtolószán gördítőszán 0 o -os Maag fogköszörülés mozgásviszonyai Lefejtő fogköszörülés csigakoronggal, Reishauer termelékenyebb l o l k r a gördülő szalag alapkör b A korongok nincsenek bedöntve Nem azonos fogárokban dolgoznak Az alsó pontok összekötője érinti az alapkört

39 Szerszám: trapézprofilú csigakorong A szabályozás ideje eléri a főidőt Szerszám és mdb között kötött kinematikai kapcsolat van Nagyon termelékeny Legkevésbé pontos

40 10. Menetek megmunkálása Alapfogalmak External thread Internal thread Internal thread ISO Metrikus menet 60 o P/8 Thread angle External thread P/4 Osztás, P Root Crest Center of thread assembly Root Crest Különféle menetprofilok Menetmegmunkálási módok Example : knuckle thread form

41 10.1 Menetesztergálás Körkések Menetesztergálás

42 Működő szögek menetesztergáláskor A szerszám profil a menet tengely- vagy normálmetszeti Profiljával egyezik meg Menetesztergálás egyidejűleg több fogárok megmunkálásával Belső hengeres felületek menetesztergálása

43 10.2 Menetmetszés Menetmetszés Menetmetszés 10.3 Menetfúrás

44 Menetfúrás Menetfúrás (video) Menetfúrás Gépi anyamenet-fúró

45 10. 4 Menetmarás tárcsamaróval a) Menetmarás bedöntött tárcsamaróval -Változó keresztmetszetű forgács -Szakaszos leválasztás B v f Maró Mdb P emelkedési szög d v c 60 v fa

46 b) Örvénylő menetmarás c) Menetmarás fésűs menetmaróval (rövid menetmaró) Külső Belső Menetmarás fésűs menetmaróval (rövid menetmaró) d) Bolygó menetmarás

47 10.5 Menetköszörülés a) Tárcsa alakú (egyfogú) koronggal Menetköszörülés b) Többfogú, fésűs koronggal n s n s 2 n w n w v f v f Menetköszörülés c) Többmenetes koronggal 10.6 Menetmegmunkálás képlékenyalakítással Menethengerlés n s v f n d s d s v f in n d n w támasz d 1 = d k d s k = i dk d k d s k = id k

48 Menetmángorlás

10. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal. 10.11 Hámozó lefejtő marás (pontossági ifogmarás)

10. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal. 10.11 Hámozó lefejtő marás (pontossági ifogmarás) 0 Fogazatok efejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal 0 Hámozó lefejtő marás (pontossági ifogmarás) Mindig simító megmunkálást jelent Kéregkeményített vagy edzett fogazatok is megmunkálhatók

Részletesebben

7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) 7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) Gépek működésekor igénybevétel elületi elületi réteg belső keresztmetszet Felületi mikrogeometria (érdesség) hatással van a: kopásállóságra áradási

Részletesebben

5. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal. A fogazatok kapcsolódása. 5.1 Alapfogalmak. Fogaskerék hajtások csoportosítása

5. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal. A fogazatok kapcsolódása. 5.1 Alapfogalmak. Fogaskerék hajtások csoportosítása 5. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal A fogazatok kapcsolódása 5.1 Alapfogalmak Fogárok Fejszalag Fogfelület Fogtõfelület Határpont Fog Fenékszalag Fejkör Gördülõkör Osztókör

Részletesebben

Ultrapreciziós megmunkálás Nagysebességű forgácsolás

Ultrapreciziós megmunkálás Nagysebességű forgácsolás Különleges megmunkálási technológiák M_aj003_1 Mechatronikai mérnöki MSc szak Ultrapreciziós megmunkálás 3. előadás Összeállította: Dr. Pintér József Különleges technológiák 1. Ultrapreciziós megmunkálás

Részletesebben

13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL

13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL 13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL 13.1. Kéregkeményített vagy edzett fogaskerekek hámozó lefejtőmarása A hámozó lefejtőmarás olyan új módszer, amely

Részletesebben

2011/12 I. félév. (www.uni miskolc.hu/~ggytmazs)

2011/12 I. félév. (www.uni miskolc.hu/~ggytmazs) Gépgyártástechnológia alapjai 2011/12 I. félév 2BM,2BMR, 2BMR, 2BF (www.uni miskolc.hu/~ggytmazs) Lineáris méretlánc L Általános méretlánc Szerkesztési bázisok SZB Felfogási bázisok FB TB GÉP? A héten

Részletesebben

A forgácsolás alapjai

A forgácsolás alapjai A forgácsolás alapjai Dr. Igaz Jenő: Forgácsoló megmunkálás II/1 1-43. oldal és 73-98. oldal FONTOS! KÉREM, NE FELEDJÉK, HOGY A PowerPoint ELŐADÁS VÁZLAT NEM HELYETTESÍTI, CSAK ÖSSZEFOGLALJA, HELYENKÉNT

Részletesebben

7. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal

7. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal 7. Fogazatok megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal A fogazatok kapcsolódása 7.1 Alapfogalmak Fogaskerék hajtások csoportosítása Egyenes külső Egyenes belső Külső kúpfogazat Fogasléc Fogasív

Részletesebben

FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKEREKEK FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKEREKEK FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS FOGASKERÉKGYÁRTÁS. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter 2007-2008 / I. félév FOGASKERÉKGYÁRTÁS Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Járműgyártás és javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L.

Részletesebben

Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév

Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév 2BM, 2BMR, 2BF (www.uni miskolc.hu/~ggytmazs) Lineáris méretlánc L Általános méretlánc Szerkesztési bázisok SZB Felfogási bázisok FB TB GÉP? A héten laborgyakorlat!!

Részletesebben

A forgácsolás alapjai

A forgácsolás alapjai NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) A forgácsolás alapjai Dr. Pintér József 2017. FONTOS! KÉREM, NE FELEDJÉK, HOGY A PowerPoint ELŐADÁS VÁZLAT NEM HELYETTESÍTI, CSAK ÖSSZEFOGLALJA,

Részletesebben

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr. A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor

Részletesebben

Fogaskerék megmunkálás technológiája és szerszámai

Fogaskerék megmunkálás technológiája és szerszámai NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Fogaskerék megmunkálás technológiája és szerszámai Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás

Részletesebben

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév Marás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax: +36

Részletesebben

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.

Részletesebben

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás Gyártástechnológiai trendek Nagy sebességű megmunkálások alkalmazásának fejlődése Lineár motoros hajtások alkalmazásának bővülése Párhuzamos kinematika alkalmazása

Részletesebben

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-6-NNB

Részletesebben

A forgácsolás alapjai

A forgácsolás alapjai 2011. tavaszi félév A forgácsolás alapjai Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608.,

Részletesebben

TARTALOMJEGYZÉK AZ ALKALMAZOTT JELÖLÉSEK JEGYZÉKE... BEVEZETÉS...

TARTALOMJEGYZÉK AZ ALKALMAZOTT JELÖLÉSEK JEGYZÉKE... BEVEZETÉS... TARTALOMJEGYZÉK ELŐSZÓ... AZ ALKALMAZOTT JELÖLÉSEK JEGYZÉKE... BEVEZETÉS... 1 5 15 A) RÉSZ MEGMUNKÁLÓ ELJÁRÁSOK ÉS SZERSZÁMAIK 1. BELSŐ HENGERES FELÜLETEK MEGMUNKÁLÁSA... 1.1. Belső hengeres felületek

Részletesebben

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok. 14.1. 1 1. Simatengelyek művelettervezése

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok. 14.1. 1 1. Simatengelyek művelettervezése 14.1. Tengelyek művelettervezése 14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése Számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja: sima tengely lépcsős tengelyek egyirányú kétirányú (szimmetrikus aszimmetrikus)

Részletesebben

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai HSC (HSM) HSC = High Speed Cutting Feltételei: - Szerszámgép - Szerszámbefogó - Szerszám - CNC program - Technológia - SZAKEMBER Szerszámgép Hajtás:

Részletesebben

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév Esztergálás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:

Részletesebben

4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) 4. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) Tartósságnövelő megmunkálások célja: Gépek működésekor igénybevétel elületi elületi réteg belső keresztmetszet Felületi mikrogeometria (érdesség) hatással

Részletesebben

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FOGAZÁSI ELJÁRÁSOK

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FOGAZÁSI ELJÁRÁSOK MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak FOGAZÁSI ELJÁRÁSOK 9. előadás Összeállította: FOGAZÁSI ELJÁRÁSOK Vázlat 1. Fogazási technológia helyzete 2. Fogaskerekek megmunkálását alapvetően

Részletesebben

14.FOGAZATOK PROFIL-, ÉS LEFEJTŐ KÖSZÖRÜLÉSE. 14.1. Fogazatok köszörülése

14.FOGAZATOK PROFIL-, ÉS LEFEJTŐ KÖSZÖRÜLÉSE. 14.1. Fogazatok köszörülése 14.FOGAZATOK PROFIL-, ÉS LEFEJTŐ KÖSZÖRÜLÉSE 14.1. Fogazatok köszörülése Nagy terhelésű és gyorsfutású fogaskerékpárok fogfelületeit edzik, hogy a felületi terhelésük maximumra fokozható és méretük minimumra

Részletesebben

2011. tavaszi félév. Köszörülés. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. Köszörülés. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév Köszörülés Dr. Markovits Tamás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u.

Részletesebben

06A Furatok megmunkálása

06A Furatok megmunkálása Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

Részletesebben

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő. 6. FÚRÁS, FURATBŐVÍTÉS 6.1. Alapfogalmak A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő. A forgácsoló mozgás, forgómozgás és végezheti a szerszám is és a

Részletesebben

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre i napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 4 521 0 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai és értékelése

Részletesebben

B RÉSZ FOGAZOTT ALKATRÉSZEK GYÁRTÁSA ÉS SZERSZÁMAI

B RÉSZ FOGAZOTT ALKATRÉSZEK GYÁRTÁSA ÉS SZERSZÁMAI B RÉSZ FOGAZOTT ALKATRÉSZEK GYÁRTÁSA ÉS SZERSZÁMAI 12. FOGASKEREKEK ELŐÁLLÍTÁSA ÉS SZERSZÁMAI 12.1. Bevezetés A fogazatok általában kinematikai párok mozgást átvivő elemek működő felületei. Ebben az értelemben

Részletesebben

Száras maró, keményfém

Száras maró, keményfém záras maró, keményfém Keményfém, 1 élű maró D01 00 h 1 D01 00 Kivitel: 1 élű. zerszámalapanyag: Keményfém. Alkalmazás: könnyűfémek, acélok megmunkálására. =1 0 AL 2 H0 Keményfém, 1 élű maró, műanyagokhoz

Részletesebben

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak Előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés

Részletesebben

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és

Részletesebben

7. MARÁS. 7.1. Alapfogalmak

7. MARÁS. 7.1. Alapfogalmak 7. MARÁS 7.1. Alapfogalmak Sík, síkokból összetett ill. egyéb alakos, rendszerint külső felületeket állítunk elő. A forgácsoló mozgás, forgómozgás és mindig a szerszám végzi. Az előtoló mozgás a szerszámtengelyre

Részletesebben

2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév A forgácsolási hő Dr. Markovits Tamás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan

Részletesebben

Korszerű technológiák

Korszerű technológiák NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Korszerű technológiák Dr. Pintér József 2015. A versenyképesség, termelékenység állandó növelési kényszere kihívást jelent a technológia fejlesztésének.

Részletesebben

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 34 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai

Részletesebben

11. NAGYSEBESSÉGŰ FORGÁCSOLÁS (HSC)

11. NAGYSEBESSÉGŰ FORGÁCSOLÁS (HSC) 11. NAGYSEBESSÉGŰ FORGÁCSOLÁS (HSC) A forgácsolás a gépipari megmunkálások területén talán a legköltségesebb tevékenység, ugyanakkor a fejlesztésére fordított beruházás folyamatosan növekszik. Ezt a helyzetet

Részletesebben

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek)

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek) GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek) Házi dolgozat http://elmk.okis.hu követelmények a weboldalon találhatóak Felkészítők / Sólyom Jöran menüpont e-mail => solyom@oroszlany.com,

Részletesebben

Din6527K, VHM-TSM33, z=4, spirál: 30, sarokletörés. Ajánlott: acélhoz 1300 MPaig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez, mőanyagokhoz.

Din6527K, VHM-TSM33, z=4, spirál: 30, sarokletörés. Ajánlott: acélhoz 1300 MPaig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez, mőanyagokhoz. Horonymarók és ujjmarók rövid éllel P645-2-élő P647-3-élő P649-4-élő Din6527K, VHM-TSM33, z=2, spirál: 30, sarokletörés, átmérı tőrés: e8. Ajánlott: acélhoz 1300 MPa-ig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez,

Részletesebben

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása Keszenheimer Attila Direct line Kft vendégkutató BME PhD hallgató Felület integritás

Részletesebben

Lépcsős fúró 1.04. Ezzel a robusztus szerszámmal a lemezek egy műveletben központosíthatóak, megfúrhatóak, kifúrhatóak és sorjázhatóak.

Lépcsős fúró 1.04. Ezzel a robusztus szerszámmal a lemezek egy műveletben központosíthatóak, megfúrhatóak, kifúrhatóak és sorjázhatóak. » LÉPCSŐS FÚRÓ Lépcsős fúró Az új RUKO nagyteljesítményű lépcsős fúróknál a forgácshornyok köszörülése CBN eljárással történik a tömör, edzett anyagba. A CBN (köbös bórnitrid) lényegesen keményebb az olyan

Részletesebben

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

Forgácsoló megmunkálások áttekintése Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése Bevezetés 2011.04.11. Forgácsoló megmunkálások - áttekintés 2 Forgácsolási alapmodell Forgácsolási alapmodell ábra Gyalulás Alapfogalmak

Részletesebben

Anyagválasztás dugattyúcsaphoz

Anyagválasztás dugattyúcsaphoz Anyagválasztás dugattyúcsaphoz A csapszeg működése során nagy dinamikus igénybevételnek van kitéve. Ezen kívül figyelembe kell venni hogy a csapszeg felületén nagy a kopás, ezért kopásállónak és 1-1,5mm

Részletesebben

LÉPCSŐS FÚRÓ. profiline

LÉPCSŐS FÚRÓ. profiline LÉPCSŐS FÚRÓ profiline Termék leírása Az új RUKO nagyteljesítményű lépcsős fúróknál a forgácshornyok köszörülése CBN eljárással történik a tömör, edzett anyagba. A CBN (köbös bórnitrid) lényegesen keményebb

Részletesebben

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja

Részletesebben

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak 10. előadás Különleges technológiák Összeállította: Dr. Pintér József Különleges technológiák 1. Szikraforgácsolás

Részletesebben

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)! 2 1. a) Ismertesse a csavarkötéseket és a csavarbiztosításokat (kötő- és mozgatócsavarok, csavaranyák, méretek, kiválasztás táblázatból, különféle csavarbiztosítások, jelölések)! b) Határozza meg a forgácsolás

Részletesebben

9. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMET- RIÁJÚ SZERSZÁMMAL

9. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMET- RIÁJÚ SZERSZÁMMAL 9. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMET- RIÁJÚ SZERSZÁMMAL A geometriailag határozatlan élgeometriájú szerszámmal való forgácsolás, a szerszám mechanikus behatása révén kialakuló anyagleválasztás. Az élt

Részletesebben

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA (mechatronikai mérnöki szak ) VII. Előadás Marás, alakhúzás, köszörülés és finomfelületi megmunkálások Dr. Pálinkás István, egy. docens, intézetigazgató Dr. Zsidai László, egy. adjunktus

Részletesebben

Felületjavítás görgızéssel

Felületjavítás görgızéssel Felületjavítás görgızéssel A görgızés mőködési elve A görgızés egy felületjavító eljárás, ahol a polírozott acélgörgık nyomást gyakorolnak a kisebb szilárdságú munkadarab felületére. Ha a görgık által

Részletesebben

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016. NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi István Egyetem

Részletesebben

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Esztergálás 3 Esztergálás Határozott élű szerszámmal végzett forgásszimetrikus forgácsolás. Forgácsoló

Részletesebben

dr. Sipos Sándor dr. Sipos Sándor

dr. Sipos Sándor dr. Sipos Sándor Korszerű szerszámanyagok A gépiparban használt korszerű szerszámanyagok három csoportja: acélalapú, kemény és szuperkemény szerszámanyagok 1 Acélalapú szerszámanyagok ötvözetlen szerszámacélok (S-sorozat)

Részletesebben

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline KÚPOS LEMEZFÚRÓ profiline Termék leírása Az új RUKO nagyteljesítményű kúpos lemezfúróknál a forgácshornyok köszörülése CBN eljárással történik a tömör, edzett anyagba. A CBN (köbös bórnitrid) lényegesen

Részletesebben

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS Anyag- és gyártásismeret II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS 1. Előadás Alapjelenségek-I. Dr. Palásti Kovács Béla főiskolai tanár, tantárgyfelelős 142. szoba Konzultációs idő: SZ: 12.30-14.30 Horváth Richárd t.

Részletesebben

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015. NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2015. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja 2013. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Járműszerkezeti

Részletesebben

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó

Részletesebben

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline KÚPOS LEMEZFÚRÓ profiline Termék leírása Az új RUKO nagyteljesítményű kúpos lemezfúróknál a forgácshornyok köszörülése CBN eljárással történik a tömör, edzett anyagba. A CBN (köbös bórnitrid) lényegesen

Részletesebben

Korszerű technológiák

Korszerű technológiák NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Korszerű technológiák Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi

Részletesebben

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek)

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek) GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek) Kézi forgácsoló műveletek Darabolás (fűrészelés, vágás) Forgácsolás reszelés fúrás (fúrás, süllyesztés) köszörülés menetkészítés Illesztés (csiszolás,

Részletesebben

8. BELSŐ HENGERES FELÜLETEK HIDEG- KÉPLÉKENY, BEFEJEZŐ MEGMUNKÁLÁSA. 8.1. Hagyományosan elterjedt előkészítő és befejező munkálási eljárások

8. BELSŐ HENGERES FELÜLETEK HIDEG- KÉPLÉKENY, BEFEJEZŐ MEGMUNKÁLÁSA. 8.1. Hagyományosan elterjedt előkészítő és befejező munkálási eljárások 8. BELSŐ HENGERES FELÜLETEK HIDEG- KÉPLÉKENY, BEFEJEZŐ MEGMUNKÁLÁSA 8.1. Hagyományosan elterjedt előkészítő és befejező munkálási eljárások Előkészítő és befejező megmunkálások: finomesztergálás, finomfúrás,

Részletesebben

Reszelők, ráspolyok. edzése biztosítja a magas keménységet és forgács-teljesítményt. - simító vágás... 3 - kettős simító vágás...

Reszelők, ráspolyok. edzése biztosítja a magas keménységet és forgács-teljesítményt. - simító vágás... 3 - kettős simító vágás... Reszelők, ráspolyok Reszelők, ráspolyok vágási finomsága és jele: durvavágás... elővágás... A reszelők alapanyaga speciális, jó minőségű szerszámacél, melynek sófürdőben való félsimító vágás... edzése

Részletesebben

9. FINOM- ÉS ULTRAPRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSOK

9. FINOM- ÉS ULTRAPRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSOK 9. FINOM- ÉS ULTRAPRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSOK Már a 17. században készítettek rézből tükröket üveg és porcelán kísérleti célból történő megolvasztásra, továbbá csillagászati tükörteleszkópok számára. Emanuel

Részletesebben

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI előadás 2011. 10. 18. Forgácsoló eljárások Esztergálás ESZTERGÁLÁS Esztergálással forgástestek munkálhatók meg, amelyek tengelyek, perselyek, hüvelyek és tárcsák, vagy ezekhez hasonló

Részletesebben

PERFOR Szerszámkereskedelmi Kft.

PERFOR Szerszámkereskedelmi Kft. PERFOR Szerszámkereskedelmi Kft. Fémforgácsoló szerszámok gyártáshoz és professzionális szerszámok karbantartáshoz Árjegyzék 212 Mőszaki információ Forgácsolási adatok Perfor Kft 212 Tartalomjegyzék Elsı

Részletesebben

MENETVÁGÓ SZERSZÁMOK. profiline

MENETVÁGÓ SZERSZÁMOK. profiline MENETVÁGÓ SZERSZÁMOK profiline Műszaki adatok: M Metrikus ISO 13 UNC Amerikai durva menet UNC ANSI / ASME B 1.1 MF Metrikus finom ISO 13 UNF Amerikai finoenet UNF ANSI / ASME B 1.1 Ww (BSW) Angol standard

Részletesebben

10. Különleges megmunkálások. 11. Elektroeróziós megmunkálások. Elektroeróziós megmunkálások. Különleges megmunkálások csoportosítása

10. Különleges megmunkálások. 11. Elektroeróziós megmunkálások. Elektroeróziós megmunkálások. Különleges megmunkálások csoportosítása 10. Különleges megmunkálások Különleges megmunkálások csoportosítása - Kifejlesztésüket a megmunkálandó anyagok fejlődése indikálta - anyagválasztás anyagkészítés Új anyagszétválasztási technológiák -

Részletesebben

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Esztergálás. Dr. Pintér József 2016.

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Esztergálás. Dr. Pintér József 2016. NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Esztergálás Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi István

Részletesebben

Lyukfűrészek. 1.11 Keményfém lyukfűrészek, alacsony vágórésszel A RUKO keményfém lyukfűrészek kézi és oszlopos

Lyukfűrészek. 1.11 Keményfém lyukfűrészek, alacsony vágórésszel A RUKO keményfém lyukfűrészek kézi és oszlopos » LYUKFŰRÉSZEK Lyukfűrészek -G lyukfűrészek A RUKO új -G lyukfűrészek kézi és oszlopos fúrógépekben alkalmazhatóak. Oszlopos fúrógépek esetén csak kézi előtolást alkalmazzon. Alkalmas acélokhoz (800 N/²

Részletesebben

2.1. A fogaskerekek csoportosítása, a fogaskerékhajtások alapfogalmai, az evolvens foggörbe tulajdonságai.

2.1. A fogaskerekek csoportosítása, a fogaskerékhajtások alapfogalmai, az evolvens foggörbe tulajdonságai. 2.1. A fogaskerekek csoportosítása, a fogaskerékhajtások alapfogalmai, az evolvens foggörbe tulajdonságai. Tevékenység: Olvassa el a jegyzet 45-60 oldalain található tananyagát! Tanulmányozza át a segédlet

Részletesebben

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: 34 521 03. Követelménymodul: Követelménymodul száma: 10176-12. Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: 34 521 03. Követelménymodul: Követelménymodul száma: 10176-12. Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam: TANMENET Tanév: 2014/2015 Szakképesítés megnevezése: Gépi forgácsoló Szakképesítés száma: 34 521 03 Követelménymodul: Marós feladatok Követelménymodul száma: 10176-12 Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

Részletesebben

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés 6. MENETMEGMUNKÁLÁSOK A csavarfelületek egyrészt gépelemek összekapcsolására (kötő menetek), másrészt mechanizmusokban mozgás átadásra (kinematikai menetek) szolgálnak. 6.1. Gyártási eljárások a) Öntés

Részletesebben

Termékújdonságok. CoroPak 10.1 Megjelenés: 2010. március 1.

Termékújdonságok. CoroPak 10.1 Megjelenés: 2010. március 1. Termékújdonságok CoroPak 10.1 Megjelenés: 2010. március 1. Több ezer új termék. Ötletek milliói! A nehéz időkben nagyon fontos jó döntéseket hozni. Olyan döntéseket, amelyek segítenek biztosítani a sikeres

Részletesebben

a.) b.) a.) b.) a.) b.)

a.) b.) a.) b.) a.) b.) 1. Ismertesse az alkatrészprogram részeit, a mondatfelépítés szabályait, valamint az alprogram és szubrutin technika lényegét, alkalmazásának lehetőségeit, valamint programozásának szabályait! Mutasson

Részletesebben

Gépműhelygyakorlat I.

Gépműhelygyakorlat I. Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gépgyártástechnológiai Szakcsoport Gépműhelygyakorlat I. 3. Forgácsolástechnológiai alapfogalmak

Részletesebben

DICHTOMATIK. Beépítési tér és konstrukciós javaslatok. Statikus tömítés

DICHTOMATIK. Beépítési tér és konstrukciós javaslatok. Statikus tömítés Beépítési tér és konstrukciós javaslatok Az O-gyűrűk beépítési terét (hornyot) lehetőség szerint merőlegesen beszúrva kell kialakítani. A szükséges horonymélység és horonyszélesség méretei a mindenkori

Részletesebben

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI. előadás

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI. előadás FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI előadás Felhasznált irodalom: Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Járműszerkezeti Anyagok és Megmunkálások II. (Előadásanyag 2007-2008) BME Járműgyártás és Javítás Tanszék, BP Dr Igaz

Részletesebben

8. GYALULÁS, VÉSÉS, ÜREGELÉS. 8.1. Gyalulás

8. GYALULÁS, VÉSÉS, ÜREGELÉS. 8.1. Gyalulás 8. GYALULÁS, VÉSÉS, ÜREGELÉS 8.1. Gyalulás A gyalulás egyenes vonalú forgácsoló mozgással és a forgácsolás irányára merőleges, szakaszos előtoló mozgással végzett forgácsolás. Állandó keresztmetszetű forgács

Részletesebben

2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor

2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor 2011. tavaszi félév CNC forgácsolás Balla Sándor Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax: +36 1 463-1694/ +36

Részletesebben

2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév Élgeometria Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:

Részletesebben

Jármőszerkezeti anyagok és megmunkálások II. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Dr. Ozsváth Péter

Jármőszerkezeti anyagok és megmunkálások II. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Dr. Ozsváth Péter Kopás, éltartam Dr. Szmejkál Attila Dr. Ozsváth Péter Budapesti Mőszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Jármőgyártás és javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L. u. 2. Zép. 608. e-mail:

Részletesebben

Gildemeister-Bielefeld NEF-480 80.1222.06229

Gildemeister-Bielefeld NEF-480 80.1222.06229 EXCEL CSEPEL SZERSZÁMGÉPGYÁRTÓ KFT + 3 6-1/ 27 8 5 80 0, 2 78 58 03 + 3 6-1/ 42 5 7 60 5 WEB: w ww. e xce l -cse pel. hu E- M ail: sale s@e xcel -cse pe l. hu Gildemeister-Bielefeld NEF-480 80.1222.06229

Részletesebben

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA 31 521 09 1000 00 00-2015 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA Szakképesítés: 31 521 09 1000 00 00 SZVK rendelet száma: 32/2011. (VIII. 25.)

Részletesebben

Ultraprecíziós KutatóFejlesztő és. Szolgáltató Laboratórium. dldh.hu. dldh.hu/webshop. Direct Line Kft. DirectLine1

Ultraprecíziós KutatóFejlesztő és. Szolgáltató Laboratórium. dldh.hu. dldh.hu/webshop. Direct Line Kft. DirectLine1 Ultraprecíziós KutatóFejlesztő és Szolgáltató Laboratórium dldh.hu dldh.hu/webshop Direct Line Kft DirectLine1 Direct-Line Kft. 2330-Dunaharaszti Jedlik Ányos u. 14. email: info@dldh.hu weblap: www.dldh.hu

Részletesebben

12. Kükönleges megmunkálások

12. Kükönleges megmunkálások 12. Kükönleges megmunkálások - Kifejlesztésüket a megmunkálandó anyagok fejlődése indikálta - anyagválasztás anyagkészítés Új anyagszétválasztási technológiák - A szerszám (ha van) nem kell keményebb legyen

Részletesebben

SiAlON. , TiC, TiN, B 4 O 3

SiAlON. , TiC, TiN, B 4 O 3 ALKALMAZÁSOK 2. SiAlON A műszaki kerámiák (Al 2 O 3, Si 3 N 4, SiC, ZrO 2, TiC, TiN, B 4 C, stb.) fémekhez képest igen kemény, kopásálló, ugyanakkor rideg, azaz dinamikus igénybevételek elviselésére csak

Részletesebben

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés 4. MARÓSZERSZÁMOK TERVEZÉSE A marás célja sík vagy összetett felületek megmunkálása az előírt felületi minőség, méret- és alakpontosság betartása mellett. 4.1. A megmunkálás jellemzői az anyagleválasztás:

Részletesebben

passion for precision Sphero-CVD Keményfém nagy teljesítményű marása gyémánt marószerszámokkal

passion for precision Sphero-CVD Keményfém nagy teljesítményű marása gyémánt marószerszámokkal passion for precision Sphero- Keményfém nagy teljesítményű marása gyémánt marószerszámokkal Keményfém gazdaságos marása nagy tisztaságú gyémánt marószerszámokkal [ 2 ] Ipari alkalmazásoknál a szerszámgyártásban

Részletesebben

6. Előadás. Mechanikai jellegű gépelemek

6. Előadás. Mechanikai jellegű gépelemek 6. Előadás Mechanikai jellegű gépelemek 1 funkció: két tengely összekapcsolása + helyzethibák kiegyenlítése + nyomatéklökések kiegyenlítése + oldhatóság + szabályozhatóság 1 2 1 hm 2 2 kapcsolható állandó

Részletesebben

1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz

1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz pdrilling Content Szerszámkiválasztás Szerszámkiválasztás Marás Határozza meg a furat átmérojét és mélységet 1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz 2 Válassza

Részletesebben

2011. tavaszi félév. Élanyagok. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

2011. tavaszi félév. Élanyagok. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila 2011. tavaszi félév Élanyagok Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:

Részletesebben

CNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István

CNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István CNC programozás Alap ismeretek Készített: Hatos István Mit jelent a CNC? A számjegyvezérlés (Numerical Control), a vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri. Az alkatrészprogram alfanumerikus

Részletesebben

Golyós hüvely Raktári program

Golyós hüvely Raktári program Golyós hüvely Raktári program A Tech-Con Hungária Kft. lineáris technika kategóriájában megtalálhatóak az NTN-SNR kiváló minőségű termékei. Mint tervező, fejlesztő és gyártó, az NTN-SNR a világ harmadik

Részletesebben

Felülmúlhatatlanul sokoldalú. GARANT MasterSteel PickPocket Törje át az extrém teljesítmény határait a marás minden területén.

Felülmúlhatatlanul sokoldalú. GARANT MasterSteel PickPocket Törje át az extrém teljesítmény határait a marás minden területén. IOVÁCIÓ ettó árak, érvényes 17. 07. 31-ig Felülmúlhatatlanul sokoldalú. GARAT ickocket Törje át az extrém teljesítmény határait a marás minden területén. GARAT ickocket www.hoffmann-group.com A sokoldalúság

Részletesebben

Katalógus FÚRÓSZERSZÁMOK

Katalógus FÚRÓSZERSZÁMOK Katalógus FÚRÓSZERSZÁMOK KATALÓGUS TARTALOM Oldal CSIGAFÚRÓK CSIGAFÚRÓK - EXTRA RÖVID TÖMÖR KEMÉNYFÉM CSIGAFÚRÓK 3xD TÖMÖR KEMÉNYFÉM CSIGAFÚRÓK 5xD TÖMÖR KEMÉNYFÉM CSIGAFÚRÓK 8xD TÖMÖR KEMÉNYFÉM CSIGAFÚRÓK

Részletesebben

Gépi menetfúró Nagyteljesítményő menetfúrók M és MF

Gépi menetfúró Nagyteljesítményő menetfúrók M és MF Gépi menetfúró Nagyteljesítményő menetfúrók M és MF (60 ) ST2 - STEEL (piros) IT2 - INOX (kék) AT2 - ALU (zöld) BT1 - BRONZ (sárga) DIN31/DIN36/DIN34-B. Tőrés: 6H. HSSE+TiN. Egyenes hornyú menetfúró forgácsterelıvel.

Részletesebben

Új homlokfelület geometria szuper-kemény szerszámanyagokra. New rake surface geometrie for ultra hard tool materials

Új homlokfelület geometria szuper-kemény szerszámanyagokra. New rake surface geometrie for ultra hard tool materials Új homlokfelület geometria szuper-kemény szerszámanyagokra New rake surface geometrie for ultra hard tool materials FARKAS Balázs Zsolt 1, KESZENHEIMER Attila 2,dr. MÉSZÁROS Imre 3 1,2 PhD hallgató, 3

Részletesebben

Fogaskerékhajtás tervezési feladat (mintafeladat)

Fogaskerékhajtás tervezési feladat (mintafeladat) 1. Kezdeti adatok: P 4 kw teljesítményszükséglet i.8 módosítás n 1 960 1/min fordulatszám α g0 0 - kapcsolószög η 0.9 fogaskerék hajtás hatásfoka L h 0000 h csapágyak megkívánt élettartama Fogaskerékhajtás

Részletesebben

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) FÚRÁS. Dr. Pintér József 2016.

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) FÚRÁS. Dr. Pintér József 2016. NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) FÚRÁS Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi István Egyetem

Részletesebben