10. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal Hámozó lefejtő marás (pontossági ifogmarás)

Átírás

1 0 Fogazatok efejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal 0 Hámozó lefejtő marás (pontossági ifogmarás) Mindig simító megmunkálást jelent Kéregkeményített vagy edzett fogazatok is megmunkálhatók Kinematikailag azonos a hagyományos lefejtőmarással Jó termelékenység, jóval nagyo, mint köszörülésnél Pontosság jó: IT 6-8 Ráhagyás 0,-0,3 mm Szerszám: keményfém lapkás, lefejtő fogmaró nagy negatív homlokszöggel!! A negatív 30 o iztosítja Kis forgácsvastagság Kis deformáció Kis hőképződés Jó R a (0,8-6,3 μm) 30 Gondos előmunkálás!! forrasztott v etétes kivitel

2 Műszaki előfeltételek: Munkadaraok gondos előmunkálása Megfelelő gépválasztás Pontos készülékezés Előmunkálás: Csak a fogoldalon legyen forgácsolás ráhagyás előfogazás végállapot Az előfogazáshoz speciális marót használnak (Protueranz maró) Gép: 0m p r 4m kllő kellően merev maró léptetésre legyen lehetőség diagonális marást kell alkalmazni (kopás) s e 2

3 02 Foghántolás Nemesített kerekekhez Csoportkerekek kiseik kerekéhez Szokás még: Cementálás hántolás nagyfrekvenciás edzés Éles szélű arázdákkal ellátott felületű fogaskerékkel (szerszámmal) történő összejáratás Szerszám: hántolóléc vagy hántolókerék (egyenes vagy ferdefogú) hántolandó kerék 075-0mm 075-0mm A nézet A legördülőmozgás hántoló kerék 0-2o-os kitérő tengelyek Összegördülés + tengely irányú mozgás Homlokszög=0 o fogirányra merőleges fogak esetén Homlokoldallal párhuzamos fogaknál a homlokszög nem 0 hátszög=0 o!!!! + tengelyirányú mozgás 3

4 Forgácsolás a csúszási viszonyok következtéen Nagyon kis ráhagyás 0,025-0,05 mm Csökkenti a profilhiát és az alaposztás hiát Összegzett osztáshia és az ütés nem javul Nagyon termelékeny néhány sec Van kiegészítő mozgás is A munkadara csúcsok között A szerszámot nekinyomjuk A szerszám forgatja a munkadaraot A hántoló eljárás módjai párhuzamos diagonál merőleges haránt c c a a c a γ γ α γ γ a a: md kezdeti pozíciója : hántolókerék c: md végpozíciója Gép: foghántoló gép γ : tengelykeresztezõdési szög α: diagonális szög Pontosság IT 5-7 Ra 0,8-0,02 um 4

5 03 Fogazatok jellegzetes hőkezelései A furat és a fogazat deformációt szenved Cementálás (+edzés = etétedzés) C = max 0,2 02%eztvisszükfelk08%-ra k 0,8% Rétegvastagság 0,5-,5 mm Nitridálás Gázan vagy sófürdően Indukciós edzés Csak a fogfelületet 04 Kiegészítő fogazatmegmunkálások Foggömölyítés (célgépek) fogsarkítás Homlokél letörés Sorjázás á foglekerekítés 5

6 Fogazatok megmunkálása határozatlan élgeometriájú szerszámokkal Fogköszörülés profilos tárcsakoronggal Köszörülés egy koronggal Prolémák: A korong kopásával a fog vastagodik Korongszaályozás nehézkes Pontatlan köszörűkorong Köszörűkorong érintkezése ϑ r i δ r a munkadaraal A Aδδ szakaszon kedvezőtlen a ϑ szögtartományan kedvező köszörülési feltételek vannak ϑ 6

7 Köszörülés két koronggal Kedvező, mert a korong a palásttal forgácsol Fogásvétel iránya A 0 A A A A 0 0 A F 0 Axiális: egyenletes kopás, nagy hő Radiális: egyenletlen kopás, kise hőfejlődés F 0 F F F 0 F axiális radiális legördülés Profilozó korongog szaályozása lehúzó szerszám gyémánt evonatolt fogoldal felület köszörûkorong profilja profilozó köszörûkorong a fog jo oldalán profilozó köszörûkorong a fog al oldalán köszörûkorong fog homlokfogaskerék 7

8 2 Lefejtő fogköszörülés 2 Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles) v k 2 osztókör 3 Lefejtő fogköszörülés egy koronggal (Niles) v k Korong: egyenes profilú, kettős kúpos Korongszaályozás könnyű Közepes pontosság Közepes termelékenység Ferde fogazathoz is alkalmas 2 3 osztókör 8

9 Mozgásciklus A B A 2 BAL PROFIL 7 mm Túl- és ráfutás Holt út B2 JOBB PROFIL 5mm Túlfutás Kigördülés Bal profil köszörülése B-A2 Túlfutás és visszaút (k 5 löket) Jo profil köszörülése B2-A Kigördülés + osztás Begördülés + ráfutás Bal profil köszörülése osztás B 2 Begördülés 5mm Ráfutás A BEÁLLÍTANDÓ ÁGYSZÁN ELMOZDULÁS 9

10 22 Lefejtő fogköszörülés, Maag eljárás gy α α g d gy k c gy A korong független a modultól Kis érintkezési hossz (pontszerű) Korongszaályozás minden 2 sec-an Alacsony hőmérséklet Kis termelékenység Nagy pontosság Bonyolult gép Ra =0,8-0,0 μm IT 3-6 Maag fogköszörülés mozgásviszonyai acélszalag (gördítőszalag) köszörűkorongok munkadara gördítő ak gördítőszán előtolószán ló 0

11 0o-os Maag fogköszörülés mozgásviszonyai termelékenye l o l k 2 2 gördülő szalag r a alapkör A korongok nincsenek edöntve Nem azonos fogárokan dolgoznak Az alsó pontok összekötője érinti az alapkört

12 23 Lefejtő fogköszörülés csigakoronggal, Reishauer 2

13 Szerszám: trapézprofilú csigakorong A szaályozás ideje eléri a főidőt Szerszám és md között kötött kinematikai kapcsolat van Nagyon termelékeny Legkevésé pontos 3