GRUNDFOS ALLDOS KEZELÉSI UTASÍTÁSOK. Vaccuperm VGA-113. Gázadagoló-szabályozó. Szerviz utasítások

Átírás

1 GRUNDFOS ALLDOS KEZELÉSI UTASÍTÁSOK Vaccuperm VGA-113 Gázadagoló-szabályozó Szerviz utasítások

2 TARTALOM 1. Általános információk A dokumentáció szerkezete A kézikönyvről Felhasználói/célcsoportok A kezelő kötelezettségei Karbantartó- és szervizszemélyzet Megfelelő használat Nem megfelelő használat Műszaki adatok A VGA-113 típuskulcsa Általános adatok Beméretezett rajzok Elektromos adatok Telepítés Szállítás és tárolás Kicsomagolás Jellemző telepítési módok Szerelés Üzembe helyezés Felkészülés az üzembe helyezésre Üzembe helyezés előtti ellenőrzések Karbantartás Lehetséges hibák A mérőcső tisztítása A nyomáskülönbség-szelep tisztítása A szabályzószelep tisztítása A szervomotor beállítása (opcionális) Tartalék alkatrészek / 24

3 Ezek az üzemeltetési utasítások megtalálhatók a weboldalon is. A telepítést megelőzően olvassa el ezeket a telepítési és üzemeltetési utasításokat. A telepítés és az üzemeltetés meg kell feleljen a helyi szabályzatoknak és a helyes gyakorlat elfogadott szabályainak. 1. Általános információk 1.1 A dokumentáció szerkezete A Grundfos Alldos VGA-113 berendezés világszínvonalú megoldás, mely megfelel az elfogadott biztonsági szabályzatoknak. Az alkalmazandó szabványoknak, irányelveknek és törvényeknek való megfelelősége igazolást nyert. Mégis bizonyos, hogy a gyártó által meg nem akadályozható kockázatok együtt járnak a rendszer használatával. Jelen kézikönyv célja: Az optimális használat ismertetése a felhasználókkal. A megfelelő használat esetén a felhasználók figyelmének felhívása a lehetséges fennmaradó kockázatokra és az olyan intézkedések azonosítása, melyeket a károsodás elkerülése érdekében tenni kell. A felhasználók figyelmeztetése az egyértelműen nem rendeltetésszerű vagy nem megfelelő használatra, valamint a szükséges elővigyázatosság ismertetése, mellyel a rendszer üzemeltetése során kell eljárni. 1.2 A kézikönyvről Jelen kézikönyv az alábbi szabványosított biztonsági utasításokat tartalmazza a lehetséges fennmaradó kockázatokkal kapcsolatban: Ha ezeket a biztonsági utasításokat nem veszi figyelembe, azzal személyi sérülést okozhat! Vigyázat Ha ezeket a biztonsági utasításokat nem veszi figyelembe, az a berendezés hibás működését vagy károsodását okozhatja! Megjegyzés Megjegyzések vagy utasítások, melyek a munkát könnyebbé teszik és a biztonságos üzemeltetést biztosítják. A lehetséges fennmaradó kockázatokról információ biztosítása: A telepítés helyén kihelyezett figyelmeztető jelzéseken. A kézikönyv minden fejezetének elején. Közvetlenül bármely üzemeltetési eljárás előtt, amely fennmaradó kockázattal járhat együtt. 1.3 Felhasználói/célcsoportok A felhasználók olyan személyek, akik felelősek a VGA-113 berendezés telepítési helyén történő üzemeltetéséért és monitorozásáért. A rendszert csak gyakorlott és képzett személyzet üzemeltetheti. A személyzetnek rendelkeznie kell a megfelelő műszaki ismeretekkel és ismernie kell a mérési és szabályozási technológia alapelveit A felhasználók kötelezettségei A felhasználók kötelezettségei: Olvassák el e kézikönyvet a VGA-113 üzemeltetését megelőzően. Részesüljenek oktatásban a rendszer működtetéséről a Grundfos Alldos szakképzett személyzetétől. Tartsák be a munkahelyi biztonság és baleset-megelőzés területét szabályozó elfogadott szabályzatokat. Viseljék a nemzeti szabályzatok szerinti megfelelő védőruházatot a balesetek megelőzésére a rendszer üzemeltetése és a vegyi anyagok kezelése során (német szabályzat: GUV-V D05). 3 / 24

4 1.4 A kezelő kötelezettségei Az épület tulajdonosa vagy a VGA-113 berendezés kezelője felelős az alábbiakért: Tekintse jelen kézikönyvet a termék részének és biztosítsa, hogy az könnyen hozzáférhető legyen a rendszer közvetlen közelében, a rendszer teljes élettartama során. Teljesítse a gyártó által támasztott telepítési követelményeket (a szükséges vízcsatlakozások és szerelvények, környezeti feltételek, elektromos csatlakozás, amennyiben szükséges az adagolóvezeték számára védőcső, hangvagy optikai jelzőberendezés a hibaüzenetek számára, amennyiben szükséges). Biztosítsa, hogy a vízvezetékek és szerelvények rendszeresen ellenőrzésre, szervizre és karbantartásra kerülnek. Szerezze meg a hivatalos jóváhagyást a vegyi anyagok tárolásához, amennyiben szükséges. Tartson oktatást a felhasználóknak a rendszer üzemeltetéséről. Biztosítsa, hogy a balesetvédelmi szabályzatokat tartsák be a telepítés helyszínén (GUV-V D05 sz. német balesetmegelőzési szabályzat, "A víz klórozása", kelt: január). Lásson el védőruházattal minden felhasználót, valamint szervizszemélyzetet a GUV-V D05 szerint (arcvédő maszk, kesztyű, védőkötény). 1.5 Karbantartó- és szervizszemélyzet A rendszer karbantartását és szervizét csak a Grundfos Alldos által arra meghatalmazott szervizszemélyzet végezheti. 1.6 Megfelelő használat A Grundfos Alldos VGA-113 klóradagolásra (Cl 2 ) használható a jelen kézikönyvben leírtak szerint. 1.7 Nem megfelelő használat A jelen fejezetben felsoroltaktól eltérő alkalmazások 1.6 Megfelelő használat úgy tekintendők, mint amelyek a berendezés rendeltetésével nincsenek összhangban és ezért nem engedélyezettek. A gyártó, a Grundfos Alldos, semmilyen kárért nem vállal felelősséget, mely a nem megfelelő használatból ered. A rendszer világszínvonalú alkotóelemekből épül fel és biztonsággal kapcsolatos üzempróbának vetették alá. A rendszeren engedély nélkül végzett szerkezeti módosítások a berendezésben súlyos károsodást és személyi sérülést okozhatnak. Tilos a berendezést kinyitni, módosítani, a szerkezetét megváltoztatni, az alkotóelemeket, különösen a biztonsági berendezést áthidalni, eltávolítani, megkerülni vagy kiiktatni. 4 / 24

5 2. Műszaki adatok 2.1 A VGA-113 típuskulcsa Példa: Gázadagolás-szabályzó típuskulcsa: VGA /M0, Y Kód Példa VGA /M 0 -N Vaccuperm Gas Advanced = VGA Adagolási sebesség g/h g/h g/h g/h g/h g/h g/h g/h g/h Beállítás M Manuális A Automatikus, V/50-60 Hz B Automatikus, V/50-60 Hz Vezérlés 0 Nélkül ma 2 Közvetlen Nyomáskülönbség-szelep Y Igen N Nem 5 / 24

6 2.2 Általános adatok Megengedett közeg Cl 2 Pontosság a felső határ ± 4%-a Vezérlési tartomány 1:20 Áramlásmérő az úszó elvének megfelelően a mérőcső hossza 70 mm Súly 0,9 kg Vákuumcsatlakozó (a vákuumszabályzótól) 8/11-es tömlőhöz Vákuumcsatlakozó (az injektorhoz) 8/11-es tömlőhöz Súly a szervomotor nélkül 0,9 kg Súly a szervomotorral 3,1 kg Megengedett vákuumszabályzó pl. VGA Adagolási sebesség 1,5-25 g/h 0,07-1,3 font/nap 2-40 g/h 0,1-2 font/nap g/h 0,2-5 font/nap g/h 0,5-14 font/nap g/h 1,5-26 font/nap g/h 2,5-50 font/nap g/h font/nap g/h font/nap g/h font/nap Tartozékok (nem tartalmazza) Telepítési anyagok: Különböző hosszúságú tömlők Tartólemez fali rögzítéshez a tartály cseréjekor Vizsgálószer tömítettségi vizsgálathoz 6 / 24

7 2.3 Beméretezett rajzok TM Ø ábra 1 A VGA 113 adagolás-szabályzó beméretezett rajza Ø TM ábra 2 Adagolás-szabályzó szervomotorral 7 / 24

8 2.4 Elektromos adatok A VGA-113 elektromos adatai Szervomotor Szinkronmotor végálláskapcsolókkal Bemenő áram 4-20 ma Működtetési idő 0-100% kb. 95 s (50 Hz), kb. 76 s (60 Hz) Teljesítményfelvétel 3 VA Védettségi fokozat IP 55 Megengedett környezeti hőmérséklet 0 C C Típuskulcs Feszültség Névleges áram VGA-113-XXX/A1, N 230 V (50/60 Hz) 0,011 A VGA-113-XXX/B1, N 115 V (50/60 Hz) 0,022 A A VGA-113 elektromos adatai Szervomotor Szinkronmotor végálláskapcsolókkal Visszacsatoló potenciométer Egyfordulatú potenciométer Működtetési idő 0-100% kb. 95 s (50 Hz), kb. 76 s (60 Hz) Teljesítményfelvétel 3 VA Védettségi fokozat IP 55 Megengedett környezeti hőmérséklet 0 C C Típuskulcs Feszültség Névleges áram VGA-113-XXX/A2, N VGA-113-XXX/B2, N 230 V (50/60 Hz) 0,011 A 115 V (50/60 Hz) 0,022 A 8 / 24

9 3. Telepítés 3.1 Szállítás és tárolás Óvatosan kezelje, de dobálja! Száraz és hűvös helyen tárolja. 3.2 Kicsomagolás Kicsomagolás közben vegye figyelembe Nem juthat nedvesség a gázt vezető részekbe! Nem juthat be idegen anyag a gázt vezető részekbe! Kicsomagolást követően szerelje azonnal. 3.3 Jellemző telepítési módok Vákuum- és adagolás-szabályzó TM ábra 3 Vákuumszabályzó és adagolás-szabályzó Tétel Megnevezés 1 Vákuumszabályzó pl. VGA-111 (kontakt nyomásmérővel) 2 VGA 113 adagolás-szabályzó 3 Injektor 4 Távolsági vizuális kijelző az üres tartály jelzésére 5 Adszorpciós eszköz 3.4 Szerelés Olvassa el a Telepítési és üzemeltetési utasítást, 2. fejezet: Klór kezelése Adagolás-szabályzó Szerelje az adagolás-szabályzót a falra. 9 / 24

10 4. Üzembe helyezés 4.1 Felkészülés az üzembe helyezésre Vákuum csatlakozók Csatlakoztatás előtt győződjék meg róla, hogy valamennyi gáztartály szelepei zárva vannak. Kizárólag a tervezett vezetéktípusokat használja! 3 VGA TM ábra 4 Vákuum csatlakozók Vigyázat A vákuumcsatlakozók hollandi anyáit csak kézzel húzza meg. Ne használjon szerszámokat! Rongálódás veszélye áll fenn! A vákuumvezeték maximális hosszához lásd: Telepítési és üzemeltetési utasítások, 2. fejezet Klór kezelése. A vákuumszabályozónál csatlakoztassa a vákuumvezetéket (1), majd csatlakoztassa azt az adagolásszabályozókhoz (3). Vezesse a lefúvatóvezetéket lefelé, mivel a klór a levegőnél nehezebb. Csatlakoztassa a lefúvatóvezetéket egy megfelelő adszorpciós eszközhöz. Amennyiben gázjelző berendezést alkalmaz. Szerelje az érzékelőt mintegy 10 cm távolságra az adszorpciós eszköz kilépőnyílásától. Csatlakoztassa a lefúvatóvezetéket (2). Csatlakoztassa a vákuumvezetéket az injektorhoz (4). 10 / 24

11 4.1.2 Elektromos csatlakozók Vigyázat A hálózati kábel csatlakoztatását megelőzően: Ellenőrizze, hogy az adattáblán jelölt hálózati feszültség megfelel-e a helyi hálózati kábel feszültségének. A helytelen feszültségérték a termék károsodásához vezethet! Az elektromágneses kompatibilitás (EMC) biztosításához: Árnyékolni kell a jelvezetékeket. Az árnyékolást PE-hez vagy földeléshez kell csatlakoztatni az ellenkező oldalon, például egy szabályzónál. A jelvezetékeket és a hálózati vezetékeket külön kábelcsatornában kell vezetni. VGA-113 adagolás-szabályzó szervomotorral A burkolat levételét megelőzően a hálózatról le kell választani! Tartsa be a helyi biztonsági óvintézkedéseket! Védje a kábelcsatlakozókat és a dugaszokat korrózió és nedvesség ellen. A használaton kívüli csavarkapcsolatokat védje a megfelelő védőkupakkal! Az elektromos csatlakozásokat az alábbi bekötési diagramok szerint hozza létre ma árambemenettel 4-20 ma hálózat N PE + L1 N PE TM ábra 5 Bekötések, árambemenet árambemenet nélkül, visszacsatoló potenciométerrel Végálláskapcsolók ST1 Motorvezérlés ST2 Nyugtázó potenciométer PE A S E PE N zárt zárás nyitás nyitott indítás befejezés csúszóérintkező TM ábra 6 Bekötések, nyugtázó potenciométerrel A végálláskapcsolók 3-as és 5-ös kivezetései a hálózati potenciálon vannak, amikor a kapcsoló lezár egy határpozíció elérését követően. 11 / 24

12 4.2 Üzembe helyezés előtti ellenőrzések Ellenőrizze az egész berendezés tömítettségét az indítás előtt Ne ellenőrizze a tömítettséget, míg az egész berendezés kész nincs az indításra. Gázszivárgás veszélye áll fenn! Az oldott gázt szállító vezetékek és az injektor féligáteresztő membránjának ellenőrzése Vegye figyelembe az injektor kézikönyvében leírtakat! A tömítettség ellenőrzése (közeg: Cl 2 ) Folyékony ammónia nem léphet érintkezésbe a berendezés elemeivel! Korrózió miatti szivárgás veszélye áll fenn! TM ábra 7 Folyékony ammónia nem lehet jelen A nyomáscsatlakozók ellenőrzése (a gázpalack cseréjét követően) Nyissa ki a palack szelepét, majd gyorsan zárja be újra. Lassan a húzza el nyitott ammóniás palackot a gázt vezető részek mentén. Finoman pumpálva nyomja meg az ammóniás palackot, felszállni engedve ezzel az ammóniagőzt. Fehér köd keletkezése: Szivárgás a nyomáscsatlakozónál! Nyomásmentesítse a berendezést! Szüntesse meg a szivárgást! Ellenőrizze ismét a tömítettséget A fehér köd kialakulása --> a nyomáscsatlakozó nem tömített!! TM ábra 8 Ammónia + klórgáz --> fehér köd keletkezése Fehér köd nem alakul ki --> a nyomáscsatlakozó tömített TM ábra 9 Nincs klórgáz --> nem keletkezik fehér köd 12 / 24

13 Gázbeeresztő szelep ellenőrzése Távolítsa el a hollandi anyát a túlnyomásos csatlakozónál és szerelje le a lefúvatóvezetéket. Zárja a szabályzószelepet. Nyissa ki a palack szelepét. Lassan a húzza el nyitott ammóniás palackot a túlnyomásos csatlakozó mentén. Finoman pumpálva nyomja meg az ammóniás palackot, felszállni engedve ezzel az ammóniagőzt. Fehér köd keletkezése: A gázbeeresztő szelep nem tömített! Nyomásmentesítse a berendezést! Ellenőrizze a gázbeeresztő szelepet és javítsa meg! Ellenőrizze ismét a tömítettséget A fehér köd kialakulása --> a gázbeeresztő szelep nem tömített! VGB-103 TM ábra 10 Ammónia + klórgáz --> fehér köd keletkezése Nem alakul ki fehér köd --> a gázbeeresztő szelep tömített! VGB-103 TM ábra 11 Nincs klórgáz --> nem keletkezik fehér köd 5. Karbantartás Tisztítási és karbantartási ütem legalább 12 havonta hibás működés esetén Kapcsolja le az egész berendezést, mielőtt tisztítási és karbantartási munkát végeznek! Gázkitörés veszélye áll fenn! Az újraindítás előtt ellenőrizze a tömítettséget! Gázkitörés veszélye áll fenn! 13 / 24

14 5.1 Lehetséges hibák Hiba Ok Javítás Gázszivárgás a nyomáscsatlakozónál. Szökik a gáz a lefúvatóvezetéknél. Jégképződés a gázpalackon. Az adagolási sebesség nem éri el a kívánt értéket. A megfelelően megjelenített gázáramlás ellenére sem érhető el a kívánt gázoldási koncentráció. A szervomotor nem működik. Sérült a tömítés a nyomáscsatlakozónál. A tömítési felületek szennyezettek, régi tömítések maradványai találhatók a tömítési felületeken. Sérült a tömítési felület a gázpalack csatlakozójánál. Laza a nyomáscsatlakozó. Sérült a tömítési felület a berendezés nyomáscsatlakozójánál. Újra cseppfolyósodott gáz lép be a gázbeeresztő szelepen. A gázbeeresztő szelep szennyezett vagy sérült. Az óránkénti lefejtési mennyiség magasabb, mint a gázpalack tartalmának 1 %-a, a rendszer túl kicsiny. Elégtelen injektor vákuum. Szivárgás a vákuumvezetékben az adagolóegység és az injektor között. A vákuumvezeték az adagolóegység és az injektor között túlságosan hosszú. A vákuumvezeték szennyezett. A gázpalack szelepe zárva van. A gázpalack üres. Az adagolóegység nyomáscsatlakozójánál a szűrő elszennyeződött. Cserélje ki a tömítést. Tisztítsa meg a tömítési felületeket. Használjon egy másik gázpalackot. Húzza után a nyomáscsatlakozót! Cserélje ki a gázbeeresztő szelepet, ha szükséges. Csökkentse a lefejtési mennyiséget, biztosítsa a megfelelő hőmérsékleti lefolyást. Tisztítsa meg a gázbeeresztő szelepet, cserélje ki a sérült részeket. Használjon egynél több gázpalackból álló adagolási rendszert. Ellenőrizze az injektort, javítsa, amennyiben szükséges. Vegye figyelembe az injektor kézikönyvében leírtakat. Ellenőrizze a vízáram szivattyúját, javítsa, amennyiben szükséges. Ellenőrizze a szennycsapdát az injektor előtt, tisztítsa ki amennyiben szükséges. Szüntesse meg a szivárgást. Vegye figyelembe a "Javasolt vezetékhosszak és átmérők" táblázatot. Cserélje ki a vákuumvezetéket. Nyissa ki a gázpalack szelepét. Cserélje ki az üres gázpalackot egy újra. Cserélje ki a szűrőt. Nem megfelelő állítóorsó (túl kicsi az átmérő). Szerelje be a megfelelő állítóorsót. Szivárgás a vákuumvezetékben a vákuumszabályzó és az adagolóegység között. A szervomotor manuális működtetésre van kapcsolva. Szüntesse meg a szivárgást. Kapcsolja a szervomotort az automatikus üzemmódra. A mérőcsőben a golyó beragadt. A mérőcső és/vagy a golyó elszennyeződött. Tisztítsa meg a mérőcsövet és a golyót. Víz van a mérőcsőben. A szervomotor nem éri el a teljes kívánt tartományt. A szervomotor rossz irányban forog. Hibás az injektor féligáteresztő membránja. A szervomotor vagy a vezérlőeszköz helytelenül van beállítva. Javítsa meg az injektort. Teljesen szerelje szét az adagolóegységet, tisztítsa ki és szárítsa meg tökéletesen! Szárítsa meg az injektorhoz vezető vákuumvezetéket, vagy cserélje ki. Állítsa be a szervomotort vagy ellenőrizze a vezérlőeszköz beállításait. 14 / 24

15 5.2 A mérőcső tisztítása A szükséges szerszámok és tartozékok Meleg víz (kb. 40 C) Puha kefe Széles fejű csavarhúzó (8-10 mm) Eljárás Csavarja le a sapkát. Csavarja ki a csavaros részt. Vegye ki az O-gyűrűket. Vegye ki a mérőcsövet. Vegye ki a dugókat a mérőcsőből és vegye ki a golyót. Tisztítsa meg valamennyi részt meleg vízzel és használjon kefét, amennyiben szükséges. Ha szükséges, cserélje ki a sérült alkatrészeket. Alaposan szárítson meg minden alkatrészt. Vigyázat Fennáll a korrózió veszélye, amennyiben nedves alkatrészeket szerel össze! Fordított sorrendben szereljen vissza minden alkatrészt. TM ábra 12 A mérőcső tisztítása 5.3 A nyomáskülönbség-szelep tisztítása A szükséges szerszámok és tartozékok Meleg víz (kb. 40 C) Puha kefe Keresztfejes csavarhúzó Speciális szerszám (48.541) 15 / 24

16 5.3.2 Eljárás TM ábra 13 A nyomáskülönbség-szelep vázlata Csavarozza le a hátsó burkolatot és vegye le. Vegye ki az O-gyűrűt, és ha szükséges, cserélje ki. Vegye ki a membránlemezt és csavarozza ki. Tisztítsa meg valamennyi részt meleg vízzel és használjon kefét, amennyiben szükséges. Alaposan szárítson meg minden alkatrészt. Vigyázat Fennáll a korrózió veszélye, amennyiben nedves alkatrészeket szerel össze! Fordított sorrendben szereljen vissza minden alkatrészt. Vegye figyelembe a membrán beszerelési helyzetét: TM ábra 14 A membrán beszerelési helyzete 5.4 A szabályzószelep tisztítása A szükséges szerszámok és tartozékok Meleg víz (kb. 40 C) Puha kefe Speciális szerszám Illesztőszeg ( kb. 6 mm) PTFE zsír 16 / 24

17 5.4.2 Eljárás TM ábra 15 A szabályzószelep vázlata Csavarja ki a szabályzó gombot. Csavarja ki a szabályzószelep-hüvelyt. Vegye ki a lapos tömítőgyűrűt. Vegye ki az O-gyűrűt a szabályzószelep-hüvelyből. Vigyázat Nyomja ki a szelepüléket az illesztőszeggel. Vegye ki a szabályzó gomb sapkáját. Távolítsa el a rögzítőkarikát és vegye ki az orsót. Vegye ki az O-gyűrűket az orsóból. Tisztítsa meg valamennyi részt meleg vízzel és használjon kefét, amennyiben szükséges Ha szükséges, cserélje ki a sérült alkatrészeket. Alaposan szárítson meg minden alkatrészt. Vigyázat Cserélje ki a lapos tömítőgyűrűt egy újra. Vigyázat Ne sértse meg a szelepülék végelzáró szélét! Fennáll a korrózió veszélye, amennyiben nedves alkatrészeket szerel össze! Nem juthat be zsír az orsó hosszanti hornyába! Cserélje ki az orsó O-gyűrűit újakra, finoman bevonva azokat teflonzsírral. Cserélje ki a szabályzószelep-hüvely O-gyűrűjét. Fordított sorrendben szereljen vissza minden alkatrészt. Vegye figyelembe a szelepülék beszerelési helyzetét: TM ábra 16 Vegye figyelembe a szelepülék beszerelési helyzetét 17 / 24

18 5.5 A szervomotor beállítása (opcionális) Megjegyzés A szervomotor már gyárilag beállított. Javítás vagy csere esetén szükséges lehet a szervomotor újraállítása. A szervomotort csak képzett személyzet állíthatja be, mivel a hálózati áramnak bekapcsolva kell lennie. Veszély! Ne érintse meg a csupasz drótokat vagy a rögzítőcsavarokat! Szervomotor árambemenet nélkül ST2 Potenciométer kijelzője ST1 TM04_0855_3708 ábra 17 Szervomotor végálláskapcsolóval Vegye le a szervomotor burkolatát. Rákapcsolt vezérlővel mozdítsa a szervomotort az adagolási sebesség 0%-ára (ahogy a mérőcsőnél jelölve van). Vigyázat A névleges értéktől való eltérés esetén A szabályzószelep károsodhat! Állítsa be ezt a helyzetet, mint a vezérlő nullapontját. Állítsa az alsó végálláskapcsolót (ST1, lásd. 17. ábra) a szervomotornak erre a helyzetére. Állítsa a vezérlőt 10%-ra. Ellenőrizze az adagolási sebesség jelzését a mérőcsövön. Ha ez nem 10%: Állítsa újra a nullapontot. Lehetséges, hogy a golyó a végállást nagyobb, mint 0%-os adagolási sebesség mellett éri el. Rákapcsolt vezérlővel mozdítsa a szervomotort az adagolási sebesség 100%-ára (ahogy a mérőcsőnél jelölve van). Vigyázat Túllépés esetén A szabályzószelep károsodhat! Állítsa a felső végálláskapcsolót (ST2, lásd. 17. ábra) a szervomotornak erre a helyzetére. Szerelje vissza a szervomotor burkolatát. 18 / 24

19 5.5.2 Szervomotor árambemenettel Megjegyzés A pontos újraállításhoz egy 4-20 ma-es áramforrás szükséges. Vegye le a szervomotor burkolatát. Csatlakoztassa a 4-20 ma-es áramforrást a 8-as és 10-es kivezetésekhez és állítsa azt 4 ma-re. Ha áramforrás nincs jelen: válassza le a 8-as kivezetést. A potenciométer Ymin helyzetében, mozdítsa a szervomotort az adagolási sebesség 0%-ára (ahogy a mérőcsőnél jelölve van). 40% 60% 40% 60% 20% 80% 20% 80% 0% Ymin 100% 0% Ymax 100% TM Vigyázat ábra 18 Potenciométer kijelző a szervomotor számára A névleges értéktől való eltérés esetén A szabályzószelep károsodhat! Állítsa az alsó végálláskapcsolót (ST1), egy éppen az Ymin alatti értékre. Állítsa az áramforrást 5,6 ma-re (ez felel meg 10%-nak). Ez és a következő lépés nem hajtható végre áramforrás nélkül. Ellenőrizze az adagolási sebesség jelzését a mérőcsövön. Ha ez nem 10%: Állítsa újra a nullapontot. Lehetséges, hogy a golyó a végállást nagyobb, mint 0%-os adagolási sebesség mellett éri el. Állítsa az áramforrást 20 ma-re. Ha áramforrás nincs jelen: csatlakoztassa a 8-as kivezetést a 6-os kivezetéshez. A potenciométer Ymax helyzetében, mozdítsa a szervomotort az adagolási sebesség 100%-ára (ahogy a mérőcsőnél jelölve van). Vigyázat Túllépés esetén A szabályzószelep károsodhat! A szabályzószelep károsodhat! Állítsa a felső végálláskapcsolót (ST2), egy éppen az Ymax feletti értékre. Szerelje vissza a szervomotor burkolatát. 19 / 24

20 5.5.3 A szervomotor manuális működtetése Amennyiben szükséges, a szervomotor manuálisan is működtethető. Veszély! Ne érintse meg a csupasz drótokat vagy a rögzítőcsavarokat! Vegye le a szervomotor burkolatát. Állítsa a kapcsolót 'manuális'-ra. Helyezze a szervomotort manuálisan a kívánt helyzetbe egy szigetelt huzaláthidalóval, amely ideiglenesen a 16/ 17-es vagy 17/18-as kivezetéshez van dugva. A 16-os és 17-es érintkezők áthidalásával a szervomotort mozdítsa a 'zárt' helyzetbe. A 17-es és 18-as érintkezők áthidalásával a szervomotort mozdítsa a 'nyitott' helyzetbe. Szerelje vissza a szervomotor burkolatát. (Az automatikus üzemelés beállítása a kapcsoló 'automatikus' helyzetbe állításával lehetséges.) _ zárás + nyitás AUTO MAN 40% 60% 40% 60% 20% 80% 20% 80% 0% 100% Ymin 0% ábra 19 A szervomotor manuális működtetése 100% Y max A csúszókapcsoló helyzetének távjelzése Szükség esetén lehetséges a manuális/automatikus csúszókapcsoló helyzetének távjelzése A bekötés a 13-as, 14-es és 15-ös kivezetésekkel hozható létre. TM04_0857_ AUTO COM MAN Megjegyzés 20% 40% 60% 80% 0% 100% 20% 0% 40% 60% ábra 20 A csúszókapcsoló helyzetének távjelzése 80% 100% Ymin Y max TM04_0858_0908 A 13-as, 14-es és 15-ös kivezetések teszik lehetővé a csúszókapcsoló AUTO/MAN helyzetének távjelzését. 20 / 24

21 6. Tartalék alkatrészek A rajzokon csillag nélkül említett tételek 21. és 22. ábra, a tartalékalkatrész-készlet elemei. A csillaggal említett tételeknek külön rendelési száma van. Javasoljuk néhány tartalékalkatrész-készlet raktáron tartását, hogy szükség esetén a kopó alkatrészek gyors cseréje biztosított legyen * * g, 40g, 3000g 3000g 1.3 * * zum Injektor to injector vers hydro-ejectéur 1.32 ábra 21 Az adagolás-szabályzó robbantott rajza Tétel Megnevezés Rendelési szám Valamennyi szám * nélkül A VGA 113 tartalékalkatrész-készlete ( ) 8 * Tömlőcsatlakozó ( ) 1.3 * PVC-test ( ) 1.4 * PVC-burkolat ( TM / 24

22 1.52, VGA TM ábra 22 Adagolás-szabályzó szervomotorral (opcionális) Tétel Megnevezés Rendelési szám Valamennyi szám A VGA 113 tartalékalkatrész-készlete ( ) 22 / 24

23 23 / 24

24 Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km Lote 34A Garin Pcia. de Buenos Aires Phone: Telefax: Australia Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Oceania Pty. Ltd. Unit 3 / 74 Murdoch Circuit Acacia Ridge QLD 4100 Phone: +61 (0) Telefax: +61 (0) alldos.au@alldos.com Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: Telefax: Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: Telefax: Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg B-2630 Aartselaar Tél.: Télécopie: Belorussia Представительство ГРУНДФОС в Минске , Минск, ул. В. Хоружей, 22, оф Телефон: (37517) Факс: (37517) Bosnia/Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Paromlinska br. 16, BiH Sarajevo Phone: Telefax: Brazil Mark GRUNDFOS Ltda. Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP São Bernardo do Campo - SP Phone: Telefax: Bulgaria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Representative Office - Bulgaria Bulgaria, 1421 Sofia Lozenetz District Arsenalski blvd. Phone: , Telefax: Canada GRUNDFOS Canada Inc Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: Telefax: China Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS (Shanghai) Water Technology Co. Ltd. West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2) 278 Jinhu Road, Jin Qiao Export Processing Zone Pudong New Area Shanghai, Phone: Telefax: alldos.cn@alldos.com China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 22 Floor, Xin Hua Lian Building Huai Hai Rd, (M) Shanghai PRC Phone: Telefax: Croatia GRUNDFOS predstavništvo Zagreb Cebini 37, Buzin HR Zagreb Phone: Telefax: Czech Republic GRUNDFOS s.r.o. Čapkovského Olomouc Phone: Telefax: Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: Telefax: info_gdk@grundfos.com Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G Tallinn Tel: Fax: Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN Vantaa Phone: Telefax: France Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS S.A.R.L. 7, rue Gutenberg F La Wantzenau Tél.: Télécopie: alldos.fr@alldos.com France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: Télécopie: Germany Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Eichler GmbH Reetzstraße 85 D Pfinztal (Söllingen) Tel.: Telefax: alldos.de@alldos.com Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 D Erkrath Tel.: +49-(0) Telefax: +49-(0) infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: kundendienst@grundfos.de Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR Peania Phone: Telefax: Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: / Telefax: Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: Telefax: India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai Phone: Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta Phone: Telefax: / Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: Telefax: Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I Truccazzano (Milano) Tel.: Telefax: / Japan GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg. 5F, , Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo, Japan Phone: Telefax: Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building Yeoksam-dong, Kangnam-ku, Seoul, Korea Phone: Telefax: Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: , Fakss: Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT Vilnius Tel: Fax: Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park Shah Alam Selangor Phone: Telefax: México Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L Phone: Telefax: Netherlands Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS BV Leerlooiersstraat 6 NL-8601 WK Sneek Tel.: Telefax: alldos.nl@alldos.com Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom AE Almere Postbus CA ALMERE Tel.: Telefax: info_gnl@grundfos.com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: Telefax: Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: Telefax: Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL Przeźmierowo Tel: (+48-61) Fax: (+48-61) Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P Paço de Arcos Tel.: Telefax: România GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: Telefax: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия, Москва, ул. Школьная 39 Тел. (+7) , Факс (+7) , grundfos.moscow@grundfos.com Serbia GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 YU Beograd Phone: / Telefax: Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 24 Tuas West Road Jurong Town Singapore Phone: Telefax: Slovenia GRUNDFOS PUMPEN VERTRIEB Ges.m.b.H., Podružnica Ljubljana Blatnica 1, SI-1236 Trzin Phone: Telefax: slovenia@grundfos.si South Africa Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS (Pty) LTD 98 Matroosberg Road, Waterkloof Park P.O. Box 36505, Menlo Park ZA Pretoria alldos.za@alldos.com Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E Algete (Madrid) Tel.: Telefax: Sweden GRUNDFOS AB (Box 333) Lunnagårdsgatan Mölndal Tel.: +46(0) Telefax: +46(0) Switzerland Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS International AG Schönmattstraße 4 CH-4153 Reinach Tel.: Telefax: alldos.ch@alldos.com Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: Telefax: Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: Telefax: Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok Phone: Telefax: Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No Gebze/ Kocaeli Phone: Telefax: satis@grundfos.com Ukraine ТОВ ГРУНДФОС УКРАЇНА Київ, Вул. Московська 8б, Тел.:( ) Фах.: ( ) ukraine@grundfos.com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: Telefax: United Kingdom Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Ltd. 39 Gravelly Industrial Park, Tyburn Road Birmingham B24 8TG Phone: Telefax: alldos.uk@alldos.com United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL Phone: Telefax: U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation West 118th Terrace Olathe, Kansas Phone: Telefax: Usbekistan Представительство ГРУНДФОС в Ташкенте Ташкент ул.усмана Носира 1-й тупик 5 Телефон: (3712) Факс: (3712) Addresses revised V H 24