TEMATIKA. A gyártástervezés feladata. A gyártástervezés nehézsége. A gyártástervezés feladata. Dr. Mikó Balázs. Bevezetés, alapfogalmak
|
|
- Sarolta Pásztorné
- 7 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet TEMATIKA Alapfogalmak, A technológiai tervezés elvei, módszerei, feladatai CAD rendszerek, parametrikus asszociatív testmodellezés Mőveleti sorrendtervezés (1.HF kiadása) Csoporttechnológia CAM rendszerek, CAM folyamat, CAM modulok, Processzorposztprocesszor elv,.5/3 D-s marási ciklusok Dr. Mikó Balázs Gyors prototípus gyártás 3D szkennelés A gyártástervezés feladata Megtervezni a konstruktır által megtervezett termék gyártási folyamatát. 1 Bevezetés, alapfogalmak 4 A gyártástervezés feladata A gyártástervezés nehézsége A technológiai tervezés célja a gyártáshoz szükséges dokumentációk elıállítása. Elıgyártmány. Termék Gyártási eljárások sorozata A köztes állapotok száma tetszıleges Különbözı eljárásokkal létrehozható ugyanaz az állapotváltozás Ugyanaz az eljárás többféle állapotot eredményezhet a paraméterek függvényében Az eljárások környezetfüggık 5 6 1
2 Szintetizálás Alapfogalmak, definíciók Gyártási eljárások Berendezések Minıség Alkatrész geometria Költség Gyártási folyamat: azon tevékenységek összessége, melynek folyamán egy anyagból alakjának és tulajdonságainak megváltoztatásával tervszerően ipari termékeket állítanak elı. Készülékek Szerszámok Környezet adottságai 7 8 Alapfogalmak, definíciók Alapfogalmak, definíciók Mővelet: a gyártási folyamat önmagában befejezettnek tekinthetı, megszakítás nélkül végzett szakasza. A mővelet a gyártási folyamat tervezési és szervezési egysége, amely több mőveletelembıl áll. Forgácsolástechnológiában mőveletnek nevezzük az egy gépen, egy felfogásban végrehajtott megmunkálások összességét. Mőveletelem: a mővelet különválasztható és külön elemezhetı, tervezhetı eleme. Forgácsolástechnológiában az egy szerszámmal geometriailag és technológiailag összefüggı ráhagyási alakzat eltávolítását nevezzük mőveletelemnek. Állapot: a munkadarab, felületelem, vagy felületelem csoport készültségének meghatározására szolgál. Megkülönböztethetı állapotok: nyers állapot, közbensı állapot, pillanatnyi állapot, kész állapot. Állapotjellemzık: az állapotot minıségileg számszerően leíró paraméterek: anyagtulajdonsági geometriai méret (IT) alak (egyenesség, síklapúság, körkörösség stb) helyzet (párhuzamosság, merılegesség, egytengelyőség stb.) mikropontosság (Ra) 9 1 Alapfogalmak, definíciók Állapotváltozás: az állapotjellemzık megváltozásának folyamata. Nyers állapot: a gyártási folyamat megkezdése elıtti állapot. Közbensı állapot: az egyes mőveletek közötti állapot. Pillanatnyi állapot: a gyártási folyamat tetszıleges pillanatában fennálló állapot..1 A technológiai tervezés feladatai Kész állapot: a gyártási folyamat befejezése utáni állapot. 11
3 A gyártástervezés területei A gyártástervezés szintjei Vállalatirányítás Termelésirányítás Készletgazdálkodás Technológiai elıtervezés Elıgyártmánygyártás technológiai folyamatának tervezése Gyártástervezés Alkatrészgyártás technológiai folyamatának tervezése Szerelés technológiai folyamatának tervezése Konstrukciós tervezés Elıtervezés Mőveleti sorrendtervezés Mővelettervezés Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás 13 Gyártási folyamatirányítás 14 Elıtervezés A konstrukció technológiai bírálata Szerelhetıségi elemzés Gyárthatósági elemzés (globális, lokális) Gyártástervezési részfolyamatok elıkészítése Az elıgyártmány gyártási, az alkatrészgyártási és a szerelési folyamat elemzése Elıtervezés Gyártás / beszerzés döntés támogatása Elıgyártmány választás Vázlatos technológiai elemzés Mőveleti sorrendtervezés Mővelettervezés Mőveleti sorrendtervezés A megmunkálási igények és módok meghatározása A megmunkálási bázisok kijelölése A szerszámgépek és készülékek kiválasztása A mőveletek behatárolása A mőveletek sorrendjének meghatározása Elıtervezés Mőveleti sorrendtervezés Mővelettervezés Idı- és költségbecslés Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás Mővelettervezés Mőveletelem tervezés Mőveletelemek tartalmának és sorrendjének meghatározása Szerszámok kiválasztása Forgácsolási paraméterek meghatározása Szerszámpályák meghatározása Szerszámelrendezési terv készítése Elıtervezés Elıtervezés Mőveleti sorrendtervezés Mőveleti sorrendtervezés Mővelettervezés Mővelettervezés Mőveletelemtervezés Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás Posztprocesszálás
4 Posztprocesszálás (illesztés) A tervezési eredmények illesztése az adott géphez, vezérléshez A gyártási dokumentáció elkészítése Elıtervezés Mőveleti sorrendtervezés. A technológiai tervezés feladat típusai Mővelettervezés Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás 19 Gyártástervezési feladatok típusai Elemzési feladatok igények, feltételek analízisével kapcsolatosak, melyek megoldása révén elıállnak a választási feltételek (pl. Eljárások, szerszámok kiválasztásának kritériumai). A feltételek részint valamely paraméterek tartományait, részint eljárások, objektumok típusait határozzák meg. Gyártástervezési feladatok típusai Választás: az elemzés során generált megoldási lehetıségek közül a megoldás kijelölése. 1 Gyártástervezési feladatok típusai Értékelés: a választott, vagy generált megoldás vizsgálata. Gyártástervezési feladatok típusai Adaptálás/Korrekció: a javasolt megoldás módosítása a kezdeti feladat sajátosságainak figyelembevételével
5 Gyártástervezési feladatok típusai Geometriai feladatok: a teljes munkadarab, vagy bizonyos felületek definiálására, a közbensı állapotok meghatározására, a ráhagyások elosztására, ütközésvizsgálatokra, különbözı objektumok (gép, munkadarab, készülék, szer szám) egymáshoz viszonyított elrendezésére szolgál. Gyártástervezési feladatok típusai Aritmetikai feladatnak tekintünk minden olyan nem geometriai számítási feladatot, amelynek eredménye valamilyen szám, paraméter. Ide soroljuk: a mechanikai (statikai, kinematikai, dinamikai, szilárdságtani), hıtani, áramlástani, tribológiai, gépelem tervezési, forgácsoláselméleti feladatokat. 5 6 Gyártástervezési feladatok típusai Struktúrálási feladatok: egy folyamat elemeink és azok kapcsolatának, sorrendjének meghatározása. A feladatmegoldás általánossága I. Alkatrészek sokfélesége Környezeti feltételek A feladat modellje és általánossága nem lehet mindig általános érvényő! Általános Korlátosan általános Parametrikusan környezetfüggı Struktúrálisan környezetfüggı Speciális 7 8 A feladatmegoldás általánossága II. Általános a feladat modellje és megoldása, ha bármilyen alkatrész esetén, bármilyen gyártási környezetben korlátozás és utólagos illesztés nélkül alkalmazható. Az alacsonyabb szintő geometriai feladatok többsége ide sorolható. Korlátosan általános megoldásról akkor beszélünk, amikor valamely jól definiált feladatra: bármely környezetben, de csak bizonyos alkatrészekre, felületelem csoportra, vagy bármely alkatrészre, de csak bizonyos környezeti feltételek mellett adható megoldás. A feladatmegoldás általánossága III. A parametrikusan környezetfüggı megoldások esetén a matematikai modell és a megoldás módja is megfogalmazható általános alakban, de a modell paramétereit adaptálni kell a konkrét környezet adottságaihoz. A struktúrálisan környezetfüggı megoldások jellemzıje, hogy létezhet ugyan környezetfüggetlen legjobb megoldás, de ennek csak elvi jelentısége van, mivel az adott környezetben a feltételek hiánya okán nem alkalmazható
6 A feladatmegoldás általánossága IV. A speciális megoldások csak abban a környezetben alkalmazhatók, amelyekre kidolgozták ıket..3 A technológiai tervezés elvei 31 A gyártástervezés elvei absztrakció szerepe a tervezésben lokalitás kihasználása a tervezésben analógiák alkalmazása nemlineáris és korlátozás alapú tervezés heurisztikák optimalizálás Absztrakció Az absztrakció bonyolult feladatok megoldásának megközelítése A lényeges vonásokat kiemelve, a közelítı megoldást finomítjuk a korábban elhanyagolt részek figyelembevételével. Mikor érdemes absztrakciót alkalmazni? nem kell tartani attól, hogy fontos megoldások vesznek el. jobb hatékonyság érhetı el, mint részletes tervezéssel. lehetıség van absztrakt tervek újrafelhasználására. Nem lehet elkerülni a korai elkötelezettséget. A lényeges részek önkényes kiemelése korlátozást jelent. Absztrakció nélkül nincs tervezés Lokalitás Elkülönítjük az önállóan kezelhetı, zárt problémákat, dekomponáljuk a feladatot. Az egyes részek lokálisak, de nem izoláltak! Az okozat lokális. Dekompozíció. A feladat komplexitása csökkenthetı. Pl. Felületelem csoport technológiai, nem konstrukciós. Analógiák Cél: a tervek újrafelhasználása. Kérdés: a tervek milyen reprezentáció mellett alkalmasak újrafelhasználásra? Motiváció: nincs idı a terveket elölrıl kezdve végigvinni, gyors döntések, komplex feladatok
7 Analógiák Transzformációs analógia: korábbi tervek újrafelhasználása. Származtatási analógia: korábbi tervek tervezési folyamatának újrafelhasználása. Analógiákat érdemes alkalmazni, ha: a tervbeli lépések és kölcsönhatások száma csekély, van erıs világmodell, sok a hasonló feladat, nincs szükség az eredmények globális optimalizálására. Típustechnológiák Csoporttechnológiák Eset-alapú tervezés Nemlineáris és korlátozás alapú tervezés Addig késleltetünk egy tervezési döntést, amíg nem vagyunk rákényszerítve a döntés meghozatalára. A nemlineáris tervezési módszerek egy megoldást lépésrıl lépésre finomítanak, egyre több korlátozást építve a tervbe. Nem a megoldás tulajdonságait határozzák meg, hanem azokat a követelményeket, melyeket az összes megoldásnak ki kell elégíteni. A korlátozások nem feltétlenül egzakt alapokon nyugszanak. Így ésszerő Nemlineáris és korlátozás alapú tervezés Hatékonyabb, tömörebb reprezentáció, gyorsabb tervezési eljárás. Nem hozunk korán rossz döntéseket, visszalépés elkerülhetı. Nincs biztosíték a terv helyességére. A helyesség ismérve: nincs ellentmondás a terv egyes elemei között. A terv javítható valamely korlátozás visszavonásával. Heurisztikák A probléma numerikus formában nem írható fel. Célfüggvény nem fogalmazható meg numerikusan. Nem áll rendelkezésre megoldási algoritmus. A heurisztikus eljárások egyszerőbbek és kevésbé igényesek, mint az egzakt matematikai megoldások. A heurisztikus megoldások az emberi megoldási mechanizmust utánozzák. A heurisztikus eljárások jósága matematikailag nem bizonyítható, a gyakorlati alkalmazhatóság határozza meg jóságát. A heurisztikus eljárások a gyakorlati tapasztalat felhasználásával teszik lehetıvé egy feladat megoldását, vagy rövidítik meg annak menetét Csak szuboptimális megoldást garantálnak Optimalizálás Optimalizálás Optimalizálás = maximális hatás elérése legoptimálisabb 1. Egy rendszer tulajdonságai leírhatók Z paraméterekkel.. Megfogalmazható egy jósági kritérium: f(z). 3. A rendszer optimálisnak nevezhetı ha Z* esetén f(z*)= min/max. Statikus optimalizálás: Z nem függ az idıtıl. Dinamikus optimalizálás: Z függ az idıtıl. Egyes paraméterek lehetnek: determinisztikus, vagy valószínőségi változók. Jósági kritérium megfogalmazása: f(z) gyakorlati célokat fogalmazzon meg
8 Optimalizálás A statikus optimalizálás elemei: paraméterek: Z célfüggvény: f(z) az egyes paraméterek értelmezési tartománya által meghatározott keresési tartomány megoldási algoritmus 3 CAD rendszerek A megoldás feltételei: 1. A probléma numerikus formában felírható.. A cél definiálható célfüggvény formájában. 3. Létezik idıben és kapacitásban elérhetı algoritmus. 43 CAD computer aided design CAD rendszerek osztályzása A jelenleg használatos CAD rendszerek kínálata igen széles körő, a D (síkbeli) vektor-grafikai rajzoló programoktól a 3D-s (térbeli) parametrikus asszociatív hibrid modellezı rendszerekig. D-s kép Alkalmazási terület Gépészeti, elektronikai, építészeti, ruha- és cipıipari Modellezési módszer - D-s vagy síkbeli - 3D-s vagy térbeli Alkalmazott modellezési módszerek - drótváz- - felület- - testmodellezı - hibrid Modellkezelés - parametrikus - nem parametrikus CAD rendszerek alkalmazása - gépészet
9 1 CAD rendszerek alkalmazása elektronika (pl. OrCAD) 49 5 CAD rendszerek alkalmazása ruhaipar (pl. OptiTex) CAD rendszerek alkalmazása építészet (pl ArchiCAD) 51 5 CAD rendszerek alkalmazása orvostechnika (pl. Luong CAD)
10 Orvostechnika Termékreprezentáció Élı beszéd Leírás (szöveg) Szabadkézi vázlat Mőszaki rajz CAD modell Modellezési folyamat Alkatrész modellezés Számítógépes modell D drótváz.5d hasáb.5d forgástest 3D drótváz 3D felület 3D test Rajzkészítés Szerelés D szkennelés CAD modell Alkatrész modell Mőszaki rajz Reverse engineering 3D test modell 3D felület modell Dokumentáció Parametrikus asszociatív testmodellezés Mozgás Viselkedés Analízis Látvány Ergonómia FEM (szilárdságtan, hıtan, áramlásta n, mágneses tér) Összeállítási modell Mérés CMM Rapid prototyping Prototípus alkatrész Gyártás CAM NC Az építıelemek kapcsolata és geometriai mérete szabadon változtatható geometriai paraméterek segítségével. Az egyes építı elemek egymásra épülnek, egymással kapcsolatban vannak, irányított referenciaként szolgálnak a modellezés során. A modellt testek összeépítésével hozzuk létre. Általános hasáb (+/-) Általános forgástest (+/-) Élletörés Él lekerekítés Furat Oldalferdeség Borda Vékony fal Mintázat
11 CAD rendszerek Építıelemek 61 Segéd elemek: pont, görbe, sík, koordináta rendszer Elemi test: forgástest, hasáb Kiegészítı elemek: élletörés, lekerekítés, furat, borda, héj, oldalferdeség Elemi felületek: forgásfelület, kihúzott felület, sík, söpört felület, feszített felület Felület manipulálás: vágás, egyesítés, meghosszabbítás, eltolás Rajzkészítés 3D modell alapján Elıkészítés Nézeti síkok kijelölése Metszısíkok kijelölése Paraméter tábla kitöltése CAD támogatás Automatikus nézet generálás
12 CAD támogatás Automatikus metszet generálás, sraffozás CAD támogatás Axonometrikus nézet generálás CAD támogatás CAD támogatás Tőréskezelés Rajzterület átméretezhetısége Rajz sablonok alkalmazása Méterhálózat automatikus generálása Mérethálózat rendezése 69 7 CAD támogatás CAD támogatás Feliratmezı kitöltése Összeállítási rajz létrehozása összeállítási modell alapján Robbantott ábra generálása Automatikus tételszámozás Darabjegyzék generálás Furattábla készítés Változáskövetés
13 3D rajz
14 Mőveleti sorrendtervezés A megmunkálási igények és módok meghatározása A megmunkálási bázisok kijelölése 4 Mőveleti sorrendtervezés A szerszámgépek és készülékek kiválasztása A mőveletek behatárolása Elıtervezés A mőveletek sorrendjének meghatározása Mőveleti sorrendtervezés Mővelettervezés Mőveletelemtervezés Posztprocesszálás 8 Mőveleti sorrend Elızési feltételek Mőveletek számának minimalizálása Megmunkáló gépek Bázisok, készülékek 81 8 A modell elemei Megoldási módok Egzakt módon nem oldható meg (NP-teljes probléma) Teljes leszámolás módszere Mátrix redukciós módszer Vektoros módszer
15 Mátrixredukció Vektoros módszer Feladatmegoldás lépései Felületelem csoportok kialakítása Gyártási eljárások meghatározása Elızési feltételek meghatározása Sorrend meghatározása Mővelethatárok kijelölése Példa
16 II. I. Megmunkálási lépések Y Z X I. IV. V. III. 91 Megmunkálás lépései 1.1.a Központfúrás Z+ 1..a Fúrás Ø11.8 Z+ 1.3.a Dörzsárazás Ø1H7 Z+ 1.1.b Központfúrás Z- 1..b Fúrás Ø11.8 Z- 1.3.b Dörzsárazás Ø1H7 Z-.1.a Lépcső marás Z+.1.b Lépcső marás Y Horony marás Z Központfúrás Y- 4.. Fúrás Ø1 Y- 5.1.a Lépcső marás Y- 5.1.b Lépcső marás Megmunkálási X- variációk 1.1.a 1..a 1.3.a 1.1.b 1..b 1.3.b.1.a.1.b Megmunkálás iránya 9 Elızési mártix Megoldási algoritmus 1.1.a 1..a 1.3.a 1.1.b 1..b 1.3.b.1.a.1.b a Központfúrás Z a Fúrás Ø11.8 Z a Dörzsárazás Ø1H7 Z b Központfúrás Z- 1..b Fúrás Ø11.8 Z b Dörzsárazás Ø1H7 Z a Lépcső marás Z+.1.b Lépcső marás Y Horony marás Z Központfúrás Y- 4.. Fúrás Ø1 Y a Lépcső marás Y- 5.1.b Lépcső marás X- Elıkövetelmények nélküli megmunkálások kijelölése Választás Heurisztikus szabályok Kiválasztott megmunkálás és az alternatív megmunkálási lépés sorának és oszlopának törlése Heurisztikus szabályok Megoldás a Lépcső marás Z+ Az elızı megmunkálási iránnyal azonos irányú megmunkálást válasszunk. Ha nincs azonos irányú megmunkálás, olyan megmunkálást válasszunk, amely irányából több megmunkálás végezhetı el. Azonos szerszámmal elvégezhetı megmunkálást válasszunk. A nagyolás és a simítás különüljön el Horony marás Z a Központfúrás Z a Fúrás Ø11.8 Z a Dörzsárazás Ø1H7 Z a Lépcső marás Y Központfúrás Y Fúrás Ø1 Y- Lépcsı marásának iránya a kisebbik mélység. Nagyoló marással kezdjünk
17 A hagyományos technológiai tervezés módszerei 5 Csoporttechnológia Többfázisú iteratív módszer Típustechnológiák alkalmazása Csoporttechnológiák alkalmazása 98 Többfázisú, iteratív módszer A technológus a feladat megoldását egy olyan terv konstruálása útján keresi, amely során lépésrıl-lépésre dönt a következı tervezési elemrıl. Az egyes fázisokban a tervezı olyan döntéssorozatokat hajt végre, amelyek kölcsönösen összefüggenek, emiatt többszörös visszacsatolásra, iterációra van szükség. Többfázisú, iteratív módszer Egyedi, kis és középsorozat gyártás esetén alkalmazzák (7%). Individuális technológiai terv: jelentısen függ a technológus képességeitıl befolyásolják a helyi szokások kidolgozottsága gyártóeszköz és sorozatnagyság függı Meghatározó elvek: Analógiák alkalmazása Heurisztikus módszerek Absztrakció 99 1 Típustechnológiák Típustechnológiák Cél: a technológiai tervek szabványosításával a technológiai tervezés hatékonyságának növelése. Lépések: 1. Alkatrészek osztályozása geometriai, anyag és darabszám függvényében. Az egyes alkatrésztípusokra technológiai tervek kidolgozása 3. Alkatrész besorolása a megfelelı osztályba 4. Adaptálás Elınyök: korszerő ismeretek beépítése gyors tervezési folyamat Hátrányok: elıkészítés karbantartás osztályozás technológia kidolgozottsága csak nagysorozat esetén alkalmazható
18 Csoporttechnológiák Csoporttechnológiák Cél: az alkatrészek csoportosításával a gyártandó darabszám virtuális növelésével a technológiai tervezés hatékonyságának növelése. Elınyök: gyors tervezési folyamat egységes technológiai folyamat Lépések: 1. Alkatrész csoportok kialakítása. Komplex alkatrész megtervezése 3. A komplex alkatrész technológiai tervének kidolgozása 4. Adaptálás Hátrányok: elıkészítés karbantartás technológia kidolgozottsága Típus- és csoporttechnológia Típustechnológia = Csoporttechnológia Alapvetı különbség: A típustechnológia általában nem konkrét gyártási környezetre készül, nem feltételezi a csoportos gyártást. A csoporttechnológia mindig konkrét gyártási környezetre készül és általában a gyártás is csoportosan történik. Technológiai kód Típustechnológia Csoporttechnológia Eset-alapú tervezés Hierarchikus kódolás: a jel értelmezése függ az elızı jel értelmezésétıl. Rövid kód, pontos információ. Lánc kódolás: a jelek értelmezése fix. Hosszú kód. Hibrid kódolás: hierarchikus kódszegmensek láncolata Standard kódrendszerek Opitz rendszer Alaki kód Kiegészítı kód Opitz (VDW) Aacheni Egyetem Brisch MICLASS TNO CODE Manufacturing Data System Inc. Szabványos sorozat + opcionális sorozat Alkatrészosztály Külsı alak Belsı alak Felület megmunkálás Egyéb furatok és fogazás Méretek Anyag Kiindulási alak Pontosság X X X X X X X X X
19 Opitz rendszer A tervezés menete 16 Forgástest.5<L/D<3 Külsı alak egyoldalas, lépcsızetes, egy irányba növekvı, egyik vége menetes Alaki elemek nélkül Horony kívül Fogazással Alkatrészcsoportok kialakítása Komplex alkatrész tervezése Vezéralkatrész kiválasztása Komplex alkatrész generálás Komplex technológia elkészítése Adaptációs tábla elkészítése M18 18 M CAM rendszerek
20 CAM rendszerek Computer Aided Manufacturing Feladatai: Szerszámpálya tervezés NC program generálás CAM rendszerek elemei: Szerszámpálya számítás Szerszámpálya szerkesztés Szerszámpálya optimalizálás Anyag és szerszám adatbázis Megmunkálási idı számítás NC posztprocesszor Szerszámpályák tervezése Általános szempontok: Biztosítsa a leggyorsabb végrehajtást. Kerülje el a nem megmunkált felületeket. Kerülje el a készülék elemeket CAM rendszerek CAM rendszerek csoportosítása NX Alkalmazott technológia Marás Esztergálás Kivágás (lézer, vízsugár, láng, plazma, huzal szikraforgácsolás) Koordináta mérıgép Dimenzió szám Dimenzió szám Megmunkálás, vezérlés szabadságfoka Egész szám egyidejőleg mozgatható tengelyek száma megmunkálás során Fél dimenzió szakaszos fogásvételi mozgás 1D egy tengely menti elmozdulás Fúrás D két tengely menti egyidejő elmozdulás Esztergálás Síkbeli kivágás (lézer, plazma, vízsugár, huzal szikra stb.).5d síkbeli megmunkálás + fogásvételi mozgás Marási feladatok egy része: nagyolás, teraszoló simítás 119 1
21 3D 3 irányú szimultán elmozdulás Szoborfelületek simító marása Koordináta mérıgép 4D Kivágás síkon Ikerorsós esztergálás 5D Marás: 3 lineáris + forgó mozgás 6D Ipari robotok pályavezérlése xd Soktengelyes szerszámgépek (pl. szerszám köszörő) X Z 11 1 Z Y 1 X 1 Y X Y X CAM munkafolyamat A feladatok, lépések minden CAM rendszerben megtalálhatók Néhány feladat elhagyható, de ezzel sérül a funkcionalitás (pl. elıgyártmány) A definíciók sorrendje lehet más
22 CAD modell beolvasása és elıkészítése Szerszámgép definiálása Szerszám kiválasztása Mozgásciklus kiválasztása Geometria kijelölése Számítás végrehajtása Szimuláció NC program generálás Felület módosítás, foltozás Elıgyártmány Koordináta rendszer Biztonsági síkok NC vezérlés, Gépadatok Átmérı, Hossz Sarokrádiusz Szerszámtartó Paraméterek megadása Térfogat, Felület Görbe, Tengely, Szerszámpálya megjelenítés Megmunkálás szimuláció Ütközésvizsgálat Vezérlés független Vezérlés függı. Technológiai tervezés 1. CAD modell beolvasása és elıkészítése Fájlformátumok, adatvesztés Natív / Neutrális (dxf, step, iges, vda, stl stb.) Parametrikusság / Modelltörtént / Felület hibák Geometria módosítása Felület foltozás (pl. furatok befedése) Elıgyártmány definiálása Dokumentálás Szerszámgép választás Gépadatok (munkatér, forgácsolási paraméter határok, stb.) NC vezérlés típusa Koordináta rendszer kiválasztása Biztonsági síkok definiálása 1 3. Szerszám kiválasztása, kijelölése Szerszámadatok megadása (D, L, R) Szerszám adatbázis Forgácsolási adatok: anyag, nagyol / simít, n (v c ), v f 1 biztonsági sík, felette 3D gyorsmozgás engedélyezett kiemelési sík, összekötı mozgások síkja Pro/Engineer WF4 4. Mozgásciklus választás Adott megmunkálási módhoz fejlesztett ciklusok Standard ciklusok Egyedi (CAM rendszer függı) ciklusok Egy feladat több módon is megoldható Szerszám Geometria Mozgáspálya Szerszám CATIA v5 131 Munkadarab geometria Mozgásciklus 13
23 5. Geometria kijelölése Tengely, Görbe, Felület, Térfogat, Ablak CAD modellen / Újra modellezve 6. Számítás végrehajtása Szimuláció Szerszámpálya megjelenítése Megmunkálás szimuláció Munkadarab + Szerszám Szerszámgép + Készülék Ütközésvizsgálat Munkadarab Szerszám Készülék CATIA v5 Szerszámtartó Szerszámgép Egyéb szimulációk Megmunkálási idı Gépteljesítmény 135 MSN 5 NC marógép ÓE BGK AGI gépmőhely CATIA v5 Pro/Engineer WF 137 3
24 Keller Pro/Engineer WF Siemens NX NC program generálása Vezérlés független program (APT / EXAPT) Vezérlés orientált NC program (posztprocesszálás) APT Automatically Programmed Tool Douglas T. Ross, MIT Szerszámpálya leírása NC marógépekhez CAM rendszer #1 NC program G kód EXAPT EXAPT CLData Posztprocesszor # NC program G kód #x NC program G kód Extended APT Németország, EU Dokumentálás NC program neve Szerszám azonosító Forgácsolási adatok, idı adatok Koordináta rendszer helye
25 Esztergálás CAM rendszerekben D-s megmunkálás Geometria definiálás Palást és homlokfelületek (külsı / belsı) Egyszerő és alakos beszúrás Alászúrás Menet (külsı / belsı) Élletörés, éllekerekítés Esztergálható kontúr generálása Esztergálás CAM rendszerekben Mozgásciklusok Kontúr nagyolás Hosszesztergálás Keresztesztergálás Kontúrsimítás Furatesztergálás Beszúrás Alászúrás Leszúrás Menetesztergálás Fúróciklusok.5D-s marási stratégiák 149 Síkmarás Térfogat marás Teraszoló kontúrsimítás Zsebmarás Sarokmarás Fúrás 5
26 Síkmarás Szabad kifutású sík felületek marása Egyenirányú marás / Ellenirányú marás / váltakozó irányú marás (zig-zag) Kontúr érintése kívülrıl / belülrıl Kontúrig marás Stratégia: adott irányú marás (pásztázás) kontúrkövetı marás spirál marás Adott irányú megmunkálás (pásztázás) Kontúrkövetı megmunkálás a e_max = D c / Összekötı mozgások definiálása Sima átmenet gyors elıtoló sebesség A megmunkálás nyoma látszani fog a darabon Térfogat marás Alapvetıen nagyolásra használjuk Simítási ráhagyás megadása Stratégia: adott irányú marás kontúrkövetı marás spirál marás Fogásvétel: Darabon kívül Darabon belül Z irányban Egyenes bemerülés rampolás (α = -8 ) Spirál bemerülés (α = -8, R min = 1.5 * R sz ) A nagyolás mellett a kontúr simítható Nagyolás + Kontúrsimítás Kontúrsimítás + Nagyolás Nagyolás + Kontúrsimítás szintenként Nagyolás + Kontúrsimítás kisebb fogásmélységgel Kontúrsimítás Szigetek kezelése adott irányú marás esetén: Megszakít kiemel folytat (kerülendı) Visszafordul Haladás kontúrkövetés esetén: Belülrıl kifelé konkáv forma (üreg) esetén Kívülrıl befelé konvex forma (domb) esetén
27 Dc = mm n = 3 1/min vf = 8 mm/min ap=.1 t = 4.54 min ap=.5 t =.94 min ap= t =.8 min R= Maradék anyag csökkenthetı: ap csökkentése megmunkálási idı növekszik Szerszám átmérı csökkentése megmunkálási idı növekszik Szerszám sarokrádiusz növelése R=.8 Teraszoló kontúrsimítás Profilozás, Z-level finishing Szerszám: R= Fogásmélység: ap >.1 mm felület minıség vs. idı Fogásvétel: Sarokrádiuszos maró Gömbvégő maró Rágördülés, legördülés, Fogásvétel levegıben Ráfutás és túlfutás 45 -nál meredekebb felületek simítása Zsebmarás 161 Általában simítás Sarokrádiuszos marószerszám Oldalfal kontúrkövetése és / vagy fenék síkmarása 7
28 Belsı sarkok esetén D c < R A rádiusz mentén nı a forgács hossz, nı a szerszám terhelés Elıtolási sebességet (v f ) érdemes csökkenteni Sarokmarás Síkgörbe mentén letörés vagy lekerekítés készítése alakos maróval Kijelölt geometriai elem: xy síkban lévı élek Fúrás Fúróciklusok kezelése Összekötı mozgások optimalizálása Kijelölés szabályok alapján Átmérı Átmérı tartomány Adott irány Adott sík Furattábla készítése D marási stratégiák 3D felület simítás Kombinált simítás 3D helikális simítás Gravírozás Trajektória marás Maradékanyag megmunkálás Térbeli sarokmarás 3D felület simítás Szerszám: gömbvégő maró 45 -nál laposabb felületek simítása Megmunkálás iránya: Adott irányban xy síkban Kontúrkövetés Paraméter vonal követés Vetített trajektória Sugár irányú Spirál
29 Egyenlı ellépés D-ben Egyenlı ellépés 3D-ben Oda-vissza marás Összekötı mozgás definiálása: egyenletes gyorsulás és lassulás Túlfutás, ha lehetséges Gömbvégő maró dolgozó átmérıje D a p D a p D D eff D eff D eff D D a = p Gömbvégő maró dolgozó átmérıje Barázda magasság (cusp height) D eff_1 β D α D eff_ β α D eff _ 1 = D sin( β + α) = D sin( β α ) D eff _ ap D a p β = arccos D D D eff _1 β + α 173 D a e D Ch = D Ch a e D Ch a e D 174 9
30 Barázda magasság (cusp height) 3D helikális simítás D a e α D Ch D Szerszám: sarokrádiuszos vagy gömbvégő maró 45 -nál meredekebb felületek simítása A kontúrkövetéssel párhuzamosan folyamatos Z irányú süllyedés Nincs fogásvétel Folyamatos forgácsolás α Ch a e cosα a e D Ch = D a e cosα Kombinált simítás Felületek automatikus szétválasztása + = Gravírozás Gravírozó szerszám Fogásmélység:.5.15 mm Sík vagy térgörbe kijelölése CAD rendszerben elegendı a görbe elkészítése Teraszolás 3D felületmarás Trajektória marás Adott térgörbe mentén vezetjük végig a szerszámot Horonymarási feladat T horony marás Maradékanyag megmunkálás Az elızı megmunkálás során nem megmunkálható geometria újra munkálása Teraszoló marás vagy felület simítás
31 Térbeli sarokmarás Pencile trace Térbeli görbe lekövetése A térbeli görbét felületek határozzák meg Különleges mozgásciklusok Süllyesztı marás Plunge milling Nagyolás nagy mélység, konvex / konkáv Szerszám: nagy átmérıjő homlokélő szerszám A leválasztási alakzat hengerek metszıdésébıl adódik A szerszámgép Z irányú terhelhetısége kritikus lehet n Különleges mozgásciklusok Trochoid marás Egyenletes szerszámterhelés Kis a e 5-% D c v f Nagy a p 1- x D c Szerszám átmérı: horonyszélesség 7%-a a e a e a e 183 Video - Seco 184 Különleges mozgásciklusok Menet marás Különleges mozgásciklusok Alámetszések marása Szerszám szár csökkentett átmérıvel
32 5D-s marás 3 lineáris elmozdulás + forgó Adott pontban különbözı szerszámorientáció állítható be (D eff = Const.) Térbeli furatok fúrása Alámetszett felületek marása Rövidebb szerszámkinyúlás Kevesebb felfogás Drága gép CAM rendszer, programozás Ütközésvizsgálat D szkennelés video 189 3D szkennelés 3D szkennelés Alkatrész Bonyolult alkatrészek eredetirıl történı modellezése (pl.: veterán jármővek öntvényei, kézzel készült egyedi alkatrészek stb.) Abban az esetben alkalmazzák, ha nem ismertek a felületet alkotó görbék és felületek. A folyamatot, amivel valós fizikai modellbıl CAD modellt építünk REVERSE ENGINEERING-nek hívjuk. A Reverse Engineering két fı lépése: - 3D szkennelés, - Szkennelési eredmény feldolgozása. Pontfelhı Mőveleti sorrendje: - Szkennelés, - Pontfelhı létrehozása, - Modellépítés, rekonstrukció, - Ellenırzés, korrekciók. 3D CAD modell
33 3D szkennelés 3D szkennelés A digitalizálni kívánt fegyvermarkolat készülékbe fogva a szkenner asztalán. Szkenner által készített pontfelhő. Pontfelhı a szkenner által létrehozott digitális ponthalmaz. A digitalizált modellel szembeni igényeket (pontosság, alakhőség) elıre tudni kell, mert ettıl függ: - pontfelhı sőrősége, - a szkennelési eljárás stb. (feleslegesen sőrő pontfelhı nagy szkennelési idı) D szkennelés 3D szkennelés Modellépítés, rekonstrukció a pontfelhı további feldolgozása, ami lehet: - Egylépcsıs pontfelhı exportálása CAD rendszerbe, - Többlépcsıs szkenner saját szoftverével készül el a felületmodell Célprogramok: pontanomáliák kiszőrése, többirányú felvételek összefőzése. Pontfelhıbıl készített modell Catia rendszerben (egylépcsıs modellépítés) D szkennelés Kontakt szkennelés Szkennelési eljárások két fı típusa: - kontakt vagy érintkezı eljárás: darab és a berendezés mérıfeje érintkezik, - nem-kontakt eljárások: a mérı elem nem érintkezik a darabbal. Érintı-kapcsolós fejek Elınyei: pontos; olcsó; kis tapintási erı. Hátrányai: lassú (kevés pont/perc) Analóg (merev tapintós) fejek Elınyei: pontos; gyors (sok pont/perc); nagy sőrőségő letapogatás. Hátrányai: nagyobb tapintási erı
34 Kapcsoló tapintófej elve Szkenning típusú folyamatos mérés Érintés hatására megszakadó áramkör - Pontról-pontra való mérés (kapcsoló típus) kibıvítése folyamatos mérésre. - A munkadarabbal való folyamatos érintkezés. - Meghatározott pályán való mozgás (szabályozás). munkadarab Szabályos tapintógömb 199 Eszközök Nem-kontakt eljárások Koordináta mérıgép Merev felépítés Pontos Programozható Mérıkar Flexibilis alkalmazás Mozgatható Kézi mőködtetés Nincs erıhatás Puha anyagokhoz is használható Lézer fénnyel mőködı letapogató fejek Elınyei: gyors; Hátrányai : korlátozott mélységek; reflexiós problémák; fényes felületekhez nem használható kötött lépéstávolság; függıleges és alámetszett felületekhez nem/ korlátozottan használható;. 1 CCD kamera (plusz lézer) Elınyei: hordozható; nem kell a munkadarabot rögzíteni; gyors; akár 5 pont/s. Hátrányai: drágább eljárás
35 E-Bone Vázlat Részletes tervezés Mőszaki tartalom 5 6 Formatervezés 7 8 CAD 8 Gyors prototípus gyártás 9 35
36 Gyors prototípus célja Alkalmazási területek Prezentáció Öntıminta Szerszám Valós darab (kis széria) Autó ipar Termék gyártás Gépgyártás Orvostechnika Oktatás Repülıgép ipar Haditechnika Egyéb 11 1 Csoportosítás anyagok szerint Pontosság RPT Porból Folyadékból Lapokból IT Ra 1,6 5 1 komponens 1 komponens + kötıanyag Ömlesztés + szilárdítás Folyadék polimerizáció Ömlesztés Ragasztás Polimerizáció Fény Hı Lámpa Lézer Holográf Eljárások SLA - Sztereolitográfia SLA Sztereolitográfia SLS Szelektív lézer-szinterezés DMLS Közvetlen fém lézer-szinterezés FDM Huzalleolvasztásos modellezés LOM Rétegelt darabgyártás 3DP 3D-s nyomtatás PolyJet Polimer nyomtatás SGC Réteges fotopolimerizáció Rétegvastagság:,1 mm Utólagos keményítés UV fénnyel Szakító szilárdság 3 MPa PBT, PA, PP, PC
37 SLS Szelektív lézer-szinterezés SLA Porból szinterezve Akár fémporból is (mőanyag kötıanyag) Porózus darab Nem kell utólag keményíteni SinterStation5 17 SLS 18 DMLS Közvetlen fém lézer-szinterezés Lencsék Direct Metal Laser Sintering Fém por,4,6 mm Utólagos hıkezelés Laser Tükör Laser sugár Réteg simító mechanizmus Modell Fém por Mozgatható asztal EOSINT M7 19 DMLS DMLS Példa Szerszámbetét Anyag: EOS DM - Bronz Porózus felület Példa 4 Szerszámbetétek 1 37
38 FDM Huzalleolvasztásos modellezés FDM - Példák Dimension BST 768 ABS huzal Rétegvastagság, mm Nem kell utólag keményíteni Festhetı Ragasztható 3 4 LOM Rétegelt darabgyártás LOM Lézerrel kivágva és összeragasztva Speciális papír (,1 mm) Csiszolható, festhetı Zárt üreg problémás 5 6 3DP 3D-s nyomtatás PolyJet Por + kötıanyag Kötıanyag szinezhetı Utólag keményíteni kell (hıkezelés) Tintasugaras nyomtató elve Közvetlenül a polimert nyomtatja komponens is lehetséges Rétegvastagság. mm!!! Polimer + UV ObJet EDEN
39 PolyJet PolyJet két komponens PolyJet Matrix Connex5 9 3 PolyJet - példák SGC Réteges fotopolimerizáció Üvegmaszk (elektrosztatikus) UV lámpa - Gyanta térhálósítás Viasszal feltöltés Bonyolult 31 3 Az idı- és költségbecslés feladata Meghatározni a gyártás várható idıszükségletét és költség igényét. 9 Költségbecslési módszerek? 34 39
40 A költségbecslés szerepe A költségbecslés problémája Önköltségszámítás árajánlat adáshoz Gyártási költségek kontrollálása Beszállítók árajánlatainak ellenırzése Venni vagy gyártani döntés támogatása Tervezési alternatívák értékelése Anyagszükséglet tervezés Gyártás ütemezés Befektetett munka Pontosság 35 36? Probléma: Nem ismerjük a gyártási folyamat részleteit. Rövid idı áll rendelkezésre. Költségbecslési módszerek Intuitív Analóg Parametrikus Analitikus MI alapú Intuitív módszer Intuícióra, tapasztalatra épít Nagy gyakorlat szükséges Részletesen ismerni kell a környezetet Pontatlan lehet Nem átlátható Analóg módszer Összehasonlítás korábbi termékekkel Nagy adatbázis Hatékony keresés szükséges Statikus környezet Adaptálás
41 Parametrikus módszer Egyszerő függvénykapcsolat a néhány termék-paraméter és a költség között Általában tömeg vagy befoglaló méret Egyszerő Gyors Csak durva becslésre Analitikus módszer A feladat részletes dekomponálása, részszámítások összegzése Részletes gyártási koncepció Az egyes elemek pontosabban becsülhetık Pontos (± 5%) Idıigényes Pl.: K=C +C 1 *m+c *m Költségbecslési módszerek módszer elıny hátrány intuitív analóg parametrikus - gyors - egyszerő alkalmazni - figyelembe veszi a konkrét környezetet - egyszerő - gyors - szakember igényes - pontatlan - nem átlátható - idıigényes - nagy adatbázist igényel - pontatlan - heurisztikus analitikus - pontos - idıigényes - szakember igényes - túl részletes Parametrikus gyártási idı becslés t S = est = C B X B H X H n X L X B X H X L X B X H = ti Li Bi H i + C Li Bi H i = C i= 1 n S X L X B X H X L X B X H = ( ti C Li Bi H i ln Li + C Li Bi H i ln Li ) = X L i= 1 n S X L X B X H X L X B X H = ( ti C Li Bi H i ln Bi + C Li Bi H i ln Bi ) = X B i= 1 n S X L X B X H X L X B X H = ( ti C Li Bi H i ln H i + C Li Bi H i ln H i ) = 43 X H i= 1 44 L X L Legkisebb négyzetek módszere n X X X L B H ( ti C L B H ) i i i i= 1 S S S = = C X L MIN S S = = X B X H ( ) Numerikus keresı algoritmus C1, B, H, L C1, B, H, L Eredmények C, B, H, L C, B, H, L C, B1, H, L C, B1, H, L C, B, H, L C, B, H, L C, B, H, L C, B, H1, L C, B, H, L C, B, H1, L C, B, H, L... C, B, H, L1 C, B, H, L1 C, B, H, L C, B, H, L Változás Hiba Random(1) =.1+ 1 m t ti, j j Di = j
42 Zseb nagyoló marása Adatbázis 8 eset: A: 4, 5, 6, 8, 1, 15,, 5, B: 4, 5, 6, 8, 1, 15,, 5, 3, 4 R: 4, 5, 6, 8, 1, 1,5 H: 1, 3, 5, 1, 15,.xls A Hossz B Szélesség H Mélység R - Rádiusz Szerszámút hossza Megmunkálási idı Fogás szám: H I = int +1 a p Szerszámút hossza: L = J ( A+ B) J ( J + 1) D 1 Összekötı s fogásvételi mozgás hossza: Ciklusszám egy szinten: min( A, B) D J = int D [(max( A, B) D) (max( A, B) J D) ] = D ( 1) L = J (D=*R) Megmunkálási idı: L I ( L1 + L I ( J ( A B) J ( J 1) D D ( J 1)) t ) = = = v v v f Elıtolási sebesség Fordulatszám f v = f z n f 1* vc n = D *π z f 49 5 Szerszám Regresszió y + Mért vagy számolt adat y = f(x) y = C1+C*x SS = Σ δ i SS : Négyzetösszeg δ i Cél: SS MIN x
43 A B R 4, 5, 6, 8, 1, 1, , 5 5, 6 8 6, A R 1 8, 15 1, 5 1, B H MiniTab v14 MiniTab v14 Eredmény terület Copy + Paste Excel táblából Diagrammok Main effects plot Interaction plot #1 regresszió - lineáris Interaction Plot (data means) for t Main Effects Plot (data means) for t , 5, 6, 8, 1, 1, A 8 Mean of t 16 Main Effects Plot (data means) for t B A B R 16 8 SS _ Error R = 1 SS _ Total Mean of t R H 1 H SS _ Error /( n p) R ( adj) = 1 SS _ Total /( n 1) 75 SS Sum of squares 5 5 4, 5, 6, 8, 1, 1, felett kell lennie # regresszió négyzetes tagokkal Regression #3 - logarithmic Main Effects Plot (data means) for ln t A B R H , 5, 6, 8, 1, 1,
44 Regression #4 log, quadratic Regression #5 log, cubic Ha a P-value. felett van, a paraméter elhagyható Febr 9 TOOLS 9 Zlin 59 6 Regression #6 log, modified Results - Conclusions ln t = 3,33 +,94 A -,66 A +,113 B -,13 B -,99 R 3 +,465 H -,54 H +,48 H t = e 3 3,33+,94 A -,66A +,113 B -,13 B -,99 R +,465 H -,54 H +,48 H 61 6 Mesterséges intelligencia módszerek Szabály-alapú költségbecslés Alkatrész modell Szabály-alapú becslés Eset-alapú becslés Neurális háló-alapú becslés Mőveletelemek Heurisztikus képletek Elızési mátrix Mátrix elimináció Becsült adatok
45 Eset-alapú költségbecslés ANN-alapú költségbecslés Alkatrész modell + Alkatrészmodell Paraméter lista Eset bázis Hasonlóság megállapítása Választás Adaptálás ANN Paraméter lista W 1 W Tanítási minta S Σ f(s) W 3 Keresés Becsült adatok Becsült adatok VÉGE 67 45
Dr. Mikó Balázs
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 03 CAM rendszerek Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
Részletesebben2011.03.11. Computer Aided Manufacturing Feladatai: CAM rendszerek elemei: NX Alkalmazott technológia. Dimenzió szám. 1D egy tengely menti elmozdulás
011.03.11. Óbudai Egyetem Bánki onát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Forgácsolás technológia számítógépes tervezése II. CAM rendszerek alapjai r.
RészletesebbenDr. Mikó Balázs BGRKG14NNM / NEC. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet BGRKG14NNM / NEC Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu A gyártástervezés feladata
RészletesebbenA gyártástervezés feladata. CAM tankönyv. Technológiai terv elemei. Alapfogalmak, definíciók. A gyártástervezés területei. Alapfogalmak, definíciók
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Szent István Egyetem Typotex Kiadó TÁMOP-4.1.2-08/A/KMR-0029 Óbudai Egyetem CAM tankönyv A gyártástervezés feladata A gyártástervezés feladata: Megtervezni
RészletesebbenKorszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
RészletesebbenKorszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
RészletesebbenGyártástechnológia II.
Gyártástechnológia II. BAGGT23NNB Bevezetés, Alapfogalmak Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Tartalom Alapfogalmak Technológiai dokumentumok Elıgyártmányok Gyártási hibák, ráhagyások Bázisok és készülékek
RészletesebbenDr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 07 3D szkennelés Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenSorrendtervezés. Dr. Mikó Balázs Az elemzés egysége a felületelem csoport.
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Termelési folyamatok II. Sorrendtervezés Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu A
RészletesebbenMőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása
Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása Megvalósítási folyamat lépései Mőanyag termék elıállítása 1 Fröccsöntı szerszám Megrendelı Termék dokumentáció
RészletesebbenDr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 02 CAD rendszerek Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenA gyártástervezés modelljei. Dr. Mikó Balázs
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet ermelési folyamatok II. A gyártástervezés modelljei Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenÓbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu MŰANYAG
RészletesebbenHázi feladat Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II. 5
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 01A - Bevezetés, Alapfogalmak Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány
FTSZT I. 1 ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány 2012.
RészletesebbenDr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 01 Alapfogalmak Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenKöltségbecslési módszerek a szerszámgyártásban. Tartalom. CEE-Product Groups. Költségbecslés. A költségbecslés szerepe. Dr.
Gépgyártástechnológia Tsz Költségbecslési módszerek a szerszámgyártásban Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége 2003. december 11. 1 2 CEE-Product Groups Tartalom 1. Költségbecslési módszerek 2. MoldCoster
RészletesebbenGyors prototípus gyártás (Rapid Prototyping, RPT) 2009.11.09.
Gyors prototípus gyártás (Rapid Prototyping, RPT) 2009.11.09. Konkurens (szimultán) tervezés: Alapötlet Részletterv Vázlat Prototípus Előzetes prototípus Bevizsgálás A prototípus készítés indoka: - formai
RészletesebbenSzerelés alapjai. Dr. Mikó Balázs, e. docens szoba
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Oktatók Dr. Mikó Balázs, e. docens miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 126. szoba Korszerő alkatrész
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány
ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány 2012. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenParametrikus tervezés
2012.03.31. Statikus modell Dinamikus modell Parametrikus tervezés Módosítások a tervezés folyamán Konstrukciós variánsok (termékcsaládok) Parametrikus Modell Parametrikus tervezés Paraméterek (változók
RészletesebbenSzabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyag- és Gyártástudományi Intézet FRAISA ToolSchool 2016. Október 20-21. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval Dr. Mikó Balázs Szabadformájú
RészletesebbenTermék modell. Definíció:
Definíció: Termék modell Összetett, többfunkciós, integrált modell (számítógépes reprezentáció) amely leír egy műszaki objektumot annak különböző életfázis szakaszaiban: tervezés, gyártás, szerelés, szervízelés,
RészletesebbenSzabad formájú mart felületek mikro és makro pontosságának vizsgálata
2018. Január 25-26. 1034 Budapest, Doberdó u. 6. Varga Bálint Témavezető: Dr. Mikó Balázs Szabad formájú mart felületek mikro és makro pontosságának vizsgálata AZ EMBERI ERŐFORRÁSOK MINISZTÉRIUMA UNKP-17-3
Részletesebben06A Furatok megmunkálása
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenAz egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés előnyei a gyártás szempontjából. (CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai)
Az egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés előnyei a gyártás szempontjából (CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai) NC/CNC megmunkálási lehetőségek 2D: esztergálás, (lemez)kivágás 2,5D: háromirányú relatív elmozdulás,
RészletesebbenBefektetett munka. Pontosság. Intuícióra, tapasztalatra épít. Intuitív Analóg Parametrikus Analitikus MI alapú
..4. Óbuda Egyetem ák Doát Gépész és ztoságtechka Mérök Kar yagtudomáy és Gyártástechológa Itézet Termelés olyamatok II. Költségbecslés Dr. Mkó alázs mko.balazs@bgk.u-obuda.hu z dı- és költségbecslés eladata
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Mechatronikai technikus szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 54 523 04 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók
RészletesebbenTechnológiai sorrend
Technológiai sorrend A helyes technológiai sorrend megválasztásának menete 1. A gyártási folyamat tervezésének alapjai Gyártástervezés: a gyártás fő és segédfolyamatainak tervezése olyan mélységben, ahogyan
Részletesebben01 - Bevezetés, Alapfogalmak, Technológiai dokumentáció
Y Forgácsolástechnológia alapjai 01 - Bevezetés, lapfogalmak, echnológiai dokumentáció r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 gyártástechnológia feladata lkészíteni a konstruktőr által
RészletesebbenKorszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-6-NNB
RészletesebbenKorszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB
Részletesebben3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció
3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció 14. Digitális Alakzatrekonstrukció - Bevezetés http://cg.iit.bme.hu/portal/node/312 https://www.vik.bme.hu/kepzes/targyak/viiima01 Dr. Várady Tamás, Dr.
RészletesebbenSZABAD FORMÁJÚ MART FELÜLETEK
SZABAD FORMÁJÚ MART FELÜLETEK MIKRO ÉS MAKRO PONTOSSÁGÁNAK VIZSGÁLATA DOKTORANDUSZOK IX. HÁZI KONFERENCIÁJA 2018. JÚNIUS 22. 1034 BUDAPEST, DOBERDÓ U. 6. TÉMAVEZETŐ: DR. MIKÓ BALÁZS Varga Bálint varga.balint@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenMechanikai megmunkálás
Mechanikai megmunkálás IV.. elıad adás Általános faipari megmunkálási eljárások faipari BSc. mérnök hallgatóknak Nyugat-magyarországi Egyetem Faipari Mérnöki Kar Terméktervezési- és Gyártástechnológiai
RészletesebbenAnyagi modell előállítása virtuális modellből a gyorsprototípus készítés
Anyagi modell előállítása virtuális modellből a gyorsprototípus készítés A modellek és prototípusok szerepe a termékfejlesztésben A generatív gyártási eljárások jellemzői A réteginformációk előállítása
RészletesebbenGyártástechnológia II.
Gyártástechnológia II. BAGGT23NNB Technológiai dokumentáció Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Tartalom Alapfogalmak Technológiai dokumentumok Elıgyártmányok Gyártási hibák, ráhagyások Bázisok és készülékek
Részletesebben3D - geometriai modellezés, alakzatrekonstrukció, nyomtatás
3D - geometriai modellezés, alakzatrekonstrukció, nyomtatás 15. Digitális Alakzatrekonstrukció Méréstechnológia, Ponthalmazok regisztrációja http://cg.iit.bme.hu/portal/node/312 https://www.vik.bme.hu/kepzes/targyak/viiiav54
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre CNC gépkezelő szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 35 521 01 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai
RészletesebbenNEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM OSZTV 2014/2015 DÖNTŐ Gyakorlati vizsgatevékenység Szakképesítés azonosító száma, megnevezése: 54 481 01 CAD-CAM informatikus Vizsgafeladat megnevezése: CNC gépkezelés
RészletesebbenFORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak Előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés
Részletesebben3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció
3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció 3D nyomtatás http://cg.iit.bme.hu/portal/node/312 https://www.vik.bme.hu/kepzes/targyak/viiima01 Dr. Várady Tamás, Dr. Salvi Péter BME, Villamosmérnöki
Részletesebben20. hét - A szimuláció, RP
20. hét - A szimuláció, RP A szimuláció egy másik rendszerrel, amely bizonyos vonatkozásban hasonló az eredetihez, utánozzuk egy rendszer viselkedését, vagyis az eredeti rendszer modelljét kapjuk meg vele.
Részletesebben3D-s számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció
3D-s számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció 14. Digitális Alakzatrekonstrukció - Bevezetés http://cg.iit.bme.hu/portal/node/312 https://www.vik.bme.hu/kepzes/targyak/viiiav08 Dr. Várady Tamás,
RészletesebbenForgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.
Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I. Az alkatrészprogram szintaktikája Program szám Mindig 4 karakter Program név Maximum 16 karakter NCT 2000T Dr. Mikó Balázs %O1234(programnév) N0005 (megjegyzés)
Részletesebben12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra
PowerMill 12. Példák 12. PÉLDÁK 12.1 Példa komplex megmunkálásra Töltsük be a Modell-A.dgk modellt. A munkadarabot két részletben bontjuk ki. A hullámos felület feletti részt raszter nagyolással, míg magát
RészletesebbenCAD Rendszerek I. Sajátosság alapú tervezés - Szinkron modellezés
CAD Rendszerek I. Sajátosság alapú tervezés - Szinkron modellezés Farkas Zsolt Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék 1/ 14 Tartalom -Sajátosság alapú tervezés:
RészletesebbenA termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor
RészletesebbenHázi feladat (c) Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II.
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 01B - Előgyártmányok Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenForgácsoló megmunkálások áttekintése 2.
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és
Részletesebben3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció
3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció 15. Digitális Alakzatrekonstrukció Méréstechnológia, Ponthalmazok regisztrációja http://cg.iit.bme.hu/portal/node/312 https://www.vik.bme.hu/kepzes/targyak/viiima01
RészletesebbenSzerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen
Mérés CNC szerszámgépen Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen Dr. Markos Sándor BME GTT, SZMSZ Geometriai mérés CNC szerszámgépen? Nagy méretű munkadarabok. Szerszámbefogási hibák Szerszámgépmérés
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag: A feladat rövid leírása: Technológiai tervezés NC eszterga gépre ÓE B01 alap közepes haladó
Részletesebben7. Koordináta méréstechnika
7. Koordináta méréstechnika Coordinate Measuring Machine: CMM, 3D-s mérőgép Egyiptomi piramis kövek mérése i.e. 1440 Egyiptomi mérővonalzó, Amenphotep fáraó (i.e. 1550) alkarjának hossza: 524mm A koordináta
RészletesebbenEffect of the different parameters to the surface roughness in freeform surface milling
19 November 0, Budapest Effect of the different parameters to the surface roughness in freeform surface milling Balázs MIKÓ Óbuda University 1 Abstract Effect of the different parameters to the surface
RészletesebbenElıgyártmány típusok Hengerelt Húzott Kovácsolt Öntött Hegesztett
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet BAGGT23NNC/NLC 01B - Elıgyártmányok Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu.hu Tartalom
RészletesebbenPEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások
PEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások Bevezetés Jelen dokumentum áttekintést ad a PEPS CAD/CAM rendszer 7.0 verziójával kapcsolatos újdonságokról és változásokról. Operációs rendszerek A 7.0
RészletesebbenMechanikai megmunkálás
Mechanikai megmunkálás VII.. elıad adás Általános faipari megmunkálási eljárások faipari BSc. mérnök hallgatóknak Nyugat-magyarországi Egyetem Faipari Mérnöki Kar Terméktervezési- és Gyártástechnológiai
RészletesebbenTANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT MEZŐKÖVESD, 2014. február 23. Összeállította: Daragó Gábor 1 CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
Részletesebben15. PERIFÉRIÁLIS TECHNOLÓGIÁK
15. PERIFÉRIÁLIS TECHNOLÓGIÁK Dr. Mikó Balázs Horváth Richárd A számítógéppel segített tervezés nem fejezıdik be a termék modellezésével és a rajzkészítéssel, további felhasználásra szánjuk azokat. Ezen
Részletesebben10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése
10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése 10.1 Tengelyek művelettervezése Megmunkálásukat számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja Sima tengelyek Lépcsős tengelyek - Egyirányú - Kétirányú,
RészletesebbenMEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.
Részletesebben14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok. 14.1. 1 1. Simatengelyek művelettervezése
14.1. Tengelyek művelettervezése 14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése Számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja: sima tengely lépcsős tengelyek egyirányú kétirányú (szimmetrikus aszimmetrikus)
RészletesebbenCAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35.
CAD-ART Kft. 1117 Budapest, Fehérvári út 35. Tel./fax: (36 1) 361-3540 email : cad-art@cad-art.hu http://www.cad-art.hu PEPS CNC Programozó Rendszer Oktatási Segédlet Laser megmunkálás PEPS 4 laser megmunkálási
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártás-technológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
Részletesebben06a Furatok megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 06a Furatok megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Belső hengeres felületek Követelmények:
RészletesebbenDr. Mikó Balázs. Mőszaki rajz készítés a térfogati illetve felület modellbıl, Mőhelyrajzok és darabjegyzékek készítése,
1. BEVEZETÉS CAD/CAM/CAE RENDSZEREK ALKALMAZÁSÁBA Dr. Mikó Balázs 1.1 Számítógéppel segített tervezés A számítógéppel segített tervezés alatt (CAD computer aided design) többféle, számítógépen alapuló
RészletesebbenLemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen
A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: Modellezõ rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: Lemezalkatrész modellezés SZIE-A4 alap közepes - haladó SolidEdge CAD 3D
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
i napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 4 521 0 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai és értékelése
RészletesebbenGyártástechnológia II.
Gyártástechnológia II. BAGGT23NNB Elıgyártmányok Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Tartalom Alapfogalmak Technológiai dokumentumok Elıgyártmányok Gyártási hibák, ráhagyások Bázisok és készülékek Jellegzetes
Részletesebbencam-strategien Automatizált programozás és hatékony megmunkálás
cam-strategien Automatizált programozás és hatékony megmunkálás hypermill lerövidíti a programozási és a megmunkálási időt Egyetlen CAM szoftver mindenre: a megmunkálási stratégiák széles spektruma és
RészletesebbenAnyag és gyártásismeret 2
Mőszaki Fıiskola, Bánki Donát GépészGépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Mőszaki Fıiskola, Bánki Donát GépészGépész- és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyag és gyártásismeret Gyártási hibák: a kész
RészletesebbenHázi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó
RészletesebbenTartószerkezetek modellezése
Tartószerkezetek modellezése 5. elıadás Tervezési folyamat Szerkezetek mérete, modellje Végeselem-módszer elve, alkalmazhatósága Tervezési folyamat, együttmőködés más szakágakkal: mérnök építész mőszaki
RészletesebbenGyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék Gépészmérnöki szak Gyártástechnológia III 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár Gépgyártástechnológia
RészletesebbenAlámetszés. Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása. Alámetszett alkatrészek gyártása
Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása Alámetszett alkatrészek gyártása Alámetszés 2 A nyitás / kilökés irányából takart felületek Méret / Jelleg / Zárás
RészletesebbenMűanyag termék előállítása. Költségbecslési módszerek a fröccsöntő szerszámok tervezésében. Dr. Mikó Balázs. Egyetemi docens
Felhasználói találkozó 2014. április 3. Költségbecslési módszerek a fröccsöntő szerszámok tervezésében Dr. Mikó Balázs Egyetemi docens Műanyag termék előállítása 2 1 Fröccsöntött termék költségei Fröccsöntött
RészletesebbenGépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
Részletesebben(Solid modeling, Geometric modeling) Testmodell: egy létező vagy elképzelt objektum digitális reprezentációja.
Testmodellezés Testmodellezés (Solid modeling, Geometric modeling) Testmodell: egy létező vagy elképzelt objektum digitális reprezentációja. A tervezés (modellezés) során megadjuk a objektum geometria
RészletesebbenA PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján.
PowerMill 1. Bevezetés 1. BEVEZETÉS A PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján. Bementeti fájlformátumok DELCAM
RészletesebbenMiskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés
3. SÍK FELÜLETEK MEGMUNKÁLÁSA Sík felületek (SF) legtöbbször körrel vagy egyenes alakzatokkal határolt felületként fordulnak elő. A SF-ek legáltalánosabb megmunkálási lehetőségeit a 3.. ábra szemlélteti.
RészletesebbenZ Corp. ZBuilder gyors prototípusgyártó rendszer gyakran feltett kérdések - válaszok
Digit Számítástechnikai és Kereskedelmi Betéti Társaság A L A P Í T VA : 1 9 8 1 1125 BUDAPEST, ISTENHEGYI ÚT 29. TEL.: (1) 224.5456 FAX: (1) 214.4167 ADÓSZÁM: 29823178-2-43 HONLAP: WWW.NAGYFORMATUMU.HU
Részletesebben5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése
5. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical Control) az automatizálás egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből áll
RészletesebbenMart felület síklapúságának vizsgálata
Mart felület síklapúságának vizsgálata Mikó Balázs Anyag- és Gyártástudományi Intézet, Óbudai Egyetem, Népszínház u. 8. Budapest, Magyarország Absztrakt. Gépipari alkatrészekkel szemben támasztott pontossági
RészletesebbenGépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára
Budapesti Muszaki Egyetem Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára 1998. Készítette: Dr. Szegh Imre Mikó Balázs Technológia tervezés CNC esztergára 2 Az alkatrész
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: 3D CAM marási feladat ÓE-A19 alap közepes haladó CATIA V5
RészletesebbenAdatstruktúrák, algoritmusok, objektumok
Adatstruktúrák, algoritmusok, objektumok 2. Az objektumorientált programozási paradigma 1 A szoftverkrízis Kihívások a szoftverfejlesztés módszereivel szemben 1. A szoftveres megoldások szerepe folyamatosan
RészletesebbenLépcsős tengely Technológiai tervezés
Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NGB_AJ012_1 Lépcsős tengely Technológiai tervezés Készítette: Minta Andrea Neptun kód: ABAB1A Dátum: Győr, 2016.11. 14. Feladat Készítse el egy Ön által
RészletesebbenElőgyártmány, ráhagyás
GYÁRTÁSTERVEZÉS A gyártástervezés feladata Megtervezni a konstruktőr által megtervezett termék gyártási folyamatát. A technológiai tervezés célja: a gyártáshoz szükséges dokumentációk előállítása. Fogalmak
RészletesebbenSzámítógépes Grafika SZIE YMÉK
Számítógépes Grafika SZIE YMÉK Analóg - digitális Analóg: a jel értelmezési tartománya (idő), és az értékkészletes is folytonos (pl. hang, fény) Diszkrét idejű: az értelmezési tartomány diszkrét (pl. a
RészletesebbenAcél és vázszerkezetek integrált tervezése és analízise Pro ENGINEER Expert Framework + Pro/MECHANICA
Acél és vázszerkezetek integrált tervezése és analízise Pro ENGINEER Expert Framework + Pro/MECHANICA 2009. június 25. Ott István www.snt.hu/cad Mi az Expert Framework Extension (EFX)? A nagy összeállítások
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépgyártástechnológiai technikus szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 54 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma:
RészletesebbenForgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC
2012. szeptember 9. Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC NC programozás Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenCAD technikák A számítógépes tervezési módszerek hatása a tervezési folyamatokra
A számítógépes tervezési módszerek hatása a tervezési folyamatokra VII. előadás 2008. március 31. A számítógéppel segített tervezés napjainkra már ipari technológiává vált. A mai integrált terméktervező
RészletesebbenGyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék Gépészmérnöki szak Gyártástechnológiai III 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár Forgácsolási alapfogalmak Forgácsolás
RészletesebbenREVERSE ENGINEERING MÓDSZERREL ELŐÁLLÍTOTT FELÜLETEK MINŐSÉGE. Kecskeméti Főiskola GAMF Kar Gépgyártástechnológia Tanszék
REVERSE ENGINEERING MÓDSZERREL ELŐÁLLÍTOTT FELÜLETEK MINŐSÉGE Dr. Kodácsy János Pintér Zsuzsanna Pokriva Péter tanszékvezető, főiskolai tanár főiskolai adjunktus tanszéki mérnök 1. BEVEZETÉS Kecskeméti
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: VEM Rúdszerkezet sajátfrekvenciája ÓE-A05 alap közepes haladó
Részletesebben2010.08.29. Anyagellátás biztosítása Szerelvény továbbítás Válogatás, rendezés Szerelési mővelet végrehajtása. Kézi Gépesített Automatizált
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Forgácsolás technológia számítógépes BAGFS15NNC/NLC 11 - A szerelés automatizálása Dr.
RészletesebbenLemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen
A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: Modellezõ rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: Lemezalkatrész modellezés SZIE-A5 alap közepes - haladó SolidEdge CAD 3D
RészletesebbenESZTERGÁLÁS Walter ISO esztergálás 8 Beszúrás 19 Befogók 25 Rendelési oldalak 26 Műszaki melléklet 96
ESTEGÁLÁS Walter ISO esztergálás 8 Beszúrás 19 Befogók 25 endelési oldalak 26 Műszaki melléklet 96 FÚÁS Walter Titex Tömör keményfém fúrók 104 endelési oldalak 106 Műszaki melléklet 122 Walter Felfúrás
Részletesebben