Elıgyártmány típusok Hengerelt Húzott Kovácsolt Öntött Hegesztett

Átírás

1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet BAGGT23NNC/NLC 01B - Elıgyártmányok Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu.hu Tartalom Alapfogalmak Technológiai dokumentumok Elıgyártmányok Gyártási hibák, ráhagyások Bázisok és készülékek Jellegzetes felületek megmunkálása Külsı hengeres felületek Furatok Sík felületek Házi feladat 2 Az elıgyártmány választás lépései Az elıgyártmány típusának meghatározása A ráhagyások meghatározása Több lehetséges megoldás esetén az optimális elıgyártmány kiválasztása Az elıgyártmány mőhelyrajzának elkészítése Elıgyártmány típusok Hengerelt Húzott Kovácsolt Öntött Hegesztett 3 4 Hengerelt elıgyártmány Termelékeny, ezért olcsó elıgyártási eljárás. Célszerő választani, ha: kevés a forgácsleválasztás, kicsi a darabszám Méret meghatározása: Az alkatrész legnagyobb méretére számítjuk a szükséges ráhagyásokat, majd felfelé kerekítünk. Hengerelt acélok Hengerelt köracél MSz 4337 ø Hengerelt négyzetacél MSz Hengerelt laposacél MSz x10 50x140 Hengerelt hatszög acélmsz Négyszögletes MSz tömbbugák Lapos tömbbugák MSz x x500 Négyzetes bugák sima MSz felülettel Fimonlemez MSz 23 0,20 2,75 Középlemez MSz ,5 Durvalemez MSz

2 Hidegen húzott rudak Alkalmazás: ha a külsı felületet nem kell megmunkálni patronos befogás esetén Méretpontosság: h10, h9, h8 Felületi érdesség: R a =12.5 Húzott acélok Húzott acél MSz Húzott hatszögacél MSz Húzott vagy köszörült MSz köracél Húzott négyszögacél MSz Méret meghatározása: Az alkatrész legnagyobb mérete. 7 8 Kovácsolt elıgyártmányok Kedvezı mechanikai tulajdonságok. Szabadalakító kovácsolás Süllyesztékes kovácsolás Süllyesztékes kovácsolás vízszintes kovácsológépen Finomkovácsolás Szabadalakító kovácsolás Nehézkes Pontatlan Korlátlan súly és méret Csak egyszerőbb alkatrészeknél alkalmazható Kis darabszámnál is gazdaságos

3 Süllyesztékes kovácsolás Az alakítás zárt üregben történik. Bonyolultabb alakú darab is készíthetı. Egy nagyságrenddel pontosabb. Sorozat és tömeggyártás. Öntött elıgyártmányok Öntés homokba kézi formázással Öntés homokba gépi formázással Öntés fémformába Precíziós öntés Nyomásos öntés Öntés homokba kézi formázással Faminta. Pontatlan. Egyedi és kis sorozat. Nagy tömegő öntvények Öntés homokba gépi formázással Fém minta. A homok gépi tömörítése. Pontosabb, jobb minıségő öntvény. Nagysorozat és tömeggyártás

4 Öntés fémformába Fémbıl készült formába történik az öntés. Pontos öntvény Nagysorozat és tömeggyártás Öntési folyamat 1 1. Kokilla tisztítása 2. Szőrı behelyezése Szőrı a kokillában 4. A kokilla zárása 20 Öntési folyamat 2 5. Öntés 6. Dermedés 7. A kokilla nyitása 8. Ellenırzés Precíziós öntés Precíziós öntés folyamata 1 Viaszmintát beformázás után kiolvasztják, a helyére öntik a fémet. Kis alkatrészek. Nagyon pontos

5 Nyomásos öntés A legpontosabb öntési eljárás. Csak alacsony olvadáspontú fémekre. 27 Hegesztett elıgyártmányok 28 Választás Kedvezı anyagfelhasználás Alapanyag hegeszthetı legyen Deformáció Anyag / Konstruktır Elıgyártány költsége + alkatrészgyártás költsége MIN