."ti' '1tlvnll'l'o (IZ emelokar görgojéhez. Sorozatgyártásban a vágandó menu\!-

Átírás

1 nt/m,tat6,olc a forgácsoló megmiu~ ~llljlllli'\ ' "!&Y~(llt\lJ clötolású hosszszánra erosített 2 emelokar az ágy!' W,, "t',lwln~nrh(jalakjának megfeleloen gyorsítja lassítja a ;) kér, ~ ~ 1111'111",1'\11 l"nhl1c1mozgását ti késszánorsó kiszerelésévei biztosít juk és ti MÁSODK FEJEZET J]~LLEGZETES GÉPLKTRÉSZEK l\uvelettervezése 1 TENGELYEK l\1uvelettervezése 2 1 'H \hl', Változó emelkedés(\,menet megmullkálásádak elve "ti' '1tlvnll'l'o (Z emelokar görgojéhez Sorozat a vágandó menu\! /t '«'"1(1 vmloz6 emelkedésu vezérorsóval célszeru dolgozni lyenkor lakni ~",)'\~ Uol'sómenet egyik oldalával érintkezo tapintót kell alkalmazni' 1 tengelyek megmunkálását befolyásoló tényezok a) tengely alakja technológiai szempontból típusokba sorolható (253 táblázat) három alaptípus megmunkálása lényegesen különbözik egymástól, söt a kiinduló nyersanyag is más és más a tengely alakjától függöen tengely megmunkálását kiegészítö muveletek mint pl: retesz és ékhornyok marása, keresztirányú furatok fúrása stb a típusra jellemzö technológiát nem változ tatják meg b) tengelyekméret és méretviszonyokszerinti csoportosítását, valamint ezek befolyását a nyersanyagmegválasztásra és a megmunkálásra a 254 táblázat adja hosszméreten kívül az lld viszony (merevség) befolyásolja döntoen a forgácsolási muveletek végrehajtásának módját merev tengelyek (lld kis szám) megmunkálása egyszerübb, kevesebb müveletelemböl áll, nagyobb lehet a forgácsolási teljesítmény, többkéses megmun, kálás is alkalmazható nem merev tengelyeket a lehajlás veszélye miatt bábbal kell megtámasztani, és legtöbbször csak kis forgácskeresztmetszettel, egy késsel lehet esztergálni bábok számát, illetve a megengedhetö forgácsolóeröt úgy kell megállapítani, hogya tengely f lehajlása nagyolásnál se legyen több 70 illesztési, ' 1 (1 70 ' ) ítá ' 1 t n, 1 1,, ' 1 cgysegne < l, Sm sna a ures:3 2 reszene c) nyersdarab (el6gyártmány) fajtája függ a tengely alakjától, méreteitöl, gyártandó darabszámtó 254 táblázatban általános útmutatásokat adunk n nyersanyag megválasztására Ha adott tengely különféle nyersdarabokból ÚlUtható elö, gondos gazdaságossági számítások alapján kell a megfelelot kivá, lusztani Elöfordulhat viszont az is, hogy a tengely szilárdsági tulajdonságainak javítása miatt kell kovácsolt sajtolt nyersdarabot választani, bár a tengely nlakja szerint egyszerü hengerelt anyag is megfelelönek mutatkozna Általában /UTa kell törekedni, hogya legkisebb anyagfelhasználással és a legkevesebb forgácsolási munkával gyárthassuk a kész munkadarabot nagy széntartalmú acélból való sajtolt és kovácsolt tengelyeket forgá Jfloláselött lágyítani normalizálni kell kisebb méretü darabokat célszeru '()vétleníteni (pl homokkallefúvatni, forgódobokball tisztítani, meleg lllvas oldatban maratni), a nagyméretü tengelyek felületét surített levegövei lliködtetett vésokkel lefaragni, majd kézi köszörugéppel letisztítani d) megmunkálási pontosságot az átmérokre elöírt turésminöségekkel jellomezzük négy pontossági fokozat szerinti tengelyek turését és a felületek befejezö megmunkálását a 255 táblázatban adjuk meg

2 U 7tfllutatá8ok C forgácsoló megmunkálásra Jellegzetes darabok milve!ettervezése " 'j, :1 'l'nllllnl)'1111 J\! technológiai szempontból való csoportositása ljrt ~ ~ 11, 1" l ~1E3 /1, 1~ TBj o /1, ~ J[ Jld QfE=n Sima tengelyek Megnevezés 253 /ábldzat Lépcsos tengelyek egyirányban növekvo lépcsokkel Lépcsos tengelyek kétirányban szimmetrikusan,özel szmmetrikusan növekvo lépcsökkel Lépcsos tengelyek aszimmetrikusan elhelyezett lépcsökkel és egyéb alakos részekkel tengely méreteinek és méretviszonyainak befolyása u nyersanyag megvl'iloszta\sa\ra és a niegmunkálásra Tengely tipusa z 1 hosszméret _, Húzott B, B B, C Hengerelt, ritkán húzoli 1 Különlegesen pontos tengelyek befoly~8a a nyersanyagra Mérethat~rok mm !3OO5OÜ150080(>j"s00=i200 Húzott hengerelt Hengerelt sajtolt Hengerelt a tengely~tméro befoly~sa a nyersdarabra a Nyersanyag mm Nagyoló és simitó köszörülés után finomköszörülés, esetleg finomm egmunkálás (tükrösités, szuperfiniselés) lia > 12 eu z ld viszony befoly~sa a meg munk~lásra ' / Megm unkálás ldbld:;al!hengerelt ková < 60 Húzott «6 nor mál mitás bábok Nagyolás és si csolt hossz) nélkül! Nagyolás bá < 160! Henge 612 bok nélkül, simitás bábbal relt Sajtolt,, kovácsolt Kagyolás és simitás bábban 256 láb/ázal Tengelyek megmunkálásának befejezo mílveletei a pontossiigi kovetelményektöl függöen z lleszkedo felületek több! felület pontoss~gl fokozat és me nevezése befeezo g tarésminosége befejezo megmunk~jása tfirésminosége megmu~k~lása l Nagypontosságú tengelyek 1'1'51'1'6 1'1'6 1'1'7 '> 160 Kovácsolt 1< 300 mm: simitóesztergálás után köszörulés, 1 > 300 mm: nagyoló, köszörülés után slmitó köszörülés T7T8 1'1'81,'1'9 Köszörülés eszter (köszö Simitó gálás i rülés) 1, [~~ 'U ~, f ;::7": :' ~ =, Furatos csotengelyek T Normálpontosságú tengelyek 1'1'8 1'1'9 < 300 mm: nagyoló esztergálás után köszörülés, esetleg gondos simitó esztergá T11T12 lás / > 300 mm: simitó esztergálás után {Öszörülés Félsimitó esztergálás ~hlllll/ll// ~ lenj!elytfpusok egyes hengeres kúpos részein lehetnek még: retesz 61,hornyok, bordák, menetek, kereszt tengel~rányú furatok stb V Kispontosságú tengelyek T10Tl1 Simító esztergálás 1'1'121'1'14 Nagyoló esztergálás

3 "U ltrttltllorc a forgácsoló megmunkálásra JeZZegzetes darabok múvelettervez~se \1 1't\lfll~~d~f"W(ll 011ulakhüséget legjobban az egy felfogásban végzett ' / t ~ ,jll, vllj(y hu ez nem lehetséges (kétirányban lépesostengelyeken), "kh'lt ",11111 'C)f()~á8sal (a felfogási házis mindvégig azonos marad) ''1,\,,,/ft,' ""'1/1 /fl/t/égesmkezeléseket céljuknak megfeleloen a meg 111/fltM1'/(1// (/auyll nl, nor'malizálás), megmunkálás közben (feszültség 1,""ld"'llo ~/'" /luollllófj,betétben való edzés stb) kell elvégezni 1\ 11\1' \ '1/llzálás a megmunkálhatóságotjavitja, de a müveletelc "11111 'ld 11\1nN lnll,ll\ omn változtatja " 111"~nllllll\jlUllllldwnW izzitást a nagyméretu és tagolt kovácsolt saj 11111'11111"'11'1' :,'111(1 esztergálásaután kell elvégezni,hogy a hokezelésközben 11111,11 \>!!t1111d~'o'\olókokozta pontatlanságokat a simitáskor még kijavitha s!lil 1\ """ f'/l\lúbokozta vetemedés elenyészo, "~ muju az acél szövetszerkezetének finomitása és a legnagyobb fh """"1' 11111"'"tl,/1 betétben való edzésé pedig, hogy a kulsö kéreg kemény él:l ,,110 UHVU,don belsö mag szivós maradjon Ezeket a hokezeléseket általálll " lu,l,jtu/\llveletek elött kell elvégezni, igy csak ezek megválasztását 1, ,ln k 11/1 nemesitett edzett felület keménysége HRc >3840, "0o01 /1 11(lfllllllnlu\láscsak köszörülés lehet 1)" 11/lll'/116 darabszám az elogyártmány fajtáján kivül a megmunkáló 1!l1111lullujl\L,vulomint a felszerszámozás és készülé~ezés fokát is befolyásolja ~ \ 1ll111cnzo "tmutatást a táblázatok adnak ~ Sima tengelye{ muvelettervezése ltjgelyekmegmunkálását döntoen az elogyártmány fajtája és a ten v 'lVO;jO (lld viszony)befolyásolja kiindulónyersanyag általában húzott 'ljjy llf(j'olt, esetleg kovácsolással nyújtott rúd h,'zou nnyag méretpontossága T9 Ezért az ebbol gyártott sima ten,gelyt hcll "1~l:ol'gólni(256 táblázat) Ha a hideghúzás okozta elridegedést ld 1\\111d\lz/lhl1lni az acél eredeti mechanikai tulajdonságait vissza kell álu 1'"11,llw'l'OJ'gácsoláselott közömbös atmoszférában (védogázban) kela munka "''''lho\, h\uyltuni normalizálni, hogy az eredeti fényes és sima felülete lill o"ld,\llcljon Ha a tengelyt edzeni kell, a nagyfrekvenciás eljárás a megfelelö, 111/1,'1avzoJn felület nem lesz revés és a munkadarab nem vetemedik Hlj,(cl'elt kovácsolt rúdanyagból készült sima tengelyek müveletl 11''cUHlju következokkel bovül: a 2 müveletben az oldalazás után központl'm'l\ tolul!: kell fúrni, a fúrás elott a külso átmérot esztergálni kell, hokezelés után aoo 111mnélhosszabb tengelyeket egyedi golyós préseken, sorozat,n /hl\ousyártásban rugózó csúccsal felszerelt sajtológépeken kell egyengetni z llti viszonya müveleti sorrendet nem változtatja, csak a befogás és R ltlu/lllmlcmás módját befolyásolja Mig a merev tengelyek többkéses eljárássol (l'u'o")twlt\si úthossz megosztásával) is esztergálhatók, a nem merev ten ~1'1~,CCl Uy késsel és csak hábbal megtámasztva lehet esztergálni kö "1111' o81'csokközött Célszerübb viszont a köszörülést csúcs nélküli köszörii J,lplll\ v~mezni muvelet 1 Darabolás 2 Oldalazás és élletörés 3, Keresztirányú lyukak fúrása 4 Reteszhornyok marása 5 Menetvágás 6 Hol,ezelés 7 Köszörülés Húzott rúdanyagból készített sima tengelyek mfiveletl sorrejljo Tömeg és nagysorozat> 1< 300 mm többor~ós leszúró,> 300mm leszúróeszterga ~C\S C\S~ e ; '" Többorsós fúrógép (készülékben) Sorozat 1> 300 mm körfíirészgép csúcseszterga Egy többorsós ékhoronymarógép (készülékben) Menethengerlogép ""~ '" o '" o,~ o", ~ (1)",; ", V'" o =~ ~~ ~~ '" Menetvágógép menetvágó fejjel 1 UJ/J, tl/j/tlrat J«ssorozat és egyedl Csak olyan hokezelés (pl nagyfrekvenciás edzés) alkalmazható, melynél a felület nem revésedik és a munkadarab nem vetemedik Csúcs nélküli köszörfigép 3,épesös és alak os teugelyek muvelettervezése Körköszörügép (a 2 müveletben központfuratot kell fúrni a tengely végeibe) z ilyen tengelyek megmunkálását döntöen az alaki tényezök és a méretpontosság befolyásolják z alaki tényezok a következok: a) lépcsok elhelyezkedése és átmérokülönbsége; b) kúpos egyéb alakos részek; c) retesz és ékhornyok; d) bordák; e) alászúrás ok; 1) menetek lépcsok esztergálása a) 150 mmnél rövidebb, kis átmérokülönbségü lépcsostengelyeket általában húzott rúdanyagbólkészitjük Ha a lépcsokhosszát abeszúrókés átfedi, akkor nagysorozat és tömeg tetszoleges lépcsoelrendezés esetén egy többorsós rúdautomatán készremunkálhatók Körfürészgép keretes fürészgép Oszlopos fúrógép (elorajzolás szernt készülékben) marógép (elorajzolás egyenként! beállltás szerint, ritkán készülékben)

4 650 Útmutatások a forgácsoló Kis és középsorozat,, ha a lépcsok egyirányban nonek, rúdm revolveresztergán készre esztergáljuk két irányban lépcsos tengelyek egyll! irányú lépcsoit rúdból revolveresztergán esztergáljuk és a darabot leszúrjulc, majd a másik oldalt tokmányos revolveresztergán, csúcsesztergán mul! káljuk meg " ) Egyedi általában daraboit, oldalazott és központosított anyu/(" tokmányban 'csúcsok között legtöbbször a munlm, ból csúcsesztergán darab átfordításával esztergáljuk Már kis, 510 darabszám esetén is célszc1'l1 azonban a muveleteket úgy szétválasztani, hogy eloször minden darabot egyhe, majd a másik oldalról esztergáljuk így elmaradnak a szerszámcserék, és kevusebb lesz amellékido Különösen aszimmetrikus lépcsoelrendezés esetén me~ okolt ez az eljárás b) 150 mmnél hosszabb lépcsos tengejyeket kis átmérokülönbségek eso tén húzott hengerelt rúdanyagból készítjük Ezek megmunkálása a következo Tömeg és sorozat egyirányú lépcsoelrendezés esetén többkésl\n gépeken csúcsok között egy nagyoló és egy simító fogással esztergálunk menesz tobe fogott részt átfordítás után külön muveletben kell megmunkálni Kétirányú lépcsoelrendezés esetén ugyancsak többkéses gépeken csúcsot között átfordítással, mindkét befogásban egy nagyoló és egy simító fogással esztergálunk Egyedi és kissorozat csúcsesztergán csúcsok között a munku darab átfordításával külön egy nagyoló és egy simító fogással esztergálunje, Ha a lépcsok átméröi közötti különbségek nagyok, tömeg és sorozatgyartás ban sajtolt, egyedi és kissorozat hengerelt nyersanyagból indulunk ld, de a nagyobb tengelyeket részi~t anyagmegtakarítás, részint idöcsökkentés miatt még egyedi is célszeru lépcsösre elökovácsoltatni lépcsök hosszát egyedi próbafogások alapján közvetlen méré sekkel, sorozat és tömeg ütközöre végzett munkával biztosítjuk Ebben az esetben kitérocsúcsot kell használni Kúpos egyébalakos részeket egyedi és kissorozatmásoló berendezéssel,sorozat és tömeg ~ a hengeres részekkel együtt másolóesztergákon munkálunk meg z alászúrások (menetvágókés köszörukorong számára) helyes kialakítása különösen sorozat és tö meg többkéses esztergákon végzett megmun kálásnál fontos 344 ábrán látható megoldások nem gazdaságosak Ezért már a szerkesztésnél ügyeljünk arra, hogy az alászúrások a tengelyre merölegesek legyenek bordás tengelyek hornyainak megmunkálását lásd a fejezet Vl szakaszában retesz és ékhornyok megmunkálását lásd e fe' ~ 344 ábra Helytelen alászúrások csak külön muveletben készfthetok el jezet V szakaszában 651 Jellegzetes darabok muvelettervezése megmunkátásra, menetek megmunkálása függ a tengely hosszá tó és a gyártandó darabszámtó 300 mmnél rövidebb es 38 mmnél kisebb átmé roju tengelyek rövid menetei készíthetok: a) tömeg hengereléssel, menethengerlö gépeken; b) tömeg, és sorozat menetvágó fejjel, menetvágó gépeken; e) tömegés sorozat menetmarógépeken 300 mmnél hosszabb tengelyek meneteit föleg menetmarógépeken ké szítjuk ' Egyedi gyártás ban a meneteket minden esetben esztergán késsel, menet metszokkel készítjük ' táblázatok 500 mm hosszúságig terjedo kétirányú lépcsos tengelyek muveleti sorrendjét adják Ezek értelemszeruen alkalmazva érvényesek a csak egy irányú lépcsos tengelyekre is z 500 mmnél hosszabb lépcsos tengelyek muveleti sorrendje lényegében azonos az elobbiekkel, csak az alkalmazott szerszámgépek méretei változnak a hosszméretnek megfeleloen 4 i'uratos csotengelyek, szerszámgépfoorsók muvelettervezése z e csoportba tartozó tengelyek alakjuk szerint lépcsos tengelyek Ezért az elozö pontban elmondottak itt is érvényesek Eltérést okoz a belsö hengeres kúpos felületek megmunkálása Ezeket legtöbbször mélyfúrással álutjuk elo kisebb átméröju és nem turésezett'csak könnyítésre való furatok megmunkálása egyszerubb, nem kíván különleges technológiát Nehezebb a végig furatos, belso felületukön is szuk turésu, ún üreges csotengelyek megmunkálása, ahol a furat méretpontosságán és alakhuségén kívül a külso felületekhez viszonyított egytengelyuségét is biztositani kell Ezért a homloklap ok oldalazása és a központfuratok fúrása után a külso átméröt nagyoljuk, bábhelyet esztergálunk, majd a tengely egyik végét tokmányba fogva, a másikat bábbal kitámasztva elkészítjük a furatot, és a továbbiakban ezt használjuk gyártási bázisnak mélyfúrást lehetoleg forgó munkadarabbal és szerszámmal végezzük, mert igy biztosít juk legjobban a furat átméröjének méretpontosságát és tengelyének egyenességét Lépcsos furatot csúcsok közé fogott fúrórúddal több fogásban, az átmérok sorrendjében vízszintes tengelyu fúrómarómuvön munkáljuk meg úgy, hogya munkadarab csak haladómozgást végezzen Mivel a furat tengelyvonalának bizonyos mérvu elferdülése elkerülhetetlen, a külso hengeres felület nagyoló esztergálásakor nem forgácsoljuk le a teljes ráhagyást, már eleve nagyobb átméroju nyersanyagot választunk, hogya furat tengelyének esetleges elfel'dülése esetén is elég ráhagyás maradjon még a késöbbi müveletekre Mélyfúrás után a munkadarab ot hokezelni kell, hogy az anyagréteg eltávolításával felszabadult belsö feszültségeket csökkentsük hokezelés közben elgörbült tengelyeket egyengetjük további megmunkálásokat a furat végeibe ihesztett központfuratos dugók feszítötüskék segítségével csúcsok között végezzük nagypontosságú csötengelyek (szerszámgépfoorsók) külso és belsö felületei" nek nagyoló, simító és befejezo megmunkálását váltakozva végezzük, hogya hokezelés után visszamaradt és késobb felszabadult belsö feszültségek csökkenjenek z egyes muveletek között pihentetjük a munkadarab ot a felmelegedés okozta deformációk kiküszöbölésére

5 \ 652 Útmutatások a forgácsoló megmunkálásra muvelet 150 mmnél rövidebb lépcsös tengelyek muveleti sorrendje Oldalazás, központfúrás (ha hosszabb tengelyirányú furat van: fúrás), esztergálás egyik oldalról leszúrás Leszúrt oldalon csonk köszörülése Központfúrás a másik oldalon, ha a további megmunkálást csúcsok között végezzük Esztergálás másik oldalról Reteszhornyok marása Bordás részek horonymarása Keresztirányú fúrása Menetvágás lyukak Hokezelés (menetet véd eni) MenetkÖszörülés (csak kii1önleges esetekben) Tömeg és nagysorozatgyártásba n rúd Többorsós Vékony tengelyeknél Házi berendezés Egyoldalas központfúrógép és simitó kö Nagyoló szörülés Fél eszterga táras adagolással Sorozat Egyorsós hosszesztergáló Többkéses fél eszterga, rúd Házi berendezés Tokmányos revolver csúcseszterga Reteszhoronymarógép, esetleg több Reteszhoronyhelyes készülékkel marógép Horonymaró Horonymarógép Többorsós fúrógép sorba állított orsókkai és többhelyes készülékkel fél Egyorsós fúrógép fúróvezetovel Menethengerlo Menetmaró menetmarógép v~gy menetvágó, gep Menetköszörü autolrilta fél kör köszörügép Csúcs nélküli köszöríigép, körköszöríigép, 267 táblázat Kissorozat és egyedl Revolver csúcseszterga Csúcsesztergán késsel köszörügépen kézzel Csúcsesztérga Vízszintes osztófejjel Oszlopos gép Menetvágógép csúcseszterga muvelet Jellegzetes darabok megmunkálása mm hosszú lépcsos tengelyek muveleti sorrendje Függoleges vízszintes marógép marógép kör köszörügép fúró Törn eg és nagysorozat, Darabolás oldalazási _ TÖb~:::S leszúróráhagyással Körfürészgép 1, Homloklapok oldalazása (bázistói mérve), oldalas központfúró Dobmarógép és két, \ központfúrás mindkét gép tárral két kétoldalas oldalon oldalas maróközpont központfúrógép fúrógép Nagyoló esztergálás egyik, majd másik oldajrói Simitó esztergálás egyik, maj d llásik oldalról Reteszhoronymarás részek horony Bordás marása Keresztirányú fúrása Menetvágás lyukak Hokezelés (menetet védeni) Nagyoló Horonyköszörülés Simitó Sorozat 268 táblázal Többorsós fúrógép többhelyes készülék \ gép kel Beszúró eljárással dolgozó köszörügép, önmüködo méro és beállító berendezéssel Egyorsós fúró és kétoldalas központfúrógép csak csúcseszterga Egyorsós többkéses fél ütközore dol Többkéses fél eszterga eszterga gozó esztergagép (táras adagolással) Ütközore dol csúcseszterga, goz?_es~t:rgagép Reteszhoro ~'ymaró Reteszhol'ony Függoleges gép, esetleg tobb marógép vízszmtes maró helye~~sz~~kk:' \ \ ~?_ Horonymaró fél Horonymarógép vizszin Horonymarógép tes marógép Horonyköszörügép önmüködo korongszabályozássai Többmenetükoronggal dolgozó 1" Menetvágó menetmarógép Horonyköszörügép körköszörügép Kissorozat és egyedi Körfürészgép keretes fürészgép ~szl~os gép fúr: csúcseszterga Többkorongos fél köszörüg~'p kör köszörillés csúcsnélkül ko \ köszörügép köszörügép szörügép, esetleg kör,~_~~?!egé? ' " köszörülés Menetköszörülés (csak \ különleges esetekben) kör köszörügép kör fél Menetvágó Horonyköszörügép menetköszörugép

6 ~, JeUegzetes 654 Útmutatások mm hosszú lépcsös tengelyek müveleti sorrendje muvelet 655 Tömeg Darabolás oldalazási ráhagyással (sajtolt daraboknález a müvelet elmarad) és nagysorozat Körfürészgép (issorozat és egyedi Sorozatgyártásbim Körfürészgép keretes fürészgép Fél dobkétoldalas Homloklapok oldalamarógép és kétoldalas maróközpontzása (bázistói mérve), ~ központfúrógép, fúrógép, eszközpontfúrás mindkét kétoldalas maróterga és kétoldaoldalon las központfúrógép központfúrógép Nagyoló esztergálás Többkéses félegyik, majd másik oldalról' Többkéses fél, Simftó esztergálás eszterga ütközore dolgozó egyik, majd másik oldaleszterga ról Reteszhoronymarógép Reteszhoronymarógép Vfzszintes marógép, Reteszhornyok Vfzszintes többhelyes készülékmarása kel marógép Fészekmarógép Fészekmarógép (fv;es retesz) Körfiirészgép keretes fürészgép és kétoldalas központfúrógép, csak csúcseszterga 345 ábra Merev felfogótüske csotengelyek megmunkálásához szerszámgéptoorsófuratok pontos méretu hengeres és kúpos részeinek simító és befejezo megmunkálásakor a felfekvo csapokat használjuk gyártási bázisként Ha ugyanis a már készremunkált furatból indulnánk ki és a kúpos rész nem lenne egytengelyu a hengeresse, a csúcsot befogó részt a csap simítása után csak úgy tudnánk szabályozni, hogy nagyobb átmérore készítenénk 260 táblázatban egy betétedzésu szerszámgépfoorsó (mint a legbonyolultabb csotengely) muveleti sorrendjét ismertetjük Edzett acélokból készült foorsók gyártása esetén a 10 és 11 muveletek elmaradnak Bordás részeken gyoló, majd siniftó horonymarás Keresztirányú fúrása na lynkak Menetvágás Hokezelés (menetet védeni) Egyengetés Nagyoló köszörülés Horonyköszörülés Simftó köszörülés ' muvelettervezése munkadarab pontosságát növeljük, ha a külso felületeksimító és befejezo muveleteit lehetoleg a feszítotüskék, illetve a központosító dugók váltása nélkül végezzük el Jobb megoldás az; ha a furat két végét kúposra munkáljuk (leélezzük) s ezeket a kúpfelületeket használjuk gyártási bázisként (345 ábra) 269 táblázal darabok a fotgácsoló megmunkálásra Menetköszörülés (csak különleges esetekben) Horonymaró fél háromorsós osztófejjel Horonymaró fél Horonymarógép Többorsós fúrógép több helyes készülékkel _o Egyorsós gép Menetmaró fél Vfzszintes függoleges marógép Horonymarógép vfzszintes marógép fúró Egyorsós gép fúró csúcseszterga Rugózócsúcsokkal Sajtológép felszerelt sajtológép Többkorongos fél kör köszörügép köszörügp " HoronyköszörüHoronyköszörÜ fél Többkorongos fél kör köszörügép köszörügép Körköszörügép Menetköszörü fél 5 Nehéz tengelyeli megmunkálása Kézi sajtológép öszörü kör Horonyköszörü Mégállapodás szerint ide soroljuk a 200 mmnél nagyobb átméroju és 1 tonnánál nehezebb tengelyeket Ezek ritkán sima, legtöbbször lépcsos peremes kiviteluek nyaguk rendszerint C30, C35 C40 jelu szénacél, különleges esetekben ötvözött (nikkel és krómnikkel) acél nyersdarabot öntecsbol, szabadalakító kovácsolással sajtolással állítják elo Kovácsolás után lágyítják és normalizálják, majd egyik mindkét végébol kivágott mintából próbadarab ot készítenek a mechanikai vizsgálatokhoz Hokezelés után az esetleges felületi hibák (hajszálrepedések, záródmányok stb) feltárása céljából a tengelyt elonagyolják és szabad szemmel nagyítóval teljes felületén átvizsgáljk késobbi megmunkálások során is állandóan figyelni kell a forgácsot, és az rendellenesen törik szakad, gondosan meg kell vizsgálni a kérdéses r szt z esetleges hajszálrepedés zárvány helyén a tengelyt ki kell faragni v köszörülni, hogy meggyozodjünk annak mélységérol z esetleges belso repe éseket, zárványokat mágneses repedés röntgenvizsgálattal ehenorizzük flgyolás után a tengelyt legtöbbször mesterségesen öregbítik, a külso kére g, leesztergálásával felszabadult belso feszültségek megszüntet ésére ' nehéz tengelyek k, egmunkálásánál kielégítendo pontossági követelmények: aj a ten gelycsapokon a megén edett ovalitás és kúposság mm átinéron sem lehet több, mint 0,02,004 mm, mert különben a gép egyenetlenül jár, berezeg, ami foleg gozturbin ~knál és generátoroknál veszélyes; bj a tengely köszörügép ltör i

7 <656 Otmutatások a forgácsoló megmunká/ásra Jellegzetes darabok múvelettervezése láblázal mlivelet Betétedzésü szerszámgépföorsó Oyártási bázis Egyedi müveleti sorrendje,, Sorozat Megjegyzés milvelet Oyártási bázis Egyedi Sorozat 260 táblázat folytatása Megjegyzés 1 végek levágása nyers hen felü külso geres let Keretes körfíírészgép Egyidejííleg két körfürészgép 10 Cementálás z edzeni nem kl vánt részeket védobevonatta ellátni 2 Homloklapok 01 (alazása, központfúrás mindkét oldalon Ua Egy kétoldalas központfúrógép Kétoldalas maróközpontozógép Befogás önközpontosító beálló pofájú prizmás satuban 11 z edzeni nem kívánt részekrol a cementált réteg eltávo lftása furat Többkéses i eszterga Ha védobevonattai nem óvtuk oket, az elozo müveletben 01 dalanként 24 mmes ráhagyást kell hagyni 3 Külso felületek nagyoló esztergálása 4 Furat nagyoló megmunkálása 6 Egyengetés 7 furat simltó 'megmunkálása 5 Hokezelés (feszültségcsökkento izzítás normalizálás) 8 Külso felületek slmító esztergálása 9 furat pontos méretíí hengeres és kúpos részei nek simító megmunkálása Ua Ua furat [ocsa pok Központfuratok focsa pol, ' CsÚcseszterga Kézi egyengetoprés CSÚcseszterga Többkéses eszterga Mélyfúrógép Hidraulikus egyengetogép MélyfÚrógép \ Tö~bkéses eszterb \ MélyfÚrógép \ ' z orsócsúcs kitéro, a szegnyeregcsúcs forgó klvitelíí legyen tengely egyik végét tokmányba fogni, másikat bábbal kltámasztani Nagyobb széntar talmú acéloknál eselleg nemesítés ls tengelyt prb: mákba fektetni tt kell elvégezni furat végének kúp08 leélezését Ua, mint a 3 m(\ veletnél 12 Reteszhornyok marása 13 Edzés 14 külso felületek tisztitása, revétlenitése leg Kézi 15 Egyengetés távolabb egyengetoeso csapok prés 16 furat bázis focsa Függolefelületeinek szabályozása pok ges' fúrógép különbözo sikokban levo hornyok a fo mes Ékhorony egymáshoz viszonyícsapok furat függolges Egyete marógép tott helyzetét osztómaró gep berendezéssel blztosítani furat HomokfÚvó Dr6tkefe készülék 17 forgástengely yel egy tengelyü menetek vágása CsÚcseszterga Kétoldalas központfúrógép 1 ' Egyengetés COona keletkezo feszültségek csökl(en tése miau Méroórákkal felszerelt hidraulikus egyengetogép,, Szerszám: kúposra szabályozott,köszörükorong Befogás központosító satuba z anyagminoségnek és követelményeknek megfeleloen tokmány felerositésére való menetet a pontosság fokozására esztergán simitjuk, ha szül,séges köszöröljük, a focsapok végso sim!ttttttttt 42 forgácsoló megmunkálás tervezése

8 658 útmutatások forgácsoló megmwnkálásra Jellegzetes darabok muvelettervezése 659 mfivelet 18 külso felületek végso simító megmunkálása Gyártási focsa pok bázis furat Egyedi Sorozat 1 Külso palástköszörfigép (körl,öszörü) 20 Kiegyensúlyozás Ua Kiegyensúlyozógép körköszörügép 260 táblázat folytatása Megjegyzés Gördülo csapágyakban futó orsók focsapj ait 2 lépésben (nagyolás és simítás) köszörüljük készre möveletek közölt természetes mesterséges öregbítést végeznek Csúszócsapágyban futó orsók focsapjait ezen kívül még tükrösítjk, dörzsköszörülik, tükörsimítják 19 furat pontosméretií felületeinek és a foorsó elülso végének végso simító megmunkálása pontosság fokozására lehetoleg egy fogásban munkáljuk készre a külso és belso felületeket kiegyensúlyozatlanságnak megfelelö anyagmennyiséget fúrással távolftjuk ej csapok megengedett excentricitása 0,010,02 mm; e) peremes tengelyek központosító peremének excentricitása a focsapokhoz viszonyítva nem lehet nagyobb 0,03 mmnél; d) az összefogó peremek homloklapjai sik kissé homorú felületüek legyenek (domborúság a perem csatlakozó síkjában nem engedheto meg); e) a peremek homlokütése 800 mmnél kisebb átméron sem lehet több 0,020,04 mmnél, mert nagyobb eltérések már jelentékeny irány törést okoznak az összekapcsolt tengelynél; f) a tengely görbesége gozturbináknál nem lehet nagyobb, mint 0,0050,01 mm 1 m hosszon tengelycsapok rendszerint T6T7 pontosságúak, és gyakran a csatlakozó darabhoz (tárcsához, járókerékhez stb) illesztik oket csapok hosszának türése 0,05 02 mm Érdesség szempontjából a legnagyobb követelményeket a felfekvo csapok, az átmeneti lekerekitések, a központosító peremek és vállak megmunkálásával szemben támaszt juk Tömör tengelyek megmunkálási sorrendje: 1 végeklevágásakörfurésszelzért szükséges,mert kovácsolással,illetve sajtolással kapott homloklapok egyenetlenek, durvák, tehát nem lehet beléjük központfuratot fl)rni 2 tengely ellenorzéseés a központfuratok helyének bejelölésee célból a kovácsolt darabot vízszintes asztalra rögzített prizmákba fektetik, és ezek függoleges szimmetriasíkjában acélhúrt feszítenek ki a tengely fölé (346 ábra), majd ~ mindkét oldalról a csapok mellé állított talpas derékszögtol mérve a csap sugarának (kész méretének fele), " megfelelo távolságra egyegy pontot ütnek a tengely felso részébe pontok közötti ábra Nehéz tengelyek nyers darabjának ellenorzése, továbbá a központfuratok helyének bejejiilése acélhúr és talpas derékszög segitségével távolság megegyezik a kérdéses csap átmérojének teljes ráhagyásával Ha a húr végig az így bejelölt pontpárok között halad, a tengely egyenes, ellenkezo esetben görbe, valamelyik csap excentrikus hibás tengelyt hidraulikus sajtón egyengetik, ismét ellenorzik, majd a húr mellé állított derékszög segítségével függoleges karcot húznak, a homloklapokon z ellenorzést és a hoj;nloklapokbejelölését a hossztengely körüli 900os elforditás után megismétlik, a homloklapok középpontjait pontozóval megjelölik 3 közponf/úrást rendszerint álló mozgóoszlopos fúrómarómün, esetleg egyetemes orsóbeál1ítású sugárfúrógépen végezzük, a tengelyt a gép asztalára helyezett prizmákba fektetve Ezek hiányában villamos, sürített levegöve müködtetett kézi fúrógéppel is végezheto z így készített központfurat alakhüsége és helyzetpontossága nincs biztosítva, ezért csak elozetes központosításra alkalmas, és késobb szabályozni kell központfuratok csúcsszöge a nagy terhelések miatt 900os 4 Elozetes nagyoló esztergálástabban az esetben végzünk, ha utána mesterséges öregbítés következik független szánokkal ellátott nagy csúcstávolságú nehéz esztergán a tengelyt csúcsok közé fogják és négy pofás síktárcsával menesztik Ha szükséges, egy több bábbal kitámasztják Kétirányban lépcsos tengelyek síktárcsa feloli oldalát átfordítás után nagyolják 5 Hol<ezelés(mesterséges öregítés) a külso kéreg leválasztásával felszabadult belso feszültségek megszüntetésére 6 Egyengetéshidraulikus sajtón, ha a tengely a hokezeléssorán elgörbült 7 nagyoló,/élsimitó és simitó esztergálástegymás után végzik ugyanazon a gépen Simító esztergálásnál különösen fontos a bábhelyek alakhüsége, ezért, ha szükséges, nagyolás után a 207 ábra szerinti állítható magasságú tuskóval alátámasztva munkáljuk készre azokat Esztergálás után a csúcsfészkeket szabályozni kell 8 teleszliornyol<athurttípusú horonymarógépeken marják munkadarabot a gép asztalára helyezett prizmákba fektetik tengelyt méro6ra segítségével állitják be 9 tengelycsapokat250 mm átméroig nehéz kivitelü (álló asztalú) körköszörügépen csúcsok között köszörülik reteszhornyokat keményfa, ólom 42*

9 ~60 1tll~utatások ti forgácsoló megmunkálásra ofézbetéttel ajánlatos kitölteni, a csapok alakhuségének biztosítása érdekében 250 mmnél nagyobb átméröju csapokat szorítógyurube fogott tükrösítohüvelylyel tükrösítik Újabban a csapot görgozik tükörsimítják (szuperfinis) 10 Lakatosmunkák közé tartozik a reteszhornyok illesztése, élek letörése, sorja eltávolitása stb peremes tengelyek megmunkálási sorrendje: megmunkálás hasonló az elobbihez üreges tengelyek furatának két végét H7 ilesztésure kiesztergálják, majd csúcsfészkes központosító dugót sajtolnak bele Ha a csatlakozó dara' 'bot (tengelyt, járókereket) illesztett csavarokkal erosítik a peremhez, al,kor az összetartozó furatokat együtt dörzsölik és a csavarokkal 347 ábra Kapcsolódó peremes csotengelyek együtt összeszámozzák egytengelyüségénel< ellenorzése acélhúr és Páros tengelyek összecsavarozása után ellenörzik tümérték (al és a2) segitségével az egytengelyuséget E célból a tengelypárt prizmákba fektetik, majd az egyik alkotójával párhuzamosan acélhúrt feszítenek ki és tumértékkel mérik a másik tengely alkotója és a húr közti távolságot (347 ábra) z irány törés az al és at méretek különbsége meghatározott hosszúságra vonatkoztatva z ellenorzést két egyn}ásra meroleges síkban kell elvégezni ll TRCsK, H1JVELYEK, PEUSELYEK, KOSZORÚK M{jV~LETTERVEZÉS]~ ) Tárcsál{, hüvelyek, l)(~l'selyeli,koszorúk mc!jmunliltlásának módozatai 1 megmunlullást befol~'ásoló tényezo, Ezen alkatrészek megmunkálásának módozatait meghatározzák a következok: a) az alkatrész mértani alakja és jellemzo méretei; b) az elogyáltmálly fajtája; e) az alkatrész pontossága és d) a gyártandó darabszám, ill a gyártás jellege a) z alkatrészek mértani alakjuk és jellemzo méreteik szerint két föcsoporthoz tartoznak z egyikbe ( csoport) azok, amelyeknél 3d > l > d, a másikba :azok, amelyeknél l < d, ahol l a furat hossza, d az átméroje (261 táblázat) z csoportba tartozókat mindig furatbázison, tehát tüskére húzva kell, megmunkálni B csoportba tartozókat nem foghatjuk fel tüskére, mert a rendszer nem eléggé merev Ezeket mindig külsö átméröjükön befogva kell megmunkálni két focsoport alkatrésztípusai alapját képezhetik tipusmüvelettervek kidol, gozásának megmunkálást befolyásolja még a D külsö átmérö, valamint a külso átméro és furatátmérö Dd viszonya jellemzo foméretek befolyását a megmunkálásra lásd a 262 táblázatban Jellegzetes darabok miivelettervezése 661 Táresák, hüvelyek, perselyek esoportosítlisa Tüskére telfoqhat6 tdrcsdk hüvelyek, perselyek (3d ~ 1~ d) csoport B csoport ~~ 261 dblázw Sima, lépcsös, peremes, kivül belül /{önnyitell, sima hornyos furatú tárcsák, hüvelyek Tüskére fel nem fogható fárcsák hii/lelyek perselllek (l < d) tett Sima, egy kétil'ányból könnyitett,lépcsös, peremes sima hornyos furatú tárcsák hüvelyek, perselyek normál és rövidfuratú alkatrészek furatait normál furatmegmunkáló szerszámokkal munkáljuk meg (lásd 3 rész, 1 fej n) hosszúfuratú perselyeket (3d< 1 < lod) a kívánt pontosságtói függoen normál mélyfúrószerszámokkal munkáljuk meg, a mélyfuratokat (l > lod) pedig kizárólag a mélyfúrás módszereível (lásd 3 rész, 1 fej ll) b) z elogyártmány anyaga rendszerint acél, acélöntvény,,öntöttvas, könnyufém színesfém z acéltárcsák kiinduló nyersanyaga függ az alkatrész D külso átméröjétoj és a gyártandó darabszámtói (262 táblázat) Tárcsákat perselyeket a szilárdsági követelmények bíztositása céljából gyakran a darabszámtó függetlenül kovácsolt sajtolt ejogyártmányból kell készíteni z esetek túlnyomó többségében viszont adarabszámtól függoen gazdaságossági számítások alapján kell eldönteni, hogy melyik a leggazdaságosabb elogyártmány Nagyobb darabszám esetén gazdaságosabb minél jobban megközelíteni a kész gyártmány alakját, és ezzel csökkenteni a forgácsolást Ha rúdanyagból dolgozunk, különösen nagyobb átmérok esetén, célszeru a hengerelt rudat csúcsnélküli köszörün átköszörülni, rúdhántojógépen hántolni, hogya gépek befogótokmánya és anyagtovábbitó szerkezete kifogástalanul muködhessen kovácsolt sajtolt nyersdarabokat fogácsolás elütt 0,3% Ctal'talomig, normalízálni, 0,71,7% Ctartalomig pedig lágyítani "ésrevétleníteni kell Ezáltal a forgácsolás könnyebb, a forgácsoló szerszámok éltartama nagyobb lesz z alkatrész anyagának keménysége is befolyásolja a megmunkálás menetét z edzés álta,jában a befejezo muveletek elott kerül sorra, így csak ezek meg