PowerMill 12. Példák 12. PÉLDÁK 12.1 Példa komplex megmunkálásra Töltsük be a Modell-A.dgk modellt. A munkadarabot két részletben bontjuk ki. A hullámos felület feletti részt raszter nagyolással, míg magát a hullámos részt ofszet nagyolással távolítjuk el. A két stratégiához eltérő blokk előgyártmányt definiálunk. Felső rész kibontásához definiáljuk az előgyártmányt a Zmin:2-vel majd a modell felső síkja fölé adjunk meg 0,5 mm-es ráhagyást, amelynek eredményeképpen Zmax:31.2978 lesz. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz a P5356501 rendelési számú FRAISE tóruszos szerszámot válasszunk, amit a következő néven definiálunk: D12_TM3 (12mm átmérőjű R3 sarokrádiuszú tóruszos maró) Technológia adatok: 80 2122 0.06 509 6 6 Állítsuk be a Gyorsjárati pozíció -kat, majd a Pálya kezdő és végpontjai -t A 3D-s nagyolás menüből válasszuk az Raszter nagyolás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a NAGY1_1 szerszámpályát. 12.1
12. Példák PowerMill A modell alsó felének megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:-9.5 Zmax:2. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz ugyanazt a szerszámot használjuk, de eltérő technológiai adatokkal: 80 2122 0.08 679 1 5 A 3D-s nagyolás menüből válasszuk az Ofszet nagyolás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Az ofszetelés irányára kívülről befelé tartó mozgást válasszuk. Ezzel definiáljuk a NAGY1_2 szerszámpályát. 12.2
PowerMill 12. Példák A felső felület elősimítását ofszet nagyolással végezzük, amelyhez NAGYOL1_1 szerszámpályára vonatkozó maradékanyag eltávolítást alkalmazunk. A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:25 Zmax: 31.2978. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz a D5356300 rendelési számú FRAISE tóruszos szerszámot válasszunk, amit a következő néven definiálunk: D6_TM1-5 (6mm átmérőjű R1.5 sarokrádiuszú tóruszos maró) Technológia adatok: 80 4244 0.03 509 0.5 3 A 3D-s nagyolás menüből válasszuk az Ofszet nagyolás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ne feledkezzünk el a szerszámpályára vonatkozó maradékanyag eltávolításnál megadni a NAGY1_1 SZERSZÁMPÁLYÁT. Ezzel definiáljuk a NAGY2_1 szerszámpályát. 12.3
12. Példák PowerMill A feladatot a belső T horony kibontásával folytatjuk. A blokk előgyártmány definiáláshoz elsőként, hozzunk létre egy határgörbét (tetszőlges-modell) az alábbiak szerint, amelyből töröljük a külső görbe szakaszt. Ezt a határgörbét használjuk majd fel a blokk előgyártmány definiálására. A blokk előgyártmány definiálásakor az ablakban az alábbi adatokat adjuk meg. Típusa: modell. Megadási módja: határgörbe A megmunkáláshoz a D6_TM1-5 (6mm átmérőjű R1.5 sarokrádiuszú tóruszos maró) marót használjuk. Technológia adatok: 80 4244 0.03 509 0.5 3 12.4
PowerMill 12. Példák A megmunkáláshoz a 3D-s nagyolás menüből válasszuk az Ofszet nagyolás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a NAGY2_2 szerszámpályát. Következő művelet az oldalfelület előnagyolása, amelyhez kontúrozó nagyolást választunk. A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:2 Zmax: 25. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz a D12_TM3 tóruszos marót használjuk. Technológia adatok: 180 4775 0.06 1146 1-12.5
12. Példák PowerMill A megmunkáláshoz a a 3D-s nagyolás menüből válasszuk az Ofszet nagyolás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a NAGY3 szerszámpályát. A megmunkálást az elősimítási műveletekkel folytatjuk, melynek első lépéseként az alsó 4.5 mm-es lekerekítés elősimítását végezzük el. A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391.Technológia adatok: 180 7162 0.08 573 0.6-12.6
PowerMill 12. Példák A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz elsőként készítsünk el egy határgörbét az ábrán bemutatott kiválasztott felületre, majd alakítsuk át mintává. A megmunkáláshoz a Simítás menüből válasszuk az Minta szerinti simítás: tetszőleges stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a ESIM1_1 szerszámpályát. 12.7
12. Példák PowerMill A következő művelet a lapos és meredek felületek elősimítása lesz A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391.Technológia adatok: 180 7162 0.08 573 0.6 - A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz a Simítás menüből válasszuk az Átfedő optimalizált állandó Z simítás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a ESIM1_2 szerszámpályát. 12.8
PowerMill 12. Példák Az elősimítás befejezéseként a T horony belső felületén 3D-s ofszet simítását hajtunk végre. A megmunkáláshoz a D6_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288300 Technológia adatok: 220 11671.0 0.06 1400 0.3 - A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz szükség lesz egy maradék határgörbére, amihez hozzunk létre egy 8.5 mm átmérőjű gömbvégű marót referencia szerszámnak 1 névvel. Azért választottunk referencia szerszámnak 8.5 mm-es gömbvégű marót, mivel így a belső éleken csak a T horonynál keletkezik határgörbe, ugyanis a többi belső él 4.25 mm-nél nagyobb rádiuszú lekerekítéssel rendelkezik. A megmunkáló szerszám a D6_GM lesz. A határgörbét HG_ESIM2 néven mentsük el. 12.9
12. Példák PowerMill A megmunkáláshoz a Simítás menüből válasszuk az 3Dsimítás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a ESIM2 szerszámpályát. Végül a simítási műveletek következnek, amelynek első lépéseként a meredek falak megmunkálását kezdjük el. A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391 Technológia adatok: 300 11937.0 0.06 1432 0.3 - A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb 12.10
PowerMill 12. Példák A lapos és meredek felületek kettéválasztásához generáljunk egy shallow határgörbét HG_SIM1_1 néven. Készítsünk belőle egy másolatot HG_SIM1-2 néven. A megmunkáláshoz a Simítás menüből válasszuk az Állandó Z simítás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a SIM1_1 szerszámpályát. 12.11
12. Példák PowerMill Második lépéseként a laposabb felületek megmunkálása következik. A megmunkáláshoz itt is egy D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391 Technológia adatok: 300 11937.0 0.06 1432 0.3 - A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz a Simítás menüből válasszuk az Minta szerinti simítás: raszter stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a SIM1_2 szerszámpályát. 12.12
PowerMill 12. Példák Befejezésül a belső T horony simítása jön. A megmunkáláshoz a D6_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288300 Technológia adatok: 100 5300.0 0.05 5300 0.2 - A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:- 19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb A megmunkáláshoz szükség lesz egy maradék határgörbére, amihez korábban már létre hoztunk egy 8.5 mm átmérőjű gömbvégű marót ( 1 szerszám) (ld. előbb). A határgörbét HG_SIM2_1 néven mentsük el. Befejezésül a Simítás menüből válasszuk az 3D-s ofszet simítás stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a SIM2 szerszámpályát. Kész darab VIEWMILL szimuláció után. 12.13
12. Példák PowerMill 12.2 Példa nyitott zseb kívülről történő megmunkálásra Töltsük be a Powerdrill.dgk modellt. Készítsünk egy határgörbét az ábrán látható területre a modellen tetszőleges kiválasztott felületre opcióval. A határgörbéből töröljük ki a két belső zárt szegmenst, majd a görbeszerkesztő segítségével csatoljunk hozzá az alábbi módon egy téglalapot. Ezzel elkészítettük a határgörbét. 12.14
PowerMill 12. Példák Az utólag hozzátoldott téglalapon belül hozzunk létre egy pont mintát, a görbeszerkesztő segítségével (ld. a bekeretezett területet). Ez lesz majd előfúrás pozíciója. A megmunkáláshoz hozzunk létre egy szerszámot amit a D20_SM néven definiáljunk. (20mm átmérőjű sarkos maró) Ezt követi a blokk előgyártmány, amit úgy kell létrehoznunk, hogy a határgörbe teljes terjedelemmel benne legyen. Befejezésül a 3D-s Nagyolás menüből válasszuk az Ofszet nagyolás:3ds modellre stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. 12.15
12. Példák PowerMill Hatására az alábbi szerszámpálya keletkezik. Mivel a fogásvétel módjára fúrást adtunk meg, amelynek pozícióját az 1 -s minta segítségével a modellen kívül vettünk fel, a fogás minden esetben ebben a pozícióban fog történni. Máshol nem vesz fogást a szerszám. Előfurat, azaz a fogásvétel pozíciója. A melléktermékként keletkezett fúrási műveletet törölhetjük a böngészőből, mivel nincs rá szükség. 12.16