KALIBRÁCIÓS MÓDSZER SZEMCSÉS HALMAZOK MIKROMECHANIKAI JELLEMZŐINEK MEGHATÁROZÁSÁHOZ



Hasonló dokumentumok
Keménységmérés diszkrét elemes (DEM) modellezése

PÁLYÁZATI BESZÁMOLÓ A PRO PROGRESSIO ALAPÍTVÁNY

Függőleges és vízszintes vasalás hatása a téglafalazat nyírási ellenállására

Ejtési teszt modellezése a tervezés fázisában

Diplomamunkám felépítése

Forgalmi modellezés BMEKOKUM209

Példa: Tartó lehajlásfüggvényének meghatározása végeselemes módszer segítségével

DETERMINATION OF SHEAR STRENGTH OF SOLID WASTES BASED ON CPT TEST RESULTS

FÉLMEREV KAPCSOLATOK NUMERIKUS SZIMULÁCIÓJA

MEMS eszközök redukált rendű modellezése a Smart Systems Integration mesterképzésben Dr. Ender Ferenc

Hajlított tartó elmozdulásmez jének meghatározása Ritz-módszerrel

Infobionika ROBOTIKA. X. Előadás. Robot manipulátorok II. Direkt és inverz kinematika. Készült a HEFOP P /1.0 projekt keretében

Kvantitatív módszerek

HÍDTARTÓK ELLENÁLLÁSTÉNYEZŐJE

A MODELLALKOTÁS ELVEI ÉS MÓDSZEREI

Gyalogos elütések szimulációs vizsgálata

TERMÉKTERVEZÉS NUMERIKUS MÓDSZEREI. 1. Bevezetés

SZAKDOLGOZAT VIRÁG DÁVID

A 2017/2018. tanévi Országos Középiskolai Tanulmányi Verseny döntő forduló FIZIKA II. KATEGÓRIA JAVÍTÁSI ÚTMUTATÓ. Pohár rezonanciája

Hangfrekvenciás mechanikai rezgések vizsgálata

Egy nyíllövéses feladat

Segédlet: Főfeszültségek meghatározása Mohr-féle feszültségi körök alkalmazásával

Quadkopter szimulációja LabVIEW környezetben Simulation of a Quadcopter with LabVIEW

A végeselem módszer alapjai. 2. Alapvető elemtípusok

MUNKAGÖDÖR TERVEZÉSE

Gépészeti rendszertechnika (NGB_KV002_1)

Al-Mg-Si háromalkotós egyensúlyi fázisdiagram közelítő számítása

A TERMODINAMIKA I. AXIÓMÁJA. Egyszerű rendszerek egyensúlya. Első észrevétel: egyszerű rendszerekről beszélünk.

időpont? ütemterv számonkérés segédanyagok

Mérnöki faszerkezetek korszerű statikai méretezése

Akusztikai tervezés a geometriai akusztika módszereivel

Statisztikai módszerek a skálafüggetlen hálózatok

BME Gépészmérnöki Kar 3. vizsga (112A) Név: 1 Műszaki Mechanikai Tanszék január 11. Neptun: 2 Szilárdságtan Aláírás: 3

Transzformátor rezgés mérés. A BME Villamos Energetika Tanszéken

W = F s A munka származtatott, előjeles skalármennyiség.

Vizsgálati eredmények értelmezése

FEGYVERNEKI SÁNDOR, Valószínűség-sZÁMÍTÁs És MATEMATIKAI

Fröccsöntött alkatrészek végeselemes modellezése. Szőcs András. Budapest, IV. 29.

ÁRAMKÖRÖK SZIMULÁCIÓJA

Munka, energia Munkatétel, a mechanikai energia megmaradása

Fizika. Fizika. Nyitray Gergely (PhD) PTE PMMIK február 13.

Mechanika I-II. Példatár

A mérési eredmény megadása

Mérések állítható hajlásszögű lejtőn

XVII. econ Konferencia és ANSYS Felhasználói Találkozó

Hidrosztatika. Folyadékok fizikai tulajdonságai

A.2. Acélszerkezetek határállapotai

Molekuláris dinamika I. 10. előadás

Képrekonstrukció 3. előadás

MECHANIKA I. rész: Szilárd testek mechanikája

KOMPOZITLEMEZ ORTOTRÓP

Kiöntött síncsatornás felépítmény kialakításának egyes elméleti kérdései

Magasépítési öszvérfödémek numerikus szimuláció alapú méretezése

2014/2015. tavaszi félév

Földstatikai feladatok megoldási módszerei

Ábragyűjtemény levelező hallgatók számára

Statikus és dinamikus struktúrák jellemzése szemcsés anyagokban

ANALÍZIS TANSZÉK Szakdolgozati téma. Piezoelektromos mechanikai redszer rezgését leíró parciális

(Solid modeling, Geometric modeling) Testmodell: egy létező vagy elképzelt objektum digitális reprezentációja.

MÉRÉSI JEGYZŐKÖNYV. A mérés megnevezése: Potenciométerek, huzalellenállások és ellenállás-hőmérők felépítésének és működésének gyakorlati vizsgálata

Molekuláris dinamika. 10. előadás

Hogyan folyik a szemcsés anyag?

Mit nevezünk nehézségi erőnek?

KÖSZÖNTJÜK HALLGATÓINKAT!

Hőtan I. főtétele tesztek

Gibbs-jelenség viselkedésének vizsgálata egyszer négyszögjel esetén

NAGYMÉRETŰ NYÍRÓDOBOZ ÉS A HOZZÁTARTOZÓ TÖBBLÉPCSŐS NYÍRÁSI METÓDUS FEJLESZTÉSE

Koordináta-geometria feladatok (emelt szint)

Kvázisztatikus határeset Kritikus állapot Couette-teszt

Végeselemes analízisen alapuló méretezési elvek az Eurocode 3 alapján. Dr. Dunai László egyetemi tanár BME, Hidak és Szerkezetek Tanszéke

Folyami hidrodinamikai modellezés

Rugalmas állandók mérése

LABORATÓRIUMI SOROZATMÉRÉSEK HATÁSA TALAJOK ÁLLÉKONYSÁGI PARAMÉTEREIRE EFFECT OF LABORATORY MEASUREMENTS TO THE GEOTECHNICAL PARAMETERS OF SOILS

3D - geometriai modellezés, alakzatrekonstrukció, nyomtatás

Antennatervező szoftverek. Ludvig Ottó - HA5OT

Kutatási beszámoló február. Tangens delta mérésére alkalmas mérési összeállítás elkészítése

Példa: Normálfeszültség eloszlása síkgörbe rúd esetén

3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció

Piri Dávid. Mérőállomás célkövető üzemmódjának pontossági vizsgálata

A Margit híd pillérszobrának 3D-s digitális alakzatrekonstrukciója Nagy Zoltán 1 Túri Zoltán 2

2. REZGÉSEK Harmonikus rezgések: 2.2. Csillapított rezgések

Termodinamika. Belső energia

FANUC Robotics Roboguide

EGY ABLAK - GEOMETRIAI PROBLÉMA

Fázisátalakulások vizsgálata

A talajok összenyomódásának vizsgálata

Tiszai árvízvédelmi töltések károsodásainak geotechnikai tapasztalatai

A tartószerkezeti méretezés módszereinek történeti fejlődése

Elméleti kérdések 11. osztály érettségire el ı készít ı csoport

ICT ÉS BP RENDSZEREK HATÉKONY TELJESÍTMÉNY SZIMULÁCIÓJA DR. MUKA LÁSZLÓ

A tér lineáris leképezései síkra

FIATAL MŰSZAKIAK TUDOMÁNYOS ÜLÉSSZAKA

Modern fizika laboratórium

Autonóm jármű forgalomszimulátorba illesztése

Szilárd testek rugalmassága

Példa: Tartó lehajlásfüggvényének meghatározása a Rayleigh Ritz-féle módszer segítségével

A tartószerkezeti méretezés módszereinek történeti fejlődése

H01 TEHERAUTÓ ÉS BUSZMODELL SZÉLCSATORNA VIZSGÁLATA

Kiválósági ösztöndíjjal támogatott kutatások az Építőmérnöki Karon c. előadóülés

SZERKEZETFÖLDTANI OKTATÓPROGRAM, VETŐMENTI ELMOZDULÁSOK MODELLEZÉSÉRE. Kaczur Sándor Fintor Krisztián

Átírás:

XX. Fiatal Műszakiak Tudományos Ülésszaka, 2015. Kolozsvár, 271 274. http://hdl.handle.net/10598/28634 Műszaki tudományos közlemények 3. KALIBRÁCIÓS MÓDSZER SZEMCSÉS HALMAZOK MIKROMECHANIKAI JELLEMZŐINEK MEGHATÁROZÁSÁHOZ CALIBRATION METHOD FOR DETERMINING MICROMECHANICAL PARAMETERS OF GRANULAR MATERIALS Safranyik Ferenc 1, M. Csizmadia Béla 2 1 Szent István Egyetem, Gépészmérnöki Kar, Mechanika és Műszaki Ábrázolás Tanszék, 2100, Gödöllő, Páter Károly út 1, Telefon: 00362852200-1426, safranyik.ferenc@hallgato.szie 2 Szent István Egyetem, Gépészmérnöki Kar, Mechanika és Műszaki Ábrázolás Tanszék, 2100, Gödöllő, Páter Károly út 1, Telefon: 00362852200-1423, csizmadia.bela@gek.szie.hu Abstract The practical usefulness of Discrete Element Method for modeling granular materials nowdays is very restricted. The problem is the determination of micromechanical parameters, so the calibration of the discrete model. Nowdays the calibrations is made by repeated attempts, for this reason it takes a long time, and highly difficult. For make easier the calibration the purpose of our work is a development of a calibration algorithm for Discrete element Method. Keywords: granular materials, discrete element method, calibration, Yade. Összefoglalás A szemcsés halmazok leírására használt diszkrét elemes módszer gyakorlati alkalmazása jelenleg erősen korlátozott a számos, csak közvetve vagy sok esetben egyáltalán nem mérhető modellparaméter nehézkes meghatározása miatt. A paraméterek kalibrálását a legtöbb esetben próbálgatással végzik, emiatt a modell hitelesítése igen bonyolult és sok időt vesz igénybe, ezért célunk egy olyan algoritmus fejlesztése, amellyel a kalibráció egyszerűsíthető és gyorsítható. Kulcsszavak: szemcsés halmazok, diszkrét elemes módszer, kalibráció, Yade. 1. Bevezetés A szemcsés anyaghalmazok leírására napjainkban egyre szélesebb körben alkalmazzák az ún. diszkrét elemes módszert, amelyet a szemcsehalmazokkal kapcsolatos problémák numerikus vizsgálatára Cundall és Strack fejlesztett ki az 1970-es években [3]. Az ilyen diszkrét modell használata esetén a halmazt idealizált szemcsék (diszkrét elemek) együtteseként vizsgáljuk és ezek viselkedését, a rájuk vonatkozó kinetikai alaptételek alapján egy szimulációs ciklussal modellezzük [1]. A modellezés eredménye főként a diszkrét elemek közötti kölcsönhatások mechanikai paramétereitől, azaz az adott halmazra jellemző mikromechanikai paraméterektől (pl.: a 271

Safranyik Ferenc, M. Csizmadia Béla szemcsék sűrűségétől, rugalmassági modulusától, Poisson-tényezőjétől, stb.) függ [1]. A módszer használatát a számos mikromechanikai paraméter meghatározása (a modell kalibrációja) nagymértékben megnehezíti, mivel, azok méréssel sok esetben csak közvetett módon, vagy egyáltalán nem határozhatóak meg [2]. Szintén nehézséget okoz, hogy a szemcsék kölcsönhatásait leíró matematikai modellekben szereplő állandók, sok esetben csupán közelítik a valódi mikromechanikai jellemzőket [3]. Emiatt előfordulhat, hogy egy anyagra meghatározott, valamely jelenséget jól leíró paraméter együttes, ugyanezen anyagra vonatkozó másik probléma modellezésekor nem vezet jó eredményre. Jelenleg nem létezik megfelelő hitelesítési eljárás, a legtöbb esetben próbálgatással határozzák meg a megfelelő mikromechanikai paramétereket, ezért a diszkrét elemes módszer gyakorlati alkalmazása egyelőre erősen korlátozott. Emiatt munkánk célja egy olyan kalibrációs eljárás fejlesztése, amellyel a megfelelő paraméterek meghatározása meggyorsítható és automatizálható. 2. Nyíróvizsgálat Diszkrét modell használata esetén a teljes szemcsés halmaz (makro) viselkedését az egyes elemekre jellemző (mikro) paraméterek segítségével szimuláljuk [3]. Emiatt a mikromechanikai paraméterek hitelesítéséhez az adott halmazra jellemző tönkremeneteli határgörbét használjuk fel [5]. Ennek egyik meghatározási módszere a nyíróvizsgálat, amely során a halmazból vett mintát egy osztott kivitelű dobozba helyezzük és normál irányú, állandó terheléssel összenyomjuk (1. ábra). Az osztott kivitelű nyíródoboz felső része rögzített, alsó része pedig vízszintesen elmozdítható. A mérés során a nyírócella alsó, elmozdítható része a benne lévő anyaggal együtt vízszintesen elmozdul miközben a nyírási síkban erőmérő cellával mérjük a minta elnyírásához szükséges erőt, illetve a mozgó rész elmozdulását, így megkapjuk a tönkremenetelt okozó nyíróerő értékét [4]. 1. ábra: Nyírókészülék [4] A nyíróvizsgálatot több normál terhelési értékkel elvégezve, majd a normál- és csúsztatófeszültségeket egy koordinátarendszerben ábrázolva megkapjuk az adott anyagra jellemző tönkremeneteli határgörbét (2. ábra) [4]. 2. ábra: Tönkremeneteli határgörbe [4] Az ideális ömlesztett anyagok tönkremeneteli határgörbéje origón átmenő egyenes, bizonyos szemcsés halmazok tönkremeneteli határgörbéje nemlineáris, és zérus normálfeszültség értékhez nem zérus csúsztatófeszültség tartozik, azonban a gyakorlatban, gyakran ilyen esetekben is lineáris közelítést használunk, mivel így is elegendően pontosan eredményt kapunk [4]. A tönkremeneteli határgörbe két, a teljes halmazra jellemző (makro) paraméterrel, a halmaz τ c, látszólagos kohéziójával és a halmaz φ belső súrlódási szögével írható 272

Kalibrációs módszer szemcsés halmazok mikromechanikai jellemzőinek meghatározásához le. Amennyiben a szimulációval kapott tönkremeneteli határgörbe megegyezik a méréssel meghatározottal, akkor a modellben beállított mikromechanikai paraméterek alkalmasak a halmaz viselkedésének leírására [2, 5]. 3. A diszkrét elemes modell A kalibrációs módszer fejlesztéséhez egy nyílt forráskódú diszkrét elemes szoftvert, a Yade-t használtuk. A szoftver legfőbb előnye, amellett, hogy ingyenesen használható hogy a szimulációkat Python [7] nyelven írt programokkal irányíthatjuk [6]. Ez nagyfokú szabadságot eredményez, mivel tetszőleges geometria és tetszőleges (akár szabályozott) technológiai folyamatok modellezését is lehetővé teszi. Az automatikus kalibráló algoritmus fejlesztéséhez elsőként a klasszikus Jenikeféle nyírókészülék [4] módosított (négyzet keresztmetszetű nyíródoboz) diszkrét elemes modelljét hoztuk létre (3. ábra). 4. ábra: A nyíróvizsgálat szimulációs modelljének felépítése 3. ábra: A nyíródoboz diszkrét elemes modellje A szimulációk során gömb alakú szemcséket, a kölcsönhatások leírására pedig a Hertz-Mindlin-féle kohéziós kapcsolati modellt alkalmaztuk [6]. A szoftver nyújtotta széleskörű felhasználói szabadság lehetővé tette, hogy a tényleges nyíróvizsgálat folyamatát (állandó normálterhelés melletti nyírást) modellezzük (4. ábra). A legtöbb diszkrét elemes modell a szemcsék kölcsönhatását rugókból és csillapításokból álló lengőrendszerként írja le [3, 5, 6], ezért minden esetben el kell érni a rezgések lecsillapodását, annak érdekében, hogy kvázi statikus állapotban lévő halmazt vizsgálhassunk. Esetünkben addig, míg a halmaz összes mozgási energiája közel zérus nem lesz, egyik test sem végez mozgást (4. ábra). Mikor a halmaz elérte a kvázi statikus állapotot, megindul a nyírási folyamat, miközben a nyomólap mozgását a normálterhelés függvényében szabályoz- 273

Safranyik Ferenc, M. Csizmadia Béla zuk, így biztosítva a nyírási folyamat alatt, az állandó nagyságú normálterhelést. Így a valósághoz teljesen hasonlóan modellezhető a nyíróvizsgálat, amelyre eddig nem volt lehetőség, mivel a legtöbb szoftverben az egyes elemek mozgása csak elmozdulásra szabályozható, a kölcsönhatásokra jellemző adatok (pl.: a keletkező erők) csakis a számítások elvégzése után nyerhetők ki, a szimulációkban közvetlenül nem használhatóak fel (4. ábra). 3.1. Kalibrációs algoritmus A fent bemutatott szimulációt felhasználva létrehoztunk egy kalibrációs algoritmust, amely segítségével tetszőleges számú nyíróvizsgálatot végezhetünk el, külső beavatkozás nélkül. Az algoritmus tetszőleges számú, előre definiált normál terhelés értékkel szimulálja a nyíróvizsgálatot, és az egyes szimulációkkal kapott normál-, és csúsztatófeszültség értékeket elmenti, közös koordináta rendszerben ábrázolja. majd lineáris regressziót végez. Ez alapján megkapjuk az adott halmazra jellemző két legfontosabb paramétert, a látszólagos kohéziót és a belső súrlódási szöget. (5. ábra). 5. ábra: Az algoritmus 16 nyíróvizsgálat szimulációjával kapott tönkremeneteli határgörbe Eddig ilyen automatizált módszer nem állt rendelkezésre, a tönkremeneteli határgörbe valamennyi pontjának kiszámításához egyesével kellett beállítanunk és futtatnunk a szimulációkat (amelyek számítási ideje akár több nap is lehet), majd kiértékelnünk őket. 4. Következtetések Szimulációs algoritmusunk segítségével a mikromechanikai paraméterek bármilyen kombinációjával lehetőségünk nyílik az eddigieknél sokkal gyorsabban és egyszerűbben a halmaz makro jellemzőinek meghatározására. E révén a jelenleg használatos, próbálgatásos kalibrációs eljárás egyszerűsödik, az egyes mikromechanikai paraméterek makro jellemzőkre gyakorolt hatása nagyságrendekkel kevesebb idő alatt megállapítható. További célunk az algoritmus továbbfejlesztése, az egyes paraméterek pontos hatásának, valamint mérések alapján ismert referencia adatok ismeretében teljesen automatikusan működő kalibráló algoritmus kidolgozása. Szakirodalmi hivatkozások [1] Bagi K.: A diszkrét elemek módszere, BME Tartószerkezetek Mechanikája Tanszék, 2007. [2] Coetzee C.J., Els D.N.J.: Calibration of discrete element parameters and the modelling of silo discharge and bucket filling, Computers and electronics in agriculture, 65, 2009, 198 212. oldal [3] Cundall P.A., Strack O.D.L.: A discrete numerical model for granular assemblies, Geotechnique, 29, 1979, 47-65. oldal [4] Jenike A. W.: Storage and Flow of solids, Bulletin No. 123, Utah Engineering Experiment Station, University of Utah, Salt Lake City, 1964. [5] Keppler I., Kocsis L., Oldal I., Farkas I., Csatár A.: Grain velocity distribution in a mixed flow dryer, Advanced Powder Technology, 23, 2012, 824-832. oldal [6] Šmilauer V., Catalano E., Chareyre B., Dorofeenko S., Duriez J., Gladky A., Kozicki J., Modenese C., Scholtès L..: Yade Documentation (V. Šmilauer, ed.), The Yade Project, 1st ed., 2010, http://yadedem.org/doc/ [7] Swinnen G.: Tanuljunk meg programozni Python nyelven, 2005, http://learnpython.openproject.hu 274

Kalibrációs módszer szemcsés halmazok mikromechanikai jellemzőinek meghatározásához 275