2201_08_DU_01_E_2015_M-01. Munkaárok kialakításának elvi vázlata 1/1



Hasonló dokumentumok
2201_08_DU_01_E_2015_M-01. Munkaárok kialakításának elvi vázlata 1/1

HERZ Armatúra Hungária Kft. Normblatt 7767/ szept. kiadás

Ø 260x50mm 2800W 1750W II/ 3400min min x315mm Súly 22,5 kg 28,5 kg. 522x315mm

EGYÜTTES ÉPÜLETGÉPÉSZETI KIVITELI TERVDOKUMENTÁCIÓ

FRIALEN speciális technika nagy átmérőjű csővezetékekhez és csőhálózatok reliningjához Szerelési útmutató

Érintésvédelemmel kapcsolatos jogszabályok

9/2008. (II. 22.) ÖTM rendelet

PB tartályok Biztonsági Szabályzata

Szerelési és karbantartási utasítás

SZERELÉSI ÚTMUTATÓ. SZERELÉSI ÚTMUTATÓ JS-síkkollektorok lapos tetıre, vagy talajra történı elhelyezéséhez JS-2.6PA; JS-2.6PB

Felépítési és alkalmazási útmutató DIN EN Version 1.0 (C) 2006 KRAUSE-Werk STABILO. System. Serie 10

Szerelési és karbantartási

I. A légfékrendszer időszakos vizsgálatához alkalmazható mérő-adatgyűjtő berendezés műszaki

Szelencés Standard manométerek Osztály pontosság 1,6%

1. (2.4) SUPERBIKE MŰSZAKI KIÍRÁS 2012

7. REHAU h szivattyú program REHAU rendszertároló

6. füzet Első osztályú és nemzetközi minősítésű füves labdarúgópályák öntözése 35 db szórófejjel a m-es stadionokba

WST SK 300/400/500-1 solar

M Ű S Z A K I K Ö V E T E L M É N Y

Azonosító: EKO-MK v03 Oldalszám: 1/225 A jelen rendelkezés a társaság szellemi tulajdona.

II. FEJEZET 1. FELHASZNÁLÁSI TERÜLET 2. KÖVETELMÉNYEK

VICTORY PC10 háztartási klímaberendezés Használati - kezelési utasítás, gépkönyv

BESZERELÉSI ÉS JAVÍTÁSI EL ÍRÁS

2016 ÉVI MAGYAR DRIFT ORSZÁGOS BAJNOKSÁG TECHNIKAI, SZABÁLYZATA PRO/SEMIPRO KATEGÓRIA

BEÉPÍTÉSI ÚTMUTATÓ DELTA SPECIAL 56S {RC2 ENV1627} DELTA PREMIUM {RC3 ENV1627}

VÍZ/VÍZ HŐCSERÉLŐ SZERELÉSI ÚTMUTATÓ

FLEX Inverter PC10 háztartási klímaberendezés Használati - kezelési utasítás, gépkönyv

Kiromed Zéta Gravitációs gerincnyújtó készülék Használati utasítás Összeszerelési útmutató

szivattyú Termékjelölés:

A telken és épületen belüli csatornahálózat kialakítása

376. számú ügyrend. Nagyfogyasztói mérések kialakítása.

atmocraft VK 654/9 1654/9 HU; PL

SolarHP MEGNÖVELT HATÁSFOKÚ, SÖTÉTEN SUGÁRZÓK

FELCSÚTI KÖZÖS ÖNKORMÁNYZATI HIVATAL

ELEKTROMOS TÁROLÓS VÍZMELEGÍTŐ

VIESMANN VITOCELL-W. Műszaki adatlap A rendelési számokat és az árakat lásd az árjegyzékben VITOCELL 100-W

BIZTONSÁG TARTALOMJEGYZÉK. BIZTONSÁG 64 Alapvető biztonsági figyelmeztetések Alapvető biztonsági figyelmeztetések

Szerelési és karbantartási utasítás

HD 150 HD 200 HD 300 HD 400 HD 500 HD 800 HD 1000 ÁLLÓ ELHELYEZÉSŰ, ZÁRTRENDSZERŰ, TÖBBCÉLÜ FELHASZNÁLÁSRA MELEGVÍZTÁROLÓK

T Ű Z V É D E L M I S Z A B Á L Y Z A T A

Fordító hajtások SGExC 05.1 SGExC 12.1 AUMA NORM (vezérlés nélkül)

Műszaki Biztonsági Szabályzat

HG és HGV AUTOMATIKUS GÁZÉGŐK

31/1994. (XI. 10.) IKM rendelet. Hegesztési Biztonsági Szabályzat kiadásáról. Hegesztési Biztonsági Szabályzat

TŰZOLTÓ TECHNIKAI ESZKÖZÖK, FELSZERELÉSEK XI. FEJEZET TŰZOLTÓ SUGÁRCSÖVEK

M szaki Biztonsági Szabályzat. 1. A M szaki Biztonsági Szabályzat alkalmazási területe

atmomag Szerelési és karbantartási útmutató Szerelési és karbantartási útmutató Szakemberek számára MAG 14-0/1 GX/XI, MAG mini 11-0/1 GX/XI

ÁRAMVÁLTÓS FOGYASZTÁSMÉRİ SZEKRÉNYEK

PolluCom M Beépítési és üzemeltetési utasítás. 1. Mőszaki adatok. Szállítási terjedelem. Tartalom. 2. Fontos tudnivalók

ÁRAMVÁLTÓS FOGYASZTÁSMÉRİ SZEKRÉNYEK

Károli Gáspár Református Egyetem Tűzvédelmi szabályzat

Verzió: Nyelv: Magyar Kiadás: 11/2011 Készítette: TZ

SZERELÉSI KÉZIKÖNYV FUQ71CVEB FUQ100CVEB FUQ125CVEB. MODELLEK (4-utas kifúvás, mennyezetre erősített típus)

3. füzet Másodosztályú füves labdarúgópályák öntözése 21 db szórófejjel. Készítette: Andrássy Dénes, Hordós László Gergely, dr.

M 22 x 1,5 G 3/4" HERZ Armatúra Hungária Kft. Szabályozószelepek. Csatlakozócső. Bypass egységek. Réz- és lágyacélcső. Csőcsatlakozások.

Uponor MLCP és Unipipe PLUS rendszer. Termékkatalógus 2016

melléklet a 124/2011. sz. BM OKF Főig. Int.-hez MŰSZAKI MENTÉSI MŰVELETI SZAKUTASÍTÁS

SZEGEDI TUDOMÁNYEGYETEM BIZONYLATI SZABÁLYZAT

14/1998. (XI. 27.) GM rendelet a Gázpalack Biztonsági Szabályzatról

Integrált melegvíztároló csatlakozós kombi fűtőberendezések és gázfűtő berendezések

Tudnivalók a füstgázelvezetéshez

HITELESÍTÉSI ELŐÍRÁS TARTÁLYOK

ÜZEMELTETÉSI ÉS HASZNÁLATI EL ÍRÁS

Tiszaújváros szennyvíztisztító telep korszerűsítése, kiviteli terv Ép-1 Építési tervek, műszaki leírás. Munkaszám: M-3/2010

KLÍMASZERVIZ KOMPRESSZORCSERE ÉS A KLÍMARENDSZER ÁTMOSÁSA

Remeha P 320. Olaj/gáz tüzelésű kazánok GÉPKÖNYV. Magyar 19/10/05

Móra Ferenc Általános Iskola

K E Z E L É S I K É Z I K Ö N Y V

HITELESÍTÉSI ELŐÍRÁS HIDEGVÍZMÉRŐK ÁLTALÁNOS ELŐÍRÁSOK

G É P K Ö N Y V. Hegesztett házas sarokszűrők Típus: KF-25L KF-40L KF-50L KF-80L KF-100L KF-150L

Légbeszívó és légtelenítő szelep. Légbeszívó és légtelenítő szelep DN 1" kis levegő mennyiséghez DN 2" / DN 50

Modello ML25. Matricola XXXX Anno di costruzione XXX. GIRI MAX 700 made in Italy

Csúszkák és magasság-szabályozó darabok

Óbudavár Településrendezési eszközök, helyi építési szabályzat. Óbudavár. Helyi építési szabályzat tervezet július hó

DIN EN ISO 9001: 2000 CERT. NO.:

DT7001. Gyújtószikramentes nyomáskülönbség távadó. Kezelési útmutató

MR0 tető összeszerelési útmutató

POWXQ8125 HU 1 JELZÉSEK ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI SZABÁLYOK HASZNÁLATTAL KAPCSOLATOS ÓVINTÉZKEDÉSEK... 4

MEGNÖVELT HATÁSFOKÚ, SÖTÉTEN SUGÁRZÓK

Rezgésmentes asztal végleges helyszíni beállítása telepítéskor

Tiszavárkony Község. Tűzvédelmi szabályzata

Egységes beépítési szabályzat Betoncső

IBT HIDRAULIKUS NYOMATÉKKULCS

140/2001. (VIII. 8.) Korm. rendelet. egyes kültéri berendezések zajkibocsátási követelményeirıl és megfelelıségük tanúsításáról

Ter vezési segédlet SD ÖNTÖTTVAS TAGOS ÁLLÓKAZÁNOK, HŐKÖZPONTOK

Felszerelési és használati útmutató

1. A VÁLASZTÁSI INFORMÁCIÓS SZOLGÁLAT FELÁLLÍTÁSÁNAK CÉLJA ÉS 2. A VÁLASZTÁSI INFORMÁCIÓS SZOLGÁLAT ÁLTAL NYÚJTOTT INFORMÁCIÓK

Puffer tároló P S/-120S. Szerelési és karbantartási utasítás szakemberek számára (01/2011) HU

140/2001. (VIII. 8.) Korm. rendelet. egyes kültéri berendezések zajkibocsátási követelményeirıl és megfelelıségük tanúsításáról

1 ALKALMAZÁS A kezelő biztonsága Tiltott alkalmazások LEÍRÁS (A ÁBRA) CSOMAGOLÁS TARTALMA...3

gravitációs vezetékek méretezése és fektetése csatlakozórendszerek TERVEZÉS ÉS FEKTETÉS

Tűzvédelmi Szabályzat

279. fejezet A Rallycross és Autocross Versenyautókra vonatkozó Technikai előírások Megjegyzés! Lásd a dokumentum végén!

Hűtővitrin. Üzembe helyezés előtti tudnivalók

Csapózárak, visszacsapószelepek

Strangszabályozó- és elzárószelep. BOA-Control/BOA-Control IMS. Üzemeltetési útmutató

GÉPBIZTONSÁG. A gépekre és a munkaeszközökre vonatkozó előírások. Jogszabályok és szabványok. Déri Miklós. munkabiztonsági szakértő

Elektrohidraulikus állítóm Típus 3274

E.ON Dél-dunántúli Gázhálózati Zrt.

Átírás:

2201_08_DU_01_E_2015_M-01 Munkaárok kialakításának elvi vázlata 1/1

2201_08_DU_01_E_2015_M-02 Szerelhető gáz alatti megfúró PE nyeregidomhoz 1/1

2201_08_DU_01_E_2015_M-03 TT 2000 Gázelosztó hálózat üzemeltetés című utasítás kezelésére elrendelt munkacsoport nyilatkozata Az 1/2012. sz. Ügyvezetői körlevél szerint a 2201_08_DU_01_E_2015 TT 2000 Gázelosztó hálózat üzemeltetés című utasítás kezelésére munkacsoport alakult. A munkacsoport tagok az alábbiakban részletezett feladatkörök szerint elvégezték a fent említett utasítás felülvizsgálatát. Az utasítás és mellékleteinek tartalmával egyetértenek. Dokumentum készítéséért felelős Területi üzemeltetési vezető Gödöllő TIGÁZ-DSO Kft. Varga Imre Dokumentum készítéséért felelős Dokumentum készítéséért felelős Dokumentum készítéséért felelős Területi üzemeltetési vezető Debrecen TIGÁZ-DSO Kft. Területi üzemeltetési vezető Eger TIGÁZ-DSO Kft. Területi üzemeltetési vezető Miskolc TIGÁZ-DSO Kft. Leskó Tibor Kovács István Pristyák Tibor Dokumentum készítéséért felelős Központi műszaki csoportvezető TIGÁZ-DSO Kft. Molnár Zoltán Munkacsoport vezető Hálózat üzemeltetés vezető TIGÁZ-DSO Kft. Bán Zoltán 1/1

Módosítások részletes leírása MÓDOSÍTÁS SorSz. DÁTUMA HELYE (Leírása) 1. 1 2015. 03. 10. III. Hivatkozások. fejezetben az alábbi módosítások történtek: 28/2011. (IX. 6.) BM rendelet az Országos Tűzvédelmi Szabályzatról jogszabály törölve lett. Helyette a következő jogszabály került hivatkozásra: 54/2014. (XII. 5.) BM rendelet az Országos Tűzvédelmi Szabályzatról 2. III. Hivatkozások. fejezetben az alábbi módosítások történtek: MSZ 18094-13:1980 Talajkorróziós vizsgálatok. A talaj karbonáttartalmának meghatározása. szabvány törölve lett. Helyette a következő jogszabály került hivatkozásra: MSZ EN ISO 10693:2014 Talajminőség. A karbontartalom meghatározása. Térfogatos módszer. 3. 6. FEJEZET: ELLENŐRZÉSEK, VIZSGÁLATOK 6.4.2.2 Feltárásos csőállapot és környezet vizsgálatok pont c) Talajvizsgálatok bekezdése módosult: A talaj karbonát-tartalmának meghatározása A vizsgálatoknál a talajminta vételnél, a talajminta vizsgálatra előkészítésénél és a mérés végrehajtásánál az MSZ 18094-8 Talajkorróziós vizsgálatok. Mintavétel, az MSZ 18094-9 Talajkorróziós vizsgálatok. A talaj- és talajvízminták előkészítése és az MSZ 18094-13 Talajkorróziós vizsgálatok. A talaj karbonáttartalmának meghatározása szabványok előírásai szerint kell eljárni. törlésre került. Helyette a következő követelmény lép hatályba: A talaj karbonát-tartalmának meghatározása A vizsgálatoknál a talajminta vételnél, a talajminta vizsgálatra előkészítésénél és a mérés végrehajtásánál az MSZ 18094-8 Talajkorróziós vizsgálatok. Mintavétel, az MSZ 18094-9 Talajkorróziós vizsgálatok. A talaj- és talajvízminták előkészítése és az MSZ EN ISO 10693 Talajminőség. A karbontartalom meghatározása. Térfogatos módszer. szabványok előírásai szerint kell eljárni. 7. FEJEZET: JAVÍTÁS, KARBANTARTÁS, ÉLŐREKÖTÉS 7.5.3 Nyomás alatti vezeték szakaszolása zárt rendszerű szakaszoló berendezéssel pontja: 7.5.3.6. A hütz+baumgarten 4 bar -os ballonozó készülék általános használati követelmények: A ballonozó készülék a következő anyagminőségű és dimenziójú vezetékeken alkalmazható: 1. sz. táblázat Anyagminőség Nyomás Dimenzió Acél max 4 bar DN80 - DN200 PE 80 SDR 17,6 Nem alkalmazható PE 80 SDR 11 max 4 bar DN 90 DN 225 PE 100 SDR 17,6 max 4 bar DN 90 DN 225 PE 100 SDR 11 max 4 bar DN 90 DN 225 ÜPVC Nem alkalmazható Az egy szakaszolási oldalon elhelyezett két készülék közötti legkisebb távolságok a ballonméretek függvényében: 1/12

Behelyezett ballon mérete ø70 90 mm ø90 120 mm ø120 160 mm ø160 215 mm Karmantyú méret karmantyú/ nyereg G 2 ½ külső x G2 belső menet (áteresztő nyílás 56,7 mm) Ballonbehelyező talp ø55 kicsi ø55 nagy Megfúrás ø ø 56,5 mm 2. sz. táblázat Legkisebb karmantyútávolság 420 mm 500 mm 700 mm 900 mm 7.5.3.6.1.Acél vezeték szakaszolása hütz+baumgarten 4 bar -os ballonozó készülékkel A készülék használata Általános követelmények: a készülékkel csak a kezelésére és a biztonságtechnikai előírásokra kioktatott, arról vizsgát tett és a készülék használatra a Társaság által írásban feljogosított dolgozó végezhet munkát, a készülékhez kizárólag a hütz+baumgarten által gyártott vagy az általa engedélyezett anyagok, alkatrészek, felszerelések alkalmazhatók, a készülék kezelési utasításának a munkavégzés helyszínén mindig rendelkezésre kell állni A munkavégzés megkezdését megelőző tevékenységek: a készülék kezelőnek ellenőrizni kell, hogy munkavégzést akadályozó vagy a biztonságot befolyásoló elváltozások a készüléken láthatók-e. Csak hibamentes és biztonságos munkavégzésre alkalmas készülékkel lehet a munkát megkezdeni! a tervezett munkálatok helyszínét meg kell tekinteni, hogy a munkálatok elvégzéséhez a megfelelő feltételek rendelkezésre állnak-e (a vezeték megfelelő mértékben van feltárva, a munkaárok a megfelelő méretű, a munkaterületen nem találhatók olyan tárgyak vagy személyek, amelyek a munkavégzés akadályát képeznék). a dolgozónak a veszélyes munkavégzésnél előírt védőruházatot és a készülék használatra előírt védőeszközöket (munkakesztyű, kámzsa, védőszemüveg). a készülék kezelési utasításában foglaltak értelmében a gyártó előírásának megfelelően a 2201_05_DU_01 Műveletterv készítése utasításban meghatározott Műveletterven meg kell határozni azon szakaszoló tolózárat, mellyel a szakaszoló berendezés meghibásodása esetén biztosítani lehet a kiszakaszolt vezeték szakaszolását. A szakaszolás végrehajtásának munkaműveletei: 1. Megfúrás 2/12

Sorszám. Megnevezés 1. Pneumatikus hajtómű 2. Racsnis kulcs 3. Fúrórúd 4. Fúrókészülék 5. Megfúróidom 6. Gömbcsap (Zsilip) 7. Adapter 8. Hegeszthető megfúróidon 9. Közcsavar 10. Koronafúró ø56,5 mm acél csőhöz 11. Központfúró 12. Behelyező dóm 13. Mágnesrúd 14. Dugózó rúd 15. Záródugó 13 1. sz. ábra a kiszakaszolási ponton az acél csővezetékre fel kell hegeszteni a hegeszthető megfúró idomot (1. sz. ábra 8. készülékelem). A megfúrási pontot úgy kell megválasztani, hogy az acélcsövön a legkisebb karmantyútávolságon belül (2. sz. táblázat) nem eshet hegesztési varrat! az adaptert (1. sz. ábra 7. készülékelem) fel kell csavarni a megfúró idom külső menetes részére és az adapterre a zsilip funkciójú gömbcsapot (1. sz. ábra 6. készülékelem) a koronafúrót (1. sz. ábra 10. készülékelem) és a központ fúrót (1. sz. ábra 11. készülékelem) az megfelelően a fúrórúddal (1. sz. ábra 3. készülékelem) össze kell csavarozni a fúrókészüléket (1. sz. ábra 4. készülékelem) a megfúró idommal (1. sz. ábra 5. készülékelem) össze kell csavarni, a fúrórudat szilikon zsírral vékonyan be kell kenni a fúrórudat a megfúró idomon keresztül az összeszerelt szerkezetbe be kell tolni az összeszerelt készüléket a gömbcsapra (1. sz. ábra 6. készülékelem) fel kell csavarni a gömbcsapot ki kell nyitni a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsapon keresztül a kialakult kamra nyomását a kézi pumpa segítségével fel kell pumpálni a kiszakaszolni kívánt vezeték nyomására a megfúró szerkezet csatlakozásait, valamint a hegesztési varratot habzószeres tömörségellenőrzés alá kell vonni a tömörségellenőrzést követően a kamra nyomását le kell engedni az ¼ -os gömbcsapon keresztül, majd annak zárásával a kamra gáztömörségét ismételten biztosítani kell a fúrórudat előre kell tolni addig, amíg a központfúró el nem éri a 3/12

kiszakaszolni kívánt vezeték felső alkotóját a fúrórudat a fúrókészülékben lévő két belső kulcsnyílású csavar segítségével rögzíteni kell. a pneumatikus hajtóművet (1. sz. ábra 1. készülékelem) a fúrórúd végére kell illeszteni és el kell végezni a vezeték megfúrását a fúrás elvégzése után a fúrórudat kontroláltan a zsilip (gömbcsap) zárási helyzete fölé kell húzni a fúrókészülékben lévő két belső kulcsnyílású csavar meglazítása után. Ezen művelet csak felszerelt pneumatikus hajtómű mellett történhet a fúrórúd nyomás hatására történő hirtelen kivágódásának kontrolálása miatt. a zsilipet (gömbcsapot) el kell zárni és a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsapon keresztül nyomásmentesíteni kell a megfúró szerkezetet a zsilip (gömbcsap) felett le kell szerelni 2. Forgács eltávolítása a mágnesrudat (1. sz. ábra 13. készülékelem) vékonyan be kell zsírozni a mágnesrudat a megfúró dómba (1. sz. ábra 12. készülékelem) idomba be kell helyezni az összeszerelt megfúró idomot a zsilipre (gömbcsapra) fel kell szerelni a zsilipet (gömbcsapot) ¼ -os gömbcsap zárt állapota mellett ki kell nyitni a mágnesrudat le kell tolni a vezeték aljáig a mágnesrud enyhe mozgatásával a forgácsot össze kell gyűjteni a vezeték aljáról a mágnesrudat a zsilip (gömbcsap) zárási helyzete fölé kell húzni a zsilipet (gömbcsapot) el kell zárni és a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsapon keresztül nyomásmentesíteni kell a megfúró szerkezetet a zsilip (gömbcsap) felett le kell szerelni a fémforgácsot a mágnesről el kell távolítani a forgács vezetékből történő eltávolításának műveletét addig kell ismételni, míg a mágnes forgácsot gyűjt össze a vezetékből, de minimum 5 alkalommal. 3. Ballonozás a ballonokat és a ballonozó szár csatlakozási pontját a művelet megkezdése előtt max. 0,3 bar nyomáson nyomáspróbázni kell habzószeres szivárgásellenőrzés spray vel. a habzószeres vizsgálat után a ballonokat szárazra kell törölni a ballonokból a nyomást le kell engedni és ismételten szárazra kell törölni a ballon behelyező rudazatot ki kell venni a ballonozó készülékből a ballonozó készülékre az 3. sz. táblázat szerinti ballon behelyező talpat kell felszerelni (A számozás a ballon behelyező talp alján gyári beütéssel megtalálható) 3. sz. táblázat Cső belső átmérő ø70 215 mm Ballon behelyező talp ø55 mm MDS4 ballon D1 ø70 90 mm 1-es méret (rövid kivitel) MDS4 ballon D2 ø90 120 mm 1-es méret (rövid kivitel) MDS4 ballon D3 ø120 160 mm 2-es méret (hosszú kivitel) MDS4 ballon D2 ø160 215 mm 2-es méret (hosszú kivitel) 4/12

Ballon behelyező talp 1-es méret Ballon behelyező talp 2-es méret a ballonozó készüléket fel kell szerelni a zsilipre (gömbcsapra) a ballonozó készülék záró hollandiját meg kell húzni az MDS ballonokat a tömlő- (2. sz. ábra a tartomány) és a teleszkóp tartományban (2. sz. ábra x tartomány) gyári hajlítási iránynak megfelelően kézzel meg kell hajtani, hogy a ballon egy 90 -os görbületet nyerjen ügyelve arra, hogy a ballon teleszkópjának utolsó tagja ne legyen hajlítva, valamint ne törjön meg a ballon 2. sz. ábra a ballonokat fel kell helyezni a ballonozó szárra a ballonozó száron keresztül kézi pumpa segítségével ki kell szívni a levegőt és a ballon behelyező rudazatokon lévő elzáró szerelvényt zárni kell a ballont a ballonozó készülékbe kell helyezni a ballonozó rudazat sapkáját kézzel fel kell csavarni 3. sz. ábra a ballonozó készüléken ellenőrizni kell a rögzítő csap zárt állapotát ki kell nyitni a zsilipet és rögzítő csapot oldani kell a ballonozó szerkezetet a kiszakaszolni kívánt cső átmérőjének függvényében a kézi hajtókar segítségével be kell tolni a ballonozó-vezető rúdon elhelyezett skála szerinti mélységig a meghatározott értékre történő beállítás után a szerkezetet rögzíteni kell 5/12

a ballont a szár segítségével kell betolni a csőbe, majd ellenőrizni kell a rúdméretet (100 mm) a ballont Nitrogén segítségével fel kell pumpálni az előírt 8 bar nyomásértékre, melyet a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérőn keresztül ellenőrizni kell 4. sz. ábra a ballonokat az 5. sz. ábra szerinti sorrendben kell behelyezni a szakaszolni kívánt csőszakaszba a gáz áramlási irányának függvényében. Hegesztés ideje alatt a ballon környezetében lévő vezeték hőmérsékletének folyamatos mérése. Amennyiben a vezeték hőmérséklete eléri az 50 C -ot a további felmelegedés ellen védeni kell a vezetéket, meg kell kezdeni annak hűtését (vízzel). Folyamatosan ellenőrizni kell a ballonokhoz tartozó nyomásmérőkön megjelenő értékeüzemi nyomás max. 4 bar üzemi nyomás max. 4 bar gáz áramlási iránya 5. sz. ábra munkatér ¾ -os gömbcsapra fel kell szerelni a gyári lefúvató tömlőt, melynek végét a munkaárkon kívül elmozdulás mentesen rögzíteni kell. A rögzítés (pl. lábak alkalmazásával történő megtámasztás) olyan legyen, hogy a lefúvatás ideje alatt stabil pozícióba maradjon a lefúvató tömlő. A lefúvatási pontnak a talajszinttől 2 [m] magasságban kell lennie a lefúvató tömlőt az elkerített biztonsági övezeten beleül kell elhelyezni a ballonok közti teret a ballonozón lévő ¾ -os gömbcsapra szerelt lefúvató tömlőn keresztül nyomásmentesíteni kell a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérő segítségével 30 perces időtartamon keresztül folyamatosan ellenőrizni kell a ballonok tömörségét, nem lépett-e fel szivárgás szivárgásmentes rendszer esetén meg lehet kezdeni a kiszakaszolt vezetékszakaszon a tervezett munkát a tervezett munkavégzés időtartama alatt a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérő segítségével 2 percenként ellenőrizni kell a ballonok tömörségét,, valamint a ballonok közötti köztes teret nem lépett-e fel szivárgás 4. A tervezett munka elvégzése a kiszakaszolt csővezetéken 6/12

ket. Ha az ellenőrző feszmérő nyomása csökken, a hegesztést és egyéb munkálatokat azonnal abba kell hagyni. Ballonnal szakaszolt vezeték esetén törekedni kell az áttoló karmantyú alkalmazására sarokvarrat készítésével. Amennyiben a helyi körülmények tompavarrattal történő vezeték összekötést tesznek szükségessé, azt oly módon kell elvégezni, hogy a tompavarrat készítése a ballontól legalább 5 méterre történjen. Ballonnal kiszakaszolt vezeték magas hőmérsékletet okozó technológiával (lángvágás, gyorsdaraboló) nem vágható. Erre a célra kizárólag görgős csővágó, vagy pneumatikus-, kézi fűrész alkalmazható. 5. A zárás feloldása a ballonokat csak akkor lehet leengedni, ha a ballonok mindkét oldalán a nyomás értéke megegyezi a nyomáskiegyenlítést követően a ballonokat a kézi pumpa segítségével vákuum alá kell helyezni a vákuum alá helyezett ballonokat a ballonozó készülék 1 ½ os gömbcsapjai fölé kell húzni, majd a gömbcsapokat el kell a ballonozó rudazatot a rajtuk lévő ballonokkal a 1 ½ os gömbcsapok zárt állapota mellet ki kell venni a ballonozó készülékből a ballonozó szerkezetet fel kell emelni és rögzíteni a zsilipet (2 ½ os gömbcsapot) el kell zárni szerkezetet a zsilip (gömbcsap) felett le kell szerelni 6. Dugózás a záródugót a (1. sz. ábra 15. készülékelem) a dugózó rúdba (1. sz. ábra 14. készülékelem) kell helyezni és a hernyócsavarokkal rögzíteni kell a dugózó rudat szilikon zsírral vékonyan be kell kenni a dugózó rudat a megfúró idomba kell helyezni a megfúró idomot fel kell szerelni a zsilipre (gömbcsapra) a zsilipet (gömbcsapot) ¼ -os gömbcsap zárt állapota mellett ki kell nyitni a dugózó rúd végére fel kell helyezni a racsnis kulcsot (1. sz. ábra 2. készülékelem) a záródugót a hegeszthető megfúró idomba (1. sz. ábra 8. készülékelem) kell tolni és a racsnis kulcs segítségével be kell tekerni a gáztömör zárás ellenőrzése a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsap segítségével a megfúró idom, a zsilip (gömbcsap) és az adapter leszerelése a hegeszthető megfúró idomról a dugózó rúd eltávolítása a záródugóról a hernyócsavarok lazítását követően PE vezeték szakaszolása hütz+baumgarten 4 bar -os ballonozó készülékkel A készülék használata Általános követelmények: a készülékkel csak a kezelésére és a biztonságtechnikai előírásokra kioktatott, arról vizsgát tett és a készülék használatra a Társaság által írásban feljogosított dolgozó végezhet munkát, a készülékhez kizárólag a hütz+baumgarten által gyártott vagy az 7/12

általa engedélyezett anyagok, alkatrészek, felszerelések alkalmazhatók, a készülék kezelési utasításának a munkavégzés helyszínén mindig rendelkezésre kell állni A munkavégzés megkezdését megelőző tevékenységek: a készülék kezelőnek ellenőrizni kell, hogy munkavégzést akadályozó vagy a biztonságot befolyásoló elváltozások a készüléken láthatók-e. Csak hibamentes és biztonságos munkavégzésre alkalmas készülékkel lehet a munkát megkezdeni! a tervezett munkálatok helyszínét meg kell tekinteni, hogy a munkálatok elvégzéséhez a megfelelő feltételek rendelkezésre állnak-e (a vezeték megfelelő mértékben van feltárva, a munkaárok a megfelelő méretű, a munkaterületen nem találhatók olyan tárgyak vagy személyek, amelyek a munkavégzés akadályát képeznék). a dolgozónak a veszélyes munkavégzésnél előírt védőruházatot és a készülék használatra előírt védőeszközöket (munkakesztyű, kámzsa, védőszemüveg). a készülék a készülék kezelési utasításában foglaltak értelmében a gyártó előírásának megfelelően a megfelelően a 2201_05_DU_01 Műveletterv készítése utasításban meghatározott Műveletterven meg kell határozni azon szakaszoló tolózárat, PE gömbcsapot vagy szorítási pontot, mellyel a szakaszoló berendezés meghibásodása esetén biztosítani lehet a kiszakaszolt vezeték szakaszolását. A szakaszolás végrehajtásának munkaműveletei: 1. Megfúrás Sorszám. Megnevezés 1. Pneumatikus hajtómű 2. Racsnis kulcs 3. Fúrórúd 4. Fúrókészülék 5. Megfúróidom 6. Gömbcsap (Zsilip) 9. Közcsavar 10. Koronafúró ø56,5 mm PE csőhöz 11. Központfúró 14. Dugózó rúd ábra 6. sz. a kiszakaszolási ponton a PE csőre fel kell hegeszteni a GF ballonozó idomot. A megfúrási pontot úgy kell megválasztani, hogy PE csövön a legkisebb karmantyútávolságon belül (2. sz. táblázat) nem eshet hegesztési varrat vagy szorítási pont! fel kell csavarni a megfúró idom külső menetes részére a zsilip funkciójú gömbcsapot (6. sz. ábra 6. készülékelem) 8/12

a koronafúrót (6. sz. ábra 10. készülékelem) és a központ fúrót (6. sz. ábra 11. készülékelem) az megfelelően a fúrórúddal (6. sz. ábra 3. készülékelem) össze kell csavarozni a fúrókészüléket (6. sz. ábra 4. készülékelem) a megfúró idommal (6. sz. ábra 5. készülékelem) össze kell csavarni, a fúrórudat szilikon zsírral vékonyan be kell kenni a fúrórudat a megfúró idomon keresztül az összeszerelt szerkezetbe be kell tolni az összeszerelt készüléket a gömbcsapra (6. sz. ábra 6. készülékelem) fel kell csavarni a gömbcsapot ki kell nyitni a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsapon keresztül a kialakult kamra nyomását a kézi pumpa segítségével fel kell pumpálni a kiszakaszolni kívánt vezeték nyomására a megfúró szerkezet csatlakozásait, valamint a hegesztési varratot habzószeres tömörségellenőrzés alá kell vonni a tömörségellenőrzést követően a kamra nyomását le kell engedni az ¼ -os gömbcsapon keresztül, majd annak zárásával a kamra gáztömörségét ismételten biztosítani kell a fúrórudat előre kell tolni addig, amíg a központfúró el nem éri a kiszakaszolni kívánt vezeték felső alkotóját a fúrórudat a fúrókészülékben lévő két belső kulcsnyílású csavar segítségével rögzíteni kell. a racsnis kulcsot (6. sz. ábra 2. készülékelem) a fúrórúd végére kell illeszteni és el kell végezni a vezeték megfúrását a fúrás elvégzése után a fúrórudat kontroláltan a zsilip (gömbcsap) zárási helyzete fölé kell húzni a fúrókészülékben lévő két belső kulcsnyílású csavar meglazítása után. Ezen művelet csak felszerelt pneumatikus hajtómű mellett történhet a fúrórúd nyomás hatására történő hirtelen kivágódásának kontrolálása miatt. a zsilipet (gömbcsapot) el kell zárni és a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsapon keresztül nyomásmentesíteni kell a megfúró szerkezetet a zsilip (gömbcsap) felett le kell szerelni 2. Ballonozás a ballonokat és a ballonozó szár csatlakozási pontját a művelet megkezdése előtt max. 0,3 bar nyomáson nyomáspróbázni kell habzószeres szivárgásellenőrzés spray vel. a habzószeres vizsgálat után a ballonokat szárazra kell törölni a ballonokból a nyomást le kell engedni és ismételten szárazra kell törölni a ballon behelyező rudazatot ki kell venni a ballonozó készülékből a ballonozó készülékre az 4. sz. táblázat szerinti ballon behelyező talpat kell felszerelni (A számozás a ballon behelyező talp alján gyári beütéssel megtalálható) 4. sz. táblázat Cső belső átmérő ø70 215 mm Ballon behelyező talp ø55 MDS4 ballon D1 ø70 90 mm MDS4 ballon D2 ø90 120 mm MDS4 ballon D3 ø120 160 mm MDS4 ballon D2 ø160 215 mm mm 1-es méret (rövid kivitel) 1-es méret (rövid kivitel) 2-es méret (hosszú kivitel) 2-es méret (hosszú kivitel) 9/12

Ballon behelyező talp 1-es méret Ballon behelyező talp 2-es méret a ballonozó készüléket fel kell szerelni a zsilipre (gömbcsapra) a ballonozó készülék záró hollandiját meg kell húzni az MDS ballonokat a tömlő- (7. sz. ábra a tartomány) és a teleszkóp tartományban (7. sz. ábra x tartomány) gyári hajlítási iránynak megfelelően kézzel meg kell hajtani, hogy a ballon egy 90 -os görbületet nyerjen ügyelve arra, hogy a ballon teleszkópjának utolsó tagja ne legyen hajlítva, valamint ne törjön meg a ballon 7. sz. ábra a ballonokat fel kell helyezni a ballonozó szárra a ballonozó száron keresztül kézi pumpa segítségével ki kell szívni a levegőt és a ballon behelyező rudazatokon lévő elzáró szerelvényt zárni kell a ballont a ballonozó készülékbe kell helyezni a ballonozó rudazat sapkáját kézzel fel kell csavarni 8. sz. ábra a ballonozó készüléken ellenőrizni kell a rögzítő csap zárt állapotát ki kell nyitni a zsilipet és rögzítő csapot oldani kell a ballonozó szerkezetet a kiszakaszolni kívánt cső átmérőjének függvényében a kézi hajtókar segítségével be kell tolni a ballonozóvezető rúdon elhelyezett skála szerinti mélységig a meghatározott értékre történő beállítás után a szerkezetet rögzíteni kell 10/12

a ballont a szár segítségével kell betolni a csőbe, majd ellenőrizni kell a rúdméretet (100 mm) a ballont Nitrogén segítségével fel kell pumpálni az előírt 8 bar nyomásértékre, melyet a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérőn keresztül ellenőrizni kell 9. sz. ábra a ballonokat az 10. sz. ábra szerinti sorrendben kell behelyezni a szakaszolni kívánt csőszakaszba a gáz áramlási irányának függvényében. Hegesztés ideje alatt a ballon környezetében lévő vezeték hőmérsékletének folyamatos mérése. Amennyiben a vezeték hőmérséklete eléri az 50 C -ot a további felmelegedés ellen védeni kell a vezetéket, meg kell kezdeni annak hűtését (vízzel). Folyamatosan ellenüzemi nyomás max. 4 bar gáz áramlási iránya munkatér üzemi nyomás max. 4 bar 10. sz. ábra ¾ -os gömbcsapra fel kell szerelni a gyári lefúvató tömlőt, melynek végét a munkaárkon kívül elmozdulás mentesen rögzíteni kell. A rögzítés (pl. lábak alkalmazásával történő megtámasztás) olyan legyen, hogy a lefúvatás ideje alatt stabil pozícióba maradjon a lefúvató tömlő. A lefúvatási pontnak a talajszinttől 2 [m] magasságban kell lennie a lefúvató tömlőt az elkerített biztonsági övezeten beleül kell elhelyezni a ballonok közti teret a ballonozón lévő ¾ -os gömbcsapra szerelt lefúvató tömlőn keresztül nyomásmentesíteni kell a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérő segítségével 30 perces időtartamon keresztül folyamatosan ellenőrizni kell a ballonok tömörségét, nem lépett-e fel szivárgás szivárgásmentes rendszer esetén meg lehet kezdeni a kiszakaszolt vezetékszakaszon a tervezett munkát a tervezett munkavégzés időtartama alatt a ballonozó rudazaton lévő nyomásmérő segítségével 2 percenként ellenőrizni kell a ballonok tömörségét,, valamint a ballonok közötti köztes teret nem lépett-e fel szivárgás 3. A tervezett munka elvégzése a kiszakaszolt csővezetéken 11/12

őrizni kell a feszmérőt. Ha az ellenőrző feszmérő nyomása csökken, a hegesztést és egyéb munkálatokat azonnal abba kell hagyni. 4. A zárás feloldása a ballonokat csak akkor lehet leengedni, ha a ballonok mindkét oldalán a nyomás értéke megegyezi a nyomáskiegyenlítést követően a ballonokat a kézi pumpa segítségével vákuum alá kell helyezni a vákuum alá helyezett ballonokat a ballonozó készülék 1 ½ os gömbcsapjai fölé kell húzni, majd a gömbcsapokat el kell a ballonozó rudazatot a rajtuk lévő ballonokkal a 1 ½ os gömbcsapok zárt állapota mellet ki kell venni a ballonozó készülékből a ballonozó szerkezetet fel kell emelni és rögzíteni a zsilipet (2 ½ os gömbcsapot) el kell zárni szerkezetet a zsilip (gömbcsap) felett le kell szerelni 5. Dugózás a ballonozó idom záródugóját a dugózó rúdra (6. sz. ábra 14. készülékelem) kell pattintani a dugózó rudat szilikon zsírral vékonyan be kell kenni a dugózó rudat a megfúró idomba kell helyezni a megfúró idomot fel kell szerelni a zsilipre (gömbcsapra) a zsilipet (gömbcsapot) ¼ -os gömbcsap zárt állapota mellett ki kell nyitni a dugózó rúd végére fel kell helyezni a racsnis kulcsot (6. sz. ábra 2. készülékelem) a záródugót a ballonozó idomba kell tolni és a racsnis kulcs segítségével be kell tekerni a gáztömör zárás ellenőrzése a megfúró idomon található ¼ -os gömbcsap segítségével a megfúró idom, a zsilip (gömbcsap) és az adapter leszerelése a ballonozó idomról a dugózó rúd eltávolítása követelménnyel egészült ki. 12/12