A hatékonyság csúcstalálkozója.

A hatékonyság csúcstalálkozója. Új forgácsolás- és befogástechnika az optimálisan gazdaságos gyártási folyamat érdekében.

www.hoffmann-group.com A TERMÉSZET MINDENT MEGOLD. AZ ELVÁRÁSAINK HASONLÓAK A MARÓSZERSZÁMOKKAL SZEMBEN IS. Modell: MasterSteel SlotMachine A szerszámok világában is érvényes: A tökéletesség érvényre jut. A prémium szerszám márka a Hoffmann Group koncentrált gyártói szakértelmét képviseli. Az összes felhasználási területet lefedő több, mint 30.000 nagyteljesítményű szerszám maximális innovációs biztonságot, állandó prémium minőséget és optimálisan ár/érték arányt biztosít. Győződjön meg róla Ön is: www.garant-tools.com 2

Tartalom PowerTang 2 13 esztergálási szakértelem 14 41 Xpent 42 47 horony üregelés 48 59

Egyesített erő a legjobb eredmények érdekében. Az új PowerTang Az új mérce a termelékenység és folyamatbiztonság területén.

PowerTang

PowerTang www.hoffmann-group.com 90 -os tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró rendszer az Ön felhasználásához megfelelően! A 90 -os tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró különösen gazdaságosságos a 4 élű koncepciónak köszönhetően. A nagy előtolások és a maximális fogásmélységek rendkívül nagy időegység alatti forgácsleválasztást tesznek lehetővé, amely a termelékenység növekedését eredményezi. Síkmarás a tökéletes felületek eléréséhez és különösen stabil váltólapka beágyazás a nagy folyamatbiztonság garantálásának érdekében. Marólapkák változatos, mint az Ön projektjei: P < 900 HB7525 HB9520 P < 1400 HB7515 I HB7635 T HB7940 G HB7710 UNI HB735

Innováció ɾ Sarokmaró 40 125 mm a pmax 13mm ɾ Kukorica maró 50 100 mm a pmax 81 mm Előnyök egyetlen pillantásra: ɾ 90 pontosság ɾ Alacsonyabb forgácsolóerő-igény PowerTang ɾ Nagy időegység alatti forgácsleválasztás ɾ Növelt a termelékenység ɾ Sokoldalú ɾ Nagyteljesítményű ɾ Erős ɾ Hatékony ɾ Precíz ɾ Biztonságos horony üregelés esztergálási szakértelem Xpent

PowerTang www.hoffmann-group.com Minden alkalmazásnál és minden anyagnál erős Teszt a 38 KW FŐorsóteljesítményű Alzmetall BAZ35 gépen ɾ Oldalazás Anyag: TiAl6V4 V c : 50 m/perc f z : 0,2 mm a p : 50 mm a e : 5 mm Tartó: 215126 63/4L Váltólapka: 215142 TI ɾ Síkmarás Anyag: 1.2379 V c : 180 m/perc f z : 0,1 mm a p : 10 mm a e : 38 mm Tartó: 215122 63/6 Váltólapka: 215136 ST1400 ɾ Sarokmarás Anyag: 1.4301 V c : 140 m/perc f z : 0,15 mm a p : 8 mm a e : 26 mm Tartó: 215122 63/6 Váltólapka: 215139 INOX 90 90 5 mm 26 mm 50 mm 10 mm 38 mm 8 mm

Innováció Így növeli termelékenységét ɾ Horonymarás Anyag: 1.7225 V c : 135 m/perc f z : 0,15 mm a p : 5 mm a e : 63 mm Tartó: 215122 63/6 Váltólapka: 215136 ST1400 Menjen biztosra a Powercard-dal és optimalizálja termelési folyamatait. PowerTang esztergálási szakértelem 90 90 A minőségbe vetett bizalom A katalógusban Powercard jelöléssel ellátott termékhez a vásárláskor automatikusan egy Powercard-ot kap. Garantált biztonság Fedezze fel a határokat és optimalizálja a forgácsolási folyamatot a > VÉGLETEKIG. Maximális rugalmasság A sérült vagy elkopott marófejeket küldje vissza nekünk egy éven belül az érvényes Powercard-dal. Élhető egyszerűség Bürokráciától mentesen egyszer egy új marófejet kap tőlünk. Xpent 5 mm 63 mm Optimalizált forgácsolási folyamat és maximalizált termelékenység a Powercard lehetővé teszi! horony üregelés

PowerTang www.hoffmann-group.com A különlegesség a részletekben rejlik. Újradefiniáljuk a FIZIKAI HATÁROKAT. Tangenciálisan behelyezett váltólapkák PRECIZITÁS és maximális teljesítmény. Egyedülálló váltólapkák Csökkentett forgácsoló erőt igénylő geometriák A legjobb felületminőségekhez A legújabb generációs alapanyagok 90 pontosság ɾ A konkáv vágóélek csökkentik a forgácsoló erőt ɾ Közel sík élszakasz a jó felületminőség érdekében ɾ Fogásmélység a p = 13 mm ɾ Pozitív axiális homlokszög + 10 ɾ 4 vágóél a jobb gazdaságosság érdekében ɾ Belső hűtés

Innováció ɾ Biztonságosabb felfekvés a forgácsoló erő irányában a tangenciálisan felszerelt váltólapkáknak köszönhetően ɾ Ni bevonatú tartó a jobb kopás elleni védelem érdekében ɾ Fogásmélység LO.U 13 = 13 mm Tangenciálisan felszerelt váltólapka PowerTang Nagyobb stabilitás a megerősített magnak és biztonságosabb felfekvésnek köszönhetően a forgácsoló erő irányában (f c ). S f c esztergálási szakértelem Hagyományosan felszerelt váltólapka S f c Xpent ɾ Nagy stabilitást biztosító megerősített mag VIDEÓ Élje át az egyesült erőt: www.ho7.eu/tang-hu horony üregelés

PowerTang www.hoffmann-group.com Az Ügyfeleink megbíznak a prémium minőségében. A Coburg-i KAPP NILES vállalat rövid Bemutatkozása. A KAPP NILES a fogazatok és profilok finommegmunkálásához szükséges köszörűgépek, szerszámok terén világszinten vezető gyártó és az ehhez tartozó nagypontosságú méréstechnikai megoldásokban is az Ön gyártástechnológiai partere. A KAPP NILES vállalattól származó technológia egyszerre garantál pontosságot és gazdaságosságot igényes alkatrészek előállításához. A KAPP NILES precíz mozgást visz az ügyfelek projektjeibe szárazföldön, vízen és levegőben. Társasági forma GmbH. Alapítás1953 Székhely Coburg Ágazat Gépgyártás www.kapp-niles.com

Innováció PowerTang PowerTang Marási teszt a Kapp Niles vállalatnál Gép: Hermle C50U 60 KW orsóteljesítmény Anyag: 16MnCr5 / 1.7131 Tartó: 215122 63 / 6 Lapka: 215136 ST1400 V c = 225 m / perc f z = 0,3 mm a p = 7 mm a e = 41 mm Orsóteljesítmény = 40% horony üregelés esztergálási szakértelem Xpent

PowerTang www.hoffmann-group.com a p max D D L ges 21 5122 21 5126 L ges 90 POWER CARD 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró LO.U1307.. lapkához Maximális stabilitás a tangenciálisan elrendezett váltólapkáknak köszönhetően. Nagy előtolási értékek a maximális időegység alatti forgácsleválasztáshoz a forgácsoló erő irányában fennálló optimális váltólapka stabilitásnak köszönhetően. Figyelem: A 211750 sz. 3,0 méretű TQ nyomaték-csavarhúzót a 674252 sz. 15IP méretű pengével használja. Egysoros D / élek száma Z 21O 21 5122 a p max L ges Felfogó furat Váltólapka csavar készlet 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró mm furattal mm mm mm 40/4 401,74 12 40 16 219882 (15IP; 3,0 Nm) 40/5 413,40 12 40 16 219882 (15IP; 3,0 Nm) 50/5 469,58 12 40 22 219882 (15IP; 3,0 Nm) 50/6 481,24 12 40 22 219882 (15IP; 3,0 Nm) 63/6 539,54 12 40 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 63/8 567,10 12 40 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 80/7 625,40 12 50 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 80/10 676,28 12 50 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 100/9 735,64 12 50 32 219882 (15IP; 3,0 Nm) 100/12 789,70 12 50 32 219882 (15IP; 3,0 Nm) 125/12 980,50 12 63 40 219882 (15IP; 3,0 Nm) 125/15 1014,42 12 63 40 219882 (15IP; 3,0 Nm) Többsoros D / Z eff 21O 21 5126 Effektív élek 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró száma Z eff Váltólapkák száma a p max L ges Felfogó furat Váltólapka csavar készlet mm furattal mm mm mm 50/3 890,40 3 12 47 70 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 50/4 1054,70 4 20 59 80 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 63/4 991,10 4 16 47 65 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 63/4L 1297,44 4 28 81 93 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 63/5 1229,60 5 25 59 75 27 219882 (15IP; 3,0 Nm) 80/5 1362,10 5 30 70 90 32 219882 (15IP; 3,0 Nm) 100/6 1694,94 6 42 81 93 40 219882 (15IP; 3,0 Nm)

Innováció Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig ToolScout www.toolscout.de/toolscout esztergálási szakértelem ho7.eu/scout-hu PowerTang Intelligens szerszámkiválasztás és technológiai adatmeghatározás. LO.U130708.. marólapkák a 215122 / 215126 sz. marókhoz Figyelem: 21 5131/5133/5147/5151 Alkalmazási irányértékek, ha ae = 0,3 D / ap = 10 mm 21 51365142 Alkalmazási irányértékek, ha ae = 0,3 D / ap = 8 mm Alkalmazás / vc [m/perc] 21 5131 21 5133 21 5136 21 5139 21 5142 21 5147 21 5151 N N N P 255 190 200 P 190 150 160 P 160 125 130 P 130 95 135 P 90 65 95 100 70 H H H H H 45 M M S 100 85 120 130 95 105 45 50 110 90 40 K 250 300 200 21 5131 21 5139 INOX 21 5142 TI GG UNI 21A 21 5136 21 5131 LOEU 130708 TR-M HB7525 21,15 10 21A 21 5151 ST1400 21 5133 LOMU 130708 TR-M HB9520 20,03 10 21A 21 5147 ST900 21 5136 LOEU 130708 TR-H HB7515 21,15 10 21A Típus 21 5139 HB7635 21,15 10 HB7940 21,15 10 21A 21 5142 21A 21 5147 LOEU 130708 TR-H HB7710 21,15 10 21A LOEU 130708 R-L 21 5151 LOEU 130708 TR-M HB735 21,15 10 0,18 0,17 0,14 0,12 0,22 fz mm horony üregelés Xpent ISO kód

A legkeményebb KÖRÜLMÉNYKNEK is ellenáll. esztergálás teljes választék és új minőségek a gazdaságos gyártás érdekében.

esztergálási szakértelem

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Az esztergálás teljes világa Találja meg a Hoffmann Group-nál Mágneses felfogótokmány Katalógus 1. kötet: 973. oldaltól Szerszámbefogók és pofák Katalógus 1. kötet: 796. oldaltól A szorítópofák egyszerűen megtalálhatóak: www.hoffmann-group.com/backenfinder ToolConcept A szerkezeti elemhez igazodó megmunkálási koncepciók Tanácsadás Több mint 1250 szaktanácsadó áll rendelkezésére Befogók Katalógus 1. kötet: 822. oldaltól Forgócsúcsok Katalógus 1. kötet: 848. oldaltól Meghajtott szerszámok Katalógus 1. kötet: 834. oldaltól Generátor: www.hoffmann.ews-tools.com Esztergakések Katalógus 1. kötet: 712. oldaltól Betétkések Katalógus 1. kötet: 710. oldaltól Feliratozó szerszámok Katalógus 1. kötet: 703. oldaltól Recéző szerszámok Katalógus 1. kötet: 693. oldaltól Görgőző szerszámok Katalógus 1. kötet: 698. oldaltól Rz felületminőség: 0,4 Egyszerű. Gyors. Egy helyről. 18

Innováció Váltólapkák Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Keményfém Cermet CBN Gyémánt Esztergakések Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Reteszes rögzítés Csavaros rögzítés Könyökemelő Furatkések Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Keményfém HSS Acél PowerTang Rezgéscsillapított furatkések Katalógus 1. kötet: 653. oldaltól Finomesztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 659. oldaltól 4,57 mm-től Menetesztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 668. oldaltól Menetszabványok: M-ISO / G / BSW / BSP / UN / TR / NPT Tartók Furatkések esztergálási szakértelem Miniatűr esztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 662. oldaltól 1 mm-től Beszúró esztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 678. oldaltól Beszúrási szélességek: 1,5 6 mm Xpent Leszúró szerszámok Katalógus 1. kötet: 677. oldaltól Beszúrási szélességek: 2,2 6,1 mm Horonyüregelő szerszámok Katalógus 1. kötet: 706. oldaltól Horonyszélességek: 2 25 mm Hosszú és standard tartók horony üregelés

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Robusztus, éles és egyedülállóan jó Az új esztergáló minőségek HB 70 sorozat HB70 sorozatok acél forgácsolásához. Az AI 2 0 3 többrétegű bevonat és a hozzá igazodó, kívül kemény gradiens keményfém anyag a belső rugalmas maggal maximális forgácsolási értékeket és maximális megbízhatóságot tesz lehetővé. HB 71 sorozat A rozsdamentes acélok forgácsolásához készült új HB71 sorozat maximális forgácsolási értékeket és kitűnő élettartamot tesz lehetővé. Az új fejlesztésű CVD-PT többrétegű bevonat a különösen sima felülettel kisebb élrátét képződési hajlammal rendelkezik és így optimalizált felületminőséget biztosít. A minőségek jelölése Egyszerű. Gyors. Érthető. H B 7 0 1 0-1 H B 7 0 10 1 Technológiai hordozóanyag Bevonat Osztályozás Anyag Bevonat Verzió H Keményfém H Bevonattal 1 UNI 05 C Cermet U Bevonat nélkül 2 Marás 0 P 10 K Kerámia 3 1 M 15 B CBN 4 2 K / H 20 P PCD 5 Fúrás 3 N 25 6 4 S 30 7 35 8 Esztergálás 9 20

Innováció Rendkívül sima felület Irányított nanokristályok PowerTang A keménység és szívósság optimális kombinációja Robusztus gradiens anyag HB 7010-1 HB 7140-1 esztergálási szakértelem Előrelépés: Önnek! Csak a legjobbat a HB70 és HB71 sorozatunknak Termelékenység Treatment Irányított kristályszerkezet Xpent Többrétegű bevonat Al 2 O 3 bevonat Ti bevonat Acél HSS Keményfém horony üregelés 1850 1900 1950 2000 Év 21

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com minőségek áttekintése Egyszerű. Gyors. A helyes választás HB 7010-1 P = Acél HB 7020 HB 7035-1 M = Rozsdamentes acél HB 7120-1 HB 7140-1 HU 7305 N = Színes- és könnyűfémek HU 7310 HB 7310 S = Nagy hőszilárdságú ötvözet HB 7415 22

Innováció Kiinduló forgácsolási paraméter ajánlások HB70 és HB71 sorozatunkhoz Simító megmunkálás Váltólapka: CCMT 09T304 PowerTang r 0,4 mm Előtolás f 0,2 mm Fogásmélység a p 1 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB 7010-1 490 440 360 300 240 HB 7020 420 360 300 250 200 HB 7035-1 320 275 230 200 180 HB 7120-1 250 200 HB7140-1 200 165 Közepes megmunkálás Váltólapka: CNMG 120408 esztergálási szakértelem r 0,8 mm Előtolás f 0,3 mm Fogásmélység a p 2.5 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB 7010-1 440 400 325 270 215 HB 7020 380 325 270 225 180 HB 7035-1 290 250 210 180 160 HB 7120-1 220 180 HB7140-1 180 150 Xpent Nagyoló megmunkálás Váltólapka: CNMG 120412 r 1,2 mm Előtolás f 0,4 mm Fogásmélység a p 4 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB 7010-1 350 320 260 220 170 HB 7020 320 260 220 180 150 HB 7035-1 230 200 170 145 130 HB 7120-1 180 150 HB7140-1 150 120 23 horony üregelés

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Kopás optimalizálása Forgácsolási sebesség vc [m/perc] Optimalizálás a kopási kép alapján Elemezze a folyamatot a kopási kép alapján és szükség esetén vezessen be optimalizálási intézkedéseket. + A kráterkopás a szerszám homlokfelületének vályúszerű leválását jelenti (diffúzió és abrázió). Élrátét képződés a szerszámélre történő anyag rárakódással alakul ki. Ennek okai az összehegedések és a tapadási jelenségek. Technológiai ajánlás: - Csökkentse a forgácsolási sebességet Vagy válasszon keményebb szerszámanyagot. Technológiai ajánlás: + Növelje az előtolást. + Növelje a forgácsolási sebességet. Vagy válasszon pozitívabb geometriát. Technológiai ajánlás: Csökkentse az előtolást. Csökkentse a forgácsolási sebességet Vagy válasszon keményebb szerszámanyagot. Technológiai ajánlás: - Csökkentse az előtolást. + Növelje a forgácsolási sebességet. Vagy válasszon szívósabb szerszámanyagot. A plasztikus deformáció főleg a vágóél termikus túlterhelése következtében lép fel. Kitöredezés instabilitás vagy anyagtapadás esetén alakul ki. Az éleknél bekövetkező lepattogzás vagy a munkadarab vagy a szerszámbefogóban történt kimozdulás következtében alakulhat ki. - + Előtolás f [mm/ford.] - - A hátlapkopás az ideális forgácsolási feltételek jele. Kemény Alapanyag Szívós Optimalizálás a forgácskép által A mindenkori forgácsalakból felismerhető, hogy a kiválasztott technológiai értékek és a forgácstörő alakja optimálisan igazodik-e a megmunkáláshoz. + Fogásvételi mélység ap [mm] Vékony és hosszú forgácsok. Élrátét képződés veszélye. Technológiai ajánlás: Növelje az előtolást. Növelje a fogásvételi mélységet. Forgácstörő Simítás + + A külön feltekercselődött forgácsok az ideális forgácsolási feltételek jele. Vastag, erős vagy szabálytalan forgácsképződés. Plasztikus deformáció veszélye. Technológiai ajánlás: - Csökkentse az előtolást. - Csökkentse a fogásvételi mélységet. Forgácstörő Nagyolás - + Előtolás f [mm/ford.] Simítás Forgácstörő Nagyolás 24

Innováció A technológiai értékek és az élettartamra gyakorolt hatások A forgácsolási sebesség (vc), az előtolás (fn) és a fogásmélység (ap) megmunkálási paraméterek különböző hatással vannak az élettartamra. A fogásmélység gyakorolja a legkevésbé negatív hatást. Az előtolásnak és különösen a forgácsolási sebességnek lényegesen nagyobb befolyása van a váltólapka élettartamára. PowerTang kopás A fogásmélység (a p ) mint befolyásoló tényező Túl kicsi: Rossz forgácsellenőrzés Túlzott hőfejlődés Vibráció Gazdaságtalan Fogásmélység (a p ) Túl nagy: Nagy forgácsoló erők Nagy teljesítményigény Törés / kipattogzás Az előtolás (f n ) mint befolyásoló tényező Túl kicsi: esztergálási szakértelem Kopás Hosszú forgácsok Erős hátlapkopás Élrátét képződés Gazdaságtalan Előtolás (f n ) Túl nagy: Rossz forgácsellenőrzés Rossz a felületminőség Kráterkopás Plasztikus deformáció Nagy teljesítményigény Xpent Kopás Forgácsolási sebesség (v c ) mint befolyásoló tényező Túl alacsony: Élrátét képződés Túl alacsony a megmunkálási hőmérséklet Gazdaságtalan Forgácsolási sebesség (v c ) Túl nagy: Kráterkopás Hátlapkopás Plasztikus deformáció horony üregelés ÖSSZEGZÉS: Az optimális élettartam érdekében optimalizálja az ap fogásmélységet és csökkentse a műveletek számát. Az előtolást is maximalizálja egy optimális értékre a rövid forgácsolási idő érdekében. A vc forgácsolási sebességet optimalizálja és ne maximalizálja. 25

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Kopás optimalizálása Váll esztergálása 95 93 1. Válasszon egy szerszámot 93 95 -os élelhelyezési szöggel. 2. Minden hosszanti műveletet az (f n ) előtolás értékével rövidebbre kell programozni. f n 3. A váll síkesztergálása kívülről befelé. ÖSSZEGZÉS: Ez a forgácsolási stratégia megakadályozza a vágóél sérülését és ezáltal pozitív hatással van az élettartamra. 26

Innováció Belső megmunkálás: Mire kell ügyelni? A vibráció és a befolyásoló tényezők PowerTang Magas Alacsony Fogásszög: 45 75 90 Sarokrádiusz mm-ben: 0,8 0,4 0,2 esztergálási szakértelem Váltólapka geometria: negatív pozitív Befogási helyzet: Pontszerű befogás Teljes körbefogás Csúcsmagasság: Xpent Középpont alatt Középen Középpont felett Furatkés választékunk Teljes. Átgondolt. Összehangolt. Hossz / átmérő arány (l/d) Furatkés ajánlás: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 14 15 Acél HSS Keményfém Rezgéscsillapított Szár változatok: 8 50 mm D min : 8 mm-től Szár változatok: 4 25mm D min : 4,6 mm-től Szár változatok: 4 20mm D min : 4,6 mm-től Szár változatok: 20 60 mm D min : 23,2 mm-től horony üregelés = Variancia = Ajánlott felhasználási terület 27

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Felületminőség megközelítő értéktáblázata A minimálisan elérhető Rth / Ra felületérdesség az előtolás és a sarokrádiusz függvényében. Ezek a képleteken alapuló értékek KEZDŐ-érték ajánlások, melyek a forgácsolási adottságoktól (alapanyag, befogási helyzet, forgácstörő ) függően optimalizálhatóak. Munkadarab A nagyobb rε sarokrádiuszok azonos f előtolásnál jobb felületminőséget tesznek lehetővé. Azonban nagyobb rádiuszok és kis fogásmélységek (ap) esetén nagyobb passzív erők keletkeznek (a szerszám ill. a munkadarab kitér), melyek rezgéseket okozhatnak. r ε Szerszám f Rth Érdesség középérték R a [µm] Előtolás f [mm/ford.] r ε Rádiusz 0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,4 0,05 1,47 0,75 0,38 0,31 0,2 0,16 0,13 0,11 0,1 0,08 0,07 0,07 2,76 1,41 0,72 0,58 0,37 0,3 0,25 0,2 0,19 0,15 0,13 0,08 3,55 1,81 0,93 0,75 0,47 0,38 0,32 0,26 0,24 0,19 0,16 0,1 2,76 1,41 1,13 0,72 0,58 0,48 0,39 0,37 0,3 0,25 0,12 3,88 1,98 1,6 1,01 0,82 0,68 0,55 0,52 0,42 0,35 0,15 5,9 3,02 2,43 1,54 1,24 1,04 0,84 0,79 0,63 0,53 0,16 6,7 3,41 2,74 1,74 1,4 1,17 0,94 0,89 0,71 0,6 0,18 8,3 4,25 3,42 2,17 1,75 1,46 1,18 1,11 0,89 0,75 0,2 5,2 4,17 2,64 2,13 1,78 1,44 1,35 1,09 0,91 0,22 6,2 4,99 3,16 2,55 2,14 1,72 1,62 1,3 1,09 0,25 7,9 6,3 4,02 3,24 2,72 2,19 2,05 1,65 1,39 0,27 9,1 7,3 4,65 3,74 3,14 2,53 2,37 1,91 1,6 0,3 11,1 8,9 5,7 4,57 3,83 3,08 2,89 2,33 1,95 0,32 13 10,1 6,4 5,2 4,32 3,48 3,27 2,63 2,2 0,35 15 11,9 7,6 6,1 5,1 4,12 3,87 3,11 2,61 0,37 16 13 8,4 6,8 5,7 4,57 4,29 3,46 2,9 0,4 15 9,7 7,8 6,6 5,3 4,97 4 3,35 0,45 19 12,1 9,8 8,2 6,6 6,2 4,99 4,19 0,5 15 11,9 10 8 7,6 6,1 5,1 0,55 18 14 12 9,6 9 7,3 6,1 0,6 21 17 14 11,3 10,7 8,6 7,2 0,65 24 20 16 13 12,4 10 8,4 0,7 28 22 19 15 14 11,5 9,6 0,75 32 26 21 17 16 13 10,9 0,8 29 24 19 18 15 12,3 0,85 32 27 22 21 17 14 0,9 36 30 24 23 18 15 0,95 40 33 27 25 20 17 1 37 30 28 22 19 1,2 42 39 32 26 1,3 49 46 37 31 1,5 56 52 42 35 1,6 60 48 40 1,7 54 45 1,8 61 51 Felület megjelenése Nagy finomságú simítás Finomsimítás Simítás Nagyolás Ra kiszámítása R a 43,9 Érdesség középérték R a r ε = Váltólapka rádiusz f = Előtolás R th kiszámítása R th Érdesség R th r ε = Váltólapka rádiusz f = Előtolás Rmax Rz Ra Rt fogalmak f 1,88 r ε 0,97 125 x f 2 r ε [µm] [µm] Az Rz átlagos érdesség mélység a Z 1 Z 5 mérési szegmensek egyedi érdesség mélységeinek középértéke. Az Rmax a legnagyobb érdesség mélység egy mérés szegmensen belül. Az Rt érdesség mélység a teljes mérési szakasz legmélyebb érdessége és legmagasabb csúcsa közötti függőleges különbség. R t Z 1 Külön mérési szakasz lr Z 2 Z 3 Rmax Mérési szakasz ln = 5 x lr 1 R Z = (Z 1 + Z 2 + Z 3 + Z 4 + Z 5 ) 5 Z 4 Az Ra érdesség középérték egyenlő az lr külön mérési szakaszon belüli érdességprofil ordináta értékeinek számtani közepével. Z Átlagvonal i Z 5 Figyelem: A megadott értékek irányértéként értendőek és nem helyettesítik az érdességmérő (perthométer) a pontos R a ill. Rz értékek meghatározásához. R a Mérési szakasz lr X 28

Innováció PowerTang A sarokrádiusz (r ε ) és a hatása: A forgácstörésre: A forgácstörés a növekvő sarokrádiusszal romlik. A felületminőségre: A felületminőség a nagyobb sarokrádiusszal javul. A fogásmélységre (a p ): A fogásmélység ne legyen kevesebb, mint a sarokrádiusz (r ε ) 2/3-a. esztergálási szakértelem a p min = 2/3 r ε r ε mm-ben = 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 a p min mm-ben = 0,14 0,27 0,54 0,8 1,07 Az előtolásra (f n ): A sarokrádiusz (r ε ) adja meg az előtolási tartományt. A mi ajánlásunk a max. ajánlott előtolásra: Xpent Negatív alapforma (hátszög 0 ) Max. ajánlott f n előtolás mm / fordulatban r ε mm-ben = 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Simítás 0,25 0,4 Közepes megmunkálás 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 Nagyolás 0,3 0,6 0,8 1,0 1,5 Pozitív alapforma (hátszög 5, 7 ) Max. ajánlott f n előtolás mm / fordulatban r ε mm-ben = 0,2 0,4 0,8 Simítás 0,1 0,2 0,3 Közepes megmunkálás 0,15 0,3 0,4 horony üregelés 29

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Esztergakés kínálatunk a 48. katalógus 1. kötetében Rögzítés módja Váltólapka alakja ISO kód Szár mm Lapkaméret Katalógus 1. kötet Oldal CNMG DCLNR/L 20; 25 12 587 eco QT DNMG DDJNR/L 20; 25 15 595 WNMG DWLNR/L 20; 25 08 613 CNMG DCLNR/L 16; 20; 25 09; 12 587 eco DNMG DDJNR/L 16; 20; 25 11; 15 595 Retesz WNMG DWLNR/L 16; 20; 25 06; 08 613 CNMG DCLNR/L 20; 25 12 587 Quick Turn DNMG DDJNR/L 20; 25 11: 15 595 SNMG DSSNR/L 20; 25 12 602 WNMG DWLNR/L 20; 25 08 613 Standard CNMG DCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; 19 588 DNMG DDJNR/L 20; 25 11; 15 596 eco TNMG MTJNR/L 20; 25 16 606 VNMG MVJNR/L 20; 25 16 609 CNMG MCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; 19 588 KNUX CKJNR/L 20; 25; 32 16 600 TNMG MTJNR/L 20; 25; 32 16; 22 606 Szorítóék MVJNR/L 20; 25 16 609 Standard VNMG MVVNN 20; 25 16 609 MVPNR/L 20; 25; 32 16 609 WNMG MWLNR/L 20; 25; 32 08 614 RNMG CRSNR/L 25; 32 12 621 CRDNN 25; 32 12 621 CNMG PCLNR/L 16; 20; 25 12 587 PDJNR/L 16; 20; 25 11; 15 595 DNMG eco PDNNR/L 16; 20; 25; 32 11; 15 595 SNMG PSSNR/L 16; 20; 25 12 602 WNMG PWLNR/L 16; 20; 25 06; 08 613 PCLNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 588 Könyökemelő CNMG PCBNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 589 PCKNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12: 16; 19 589 PCSNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 589 Standard DNMG PDJNR/L 16; 20; 25; 32 11; 15 596 PSBNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 602 SNMG PSKNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 603 PSSNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 603 WNMG PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; 08 614 CCMT SCLCR/L 16; 20; 25 09 622 eco DCMT SDJCR/L 16; 20; 25 11 629 VCMT SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 648 SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 25 06; 09; 12 622 CCMT SCACR/L 08; 10; 12; 16 06; 09 622 SCRCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 06; 09; 12 623 SDHCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 629 DCMT SDJCR/L 08; 10; 12; 16;20; 25 07; 11 629 SDACR/L 08; 10; 12; 16 07; 11 630 SDNCN 08; 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 630 SRGCR/L 16; 20; 25 10 638 RCMT SRDCN 16; 20; 25 10; 12 638 Csavar SSSCR/L 12; 16; 20; 25 09; 12 639 Standard SCMT SSDCN 12; 16; 20; 25 09; 12 639 SSBCR/L 16; 20; 25 09; 12 639 TCMT STJCR/L 10; 12; 16 11 641 STGCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 641 SVHBR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 644 VBMT SVJBR/L 16; 20; 25 11; 16 644 SVVBN 12; 16; 20; 25 11; 16 644 SVHCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 648 VCMT SVJCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 648 SVACR/L 08; 10; 12; 16 11; 16 649 SVVCN 12; 16; 20; 25 11; 16 649 30

Innováció Furatkés kínálatunk a 48. katalógus 1. kötetében Rögzítés módja Szorítóék Könyökemelő Csavar Acél Acél Furatkés anyaga Tömör keményfém HSS Acél Váltólapka alakja ISO kód Szár mm Hasított (rezgéscsillapító) furatkés tartó Lapkaméret dmin-től mm KNUX A..CKUNR/L 25; 32 16 36 600 VNMG A..MVPNR/L 25; 32; 40 16 32 610 A..MVUNR/L 25; 32; 40 16 32 610 A..MVZNR/L 32; 40 16 48 610 WNMG A..MWLNR/L 25; 32; 40 08 32 614 CNMG A..PCLNR/L 20; 25; 32; 40; 50 09; 12; 16; 19 25 590 A..PCKNR/L 25; 32 12 32 591 DNMG A..PDUNR/L 20; 25; 32; 40 11; 15 25 597 TNMG A..PTFNR/L 25; 32 16 32 607 WNMG A..PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; 08 21 615 CCMT E..SCLCR/L 04; 05; 06; 08; 10; 12; 03; 06; 09 5 624 16; 20 DCMT E..SDQCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; 11 12 632 E..SDUCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; 11 12,5 632 TCMT E..STFCR/L 10; 12; 16 11 12 642 CCMT AH..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 03; 06; 09; 12 5 624 DCMT AH..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 13 633 AH..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 12,5 633 TCMT AH..STFCR/L 10; 12; 16; 20 11 12 642 VCMT AH..SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 22 650 AH..SVUCR/L 16; 20; 25 11; 16 21 650 CCMT A..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25; 06; 09; 12 10 625 32; 40 A..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; 11 14 634 DCMT A..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; 11 13,5 634 A..SDXCR/L 12; 16; 20; 25 07; 11 17 635 TCMT A..STFCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 13 642 A..SVJBR/L 16; 20; 25 11; 16 22 646 VBMT A..SVQBR/L 16; 20; 25 11; 16 21 646 A..SVUBR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 646 A..SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 22 650 VCMT A..SVQCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 651 A..SVUCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 651 A..SVVCR/L 16; 20; 25 11; 16 23 651 Katalógus 1. kötet Oldal PowerTang esztergálási szakértelem Xpent Lapos beállító csavar Zárócsavar Szorítócsavar M6 Hegyes beállító csavar Átfúrt, hosszbeállító csavarral Belső hűtés a furatkés végénél a hasított rész mögött Golyós hűtőfúvóka külső hűtéshez 80 bar-ig Furatkés körbefogása Ellentartó csavar M8 Hasított rész Forgásközéppont navigációs segítség horony üregelés A 3. termékcsoportban (befogástechnika) találja 31

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Simító forgácstörő 0 Váltólapkák negatív alapformával SS Forgácstörő acélhoz P M S VS Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 1,3 13 TIS Forgácstörő nagy hőszilárdságú ötvözetekhez Kontrolált forgácsképződés kis fogásmélységek esetén. Lágy forgácselvezetés a dinamikus kialakítású vágóélek következtében. Éles vágóél a lágy forgácsolás érdekében. Jó forgácselvezetés. Alacsony forgácsoló erő. Jó forgácsterelés. Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 3,5 3 2,5 2 3 3 1,5 2 2 1 1 1 0,5 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3... 0,6 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR TIS TIM 32

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció VIDEÓ A esztergálási szakértelme a gyakorlatban: www.ho7.eu/dreh-hu Típus HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7415 Fő felhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P M M S 25 0050 CNMG 09T304 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 10 PowerTang 25 0052 CNMG 09T308 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 10 25 0058 CNMG 120404 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0060 CNMG 120408 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0652 DNMG 110404 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10 esztergálási szakértelem 25 0654 DNMG 110408 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10 25 0658 DNMG 150604 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 10 25 0660 DNMG 150608 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 10 25 1142 SNMG 120404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1144 SNMG 120408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1432 TNMG 160404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1434 TNMG 160408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Xpent 25 1732 VNMG 160404 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10 25 1734 VNMG 160408 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10 25 1952 WNMG 060404 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 10 25 1954 WNMG 060408 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 10 25 1962 WNMG 080404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1964 WNMG 080408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Forgácstörő SS SS SS VS VS TIS a p mm 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2 f mm/ford. 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4 0,15 0,5 0,15 0,5 0,1 v c fő felhasználás m/perc 150 500 150 400 120 350 90 290 70 260 60 70 horony üregelés 33

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Forgácstörő közepes megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M N SM Forgácstörő acélhoz VM Forgácstörő rozsdamentes acélhoz AM Színes- és könnyűfémek Az SM geometria megtalálja az optimális egyensúlyt a törésállóság, élesség és széles felhasználási terület között. A markáns forgácsterelő geometria és az éles vágóél lágy forgácsolást és stabil folyamatot biztosít. Erősen pozitív forgácstörő széles felhasználási tartományhoz színes- és könnyűfémekhez. Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 3 3 3 2 2 2 1 1 1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR AM S TIM Forgácstörő nagy hőállóságú acélokhoz UNI UM Univerzális forgácstörő A pozitív forgácsolási szög és a nagy forgácshorony célzott forgácselvezetést tesz lehetővé. Univerzálisan használható. Az élesség és a stabilitás kiegyensúlyozott tulajdonságaival rendelkező forgácstörő. Fogásmélység a p [mm] 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 3 2 1 0,1 0,2 0,3... 0,6 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] TIS TIM UM 34

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció Típus HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7215 HU7305 HB7415 HB725 Fő felhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P M M K N S UNI 25 0150 CN.G 09T304 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,63 6,36 10 25 0152 CNMG 09T308 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 10 25 0156 CN.G 120404 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,95 7,63 6,84 10 25 0158 CN.G 120408 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,95 7,63 6,84 10 25 0160 CNMG 120412 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,63 6,84 10 25 0162 CNMG 120416 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 10 25 0168 CNMG 160608 14,58 14,58 14,58 14,58 14,58 10 25 0170 CNMG 160612 14,58 14,58 14,58 10 25 0172 CNMG 160616 14,58 14,58 14,58 10 25 0174 CNMG 190616 20,25 20,25 20,25 10 25 0176 CNMG 190624 20,25 20,25 20,25 10 25 0752 DN.G 110404 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 9,33 10,87 10,34 9,33 10 25 0754 DN.G 110408 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 9,33 10,87 10,34 9,33 10 25 0760 DNMG 150604 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 13,25 12,40 11,24 10 25 0762 DNMG 150608 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 11,24 13,25 12,40 11,24 10 25 0764 DNMG 150612 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 11,24 10 25 1030 KNUX 160405R 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1032 KNUX 160405L 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1036 KNUX 160410R 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1038 KNUX 160410L 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1222 SNMG 120404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1224 SNMG 120408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8,27 10 25 1226 SNMG 120412 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,27 10 25 1230 SNMG 150608 13,78 13,78 13,78 10 25 1232 SNMG 150612 13,78 13,78 13,78 10 25 1236 SNMG 190612 19,29 19,29 19,29 10 25 1238 SNMG 190616 19,29 19,29 19,29 10 25 1542 TN.G 160404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 9,38 8,96 8,27 10 25 1544 TNMG 160408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8,27 10 25 1802 VN.G 160404 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,81 10,28 9,22 10 25 1804 VN.G 160408 10,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,81 10,28 9,22 10 25 2062 WN.G 060404 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8,80 8,43 7,74 10 25 2064 WNMG 060408 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43 7,74 8,43 7,74 10 25 2068 WN.G 080404 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 9,38 8,96 8,27 10 25 2070 WNMG 080408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8,27 10 25 2072 WNMG 080412 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8,27 10 Forgácstörő SM SM SM VM VM GM AM TIM UM Tűrés M M M M M M G M M a p mm 0,5 8 0,5 8 0,5 8 0,5 4 0,5 4 1 5 0,5 5 1 4 0,2 6 f mm/ford. 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,1 0,4 0,25 0,6 0,1 0,6 0,1 0,25 0,05 0,6 v c fő felhasználás m/perc 120 440 120 350 100 320 80 260 60 230 180 300 400 600 50 70 50 250 PowerTang 35 esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Forgácstörő nagyoló megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M SG Forgácstörő acélhoz VG Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 2,5 0,3 4 20 A legjobb választás megszakított felületeknél és keményített felületű munkadaraboknál. Nagyméretű forgácshornyok és a széles primer él kombinációja a nagy stabilitás érdekében. Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 3 3 2 2 1 1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR 36

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció PowerTang Típus HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 Fő felhasználás P P P M M Forgácsolási alkalmazás 25 0322 CNMG 120408 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0324 CNMG 120412 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0328 CNMG 120416 7,63 7,63 7,63 10 25 0334 CNMG 160608 14,58 14,58 14,58 14,58 14,58 10 25 0336 CNMG 160612 14,58 14,58 14,58 14,58 14,58 10 25 0338 CNMG 160616 14,58 14,58 14,58 10 25 0341 CNMG 190616 20,25 20,25 20,25 10 esztergálási szakértelem 25 0343 CNMG 190624 20,25 20,25 20,25 10 25 0862 DNMG 150608 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 10 25 0864 DNMG 150612 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 10 25 1070 KNUX 160405R 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1072 KNUX 160405L 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1076 KNUX 160410R 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 25 1078 KNUX 160410L 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 Xpent 25 1324 SNMG 120408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1326 SNMG 120412 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 1330 SNMG 150612 13,78 13,78 13,78 13,78 13,78 10 25 1332 SNMG 150616 13,78 13,78 13,78 13,78 13,78 10 25 1336 SNMG 190616 19,29 19,29 19,29 19,29 19,29 10 25 1338 SNMG 190624 19,29 19,29 19,29 10 25 2208 WNMG 080408 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 25 2210 WNMG 080412 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Forgácstörő SG SG SG VG VG a p mm 1,5 8 1,5 8 1,5 8 1,5 6 1,5 6 f mm/ford. 0,25 0,6 v c fő felhasználás m/perc 100 375 100 300 90 260 70 240 50 210 horony üregelés 37

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Forgácstörő durva megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M SR Forgácstörő acélhoz VR Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 22 Nagy előtolásokhoz és nagy fogásmélységekhez. Forgácstörő egyoldalú váltólapkákhoz. A forgácstörő a pozitív primer élének köszönhetően maximális stabilitást és könnyű forgácsolási tulajdonságokat kölcsönöz. Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 Fogásmélység a p [mm] 10 6 5 4 3 3 2 2 1 1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR 38

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció PowerTang Típus HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 Fő felhasználás P P P M M Forgácsolási alkalmazás 25 0452 CNMM 120408 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0453 CNMM 120412 7,63 7,63 7,63 7,63 7,63 10 25 0458 CNMM 160612 14,58 14,58 14,58 14,58 14,58 10 25 0460 CNMM 160616 14,58 14,58 14,58 10 25 0464 CNMM 190616 20,25 20,25 20,25 10 25 0466 CNMM 190624 20,25 20,25 20,25 10 esztergálási szakértelem 25 1386 SNMM 120412 8,96 8,96 8,96 10 25 1390 SNMM 150616 13,78 13,78 13,78 13,78 13,78 10 25 1394 SNMM 190624 19,29 19,29 19,29 10 Forgácstörő SR SR SR VR VR a p mm 2 10 2 10 2 10 2 8 2 8 f mm/ford. 0,4 1,2 0,4 1,2 0,4 1,2 0,4 1,2 0,2 0,8 v c fő felhasználás m/perc 100 375 100 300 90 260 60 210 40 180 horony üregelés Xpent 39

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Simító forgácstörő 5 / 7 Váltólapkák pozitív alapformával SS Forgácstörő acélhoz P M S VS Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 1,45 8 TIS Forgácstörő nagy hőszilárdságú ötvözetekhez Kontrolált forgácsképződés kis fogásmélységek esetén. Lágy forgácselvezetés a dinamikus kialakítású vágóélek következtében. Éles vágóél a lágy forgácsolás érdekében. Jó forgácselvezetés. Alacsony forgácsoló erő Jó forgácsterelés. Fogásmélység a p [mm] 2 1,5 Fogásmélység a p [mm] 4 3 Fogásmélység a p [mm] 2 1,5 2 1 1 1 0,1 0,2 0,3... 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM VS VM TIS 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] 40

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció Típus CU7010 HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7415 Fő felhasználás Mellékfelhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P P M M S M 26 0050 CCMT 060202 4,74 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 10 26 0052 CCMT 060204 4,74 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 10 26 0056 CCMT 09T302 5,46 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10 26 0058 CCMT 09T304 5,46 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10 26 0060 CCMT 09T308 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10 26 0064 CCMT 120404 7,05 8,80 8,80 8,80 8,80 8,80 8,80 10 26 0066 CCMT 120408 8,80 8,80 8,80 8,80 8,80 8,80 10 26 0351 DCMT 070202 5,83 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10 26 0353 DCMT 070204 5,83 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10 26 0356 DCMT 11T302 6,47 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10 26 0359 DCMT 11T304 6,47 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10 26 0361 DCMT 11T308 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10 26 0742 SCMT 09T304 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 10 26 0744 SCMT 09T308 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 10 26 0748 SCMT 120404 10,18 10,18 10,18 10 26 0750 SCMT 120408 10,18 10,18 10,18 10 26 0950 TCMT 110202 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10 26 0952 TCMT 110204 5,25 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10 26 0954 TCMT 110208 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10 26 0956 TCMT 16T304 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 10 26 0958 TCMT 16T308 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 10 26 1142 VBMT 110302 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 10 26 1144 VBMT 110304 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 10 26 1150 VBMT 160402 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 26 1152 VBMT 160404 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 26 1154 VBMT 160408 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 26 1364 VCMT 110302 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 10 26 1366 VCMT 110304 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 10 26 1370 VCMT 160402 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 26 1372 VCMT 160404 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 26 1374 VCMT 160408 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 Forgácstörő SS SS SS SS VS VS TIS a p mm 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2 f mm/ford. 0,05 0,25 0,05 0,25 0,05 2,5 0,05 0,25 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 v c fő felhasználás m/perc 90 210 150 500 150 400 120 350 90 290 70 260 60 70 v c mellékfelhasználás m/perc 80 140 PowerTang esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés 41

esztergálási szakértelem www.hoffmann-group.com Forgácstörő közepes megmunkáláshoz 5 / 7 Váltólapkák negatív alapformával P M SM Forgácstörő acélhoz VM Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 0,35 0,1 1,8 Az SM geometria megtalálja az optimális egyensúlyt a törésállóság, élesség és széles felhasználási terület között. A markáns forgácsterelő geometria és az éles vágóél lágy forgácsolást és stabil folyamatot biztosít. Fogásmélység a p [mm] 2 1,5 Fogásmélység a p [mm] 4 3 2 1 1 0,1 0,2 0,3... 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM VS VM N UNI AM Forgácstörő színes- és könnyűfémekhez UM Univerzális forgácstörő Erősen pozitív forgácstörő széles felhasználási tartományhoz színesés könnyűfémekben. Univerzálisan használható forgácstörő az élesség és stabilitás együttes tulajdonságaival. Fogásmélység a p [mm] 4 3 Fogásmélység a p [mm] 4 3 2 2 1 1 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] AM UM 0,1 0,3 0,5... Előtolás f [mm/ford.] 42

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Innováció Típus CB7010 HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HU7310 HB7310 HB725 Fő felhasználás Mellékfelhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P P M M N N UNI M 26 0140 CC.T 060202 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,65 10,76 26 0142 CC.T 060204 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,65 10,76 5,62 10 26 0148 CC.T 09T302 6,52 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11,08 10 26 0150 CC.T 09T304 6,52 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11,08 6,52 10 26 0152 CC.T 09T308 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11,08 6,52 10 26 0156 CCGT 120402 11,50 12,72 10 26 0158 CC.T 120404 8, 8,75 8,75 8,75 8,75 8,75 11,50 12,72 8, 10 26 0160 CC.T 120408 8,75 8,75 8,75 8,75 8,75 11,50 12,72 8, 10 26 0449 DC.T 070202 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 9,12 10,12 10 26 0452 DC.T 070204 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 9,12 10,12 6,47 10 26 0458 DC.T 11T302 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11,45 10 26 0462 DC.T 11T304 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11,45 7,31 10 26 0464 DC.T 11T308 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11,45 7,31 10 26 0761 SCGT 09T302 14,42 16,17 10 26 0762 SC.T 09T304 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 14,42 16,17 7,53 10 26 0763 SCMT 09T308 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 7,53 10 26 0765 SC.T 120404 10,18 10,18 10,18 10,18 10,18 15,32 16,91 10 26 0766 SC.T 120408 10,18 10,18 10,18 10,18 10,18 15,32 16,91 10 26 0980 TC.T 110202 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10,49 10 26 0982 TC.T 110204 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10,49 5,99 10 26 0984 TCMT 110208 5,99 10 26 0986 TC.T 16T304 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 12,99 7,79 10 26 0988 TCMT 16T308 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 7,79 10 26 0990 TCMT 16T312 7,79 10 26 1220 VBGT 110301 12,99 10 26 1222 VBGT 110302 12,99 14,47 10 26 1224 VB.T 110304 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 14,47 10 26 1232 VB.T 160404 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,79 13,78 10 26 1234 VB.T 160408 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,79 13,78 10 26 1452 VCGT 110301 13,09 10 26 1453 VCGT 110302 13,09 14,58 10 26 1454 VC.T 110304 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 13,09 14,58 10 26 1457 VCGT 160402 14,58 16,01 10 26 1458 VC.T 160404 13,78 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 14,58 16,01 13,78 10 26 1459 VC.T 160408 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 14,58 16,01 13,78 10 Forgácstörő SM SM SM SM VM VM AM AM UM Tűrés M M M M M M G G M a p mm 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,1 4 0,1 4 0,2 4 f mm/ford. 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,05 0,5 0,05 0,5 0,05 0,5 v c fő felhasználás m/perc 90 240 120 440 120 350 100 320 80 260 60 320 350 600 350 600 50 250 v c mellékfelhasználás m/perc 70 180 PowerTang 43 esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés

A tényleges 5 tengelyes megmunkálás szenzációja. Xpent moduláris és flexibilis 5 tengelyes gépsatu kibővített pofakínálattal és új 0 mérettel.

A Xpent gépsatuval kapcsolatos további információkat a honlapunkon talál: ɾ 32 oldalas brosúra PDF-ben ɾ Termékbemutató videó ɾ Kezelési útmutató ɾ Rövid Leírás a gyors kezdéshez ɾ Képek http://ho7.eu/361100-hu Xpent

Xpent www.hoffmann-group.com Terjessze ki a mozgásterét és fedezzen fel új dimenziókat. Az új Xpent 5 tengelyes gépsatu nem várt lehetőségeket nyújt. A befogási tartomány gyorsan állítható Xpent 0 méret: Több mint 80 mm út átalakítás nélkül. Ideális 6 168 mm befogáshoz. Xpent 1 és 2 méret: Több mint 100 mm út átalakítás nélkül. Ideális 6 208 mm alkatrészekhez. Orsó gyorscsere rendszer (SQC) Villámgyorsan kiszerelhető orsó. További részletek a 14. oldalon. QR kód fontos információk betöltéséhez Kezelési útmutató Tartozékok / karbantartás ɾ Nagyon jól hozzáférhető. ɾ Tökéletesen szimmetrikus. ɾ Minden működő felület edzett és köszörült. ɾ Változtatható befogási és állítási tartomány. ɾ Gyorsan és magától értetődően kezelhető. ɾ Optimális 5 oldalas megmunkáláshoz. ɾ Made in Germany. Munkadarab programozás a központból Egyforma kialakítás mindkét oldalon. VIDEÓ Xpent akcióban: www.ho7.eu/xpent-hu 46

Innováció Intelligens pofarendszer Rendkívül sokoldalú. Rátétpofák (a 24. oldaltól) előtétpofákhoz való rögzítőfurattal, 2 lépcsős kialakítással (a 27. oldaltól). Az előtétpofák rögzítése kívülről történik, ezáltal a pofa gyors és egyszerű cseréje lehetséges. Orsó Egyedileg meghosszabbítható 1000 mm-ig. Egyik helyzetben sem áll ki az orsó a befogó modulból. esztergálási szakértelem A fix befogó modul gyorsan oldható Mindkét befogó modul eltolható. A szorítás 2 csavarral történik a fix befogó modulnál. Skálázás Beállító segédeszköz a befogó modul központos beállításához. Xpent PowerTang Optimális forgácselvezetés Nincsenek forgács csomók. horony üregelés 47

Xpent www.hoffmann-group.com Egyedi építőelemes rendszer Ma = 165 mm Xpent 0 méret Sz = 100 mm Xpent 1 méret 361140_63_125 361141_63_125 36114_63_125 361143_63_125 361144_63_125 361123 361125 Comfort 361125 361127 361128 361129 361110_0 361110_1 361110_2 48

Innováció Ma = _1 = 210,5 mm _2 = 240,5 mm PowerTang Sz = 125 mm Xpent 2 méret 361145_63_125 361146_63_125 361147_63_125 361148_63_125 361149_63_125 361130 361130 361131 361126 361133 361132 Xpent esztergálási szakértelem 361120 361119 361105_2 361105_1 361105_0 horony üregelés 361115_360 _1050 49

Horony üregelés tökéletes formával. horony üregelés stabil és pontos az esztergálás nagyobb termelékenysége érdekében.

horony üregelés

horony üregelés www.hoffmann-group.com Előretörés új dimenziókba. Növelje jelentősen a termelékenységét a horony üregeléssel. Stabil szerszám kivitel 0 Edzett lapkafészek (58 60 HRC). A vágóél optimálisan helyezkedik el a 4 pontos megtámasztásnak köszönhetően. Prizmás alakú központosítás. Teljes megtámasztás és végigfutó tartóperem a maximális stabilitás érdekében. Két hűtőcsatorna furat Optimalizálja a forgácselvezetést. Növeli a felületminőséget. Hűti a vágóéleket. Nagy termékválaszték Standard és hosszú kivitel. Hasznos hossz 25 200 mm. Egyedi megoldások Külön ajánlatkérésre gyorsan kivitelezhetőek. 52

Nagyon változatos Forgácsoló betétek 2 25 mm horonyszélességhez (a piacon csak 14 mm-ig elterjedt). C11, D10, H7 és P9 tűrésekben érhető el. DIN 6885-1, DIN 138 és gyári szabvány szerinti horony készítése lehetséges. 2 mm 25 mm PowerTang Az ábra nem méretpontos Termelékeny az extra erős vágóéleknek köszönhetően Nagyobb stabilitás és folyamatbiztonság. 6,5 mm 18 mm (a piacon csak 6 mm-ig elterjedt). Szinteracél ötvözet (70 HRC),13 % kobalt, TiN bevonat. Xpent 6,5 18 mm 10 -os pozitív geometria Kisebb forgácsoló erők. Tisztán formázott forgácsok. 10 fűrészrendszer Élletöréssel kapható A sorjázás nem szükséges. Utánköszörülhető A forgácsoló betétek a 29 0398 sz. utánköszörülő tartókkal utánköszörülhetőek. horony üregelés 53

horony üregelés www.hoffmann-group.com A versenytársakhoz képest közvetlen fölényben van. Versenytárs Versenytárs Sima horony a -tal. Jelentős rezgésnyomok a versenytársnál. Éles szélek és pontos sarkok a -tal. Pontatlan sarkok a versenytársnál. Anyag: 42CrMo4 Horonyszélesség: 8 mm Paraméter: ap (fogásvétel / löket) = 0,06 mm; vf = 6000 mm/perc. Forgácsoló betét Versenytárs Horonyszélesség 14 25 mm Lapkavastagság > 6 mm Tűrésosztályok P9, H7, D10, C11 Pozitív fogásszög 10 Élletöréses kivitel Utánköszörülhető Tartó Versenytárs Kinyúlási hossz (max. 200 mm) Legkisebb furat 7 mm Minden kivitel 2 hűtőcsatornával Lapkafészek 4 pontos megtámasztással Excenter persely hiányzó Y tengely esetén Forgácsoló erők elemzése A Forschungs- und Transferzentrum e. V által. Versenytárs Forgácsoló erő Passzív erő Egyenletes erőlefutás. Állandóan jó munkadarab felület. A megmunkálási erők hullámzása. Rezgésnyomok a munkadarab felületén. 54

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Maximális pontosság Y-tengely nélkül is. Minden horony elkészíthető egy hagyományos CNC esztergagéppel. Az illesztéssel, horonyformával és horonyszélességgel szembeni maximális követelményekhez Y-tengellyel rendelkező esztergagép, vagy a horony üregelőhöz való speciális, szabadalmaztatott excenteres persely szükséges. Az Y-tengely korrekciója Egyszerűen az excenteres persely elforgatásával. Xpent A tűrésláncok miatti pontatlanságok rendszerhibát eredményezhetnek. Egyszerű kiegyenlítés a excenteres persellyel. Az excenteres persely egyszerűen beépíthető fűrészrendszer PowerTang Excenteres persely horony üregelő tartóhoz Maximum ± 0,5 mm állítási tartomány. A skála részosztása 0,03 mm-nek felel meg. Alkalmazható: 290350 290358 sz. horony üregelő tartóhoz. D1 L 2 L 1 Felhasználás: Horony üregelő tartó finombeállításához Y tengely nélküli esztergagépeken. D 3 D 2 D 3 H7 mm 32 32L 40 40L 50 50L 60 60L 29 0396 Excenteres persely 148,40 164,30 164,30 169,60 180,20 196,10 212, 233,20 D 1 mm 25 25 32 32 32 32 32 32 D 2 mm 48 48 55 55 65 65 80 80 L 1 mm 65 85 80 95 95 115 105 115 L 2 mm 50 70 65 80 80 100 80 100 21U 55 horony üregelés

horony üregelés www.hoffmann-group.com Fedezze fel a horony üregelés előnyeit. Kis intézkedések nagy hatás: Így éri a legnagyobb pontosságot alacsony beállítási- és szerszámköltségek mellett. Kisebb forgácsoló erők. Az erősen pozitív vágóél geometriának köszönhetően. 16 mm horonyszélességtől két művelettel (1/2 horonyszélesség) dolgozzon! Garantált méretpontosság az excenteres persely használata esetén. Üres löket a megmunkálás végén! 56

VIDEÓ Tippek és trükkök horony üregelésnél: www.ho7.eu/nut-hu Tiszta horony. Éles, sorjamentes vágóélek. Forgácsoló betétek élletöréssel. Horony üregelés zsákfuratban beszúrással! Elkerülhető a vágóél törése. Szinteracél ötvözet 13 % kobalt tartalommal. Programozzon be 15 mm ráállási utat! Ideális erőkifejtés és könnyen lehulló forgácsok. A szerszámot fejjel lefelé szerelje be! Két hűtőcsatorna furat nedves megmunkáláshoz. Jobb felület, jobb forgácselvezetés és kíméletes a vágóéllel. Xpent fűrészrendszer PowerTang Elkerülhetőek a visszahúzási barázdák. Minimális legkisebb furat lehetséges (a tartó a horonyszélességhez igazodik). A forgácsoló betét X-tengelyű visszahúzáskor teljesen vegye azt ki a horonyból! Csökkennek a rezgések. Végigfutó tartóperem. A legrövidebb befogóra fogassa! horony üregelés 57

horony üregelés www.hoffmann-group.com Horony üregelő tartó Edzett acélból, standard és hosszú kivitelben. Alkalmazható: 2 25 mm horony üregelő betétekhez. Figyelem: Az egyes tartó méretek különböző horonyszélességekhez alkalmasak. Ezekben az esetekben lehetőség szerint mindig a tartó és a forgácsoló betét ideális kombinációját alkalmazza (azonos méret) a maximális stabilitás érdekében. Y-tengely nélküli esztergagépek esetén az Y-koordináta pontos beállításához kérjük, használja a 290396 sz. excenteres perselyt. Horonyvéső tartó hosszú kivitel L S L N 29 0350 Min. horonyszélesség m 21U 29 0350 21U Horony üregelő tartó, hosszú 29 0353 Horonyméret m L N Legkisebb furat Csavar mm Szár 25 mm Szár 32 mm mm mm mm 2 148,40 155,82 2 34,5 7 290399 1 3 150,52 159, 3 40 8,7 290399 1 4 153,70 161,12 4; 5 56 11 290399 1 5 155,82 163,24 5 66 13 290399 1 6 159, 167,48 6; 8 81 17 290399 2 8 161,12 169,60 8 100 21,5 290399 2 10 163,24 171,72 10; 12 126 28 290399 3 12 165,36 173,84 12 161 32 290399 3 14 167,48 175,96 14; 16 180 37 290399 3 18 206,70 18; 20; 22; 25 200 45 290399 4 L s mm 90 100 Horony üregelő tartó standard kivitel L S L N 29 0355 Min. horonyszélesség m 21U 29 0355 21U Horony üregelő tartó 29 0358 Horonyméret m L N Legkisebb furat Csavar mm Szár 25 mm Szár 32 mm mm mm mm 2 139,92 148,40 2 25 7 290399 1 3 142,04 150,52 3 30 8,7 290399 1 4 144,16 153,70 4; 5 40 11 290399 1 5 146,28 155,82 5 46 13 290399 1 6 148,40 159, 6; 8 56 17 290399 2 8 150,52 161,12 8 68 21,5 290399 2 10 153,70 163,24 10; 12 86 28 290399 3 12 156,88 165,36 12 104 32 290399 3 14 159, 167,48 14; 16 126 37 290399 3 18 196,10 18; 20; 22; 25 140 45 290399 4 L s mm 90 100 58

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Horony üregelés alkalmazási irányértékek PowerTang 16 mm horonyszélességtől kötelezően két művelet szükséges kb. 1 / 2 horonyszélességgel kezdve. N N N P P P P P M M K N Horonyszélesség mm 2 5 v f mm/perc 8000 8000 8000 10000 8000 6000 6000 6000 5000 5000 5000 7000 0,20 0,20 0,20 0,20 0,11 0,08 0,08 0,08 0,06 0,05 0,13 0,10 Xpent 6 0,18 0,18 0,18 0,18 0,10 0,07 0,07 0,07 0,05 0,04 0,11 0,09 8 0,15 0,15 0,15 0,15 0,08 0,06 0,06 0,06 0,05 0,04 0,10 0,08 10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,07 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,09 0,07 12 a p mm 0,12 0,12 0,12 0,12 0,07 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,08 0,06 14 0,11 0,11 0,11 0,11 0,06 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,07 0,06 16 0,10 0,10 0,10 0,10 0,06 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,07 0,05 18 0,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,03 20 + 0,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,03 Programozás Az első lépés fogásvételi méretének programozásnál vegye figyelembe: A programozásnál kisebb átmérőt kell megadni, mint a furat. Biztonsági távolság 0,2 mm Fél vágóél szélesség w 2 fűrészrendszer Meghatározás képlettel: Fogásvételi méret = 2 Fogásvételi méret R = Furat rádiusz horony üregelés 59

horony üregelés www.hoffmann-group.com Betétek horony üregelő tartóhoz TiN bevonattal. Utánköszörüléshez alkalmas. Felhasználás: DIN 6885-1, DIN 138 és gyári szabvány szerinti hornyok készítéséhez. JS9 tűrésű horonyszélességekhez H7 tűrésű forgácsoló betétet használjon. Figyelem: Speciális méretek (horonyszélességek) külön ajánlatkérésre szállíthatóak. 16 mm horonyszélességtől kötelezően két művelet szükséges kb. fél horonyszélességgel kezdve. Részletes alkalmazási irányértékek a 707. oldalon lévő információs részben talál. Alkalmazás / v c [m/perc] ISO kód N N N P P P P P H H H H M M S K N N 29 036029 0379 Forgácsoló betét letöréssel m w b t t 0,2x45 Horonyszélesség m 21U 29 0360 21U 29 0363 Vágóél szélesség w Horonymélység t Élvastagság b Forgácsoló betét P9 H7 29 0360 29 0363 mm TiN TiN mm mm mm mm 2 28,62 28,62 1,994 2,01 1,09 6,5 3 28,62 28,62 2,994 3,01 1,42 6,5 4 28,62 28,62 3,988 4,012 2,07 7 5 28,62 28,62 4,988 5,012 2,74 7 6 33,92 33,92 5,988 6,012 3 9 8 33,92 33,92 7,985 8,015 3,78 9 10 42,40 42,40 9,985 10,015 3,88 14 12 42,40 42,40 11,982 12,018 3,89 14 14 49,82 49,82 13,982 14,018 4,71 14 16 49,82 49,82 15,982 16,018 5,53 14 18 84,80 84,80 17,982 18,018 5,67 18 20 84,80 84,80 19,978 20,021 6,29 18 22 84,80 84,80 21,978 22,021 6,79 18 25 84,80 84,80 24,978 25,021 7,02 18 Élletörés 0,2 mm 45 0,2 mm 45 Betét letörés nélkül t m t w b Horonyszélesség m 21U 29 0370 21U 29 0373 21U 29 0376 21U 29 0379 Vágóél szélesség w Horonymélység t Élvastagság b Forgácsoló betét 60 P9 H7 D10 C11 29 0370 29 0373 29 0376 29 0379 mm TiN TiN TiN TiN mm mm mm mm mm mm 2 28,09 28,09 28,09 28,09 1,994 2,01 2,06 2,12 1,3 6,5 3 28,09 28,09 28,09 28,09 2,994 3,01 3,06 3,12 2 6,5 4 28,09 28,09 28,09 28,09 3,988 4,012 4,078 4,145 2,6 7 5 28,09 28,09 28,09 28,09 4,988 5,012 5,078 5,145 3 7 6 33,39 33,39 33,39 33,39 5,988 6,012 6,078 6,145 4 9 8 33,39 33,39 33,39 33,39 7,985 8,015 8,098 8,17 4,5 9 10 41,87 41,87 41,87 41,87 9,985 10,015 10,098 10,17 6 14 12 41,87 41,87 41,87 41,87 11,982 12,018 12,12 12,205 6,5 14 14 49,29 49,29 49,29 49,29 13,982 14,018 14,12 14,205 7 14 16 49,29 49,29 49,29 49,29 15,982 16,018 16,12 16,205 8 14 18 84,27 84,27 84,27 84,27 17,982 18,018 18,12 18,205 9 18 20 84,27 84,27 84,27 84,27 19,978 20,021 20,149 20,24 10 18 22 84,27 84,27 84,27 84,27 21,978 22,021 22,149 22,24 11 18 25 84,27 84,27 84,27 84,27 24,978 25,021 25,149 25,24 12 18

Nettó árak érvényes 2018. 07. 31-ig Tűrések PowerTang Tűrésosztály Tűrés μm-ben Névleges méret (mm-ben) P9 H7 JS9 D10 C11 0 3 3 6 6 10 10 18 18 30-6 -31-12 -42-15 -51-18 -61-22 -74 +10 0 +12 0 +15 0 +18 0 +21 0 +12,5-12,5 +15-15 +18-18 +21,5-21,5 +26-26 +60 +20 +78 +30 +98 +40 +120 +50 +149 +65 +120 +60 +145 +70 +170 +80 +205 +95 +240 +110 Illesztés Szoros illesztés Laza illesztés H7, JS9-en belül Átmeneti illesztés Átmeneti illesztés Tényleges méret tűréssel 8 mm névleges méretnél 7,949 7,985 8,000 8,015 8,040 8,098 8,080 8,170 Xpent DIN 6885-1, DIN 138 és gyári szabvány szerinti horony készítése lehetséges. Folytonos forgácsoló betétek az összehangolt tűrésosztályoknak köszönhetően. Maximális tűrésű forgácsoló betétek. Maximálisan lehetséges használati idő. Utánköszörülés lehetséges. i Cal Határ tengely-horonyidomszerek Határ tengely-horonyidomszerek megy- és nem megy oldallal. Megy oldal kopási ráhagyással DIN 7164 szerint. Edzett acél idomszer test. 48 4402 Határ tengely-horonyidomszerek P9 illesztéssel. 48 4406 Határ tengely-horonyidomszerek A ZC ISO tűrésmezőkhöz 7 13 minőségekben. Rendelésnél meg kell adni a névleges méretet, a tűrésmezőket és a minőséget; pl. 484406 sz. 10M6 méret. Szabvány: Tűrések és méretek DIN 1938-1 és DIN 7163 szerint. Felhasználás: Pl. hornyok sík illesztéseinek ellenőrzéséhez. Figyelem: 48 4406 Határozza mega a kívánt illesztést. Megrendeléskor adja meg a tűrésmezőt (A ZC) és a minőséget (7 13), pl. 484406 sz. sz. 10M6. Közbenső méretekkel rendelkező határ tengely-horonyidomszert és számszerű tűréssel rendelkező összes -t lásd 484407 sz. 48 4402 fűrészrendszer Névleges méret mm 3 4 5 6 8 10 48 4402 P9 76,32 76,32 76,32 82,26 82,26 88,19 Határ tengely-horonyidomszer A ZC; 48 4406 7 13 (87,77) (87,77) (87,77) (95,40) (95,40) (101,97) 48B 48B Névleges méret mm 12 14 16 18 20 22 25 48 4402 P9 88,19 94,76 94,76 100,49 100,49 (113,42) (113,42) Határ tengely-horonyidomszer A ZC; 48 4406 7 13 (101,97) (110,24) (110,24) (117,66) (117,66) (132,50) (129,85) 48B 48B 61 horony üregelés