3. 3D-S NAGYOLÓPÁLYÁK KÉSZÍTÉSE

Hasonló dokumentumok
12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra

D-S MEGMUNKÁLÁSOK

3. 5 TENGELYES SWARF SIMITAS

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

TENGELYES NAGYOLÁS

8. SZERSZÁMGÉP ANIMÁCIÓ

Megjegyzés: Ahol a Ráhagyás értéke nagyobb mint 0, annak mindig nagyobbnak kell lenni mint a tűrés értéke.

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

CAD-CAM-CAE Példatár

Csésze nevű alkatrész megmunkálása

4. SZERSZÁMTENGELY IRÁNYULTSÁGOK

CAD-CAM-CAE Példatár

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

A PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján.

2. MEGMUNKÁLÁSI KÖRNYEZET BEÁL- LÍTÁSA

06A Furatok megmunkálása

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok Simatengelyek művelettervezése

A program a köröket és köríveket az óramutató járásával ellentétes irányban rajzolja meg.

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

06a Furatok megmunkálása

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

CAD-CAM-CAE Példatár

PEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások

Dr. Mikó Balázs

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

Mechatronika segédlet 1. gyakorlat

Táblázatok. Táblázatok beszúrása. Cellák kijelölése

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

A Szoftvert a Start menü Programok QGSM7 mappából lehet elindítani.

A Vonallánc készlet parancsai lehetővé teszik vonalláncok és sokszögek rajzolását.

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

New Default Standard.ipt

Közoktatási Statisztika Tájékoztató 2012/2013. Használati útmutató

Lakóház tervezés ADT 3.3-al. Segédlet

Raszter georeferálás QGIS-ben Összeállította: dr. Siki Zoltán verzióra aktualizálta: Jáky András

Lemezalkatrész modellezés SolidWorks-szel

Szerszámok és készülékek november Fúrás és technologizálása Dr. Kozsely Gábor

Csatlakozás a végeselem modulhoz SolidWorks-ben

Táblázatok kezelése. 1. ábra Táblázat kezelése menüből

Alkatrész modellezés SolidWorks-szel - ismétlés

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

DKÜ ZRT. A Portál rendszer felületének általános bemutatása. Felhasználói útmutató. Támogatott böngészők. Felületek felépítése. Információs kártyák

EDInet Connector telepítési segédlet

Autodesk Inventor Professional New Default Standard.ipt

Példák 04 4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel

CAD-CAM-CAE Példatár

CitiDirect BE SM Felhasználói útmutató

Géprajz - gépelemek. Előadó: Németh Szabolcs mérnöktanár. Belső használatú jegyzet 2

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00

A nyomtatókkal kapcsolatos beállításokat a Vezérlőpulton, a Nyomtatók mappában végezhetjük el. Nyomtató telepítését a Nyomtató hozzáadása ikonra

A Paint program használata

Mechatronika segédlet 3. gyakorlat

Regresszió számítás. Tartalomjegyzék: GeoEasy V2.05+ Geodéziai Kommunikációs Program

A számítógép beállításainak megváltoztatása

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

ESZTERGÁLÁS Walter ISO esztergálás 8 Beszúrás 19 Befogók 25 Rendelési oldalak 26 Műszaki melléklet 96

2. FELADATOK MARÁSHOZ

QGIS szerkesztések ( verzió) Összeállította: dr. Siki Zoltán verzióra aktualizálta: Jáky András

Aromo Szöveges értékelés normál tantárggyal

TERC V.I.P. hardverkulcs regisztráció

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

Java-s Nyomtatványkitöltő Program Súgó

Mappák megosztása a GroupWise-ban

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz

Online naptár használata

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

CIB Internet Bank asztali alkalmazás Hasznos tippek a telepítéshez és a használathoz Windows operációs rendszer esetén

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

CAD-CAM-CAE Példatár

O365 és felhő szolgáltatások igénybevételéhez szükséges beállítások

Belépés a GroupWise levelező rendszerbe az Internet felől

Tervezett fakitermelések bejelentése

ClicXoft programtálca Leírás

cím létrehozása

Computer Aided Manufacturing Feladatai: CAM rendszerek elemei: NX Alkalmazott technológia. Dimenzió szám. 1D egy tengely menti elmozdulás

Hozzáférési szintek és Időzónák használata

FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV

A d m i n i s z t r á c i ó s f e l a d a t o k a I n t e g r á l t K ö n y v t á r i R e n d s z e r b e n

Szilipet programok telepítése Hálózatos (kliens/szerver) telepítés Windows 7 operációs rendszer alatt

Fatömegbecslési jegyzőkönyvek

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

A forgácsolás alapjai

munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]

ASTER motorok. Felszerelési és használati utasítás

Egyszerűbb a Google keresőbe beírni a Sharepoint Designer 2007 letöltés kulcsszavakat és az első találat erre a címre mutat.

Duál Reklám weboldal Adminisztrátor kézikönyv

Aromo Szöveges értékelés kódolt tantárggyal

Átírás:

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése 3. 3D-S NAGYOLÓPÁLYÁK KÉSZÍTÉSE Alkalmazás A különböző nagyolási stratégiák segítségével, a fogásmélység alapján előre meghatározott Z szinteken keletkezett zárt kontúrok által definiált területekről, a megadott paraméterek szerinti területkibontási módszerrel és kontúrozással távolítjuk el az anyagot. Bizonyos esetekben szükségünk lehet maradék anyag eltávolításra is, amelyet referencia szerszám vagy maradék modell alapján hajthatunk végre. Segítségével csökkenthetjük a szerszám túlterhelését, és a simítás során egyenletesebb anyageltávolítást érhetünk el. Szerszámpálya A szerszámpálya pontosságát a ráhagyás és a tűrés segítségével határozhatjuk meg. A ráhagyás a megmunkálás után a modellen maradó anyagmennyiséget szabályozza. Megadhatjuk általánosan vagy külön radiális és axiális irányban. A tűrés a munkadarab alakját követő szerszámpálya pontosságát határozza meg. Megjegyzés: Ha a ráhagyás értéke nagyobb, mint nulla, akkor ennek az mindig többnek kell lenni, mint a tűrés. Rendelkezésre álló stratégiák Az Új szerszámpálya készítés ablak megnyitásának két lehetősége van: a) Jobb egérrel kattintsunk a böngésző Szerszámpályák ágára, majd pedig feltáruló ablakban válasszuk az Új szerszámpálya készítés menüpontot. b) Másik lehetőségként kattintsunk közvetlenül az új szerszámpálya ikonra: A különböző stratégiákat az új szerszámpálya készítési ablak 3D-s nagyolás fülére kattintva érhetjük el: 1. Raszter nagyolás 2. Ofszet nagyolás a. Hagyományos b. Spirál 3. Kontúrozó nagyolás 4. Fúró-nagyolás (Plunge milling) 3.1

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill 3.1 Raszter nagyolás Egyenes pályaszakaszokat tartalmazó X vagy Y tengelyekkel párhuzamos vagy azokkal szöget bezáró mozgás. Szerszám A megmunkálásban résztvevő szerszámot tudjuk megadni. Aktív szerszám paramétereinek módosítása. A megmunkálásban résztvevő szerszám megnevezése. A legördülő ikonsorból kiválasztva új szerszámot tudunk létrehozni. 3.2

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Általános paraméterek A ráhagyás és a tűrés mértékét adhatjuk meg. Pályapontok eloszlását befolyásoló beállításokat végezhetjük el. (Részletesebben lásd előbb.) Megadja, hogy a szerszámpálya milyen pontossággal közelítse a modellt. Komponensek ráhagyása. (Részletesebben lásd később.) Ráhagyás mértéke. Fogásszélesség Axiális ráhagyás engedélyezése. Fogászélesség nagysága. Bejelölve megadhatjuk, hogy az adott fogásszélességet hányszor eltolva generáljunk szerszámpályát. (Csak ofszet nagyolásnál lehet használni.) Fogásvétel Fogásvétel meghatározás módja kétféle lehet: - Automatikus: a fogásvétel maximális értékét adjuk meg. A tényleges fogásmélységet a PowerMILL automatikusan határozza meg, amely mindig kisebb vagy egyenlő lesz, mint az itt megadott érték. Megjegyzés: A program a Z szinteket a blokk tetejéről indítja. Az egyes fogásszintek meghatározási menete a következő: a PowerMILL a blokkmagasságot elosztja a megadott fogásmélységgel. Az így kapott törtszámot felkerekíti egészre (megkapva így a szintek számát) és egy újabb osztást végrehajtva meghatározza a valós fogásmélységet. A meghatározásnál figyelembe veszi a síkfelületek felett létrehozott szinteket is. Fogásmélység Azonosítja a modell sík felületeit, amely ablak azonban csak automatikus fogásvétel esetén lesz aktív. Ebben az esetben egyidejűleg két stratégia szerint készülnek a szintek. Részletesebben lásd később. 3.3

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill - Manuális: a fogásvétel beállítási Ha rájelölök, akkor megjelenik a Nagyolási Z szintek beállítása ablak. Lehetőségünk van más elemtípusokból (szerszámpálya minta, határgörbe stb.) származó Z magasságokat a nagyolási szintek mezőbe beilleszteni, vagy abból törölni. Aktivizáljuk a panelen lévő parancs ikonokat, amelyekkel grafikus ablakban lévő Z szinteket tudjuk törölni. Ha bejelöljük, akkor a képernyőn láthatók lesznek a Z szintek. A grafikus ablakban az egérrel kijelölt Z szintet tudjuk töröli. Az ablakból törli az összes Z szintet. Leállítja a grafikus ablakból történő szint kiválasztást. A Z szintek Manuális megadási módjai - Száma: Megadott számú egyenlő részre bontja a blokkmagasságot úgy, hogy a legalsó szint a blokk aljára kerül. - Fogásvétel a) (állandó fogásvétel kiválasztó négyzet nincs bejelölve): Megadott fogásvételekkel Z szinteket készít, kivéve az utolsót, amely a blokk aljára kerül. b) (állandó fogásvétel kiválasztó négyzet bejelölve): A rendelkezésre álló magasságot úgy osztja fel, hogy a fogásvétel mindenütt állandó legyen. A síkok a megadottnál kisebb fogásmélységgel készülnek. - Érték: Egyetlen Z szintet készít a megadott magasságban. - Közbenső: A már meglévő Z szintek közé szúr be itt megadott számú újakat. - Síkszerű részek: A modell lapos részei felett a Ráhagyás értékével automatikusan hoz létre új szinteket. 3.4

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Síkok felett (csak Automatikus fogásvétel esetén lesz aktív) [Flats.dgk] Segítségével a PowerMILL azonosítja a modell sík felületeit, és Z metszeti síkot hoz létre ezekre a felületekre. Használatával elkerülhetjük, hogy a megadott Z fogásvételi szintek túl messze kerüljenek ezektől a felületektől. A szintek nem pontosan illeszkednek a felületre, mert a program figyelembe veszi az aktuális Tűrés és Ráhagyás értékeket. A program csak a valós síkfelületeket ismeri fel. A síkfelületek tűrését a Síkmegmunkálás speciális opciói ablakban állíthatjuk be. Engedélyezi, hogy a szerszám a túlfusson a síkfelületen, ami által csökkenek az éles élek megmunkálásból adódó problémák. (Csak a Terület opció esetén lesz aktív.) A szerszám átmérőjének függvényében megadja a túlfutás mértékét. Síklapúság tűrése. Furatszűrők a szerszámátmérő arányában. Több fogásból történő síkmegmunkálás adatainak megadása. A síkfelületek azonosítás történhet: - Szint: amennyiben talál síkfelületet akkor a normál fogásvételi szintek mellett, a teljes metszeti sík feletti részt fogja megmunkálni (nől a megmunkálási idő). 3.5

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill - Terület: amennyiben talál síkfelületet, akkor a normál fogásvételi szintek mellett, (a teljes metszeti sík helyett) csak a síkterület feletti részt fogja megmunkálni. - Nincs: nem lesz síkfelület megmunkálva. Forgácsolási irány A megmunkálás során mindkét marási irány szerepel. Ebben az esetben kevesebb lesz a kiemelés és vele a megmunkálási idő is. A nagyoló megmunkálás rámarással (forgács alakja: vastagból > vékony) kelül végrehajtásra. Határgörbe Megjegyzés: A nagyolás során az ellen vagy egyen irányú marást csak technológiailag indokolt esetben célszerű választani, mivel ezekben az esetekben megmunkálási idő indokolatlanul megnőhet. Segítségével a kinagyolás területét tudom korlátozni. A nagyoló megmunkálás elmarással (forgács alakja: vékonyból>vastag) kelül végrehajtásra. A pontonkénti határgörbe szerkesztő megnyitása. A korlátozás módja lehet: - Vezérelt pontra: Ebben az estben a korlátozó határgörbe része lesz a pályának, azaz a szerszám közepe túl lépi a határgörbét. - Átmérőre: Ebben az esetben a szerszám teljes egészében a határgörbén belül (vagy kívül) marad. A nagyoló szerszámpályát korlátozhatjuk a határgörbén belüli vagy kívüli területre. A határgörbe típusának kiválasztása után, új határgörbét tudunk készíteni. 3.6

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Kontúrozás Az egyes nagyolási szinteken egy opcionális, előtolással végrehajtott kontúrmarást adhatok meg. Meghatározhatjuk, hogy a kontúrmarás és a területkibontást hogyan kövesse egymást. Leggyakrabban az Utoljára és Közben opciót használjuk: - Nincs: Nincs profilozás - Először: 1. Kontúrozás 2. Területkibontás - Közben: A PowerMILL a külső profil blokk határgörbéhez képesti pozíciójától függően választ az Először és Utoljára opciók között. - Utoljára: 1. Területkibontás 2. Kontúrozás A profilozó marás forgácsolási irányát adhatjuk meg. (Lásd az előző oldalt.) A befejező profilozó menet végrehajtásához definiált ráhagyás. Területszűrő Ha bejelöljük, akkor a területkibontást (benne a profilozást) egy ráhagyással fogja végrehajtani, amit egy befejező profilozó mozgás fog követni, de már ráhagyás nélkül. Mikor kerüljön végrehajtásra a befejező profilozó menet: - Minden Z szinten: Alkalmazása karcsú, vékony falú alumínium alkatrészek megmunkálásánál előnyös, ugyanis kisebb lehet a beremegés és deformálódás veszélye. - Utolsó Z szinten: A ráhagyásban definiált anyagmennyiség az utolsó Z szinten kerül eltávolításra. Lehetővé teszi, hogy bizonyos területeket a szerszámátmérő függvényében kihagyjunk a megmunkálásból, és azokra más megmunkálási módszert alkalmazzunk. A terület ki tudjuk vonni a megmunkálás alól, ha: - Nagyobb, mint a szerszámátmérő (D) x (Mert esetleg egy másik hatékonyabb stratégiával szeretném kibontani.) - Kisebb mint a szerszámátmérő (D) x (Mert esetleg beszorulhat a szerszám, ezért egy másik technológiával szeretném megmunkálni.) A zárton van a hangsúly, azaz amikor csak RAMP mozgással lehet fogást venni. Ha bejelölöm, és meg van a külső fogásvétel lehetősége, még ha egyébként korlátozás alá is esne, nem lesz kihagyva a megmunkálásból a terület. Ehhez célszerű engedélyezni a Megközelítés kívülről opciót. 3.7

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Fogásvételi mozgás a következő Z szintre Itt tudjuk megadni, hogy hogyan történjen a fogásvételi mozgás a Zstart és a következő megmunkálandó szint közötti. A fogásvétel módját adhatjuk meg, amely lehet: - Leszúrás - Ramp-mozgás ( Opciók.. ablak aktív lesz.) - Fúrás Arra kényszeríti a szerszámot, hogy a szintek közötti fogásvételt az anyagon kívül hajtsa végre. HSC megmunkálásnál nem igazán előnyös, mert mikor a szerszám megkezdi a szint kibontását, és a nagy előtolási sebességgel találkozik a munkadarabbal, a dinamikus erőhatások következtében megsérülhet. - Leszúrás jellegű fogásvétel Közvetlenül a modellbe történő fúró jellegű fogásvétel kerül végrehajtásra. Olyan szerszámok estén szabad csak használni, amelyek engedik a szerszám tengelyirányú fogásvételét, azaz rendelkeznek keresztéllel. - Ramp-mozgás jellegű fogásvétel A szerszám szög alatt lép be az anyagba, lehetővé téve a keresztéllel nem rendelkező szerszámok alkalmazását is. Amennyiben ezt a fogásvételi módot választjuk, akkor aktívvá válik a Ramp opciók párbeszéd. ablak, ahol az alábbi ramp mozgások közül választhatunk: Ramp mozgások típusai: - Szerszámpálya - Egyenes - Kör Egyenes Szerszámpálya Ramp hossza Cikk szög Cakk szög 3.8

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése - Fúrás jellegű fogásvétel A PowerMILL előfuratot feltételezve vesz fogást Z irányban, amelynek pozícióját vagy automatikusan, vagy egy előre definiált mintázat pontjaiban határoz meg. Az előfúráshoz automatikusan egy külön szerszámpályát hoz létre a böngészőben, a Szerszámpályák ág alatt. A kézi előfúrási pozíciódefiniáláshoz előzetesen definiált minta. Amennyiben nem adunk meg nevet, akkor a PowerMILL automatikusan határozza meg a fogásvételi pontok helyét. Az alaksajátosság csoportban létrehozott furatcsoport megnevezése. A böngészőben automatikusan létrehozott fúrási szerszámpályák és alaksajátosság csoportok Előfúr_aut fúrási szerszámpálya Előfúr_kézi fúrási szerszámpálya (minta alapján) Előfurat_aut furat alaksajátosság. Előfurat_aut furat alaksajátosság. Kézi nevű minta a furatpozíciók megadásához. 3.9

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Nagysebességű megmunkálás opciói Itt adhatunk meg olyan opciókat, amelyekkel HSC marás esetén egyenletesebbé, simábbá tehetjük a szerszámmozgást és elkerülhetjük az éles irányváltásokból adódó megmunkálási problémákat. Segítségével a szerszámpályákba íveket tudunk beszúrni, hogy elkerüljük az éles irányváltásokat. A csuszka 0-0.2 között mozgatható. Ha bejelölöm, akkor a szükségtelen pályaívek törlődnek. A PowerMILL azokat a pályaíveket tartja szükségtelennek, amelyek nem távolítanak el anyagot, vagy majd egy másik pályaszakaszban egyébként is eltávolításra kerülne. Ha bejelölöm, akkor a teljes fogásokat tartalmazó szerszámpályákat eltávolítja. Ha bejelölöm, akkor a területen belüli lépés állandó lesz, miközben a szerszámpálya első és utolsó menete a terület mindkét részére illeszkedik, azaz a szerszámpálya a felület szélén fog haladni. 3.10

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Maradéknagyolás [WingMirrorDie.dgk] Lehetőségünk van arra, hogy a hatékonyabb megmunkálás érdekében egy nagyobb szerszámot használjunk, majd ezt követően egy kisebb átmérőjű szerszámmal az előző (nagyobb) referenciaszerszám által meg nem munkált részekről, mint például sarkok vagy zsebek, eltávolítsuk az ott maradt anyagot. A kisebb szerszám csak azokon a területeken fog dolgozni, amelyeket az eredeti szerszám, méreténél fogva, nem tudott elérni. A maradéknagyolás történhet: - Szerszámpálya vagy - Maradék modell alapján. A maradéknagyolás alapjául szolgáló szerszámpálya vagy maradék modell megadása. Itt azt a legkisebb vastagságot adhatjuk meg, amit a PowerMILL a megmunkálandó terület meghatározása során még maradék anyagnak tekint. A Túlfedés mezőben adhatjuk meg azt a távolságot, amivel kibővítve a legkisebb vastagság megadásával detektált területet, biztosan eltávolításra kerül a maradék anyag, és ne marad megmunkálatlan sáv a munkadarabon. Legkisebb vastagság megadásával detektált terület. Túlfedéssel kibővített terület. A referencia szerszám által otthagyott anyag. Maradéknagyolás minden Z szinten opció választásakor a PowerMILL a megadott fogásmélységgel új Z szinteket definiál, miközben a referenciapálya Z szintjeit is megtartja. Különböző méretű szerszámok esetén célszerű használnunk. Maradéknagyolás csak az előző Z szintek között opció választásakor a PowerMILL a megadott fogásmélységgel új Z szinteket definiál, és a referenciapálya Z szintjeit nem tartja meg. Azonos méretű szerszámok esetén használjuk, amikor a teraszolás során keletkezett éleket szeretnénk eltávolítani. 3.11

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Területek megmunkálási sorrendje és rendezése A Haladás mezőben adhatjuk meg, a zsebek és/vagy szintek kibontási sorrendjét. Ikon Megnevezés Zsebek megmunkálási sorrendjét választhatjuk ki: - Zseb: A PowerMILL egy zsebfelismerő algoritmus segítségével kiválogatja a zsebeket, és a megmunkálás során csak az után lép tovább a következő zsebre, hogy a megkezdettet, teljesen ki nem bontotta. Az opció bejelölésével a szerszám a szinteken nem ugrál zsebről-zsebre, jelentősen lecsökkentve így a kiemelések számát. - Szint: A zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek közötti átlépő mozgásokkal történik. A stílus mezőben adhatjuk meg az egyes szegmensek megmunkálási sorrendjét: - Egyirányú rendezve Létrehozásuk sorrendjében. Y irányban, X mentén, csak oda. Y irányban, X mentén, oda-vissza. X irányban, Y mentén, csak oda. - Kétirányú összekötve. X irányban, Y mentén, oda-vissza. 1. átló irányában, csak oda. 1. átló irányában, oda-vissza. 2. átló irányában, csak oda. 2. átló irányában, oda-vissza. Megjegyzés: A Stílus ablak csak akkor lesz aktív, ha a forgácsolási irány ablakban a Tetszőleges -t választjuk. Legrövidebb útvonalon. Előzőhez képest a legközelebbi felé. Koncentrikus körök mentén. Sugárirányú minta szerint. 3.12

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Raszter szöge A rasztermozgások szögét határozhatjuk meg az X tengelyhez képest. Rasztermozgás X tengellyel bezárt szöge. Az ablak csak Manuális szög-meghatározási stratégia esetén lesz aktív. Itt tudjuk a nagyoló raszterpályák szögének meghatározási módját beállítani, amely lehet Manuális vagy Automatikus : - Manuális: Ebben az esetben, a szomszédos mezőben, mi adhatjuk meg a raszterpálya X tengellyel bezárt szögét. - Automatikus: a PowerMILL az alábbi lehetőségek valamelyikével optimalizálja a szöget, azon elvet szem előtt tartava, hogy a kibontás minél kevesebb időt vegyen igénybe. - Terület: a szeletelés során keletkezett területeket együttesen vizsgálja meg, és válassza ki a legmegfelelőbb szöget. - Zseb: az egyes zsebek orientációja alapján határozza meg a raszterszöget. - Modell: a teljes modellt vizsgálva határozza meg a raszterszöget. - Szint: csak az egyes szinteket vizsgálja, nem törődve az egyes területekkel. 3.13

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Speciális nagyolási opciók Ha rájelölök a ikonra, akkor az alábbi ablak jön fel. Aktivizálhatjuk a panelen lévő parancsikont, amellyel törölni tudjuk a grafikus ablakban előzőleg kijelölt metszeti görbét. Ezek a következők lehetnek: - Adott Z szint - Adott zseb - Adott terület A ikon lenyomásával tudunk kilépni az egérrel történő kiválasztási üzemmódból. Ha viszont, vissza akarjuk állítani az előzőekben törölt elemeket, akkor ezt a ikon lenyomásával tehetjük meg. Törölni tudjuk az összes nagyolási metszetet. Metszeteket tudjuk elmenteni picture fájlba. Metszetek (metszetszámítás mi alapján történjen) Lásd előbb. Ha bejelöljük, akkor a szerszám körül tudja járni a nyersdarabot. Ily módon minimalizálni tudjuk a fúrási és rampolási fogásvételek számát. A lehulló listából kiválaszthatjuk, hogy hogyan hozzuk létre a metszeteket. Ezek az alábbiak lehetnek: - Modell: az aktuális modellről generál metszeteket (alapértelmezett). - Alaksajátosság: az aktuális alaksajátosságról generál metszeteket. - Határgörbe: az aktuális határgörbéről generál metszeteket. - Minta: az aktuális mintáról generál metszeteket. - Fájl: a DUCT picture fájlból olvassa be a szükséges metszeteket. - Szerszámpályák: az éppen aktív szerszámpályából veszi ki a metszetek adatait. - Síkszerű részek: egyenes végű maróval automatikus síknagyolást és simítást tesz lehetővé. Csak a tűréssel megadott lapos felületeket nagyolja le, a megadott számú nagyolási és simítási fogással. Ha bejelöljük, akkor a képernyőn láthatók lesznek a szintek. 3.14

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Szerszámkompenzáció Itt tudjuk beállítani, az alkalmazni kívánt szerszámsugár kompenzációt. Megjegyzés: Csak modellre és alaksajátosságra képzett metszetek esetén lesz az ablak elérhető. Az a minimális belső sugár, ami után a PowerMILL sugárkorrekciót alkalmaz. Ezzel ki tudjuk szűrni azokat a kis belső sugarú íveket, amelyek automatikus szerszámsugár-korrekcióval történő megmunkálása, bizonyos szerszámgépeknél problémát okozna. Megjegyzés: csak Védett típusú szerszámsugár-kompenzációnál lesz elérhető. Szerszámsugár korrekció képzésére három lehetőségünk van: - Nem: a szerszámgép végzi el a sugárkorrekciózást, azonban az NC program kiadása előtt, az Alapértelmezett beállítások.. szerszámpályára vonatkozó beállításainál meg kell adni a szerszámsugár-kompenzáció irányát (bal(g41)/jobb (G42). Az így kiadott NC program tartalmazni fog G41/G42 automatikus sugárkorrekciót. - Automatikus: a PowerMILL végzi el a sugárkompenzációt, és egyben feltételezi, hogy a nagyolópálya-generáláskor megadott szerszámsugár megegyezik a szerszámgépen alkalmazottal. Az így kiadott NC program nem fog tartalmazni G41/G42 automatikus sugárkorrekciót. Ezt a beállítást célszerű használni. - Védett: a PowerMILL a valós, míg a szerszámgép az elméleti sugárértéktől való eltérést felhasználva végzi el a sugárkompenzációt. Az így kiadott NC program tartalmazni fog G41/G42 automatikus sugárkorrekciót, míg a szerszámsugárkorrekciós tárban a valós és az elméleti sugárérték különbséget kell megadni. Az NC program kiadása előtt, az Alapértelmezett beállítások.. szerszámpályára vonatkozó beállításainál itt is meg kell adni a szerszámsugárkompenzáció irányát (bal(g41)/jobb (G42). Sík megmunkálás speciális opciói [Flats.dgk] A tűréssel meghatározott lapos felületeket tudjuk lenagyolni, a meghatározott számú és nagyságú nagyoló és simító fogásokkal. A raszter mellet a nagyoló az ofszet stratégiánál is elérhető. Megjegyzés: csak akkor lesz elérhető, ha: - a Metszetek ablakban a Síkszerű részek metszetképzési opció van beállítva, vagy - a Fogásvétel ablakban a Síkok felett mezőben a Terület opciót válasszuk. 3.15

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Engedélyezi, hogy a szerszám a túlfusson a síkfelületen, ami által csökkenek az éles élek megmunkálásból adódó problémát. A szerszám átmérőjének függvényében megadja a túlfutás mértékét. Síklapúság tűrése. Furatszűrők a szerszámátmérő arányában. Az itt megadott értéknél kisebb furatokat figyelmen kívül hagyja. Itt tudjuk megadni a több fogásból történő síkmegmunkálás adatait, amelyeket a modell mélysége alapján nekem kell megadni. Példában szereplő ablakban megadott adatok (5x1.0)+0.5=5.5 mm-s anyagmennyiséget tételeznek fel a síkfelületek felett. A szinteket a Metszetek ablak Számítás ikonjának lenyomásával hozhatjuk létre. 3.16

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése 3.2 Ofszet nagyolás Alkalmazásával, a Z metszeti szinteken belül keletkezett terület anyagfeleslegét vagy a modell metszeti kontúrjainak önálló, vagy a blokk kontúrokkal együtt végrehajtott ismételt eltolásával létrehozott szerszámpályákkal távolítjuk el. Az ofszet nagyolásnak két típusa létezik: a) Hagyományos b) Spirál (A szerszámpályákat a metszeteken képzett folyamatos spirálpályák alkotják.) Megjegyzés: A következő rész, csak az előző Raszter megmunkálástól eltérő parancsok és opciók bemutatására korlátozódik. Az itt nem szereplő parancsok, értelemszerűen megegyeznek a korábban ismertetettekkel. 3.17

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill a) Hagyományos ofszet nagyolás A szerszámpályákat a metszeti kontúrok (modell vagy modell és blokk) ismételt eltolásával hozzuk létre. Nagy sebességű megmunkálás opciói Segítségével a gyors és éles irányváltások elkerülése érdekében a kontúr melletti sarkokba a szerszámátmérő arányában íveket tudunk beszúrni. Normál pálya Lekerekített sarok kontúr Lekerekített kibontási pálya sarok. Kibontás pályájában lévő éles fordulásokat tudom ívelni, és ez által simítani a szerszám pályáját. Itt tudjuk beállítani, hogy az egyes ofszetelt szerszámpályák összekötése hogyan történjen. A megadási lehetőségek a következők: - Egyenes - Ívelt - Nincs (Ebben az esetben az összekötés módját a Be, ki és átlépő mozgások ikont lenyomva, az Átlépések táblázatban adhatjuk meg.) A szerszám túlterheltségét csökkentő hámozó marás engedélyezése. Csak akkor lesz aktív, ha az ofszetelés típusánál a Modell -t válasszuk. Típusai: - Nincs (Nem lesz trochoid pálya.) - Teljes (A teljes szerszámpálya mentén végig trochoid pálya lesz.) - Csak túlterhelés esetén (Megadhatjuk, hogy csak a fogásszélesség arányában megadott túlterheltség ( fogásban lévő ív hossza) esetén generáljon trochoid pályát.) Rövid átlépés Köríven Hosszú átlépés Skim -nek definiálva. 3.18

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése Területek megmunkálási sorrendje és rendezése A Haladás mezőben adhatjuk meg, a zsebek és/vagy szintek kibontási sorrendjét. Részletesebben lásd korábban. Zsebek megmunkálási sorrendjét választhatjuk ki: - Zseb: A PowerMILL egy zsebfelismerő algoritmus segítségével kiválogatja a zsebeket, és a megmunkálás során csak az után lép tovább a következő zsebre, hogy a megkezdettet, teljesen ki nem bontotta. Az opció bejelölésével a szerszám a szinteken nem ugrál zsebről-zsebre, jelentősen lecsökkentve így a kiemelések számát. - Szint: A zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek közötti átlépő mozgásokkal történik. A Prioritás mezőben adhatjuk meg, hogy mit tartunk fontosabbnak: - Az Átlépő mozgások minimalizálásá -t, vagy - a Forgácsolási irány tartásá -t. A Típus mezőben adhatjuk meg, hogy mi alapján képezzük az ofszet pályát: - Mind: A PowerMILL mind a modell, mind pedig a blokk metszeti kontúrját offszeteli. Lágy anyagok megmunkálásához előnyösen használható, mivel a kiemelések száma jelentősen lecsökken. - Modell: A PowerMILL csak a modell, metszeti kontúrját ofszeteli. Előnye: - Tartani tudjuk a marási irányt. - A teljes átmérővel történő megmunkálás minimális lesz. - A szerszámterhelés ( fogásban lévő ív hossza) állandó lesz. Itt adhatjuk meg az ofszetelés irányát. Ezek a következők lehetnek: - Automatikus: Akkor célszerű választani, ha a magot és a fészket együtt szeretnénk megmunkálni. - Kintről be: Főleg csapok és magok megmunkálására használjuk. - Bentről ki: Főleg fészkek és üregek megmunkálására használjuk. 3.19

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill Ofszet nagyolás speciális funkciói Alkalmazása esetén a PowerMILL először a legkisebb leválasztandó szigeteket fogja eltávolítani. b) Spirál ofszet nagyolás [chamber.dgk] Alapértelmezés szerint mindig bejelölve lesz. Ez azt jelenti, hogy fogásszélesség nem lehet nagyobb, mint a maró síkátmérője (például 16 mm-es tóruszosmaró estén, ahol a sarok rádiusz 2 mm, ez érték 12 mm), és az esetleg keletkező kis csúcsok eltávolítását eredményező mozgással bővíti ki a szerszámpályát. Spirál ofszet nagyolás (Részletesebben lásd a következő fejezetben) A szerszám folyamatos törésmentes pályán fog mozogni. Hatására csökken a levegőben eltöltött idő, és állandó értéken tartja szerszám terhelését. Megjegyzés: A spirál nagyolás csak a következő opciók bekapcsolása esetén lesz elérhető. - Ofszet képzés típusa: Modell - Trochoid mozgás: Nincs A leghatékonyabb akkor lesz, ha bejelöljük az éles fordulások ívelését és a csúszkán 10%-ot állítunk be. Átalakítás után 3.20

PowerMill 3. 3D-s Nagyolópályák készítése 3.3 Kontúrozó nagyolás Alkalmazásával az egyes Z szintek metszeteinek profilját tudjuk megmunkálni. Főként alakos darabok megmunkálásánál célszerű alkalmazni. Megjegyzés: Az egyes beviteli ablakokban megjelenő adatok megegyeznek a korábban ismertetettekkel. Létrehozott szerszámpálya: 3.21

3. 3D-s Nagyolópályák készítése PowerMill 3.4 Fúrva-nagyolás [chamber.dgk] Egy speciális forgácsolószerszám segítségéve fúró jellegű mozgások sorozatán keresztül távolítjuk el az anyagmennyiséget. Előnye, hogy az anyagleválasztás mértéke meghaladhatja a hagyományos profilozó eljárásokét. Kellő körültekintéssel alkalmazzuk, mivel a CNC marógépet túlzottan igénybe is veheti. Előfeltételei: - Kell egy létező szerszámpálya, amely megadja a fúró-marás mintázatát. (Például egy raszter nagyolási pálya.) - Maradékmodell, amely megadja munkadarab pillanatnyi állapotát. A számítás alapjául szolgáló szerszámpálya. A számítás alapjául szolgáló maradékmodell megnevezése. A szerszám azon sugara, ahol nincs él. Amikor a szerszám belép az anyagba, a fellépő axiális forgácsolóerő hatására kihajlik. Amikor azonban visszahúzzuk, miután megszűnik a szerszámot terhelő axiális forgácsolóerő és visszanyeri az alakját, belehúzhat az anyagba. Ezt elkerülendő, a szerszám visszahúzásakor az itt megadott távolsággal elhúzzuk a munkadarabtól, Raszterpálya és maradékmodell Fúrvamarás végrehajtása utáni modell 3.22